CN209921783U - 一种新型打印贴合一体式贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。本实用新型通过采用上述技术方案，不仅减少了衬纸的使用，同时提高了工作效率。

Description

一种新型打印贴合一体式贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是涉及一种新型打印贴合一体式贴标装置。

背景技术

现有技术中的打印贴合一体式贴标装置通常是在打印机上安装贴标装置，而且不同型号的打印机需要配备同一种型号的贴标机，不仅操作麻烦，而且在使用时具有很大的局限性，从而会给用户带来较差的使用体验。这种设备在使用时，需要事先在打印机的进料口处安装粘贴有空白标签的标签料带，从而可以一边进行打印一边贴标；在贴标的过程中，标签纸与衬纸分离，标签纸被贴标机贴附在产品上，而衬纸则被回卷机构进行回收。当标签带上的标签全部使用完之后，需要再换用新的标签料带进行打印、贴标；而被回收的衬纸则是被运送到其他车间，然后人工再将空白的标签纸或带有图案的标签纸粘贴在衬纸上，从而制成一个新的标签料带以备使用。首选在更换料带时需要对整个设备重新进行调试，从而会耗费大量的时间，进而会导致贴标效率下降；其次，制作标签料带时不仅会耗费大量的人力，同时需要使用大量的衬纸；从而提高了生产成本，造成了资源的浪费。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的标签打印机外置贴标机构。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。

进一步的，所述上料辊的两侧设有辅助辊，两个所述辅助辊关于所述上料辊的中心轴线对称设置，所述辅助辊和所述上料辊位于同一水平线上。

进一步的，所述上料辊与位于其右侧的辅助辊之间设有压辊。

进一步的，所述空白标签贴附装置包括位于所述上料辊正下方的电缸、设置于所述电缸输出端的支撑板、设置于所述支撑板上端的标签盒以及设置于所述标签盒右侧的涂水辊。

进一步的，所述电缸的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动所述涂水辊运动的气缸；所述支撑架设置为倒L型。

进一步的，所述标签盒的底部设有用于提升空白标签的升降支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将所述贴标装置固定在外壳上，并在所述外壳上设置用于安装所述标签打印机的安装箱，从而使得所述贴标装置可以与多种型号的标签打印机配合使用，而不需要再根据所述标签打印机的型号选取合适的贴标装置，从而使得客户使用起来更加简单方便；同时，通过在所述安装箱的右侧面设置与其卡接的面板，不仅便于对所述标签打印机进行取放；而且当所述标签打印机出现问题时，也方便对其进行维修；

2、本实用新型通过使用一条衬纸带将所述打印机、输料辊、剥料辊、张紧辊、辅助辊、上料辊、辅助辊、换向辊和导向辊依次连接形成一闭合路径，并在所述安装箱的底部设置空白标签贴附装置；从而使得本装置在使用时不需要准备带有标签纸的标签料带，只需通过所述空白标签贴附装置在所述衬纸上粘贴空白标签纸即可实现即时打印，同时也省去了人工在衬纸上贴附空白标签的程序，不仅节省了时间，而且降低了工人的劳动强度。并且在空白标签用完时，只需要在标签盒中加装新的空白标签即可，不仅操作方便，而且不需要再对整个设备进行调试，从而保证了工作效率；同时也减少了衬纸的使用，节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种新型打印贴合一体式贴标装置中外壳的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型打印贴合一体式贴标装置的右视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图中数字说明：

100、外壳；101、控制机箱；102、杂物收纳盒；103、安装箱；104、面板；

200、贴标装置；201、第一气缸；202、安装板；203、贴标板；204、直线轴承；205、导向杆；

300、空白标签贴附装置；301、电缸；302、支撑板；303、标签盒；304、涂水辊；305、升降支架；306、支撑架；307、第二气缸；

1、标签打印机；2、剥标辊；3、输料辊；4、张紧辊；5、加热箱；6、导向辊；7、换向辊；8、辅助辊；9、上料辊；10、衬纸带；11、压辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一种新型打印贴合一体式贴标装置做出清楚完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳100、设置于所述外壳100上的贴标装置200以及设置于所述外壳100内部的标签打印机1。所述外壳100包括控制机箱101、设置于所述控制机箱101右侧面的杂物收纳盒102以及位于所述杂物收纳盒102下方的安装箱103；所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的长度均小于所述控制机箱101的长度；所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的长度和宽度一致，且所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的高度之和等于所述控制机箱101的高度；所述杂物收纳盒102的右侧面设置用于取放杂物的开口，所述杂物收纳盒102的前端面上设有一定位架，所述定位架设置为L型，所述定位架的竖直部与所述杂物收纳盒102的前端面固定连接，所述定位架的水平部与所述贴标装置200固定连接。所述安装箱103用于放置所述标签打印机1；所述安装箱103的前端面和右侧面均设置为开口结构；所述安装箱103的右侧面开口处可拆卸连接有一面板104，所述面板104上设有把手，其中所述可拆卸连接方式优选为卡接，所述标签打印机1可以从所述安装箱103右侧的开口处放入或取出，所述标签打印机1的出料口位于所述安装箱103的前端面开口处；所述安装箱103内可根据需要安装不同型号的标签打印机1。本装置通过将所述贴标装置200固定在外壳100上，并在所述外壳100上设置用于安装所述标签打印机1的安装箱103，从而使得所述贴标装置200可以与多种型号的标签打印机1配合使用，而不需要再根据所述标签打印机1的型号选取合适的贴标装置200，从而使得客户使用起来更加简单方便；同时，通过在所述安装箱103的右侧面设置与其卡接的面板104，不仅便于对所述标签打印机1进行取放；而且当所述标签打印机1出现问题时，也方便对其进行维修。

其中所述贴标装置200包括第一气缸201、设置于所述第一气缸201输出端的安装板202以及设置于所述安装板202上的贴标板203；所述第一气缸201的主动端与所述定位架固定连接，所述第一气缸201的输出端穿过所述定位架与所述安装板202固定连接，所述贴标板203固定在所述安装板202的下表面。所述贴标板203用于吸附标签并将标签贴附在待贴标的产品上；所述第一气缸201用于带动所述贴标板203竖直运动从而进行标签吸附。此外，所述定位架上位于所述气缸的两侧均设有直线轴承204，两个所述直线轴承204关于所述气缸的中心轴线对称设置，所述直线轴承204内连接有一导向杆205，所述导向杆205的一端与所述安装板202固定连接，所述导向杆205对所述贴标板203的运动起到导向作用。

所述标签打印机1安装在所述安装箱103内，所述标签打印机1的出料端设有剥标辊2，所述剥标辊2位于所述贴标板203的正下方，所述剥标辊2与所述标签打印机1的出口端之间还设有输料辊3，所述输料辊3位于所述剥标辊2右下方15度到30度的位置，所述剥标辊2的左下方45度到60度的位置处设置张紧辊4，在使用过程中，由于所述输料辊3和所述张紧辊4的作用，当黏贴有标签纸的衬纸经过所述剥标辊2时，标签纸的两端会翘起，从而便于所述贴标板203吸附标签纸并将所述标签纸从所述衬纸上剥离；此外，为了使得标签纸能够与衬纸更好的分离，故在所述剥标辊2和所述输料辊3之间还设有加热箱5。

所述标签打印机1的进料端还设有导向辊6，所述导向辊6的正下方设有换向辊7，所述换向辊7和所述张紧辊4之间设有若干个辅助辊8，所述辅助辊8的个数可根据需要设置，本实施例中设有2个，两个所述辅助辊8之间还设有上料辊9，所述上料辊9和两个所述辅助辊8位于同一条水平线上，所述辅助辊8的设置一方面可以保证衬纸在转动过程中的流畅性；另一方面可以对位于所述上料辊9处的衬纸起到拉伸作用，从而便于粘贴空白标签。所述剥标辊2、换向辊7、导向辊6、输料辊3、张紧辊4、辅助辊8、上料辊9均有驱动装置(图中未示出)进行驱动，所述驱动装置可以选用电机或是齿轮啮合运动。所述驱动装置为现有技术，故不在此赘述。

为了避免在贴标过程中更换标签料带而影响贴标效率，同时也为了减少衬纸的浪费；故本装置中采用一衬纸带10依次连接所述打印机、输料辊3、剥料辊、张紧辊4、辅助辊8、上料辊9、辅助辊8、换向辊7和导向辊6，从而构成一闭合路径；并在所述安装箱103的底部设有一空白标签贴附装置300；在使用时，通过所述空白标签贴附装置300将单个的空白标签贴附在位于上料辊9处的衬纸上，然后再经过所述标签打印机1打印，最后再经过所述贴标装置200进行贴标，当空白标签纸使用完毕后，只需要更换新的空白标签即可，而不需要换用衬纸带10，同时也不需要在对整个设备重新进行调试，操作简单方便，而且保证了工作效率。

如图3所示，所述空白标签贴附装置300位于所述上料辊9的正下方，包括电缸301、设置于所述电缸301输出端的支撑板302、设置于所述支撑板302上端的标签盒303以及设置于所述标签盒303右侧的涂水辊304。所述电缸301与所述安装箱103的下表面固定连接，所述电缸301的输出端竖直朝上，所述支撑板302的下表面与所述电缸301的输出端固定连接，所述标签盒303固定在所述支撑板302的上表面；所述标签盒303用于存放空白标签，所述标签盒303的底部设有用于提升标签位置的电动升降支架305。所述电缸301的右侧设有支撑架306，所述支撑架306设置为倒L型，所述支撑架306的上表面设有第二气缸307，所述涂水辊304与所述第二气缸307的输出端固定连接；所述第二气缸307用于带动所述涂水辊304运动从而在空白标签的背面涂水；需要说明的是，空白标签的背面涂水之后会有粘性，从而使得其可以粘贴在衬纸上。涂水结束后，所述电缸301带动所述标签盒303竖直向上运动，从而将标签贴附在位于上料辊9处的衬纸上；为了使得标签与衬纸牢固粘贴，故在所述上料辊9的右侧设有压辊11，所述压辊11设有两个，且对称设置在衬纸的两侧。当粘贴有空白标签的衬纸经过所述压辊11时，所述空白标签在所述压辊11的作用力下不仅可以与衬纸牢固粘贴，同时还可以避免出现褶皱。

同时，本装置中还设置控制系统，所述电缸301、第一气缸201、、第二气缸307、标签打印机1以及所述贴标装置200均与所述控制系统相连接。所述控制系统为现有技术，故不再此赘述。

工作原理：在使用时，首先人工将所述标签打印机1安装在所述安装箱103内，然后选取一条合适尺寸的衬纸带10依次连接所述打印机、输料辊3、加热箱5、剥标辊2、张紧辊4、辅助辊8、上料辊9、压辊11、辅助辊8、换向辊7、导向辊6，然后将所述衬纸带10的头端和尾部使用强力胶黏贴在一起，从而构成一闭合回路；然后将一摞空白标签放置在所述标签盒303中，并使得空白标签的粘贴面朝上，然后启动所述电缸301带动所述标签盒303向上运动至涂水位，接着启动所述第二气缸307带动所述涂水辊304运动从而对空白标签的背面涂水，涂水结束后，所述电缸301启动并带动所述标签盒303运动从而将空白标签贴附在位于上料辊9处的衬纸上，然后在所压辊11、辅助辊8、换向辊7以及导向辊6的作用下空白标签被输送至标签打印机1处进行打印，打印结束后的标签通过所述输料辊3输送至剥标辊2处，然后所述贴标装置200工作，从而将标签纸与所述衬纸分离，并将标签贴附在穿品上。在粘贴空白标签的过程中，位于所述上料辊9两侧的辅助辊8同时作用，从而使得位于所述上料辊9处的衬纸处于水平拉紧的状态，进而便于将空白标签贴附在衬纸带10上。此外，在完成第一个空白标签贴附工作后，所述电缸301带动所述标签盒303向下运动至涂水位，此时，所述标签盒303中的升降支架305作用，从而将最上面的空白标签纸推送至涂水位进行涂水，然后所述电缸301作用从而将第二张空白标签贴附在衬纸上；需要说明的是，所述第一张空白标签和所述第二空白标签之间的距离可通过控制所述电缸301的工作间隔进行调整；而且在粘贴空白标签纸的过程中，所述衬纸带10一直处于运动的状态，从而实现了空白标签粘贴、打印以及贴标同时进行，不仅自动化程度高，而且提高了工作效率。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；其特征在于：所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述上料辊的两侧设有辅助辊，两个所述辅助辊关于所述上料辊的中心轴线对称设置，所述辅助辊和所述上料辊位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述上料辊与位于其右侧的辅助辊之间设有压辊。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述空白标签贴附装置包括位于所述上料辊正下方的电缸、设置于所述电缸输出端的支撑板、设置于所述支撑板上端的标签盒以及设置于所述标签盒右侧的涂水辊。

5.根据权利要求4所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述电缸的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动所述涂水辊运动的气缸；所述支撑架设置为倒L型。

6.根据权利要求5所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述标签盒的底部设有用于提升空白标签的升降支架。

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