CN220332253U - 一种热转印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热转印领域，尤其涉及一种热转印设备，包括机体，所述机体内设有转印平台，所述机体的顶部固定有热转印气缸，所述热转印气缸的输出轴固定有电热板，且电热板与转印平台平行，所述电热板外侧滑动连接有用于压紧衣物的U形压块，所述U形压块内部设有通孔，所述热转印气缸的活塞杆穿过通孔，该热转印设备，通过热转印气缸带动电热板向上移动，升降气缸带动安装架向上移动。由于U形压块压住衣物，热转印膜与衣物分离，随着热转印气缸带动电热板继续向上移动，电热板与U形压块接触后，U形压块也向上移动，使U形压块与衣物分离，顺利将衣物从转印平台上取下，完成自动撕膜，相对现有的人工分离热转印膜与衣物效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印领域，尤其涉及一种热转印设备。
背景技术
转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，然后再将图案热转印到衣物上，现有的热转印设备，大多将图案设置在一张膜上，一次印刷后，需要更换新的热转印膜，效率比较低，而且图案转印到衣物上后，需要手动将薄膜废料从衣物上撕下。效率比较低，操作比较繁琐。
因此，有必要提供一种热转印设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种热转印设备。
本实用新型提供的一种热转印设备，包括机体，所述机体内设有转印平台，所述机体的顶部固定有热转印气缸，所述热转印气缸的输出轴固定有电热板，且电热板与转印平台平行，所述电热板外侧滑动连接有用于压紧衣物的U形压块，所述U形压块内部设有通孔，所述热转印气缸的活塞杆穿过通孔，所述机体上还设有热转印膜上料装置。
优选的，所述热转印膜上料装置包括固定在机体内部的升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接有安装架，所述安装架的两端分别转动连接有放料辊和收料辊，所述安装架上固定有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收料辊一端固定连接。
优选的，所述放料辊和收料辊均为气胀轴。
优选的，所述放料辊外侧固定有阻尼套，所述阻尼套与安装架接触。
优选的，所述转印平台的两端均设有倒圆角。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：
本实用新型使用时，与现有技术相比：通过收卷电机带动收料辊转动，将热转印膜后的废料集中收卷，收料辊转动带动热转印膜上料，相对现有的单张热转印膜上料，效率更高；
通过热转印气缸带动电热板向上移动，升降气缸带动安装架向上移动。由于U形压块压住衣物，热转印膜与衣物分离，随着热转印气缸带动电热板继续向上移动，电热板与U形压块接触后，U形压块也向上移动，使U形压块与衣物分离，顺利将衣物从转印平台上取下，完成自动撕膜，相对现有的人工分离热转印膜与衣物效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的电整体结构示意图；
图2为本实用新型的阻尼套的相对位置示意图。
图中标号：1、机体；2、转印平台；3、热转印气缸；4、电热板；5、U形压块；6、通孔；7、热转印膜上料装置；8、升降气缸；9、安装架；10、放料辊；11、收料辊；12、收卷电机；13、阻尼套；14、倒圆角。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图2，一种热转印设备，包括机体1，所述机体1内设有转印平台2，所述机体1的顶部固定有热转印气缸3，所述热转印气缸3的输出轴固定有电热板4，且电热板4与转印平台2平行，所述电热板4外侧滑动连接有用于压紧衣物的U形压块5，所述U形压块5内部设有通孔6，所述热转印气缸3的活塞杆穿过通孔6，所述机体1上还设有热转印膜上料装置7。
所所述热转印膜上料装置7包括固定在机体1内部的升降气缸8，所述升降气缸8的输出轴固定连接有安装架9，所述安装架9的两端分别转动连接有放料辊10和收料辊11，所述安装架9上固定有收卷电机12，所述收卷电机12的输出轴与收料辊11一端固定连接，收卷电机12带动收料辊11转动，将热转印膜后的废料集中收卷，收料辊11转动带动热转印膜放料。
需要强调的是：热转印膜成卷状安装在放料辊10上，图案热印后通过
所述放料辊10和收料辊11均为气胀轴，便于收卷热转印膜收料辊11进行收卷。
所述放料辊10外侧固定有阻尼套13，所述阻尼套13与安装架9接触，保证放料辊10在受到一定大小的力后，才会转动。
优选的，所述转印平台2的两端均设有倒圆角14，很好的与热转印膜配合，避免热转印膜褶皱。
工作原理：首先，将待热转印的衣物放置在转印平台2上，并使衣物保持平整状态，随后升降气缸8带动安装架9向下移动，放料辊10和收料辊11之间的热转印膜与衣物接触，接着，热转印气缸3下降带动电热板4和U形压块5一起向下移动，当U形压块5与衣物接触后，热转印气缸3带动电热板4继续向下移动，电热板4与衣物接触后，电热板4将热转印膜上的图案热印到衣物上；
然后，热转印气缸3带动电热板4向上移动，升降气缸8带动安装架9向上移动。由于U形压块5压住衣物，热转印膜与衣物分离，随着热转印气缸3带动电热板4继续向上移动，电热板4与U形压块5接触后，U形压块5也向上移动，使U形压块5与衣物分离，顺利将衣物从转印平台2上取下。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种热转印设备，包括机体(1)，所述机体(1)内设有转印平台(2)，所述机体(1)的顶部固定有热转印气缸(3)，所述热转印气缸(3)的输出轴固定有电热板(4)，且电热板(4)与转印平台(2)平行，所述电热板(4)外侧滑动连接有用于压紧衣物的U形压块(5)，所述U形压块(5)内部设有通孔(6)，所述热转印气缸(3)的活塞杆穿过通孔(6)，所述机体(1)上还设有热转印膜上料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热转印设备，其特征在于，所述热转印膜上料装置(7)包括固定在机体(1)内部的升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出轴固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的两端分别转动连接有放料辊(10)和收料辊(11)，所述安装架(9)上固定有收卷电机(12)，所述收卷电机(12)的输出轴与收料辊(11)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热转印设备，其特征在于，所述放料辊(10)和收料辊(11)均为气胀轴。
4.根据权利要求3所述的一种热转印设备，其特征在于，所述放料辊(10)外侧固定有阻尼套(13)，所述阻尼套(13)与安装架(9)接触。
5.根据权利要求1所述的一种热转印设备，其特征在于，所述转印平台(2)的两端均设有倒圆角(14)。
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2023
- 2023-06-19 CN CN202321558547.4U patent/CN220332253U/zh active Active
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