CN1982518A - 高支高密平纹织物及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种高支高密平纹织物及其加工工艺,经纱和纬纱均为100%长绒棉紧密纺纱线,其加工工艺包括以下工序:①原料准备,采用100%长绒棉,经紧密纺制成纱线,纬纱在使用前要蒸纱和焖纱;②整经,采用贝宁格整经机,零张力;③浆纱,采用双浆槽双浸双压不分层压浆形式;④穿筘,采用110.5号钢筘,六页综片,六列经停片,边纱穿法为1324,经停片穿法为123456,边纱采用每筘4入;⑤织造,采用双储纬器喷气织机织造。本发明的有益之处在于:①采用100%长绒棉及其紧密纺纺纱工艺,其织物体现出高支高密的特点,织物表面平整、匀整、丰满,布面的风格良好;②在整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法,保证了产品的质量,使产品的品质和档次有了显著提高。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺,特别是涉及一种高支高密平纹织物及其加工工艺。
二、背景技术
近年来,纺织品在品种和加工工艺上有了较大突破,在原料上已实现了各种纤维的互补,在工艺技术上打破了常规品种的框框,向高支高密、提花、变化经纬密、多层组织等复杂结构方面发展。国内目前生产的细布类织物,纱支在100支以下,密度在300根/英寸,布面风格与传统织物的区别不大,没有明显的特点,立体感不强,布面茸毛较多。这些织物在品质和档次上还不能满足人们日益增长的需求。
三、发明内容
为了克服现有产品和加工工艺的不足之处,本发明提供了一种高支高密平纹织物及其加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高支高密平纹织物,采用平纹组织结构,经纱和纬纱均采用100%长绒棉紧密纺纱线。
该织物的加工工艺包括以下工序:
(一)原料准备
采用100%长绒棉,经紧密纺制成纱线,经纱和纬纱均采用这种纱线;其中纬纱要蒸纱25~30min,焖纱25~30min;
(二)整经
采用贝宁格整经机,零张力;
三、浆纱
采用双浆槽双浸双压不分层压浆形式,浆料包括PVA、205、CD-L、CD-PT、AM助剂、火碱、渗透剂、NL-4;上浆工艺如下:
浆箱温度 98~100℃
浆箱粘度 17~18”
浆锅温度 96~98℃
浆锅粘度 14~15”
上浆率 15±1%
回潮率 6~7%
PH值 7
上蜡率 3‰
压浆力 I:8KN II:20KN;
(四)穿筘
采用110.5号钢筘,六页综片,六列经停片,边纱穿法为1324,经停片穿法为123456,边纱采用每筘4入;
(五)织造
采用双储纬器喷气织机织造,上机工艺设置为如下:
经纱张力:120±10Kg;开口时间:1、4、5片:300°;2、3、6片:310°;入纬时间:90°;纬纱到达时间:240°;综框高度:121、118、116、114、112、110;开口动程:68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7;主喷嘴压力:1.4Mpa;辅喷嘴压力:2.5Mpa;边撑使用42环,角度后倾角5度,钢筘两侧边加强筘齿。
本发明的有益之处在于:①采用100%长绒棉及其紧密纺纺纱工艺,其织物体现出高支高密的特点,织物表面平整、匀整、丰满,布面的风格良好;②在整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法,保证了产品的质量,使产品的品质和档次有了显著提高。
四、具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种高支高密平纹织物,采用平纹组织结构,经纱和纬纱均采用100%长绒棉紧密纺纱线。
织造这种布料在原料的选择、纺纱工艺、整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法。
原料采用100%长绒棉,经紧密纺工艺制成纱线,经纱和纬纱均采用这种纱线;纬纱在使用前要蒸纱25~30min;焖纱25~30min。
整经工序在贝宁格整经机零张力,保证了原纱的性能。
浆纱工序采用双浆槽双浸双压不分层压浆形式,浆料配方以PVA辅以205为主。
穿筘工序边纱采用单穿筘入数多于地穿入数。
织造工序喷气织机上机工艺设置为:经纱张力:120±10KG,开口时间:1、4、5片:300°,2、3、6片:310°;入纬时间:90°;纬纱到达时间:240°;综框高度:121、118、116、114、112、110;开口动程:68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7;主喷嘴压力:1.4Mpa;辅喷嘴压力:2.5Mpa。
除以上工序流程外,其它工艺要点及设备工艺参数如下:
整经工序,该产品总经根数为17988根,配轴为749×12(750*12),在贝宁格整经机上完成,解决了边纱松散的问题。
浆纱工序,为适应紧密纺的特点,而且是高支,因而浆纱时以浸透为主,采用双浆槽双浸双压不分层压浆形式,浆料配方如下:
PVA: 37.5KG
205: 11.3KG
CD—L: 37.5KG
CD—PT: 2KG
AM助剂: 12KG
火碱: 0.1KG
渗透剂: 1KG
NL—4: 0.05 KG;
上浆工艺如下:
浆箱温度 98~100℃
浆箱粘度 17~18”
浆锅温度 96~98℃
浆锅粘度 14~15”
上浆率 15±1%
回潮率 6~7%
PH值 7
上蜡率 3‰
压浆力 I:8KN II:20KN
经此工艺上机浆纱后,浆纱强力得到较大提高,在浆纱过程中,片纱张力和摆度均匀,减少了浆纱在分层是易造成的粘并绞等现象,并且纱线被覆和森透效果较好,毛羽贴服,表面光滑,对减少织造断头的效果显著。
穿筘工序,为了确保经纱密度和布面风格采用110.5号钢筘,六页综片,六列经停片,边纱穿法为1324,经停片穿法为123456,为防止边纱松散造成荷叶边,边纱采用每筘4入,筘幅为:275.38cm。
织造工序,采用双储纬器喷气织机织造,上机工艺采用开口早打纬和中加压方式,解决纬纱起圈、断头问题,喷气织机的上机工艺设置为:张力120kg±10kg,开口时间:1、4、5片:300°,2、3、6片:310°,综片高度121、118、116、114、112、110,开口动程68.6,75,81.4,87.9、94.3、100.7,主喷嘴压力1.4Mpa,辅喷嘴压力2.5Mpa。考虑到织造时边部紧度比较大会给织造带来困难,边撑使用42环,角度后倾角5度,钢筘两侧边加强筘齿。
Claims (2)
1、一种高支高密平纹织物,采用平纹组织结构,其特征在于:该织物的经纱和纬纱均为100%长绒棉紧密纺纱线。
2、一种高支高密平纹织物的加工工艺,包括以下工序:
一、原料准备
采用100%长绒棉,经紧密纺制成纱线,经纱和纬纱均采用这种纱线;其中纬纱要蒸纱25~30min,焖纱25~30min;
二、整经
采用贝宁格整经机,零张力;
三、浆纱
采用双浆槽双浸双压不分层压浆形式,浆料包括PVA、205、CD-L、CD-PT、AM助剂、火碱、渗透剂、NL-4;上浆工艺如下:
浆箱温度 98~100℃
浆箱粘度 17~18”
浆锅温度 96~98℃
浆锅粘度 14~15”
上浆率 15±1%
回潮率 6~7%
PH值 7
上蜡率 3‰
压浆力 I:8KN II:20KN;
四、穿筘
采用110.5号钢筘,六页综片,六列经停片,边纱穿法为1324,经停片穿法为123456,边纱采用每筘4入;
五、织造
采用双储纬器喷气织机织造,上机工艺设置为如下:
经纱张力:120±10Kg;开口时间:1、4、5片:300°,2、3、6片:310°;入纬时间:90°;纬纱到达时间:240°;综框高度:121、118、116、114、112、110;开口动程:68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7;主喷嘴压力:1.4Mpa;辅喷嘴压力:2.5Mpa;边撑使用42环,角度后倾角5度,钢筘两侧边加强筘齿。
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