CN1954379A - 光盘装置 - Google Patents

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CN1954379A
CN1954379A CNA2004800430644A CN200480043064A CN1954379A CN 1954379 A CN1954379 A CN 1954379A CN A2004800430644 A CNA2004800430644 A CN A2004800430644A CN 200480043064 A CN200480043064 A CN 200480043064A CN 1954379 A CN1954379 A CN 1954379A
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China
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transverse arm
sliding part
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disc apparatus
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CNA2004800430644A
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正冈健吾
和田慎一
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/04Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
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Abstract

本发明提供一种光盘装置,其特征在于,在机箱外壳的前面设置可插入棒状体(200)的开口部(142),在与开口部(142)相对的位置上设置临时齿轮(202),使临时齿轮(202)和齿轮群(62)连接,通过棒状体(200)的操作使排出杆(100)动作。

Description

光盘装置
技术领域
本发明涉及向CD或DVD等的盘状的记录介质进行记录或读取的光盘装置,尤其是涉及可从外部直接插入或直接排出光盘的所谓的吸入式的光盘装置。
背景技术
现有的光盘装置多采用将光盘放置在托盘或转盘上、将该托盘或转盘安装在装置本体内的装载方式,但在这样的装载方式中,托盘或转盘所需要的空间限制了光盘装置本体的薄型化。因此,近来具有通过负载电动机、利用杆等直接操作光盘的所谓的吸入式的光盘装置。
专利文献1:特开2002-352498号公报
但是,这样的吸入式的光盘装置虽然可以实现光盘装置本体的薄型化和小型化,但由于是通过由负载电动机进行驱动的机构来插入取出光盘,因此,过于优先薄型化,具有在负载电动机异常停止时(异常关闭电源等时)不容易取出光盘的问题。
在专利文献1所述的现有技术中,虽然在能够对应负载电动机发生异常停止时(异常关闭电源等)的方面下了工夫,但是取出光盘的操作很费力,很难简单地取出。
本发明的目的是提供一种光盘装置,该光盘装置既可实现光盘装置本体的薄型化和小型化,又可在插入取出光盘的负载电动机发生异常停止时(异常关闭电源等时),比较容易地取出光盘,可迅速进行故障处理。
发明内容
本发明的第一实施方式的光盘装置,由基座本体和盖体构成机箱外壳,在机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口,同时,在机箱外壳的后面设置连接器,在基座本体上设置横臂和印刷电路板,通过横臂保持主轴电动机、拾波器以及使拾波器移动的驱动机构,将横臂设置在光盘插入口侧,将印刷电路板设置在连接器侧,设置横臂移动机构,以被支撑在横臂上的主轴电动机可在基座本体侧和盖体侧之间移动的方式使横臂变位,横臂移动机构由设置在机箱外壳的前面附近的负载电动机,和通过齿轮群与负载电动机的驱动轴连接、通过负载电动机的驱动向纵向滑动的滑动件,以及设置在滑动件上的凸轮机构构成,设置有排出驱动机构,该排出驱动机构将排出杆设置在基座本体上,该排出杆将插入在横臂上的光盘向光盘插入口侧推出,并且通过由负载电动机的驱动所产生的滑动件的动作使排出杆进行动作,在机箱外壳的前面设置可插入棒状体的开口部,在与开口部相对的位置上设置临时齿轮,使临时齿轮与齿轮群连接,通过由棒状体进行的操作使排出杆进行动作。
根据本实施方式,可从前面对临时齿轮进行操作。并且,通过操作该临时齿轮,可使排出杆进行动作、排出光盘,因此在负载电动机发生异常停止时也可以取出光盘。
本发明的第二实施方式的光盘装置,在第一实施方式的光盘装置中,通过弹性部件保持临时齿轮,通过棒状体对临时齿轮的按压使弹性部件变形、使临时齿轮和齿轮群连接。
根据本实施方式,由于在通常的动作时临时齿轮不进行动作,而只在操作棒状体时可与齿轮群连接,因此可减轻通常动作时的负荷。
本发明的第三实施方式的光盘装置,在第一实施方式的光盘装置中,在与负载电动机的驱动轴连接的齿轮上形成锥齿轮,将临时齿轮与锥齿轮连接。
根据本实施方式,可将临时齿轮设置在前面附近。
本发明的第四实施方式的光盘装置,在第三实施方式的光盘装置中,事先将临时齿轮与锥齿轮连接。
根据本实施方式,无须设置用于使临时齿轮变位的空间,即使在有限的空间内也可以设置临时齿轮。
本发明的第五实施方式的光盘装置,由基座本体和盖体构成机箱外壳,在机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口,同时,在机箱外壳的后面设置连接器,在基座本体上设置横臂和印刷电路板,通过横臂保持主轴电动机、拾波器以及使拾波器移动的驱动机构,将横臂设置在光盘插入口侧,将印刷电路板设置在连接器侧,设置横臂移动机构,以被支撑在横臂上的主轴电动机可在基座本体侧和盖体侧之间移动的方式使横臂变位,横臂移动机构由设置在机箱外壳的前面附近的负载电动机,和通过齿轮群与该负载电动机的驱动轴连接、通过负载电动机的驱动向纵向滑动的滑动件,以及设置在滑动件上的凸轮机构构成,设置有排出驱动机构,该排出驱动机构将排出杆设置在基座本体上,该排出杆将插入在横臂上的光盘向光盘插入口侧推出,并且通过由负载电动机的驱动所产生的滑动件的动作使排出杆进行动作,在机箱外壳的前面设置可插入棒状体的开口部,通过从开口部操作棒状体,使滑动件或排出滑动件滑动,不依靠来自负载电动机的驱动就可以使排出杆动作。
根据本实施方式,通过从前面的操作可排出光盘。
本发明的第六实施方式的光盘装置,在第五实施方式的光盘装置中,在与开口部相对的位置上设置排出滑动件,使棒状体从开口部的操作方向和排出滑动件的排出动作时的操作方向一致。
根据本实施方式,由于可以直接操作排出滑动件,因此不用追加用于排出的部件就可以排出光盘。
本发明的第七实施方式的光盘装置,在第五实施方式的光盘装置中,形成在与开口部相对的位置上设置临时滑动件、滑动件通过临时滑动件的滑动进行滑动的结构,使棒状体从开口部的操作方向和临时滑动件的操作方向一致,通过操作棒状体使临时滑动件滑动。
根据本实施方式,由于可通过临时滑动件使滑动件动作,并可利用压入临时滑动件的操作使排出杆动作,因此可容易进行排出操作。
本发明的第八实施方式的光盘装置,在第五实施方式的光盘装置中,具有解除负载电动机和滑动件的连接的连接解除机构。
根据本实施方式,在操作棒状体之前,通过解除负载电动机和滑动件的连结,可以容易地进行排出操作。
本发明的第九实施方式的光盘装置,在第一或第五实施方式的光盘装置中,在排出杆的动作前、通过横臂移动机构使横臂变位,通过横臂的变位解除光盘在主轴电动机上的保持。
根据本实施方式,即使是装卡状态下的光盘也可容易地取出。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的光盘装置的基座本体的俯视图。
图2是该光盘装置的主要部位俯视图。
图3是该光盘装置的盖体的俯视图。
图4是表示安装在该光盘装置的机箱外壳前面上的挡板(ベゼル)的正视图。
图5是表示本实施例的光盘插入初期阶段的光盘装置的基座本体的俯视图。
图6是表示本实施例的光盘插入中途阶段的光盘装置的基座本体的俯视图。
图7是表示本实施例的光盘插入结束阶段的光盘装置的基座本体的俯视图。
图8是表示从图7所示的状态起经过了上述规定时间后的阶段的光盘装置的基座本体的俯视图。
图9是表示使横臂向主轴电动机侧最接近盖体的方向进行动作的状态的光盘装置的基座本体的俯视图。
图10是表示本实施例的第一凸轮机构的主滑动件的侧视图。
图11是表示本实施例的第二凸轮机构和第三凸轮机构的副滑动件的侧视图。
图12是本发明的其他实施例的光盘装置的机箱外壳的前面的正视图。
图13是该实施例的光盘装置的基座本体的主要部位俯视图。
图14是该实施例的光盘装置的基座本体的主要部位俯视图。
图15是该实施例的光盘装置的基座本体的主要部位俯视图。
图16是本发明的其他实施例的光盘装置的主要部位俯视图。
图17是本发明的其他实施例的光盘装置的基座本体的主要部位俯视图。
图18是本实施例的光盘装置的基座本体的其他状态的主要部位俯视图。
具体实施方式
第一实施例
以下就本发明的一个实施例的光盘装置进行说明。
图1是本实施例的光盘装置的基座本体的俯视图,图2是该光盘装置的主要部位俯视图,图3是该光盘装置的盖体的俯视图,图4是安装在该光盘装置的机箱外壳前面上的挡板的正视图。
对于本实施例的光盘装置,由基座本体和盖体构成机箱外壳(シヤ一シ外装),在该机箱外壳的前面安装挡板(ベゼル)。并且,本实施例的光盘装置是从设置在图3所示的挡板上的光盘插入口直接插入光盘的吸入式的光盘装置。
如图1所示,对光盘实施记录读取功能或光盘的装载功能的各部件安装在基座本体10上。
在基座本体10上形成相对于盖体的深底部10A和浅底部10B,由浅底部10B形成从前面到后面的侧面部。
在基座本体10的前面侧形成直接插入光盘的光盘插入口11,在基座本体10的后面的端部设置连接器12。在基座本体10的光盘插入口11侧设置横臂30,在基座本体10的连接器12侧设置后基座13。使横臂30与后基座13相互不重叠地设置。在后基座13的基座本体10面侧设置印刷电路板14。
横臂30保持主轴电动机31、拾波器32以及使拾波器32移动的驱动装置33。主轴电动机31设置在横臂30的一端侧,拾波器32被可从横臂30的一端侧移向另一端侧地进行设置。并且,拾波器32在停止时被设置在横臂30的另一端侧。
驱动装置33具有驱动电动机、一对使拾波器32滑动的导轨、将驱动电动机的驱动向拾波器32传递的齿轮机构,一对导轨以连接横臂30的一端侧和另一端侧的方式设置在两侧部。驱动电动机以驱动轴与导轨平行的方式设置在光盘插入口11侧的导轨的外方。齿轮机构设置在该驱动电动机与光盘插入口11侧的导轨之间的空间中。
在横臂30上,主轴电动机31位于基座本体10的中央部,并且,拾波器32的往复移动范围比主轴电动机31更靠光盘插入口11侧,并且,拾波器32的往复移动方向与光盘的插入方向不同。在此,拾波器32的往复移动方向与光盘的插入方向形成40~45度的角度。
横臂30通过一对绝缘体34A、34B被支撑在基座本体10上。
一对绝缘体34A、34B设置在比主轴电动机31的位置更靠拾波器32的静止位置一侧,最好设置在比拾波器32的静止位置更靠光盘插入口11侧的位置上。在本实施例中,绝缘体34A设置在光盘插入口11的内侧附近的一端侧,绝缘体34B设置在光盘插入口11的内侧附近的中央部。绝缘体34A、34B具有由弹性材料形成的减震机构。绝缘体34A、34B通过该减震机构可以使横臂30向离开基座本体10的方向变位。
在横臂30的基座本体10侧的面上设置肋部35。该肋部35在与光盘插入口11相反的导轨的外方,设置在拾波器32的静止位置侧。并且,该肋部35具有充分的高度,以便在使横臂30与基座本体10侧接近时,通过与基座本体10抵接,在绝缘体34A、34B的位置上使横臂30向离开基座本体10的方向变位。另外,在本实施例中,对将肋部35设置在横臂30的基座本体10侧的面上的情况进行了说明,但也可以将其设置在基座本体10的横臂30侧的面上。并且,也可以将肋部35同时设置在横臂30的基座本体10侧的面和基座本体10的横臂30侧的面上。并且,在本实施例中,形成利用横臂30向基座本体10侧的接近动作使绝缘体34A、34B侧的横臂30上升的结构,但也可以利用改变在绝缘体34A、34B的位置上的横臂30高度的其他方法、例如改变绝缘体34A、34B高度的方法来实现。
另外,横臂30以绝缘体34A、34B为支点进行动作、使主轴电动机31与基座本体10接近离开。
以下,对具有使该横臂30动作的凸轮机构的主滑动件40和副滑动件50进行说明。
使横臂30变位的凸轮机构分别设置在主滑动件40和副滑动件50上。在此,将主滑动件40和副滑动件50设置为位于主轴电动机31的侧方。主滑动件40,其一端设置在作为机箱本体10的前面侧的方向上、其另一端设置在作为机箱本体10的后面侧的方向上,并且,副滑动件50在横臂30与后基座13之间设置在与主滑动件40正交的方向上。
使横臂30变位的凸轮机构由第一凸轮机构41和第二凸轮机构51构成。第一凸轮机构41设置在主滑动件40的主轴电动机31侧的面上,第二凸轮机构51设置在副滑动件50的主轴电动机31侧的面上。
另外,在主滑动件40和横臂30之间设置有基座部件15,在副滑动件50和横臂30之间设置有基座部件16。在此,基座部件15和基座部件16被固定在基座本体10上,通过设置在基座部件15上的纵槽来限制横臂30的凸轮销36的位置,通过设置在基座部件16上的纵槽来限制横臂30的凸轮销37的位置。
在此,基座部件16和副滑动件50通过第三凸轮机构(图1中无图示)连接。并且,该第三凸轮机构具有在通过第二凸轮机构51使横臂30向与基座本体10分离的方向移动时,使副滑动件50向与基座本体10分离的方向移动的功能。
在主滑动件40的一端侧设置有负载电动机60。负载电动机60与主滑动件40的一端侧通过齿轮机构连接。
图2是表示负载电动机60附近的俯视图。
在负载电动机60的驱动轴61上设置有齿轮63,还设置有与其啮合的蜗轮群62,构成本发明的齿轮群。并且,在与该蜗轮群62啮合的齿轮63上,在其前端形成锥齿轮63a。另外,如图4所示,在机箱外壳的前面或挡板140上设置有可插入棒状体200的开口部142。
并且,如图2所示,通过从开口部142插入棒状体200,可使板簧202a变形,使临时齿轮202与锥齿轮63a啮合。并且,在使临时齿轮202与锥齿轮63a啮合的状态下,通过使棒状体200转动,可使齿轮63和蜗轮群62转动。
负载电动机60以其本体位于光盘插入口11的中央部、驱动轴61位于光盘插入口11的端部侧的方式进行配置。
通过该负载电动机60的驱动,可以使主滑动件40向长度方向滑动。并且,主滑动件40通过凸轮杆70与副滑动件50连接。
凸轮杆70具有转动支点71,利用销72和销73与设置在主滑动件40上面的凸轮槽卡合,利用销74与设置在副滑动件50上面的凸轮槽卡合。
该凸轮杆70具有以下功能,即,在通过主滑动件40的第一凸轮机构41使横臂30变位时,移动副滑动件50,通过副滑动件50的移动使第二凸轮机构51动作、使横臂30变位。
如上所述的连接器12、横臂30、后基座13、印刷电路板14、绝缘体34A、34B、主滑动件40、副滑动件50、基座部件15、基座部件16以及负载电动机60都设置在基座本体10的深底部10A上,在这些部件和盖体之间形成光盘插入空间。
下面,对插入光盘时支撑光盘的引导部件和插入光盘时进行动作的杆部件进行说明。
在深底部10A的光盘插入口11附近的一端侧设置规定长度的第一光盘引导件17。该第一光盘引导件17具有从光盘插入侧观察时的剖面为“コ”字形的槽。光盘被该槽支撑。
另一方面,在光盘插入口11的另一端侧的基座本体10内设置有引入杆80,在该引入杆80的可动侧端部具有第二光盘引导件81。第二光盘引导件81由圆筒形的辊构成,可自由转动地设置在引入杆80的可动侧端部。并且,在第二光盘引导件81的辊外周形成有槽,光盘被该槽支撑。
将引入杆80设置为可动侧端部可在比固定侧端部更靠光盘插入口11侧进行动作,在固定侧端部具有转动支点82。
并且,在引入杆80的背面(基座本体10侧的面)的可动侧端部和固定侧端部之间设置有长槽83。另一方面,在引入杆80的表面的可动侧端部和固定侧端部之间设置规定长度的第三光盘引导件84。
引入杆80通过副杆90进行动作。
副杆90在可动侧的一端具有凸部91,在另一端侧具有转动支点92。副杆90的凸部91在引入杆80的长槽83内滑动。并且,副杆90的转动支点92位于主滑动件40上。另外,转动支点92不与主滑动件40联动,而是通过基座部件15固定在基座本体10上。并且,在副杆90的比转动支点92更靠凸部91侧的下面具有销93。该销93在设置于主滑动件40上面的凸轮槽内滑动。因此,副杆90随着主滑动件40的移动而改变角度,通过该副杆90的角度的改变来改变引入杆80的旋转角度。即,通过副杆90的动作,引入杆80的第二光盘引导件81与主轴电动机31接近离开地进行动作。另外,在靠近引入杆80的可动侧端部的一侧的长槽83的端部设置向副杆90的旋转方向延伸的槽83A。通过该槽83A,在第二光盘引导件81将光盘引入最深处时,即使副杆90的旋转角度发生偏移,引入杆80的旋转角度也不会发生偏移,可以使光盘引入量稳定。
在与基座本体10的引入杆80不同的侧部设置有排出杆100。在该排出杆100的一端侧的可动侧端部设置引导件101。并且,在排出杆100的另一端侧设置转动支点102。并且,在排出杆100的可动侧端部,在比引导件101更靠后面侧设置抵接部103。另外,在排出杆100上设置弹性体104。该弹性体104的一端固定在排出杆100上,另一端固定在后基座13上。在抵接部103被弹性体104引入后面侧的情况下,与后基座13的抵接部13A抵接。并且,排出杆100通过弹性体104的弹力被引入光盘插入口11侧。另外,排出杆100通过连杆臂105和排出滑动件106,与主滑动件40的动作联动地进行动作。在此,连接臂105通过轴105A可自由转动地设置在后基座13上,将其一端侧通过销105B与主滑动件40连接,将另一端侧通过销105C与排出滑动件106连接。排出杆100通过凸轮销107与排出滑动件106的凸轮槽卡合。
在基座本体10的后面侧设置限制杆110。该限制杆110以后面侧端部为转动支点111,在可动侧端部具有引导件112。该限制杆110通过弹性体113施力,以使引导件112侧总是向前侧突出。并且,该限制杆110在规定位置使限位开关动作。即,一旦光盘被插入到规定位置,则限位开关断开、驱动负载电动机60。通过该负载电动机60的驱动,主滑动件40进行滑动。
在与排出杆100同侧的基座本体10的侧部设置引导杆180。引导杆180以后面侧为转动支点181,在可动侧具有引导件182。该引导杆180通过弹性体183施力,以使引导件182侧向光盘侧突出。并且,该引导杆180通过连杆臂105和排出滑动件106与主滑动件40联动,根据该主滑动件40的动作,引导件182侧从光盘离开地动作。
另外,在光盘插入口11的内侧设置保护机构120。该保护机构120在光盘已装载在机箱外壳内的状态下,阻止从光盘插入口11插入其他的光盘。并且,在主轴电动机31附近的横臂30上具有开口部,在该开口部上设置从基座本体10向着盖体突出的销18。在横臂30移动到最靠基座本体10侧的状态下,该销18具有比主轴电动机31的轴毂更向盖体侧突出的高度,并且,在横臂30的主轴电动机31的驱动状态(可读取录音的动作状态)下,销18具有比主轴电动机31的轴毂更向基座本体10侧引入的高度。销18最好设置在对应于安装在主轴电动机31上的光盘中心部的非记录面的位置上,即,最好设置在与主轴电动机31相比离绝缘体34更远的位置上。
以下,利用图3对该光盘装置的盖体进行说明。
在盖体130的外缘部设置多个小螺钉孔131,盖体130通过小螺钉安装在基座本体10上。
在盖体130的中央部设置开口部132。该开口部132是半径比光盘的中心孔大的圆形开口。因此,是比与光盘的中心孔嵌合的主轴电动机31的轴毂大的开口。
在开口部132的外周部形成向基座本体10侧突出的深冲部133。并且在开口部132上设置从深冲部133朝向光盘插入口11侧形成前端变细的形状的深冲部134。通过该深冲部134在基座本体10侧形成凸形引导件。
以下,利用图4就挡板进行说明。
在挡板140上设置插入141,该插入口141形成为中央部最宽、越向两端部宽度越窄。并且,在与临时齿轮202相对的位置的挡板140上形成开口部142。
以下利用图5至图11、就插入光盘时的各部件的动作进行说明。
图5是表示光盘插入初期阶段的光盘装置的基座本体的俯视图,是图3所示的光盘1A的状态。
未插入光盘1的状态下的引入杆80以转动规定角度的状态在主轴电动机31侧待机。在该状态下,副杆90的凸部91位于未到达槽83A的长槽83的可动侧端部。并且,引导件17与第二光盘引导件81的间隙小于光盘1的直径。
在插入光盘1时的初期阶段,光盘1A首先与引导件17和第二光盘引导件81抵接,被引导件17和第二光盘引导件81支撑、限制位置。
若进一步压入光盘1A,则随着该插入动作,第二光盘引导件81向离开主轴电动机31的方向进行转动动作。随着该第二光盘引导件81的转动动作,副杆90的凸部91在长槽83内向固定侧端部滑动。因此,副杆90也以转动支点为中心进行旋转动作。若继续进行光盘1A的插入动作,则光盘1A将与排出杆100的引导件101抵接。图5表示该状态。
另外,在图5所示的状态下,负载电动机60不进行动作,因此,主滑动件40和副杆50也不进行动作。
图6表示光盘插入中途阶段的光盘装置的基座本体的俯视图,是图3所示的光盘1B的状态。
若从图5所示的状态起进一步插入光盘1,则在光盘的一端侧被引导件17支撑的状态下,另一端侧被第三光盘引导件84支撑。引入杆80处于最远离主轴电动机31的状态。在该状态下,副杆90的凸部91位于长槽83的固定侧端部。并且,引导件17和第二光盘引导件81的间隔与光盘1的直径形成大致相同尺寸。另一方面,由于引导件101被光盘1B压住,因此排出杆100与光盘的插入动作一起继续转动。
若从图6的状态起进一步插入光盘1B,则这次第二光盘引导件81将随着该插入动作,向接近主轴电动机31的方向移动。副杆90的凸部91将随着该第二光盘引导件81的转动动作,在长槽83内从固定侧端部向可动侧端部滑动。因此,副杆90也以转动支点92为中心进行转动动作。
另一方面,在上述的动作过程中,光盘1B与限制杆110的引导件112抵接,限制杆110进行转动动作。
在第二光盘引导件81向接近主轴电动机31的方向转动了规定角度时,限制杆110通过光盘1B也转动规定的角度。并且,通过限制杆110转动规定的角度,限位开关进行动作,开始驱动负载电动机60。另外,引导杆180的引导件182处于向光盘1B侧突出的状态,光盘1B也被该引导件182支撑而进行滑动。
通过该负载电动机60的驱动,主滑动件40开始向后面侧滑动。并且,通过主滑动件40的动作,副杆90的销93沿着设置在对应的主滑动件40上的凸轮槽移动。此时,销93通过对应的凸轮槽向主轴电动机31侧移动。通过该销93的移动,副杆90对引入杆80向其可动侧端部向主轴电动机31侧转动移动的方向加力。因此,引入杆80向插入光盘1B的方向加力。通过该引入杆80的作用力,光盘脱离人工操作被进一步压入。
图7是表示光盘插入结束阶段的光盘装置的基座本体的俯视图,是图3所示的光盘1C的状态。
光盘1C被第二光盘引导件81、引导杆180的引导件182以及限制杆110的引导件112这三点支撑,将光盘1C的中心孔限制在与主轴电动机31对应的位置上。
另一方面,继续驱动负载电动机60,主滑动件40也继续进行滑动动作。
虽然主滑动件40从图7所示的状态起移动规定的时间,但由于对应于副杆90的销93的凸轮槽与移动方向平行地形成,因此副杆90不进行动作。在该状态下,副杆90的凸部91位于槽83A中。另外,引入杆80也不进行动作,继续保持支撑光盘1C的状态。
另一方面,凸轮杆70在从图7所示的状态开始的规定时间内也依然不进行动作。即,与凸轮杆70的销72、73对应的凸轮槽与主滑动件40的移动方向平行地形成。
图8是表示从图7所示的状态起经过了上述规定时间的阶段的光盘装置的基座本体的俯视图。
从图8的状态起横臂30进行动作。即,横臂30的主轴电动机31侧开始向接近盖体130的方向进行动作。
利用图9到图11就横臂30的动作机构进行说明。
图9是表示使横臂30向主轴电动机31侧最接近盖体130的方向进行动作的状态的光盘装置的基座本体的俯视图。
从图8的状态起,若进一步驱动负载电动机60、移动主滑动件40,则凸轮杆70将通过销72以转动支点71为中心进行转动。通过该凸轮杆70的转动,副滑动件50向离开主滑动件40的方向滑动。
这样,横臂30通过从图8的状态起的主滑动件40和副滑动件50的滑动动作进行动作。另外,引入杆80继续保持光盘1C。
图10是表示第一凸轮机构的主滑动件的侧视图,图11是表示第二凸轮机构和第三凸轮机构的副滑动件的侧视图。
如图10所示,在主滑动件40上设置有构成第一凸轮机构41的长槽,在该长槽上可自由滑动地设置固定在横臂30上的凸轮销36。在此,第一凸轮机构41由长槽和凸轮销36而构成。
另一方面,如图11所示,在副滑动件50上设置构成第二凸轮机构51的长槽,在该长槽中可自由滑动地设置固定在横臂30上的凸轮销37。在此,第二凸轮机构51由长槽和凸轮销37而构成。并且,在副滑动件50的两端设置由构成第三凸轮机构52的两个相同形状形成的长槽,在这些长槽上可自由滑动地设置固定在基座部件16上的凸轮销53。在此,第三凸轮机构52由长槽和凸轮销53而构成。
图10中的凸轮销36A、图11中的凸轮销37A以及凸轮销53A,表示横臂30进行动作前的图8的状态。
并且,图10中的凸轮销36B、图11中的凸轮销37B以及凸轮销53B,表示图9的状态,即,表示使横臂30向主轴电动机31侧最接近盖体130的方向动作的状态。
另外,图10、图11所示的箭头分别表示主滑动件40和副滑动件50的移动方向。
如图10所示,凸轮销36通过从凸轮销36A的位置向凸轮销36B的位置移动、而使横臂30进行动作。因此,在横臂30的凸轮销36的位置上、使横臂30相对于基座本体10只移动从凸轮销36A的位置到凸轮销36B的位置的Y轴方向的移动距离。
另一方面,如图11所示,凸轮销37通过从凸轮销37A的位置向凸轮销37B的位置移动、而使横臂30相对于副滑动件50进行动作。因此,在横臂30的凸轮销36的位置上,使横臂30相对于副滑动件50只移动从凸轮销36A的位置到凸轮销36B的位置的Y轴方向的移动距离。并且,凸轮销53通过从凸轮销53A的位置移动到凸轮销53B的位置、而使副滑动件50相对于基座本体10进行动作。因此,在横臂30的凸轮销36的位置上,使副滑动件50相对于基座本体10只移动从凸轮销53A的位置到凸轮销53B的位置的Y轴方向的移动距离。这样,在副滑动件50侧,横臂30相对于基座本体10向Y轴方向只移动从凸轮销36A的位置到凸轮销36B的位置的Y轴方向的移动距离、和从凸轮销53A的位置到凸轮销53B的位置的Y轴方向的移动距离之和的移动距离。
在本实施例中,从图10所示的凸轮销36A的位置到凸轮销36B的位置的Y轴方向的移动距离,等于从图11所示的凸轮销37A的位置到凸轮销37B的位置的Y轴方向的移动距离、和从凸轮销53A的位置到凸轮销53B的位置的Y轴方向的移动距离之和的移动距离。
在如上所述地进行动作,使横臂30向主轴电动机31侧最接近盖体130的方向动作的状态下,光盘1与盖体130抵接,被主轴电动机31和盖体130按压。主轴电动机31的轴毂通过该按压力与光盘1的中心孔嵌合,完成装卡。
若装卡结束,则横臂30向主轴电动机31侧离开盖体130的方向动作。
该动作通过进一步驱动负载电动机60、移动主滑动件40来进行。
从装卡结束开始到主轴电动机31处于可进行读取录音的动作状态(驱动状态)为止的动作,在主滑动件40上是通过凸轮销36从凸轮销36B的位置向凸轮销36C的位置移动来进行的,在副滑动件50上是通过凸轮销37从凸轮销37B的位置向凸轮销37C的位置移动来进行的,并且通过凸轮销53从凸轮销53B的位置向凸轮销53C的位置移动来进行。
并且,在主轴电动机31处于可进行读取录音的动作状态(驱动状态)时,引入杆80的第二光盘引导件81、限制杆的引导件101以及引导杆180的引导件182解除对光盘1的支撑,光盘1处于只被主轴电动机31的轴毂保持的状态。在此,引入杆80的第二光盘引导件81、限制杆的引导件101以及引导杆180的引导件182,通过主滑动件40的移动动作进行动作。
在此,如图11所示,在副滑动件50的第二凸轮机构51上设置例如由板簧构成的弹性体55,在第三凸轮机构52上也设置例如由板簧构成的弹性体56。在此,将弹性体55和弹性体56设置成弹性体55对凸轮销37的加力方向与弹性体56对凸轮销53的加力方向不同。另外,弹性体55和弹性体56的加力方向最好是相反方向。
并且,在排出已安装的光盘1时,通过驱动负载电动机60、移动主滑动件40来进行,基本上进行与上述动作相反的动作。
以下就直到排出已安装的光盘为止的动作进行简单地说明。
首先,根据排出指示驱动负载电动机60,主滑动件40向光盘插入口11侧移动。
因此,在主滑动件40上,凸轮销36从凸轮销36C的位置起经过凸轮销36B的位置向凸轮销36A的位置移动,在副滑动件50上,凸轮销37从凸轮销37C的位置起经过凸轮销37B的位置向凸轮销37A的位置移动,并且,凸轮销53从凸轮销53C的位置起经过凸轮销53B的位置向凸轮销53A的位置移动。
如上所述,通过各凸轮机构进行动作,光盘1先向盖体130侧移动,然后向基座本体10侧移动。
在光盘1向基座本体10侧移动时,在光盘1的外周侧,光盘1与第二光盘引导件81、引导件181、112抵接,在光盘1的内周侧,光盘1与销18抵接。因此,随着横臂30向基座本体10侧的移动,从第二光盘引导件81、引导件101、112以及销18朝向盖体130侧的力施加在光盘1上,使光盘1从主轴电动机31的轴毂上释放。另外,如本实施例,通过在主轴电动机31的外周位置、将销18设置在比主轴电动机31离绝缘体34更远的位置上,即使第二光盘引导件81、引导件181、112不发挥作用,也可以将光盘1从主轴电动机31的轴毂上释放。
然后,对于排出杆100,通过主滑动件40的动作,连杆臂105和排出滑动件106进行动作,解除凸轮销107的锁定,可动侧端部通过弹性体104的弹力向光盘插入口11侧转动。因此,脱离主轴电动机31的轴毂的光盘1被排出杆100向光盘插入口11侧推出。另外,在排出杆100进行动作的状态下,引入杆80保持其可动侧端部向离开主轴电动机31最远的方向移动的状态。另外,引入杆80的位置只要是第二光盘引导件81不接触光盘1的位置即可。这样,在排出光盘时,通过将引入杆80设置在光盘1不与第二光盘引导件81抵接的位置,可防止排出光盘时的故障。
以下就不依靠负载电动机60的光盘排出动作进行说明。
如图2所示,通过从开口部142插入棒状体200,使临时齿轮202与齿轮63啮合。然后,通过使棒状体200转动,使通过蜗轮群62连接的主滑动件40滑动。
此时的主滑动件40的动作与通常的排出动作相同。因此,主滑动件40向光盘插入口11侧移动,通过横臂移动装置使横臂30变位,通过横臂30的变位解除光盘在主轴电动机上的保持,之后排出杆100进行动作。
即,首先通过棒状体200的转动操作,主滑动件40向光盘插入口11侧移动。在主滑动件40上,凸轮销36从凸轮销36C的位置经过凸轮销36B的位置向凸轮销36A的位置移动,在副滑动件50上,凸轮销37从凸轮销37C的位置经过凸轮销37B的位置向凸轮销37A的位置移动,并且凸轮销53从凸轮销53C的位置经过凸轮销53B的位置向凸轮销53A的位置。通过各凸轮机构的动作,光盘1先向盖体130侧移动,然后向基座本体10侧移动。
在光盘1向基座本体10侧移动时,在光盘1的外周侧,光盘1与第二光盘引导件81、引导件181、112抵接,在光盘1的内周侧与销18抵接。因此,随着横臂30向基座本体10侧的移动,从第二光盘引导件81、引导件101、112以及销18向盖体130侧的力施加在光盘1上,使光盘1从主轴电动机31的轴毂上释放。另外,如本实施例,通过在主轴电动机31的外周位置、将销18设置在比主轴电动机31离绝缘体34更远的位置上,即使第二光盘引导件81、引导件181、112不发挥作用,也可以将光盘1从主轴电动机31的轴毂上释放。
然后,对于排出杆100,通过主滑动件40的动作,连杆臂105和排出滑动件106进行动作,解除凸轮销107的锁定,可动侧端部通过弹性体104的弹力向光盘插入口11侧转动。因此,脱离主轴电动机31的轴毂的光盘1被排出杆100向光盘插入口11侧推出。另外,在排出杆100进行动作的状态下,引入杆80保持其可动侧端部向离开主轴电动机31最远的方向移动的状态。
第二实施例
以下就本发明的其他实施例的光盘装置进行说明。
图12是表示其他实施例的光盘装置的机箱外壳的前面的正视图,图13至图15是表示该实施例的光盘装置的基座本体的其他状态的主要部位俯视图。
另外,在本实施例的光盘装置中,与第一实施例相同的结构使用同样的符号,并省略其说明。
在本光盘装置中,形成以下的结构,即,如图12所示,在机箱外壳的前面的挡板140上设置可插入棒状体200的开口部143,通过从该开口部143插入棒状体200,排出滑动件106进行移动。即,使棒状体200从开口部143的操作方向和排出滑动件106的排出动作时的操作方向一致。
以下就在负载电动机60未驱动时、由排出杆100进行的光盘排出动作进行说明。
在排出滑动件106通过棒状体200向箭头W方向移动后,与其连接的连杆臂105向图14的箭头X方向转动移动,并且利用销105B与其连接的滑动件40向纵向箭头Y方向滑动,横臂30通过设置在滑动件40上的上述凸轮机构进行移动。然后,如图15所示,排出杆100通过排出滑动件106的动作使凸轮销107动作,然后,排出杆100通过弹性体104的弹性向箭头Z方向转动。随着排出杆100向箭头Z方向转动,如第一实施例所示,通过进行排出动作,即使在负载电动机60未驱动时,通过排出杆100也可排出光盘。
这样,在该实施例中,利用棒状体200从开口部143的操作构成在负载电动机60的未驱动时使排出杆100动作的排出驱动机构。
即,本实施例的排出驱动机构,在与设置在前面的可插入棒状体200的开口部143相对的位置上设置排出滑动件106,使棒状体200从开口部143的操作方向W与排出滑动件106的排出动作时的操作方向一致。另外,根据需要调整齿轮63和蜗轮群62的交叉角,使排出滑动件106通过棒状体200的操作可进行滑动,齿轮63和蜗轮群62设定成可倒转的扭转角。通过以上的结构,形成即使是通过棒状体200进行操作,也可使排出杆106动作的结构。
通过这样,即使在负载电动机60异常停止的情况下,也可利用排出驱动机构取出光盘,可容易处理故障。
第三实施例
以下就本发明的其他实施例的光盘装置进行说明。
图16是该光盘装置的主要部位俯视图。另外,在本实施例中,除图16所示的结构以外的结构与第一实施例相同,因此省略与第一实施例相同的结构和动作的说明。
在负载电动机60的驱动轴61上设置齿轮63,并设置与其啮合的蜗轮群62。并且,在与该蜗轮群62啮合的齿轮63上,在其前端形成锥齿轮63a。另外,在机箱外壳的前面或挡板140上设置可插入棒状体200的开口部142。
并且,在本实施例中,形成临时齿轮202事先与锥齿轮63a啮合的结构。并且,通过使棒状体200转动,可使齿轮63和蜗轮群62转动。
另外,负载电动机60其本体被设置在光盘插入口11的中央部,驱动轴61被设置在光盘插入口11的端部侧。
第四实施例
以下就本发明的其他实施例的光盘装置进行说明。
图17是表示本发明的其他实施例的光盘装置的基座本体的主要部位俯视图,图18是表示该实施例的光盘装置的基座本体的其他状态的主要部位俯视图。
另外,在本实施例的光盘装置中,与上述实施例相同的结构使用相同的符号,并省略说明。
在本光盘装置中,在该机箱外壳的前面的挡板140上也设置可插入棒状体200的开口部142。并且,在与开口部142相对的位置上设置临时滑动件45,使临时滑动件45与蜗轮群62卡合,通过临时滑动件45的滑动、滑动件40进行滑动。另外,使棒状体200从开口部142的操作方向和临时滑动件45的操作方向一致。
以下对于在负载电动机60未驱动时、由排出杆100进行的光盘排出动作进行说明。
在临时滑动件45通过棒状体200移动后,与其卡合的蜗轮群62向图18的箭头A方向转动,滑动件40向纵向箭头Y方向滑动,横臂30通过设置在滑动件40上的上述凸轮机构进行移动。并且,通过滑动件40向纵向箭头Y方向的滑动,与其连接的连杆臂105向箭头X方向转动移动,排出滑动件106向箭头W方向移动。排出杆100通过排出滑动件106向箭头W方向的动作,使凸轮销107动作,然后通过弹性体104的弹性,排出杆100向箭头Z方向转动。随着排出杆100向箭头Z方向转动,通过与上述实施例同样地进行排出动作,即使在负载电动机60未驱动时,通过排出杆100也可排出光盘。
这样,在本实施例中,利用棒状体200从开口部142的操作,构成在负载电动机60未驱动时、使排出杆100动作的排出驱动机构。
即,本实施例中的排出驱动机构将临时滑动件45设置在与设置于前面的可插入棒状体200的开口部142相对的位置,使棒状体200从开口部142的操作方向和临时滑动件45的排出动作时的操作方向一致。
如上所述,根据本实施例,通过临时滑动件45可使滑动件40动作,由于通过压入临时滑动件45的操作可使排出杆100动作,因此可容易地进行排出操作。
另外,实施例2和实施例4的光盘装置最好具有解除负载电动机60和滑动件40的连接的连接解除装置。虽然就连接解除装置没有特别的图示,但通过使负载电动机60倾斜、或使负载电动机60向离开蜗轮群62的方向退避,可解除齿轮63和蜗轮群62的连接。这样,通过设置连接解除装置,可在操作棒状体200之前解除负载电动机60和滑动件40的连接,可容易进行排出操作。
根据本发明,可以实现光盘装置的薄型化和小型化,尤其是在负载电动机异常停止的情况下,可取出光盘、可容易地进行故障处理。
根据本发明,通过印刷电路板和横臂的设置结构可实现薄型化和小型化,并且即使在负载电动机异常停止的情况下也可以通过简单的操作取出光盘,可容易地进行故障处理,因此作为内置于或一体安装在将显示装置、输入装置以及运算处理装置等一体化的所谓的笔记本电脑本体上的光盘装置非常有用。

Claims (9)

1.一种光盘装置,由基座本体和盖体构成机箱外壳,在所述机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口,同时,在所述机箱外壳的后面设置连接器,在所述基座本体上设置横臂和印刷电路板,通过所述横臂保持主轴电动机、拾波器以及使所述拾波器移动的驱动机构,将所述横臂设置在所述光盘插入口侧,将所述印刷电路板设置在所述连接器侧,
设置横臂移动机构,以被支撑在所述横臂上的所述主轴电动机可在所述基座本体侧和所述盖体侧之间移动的方式使所述横臂变位,
所述横臂移动机构由设置在机箱外壳的前面附近的负载电动机,和通过齿轮群与所述负载电动机的驱动轴连接、通过所述负载电动机的驱动向纵向滑动的滑动件,以及设置在所述滑动件上的凸轮机构构成,
设置有排出驱动机构,该排出驱动机构将排出杆设置在基座本体上,该排出杆将插入在所述横臂上的光盘向所述光盘插入口侧推出,并且通过由所述负载电动机的驱动而产生的所述滑动件的动作使所述排出杆进行动作,
其特征在于,在所述机箱外壳的前面设置可插入棒状体的开口部,
在与所述开口部相对的位置上设置临时齿轮,
使所述临时齿轮与所述齿轮群连接,通过由所述棒状体进行的操作使所述排出杆进行动作。
2.如权利要求1所述的光盘装置,其特征在于,通过弹性部件保持所述临时齿轮,通过所述棒状体对所述临时齿轮形成的按压使所述弹性部件变形、使所述临时齿轮和所述齿轮群连接。
3.如权利要求1所述的光盘装置,其特征在于,在与所述负载电动机的驱动轴连接的齿轮上形成锥齿轮,将所述临时齿轮与所述锥齿轮连接。
4.如权利要求3所述的光盘装置,其特征在于,事先将所述临时齿轮与所述锥齿轮连接。
5.一种光盘装置,由基座本体和盖体构成机箱外壳,在所述机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口,同时,在所述机箱外壳的后面设置连接器,在所述基座本体上设置横臂和印刷电路板,通过所述横臂保持主轴电动机、拾波器以及使所述拾波器移动的驱动机构,将所述横臂设置在所述光盘插入口侧,将所述印刷电路板设置在所述连接器侧,
设置横臂移动机构,以被支撑在所述横臂上的所述主轴电动机可在所述基座本体侧和所述盖体侧之间移动的方式使所述横臂变位,
所述横臂移动机构由设置在机箱外壳的前面附近的负载电动机,和通过齿轮群与该负载电动机的驱动轴连接、通过所述负载电动机的驱动向纵向滑动的滑动件,以及设置在所述滑动件上的凸轮机构构成,
设置有排出驱动机构,该排出驱动机构将排出杆设置在基座本体上,该排出杆将插入在所述横臂上的光盘向所述光盘插入口侧推出,并且通过由所述负载电动机的驱动而形成的所述滑动件的动作使所述排出杆进行动作,
其特征在于,在所述机箱外壳的前面设置可插入棒状体的开口部,
通过从所述开口部操作所述棒状体,使所述滑动件或排出滑动件滑动,不依靠来自所述负载电动机的驱动就可以使所述排出杆动作。
6.如权利要求5所述的光盘装置,其特征在于,在与所述开口部相对的位置上设置所述排出滑动件,使棒状体从所述开口部的操作方向和排出滑动件的排出动作时的操作方向一致。
7.如权利要求5所述的光盘装置,其特征在于,形成在与所述开口部相对的位置上设置临时滑动件、所述滑动件通过所述临时滑动件的滑动进行滑动的结构,使所述棒状体从所述开口部的操作方向和所述临时滑动件的操作方向一致,通过操作所述棒状体使所述临时滑动件滑动。
8.如权利要求5所述的光盘装置,其特征在于,具有解除所述负载电动机和所述滑动件的连接的连接解除机构。
9.如权利要求1或5所述的光盘装置,其特征在于,在所述排出杆的动作前、通过所述横臂移动机构使所述横臂变位,通过所述横臂的变位解除所述光盘在所述主轴电动机上的保持。
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