CN1942317A - 用于压印膜印刷的装置 - Google Patents

Abstract

为了将按照图形的覆层从承载膜转移到印张上，在印张上涂覆按照图形的胶粘剂涂层。然后在一个覆层机构(2)中使具有按照图形的覆层的承载膜在挤压力下在印张旁边导引，由此使覆层粘附在胶粘剂位置上并且产生图形。为了改善在印刷机中应用情况下的灵活性，使覆层机构或者使涂覆机构(1)和覆层机构(2)设置在印刷机的一个或多个覆层模块中，由此以简单的方式得到一种紧凑的膜转移模块(F)。

Description

用于压印膜印刷的装置

本发明涉及一种用于在覆层模块中进行压印膜印刷(Praege-foliendruck)的装置，它包括用于将给出图形的层从承载膜转移到印张上的装置。

已知通过膜转移方法将金属的层设置到印张上。在EP 0 569 520B1中描述了一种印刷材料和一个使用这种印刷材料的印刷装置。在此示出一个加工纸张的设备，它具有一个推纸器和一个支架，其中在这两个装置之间设置印刷机构和覆层机构。在至少一个印刷机构中通过平版印刷方法涂覆一种胶粘剂图案。这种胶粘剂图案在一个冷印刷工艺中进行涂覆，并且具有一个确定的给出图形的题材。在衔接印刷机构的覆层机构中具有一个膜导向机构，该覆层机构具有一个反压滚筒和一个挤压辊。这个膜导向机构以这种形式构思：从膜辊使一条膜带或者说转移膜导引通过在反压滚筒与转移滚筒之间的覆层机构的挤压缝隙。该膜带在排出侧在离开覆层机构以后又被卷绕。所述转移膜具有一个承载层，在该承载层上可以涂覆所述给出图形的层、例如铝制金属层。在金属层与承载膜之间具有一个分离层，它负责使金属层从承载层上揭下来。

在通过印刷机构输送印张时，每个印张配有一个胶粘剂图案。然后使印张导引通过覆层机构，其中借助于转移滚筒使位于反压滚筒上的印张与膜材料相结合。在此向下放置的金属层与印张上配有胶粘剂的部位达成一种紧密结合。在继续输送印张以后，金属层仅仅粘附在配有胶粘剂的图案的部位中。也就是从承载膜取下在胶粘剂图案部位中的金属膜层。以这种方式消耗的转移膜又被卷绕。印张以已被覆层的状态进行敷设。

已知这种覆层机构例如用于印刷机的印刷机构中。由此，相应的印刷机构只锁定用于印刷图形。此外相关印刷机构的改装是费事的。

发明内容

因此本发明的目的是实现一种装置，通过它在使用压印膜印刷时能够灵活地利用印刷机。

这个目的由权利要求1的特征得以实现。

以有利的方式使转移膜在最好后置于印刷机一个或多个印刷机构的至少一个覆层模块中在反压滚筒上通过一个转移滚筒与印刷材料接触。

在容纳着覆层机构的纸张加工设备内部，可以使覆层机构以有利的方式定位在设备的任意位置上。由此对于具有多个印刷机构的印刷机情况，能够使给出图形的覆层或金属化覆层不仅可以在涂覆油墨覆层之前涂覆、而且可以在涂覆油墨覆层之后或之间涂覆。

为此以有利的方式使覆层机构由可输送的单元形式的覆层模块构成。

按照本发明的装置也可以有利地使多个覆层机构以特别简单的方式连续地设置在加工纸张的设备的内部。由此可以在题材内部先后涂覆不同的给出图形的覆层或金属化覆层。在此能够使第一胶粘剂图案在第一覆层机构中配有第一给出图形的覆层，并且重叠地接着涂覆另一包括第一胶粘剂图案的胶粘剂图案，并且配有另一给出图形的覆层。

下面借助于附图详细描述本发明。附图中：

图1示出用于在一个反压滚筒上进行膜转移的装置的第一示意图，

图2示出用于在一个反压滚筒上进行膜转移的装置的第二示意图，

图3示出具有膜转移装置的第一设备示意图，

图4示出具有膜转移装置的第二设备示意图，

图5示出按照图3的接近切向的膜导向，

图6示出按照图4的接近切向的膜导向。

在图1中示出用于膜转移的集成的膜转移模块F在一个加工纸张的设备、例如印刷机中的应用。

该膜转移模块F如下配备：

-为了输送印张具有一个导引纸张的反压滚筒4。该反压滚筒4为了输送印张具有一个或多个带有所配属的挤压面的夹紧器弹簧和一个相应的单个至多个圆周。

-对于反压滚筒4在象限A中附设一个涂覆机构1。该涂覆机构1具有一个印版滚筒11、一个涂覆辊12和一个配量系统13。借助于涂覆机构1可以通过一个张紧在印版滚筒11上的印版将按照图形的覆层涂覆到固定在反压滚筒4上的印张上。

-对于反压滚筒4在象限B中附设一个覆层机构2。该覆层机构2用于膜转移印刷并且具有一个转移滚筒21，它与反压滚筒4构成一个转移间隙6。此外具有一个膜储存辊22、一个膜收集辊23和必要时用于围绕着转移滚筒21导引的、由转移膜制成的膜带24的膜带导引机构。所述滚筒可以对应于胶印机的覆层模块的印版滚筒和反压滚筒。

-对于反压滚筒4可以在旋转方向上后置于覆层机构2地还附设一个压光机构3。该压光机构3主要通过一个压光辊31与反压滚筒4一起构成一个压光间隙32。

通过这种方式构成一个集成的膜转移模块F，它具有两个工作站，它们用于下述的工作步骤：

-首先使要被覆层的印张在第一工作站(涂覆机构1)中在印版滚筒21与反压滚筒4之间的印刷间隙5中借助于一个印版配设一种给出图形的胶粘剂图案。

-然后使印张在接着的工作站(覆层机构2)中与由转移膜制成的膜带24一起导引通过一个在设置为转移滚筒21的滚筒与同一反压滚筒4之间的转移间隙6，其中该转移膜在转移间隙6中压向印张。通过所述挤压，在胶粘剂图案的部位中从转移膜将一个给出图形的覆层转移到印张上。在此膜带24在反压滚筒4的旋转运动方向上从膜储存辊22中展开，围绕转移滚筒21导引并滚绕在膜收集辊23上。

-此外在后置的压光机构3的压光间隙32中，为了提高粘附性和光滑性，对于从转移膜转移到印张上的给出图形的覆层进行滚压。

这种装置可以用于纸张印刷机的涂漆模块L中。这种涂漆模块L在其基本结构形式中具有一个导引纸张的反压滚筒4、一个印版滚筒11、一个涂覆辊12、例如网线辊以及一个配量系统13、例如舱室刮板系统(Kammerrakel)。对于上述应用，可以利用该舱室刮板系统来代替通过网线辊或涂覆辊和印版滚筒、例如借助于空出的橡皮布或者柔性印版对于用于胶粘剂配量的漆到印刷材料上所进行的输送。

所述涂漆模块的结构形式在基本构思中对应于印刷机的印刷机构D，并且代替印版及胶印滚筒只具有一个印版滚筒11。此外在涂漆模块L中不存在具有许多辊的着色机构，并且也不存在润湿机构。其结果是，一个涂漆模块L在覆层装置上方具有自由的结构空间。因此该涂漆模块L能够以非常简单的、紧凑的、操作友好的和经济的方式集成对于膜导引所必需的元件。

此外印刷材料在这样构成的膜转移模块F中以非常有利的方式通过所有必须的间隙位置在唯一的夹紧器终端(Greiferschluss)中导引，而该夹紧器终端放置在一个唯一的反压滚筒4上。

在图2中示出用于膜转移的集成的膜转移模块F的第二实施例在纸张加工设备、例如印刷机中的应用。

该膜转移模块F如下配备：

-为了输送印张设有一个导引纸张的反压滚筒4。该反压滚筒4为了输送印张具有一个或多个具有配属的挤压面的夹紧器弹簧和一个相应的单个至多个圆周。

-对于反压滚筒4在象限A中附设一个覆层机构2。该覆层机构2用于膜转移印刷并具有一个转移滚筒21，它与反压滚筒4构成一个转移间隙6。还具有一个膜储存辊22、一个膜收集辊23和必要时用于一条围绕转移滚筒21导引的、由转移膜制成的膜带24的膜带导引机构。所述转移滚筒21可以对应于胶印机的覆层模块、例如涂漆模块的印版滚筒，而反压滚筒4对应于胶印机的反压滚筒。

-对于反压滚筒4在象限B中在旋转方向上后置于覆层机构2地配设一个压光机构3。该压光机构3主要通过压光辊31与反压滚筒4一起构成挤压间隙32。

通过这种方式构成一个膜转移模块，它具有两个用于下列工作步骤的工作站：

-首先使要被覆层的印张在一个前置于膜转移模块的独立工作站中通过印版配有任意的胶粘剂图案。胶粘剂图案的产生例如可以在一个覆层模块中例如以凸版印刷、或者说柔性版印刷工艺实现，或者可以在胶印机中通过平版印刷工艺实现。

-然后使印张在膜转移模块中在第一工作站(覆层机构2)中与一个围绕转移滚筒21敷设的、由转移膜制成的膜带24一起导引通过在转移滚筒21与反压滚筒4之间的转移间隙60。通过挤压，将给出图形的覆层从转移膜转移到印张的胶粘剂图案上。在此所述膜带24从膜储存辊22退绕出，并卷绕到膜收集辊23上。

-然后在另一工作站中在后置的压光机构3的挤压间隙32中为了提高粘附性和光滑性对于从转移膜转移到印张上的给出图形的覆层进行滚压。

上述实施例在导引纸张的印刷机中例如按照图3或4的配置如下使用：

对于总是用于膜转移的作为覆层机构2使用的膜转移模块F在输送方向上紧挨着前置一个印刷机构D(见图3)或一个涂漆模块L(见图4)。为此可以使用一种上述的双涂漆机形式的设备配置(见图4)。

按照图3的纸张印刷机：

在按照图3的纸张加工设备的实施例中对于膜转移模块F可以紧挨着前置一个印刷机构D、例如胶印机。

该印刷机构D具有一个在印版滚筒上的平版印版、一个橡皮布滚筒和一个反压滚筒4，并且起到涂覆机构1的功能。胶粘剂的涂覆一般在胶印工艺中借助于相应地给所期望的覆层构成图形的平版印版来实现。在印刷机构D的印刷间隙5中进行所述胶粘剂涂覆。

也可以如此选择：对于凸版印刷工艺的应用，在印刷机构D中涂覆胶粘剂时使印版滚筒与胶印滚筒分离。在此该胶印滚筒载有空出的印刷布或柔性印版。对于胶印滚筒可调节并可调整地配设一个用于涂覆胶粘剂的具有配量系统的涂覆辊(例如在橡皮布清洗装置的安装位置上)、最好一个配有舱室刮板系统的网线辊。

按照图4的纸张印刷机：

在按照图4的变化结构形式中，对于膜转移模块F紧挨着前置一个涂漆模块L。对于这个涂漆模块可以再紧挨着前置一个印刷机构D。

在前置于膜转移模块F的涂漆模块L的印版滚筒11上固定一个空出的橡皮布和柔性印版。该涂漆模块在这个实施例中起到胶粘剂涂覆机构1的作用。作为配量系统13的舱室刮板系统用于使胶粘剂通过网线辊或涂覆辊13和印版滚筒11配量到印刷材料上。配有胶粘剂涂覆的印刷材料被输送到膜转移模块F形式的后置的覆层模块。

如果将涂漆模块L再配备到膜转移模块F，则在这个模块中拆出网线辊和舱室刮板系统。印版滚筒作为用于转移膜的转移滚筒21。为此对于该印版滚筒至少附设用于新的转移膜的膜储存辊22和用于用过的转移膜的膜收集辊23。该转移滚筒21在转移间隙6中将给出图形的覆层从转移膜转移到在夹紧器终端中固定在反压滚筒4上的印刷材料上。

在需要时对于转移滚筒21在反压滚筒4上在输送方向上后置一个压光辊31(在这里是压光机构3)。

对于特殊的应用场合，例如如果印刷材料是非常有吸附能力的，并且胶粘剂迅速地在印刷材料中崩落，那么可以在一个前置于涂漆模块L的印刷机构D中涂覆具有胶粘剂的第一覆层，犹如底层一样。

在按照图3和图4的实施例中为了使用在UV辐射作用下发生干燥的胶粘剂，分别使用一个或多个UV干燥器7。UV干燥器7可以分别在印刷间隙5后面或转移间隙6后面配置于一个反压滚筒4。

也可以在纸张展示区域中实现干燥。

在膜转移模块F的这种实施例中以有利的方式还使印刷材料在所有的间隙位置中在一个唯一的反压滚筒4上的唯一夹紧器终端中导引。

下面描述转移膜的细节：

上述的转移膜多层地构成。它具有作为承载层的膜，该膜最好较薄且耐撕裂。在承载膜上通过一个分离层涂覆一个给出图形的层。该分离层用于使所述给出图形的层易于从承载膜上揭下来。给出图形的层例如可以是金属化的层、或者光泽层(Glanzschicht)、或者织物层、或者已染色的层、或者含有图形图案的覆层。

所述转移膜在所谓的压印膜印刷中使用。在压印膜印刷时将所述给出图形的胶粘剂图案涂覆到印张上。这一点以简单的方式在胶印工艺中实现。然后使转移膜通过已被覆层的侧面在压力下敷设在印张上，使得转移膜的给出图形的覆层作为相应的图形图案粘附在印张上，并同时从转移膜上揭下来。

在所述的用于执行压印膜印刷的装置中，所述膜储存辊22在纸张输送侧附设于各覆层机构2。该膜储存辊22具有一个旋转驱动装置。该旋转驱动装置需要连续地可调节地将转移膜的未使过用的膜带24输送到覆层机构2，并因此是可控制的。在覆层机构2的排出侧将所述已使用过的膜带24缠绕到一个膜收集辊23上。在这里为了最佳地进行生产也设有一个驱动装置，它是可控的。此外在膜导引部位中设有张紧辊25。这些张紧辊25基于使膜带24输送到转移间隙6并从转移间隙6排出而靠近转移滚筒21进行设置。通过这种张紧辊25可以使膜带24总是以相同的张力相对于转移滚筒21进行固定。

在按照图5和6的实施例中，膜导引以特殊的方式实现，在其中张紧辊25同样靠近转移滚筒21设置。

但是按照图5和6优选地使张紧辊25这样设置在转移间隙6附近，使得膜带24接近与转移滚筒21的表面相切地在转移间隙6中导引。膜带24的这种切向导引由于膜带24与转移滚筒21表面之间接触面的尽可能最小化而减少膜带24与转移滚筒21之间的摩擦特性。其优点是，优选在输送方向上可以在节拍运行中、例如在考虑穿行通道(转移滚筒21)或考虑题材的情况下可输送膜带24。

在有节拍地输送膜带24时，当不要进行覆层时、或者当在转移间隙6中一起工作的滚筒随着转移作用的中断在其表面之间穿过通道的时候，这个输送最好总是停止。在此强迫地实现在膜带24与转移滚筒21表面之间的相对运动。

在另一改进方案中，在轴向上多个膜带24与相应的膜储存辊22和附属于膜带的膜收集辊23相结合地相互间平行地设置在纸幅宽度上。这些膜储存辊22以及膜收集辊23可以选择共同地或成对地对于许多膜带24的每个膜带单独地按节拍运行地进行驱动。

所述膜带24的节拍驱动优选通过可驱动的膜储存辊22和膜收集辊23实现，它们例如与设备控制器耦联。对于节拍运行，设有一个公知的膜回环形式的膜储存器。该膜回环可以例如借助于对于一个张力调节辊(Taenzerwalze)的缠绕而构成。

所述转移滚筒21的表面通过与塑料覆层类似的橡皮布进行覆盖。塑料覆层具有一定的弹性。此外塑料覆层的表面是非常光滑的，并且具有对于转移膜的微小粘滞性。通过塑料表面能够将所述给出图形的覆层干净地转移到印张上。此外通过塑料覆层的弹性结构产生一个相对较宽的印刷间隙。此外通过反压滚筒4的例如相对于转移滚筒21双倍大小的直径产生进一步加大的转移间隙6。通过所有这些措施一方面在转移间隙6中实现一种宽的印刷面，另一方面在转移滚筒21的与反压滚筒4的对于转移膜进行挤压的表面之间实现可靠的移动性。通过这些机构保证将非常精细的图案从给出图形的覆层转移到印张上。

附加于上述装置特征，可以对于膜转移模块在需要时后置一个继续加工单元、例如用于压印、切割或冲切，或者一个用于印刷材料表面质量改善的涂漆机构或者一个压入机构。

在将转移膜转移到印刷材料上以后、并且在需要接着挤压和压光时，在位于印刷材料上的膜上可实现一种通过通常的胶印颜色的压入或者挤压，也可以选择通过上述UV颜色来进行，和/或对于来自转移膜的给出图形的覆层实现涂漆、例如实现UV涂漆与受激准分子干燥相结合。

为此在膜转移模块后面后置至少另一印刷机构和/或至少一个涂漆模块。例如通过对于来自转移膜的给出图形的覆层进行附加的涂漆来继续提高光泽度。

本发明可以在所示实施例范围内构成，但是不局限于实施例的具体特征。

              附图标记列表

1  涂覆机构                22  膜储存辊

2  覆层机构                23  膜收集辊

3  压光机构                24  膜带

4  反压滚筒                25  张紧辊

5  印刷间隙                31  压光辊

6  转移间隙                32  压光间隙

7  UV干燥器                A   象限

11 印版滚筒                B   象限

12 涂覆辊                  F   膜转移模块

13 配量系统                D   印刷机构

21 转移滚筒                L   涂漆模块

Claims (17)

1.用于在印张上进行压印膜印刷的装置，它具有至少一个涂覆机构和一个覆层机构，该涂覆机构用于对于印张按照图形涂覆一种胶粘剂，而该覆层机构用于将给出图形的覆层从转移膜传递到印张上，其中该覆层机构包括一个反压滚筒和一个转移滚筒，转移膜围绕该转移滚筒这样导引，使给出图形的覆层粘附在印张上配有胶粘剂的按照图形的部位上，并且从转移膜上揭下来，其特征在于，一个膜转移模块(F)紧挨着后置于加工纸张设备的印刷机构(D)或涂漆模块(L)，该膜转移模块(F)是加工纸张设备的覆层模块或涂漆模块(L)，而膜转移模块(F)中的转移滚筒(21)是覆层模块或涂漆模块(L)的印版滚筒；或者转移滚筒(21)后置于覆层模块或涂漆模块(L)的反压滚筒(4)上的印版滚筒。

2.用于在印张上进行压印膜印刷的装置，它具有至少一个涂覆机构和一个覆层机构，该涂覆机构用于对于印张按照图形涂覆一种胶粘剂，而该覆层机构用于将给出图形的覆层从转移膜传递到印张上，其中该覆层机构包括一个反压滚筒和一个转移滚筒，它们构成一个公共的转移间隙，并且转移膜围绕转移滚筒这样导引，使该转移膜与在反压滚筒上导引的印张一起在压力下导引通过转移间隙，并且其中给出图形的覆层在印张从转移间隙排出后粘附在印张上配有胶粘剂的按照图形的部位上，并且从转移膜上揭下来，其特征在于，一个膜转移模块(F)紧挨着后置于加工纸张设备的印刷机构(D)或涂漆模块(L)，该膜转移模块(F)具有至少一个转移滚筒(21)和一个反压滚筒(4)，并且膜转移滚筒(21)是覆层模块或涂漆模块(L)的印版滚筒，或者转移滚筒(21)后置于覆层模块或涂漆模块(L)的反压滚筒(4)上的印版滚筒。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，对于膜转移模块(F)内部的转移滚筒(21)这样附设一个用于新的转移膜的膜储存辊(22)和用于用过的转移膜的膜收集辊(23)，使来自膜储存辊(22)的转移膜作为膜带(24)至少部分地围绕转移滚筒(21)穿过转移间隙(6)导引到膜收集辊(23)。

4.如权利要求1至3所述的装置，其特征在于，在膜转移模块(F)中从印版滚筒可取下地设置一个涂覆辊和一个配量系统，并且该印版滚筒可以通过一个光滑的可压缩的挤压覆层再配备成转移滚筒(21)。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述挤压覆层作为覆盖覆层机构(2)转移滚筒(21)圆柱形表面区域部分表面的表面单元，并可定位地安置在转移滚筒(21)上、或安置在由转移滚筒(21)承载的覆盖层上。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，在转移滚筒(21)的表面上设有一个被截切下来的印刷布，或者设有一个相应于要被覆层的部位而形成轮廓的、对挤压面进行加工的塑料印版，或者设有一个对应于要被覆层部位而形成轮廓的、可粘接的或者其它的优选可拆卸地固定的挤压段。

7.如权利要求1至6所述的装置，其特征在于，在容纳着覆层机构的所述纸张加工设备内部，该覆层机构定位在该设备的任意位置上。

8.如权利要求1至6所述的装置，其特征在于，所述加工纸张的设备是一个具有多个印刷机构的印刷机，并且所述覆层机构设置在该印刷机构的前面或后面或之间。

9.如权利要求1至8所述的装置，其特征在于，所述覆层机构(2)由一个输送单元形式的膜转移模块(F)构成。

10.如权利要求1至9所述的装置，其特征在于，多个覆层机构(2)连续地设置在所述加工纸张的设备内部。

11.如权利要求1至10所述的装置，其特征在于，对于覆层机构(2)紧挨着前置一个印刷机构(D)形式的涂覆机构(1)。

12.如权利要求1至10所述的装置，其特征在于，对覆层机构(2)紧挨着前置一个涂漆模块(L)形式的涂覆机构(1)。

13.如权利要求1至10所述的装置，其特征在于，对覆层机构(2)紧挨着前置一个涂漆模块(L)形式的涂覆机构(1)和一个印刷机构(D)形式的涂覆机构(1)。

14.如权利要求3所述的装置，其特征在于，对转移滚筒(21)配置用于将膜带(24)导引到转移间隙(6)的导向机构。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，设置导向机构，用于将膜带(24)接近切向地对准转移滚筒(21)的表面地导引到转移间隙(6)。

16.如权利要求14或15所述的装置，其特征在于，对转移滚筒(21)配置用于将膜带(24)在转移间隙(6)中接近切向地导引的张紧辊(25)。

17.如权利要求14至16所述的装置，其特征在于，所述膜带(24)可以在节拍运行中在输送方向上输送。

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