CN114126878A - 均匀的打印头表面涂层 - Google Patents
均匀的打印头表面涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114126878A CN114126878A CN201980098978.7A CN201980098978A CN114126878A CN 114126878 A CN114126878 A CN 114126878A CN 201980098978 A CN201980098978 A CN 201980098978A CN 114126878 A CN114126878 A CN 114126878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- transfer film
- printhead
- uniform thickness
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 59
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 144
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 115
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1606—Coating the nozzle area or the ink chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/1433—Structure of nozzle plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14475—Structure thereof only for on-demand ink jet heads characterised by nozzle shapes or number of orifices per chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本公开的各方面涉及在打印头上形成材料层。如可按照与本文中的示例一致的方式实施的，将来自转移膜的材料层压靠打印头的表面，其中该表面限定了从该表面延伸到打印头中的流体喷嘴开口。该材料的压到该表面上的部分在其中粘附到该表面，并使其包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上。移除该转移膜，连同保持粘附到该转移膜的一定厚度的被压成与该表面接触的材料，以及处于开口上方的材料的一些或所有其他区域。因此，表面上的剩余材料层形成为具有均匀厚度。
Description
背景技术
打印头被用于多种应用中，例如用于在表面上打印墨或其他材料。打印头可包括多个喷嘴，经由这些喷嘴分配墨或其他材料以用于打印。喷嘴周围的打印头表面的特性可能会影响打印头的性能。
附图说明
结合附图考虑以下详细描述可更全面地理解各种示例，附图中：
图1示出了根据本公开的具有均匀涂层的打印头；
图2示出了根据本公开的用于涂覆打印头的设备和方法；
图3A-3C示出了根据本公开的用于涂覆打印头的另一种设备和方法，其中，
图3A示出了转移膜的前进，
图3B示出了该转移膜的真空粘附，以及
图3B示出了用于选择性涂覆表面的转移膜的施加；以及
图4示出了根据本公开的涂覆打印头的方法的数据流程图。
虽然本文论述的各种示例适于修改和替代形式，但是其各方面已通过示例的方式在附图中示出并且将详细地描述。然而，应当理解的是，意图不在于将本公开限于所描述的特定示例。相反，意图是覆盖落入包括权利要求中限定的各方面的本公开的范围内的所有修改、等同形式和替代方案。另外，如本申请通篇使用的术语“示例”仅作为说明而非限制。
具体实施方式
本公开的各方面适用于涉及打印头表面上的涂层的多种不同的系统和方法。在某些非限制性示例中，本公开的各方面可涉及涂覆有均匀厚度的材料的打印头，其中可通过从转移膜转移材料来设置厚度，其中该材料的一部分与打印头中的喷嘴开口重叠。在特定示例中，该材料从卷材（web）转移，使该卷材前进以用于涂覆附加的打印头。在一些应用中，这样的示例是有利的，因为转移膜以进入到喷嘴开口中的相对低的重叠，并且以允许形成具有受控厚度的均匀涂层的方式实现转移。
某些特定示例涉及选择性薄材料层转移方法，其有助于在晶片或干笔（dry-pen）水平上控制打印头表面属性。带有薄涂层材料层的转移膜，例如聚合物膜，接触到打印头表面，以将一半厚度的材料从聚合物膜转移到打印头。这能够以类似于反向冲压工艺的方式实现。涉及晶片级转移过程的某些示例在诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）之类的膜上使用辊来执行。其他示例包括聚二甲基硅氧烷（PDMS）压印在诸如聚乙烯（PE）之类的膜上。
可在打印头上涂覆多种不同类型的材料，以适应各种应用并另外以期望的方式控制打印头表面属性。例如，可施加低表面能涂层来减少墨混凝（ink puddling）并打开墨空间。可施加不粘涂层来减少打印头维修频率，以便减少结壳，并提高打印机可运用时间。亲水涂层也可用于减少墨混凝。润滑剂涂层可用于减少来自打印头与擦拭器/打印介质之间的相互作用的摩擦。因此，具有属性或属性组合的涂层可解决各种问题，例如通过使用低表面能涂层（更宽的墨空间）来解决混凝，通过使用不粘/牺牲涂层来解决频繁的打印头维修，以及通过使用润滑涂层来解决打印头损伤。
如可能与上述一致的，各种示例涉及在打印头的喷嘴出口处包裹少量材料。重叠的量可大致等于涂层厚度。在膜转移过程期间，该重叠被压入到喷嘴开口中。
对于涉及干笔涂层的某些示例，均匀涂层存在/形成在喷发腔室周围，例如硅管芯上方，而在对应的墨槽上方的顶帽区域上具有不完整的涂层，这可能会受到遮盖下垂的影响。
在某些示例中，可使用旋涂工艺来控制材料涂层的厚度。这可通过移除一定厚度的所得膜来增强，例如通过使涂覆在第二膜上的材料接触到另一膜，使得一定厚度的该材料粘附到第二膜并且在移除第二膜时被移除。
对于一些示例，打印头表面的一部分被涂覆。该方法可用于选择性地调整粘性，以最小化运输胶带损伤。桩头可设置有便于涂覆打印头表面的选定部分的表面形貌。例如，可将真空抽到涂覆的转移膜上，以使转移膜符合桩头上的形貌。
根据一个或多个示例性应用，可如下执行方法。将材料层压到打印头的表面上，其中该表面限定了流体喷嘴开口。使材料层的一部分粘附到该表面上，并且在开口处与该表面的边缘重叠，而在该表面上具有均匀厚度。例如，在打印头上产生的均匀厚度可小于压到该表面上的层的总厚度。例如在移除转移膜时，可移除材料的剩余厚度。在一些示例中，通过移除开口上方的层，并将层的大约一半厚度粘附到开口周围的表面，使层的一部分粘附到该表面上并在开口处与该表面的边缘重叠。
在各种情况下，可通过将其上涂覆有材料层的转移膜压到该表面上而将材料层压到该表面上。可通过移除转移膜和材料层的保持粘附到转移膜的另一部分，而使层的一部分粘附到该表面上，从而留下该层的粘附到该表面上的处于该均匀厚度的部分。例如，处于转移膜上和流体喷嘴开口上方的材料可保持粘附到转移膜，而转移膜上的与流体开口周围的表面区域接触的材料减半，使得一半材料保持粘附到该表面，而另一半材料随着转移膜一起被移除。
可按照多种方式来设置转移到打印头的材料的厚度。例如，可通过以两倍于均匀厚度的厚度在转移膜上涂覆材料层来设置该均匀厚度。通过施加并且随后移除转移膜，使材料层的一半厚度粘附到打印头的表面。
材料可以多种方式重叠在打印头中的开口上。在一些示例中，材料层以如下方式被压到该表面上，即：使得材料层的压到该表面上的部分横向渗过开口的边缘。在某些示例中，与开口的边缘重叠的材料层的量以对应于该均匀厚度的量包裹在该边缘上。
作为另一示例，均匀的材料层被如下涂覆到打印头上。使用来自转移膜的材料层，将该材料压靠打印头的表面，其中该表面在该表面中限定了从该表面延伸到该打印头中的流体喷嘴开口。使该材料的压到该表面上的部分粘附到该表面并且包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上。然后移除转移膜，被压成与该表面接触的材料的一定厚度保持粘附到该转移膜，其中在该表面上形成具有均匀厚度的材料层。例如，该方法可涉及使被压成与该表面接触的材料层的一半厚度粘附到该表面。该材料的处于开口上方的区域可保持粘附到转移膜（并且因此，在该转移膜移除时被移除）。在这些情况下，在表面上形成材料层可包括将材料以两倍于打印头上的期望的均匀厚度的厚度涂覆到转移膜上，并经由转移膜将材料压在该表面上，以将期望的均匀厚度的材料转移到该表面。
可按照多种方式来设置与喷嘴开口的边缘重叠的材料量。在一些示例中，如上所述将材料压靠该表面包括使材料的被压到该表面上的部分横向渗过开口的边缘。例如，这可涉及对转移膜施加足够的压力，以使材料的这些部分相对于该表面横向移动。使材料的这些部分包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上可包括使一定量的均匀厚度的材料层包裹在该边缘上。
一旦施加了均匀的涂层，就可按照多种方式处理打印头。在一些示例中，在施加和移除转移膜之后，在打印头上形成为均匀厚度的材料层被固化。例如，这种固化可涉及施加紫外光、热或引起固化的其他操作。
在一个更具体的示例中，在卷材的延伸部分上具有材料层的连续卷材被用作转移膜，如本文的示例中所表征的。该材料以如本文所表征的方式从连续卷材转移到打印头上，以在打印头上形成具有均匀厚度的材料层。在该层形成之后，可定位第二打印头以代替已经施加涂层的打印头。使转移膜的连续卷材前进，以在第二打印头上方对准材料层的另一部分。在转移膜的连续卷材已前进之后，将来自转移膜的材料层的与第二打印头对准的部分压靠第二打印头的表面。该第二打印头的表面也在该表面中限定从该表面延伸到第二打印头中的流体喷嘴开口。使该材料的压到第二打印头的表面上的部分粘附到该表面，并且包裹在该表面的围绕开口延伸的边缘上，与本文中表征的示例一致。移除转移膜，并且一定厚度的被压成与该表面接触的材料保持粘附到该转移膜，以在该表面上形成具有均匀厚度的材料层。
如可利用各种示例实现的，一种设备包括打印头，该打印头具有限定流体喷嘴开口的表面。在打印头的表面上形成材料层，该材料层具有均匀厚度并且其一部分在开口处与该表面的边缘重叠。该材料层的在开口处与该表面的边缘重叠的部分可在该边缘上方以该均匀厚度的距离延伸。该打印头可包括墨槽，其中该材料层在墨槽上方的一部分被不完全地涂覆。例如，由于遮盖（tenting）或其他特性，墨槽上方的区域可能表现出这种不完整的涂层。
在一个更具体的示例中，该设备包括具有材料层的一部分的转移膜，该部分包括：第一部分，其在与在该表面上具有该均匀厚度的材料层匹配的图案中具有该均匀厚度；以及第二部分，其在与流体喷嘴开口匹配的图案中具有大于该均匀厚度的厚度。例如，该转移膜可以是制造的中间阶段的一部分，其中，在转移膜移除时，打印头设置有均匀的涂层。
在一些示例性应用中，打印头和转移膜中的一者或两者被处理，以有助于材料转移到打印头。例如，等离子体可用于在涂覆之前灰化（ash）或以其他方式修改表面。
现在转到附图，图1示出了根据本公开的在其表面上具有均匀涂层的打印头100。打印头100包括喷嘴110，其由具有表面112的块体材料111限定。所示结构可重复，来提供由块体材料111分隔的多个这样的喷嘴，以适应特定应用。例如，喷嘴110可以是以101示出的较大的打印头的一部分，并且如所描绘的在其上表面中重复。
均匀涂层120被粘附到打印头的表面112，并且包括重叠到喷嘴110的开口中的部分122。例如，该部分可对应于均匀涂层120的厚度。例如，重叠到喷嘴的内侧壁123上的长度大约等于均匀涂层120的厚度。
均匀涂层120的厚度和安放能够以多种方式设置，以适应特定应用。例如，该厚度可通过转移过程来设置，其中用于形成均匀涂层的材料首先以更大的厚度被施加于转移膜。然后，使用该转移膜将该材料压到表面112上，从而在随后移除转移膜时使该材料的厚度减小，以粘附到该表面并保留在该表面上。例如，施加于转移膜的材料的厚度可以是均匀涂层120的期望的最终厚度的大约两倍，其中该涂层、转移膜和表面112操作以促进转移膜上的大约一半的材料的转移。在转移膜、材料和/或表面112的特性影响被转移材料的量以使得其不同于一半的情况下，可相应地调整转移膜上的材料的厚度，以在打印头表面上实现期望的最终厚度。
在各种示例性应用中，涂层120通过使用转移膜而被图案化，该转移膜被成形或使其符合一形状，使得涂层120在表面112上形成图案。例如，这样的图案可被设置成形成涂层120，该涂层120在由箭头标识的区域130处延伸一长度，而剩余区域被移除。此外，多个这样的涂层可如所示在涂层120上方施加有二次涂层，并且该二次涂层可在区域130所示的位置处被图案化。例如，这些示例性方法和所得结构可按照与图3一致的方式实现。
图2示出了根据本公开的用于涂覆打印头的设备200和方法。设备200包括展开辊210和重绕辊212，它们操作以使转移膜220前进。转移膜在压力辊230和转移辊232之间通过，该转移辊232操作以将材料从材料室234转移到转移膜220。例如，辊232可用具有表面特性的网纹辊来实施，该表面特性有助于以来自材料室234的特定厚度的材料来涂覆膜220。刮片236还可有助于将合适的材料厚度施加于转移膜220，并且托盘238可从辊232捕获材料。
然后，转移膜经过另一个辊240到达另一个压力辊242。压力辊242可在打印头上方前进，从而移动到242'所示的位置。然后，转移膜经过另一辊244，并到达重绕辊212上。
在定位打印头时可利用多种不同类型的部件，以便从转移膜220转移材料。作为示例，示出了诸如真空台之类的台250，并且台250可用于保持一个打印头或若干打印头。为了说明，打印头251、252、253、254和255被示出为通过台250保持。
涉及打印头251-255的一示例性操作方法如下。台250相对于图2中所示的位置沿双向箭头所示的方向降低。展开辊210和重绕辊212操作以使膜220在转移辊232和压力辊230之间前进。转移辊232和压力辊230将材料涂层从材料室234施加于转移膜220。使该转移膜前进，直到转移膜的被涂覆的部分朝向辊244横向延伸越过打印头255的位置。
一旦就位，台250就可操作以升高打印头251-255并将它们放置成与转移膜220接触。然后，使压力辊242前进到以242'示出的位置，滚动越过转移膜的后侧，以将转移膜压到打印头251-255的表面上。
在其他方法中，台250被维持在固定位置，使得打印头251-255的上表面略低于转移膜220。然后，可降低压力辊242以向下推转移膜，使得当压力辊越过打印头时，涂覆的材料接触这些打印头的上表面。
图3A-3C示出了根据本公开的用于选择性地涂覆部分的打印头的另一种设备300和方法。该设备包括：真空头310，其具有突起311和312；真空通道313，其中具有开口，包括作为示例标记的开口314。参考图3A，其上涂覆有材料322的转移膜320前进到所示的位置，从而横向地越过真空头310并在诸如打印头的下方部分330上方延伸。例如，该前进可使用图2中所示的设备执行。
参考图3B，转移膜320已被真空抽吸，以符合真空头310的下部表面，并且处于突起311和312上方。这导致区域323和324处的转移膜和材料突出到该膜的其余部分下方。一旦其上带有材料的转移膜被粘附到真空头310的形状，就在维持真空的同时降低真空头，如图3C中所示，使得转移膜323和324的处于突起311和312处的部分在区域332和334处与下面的部分330接触。这将材料322在323和324处的部分以均匀的厚度转移到下方部分330上。例如，这可包括涂覆喷嘴开口周围的区域，例如图1中所示。在转移之后，可升高真空头310，释放真空，并且使转移膜320前进越过真空头，以用于后续应用。
图4示出了根据本公开的涂覆打印头的方法的数据流程图。在框400处，示出了用于处理打印头和待用于将材料施加于打印头的转移膜中的一者或两者的表面的操作。在框410处，生成其上涂覆有材料的转移膜，并且在框420处设置材料的厚度。在一些示例中，在框420处设置的厚度在框410处执行，例如通过如图2中所示地施加涂层。在其他示例中，在框420处设置厚度，这是通过使用相应的转移过程来移除部分的材料，直到设置期望的材料厚度。
在框430处，使转移膜与打印头表面对准。例如，这可包括将打印头与印章型头对准，或者将连续材料卷与打印头对准。在框440处，通过将转移材料压向打印头，使涂覆到转移膜上的材料与打印头接合。例如，这可通过如下方式执行，即：通过使压力辊滚动越过打印头，或者通过使打印头和转移膜中的一者或两者相对于彼此移动。在框450处，从打印头移除转移膜，从而留下涂覆在其上的均匀厚度的材料，并且以如本文所表征的方式与打印头中的开口重叠。可在框460处执行可选的固化操作，以使打印头上的材料固化。此外，可重复框410-460中的一些或全部，以便在打印头上涂覆后续的材料层。
例如在提及打印头的上表面时举例说明定向的术语可在本文中用于指代如图中所示的元件的相对位置。应当理解的是，使用术语是为了记号方便，并且在实际使用中，所公开的结构可按照不同于图中所示的定向的方式来定向。例如，打印头的下表面可通过如本文所表征的转移过程来涂覆，其中转移膜处于打印头下方，并且打印头的喷嘴指向向下。因此，不应以限制性的方式来解释这些术语。
基于上面的论述和说明，可对各种示例进行各种修改和改变，而不严格遵循本文图示和描述的那些示例。例如，如附图中例示的方法可涉及以各种顺序执行的动作，其中保留本文的各方面，或者可涉及更少或更多的动作。可组合各种提到的示例，例如通过将图2和/或图3A-3C中所示的过程的各方面与图1的所得打印头组合。也可组合材料，例如上面提到的那些，以实现各种表面属性。在涂覆之前，可实施附加的转移操作来设置材料厚度。此外，可执行附加的涂覆操作，以便提供多层涂层，其中每个涂层可在施加后续涂层之前固化。这样的修改不脱离本公开的各个方面、包括权利要求中阐述的方面的真实精神和范围。
Claims (15)
1. 一种方法，包括：
将材料层压到打印头的表面上，所述表面限定流体喷嘴开口；以及
使所述材料层的一部分粘附到所述表面上，并且在所述开口处与所述表面的边缘重叠，且在所述表面上具有均匀厚度。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，
将所述材料层压到所述表面上包括将其上涂覆有所述材料层的转移膜压到所述表面上；以及
使所述层的所述部分粘附到所述表面上包括移除所述转移膜和所述材料层的保持粘附到所述转移膜的另一部分，从而留下所述层的粘附到所述表面上的处于所述均匀厚度的部分。
3.根据权利要求2所述的方法，还包括通过将所述材料层以两倍于所述均匀厚度的厚度涂覆在所述转移膜上来设置所述均匀厚度，并且通过将所述材料层的所述厚度的一半粘附到所述打印头的所述表面来引起所述粘附。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述均匀厚度小于压到所述表面上的所述层的总厚度。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述层的一部分粘附到所述表面上并且在所述开口处与所述表面的边缘重叠包括：移除所述开口上方的所述层，并且将所述层的所述厚度的大约一半粘附到所述开口周围的所述表面。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述材料层的与所述表面的所述边缘重叠的部分粘附包括：使一定量的所述均匀厚度的所述材料层包裹在所述边缘上。
7. 一种方法，包括：
使用来自转移膜的材料层，将所述材料压靠打印头的表面，所述表面在所述表面中限定了从所述表面延伸到所述打印头中的流体喷嘴开口，并且使所述材料的压到所述表面上的部分粘附到所述表面并包裹在所述表面的围绕所述开口延伸的边缘上；以及
移除所述转移膜和保持粘附到所述转移膜的一定厚度的被压成与所述表面接触的所述材料，并且在所述表面上形成具有均匀厚度的材料层。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述材料压靠所述表面包括：使被压成与所述表面接触的所述材料层的厚度的一半粘附到所述表面，并且保持所述材料的处于所述开口上方的区域粘附到所述转移膜。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述表面上形成所述材料层包括：将所述材料以两倍于所述均匀厚度的厚度涂覆到所述转移膜上，并且经由所述转移膜将所述材料压在所述表面上，其中将所述均匀厚度的所述材料转移到所述表面。
10.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述材料压靠所述打印头的所述表面包括：将所述转移膜定位成具有图案，并将所述材料以所述图案的形式压靠所述表面，并且其中，形成所述材料层包括以所述图案的形式形成所述材料层。
11.根据权利要求7所述的方法，其中，所述转移膜是连续卷材，所述连续卷材在所述卷材的延伸部分上具有所述材料层，还包括，在形成具有所述均匀厚度的所述材料层之后，
定位第二打印头以代替所述打印头；
使所述连续卷材前进，以在所述第二打印头上方对准所述材料层的另一部分；
在使转移膜的所述连续卷材前进之后，使用来自所述转移膜的所述材料层的与所述第二打印头对准的另一部分，将所述材料压靠所述第二打印头的表面，所述表面在所述表面中限定了从所述表面延伸到所述第二打印头中的流体喷嘴开口，并且使所述材料的压到所述表面上的部分粘附到所述表面并包裹在所述表面的围绕所述开口延伸的边缘上；以及
移除所述转移膜和保持粘附到所述转移膜的一定厚度的被压成与所述表面接触的所述材料，并且在所述表面上形成具有均匀厚度的材料层。
12. 一种设备，包括：
打印头，其具有限定流体喷嘴开口的表面；以及
处于所述打印头的所述表面上的材料层，所述材料层在所述表面上具有均匀厚度，并且所述材料层的一部分在所述开口处与所述表面的边缘重叠。
13.根据权利要求12所述的设备，其中，所述材料层的在所述开口处与所述表面的所述边缘重叠的部分在所述边缘上方以所述均匀厚度的距离延伸。
14.根据权利要求12所述的设备，其中，所述打印头包括墨槽，并且所述材料层的处于所述墨槽上方的部分被不完全地涂覆。
15.根据权利要求12所述的设备，还包括具有所述材料层的一部分的转移膜，所述部分包括：第一部分，其在与在所述表面上具有所述均匀厚度的所述材料层匹配的图案中具有所述均匀厚度；以及第二部分，其在与所述流体喷嘴开口匹配的图案中具有大于所述均匀厚度的厚度。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2019/044178 WO2021021136A1 (en) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | Uniform print head surface coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114126878A true CN114126878A (zh) | 2022-03-01 |
| CN114126878B CN114126878B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=74230460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201980098978.7A Active CN114126878B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 均匀的打印头表面涂层 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11691423B2 (zh) |
| EP (1) | EP4003738B1 (zh) |
| JP (1) | JP7258216B2 (zh) |
| KR (1) | KR102589497B1 (zh) |
| CN (1) | CN114126878B (zh) |
| BR (1) | BR112022001234A2 (zh) |
| TW (1) | TWI807770B (zh) |
| WO (1) | WO2021021136A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115160728A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-11 | 华中科技大学 | 一种超亲水超疏油复合材料、3d打印件及打印方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502470A (en) * | 1991-02-04 | 1996-03-26 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording head and process for producing the same |
| US5759421A (en) * | 1993-10-29 | 1998-06-02 | Seiko Epson Corporation | Nozzle plate for ink jet printer and method of manufacturing said nozzle plate |
| US6179978B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-01-30 | Eastman Kodak Company | Mandrel for forming a nozzle plate having a non-wetting surface of uniform thickness and an orifice wall of tapered contour, and method of making the mandrel |
| CN1942317A (zh) * | 2004-04-13 | 2007-04-04 | 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 | 用于压印膜印刷的装置 |
| CN1970300A (zh) * | 2005-11-25 | 2007-05-30 | 三星电子株式会社 | 在喷墨打印头喷嘴板的表面上形成疏水性涂层的方法 |
| CN105711258A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | 意法半导体股份有限公司 | 用于半导体衬底的表面处理的方法 |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268213B1 (en) | 1986-11-13 | 1993-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for surface treatment of ink jet recording head |
| US5212496A (en) | 1990-09-28 | 1993-05-18 | Xerox Corporation | Coated ink jet printhead |
| US5230926A (en) | 1992-04-28 | 1993-07-27 | Xerox Corporation | Application of a front face coating to ink jet printheads or printhead dies |
| JPH08252919A (ja) | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘッドの製造方法 |
| US6179410B1 (en) | 1996-03-22 | 2001-01-30 | Sony Corporation | Printer |
| US6042219A (en) | 1996-08-07 | 2000-03-28 | Minolta Co., Ltd. | Ink-jet recording head |
| US5902704A (en) | 1997-07-02 | 1999-05-11 | Lsi Logic Corporation | Process for forming photoresist mask over integrated circuit structures with critical dimension control |
| US6312103B1 (en) | 1998-09-22 | 2001-11-06 | Hewlett-Packard Company | Self-cleaning titanium dioxide coated ink-jet printer head |
| JP2000117977A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-25 | Sony Corp | プリントヘッド及びその製造方法 |
| US6151045A (en) | 1999-01-22 | 2000-11-21 | Lexmark International, Inc. | Surface modified nozzle plate |
| US6312808B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-11-06 | Guardian Industries Corporation | Hydrophobic coating with DLC & FAS on substrate |
| JP3422754B2 (ja) | 2000-05-31 | 2003-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 印刷用版材の作製方法、再生方法及び印刷機 |
| US6631977B2 (en) | 2001-07-25 | 2003-10-14 | Xerox Corporation | Laser ablatable hydrophobic fluorine-containing graft copolymers |
| US6737109B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-05-18 | Xerox Corporation | Method of coating an ejector of an ink jet printhead |
| JPWO2003041963A1 (ja) | 2001-11-12 | 2005-03-03 | セイコーエプソン株式会社 | インクカートリッジ |
| DE60237229D1 (de) * | 2001-12-11 | 2010-09-16 | Ricoh Kk | Tropfenabgabekopf und herstellungsverfahren dafür |
| KR100413693B1 (ko) | 2002-04-02 | 2004-01-03 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린트 헤드 및 이의 제조 방법 |
| US6982022B2 (en) * | 2003-05-21 | 2006-01-03 | Xerox Corporation | Formation of photopatterned ink jet nozzle plates by transfer methods |
| JP2005007654A (ja) | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Seiko Epson Corp | インクジェットヘッドの製造方法及びインクジェットヘッド |
| JP4424954B2 (ja) | 2003-09-24 | 2010-03-03 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
| US7196136B2 (en) | 2004-04-29 | 2007-03-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | UV curable coating composition |
| KR100534616B1 (ko) | 2004-05-03 | 2005-12-07 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 헤드용 노즐 플레이트의 발수처리 방법 |
| JP4761065B2 (ja) | 2005-07-27 | 2011-08-31 | 信越化学工業株式会社 | レジスト保護膜材料及びパターン形成方法 |
| KR101257838B1 (ko) | 2006-02-03 | 2013-04-29 | 삼성디스플레이 주식회사 | 잉크젯 헤드의 노즐 플레이트 표면에 소수성 코팅막을형성하는 방법 |
| ATE511447T1 (de) | 2006-11-06 | 2011-06-15 | Seiko Epson Corp | Flüssigkeitsbehälter, behälterhalter und flüssigkeitsverbrauchsvorrichtung |
| US7699441B2 (en) | 2006-12-12 | 2010-04-20 | Eastman Kodak Company | Liquid drop ejector having improved liquid chamber |
| US7976132B2 (en) | 2007-03-12 | 2011-07-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead having moving roof structure and mechanical seal |
| US8042908B2 (en) | 2007-07-27 | 2011-10-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejector device |
| KR100906804B1 (ko) | 2007-09-27 | 2009-07-09 | 삼성전기주식회사 | 노즐 플레이트, 잉크젯 헤드 및 그들의 제조방법 |
| US20090186293A1 (en) | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Bryan Thomas Fannin | Dry film protoresist for a micro-fluid ejection head and method therefor |
| US20100315463A1 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-16 | Daniel Blanch Escude | Servicing print heads in printing systems |
| TWI476113B (zh) | 2009-07-24 | 2015-03-11 | Memjet Technology Ltd | 噴墨面上塗有含奈米粒子之聚合物的列印頭 |
| US9073323B2 (en) | 2009-11-24 | 2015-07-07 | Xerox Corporation | Process for thermally stable oleophobic low adhesion coating for inkjet printhead front face |
| JP2011161903A (ja) | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Seiko Epson Corp | ノズルプレート、ノズルプレートの製造方法、液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
| US8851630B2 (en) | 2010-12-15 | 2014-10-07 | Xerox Corporation | Low adhesion sol gel coatings with high thermal stability for easy clean, self cleaning printhead front face applications |
| EP2726294B1 (en) | 2011-06-29 | 2018-10-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Piezoelectric inkjet die stack |
| WO2013032471A1 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection device with fluid displacement actuator and related methods |
| WO2013126452A2 (en) | 2012-02-20 | 2013-08-29 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US8632162B2 (en) | 2012-04-24 | 2014-01-21 | Eastman Kodak Company | Nozzle plate including permanently bonded fluid channel |
| US8721038B2 (en) | 2012-04-30 | 2014-05-13 | Xerox Corporation | Methods for in situ applications of low surface energy materials to printer components |
| KR102107871B1 (ko) | 2013-02-18 | 2020-05-08 | 오르보테크 엘티디. | 두-단계, 직접-기록 레이저 금속배선 |
| JP5692265B2 (ja) | 2013-03-07 | 2015-04-01 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置、液体供給装置及び液体収容体 |
| US9044943B2 (en) | 2013-04-03 | 2015-06-02 | Palo Alto Research Center Incorporated | Inkjet printhead incorporating oleophobic membrane |
| CN104253089B (zh) | 2014-09-25 | 2017-02-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板的制备方法、阵列基板及显示装置 |
| MX2017012076A (es) * | 2015-03-23 | 2018-02-09 | Leonhard Kurz Stiftung & Co Kg | Metodo y dispositivo para aplicar una pelicula. |
| JP2016187876A (ja) | 2015-03-30 | 2016-11-04 | セイコーエプソン株式会社 | カートリッジ、カートリッジユニット、及び、液体噴射システム |
| WO2017050808A1 (en) | 2015-09-21 | 2017-03-30 | Danmarks Tekniske Universitet | Micro-fabrication of three dimensional pyrolysed carbon microelectrodes |
| ITUB20159729A1 (it) | 2015-12-29 | 2017-06-29 | St Microelectronics Srl | Metodo di fabbricazione di un dispositivo di eiezione di fluido migliorato, e dispositivo di eiezione di fluido |
| US9855566B1 (en) | 2016-10-17 | 2018-01-02 | Funai Electric Co., Ltd. | Fluid ejection head and process for making a fluid ejection head structure |
| JP7003473B2 (ja) | 2017-05-26 | 2022-01-20 | セイコーエプソン株式会社 | ノズルプレート、液体噴射ヘッド、液体噴射装置、及び、ノズルプレートの製造方法 |
| US11618023B2 (en) | 2017-12-06 | 2023-04-04 | Samplix Aps | Microfluidic device and a method for provision of emulsion droplets |
-
2019
- 2019-07-30 BR BR112022001234A patent/BR112022001234A2/pt unknown
- 2019-07-30 WO PCT/US2019/044178 patent/WO2021021136A1/en unknown
- 2019-07-30 EP EP19939631.8A patent/EP4003738B1/en active Active
- 2019-07-30 US US17/417,875 patent/US11691423B2/en active Active
- 2019-07-30 CN CN201980098978.7A patent/CN114126878B/zh active Active
- 2019-07-30 JP JP2022504634A patent/JP7258216B2/ja active Active
- 2019-07-30 KR KR1020217039136A patent/KR102589497B1/ko active IP Right Grant
-
2021
- 2021-04-14 US US17/230,053 patent/US11780226B2/en active Active
-
2022
- 2022-04-11 TW TW111113665A patent/TWI807770B/zh active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502470A (en) * | 1991-02-04 | 1996-03-26 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording head and process for producing the same |
| US5759421A (en) * | 1993-10-29 | 1998-06-02 | Seiko Epson Corporation | Nozzle plate for ink jet printer and method of manufacturing said nozzle plate |
| US6179978B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-01-30 | Eastman Kodak Company | Mandrel for forming a nozzle plate having a non-wetting surface of uniform thickness and an orifice wall of tapered contour, and method of making the mandrel |
| CN1942317A (zh) * | 2004-04-13 | 2007-04-04 | 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 | 用于压印膜印刷的装置 |
| CN1970300A (zh) * | 2005-11-25 | 2007-05-30 | 三星电子株式会社 | 在喷墨打印头喷嘴板的表面上形成疏水性涂层的方法 |
| CN105711258A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | 意法半导体股份有限公司 | 用于半导体衬底的表面处理的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112022001234A2 (pt) | 2022-03-15 |
| JP7258216B2 (ja) | 2023-04-14 |
| US11780226B2 (en) | 2023-10-10 |
| JP2022541935A (ja) | 2022-09-28 |
| TWI807770B (zh) | 2023-07-01 |
| EP4003738A1 (en) | 2022-06-01 |
| KR102589497B1 (ko) | 2023-10-13 |
| CN114126878B (zh) | 2023-10-31 |
| KR20220002615A (ko) | 2022-01-06 |
| EP4003738B1 (en) | 2024-06-05 |
| EP4003738A4 (en) | 2023-04-12 |
| US11691423B2 (en) | 2023-07-04 |
| US20210276332A1 (en) | 2021-09-09 |
| TW202243920A (zh) | 2022-11-16 |
| US20220143978A1 (en) | 2022-05-12 |
| WO2021021136A1 (en) | 2021-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2387504B1 (en) | Digital cliché pad printing system and method | |
| US8919247B2 (en) | Device and method for printing by transfer onto a cylindrical printing medium | |
| US20140109828A1 (en) | System For Cold Foil Relief Production | |
| WO2002034521A1 (en) | Cold foil stamping | |
| US8087773B2 (en) | Ink jet printing depth of focus control apparatus | |
| WO1994015718A2 (en) | System and method for applying a desired, protective finish to printed label stock | |
| US7367264B2 (en) | Method and apparatus for treating sheets including a vacuum roller for retaining sheets in curved configuration | |
| CN114126878B (zh) | 均匀的打印头表面涂层 | |
| CN102470666A (zh) | 用于产生结构层的方法和装置 | |
| EP2214994A2 (en) | A system and method for cold foil relief production | |
| JP2017007330A (ja) | 中間転写体、中間転写体の製造方法、画像形成方法 | |
| US20200122454A1 (en) | Device for coating panels, printing press, and method for coating panels | |
| JP4229414B2 (ja) | 塗布膜形成方法 | |
| JP2002079796A (ja) | 基材表面の加工方法、及び基材表面の加工装置 | |
| KR20180124122A (ko) | 전사 인쇄 | |
| JP2020142235A (ja) | 基体上に液体を塗布するための方法および塗布ユニット | |
| US20090183671A1 (en) | Color filter fabrication apparatus | |
| CN204155546U (zh) | 一种烫印标签 | |
| US11666935B2 (en) | Selectively lifting substrates | |
| CN114286752A (zh) | 流体喷射面选择性涂覆 | |
| US20140123865A1 (en) | Method for coating sheets with a film in a printing press | |
| JP2001162201A (ja) | 塗布剤の塗布装置およびその方法 | |
| JPS5944234B2 (ja) | 転写方法 | |
| JP3659815B2 (ja) | 塗料塗布装置 | |
| JP2013188914A (ja) | 木質材の表面処理装置及びこれを用いた表面処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |