CN104691126A - 张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品，配合张页式自动印刷机具，先在被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使成一般印刷上色层，该烫金锡箔可以被涂上各色油墨使之形成任意颜色，之后，在该印刷上色层之上依序又涂有适量的金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕，由烫金锡箔的辉度配合印刷上色层的各种色彩，再透过磨砂层及其印痕的光影折射效应，据以获得预期的印刷效果。

Description

张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品

技术领域

本发明涉及一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品，特别是指一种可对烫金锡箔涂上任意颜色，同时在不需额外贴合光学雷射膜之状况下，却同样能展现光学雷射印纹视效之新颖发明。

背景技术

如图2所示，在现今传统印刷制程中如果使印刷品能展现光学雷射印纹的特殊印刷效果，则首先在被印材10(如纸材等)的端面，先全面性地黏贴一层呈金属亮面的锡箔材11，该锡箔材11可为金、银、红、蓝、黄、绿等极具炫光视效的单一颜色，然后，随即在该锡箔材11的端面涂覆一层白漆层12，并通过该白漆的色域浓度(即浓、淡、深、浅)，而使之呈现局部性或区域性的『烫金』部位，换言之，在白漆层12色域较深的部位，其锡箔材11的颜色将被大幅度覆盖，而较浅部位则受到较少覆盖，从而乃可呈现局部性或区域性的『烫金』效果，接着，在白漆层12上进行一般上色程序，以印出所欲取得的文字、花纹、图样、色彩等主要印刷内容，从而形成所谓的印刷上色层13，而在印刷上色层13之上又涂上一层金油层14，以获致护色及增亮效用，最后，再在金油层14之上黏合一层光学雷射膜15而完成。

当然，市面上广泛贩卖的光学雷射膜15上，原本就具有特定的特殊图样花纹(如星点状光纹、逻辑光纹、条状光纹、圈状光纹等)，故而将可配合锡箔材11的炫耀光彩而展现出别具特色的视觉效果。

然而，虽然这些印刷技艺早被沿用多年，也的确能展现出不同于一般印刷的特殊视觉效果，但若再深一层探究，则将发现其仍有不足之处尚待改善；例如，锡箔材11的单一颜色为一开始便被选定而无法再变更或施予多色渐层处理，必将予人单调乏味感，而且，其必须全面性地贴附锡箔材11及光学雷射膜15才能呈现所谓的光学雷射视效，而有过度浪费资源的疑虑。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明配合张页式自动印刷机具，先在被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使之形成一般印刷上色层，尤其，该烫金锡箔也可以被涂上各色油墨使成任意颜色，然后，在该印刷上色层之上依序又涂有适量的金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕。

一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法，配合张页式自动印刷机具，先在被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使之成为一般印刷上色层，然后，在该印刷上色层之上依序又涂有金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕。

所述的烫金锡箔被上色后得到任意颜色。

一种通过上述印刷方法获得的印制品，包括：

具有吸水性的被印材，指可供印刷上色的材料；

局部烫金锡箔，被黏着于被印材之上，可以为各种颜色及各种图样；

印刷上色层，印制于被印材及烫金锡箔之上，形成所欲印制的图样、花纹及色彩；

磨砂层，以金油及排斥油依序涂布于印刷上色层之上，且在端面上被压印有光学雷射图样的凹陷印痕。

烫金锡箔可以被上色使成任意颜色。

本发明具有以下有益效果：

本发明以较为精简的资源及印刷步骤以获致所欲谋取的相同印刷效果，同时以多变颜色的展现以增添视觉上的不同层次与感受，进而提升印刷技术与质量，并提供更佳印刷产品予消费大众。

附图说明

图1为本发明实施例制成印刷成品的局部放大示意图。

图2为传统制程所制成印刷成品的局部放大示意图。

具体实施方式

为使进一步深入了解本发明的技术手段与特征，现配合简图详述于后：

如图1所示，为按照本发明所述制程而制成印刷成品的局部放大示意图，其系配合张页式自动印刷机具(未示于图)，先在被印材20的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔30，随之加以上色使成一般印刷上色层40，该烫金锡箔30也可以在局部或全面被涂上各色油墨使之形成任意颜色，然后，在该印刷上色层40之上依序又涂有适量的金油及排斥油而形成磨砂层50，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜(未示于图)，使之在磨砂层50的端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕52而完成，因此，通过烫金锡箔30的辉度配合印刷上色层40的各种色彩，再透过磨砂层50及其凹陷印痕52的光影折射效应，以获得预期的印刷效果。

前述张页式自动印刷机具，为现有技术中基本的印刷设备，由于被印材20以单张陆续输送方式而进入印刷机具中进行印刷作业，故称之为『张页式』自动印刷机具。以金油混合排斥油使成颗粒波浪状起伏印刷表面，构成俗称『磨砂』印刷表层(视颗粒大小，亦可称之为冰花印刷表层)，为现有技艺，早为业界所熟知，也非本发明所应涵括的特征，故发明人将不予赘述。

另外，凹陷印痕52的分布及深浅根据光学雷射膜的图样而定，众所周知，这些光学雷射膜为薄膜状制品，其上被印制有各式花纹图样(如星点状光纹、逻辑光纹、条状光纹、圈状光纹…等等)，因此，当以这些稍呈凸起的花纹图样面，经软版转印技术而辗压过本发明所指的磨砂层50后，该磨砂层50便会依图样花纹及深浅而随之同步形成对应的凹陷印痕52，该光学雷射膜可被重复使用，换言之，本发明将可根据客户喜好而选用任意图样的光学雷射膜施以转印手段，以取得所需的光学雷射印纹，但却无须浪费任何一张光学雷射膜，进而取得最佳的经济及环保效益。

利用本发明所述方法而获致的印制品包括：

具吸水性的被印材20，指可供印刷上色的各式材料；

局部烫金锡箔30，被黏着于被印材20之上，可以为各种颜色及各种图样；

印刷上色层40，印制于被印材20及烫金锡箔30之上，以形成所要印制的图样、花纹及色彩；

磨砂层50，以金油及排斥油依序涂布于印刷上色层40之上，且在端面上被压印有光学雷射图样的凹陷印痕52。

通过本发明提供的技术方案，不但可针对烫金锡箔30施以上色步骤，以获致所要取得的各式颜色或渐层式处理，从而展现烫金锡箔30的多变性与丰富性，且更无须在印刷成品上黏贴光学雷射膜，而同样能展现预期的光学雷射印纹视觉效果，足以证明本发明具有高度的应用及使用价值。

Claims (4)

1.一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法，其特征在于：配合张页式自动印刷机具，先在被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使之成为一般印刷上色层，然后，在该印刷上色层之上依序又涂有金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕。

2.根据权利要求1所述的张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法，其特征在于：所述的烫金锡箔被上色后形成任意颜色。

3.一种根据权利要求1-2中任一所述的张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法得到的印制品，其特征在于：该印制品包括：

具有吸水性的被印材，指可供印刷上色的材料；

局部烫金锡箔，被黏着于被印材之上，为各种颜色及各种图样；

印刷上色层，印制于被印材及烫金锡箔之上，形成所欲印制的图样、花纹及色彩；

磨砂层，以金油及排斥油依序涂布于印刷上色层之上，且在端面上被压印有光学雷射图样的凹陷印痕。

4.根据权利要求3所述的张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印制品，其特征在于：烫金锡箔被上色形成任意颜色。