CN1940419A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

作为装入可燃性制冷剂的冷冻循环包含的蒸发器的除霜装置，在蒸发器的附近设置多个玻璃管加热器。而且，控制通电时间或施加电压，使玻璃管加热器的表面温度小于可燃性制冷剂的着火温度。另外，使玻璃管加热器与蒸发器的散热片接触，降低玻璃管加热器的表面温度。另外，将玻璃管加热器作成多重构造，在端面设置密封构件。由此等构造，在使用可燃性制冷剂的冰箱中，即使在可燃性制冷剂泄漏的环境下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因残霜而导致的不冷。

Description

冰箱

本发明专利申请是于2002年3月13日提交的申请号为“02806570.0”、发明名称为“冰箱”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及使用可燃性制冷剂的冰箱的除霜。

背景技术

日本专利申请特开平8-54172号公报列举有关于使用现有的可燃性制冷剂的冰箱。参照附图说明上述现有的冰箱。图31为现有的冰箱的要部纵截面图。

图31中，在冰箱本体1的内部具有冷冻室2及冷藏室3。冷冻室2及冷藏室3由隔间壁6隔开。在冷冻室2、冷藏室3中分别安装冷冻室门4与冷藏室门5。吸入口7吸入冷冻室2内的空气。吸入口8吸入冷藏室3内的空气。吐出口9将冷气吐出到冷冻室2内。风扇11使冷气循环。蒸发器10与冷冻室2由隔间壁12隔开。除霜用玻璃管加热器15由以玻璃管覆盖将重铬合金线作成的线圈状物所构成。屋顶16防止除霜水直接滴下并接触于加热器15而发出蒸发音。金属制的底板17被绝缘保持，被设置于桶13与加热器15之间。储压器18被设置于蒸发器10的出口部。

下面，针对上述构造的现有的冰箱的动作加以说明。

冷却冷冻室2与冷藏室3的情况下，制冷剂流通于蒸发器10中冷却蒸发器10。与此相同由风扇11的运转，由吸入口7将冷冻室2的升温空气、由吸入口8将冷藏室3的升温空气送至冷却室20。而且，该等升温空气由蒸发器10被热交换并冷却，由吐出口9将冷却风送至冷冻室2内，另外，由冷冻室2通过连通口(未图示)将冷气送至冰箱。在此，与蒸发器10作热交换的空气为由冷冻室门4及冷藏室门5的开关流入高温外界气体、与由冷冻室2及冷藏室3的保存食品的水分的蒸发等被高湿化的空气。为此，在比该空气低温的蒸发器10上，空气中的水分形成霜并着霜。另一方面，储压机18防止冷却运转中的制冷剂不足，或防止液制冷剂直接回到压缩机损伤压缩机，或防止制冷剂的流动声音。

如此，蒸发器10着霜后随着其着霜量增加，阻害了蒸发器10表面与热交换空气的传热。另外，着霜的霜形成通风阻抗，由于风量降低发生冷却不足。由此由通电至玻璃管加热器15的重铬合金线，由该处所放射的热射线，将附着于蒸发器10与桶13与排水口14附近的霜融化成水。

另外，如此融化的除霜水的一部分直接落至桶13，其它则由屋顶16避开加热器15落至桶13，由排水口14排水至冰箱外。此时，由加热器15放射至桶13的热线的一部分，由底板17反射散射至蒸发器10方向。

但是，在上述现有的构造，在使用可燃性制冷剂的冷冻循环中具有如下的课题。即，由于可燃性制冷剂的潜热较大，所以在可燃性制冷剂滞留的蒸发器10的配管部中发生除霜不足的残霜。其结果，因其残霜阻害热传导发生不冷。

另外，一般的，加热器15的重铬合金表面和玻璃管加热器的表面温度非常高。从而，在可燃性制冷剂由蒸发器10的配管等泄漏的情况下，具有由加热器发生的热而着火的危险的课题。

发明内容

本发明的冰箱解决了上述课题，且以提供一种具有即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因残霜而不冷的除霜装置的冰箱为目的。

本发明的冰箱具有如下的构造。

其具有，冷冻循环，其由顺序连接压缩机、冷凝器、减压机构、与蒸发器而形成并装入可燃性制冷剂；以及除霜装置，用以对上述蒸发器进行除霜；其中，上述除霜装置由多个玻璃管加热器所构成。

由该构造，在除霜时以玻璃管加热器加热蒸发器及蒸发器周边的情况下，可以使朝各个玻璃管加热器的输入较小。由此，可以将玻璃管加热器的表面温度保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。进一步，由于可以有效率的加热着霜量的较多部分，所以具有可以均一地除霜，提升除霜效率且无残霜的优点。

附图说明

图1为本发明的第1实施例的冰箱的冷冻循环的说明图；

图2为本发明的第1实施例的冰箱的要部纵截面图；

图3为图2所示的冰箱的要部概略图；

图4为图2所示冰箱的玻璃管加热器的要部扩大截面图；

图5为本发明的第2实施例的冰箱的要部纵截面图；

图6为本发明的第3实施例的冰箱的要部纵截面图；

图7为本发明的第4实施例的冰箱的要部纵截面图；

图8为本发明的第5实施例的冰箱的要部纵截面图；

图9为本发明的第6实施例的冰箱的要部纵截面图；

图10为本发明的第7实施例的冰箱的要部纵截面图；

图11为本发明的第8实施例的冰箱的要部纵截面图；

图12为本发明的第9实施例的冰箱的局部立体图；

图13为图12所示的B向正面视图；

图14为本发明的第9实施例的冰箱的另一蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；

图15为图14所示的C向正面视图；

图16为本发明的第10实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；

图17为图16所示的D向正面视图；

图18为本发明的第11实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；

图19为图18所示的E向正面视图；

图20为本发明的第12实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；

图21为图20所示的F向正面视图；

图22为本发明的第13实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；

图23为图22所示的G向正面视图；

图24为图22所示冰箱的玻璃管加热器的扩大局部截面图；

图25为本发明的第14实施例的冰箱的冷冻循环图；

图26为本发明的第14实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图；

图27为本发明的第14实施例的冰箱的另一玻璃管加热器的局部截面图；

图28为本发明的第15实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图；

图29为本发明的第16实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图；

图30为本发明的第17实施例的玻璃管加热器的局部截面图；

图31为现有的冰箱的要部纵截面图。

标号说明

10蒸发器；25a、26a、27a第1玻璃管加热器；25b、26b、27b第2玻璃管加热器；101冰箱；108蒸发器；19、19a、19b玻璃管加热器；115玻璃管加热器；117、121、123、126散热片；122、127切口部；124、128、138弯曲部；130侧板；132遮蔽板；136长散热片；137短散热片；139双重构造的玻璃管加热器；142罩盖；143电阻线加热器；201冷冻循环；202压缩机；203冷凝机；205毛细软管；206蒸发器；207玻璃管加热器；208、216、225、234、241密封构件；209、217、226、237、242内管支撑部；210、218、227、238、243外管支撑部；211、219、228、239、244内管；212、220、229、240、245外管；221、222、230、231、246、247塔接部；223、224、232、233、248、249前端面；235内管支撑构件；236外管支撑构件；301冷冻循环；302压缩机；303冷凝机；305减压机构；306蒸发器；307除霜装置。

具体实施方式

以下，针对本发明的实施例，使用附图加以说明。

(实施例1)

图1为本发明的第1实施例的冰箱的冷冻循环的说明图，图2为本发明的第1实施例的冰箱的要部纵截面图，图3为图2所示的冰箱的要部概略图，图4为图2所示冰箱的玻璃管加热器的要部扩大截面图。

图1中，冷冻循环301由顺序连接压缩机302、冷凝机303、减压机构305与蒸发器306所构成。另外，在其冷冻循环301装入可燃性制冷剂。进一步，在蒸发器306附近配设除霜装置307。

使用由图2至图4说明具有图1所示冷冻循环的具体的冰箱的构造。

由图2至图4中，本第1实施例的冰箱，包含有作为图1所示除霜装置的具体例的2个玻璃管加热器19a、19b。其各加热器在图3所示的玻璃管23内，将金属材料例如由镍铬等所形成的加热线设置成形成螺旋状。而且，该加热器19a、19b并排配置于蒸发器10的下方。将一方的加热器19a配置于蒸发器10的最下位配管21的附近。又，在后述中，在总称各玻璃管加热器19a、19b进行说明时，以玻璃管加热器19加以叙述。

如图2所示，在冷却室20设置有蒸发器10、风扇11、屋顶16、玻璃管加热器19等。图3所示一对的保持零件22被设置于加热器19的两端，一体地被固定于加热器19a及19b上。

针对如以上构造的第1实施例的冰箱说明其动作。

经过一定时间之后，为了除去附着于蒸发器10的霜停止风扇11，而且，停止蒸发器10内的制冷剂通过。其后，玻璃管加热器19通电，由该加热器19所发生的热除去附着于蒸发器10的霜。由除霜完成检测装置(未图示)检测除霜完毕后停止朝加热器19的通电并完成除霜动作。

在此，因风扇11的停止蒸发器10内的可燃性制冷剂的液体由本身重量最多量的滞留于蒸发器10的最下位配管21。其后，由第1的玻璃加热器19a的运转，多量滞留于最下位配管21内的潜热的较大可燃性制冷剂在配管内蒸发。

此时，加热器19a由于位于最下位配管21的附近，所以可以促进滞留于蒸发器10的下部的配管内部的多量的可燃性制冷剂的蒸发。如此蒸发的可燃性制冷剂朝蒸发器10的上部的配管形成高温气体而移动。朝蒸发器10的上部的配管移动的可燃性制冷剂的高温气体，由于蒸发器10上部的配管因着霜而为低温，所以由配管及散热片被冷却液化。该高温气体将液化必要的热朝蒸发器10上部的霜放热进行除霜。此时，可燃性制冷剂由于潜热较大，所以为了液化将较大的热量放热至霜来促进除霜。如此，由热虹吸管现象进行蒸发器10的除霜。另外，除了热虹吸管除霜之外，由来自加热器19的直接受热，蒸发器10与周边的零件及壁的霜融化的同时温暖周边的空气形成对流，进行蒸发器10全体的除霜。

另一方面，第2玻璃管加热器19b由于与加热器19a并排被配置于蒸发器10的下方，所以与现有技术相比可以使朝各个玻璃管加热器的输入较小。由此，玻璃管加热器的表面温度可以保持在可燃性制冷剂的着火温度以下，例如在采用异丁烷作为可燃性制冷剂的情况下，可以保持在460℃以下。一般地辐射与发热体的表面积成比例。从而，多个地构成加热器19，与单个地构成相比，由于表面积增大所以朝蒸发器10的传热加快。进一步，由于可以有效率的加热着霜量较多的蒸发器下部，所以可以均一地除霜提升除霜效率形成无霜残余。

由此，蒸发器10及其周边由配管内的可燃性制冷剂的热虹吸管效果，与多个加热器19a、19b的直接的受热，蒸发器10全体被均一地除霜，除霜效率提升形成无霜残留。另外，由多个地配设玻璃管加热器(19a、19b)，各加热器19a、19b的动作时间被短缩化。由此其发热时间被短缩，加热器19a、19b的表面温度，更可以可靠地被抑制于可燃性制冷剂的着火温度以下。进一步，由于以一对的保持零件一体地构成2个玻璃管加热器19a、19b，所以构造变简单装配也较容易。

如上所述，在本第1实施例中的冰箱，由设置多个玻璃管加热器作为用以蒸发器除霜的除霜装置，在各个玻璃管加热器中可以使通电时的温度降低至小于可燃性制冷剂的着火温度。即，例如可以一面与现有技术维持同等除霜能力一面以小于可燃性制冷剂的着火温度进行除霜。从而，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因残霜而不冷。

(实施例2)

图5为本发明的第2实施例的冰箱的要部纵截面图。

本第2实施例与上述第1实施例的不同点如下。

在图5中，多个的玻璃管加热器配置在挟持蒸发器10的相对位置上。即，在蒸发器10的下方设置第1玻璃管加热器25a，同时在蒸发器10的上部设置第2玻璃管加热器25b。而且，该加热器25b设置在储压器18的附近。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

如在第1实施例的说明，在除霜时，蒸发器10内的可燃性制冷剂的液体由本身重量最多量的滞留与蒸发器10的最下位配管21。而且，由加热器25a的运转，最下位配管附近的制冷剂液体在配管内蒸发朝蒸发器10的上部的配管移动，朝上部配管移动的可燃性制冷剂的高温气体，由配管及散热片被冷却液化。该高温气体将液化所必要的热朝着霜于蒸发器10上部的霜放热进行除霜。而且，被液化的制冷剂再度回到最下位配管21由重复热虹吸管现象，除去蒸发器全体的霜。

由蒸发器10的规格，滞留于除压器18的一部分可燃性制冷剂回不到最下位配管21，该滞留部分容易形成为除霜时最后除霜部位。此情况下，由来自设置于蒸发器10的上部的加热器25b的辐射，可以短缩其滞留部分的除霜时间。其结果，更均一地进行蒸发器及其周边的除霜，由于提升除霜效率所以没有霜残留，进一步，由短时间的玻璃管加热器的动作可以完成除霜所以也可节省能源。

如以上本发明的第2实施例的冰箱，由于使多个玻璃管的配置位置为位于挟持蒸发器的相对位置的蒸发器的上下处，所以可以由上下两面有效率的加热蒸发器。由于可以将各个玻璃管加热器的发热量作成较小，所以可以将表面温度保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。进一步，由于可以均一地除霜提升除霜效率所以也可节省能源。进一步，也可以可靠地除去配置于蒸发器上部的储压器的霜，形成无霜残余。从而，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因霜残留而不冷。

依蒸发器的规格，也存在其它部分最需要花费除霜的时间的情况，该场合下，将第2玻璃管加热器配置在其附近即可。

更进一步，相对于蒸发器的前后方向，也可以分别设置玻璃管加热器，该场合下，蒸发器10的除霜水由于不会直接淋上玻璃管25a所以也可以省略屋顶16。

(实施例3)

图6为本发明的第3实施例的冰箱的要部纵截面图。

本第3实施例与上述各实施例的不同点如下。

在图6中，第1玻璃管加热器26a设置于蒸发器10的下方，同时在蒸发器10的中部设置第2玻璃管加热器26b。

针对如以上的构造的冰箱说明其动作。

除霜时通电于加热器26a同时也通电于加热器26b。由加热器26a的通电产生的发热的大部分形成辐射热直接加热蒸发器10。另外，依靠来自加热器26a的玻璃管表面的传热被加热的空气形成温暖的上升气流，沿蒸发器10朝上部移动。其移动之际，使附着于途中的蒸发器10的蒸发器10的霜升温。如此蒸发器10由下部到上部顺序的被加热。并且由设置于蒸发器10的中部的加热器26b，可以加热蒸发器10的中部到上部的升温较迟的部分。

另外，设置于蒸发器10的下方的加热器26a中，辐射热中向上的热可以直接加热蒸发器10。另一方面，向下的热，如果接触到桶13就由反射加热蒸发器10。与此相比，加热器26b由于设置于蒸发器10的中部，所以由上下方向、或前后方向可可以直接加热蒸发器10。从而，蒸发器的除霜由于可以极快均一地进行，所以可以将玻璃管加热器的表面温度抑制于可燃性制冷剂的着火温度以下。其结果，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因残留霜而不冷。

(实施例4)

图7为本发明的第4实施例的冰箱的要部截面图。

本第4实施例与上述各实施例的不同点如下。

在图7中，第1玻璃管加热器27a设置于蒸发器10的下方，另一方面，第2玻璃管加热器27b设置于蒸发器10的前后的任一方。为了设置加热器27b在蒸发器10的散热片的一部分设置切口部28。另外，将配置于蒸发器10的下方的加热器27a的容量设定成比配置在比其上方的加热器27b还大。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在除霜时通电至加热器27a及加热器27b后，由设置于蒸发器10下方的加热器27a从蒸发器10的下部进行除霜。在蒸发器10中，由热虹吸管效果对于升温较迟的蒸发器部分，由设置于蒸发器10的前或后的加热器27b进行加热将附着于蒸发器10的霜有效率地除去。而且，由于将配置于蒸发器10的下方的加热器27a的容量设定成比配置于其上方的加热器27b还大，可以对附着霜最多的蒸发器下部可靠高效地除霜，从而，蒸发器10的除霜由于可以极快均一地进行，所以可以将玻璃管加热器27a、27b的表面温度抑制于可燃性制冷剂的着火温度以下。其结果，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火，同时可以防止因残留霜而不冷。

另外，在蒸发器10的散热片的一部分设置切口部28，配置于蒸发器10的前后的任一方的加热器27b，由于被配设于该切口部28，所以可以减小为了设置加热器27b所产生的无效空间。

另外，即使设置于蒸发器10的前后的任一处，附着于蒸发器10的霜融化的水很难淋到加热器27b。其结果，也具有在风扇11的运转时，没有必要对于加热器27b新设置形成阻害风路的要因的屋顶的优点。

(实施例5)

图8为本发明的第5实施例的冰箱的要部扩大图。

本第5实施例与上述各实施例的不同点如下。

在图8中，温度传感器29检测玻璃管加热器19的表面温度。控制装置30ON/OFF控制该加热器19的电压施加。加热器19的内部配设有加热器线31。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在除霜时进行通电至加热器19内部的加热器线31。而且，由检测玻璃管的表面温度的温度传感器29及控制装置30，ON/OFF控制加热器19的电压施加，可靠地一面控制使加热器19的表面温度小于可燃性制冷剂的着火温度一面进行除霜。众知作为可燃性制冷剂有R600a(异丁烷)等，其着火温度为460℃，控制通电时间，在将加热器19的表面温度保持为小于可燃性制冷剂的着火温度的例如450℃以下进行除霜。

从而，任何的原因下，朝玻璃管加热器的施加电压变动变高，或不进行除霜完成检测而形成空焚状态时，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火。

(实施例6)

图9本发明的第6实施例的冰箱的要部扩大图。

本第6实施例与上述各实施例的不同点如下。

在图9中，温度传感器29检测玻璃管加热器19的表面温度。控制装置32是控制该加热器19的施加电压的高低的控制装置。在加热器19的内部配设有加热器线31。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在除霜时进行通电至加热器19内部的加热器线31。而且，由检测玻璃管的表面温度的温度传感器29及控制装置30，控制加热器19的施加电压的高低，可靠地一面控制加热器19的表面温度小于可燃性制冷剂的着火温度一面进行除霜。众知作为可燃性制冷剂有R600a(异丁烷)等，其着火温度为460℃，控制施加电压的高低，在将加热器19的表面温度保持为小于可燃性制冷剂的着火温度的例如450℃以下进行除霜。

从而，任何的原因下朝玻璃管加热器的施加电压变动变高，或不进行除霜完成检测，形成空焚状态时，即使在可燃性制冷剂在设置有除霜机构的环境中发生泄漏的情况下进行除霜，也可以防止可燃性制冷剂的着火。进一步，进行施加电压的高低控制，可以使加热器线的温度变化较小，由于可以防止断线，所以可以防止因断线时发生的火花而着火。

(实施例7)

图10为本发明的第7实施例的冰箱的要部截面图。

在图10中，冰箱本体101包含有：外箱102、内箱103、与在其外箱102与内箱103之间一体充填发泡的硬质聚胺酯发泡绝热材料104。冷藏室105与冷冻室106由区划壁107被隔开。蒸发器108被安装于冷冻室106的背面。聚苯乙烯发泡体109被配设于蒸发器108前面，使收纳蒸发器108的房间与冷冻室106绝热。在聚苯乙烯发泡体109的外侧安装成形树脂的镶板110。在该镶板110上一体地形成有冷气吹出口111。在镶板110的下部端面与内箱103之间设置冷气吸入口112。

冷气搅拌用风扇马达113安装于镶板110的一区。其风扇马达113将在蒸发器108被冷却的冷气朝冷冻室106及其他的温度带的室(未图示)吐出。除霜接水盘114位于蒸发器108的下方。其接水盘114的上面开口部，比蒸发器108的下面外形更大并开口。玻璃管加热器115安装于蒸发器108与接水盘114之间。蒸发器108的蒸发管116与散热片117由压入或铆接被固定。

蒸发盘119被配设于接水盘114的下方，滞留滴下于接水盘114的除霜水。放热管120被配置于蒸发盘119内，使滞留于蒸发盘119的除霜水加热蒸发。而且，加热器115的外壁与散热片117的端面作成为长期接触的构造。散热片117由连续于上下方向的连续散热片所构成。另外，加热器115的加热器用电阻线使用Ni-Cr线。

针对如上构造的冰箱说明其动作。

在蒸发器108被冷却的冷气，由风扇马达113由冷气吹出口被吐出，在冷冻室106内作热交换，由冷气吸入口112回到蒸发器108。重复该循环动作将冷冻室106冷却至一定温度。另外，在蒸发器108被冷却的冷气的一部分，由导管及挡板(未图示)被送至冷藏室105或与其他的温度带的室(未图示)，将其冷却至一定温度。

而且，随着时间的经过霜慢慢的附着于蒸发器108上，在由该霜阻害冷气的流动之前，定期的通电至加热器115除霜。被除霜的水介由接水盘114滞留于蒸发盘119，由放热管120的热被蒸发。

然而，在本第7实施例的冰箱，在顺序的连接压缩机、冷凝机、减压机构与蒸发器而成的冷冻循环装入可燃性制冷剂。而且，由于使加热器115与散热片108的端部接触，所以除了利用来自加热器115的辐射热除霜，还加上由来自加热器115的热传导的除霜效果而提升了除霜效率。与此同时，依靠对散热片108的热传导的放热效果，来自加热器115的发热量不改变便可以使加热器115的玻璃管的表面温度降低。由此，可以将加热器115的表面温度保持于可燃性制冷剂的着火温度(例如异丁烷的着火温度为460℃)以下。从而，没有万一可燃性制冷剂泄漏于库内而着火的担心。

另外，设置于蒸发器108的散热片117，由连续于上下方向的连续散热片所构成，所以朝散热片117的热传导放热效果更高，提升了除霜效率，进一步，不改变发热量便可以降低加热器115的表面温度，可以使其保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。

另外，加热器115的加热器用电阻线，由于使用了Ni-Cr线，所以即使在低温使用加热器线，也不产生Fe-Cr等在470℃前后所产生的加热器用电阻线的脆性，可以防止加热器线的断线。

(实施例8)

图11为本发明的第8实施例的冰箱的要部截面图。

本第8实施例与上述第7实施例的不同点如下。

本第8实施例除第7实施例的构造之外，如图11所示，多个散热片121具有沿着玻璃管加热器115的外壁的半圆状的切口部122。其切口部122对加热器115的外壁连续接触。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

本第8实施例的动作除上述第7实施例所说明的动作之外，切口部122由于连续接触于加热器115的外壁，所以其接触面积增加热传导效率提升。由此，进一步提升除霜效果。另外，不改变发热量便可以使加热器115的表面温度更低，可以使其保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。

(实施例9)

图12为本发明的第9实施例的冰箱的局部立体图，图13为图12所示的B向正面视图，图14为本发明的第9实施例的冰箱的另一蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图，图15为图14所示的C向正面视图；

在图12中，各散热片123具有成形于散热片下端部的L型的弯曲部124。其各弯曲部124接触于玻璃管加热器115的外壁。而且，如图13所示，在弯曲部124的断面与相邻的散热片之间具有间隙125。另外，如图14所示，在各散热片126的端部具有沿玻璃管加热器115的外壁形成半圆状的切口部127，进一步，即使具有弯曲成L状的弯曲部128的构造也可。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在图12及图13中，各散热片123由于沿加热器115的外壁弯曲成L形状，所以各散热片123与加热器115的接触部分形成线状，可以使热传导效率提升。另外，由于在弯曲部124的端面与相邻的散热片具有间隙125，所以可以将来自加热器115的辐射热传至上方。

在图14及图15所示的构成例中，在各散热片126的端部具有沿加热器115的外壁形成半圆状的切口部127，由于还具有弯曲成L状的弯曲部128，所以各散热片123与加热器115的接触部分形成面状，可以进一步使热传导效率提升。

从而，进一步提升除霜效果的同时发热量不变可以使加热器115的表面温度更低，可以使其保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。

(实施例10)

图16为本发明的第10实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图，图17为图16所示的D向正面视图。

在图16及图17中，玻璃管加热器115的两端部由固定部129固定。该固定部129由切开设置于蒸发器侧面的侧板130的纵凸缘131的一部分而形成。而且，在固定加热器115于固定部129的状态，构成为使各散热片117的端部与加热器115的外壁接触。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在固定加热器115的两端部之际，固定部129由于由切开设置于蒸发器侧面的侧板130的纵凸缘131的一部分所形成，所以加热器115不会落下于下方。然而，装配时也不必要特别的固定构件可以便宜的完成。同时可以长期的以可靠的尺寸关系保持加热器115与各散热片117的接触，可以确保可靠地热传导。其结果，除霜效果提升，同时发热量不变就可以降低加热器115的表面温度，可以保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。

(实施例11)

图18为本发明的第11实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图，图19为图18所示的E向正面视图。

图18及图19中，在蒸发器108与玻璃管加热器115之间设置遮蔽板132。而且，配置成使遮蔽板132的上面与各散热片117的下端133接触。遮蔽板132的两端134铆接于两端散热片135等而一体地被安装。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

加热器115被通电后，加热器115发生的热传至遮蔽板132。由于遮蔽板132的上面与各散热片117的下端133接触，所以可以介由遮蔽板132将加热器115的热放热至散热片117。从而，不改变发热量便可以将加热器115的表面温度保持于可燃性制冷剂体的着火温度以下。另外，由蒸发器108融化出的除霜水滴下至遮蔽板132。由该遮蔽板132，防止来自蒸发器108的除霜水直接滴下至加热器115，可以防止除霜水接触于加热器115在急速蒸发时所产生的声音(例如吱吱的声音)。

(实施例12)

图20为本发明的第12实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图，图21为图20所示的F向正面视图。

在图20及图21中，各个长散热片136具有成形于散热片下端部的L形的弯曲部138。各弯曲部138接触于玻璃管加热器115的外壁。各个短散热片137设定成下端面比长散热片136还短。2个长散热片136间的尺寸a设定成比长散热片136与短散热片137间的尺寸还大。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

各个长散热片136由于沿加热器115的外壁弯曲成L型，所以各个长散热片136与加热器115的接触部分形成线状，可以使由加热器115朝长散热片136的热传导效率提升。另外，构成蒸发器的长散热片136及短散热片137，由于下方的散热片间尺寸比上方大(a＞b)，所以库内冷气循环时朝蒸发器的着霜不偏向下部。其结果，着霜均一地形成在蒸发器全体，可以设定较长的除霜周期。由此，可以抑制除霜所要的消费电力量具有节省能源的优点。

(实施例13)

图22为本发明的第13实施例的冰箱的蒸发器与玻璃管加热器的局部立体图；图23为图22所示的G向正面视图。

由图22至图24中，双重构造的玻璃管加热器139由内管140与外管141所构成。对于内管140的外壁隔一定的间隔配置外管141，在内管140的内部具有电阻线加热器143。而且，两管的两端由罩盖142维持一定尺寸一体地被固定。在此，加热器139的外管141与各散热片117的下端作成长期接触的构造。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

加热器139被通电后，由电阻线加热器143所发出的热，从内管140介由外管141由外管141的表面发出。此时，由内管140与外管141的空间的绝热作用，外管141的表面温度比内管140的还低。从而，除霜效果提升，同时不改变发热量便可以降低加热器115的表面温度，可以使其保持于可燃性制冷剂的着火温度以下。另外，由于将加热器139的端面以一体成形的罩盖142固定，所以可以正确的确保双重玻璃管内的间隙尺寸，可以使玻璃管表面温度的不均较小的同时使其容易组装。

(实施例14)

图25为本发明的第14实施例的冰箱的冷冻循环图；图26为本发明的第14实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图。

在图25中，冷冻循环201顺序连接压缩机、冷凝器203、干燥机204、减压机构的毛细软管205、蒸发器206所构成。在内部封入可燃性制冷剂。除霜装置的玻璃管加热器207配置于蒸发器206的下方，定期地除去附着于蒸发器206的霜。

在图26中，密封构件208具有以橡胶构件一体成形的内管支撑部209与外管支撑部210，分别支撑由多重构造的玻璃管所形成的内管211的端部与外管212的端部。加热器线213由铁-铬与镍-铬等的材料所形成。在内管211的内部对于内管211的内壁隔一定间隙配置。连接部214铆接加热器线213与引线215。而且，引线215由密封构件208的侧面下方或底面被导出至外部。

另外，图27为本发明的第14实施例的冰箱的另一玻璃管加热器的局部截面图。

在图27中，密封构件216具有以橡胶构件一体成形的内管支撑部217与外管支撑部218。内管支撑部217在内管219与搭接部221，以长度c搭接支撑内管219。外管支撑部218在外管220与搭接部222，以长度d搭接支撑外管220。而且，搭接部222的前端面224(I面)比搭接部221的前端面223(H面)靠外侧。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

为了定期地除去附着于蒸发器206的霜，玻璃管加热器207的加热线213被通电后，其热由内管211通过外管212到达上方的蒸发器206，除去附着于该处的霜。在此，加热器207由多重构造的玻璃管所构成。加热器207的发热量与现有技术同样，由内管211与外管212的空间的空气绝热效果，外管212的表面温度可以抑制于可燃性制冷剂的着火温度(例如，异丁烷为460℃)。

而且，由于在玻璃管的端面设置了密封构件208，所以可以可靠地决定双重构造的玻璃管的位置，可以正确地确保玻璃管的间隙尺寸，可以使玻璃管的表面温度的不均较小。进而，由在密封构件208一体地设置的内管支撑部209与外管支撑部210，可以抑制朝玻璃管内的外界气体的流入，万一可燃性制冷剂泄漏也可以抑制着火的可能性。

另外，密封构件216由于一体地形成内管支撑部217与外管支撑部218，所以可以抑制成本，同时可以减小装配时的尺寸不均。进一步，在内管支撑部217与外管支撑部218，由于在玻璃管的外壁端部分别形成搭接部221及222，所以可以可靠地抑制朝玻璃管内的外界气体的流入。

另外，由于将搭接部222的前端面224(I面)做成位于比搭接部221的前端面223(H面)还靠外侧，所以由内管219所放射的辐射热很难被外管支撑部218所妨碍。由此，可以有效率的除霜，同时朝密封构件216的外管220的插入变得容易提升了装配性。

又，在第14实施例中，密封构件为橡胶制，但若为具有耐热性的材料也可以得到同样的效果。

(实施例15)

图28为本发明的第15实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图。

在图28中，密封构件225具有以橡胶构件一体成形的内管支撑部226与外管支撑部227。内管支撑部226在内管228与搭接部230，以长度e搭接支撑内管228。外管支撑部227在外管229与搭接部231，以相同长度e搭接支撑外管229。而且，搭接部231的前端面233(J面)与搭接部230的前端面232位于同一平面(J面)。而且，内管228与外管229做成同一尺寸，玻璃管端面位于同一平面(K面)。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

玻璃管加热器由内管228与外管229所形成，做成使密封构件225的外管支撑部的搭接部前端面233与内管支撑部的搭接部前端面232位于同一平面状。即，由于在同一搭接带密封内管支撑部226与外管支撑部227，所以各管也都能确保充分的搭接带e，玻璃管内外的密封性变得良好。从而，由于可以可靠地抑制朝玻璃管内的外界气体的流入，所以万一可燃性制冷剂泄漏也可以抑制着火的可能性。另外，由于内管228与外管229做成同一尺寸，所以玻璃管的制造工序可以简略化，玻璃管的制作也变得容易。

(实施例16)

图29为本发明的第16实施例的冰箱的玻璃管加热器的局部截面图。

图29中，密封构件234由多个支撑构件所构成。即，密封构件234采用内管支撑构件235与外管支撑构件236的分体构造。设置于内管支撑构件235的内管支撑部237支撑内管239的外壁端部。设置于外管支撑构件236的外管支撑部238支撑外管240的外壁端部。另外，外管支撑构件236压接嵌合于内管支撑构件235的外部轮廓的一部分。而且，内管支撑构件235由耐热性较高的材料所成形，外管支撑构件236由比内管支撑构件235耐热性低的材料所形成。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

在密封构件234中，由于采用内管支撑构件235与外管支撑构件236的分体构造，所以在制造时可以采用不同材料的组合，增加密封构件234的设计自由度。

另外，内管支撑构件235由耐热性高的材料所成形，外管支撑构件236由于由比内管支撑构件235耐热性低的材料所成形，所以提高了密封构件的可靠性，同时减少了成本高的耐热性高的材料的使用，从而可以降低密封构件的成本。

(实施例17)

图30为本发明的第17实施例的玻璃管加热器的局部截面图。

在图30中，密封构件241由橡胶构件一体地成形，具有内管支撑部242与外管支撑部243。内管支撑部242在内管244与搭接部246以长度f搭接支撑内管244。外管支撑部243在内管245与搭接部247以长度g搭接支撑外管245。而且，外管支撑部243的搭接部247的前端面249(M面)，位于比内管支撑部242的搭接部246的前端面248(L面)还靠内侧。

针对如以上构造的冰箱说明其动作。

玻璃管加热器由于将外管支撑部243的搭接部前端面249做成位于内管支撑部242的搭接部前端面248的内侧，所以可以充分的确保外管245的搭接带g，玻璃管内外的密封性变得良好。从而，由于可以可靠地抑制朝玻璃管的外界气体的流入，所以万一可燃性制冷剂泄漏也可以抑制着火的可能性。

进一步，由于内管支撑部242的搭接部246的搭接带f可以比较小，所以内管支撑部242可以较少受来自加热器线213的辐射的热影响，玻璃管通电时可以抑制由辐射热导致的内管支撑部的温度上升。从而，没有必要以高耐热等级的较贵材料作为密封构件241的材料，从而可以降低成本。

产业上利用的可能性

本发明的冰箱设置多个玻璃管加热器作为封入可燃性制冷剂的冷冻循环的蒸发器的除霜装置。而且，控制通电时间或施加电压，使玻璃管加热器小于可燃性制冷剂的着火温度。由此，可以防止可燃性制冷剂的着火，进而可以防止因残霜而不冷。另外，使玻璃管加热器与蒸发器的散热片接触，降低玻璃管加热器的表面温度。另外，将玻璃管加热器作成多重构造，在端面设置密封构件。由此，即使在可燃性制冷剂泄漏的环境下进行除霜也可以防止着火。

Claims (8)

1.一种冰箱，具有，冷冻循环，由顺序连接压缩机、冷凝器、减压机构、蒸发器而形成并装入可燃性制冷剂；玻璃管加热器，将玻璃管作成多重构造并配置于上述蒸发器的下方或下面；密封构件，设置于上述玻璃管的端部，其中，上述多重构造的玻璃管包含有内管与外管，上述密封构件是由一体地形成内管支撑部与外管支撑部而构成，由上述内管支撑部支撑上述内管，由上述外管支撑部支撑上述外管，上述内管支撑部具有用以搭接于上述内管的外壁端部的搭接部，上述外管支撑部具有用以将上述外管的前端面定位的固定定位部。

2.一种冰箱，具有，冷冻循环，由顺序连接压缩机、冷凝器、减压机构、蒸发器而形成并装入可燃性制冷剂；玻璃管加热器，将玻璃管作成多重构造并配置于上述蒸发器的下方或下面；密封构件，设置于上述玻璃管的端面，其中，上述多重构造的玻璃管包含有内管与外管，上述密封构件是由一体地形成内管支撑部与外管支撑部而构成，由上述内管支撑部支撑上述内管，由上述外管支撑部支撑上述外管，上述内管支撑部与上述外管支撑部分别形成用以搭接于上述内管的外壁端部与上述外管的外壁端部的搭接部。

3.如权利要求2所述的冰箱，其中，使外管支撑部的搭接部前端面位于内管支撑部的搭接部前端面外侧。

4.如权利要求2所述的冰箱，其中，使外管支撑部的搭接部前端面与内管支撑部的搭接部前端面位于同一平面。

5.如权利要求2所述的冰箱，其中，使外管支撑部的搭接部前端面位于内管支撑部的搭接部前端面内侧。

6.一种冰箱，具有，冷冻循环，由顺序连接压缩机、冷凝器、减压机构、蒸发器而形成并装入可燃性制冷剂；玻璃管加热器，将玻璃管作成多重构造并配置于上述蒸发器的下方或下面；密封构件，设置于上述玻璃管的端面，其中，上述密封构件是由多个支撑构件所形成。

7.如权利要求6所述的冰箱，其中，多个支撑构件是由分体的内管支撑构件与外管支撑构件所形成。

8.如权利要求1或2所述的冰箱，其中，多重构造的玻璃管的各个的尺寸相同。

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