WO2010092624A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2010092624A1
WO2010092624A1 PCT/JP2009/001040 JP2009001040W WO2010092624A1 WO 2010092624 A1 WO2010092624 A1 WO 2010092624A1 JP 2009001040 W JP2009001040 W JP 2009001040W WO 2010092624 A1 WO2010092624 A1 WO 2010092624A1
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WO
WIPO (PCT)
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cooler
heater
refrigerator
holding member
frost
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/001040
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English (en)
French (fr)
Inventor
西浩人
青木宏
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, to a refrigerator including a defrost heater that defrosts frost attached to a cooler.
  • the refrigerator is equipped with a cooler for cooling the interior.
  • moisture in the air becomes frost and forms frost in the process of cooling the surrounding air.
  • the heat transfer from the cooler surface to the air that exchanges heat with the cooler decreases, and the air volume of the cold air that passes through the cooler decreases, resulting in insufficient cooling. Occurs. Therefore, in order to periodically defrost the frost that has formed on the cooler, the cooler is provided with a defrost heater that performs defrosting.
  • hydrocarbon refrigerants (hereinafter referred to as HC refrigerants) have been used as refrigerants for cooling the coolers to cope with environmental problems such as ozone layer destruction and global warming caused by chlorofluorocarbons.
  • HC refrigerants is a flammable refrigerant, if the HC refrigerant leaks to the outside, there is a risk of ignition by the defrost heater.
  • a refrigerator has been proposed in which a pipe heater is provided as a defrost heater in the lower part of the cooler, and the surface temperature of the pipe heater is lowered by bringing the cooler and the pipe heater into contact with each other to prevent ignition.
  • a pipe heater is provided as a defrost heater in the lower part of the cooler, and the surface temperature of the pipe heater is lowered by bringing the cooler and the pipe heater into contact with each other to prevent ignition.
  • the defrost heater can defrost the frost at the lower part of the cooler, there is a problem that the frost at the upper part of the cooler may not be defrosted.
  • this invention is made
  • a refrigerator is a refrigerator including a heat insulating box having an opening on a front surface and a cooler that cools air inside the heat insulating box.
  • a radiant heater that is provided below and defrosts the frost that arrives at the cooler with radiant heat, and a contact heater that is provided above the cooler and defrosts the frost that arrives at the cooler by heat conduction. .
  • the lower part of the cooler is defrosted by radiant heat from the radiant heater, and the upper part of the cooler is defrosted by heat conduction by the contact heater. For this reason, it is possible to defrost the entire cooler without excessively raising the temperature of the defrost heater.
  • a pair of reflecting plates arranged so as to sandwich the cooler from the front and rear.
  • the front and rear of the cooler are sandwiched between the pair of reflection plates. For this reason, the frosting part of the cooler can be heated by the radiant heat and the defrosting can be efficiently performed without radiating the radiant heat from the radiant heater to the outside. Therefore, it is possible to defrost the entire cooler without excessively increasing the temperature of the defrost heater.
  • At least one of the pair of reflection plates includes a groove portion extending in the vertical direction and having a lower end portion opened, and recessed outward from the cooler.
  • the reflection plate has a groove. For this reason, even when the lower part of the cooler is clogged due to frost formation, the groove portion becomes an air passage for the cold air, and the cold air can be blown. Therefore, the entire cooler can be defrosted without excessively increasing the temperature of the defrosting heater while securing a cool air path during frost formation.
  • a holding member is provided between the inner wall of the heat insulating box and the side of the cooler, and is fixed to the heat insulating box and holds the cooler. Furthermore, it is preferable to further include a cover that covers the front of the cooler and is attached to the inner wall of the heat insulating box through the holding member.
  • the holding member for holding the cooler is disposed on the side of the cooler, and the cover is attached to the holding member. For this reason, since it is not necessary to attach a cover to a heat insulation box, it is not necessary to provide the space for attaching a cover in a heat insulation box. Therefore, since the cooler can be disposed in the space of the heat insulating box, the width of the cooler can be increased.
  • the present invention can provide a refrigerator capable of defrosting the entire cooler without excessively raising the temperature of the defrost heater, the practical value of the present invention is extremely high.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the refrigerator.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the refrigerator in which the first door and the second door are omitted.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the second storage chamber.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an appearance of a cooler unit disposed behind the second storage chamber.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the cooler unit.
  • FIG. 6 is a diagram schematically illustrating the configuration of the cooler.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the defrosting by the radiation type heater.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining defrosting by a contact heater.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining defrosting by a contact heater.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the refrigerator.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the refrigerator in which the first door and the second door are omitted.
  • FIG. 3 is a cross-sectional
  • FIG. 10A is a diagram illustrating the configuration and function of the reflection plate.
  • FIG. 10B is a diagram illustrating the configuration and function of the reflection plate.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the arrangement and configuration of the holding members.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating the arrangement and configuration of the holding members.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating the arrangement and configuration of the cover.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating the arrangement and configuration of the cover.
  • FIG. 15A is a diagram illustrating an effect obtained by arranging the holding member.
  • FIG. 15B is a diagram for explaining the effect of the holding member being arranged.
  • FIG. 16 is a diagram showing a modification of the present embodiment in which the lengths of the front plate and the rear plate are different.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the refrigerator.
  • the refrigerator 100 includes a heat insulating box 150, a first door 111, a second door 121, a third door 112, a through hole 113, a fourth door 122, and a receiving port 123. It has.
  • the heat insulation box 150 is a box having an open front, and has a heat insulation performance that blocks heat from entering and exiting the inside and outside of the refrigerator 100.
  • the first door 111 is a door that opens and closes the opening on the right side toward the heat insulating box 150.
  • the first door 111 is insulated by a hinge (not shown) by a hinge (not shown) so as to pivot about a pivot shaft extending in the vertical direction in front of the right wall of the thermal insulation box 150. 150 is attached.
  • the first door 111 has a rectangular shape when viewed from the front, and the rotation shaft passes through the right end edge of the first door 111.
  • the second door 121 is a door that closes the opening on the left side toward the heat insulating box 150 so as to be freely opened and closed.
  • the second door 121 is insulated by a hinge (not shown) by a hinge (not shown) so as to pivot about a pivot shaft extending in the vertical direction in front of the left wall of the thermal insulation box 150. 150 is attached.
  • the second door 121 is rectangular when viewed from the front, and the rotation shaft passes through the left end edge of the second door 121.
  • the through hole 113 is a hole that penetrates the first door 111 in the thickness direction.
  • the through-hole 113 is used to take out stored items stored behind the first door 111 without opening the first door 111, and to insert the stored items for storage behind the first door 111. It is a hole.
  • the third door 112 is a door that closes the through hole 113 so as to be freely opened and closed.
  • the third door 112 is attached to the first door 111 by a hinge (not shown) so as to rotate about a rotation axis extending in the left-right direction at the lower end edge of the through hole 113. ing.
  • the third door 112 is substantially square when viewed from the front (the corners are rounded), and the rotation shaft passes through the lower edge of the third door 112.
  • the fourth door 122 is a door that opens and closes the receiving port 123 that receives ice supplied from the inside of the refrigerator 100.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the refrigerator in which the first door and the second door are omitted.
  • the refrigerator 100 includes a partition wall 153 and a drawer 162.
  • the partition wall 153 is a wall that partitions the inside of the heat insulation box 150 to the left and right.
  • the inner side of the heat insulating box 150 and the right side of the partition wall 153 is the first storage chamber 151, which is a refrigerator compartment.
  • the left side of the partition wall 153 is the second storage chamber 152, which is a freezing chamber.
  • the partition wall 153 is a wall that partitions the refrigerator compartment and the freezer compartment, and has heat insulation performance.
  • the drawer 162 is a container that is arranged inside the heat insulating box 150 and opens upward so that it can be drawn out forward and inserted backward.
  • three drawers 162 are arranged in the first storage chamber 151 and three in the second storage chamber 152.
  • a cooler for cooling the insides of the first storage chamber 151 and the second storage chamber 152 is provided in the lower rear portion of the back of the first storage chamber 151 and the second storage chamber 152 (the rear of the drawer 162). Each is arranged. Specifically, a cooler that generates cool air for cooling the inside of the second storage chamber 152 is located behind the lower portion 154 of the second storage chamber 152 (part A shown in the figure). Has been placed.
  • the cooler behind the second storage chamber 152 needs to maintain a low temperature. For this reason, the cooler behind the second storage chamber 152 easily forms frost and needs to be defrosted periodically.
  • the structure of the cooler behind 2nd storage chamber 152, and the structure which performs a defrost are demonstrated in detail.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the second storage chamber 152.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the external appearance of the cooler unit 300 disposed behind the second storage chamber 152.
  • a cooler unit 300 for cooling the inside of the second storage chamber 152 is disposed behind the lower portion of the back surface portion 154 of the second storage chamber 152. Specifically, the cooler unit 300 is fixed to the inner box 400 that constitutes the inner wall of the heat insulating box 150 at the lower rear of the second storage chamber 152.
  • the cooler unit 300 is a device that cools air introduced from the inside of the second storage chamber 152 and guides it to the second storage chamber 152.
  • the cooler unit 300 generates cool air by the cooler 310 provided inside the cooler unit 300. Then, the cooler unit 300 blows the generated cool air upward along the air path W by the fan 341 and sends the cool air to the inside of the second storage chamber 152.
  • the cooler unit 300 is configured so that the air cooled by the cooler 310 does not directly cool the inside of the second storage chamber 152, the cooler 310 and the inner front of the second storage chamber 152 are the back surface portion. It is thermally blocked by a heat insulating material provided on the back portion of 154.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the cooler unit 300.
  • the cooler unit 300 includes a cooler 310, a reflection plate 320, a holding member 330, and a cover 340.
  • the cooler 310 is a device that cools the air around the cooler 310 inside the heat insulating box 150. Details of the cooler 310 will be described later.
  • the reflection plate 320 is a plate-like aluminum plate for containing heat for defrosting the frost that has formed on the cooler 310.
  • the reflection plate 320 includes a pair of a front plate 321 and a rear plate 322.
  • the front plate 321 and the rear plate 322 are arranged so as to sandwich the cooler 310 from the front and rear.
  • the cover 340 corresponding to the front plate 321 is configured with a cover recess 340a that is recessed toward the storage chamber, and the inner box 400 corresponding to the rear plate 322 is configured with an inner box recess 400a.
  • the holding member 330 is a member for holding the cooler 310.
  • the holding member 330 is a pair of plate-like members that are arranged on both sides of the cooler 310 and extend in the vertical direction.
  • the holding member 330 is disposed between the inner wall of the heat insulating box 150 and the side of the cooler 310, is fixed to the heat insulating box 150, and holds the cooler 310.
  • the cover 340 is a cover that covers the front of the cooler 310.
  • the cover 340 is attached to the inner wall of the heat insulating box 150 via the holding member 330.
  • the cover 340 includes a fan 341 that blows upward the cool air generated by the cooler 310.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the configuration of the cooler 310.
  • the cooler 310 includes a cooling pipe 311, a radiation heater 312, and a contact heater 313.
  • the HC refrigerant which is the refrigerant cooled inward flows, and cools the air around the cooling pipe 311.
  • moisture in the air around the cooling pipe 311 becomes frost and forms frost on the cooling pipe 311.
  • the radiant heater 312 is provided below the cooler 310 and mainly defrosts frost that reaches the cooler 310 with radiant heat. That is, the radiation type heater 312 defrosts the frost that forms on the lower part of the cooler 310.
  • the radiation type heater 312 is, for example, a glass tube heater or a sheathed heater.
  • the contact heater 313 is provided at the upper part of the cooler 310 and mainly defrosts the frost that reaches the cooler 310 by heat conduction. That is, the contact heater 313 defrosts the frost that forms on the top of the cooler 310.
  • the contact heater 313 is, for example, a pipe heater.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining defrosting by the radiation type heater 312.
  • the figure is the figure which looked at the lower part of the cooler 310 shown by FIG. 6 from the left side.
  • the radiant heater 312 is a cylindrical heater and is disposed below the cooler 310.
  • the radiant heater 312 generates radiant heat.
  • occur
  • the radiant heater 312 defrosts the frost that has formed on the lower portion of the cooler 310 by radiant heat.
  • FIG. 8 and 9 are diagrams for explaining defrosting by the contact heater 313.
  • FIG. 8 is a view of the upper part of the cooler 310 shown in FIG. 6 as viewed from the left side
  • FIG. 9 is a perspective view of the cooler 310 shown in FIG. .
  • the contact heater 313 is a pipe-shaped heater, and is disposed in contact with the cooler 310 on the front surface and the rear surface of the upper portion of the cooler 310.
  • the contact heater 313 is heated to generate heat.
  • the heat generated by the contact heater 313 is transferred to the cooler 310 that is in contact, and the upper surface of the cooler 310 is heated to defrost the frost that has formed on the upper surface of the cooler 310.
  • the heat which heated the upper surface of the cooler 310 is transmitted also to the inside of the cooler 310, and the frost formed in the cooler 310 is also defrosted.
  • the contact heater 313 defrosts the frost that has formed on the upper portion of the cooler 310 by heat conduction.
  • FIG. 10A and 10B are diagrams illustrating the configuration and function of the reflection plate 320.
  • FIG. 10A shows the positional relationship between the cooler 310 and the reflection plate 320
  • FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 10A.
  • the reflection plate 320 is disposed so as to sandwich the cooler 310 from the front and rear. That is, the front plate 321 is disposed on the front surface of the cooler 310, and the rear plate 322 is disposed on the rear surface of the cooler 310. Further, the front plate 321 and the rear plate 322 are arranged below the contact heater 313.
  • the vertical lengths of the front plate 321 and the rear plate 322 are 1 / 2H. That is, the vertical lengths of the front plate 321 and the rear plate 322 are half of the vertical length of the cooler 310.
  • the front plate 321 and the rear plate 322 can efficiently defrost by heating the frosted portion of the cooler 310 with the radiant heat without releasing the radiant heat from the radiant heater 312 to the outside.
  • the front plate 321 and the rear plate 322 are each provided with a groove portion 321a and a groove portion 322a that extend in the vertical direction and open at the lower end.
  • the groove portion 322a is shown and the groove portion 321a is omitted, but the groove portion 321a is also a groove portion having the same configuration as the groove portion 322a.
  • the groove 321a and the groove 322a are grooves recessed outward from the cooler 310.
  • the groove portion becomes an air passage for cold air, and the cold air can be blown.
  • the air passages W1 and W2 through which the cold air passes are configured by the groove portion 321a and the groove portion 322a. Therefore, frost is prevented from concentrating at the lower part of the cooler 310 and clogging is prevented. Even if the lower part of the cooler 310 is clogged by frost formation, the cold air passes through the air passages W1 and W2. Therefore, the cold air can be blown upward.
  • the radiant heater 312 and the contact heater 313 can defrost the entire cooler 310 without excessively raising the temperature of the heater.
  • the cooler unit 300 includes the metal plate-like front plate 321 and the rear plate 322, but instead of the front plate 321, an aluminum foil sheet is attached to the cover recess 340 a, and the rear plate 322 Instead, an aluminum foil sheet may be attached to the inner box recess 400a. Accordingly, a return air path for the refrigerant is formed between the cooler 310 and the cover 340 by the cover recess 340a and between the cooler 310 and the inner box 400 by the inner box recess 400a, and frost is formed on the lower surface of the cooler 310. Can be prevented from concentrating.
  • FIG. 11 and 12 are diagrams illustrating the arrangement and configuration of the holding member 330.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the holding member 330 holds the cooler 310
  • FIG. 12 shows the holding member 330 and the cooler 310 shown in FIG. It is a figure.
  • the contact heater 313 of the cooler 310 is not shown.
  • the holding member 330 is disposed on both sides of the cooler 310 and holds the cooler 310.
  • the holding member 330 includes a protrusion 331 for holding the cooler 310.
  • the protruding portion 331 is a portion protruding toward the cooler 310 at a central height position of the holding member 330.
  • FIG. 12 shows the protrusion 331 in an enlarged manner.
  • the protrusion 331 holds the cooler 310 by holding the cooling pipe 311 of the cooler 310.
  • the holding member 330 is fixed to the heat insulating box 150. As described above, the holding member 330 is disposed between the inner wall of the heat insulating box 150 and the side of the cooler 310 and holds the cooler 310.
  • the protrusion 331 includes a holding member hole 332 that is a circular hole.
  • FIG. 13 and FIG. 14 are diagrams for explaining the arrangement and configuration of the cover 340. Specifically, FIG. 13 is a perspective view showing a state before the cover 340 is attached to the holding member 330, and FIG. 14 is a perspective view showing a state after the cover 340 is attached to the holding member 330. In FIG. 13, for convenience of explanation, the contact heater 313 and the reflection plate 320 of the cooler 310 are not shown.
  • a cover 340 is disposed on the front surface of the holding member 330 that holds the cooler 310.
  • two holding member hole portions 332 are provided in the protruding portion 331 of the holding member 330.
  • two cover hole portions 342 are provided in the cover 340 at positions corresponding to the holding member hole portions 332.
  • a cover 340 is disposed on the front surface of the holding member 330 so as to cover the front of the cooler 310. Then, the holding member hole portion 332 of the holding member 330 and the cover hole portion 342 corresponding to the holding member hole portion 332 overlap with each other, so that a rod-shaped member can be inserted into both holes, and the holding member 330 is inserted.
  • a cover 340 can be attached to.
  • the cover 340 is attached to the inner wall of the heat insulating box 150 via the holding member 330.
  • the holding member 330 holds the cooler 310 in the heat insulation box 150 and attaches the cover 340 to the inner wall of the heat insulation box 150. Below, the effect by arrange
  • FIG. 15A and FIG. 15B are diagrams for explaining the effect of the holding member 330 being arranged.
  • FIG. 15A is a diagram illustrating a conventional configuration in which the holding member 330 is not disposed
  • FIG. 15B is a diagram illustrating a configuration in which the retaining member 330 is disposed.
  • the cover 340 when the holding member 330 is arranged, the cover 340 can be attached to the holding member 330. For this reason, it is not necessary to provide a space for attaching the cover 340 to the inner wall of the heat insulation box 150. Thereby, the lateral width of the cooler 310 can be made larger than the conventional one shown in FIG. 15A.
  • the vertical lengths of the front plate 321 and the rear plate 322 are half of the vertical length of the cooler 310.
  • the lengths of the front plate 321 and the rear plate 322 in the vertical direction are not limited to half the vertical length of the cooler 310 and may be any length.
  • FIG. 16 is a diagram showing a modification of the present embodiment in which the lengths of the front plate and the rear plate are different.
  • the vertical lengths of the front plate 323 and the rear plate 324 are the same as the vertical length of the cooler 310.
  • the cooler 310 is only provided with a radiation type heater 312 below, and is not provided with a contact type heater 313. With this configuration, the radiant heat from the radiant heater 312 can be transmitted to the upper portion of the cooler 310 by the front plate 323 and the rear plate 324.
  • the front plate 321 and the rear plate 322 are provided with a groove 321a and a groove 322a, respectively.
  • both the front plate 321 and the rear plate 322 do not need to have the groove portion, and at least one of the front plate 321 and the rear plate 322 may have the groove portion.
  • the present invention can be used for a refrigerator.

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Abstract

　除霜ヒータの温度を上げることなく、冷却器全体の除霜をすることができる冷蔵庫を提供する。前面に開口部を有する断熱箱体（１５０）と、断熱箱体（１５０）内方の空気を冷却する冷却器（３１０）とを備える冷蔵庫（１００）であって、冷却器（３１０）の下方に設けられ、冷却器（３１０）に着く霜を輻射熱で除霜する輻射型ヒータ（３１２）と、冷却器（３１０）の上部に設けられ、冷却器（３１０）に着く霜を熱伝導で除霜する接触型ヒータ（３１３）とを備える。

Description

冷蔵庫
　本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷却器に着いた霜を除霜する除霜ヒータを備える冷蔵庫に関する。
　冷蔵庫は、庫内を冷却するための冷却器を備えている。この冷却器には、周辺の空気を冷却する過程で空気中の水分が霜となって着霜する。そして、冷却器に着霜した霜の量が増加すると、冷却器表面から冷却器と熱交換する空気への伝熱性が低下するとともに、冷却器を通過する冷気の風量が低下するため、冷却不足が生じる。したがって、冷却器に着霜した霜を定期的に除霜するために、冷却器には、除霜を行う除霜ヒータが備えられている。
　また、近年、フロンガスによるオゾン層破壊や地球温暖化など環境問題に対応するものとして、冷却器を冷却する冷媒として炭化水素系冷媒（以下、ＨＣ冷媒という）が使用されている。しかし、このＨＣ冷媒は可燃性冷媒であるため、ＨＣ冷媒が外部に漏れ出した場合は、除霜ヒータによって発火するおそれがある。
　このため、従来、冷却器の下部に、除霜ヒータとしてパイプヒータを設け、冷却器とパイプヒータとを接触させることでパイプヒータの表面温度を低下させて発火防止を図る冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。これにより、着霜量が多い冷却器の下部の霜が、パイプヒータにより除霜される。
　また、冷却器下方に、除霜ヒータとして破損のおそれがないシーズヒータを設けることで、発火防止を図る冷蔵庫も提案されている（例えば、特許文献２参照）。これにより、シーズヒータの輻射熱で、着霜量が多い冷却器の下部の霜が除霜される。
特開２００２－３７２３６３号公報 特開２００３－１３９４６３号公報
　しかし、従来の冷蔵庫では、除霜ヒータによって冷却器の下部の霜の除霜はできるが、冷却器の上部の霜の除霜はできないおそれがあるという問題がある。
　冷却器全体の除霜ができないと、冷却不足が生じる。このため、除霜ヒータによって冷却器の下部の霜の除霜のみならず、冷却器の上部の霜の除霜も行わなければならない。そして、冷却器の上部まで除霜するためには、除霜ヒータに大きな発熱量を発生させる必要がある。しかし、除霜ヒータの温度を上げ過ぎると、ＨＣ冷媒が外部に漏れ出した場合に、ＨＣ冷媒が発火するおそれがある。したがって、従来の冷蔵庫では、除霜ヒータの温度を上げることができず、冷却器の上部の霜の除霜ができないおそれがあるという問題がある。
　そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、除霜ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器全体の除霜をすることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係る冷蔵庫は、前面に開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内方の空気を冷却する冷却器とを備える冷蔵庫であって、前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器に着く霜を輻射熱で除霜する輻射型ヒータと、前記冷却器の上部に設けられ、前記冷却器に着く霜を熱伝導で除霜する接触型ヒータとを備える。
　これによれば、冷却器の下部は、輻射型ヒータによる輻射熱で除霜され、冷却器の上部は、接触型ヒータによる熱伝導で除霜される。このため、除霜ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器全体の除霜をすることができる。
　また、さらに、前記冷却器を前後から挟むように配置される一対の反射プレートを備えるのが好ましい。
　これによれば、冷却器の前後が一対の反射プレートで挟まれる。このため、反射プレートによって、輻射型ヒータによる輻射熱を外部に逃がすことなく、当該輻射熱により冷却器の着霜部分を加熱させ、効率的に除霜を行うことができる。したがって、除霜ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器全体の除霜をすることができる。
　また、前記一対の反射プレートのうちの少なくとも一方は、上下方向に延び下端部が開口する溝部であって、前記冷却器から外方に凹陥する溝部を備えるのが好ましい。
　これによれば、反射プレートは、溝部を備えている。このため、冷却器の下部が着霜によって目詰まりを起こした場合でも、当該溝部が冷気の風路となり、当該冷気を送風することができる。したがって、着霜時に冷気の風路を確保しつつ、除霜ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器全体の除霜をすることができる。
　また、さらに、前記断熱箱体の内側壁と前記冷却器の側方との間に配置され、前記断熱箱体に固定されるとともに前記冷却器を保持する保持部材を備えるのが好ましい。また、さらに、前記冷却器の前方を覆い、前記保持部材を介して前記断熱箱体の内壁に取り付けられるカバーを備えるのが好ましい。
　これによれば、冷却器の側方に、冷却器を保持する保持部材が配置され、当該保持部材にカバーが取り付けられる。このため、カバーを断熱箱体に取り付ける必要がないので、断熱箱体に、カバーを取り付けるためのスペースを設ける必要がない。したがって、断熱箱体の当該スペースに、冷却器を配置することができるため、冷却器の幅を大きくすることができる。
　本発明により、除霜ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器全体の除霜をすることができる冷蔵庫を提供することができるため、本発明の実用的価値は極めて高い。
図１は、冷蔵庫の外観を示す斜視図である。 図２は、第一扉と第二扉とが省略された冷蔵庫の外観を示す斜視図である。 図３は、第二貯蔵室の断面を模式的に示す断面図である。 図４は、第二貯蔵室後方に配置される冷却器ユニットの外観を示す斜視図である。 図５は、冷却器ユニットの構成を説明する図である。 図６は、冷却器の構成を模式的に示す図である。 図７は、輻射型ヒータによる除霜を説明する図である。 図８は、接触型ヒータによる除霜を説明する図である。 図９は、接触型ヒータによる除霜を説明する図である。 図１０Ａは、反射プレートの構成及び機能を説明する図である。 図１０Ｂは、反射プレートの構成及び機能を説明する図である。 図１１は、保持部材の配置及び構成を説明する図である。 図１２は、保持部材の配置及び構成を説明する図である。 図１３は、カバーの配置及び構成を説明する図である。 図１４は、カバーの配置及び構成を説明する図である。 図１５Ａは、保持部材が配置されることによる効果を説明する図である。 図１５Ｂは、保持部材が配置されることによる効果を説明する図である。 図１６は、前面プレート及び後面プレートの長さが異なる、本実施の形態の変形例を示す図である。
符号の説明
　１００　　冷蔵庫
　１１１　　第一扉
　１１２　　第三扉
　１１３　　貫通孔
　１２１　　第二扉
　１２２　　第四扉
　１２３　　受け取り口
　１５０　　断熱箱体
　１５１　　第一貯蔵室
　１５２　　第二貯蔵室
　１５３　　区画壁
　１５４　　背面部
　３００　　冷却器ユニット
　３１０　　冷却器
　３１１　　冷却管
　３１２　　輻射型ヒータ
　３１３　　接触型ヒータ
　３２０　　反射プレート
　３２１　　前面プレート
　３２１ａ　溝部
　３２２　　後面プレート
　３２２ａ　溝部
　３３０　　保持部材
　３３１　　突起部
　３３２　　保持部材孔部
　３４０　　カバー
　３４０ａ　カバー凹部
　３４１　　ファン
　３４２　　カバー孔部
　４００　　内箱
　４００ａ　内箱凹部
　以下、本願発明に係る冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
　図１は、冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
　同図に示すように、冷蔵庫１００は、断熱箱体１５０と、第一扉１１１と、第二扉１２１と、第三扉１１２と、貫通孔１１３と、第四扉１２２と、受け取り口１２３とを備えている。
　断熱箱体１５０は、前面が開口した箱体であり、冷蔵庫１００の内方と外方との熱の出入りを遮断する断熱性能を備えている。
　第一扉１１１は、断熱箱体１５０に向かって右側の開口部分を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第一扉１１１は、断熱箱体１５０の右側の壁の前方に上下方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって断熱箱体１５０に取り付けられている。また、第一扉１１１は、前方から見た場合長方形であり、第一扉１１１の右端縁部に前記回動軸が通っている。
　第二扉１２１は、断熱箱体１５０に向かって左側の開口部分を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第二扉１２１は、断熱箱体１５０の左側の壁の前方に上下方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって断熱箱体１５０に取り付けられている。また、第二扉１２１は、前方から見た場合長方形であり、第二扉１２１の左端縁部に前記回動軸が通っている。
　貫通孔１１３は、第一扉１１１を厚さ方向に貫通する孔である。貫通孔１１３は、第一扉１１１を開けることなく、第一扉１１１の後方に貯蔵されている貯蔵物を取り出し、また、第一扉１１１の後方に貯蔵するために貯蔵物を差し入れるための孔である。
　第三扉１１２は、貫通孔１１３を開閉自在に塞ぐ扉である。本実施の形態の場合、第三扉１１２は、貫通孔１１３の下端縁に左右方向に延びる回動軸を中心として回動するように、ヒンジ（図示せず）によって第一扉１１１に取り付けられている。また、第三扉１１２は、前方から見た場合ほぼ正方形であり（角は丸められている）、第三扉１１２の下端縁部に前記回動軸が通っている。
　第四扉１２２は、冷蔵庫１００の内方から供給される氷などを受け取る受け取り口１２３を開閉自在に塞ぐ扉である。
　図２は、第一扉と第二扉とが省略された冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
　同図に示すように、冷蔵庫１００は、区画壁１５３と、抽斗１６２とを備えている。
　区画壁１５３は、断熱箱体１５０の内方を左右に区画する壁である。本実施の形態の場合、断熱箱体１５０の内方で区画壁１５３の右側は、第一貯蔵室１５１であり、冷蔵室となっている。一方、断熱箱体１５０の内方で区画壁１５３の左側は、第二貯蔵室１５２であり、冷凍室となっている。区画壁１５３は、冷蔵室と冷凍室とを区画する壁であり、断熱性能を備えている。
　抽斗１６２は、断熱箱体１５０の内方に配置され、前方に向かって引き出し、後方に向かって差し入れることのできる上方に開口した容器である。本実施の形態の場合、抽斗１６２は、第一貯蔵室１５１に３個、第二貯蔵室１５２にも３個配置されている。
　また、第一貯蔵室１５１及び第二貯蔵室１５２の背面後方の下部（抽斗１６２の後方）には、第一貯蔵室１５１及び第二貯蔵室１５２の内方を冷却するための冷却器が、それぞれ配置されている。具体的には、第二貯蔵室１５２の背面部１５４の下部（同図に示されるＡ部）の後方には、第二貯蔵室１５２の内方を冷却するための冷気を生成する冷却器が配置されている。
　ここで、第二貯蔵室１５２は冷凍室であるため、第二貯蔵室１５２後方の冷却器は、低温を保つ必要がある。このため、第二貯蔵室１５２後方の冷却器は、着霜しやすく、定期的に除霜を行う必要がある。以下に、第二貯蔵室１５２後方の冷却器の構造、及び除霜を行う構成について、詳細に説明する。
　図３は、第二貯蔵室１５２の断面を模式的に示す断面図である。
　図４は、第二貯蔵室１５２後方に配置される冷却器ユニット３００の外観を示す斜視図である。
　図３及び図４に示すように、第二貯蔵室１５２の背面部１５４下部の後方には、第二貯蔵室１５２の内方を冷却するための冷却器ユニット３００が配置されている。具体的には、冷却器ユニット３００は、第二貯蔵室１５２下部後方の断熱箱体１５０の内壁を構成する内箱４００に固定されている。この冷却器ユニット３００は、第二貯蔵室１５２の内方から導入する空気を冷却させ、第二貯蔵室１５２に導出する装置である。
　具体的には、冷却器ユニット３００は、冷却器ユニット３００内方に備える冷却器３１０によって、冷気を生成する。そして、冷却器ユニット３００は、生成した冷気を、ファン３４１によって風路Ｗに沿って上方へ送風し、第二貯蔵室１５２の内方に冷気を送る。
　また、冷却器ユニット３００は、冷却器３１０で冷却された空気が第二貯蔵室１５２の内方を直接冷却しないように、冷却器３１０と第二貯蔵室１５２の内方前方とは、背面部１５４の背部に設けられた断熱材によって熱的に遮断されている。
　図５は、冷却器ユニット３００の構成を説明する図である。
　同図に示すように、冷却器ユニット３００は、冷却器３１０と、反射プレート３２０と、保持部材３３０と、カバー３４０とを備えている。
　冷却器３１０は、断熱箱体１５０内方にある冷却器３１０周辺の空気を冷却する機器である。冷却器３１０の詳細な説明については、後述する。
　反射プレート３２０は、冷却器３１０に着霜した霜を除霜するための熱を封じ込めるための板状のアルミプレートである。具体的には、反射プレート３２０は、一対の前面プレート３２１と後面プレート３２２とを備えている。そして、前面プレート３２１と後面プレート３２２とは、冷却器３１０を前後から挟むように配置されている。また前面プレート３２１に対応するカバー３４０には貯蔵室側に凹んだカバー凹部３４０ａが構成され、後面プレート３２２に対応する内箱４００には内箱凹部４００ａが構成されている。
　保持部材３３０は、冷却器３１０を保持するための部材である。具体的には、保持部材３３０は、冷却器３１０の両側方に配置される、上下方向に延びる一対の板状の部材である。そして、保持部材３３０は、断熱箱体１５０の内側壁と冷却器３１０の側方との間に配置され、断熱箱体１５０に固定されるとともに、冷却器３１０を保持する。
　カバー３４０は、冷却器３１０の前方を覆うカバーである。カバー３４０は、保持部材３３０を介して断熱箱体１５０の内壁に取り付けられている。また、カバー３４０は、冷却器３１０が生成した冷気を上方に送風するファン３４１を備えている。
　図６は、冷却器３１０の構成を模式的に示す図である。
　同図に示すように、冷却器３１０は、冷却管３１１と、輻射型ヒータ３１２と、接触型ヒータ３１３とを備えている。
　冷却管３１１は、内方に冷却された冷媒であるＨＣ冷媒が流れ、冷却管３１１周辺の空気を冷却する。ここで、この冷却の際に、冷却管３１１周辺の空気中の水分が霜となって、冷却管３１１に着霜する。
　輻射型ヒータ３１２は、冷却器３１０の下方に設けられ、冷却器３１０に着く霜を輻射熱で主に除霜する。つまり、輻射型ヒータ３１２は、冷却器３１０の下部に着霜する霜を除霜する。輻射型ヒータ３１２は、例えば、ガラス管ヒータやシーズヒータなどである。
　接触型ヒータ３１３は、冷却器３１０の上部に設けられ、冷却器３１０に着く霜を熱伝導で主に除霜する。つまり、接触型ヒータ３１３は、冷却器３１０の上部に着霜する霜を除霜する。接触型ヒータ３１３は、例えば、パイプヒータなどである。
　図７は、輻射型ヒータ３１２による除霜を説明する図である。なお、同図は、図６に示された冷却器３１０の下部を左側から見た図である。
　同図に示すように、輻射型ヒータ３１２は、筒形のヒータであり、冷却器３１０の下方に配置されている。また、輻射型ヒータ３１２は、輻射熱を発生する。そして、輻射型ヒータ３１２が発生した輻射熱は、冷却器３１０の最下部に着霜した霜から、冷却器３１０の上方に向けて順に除霜していく。
　このようにして、輻射型ヒータ３１２は、輻射熱により、冷却器３１０の下部に着霜した霜を除霜する。
　図８及び図９は、接触型ヒータ３１３による除霜を説明する図である。なお、図８は、図６に示された冷却器３１０の上部を左側から見た図であり、図９は、図８に示された冷却器３１０を右斜め上から見た斜視図である。
　図８及び図９に示すように、接触型ヒータ３１３は、配管状のヒータであり、冷却器３１０の上部の前面及び後面に、冷却器３１０に接触して配置されている。また、接触型ヒータ３１３は、加熱され、熱を発生する。そして、接触型ヒータ３１３が発生した熱は、接触している冷却器３１０に伝熱され、冷却器３１０の上部表面を加熱することで、冷却器３１０上部表面に着霜した霜を除霜する。また、冷却器３１０の上部表面を加熱した熱は、冷却器３１０の内部にも伝熱され、冷却器３１０内部に着霜した霜も除霜される。
　このようにして、接触型ヒータ３１３は、熱伝導により、冷却器３１０の上部に着霜した霜を除霜する。
　次に、反射プレート３２０の構成及び機能について、詳細に説明する。
　図１０Ａ及び図１０Ｂは、反射プレート３２０の構成及び機能を説明する図である。なお、図１０Ａは、冷却器３１０と反射プレート３２０との位置関係を示しており、図１０Ｂは、図１０ＡにおけるＢ－Ｂ線で切断した部分の断面図である。
　図１０Ａに示すように、反射プレート３２０は、冷却器３１０を前後から挟むように配置される。つまり、冷却器３１０の前面には、前面プレート３２１が配置され、冷却器３１０の後面には、後面プレート３２２が配置される。また、前面プレート３２１及び後面プレート３２２は、接触型ヒータ３１３の下方に配置されている。
　なお、冷却器３１０の上下方向の長さをＨとした場合、前面プレート３２１及び後面プレート３２２の上下方向の長さは、１／２Ｈである。つまり、前面プレート３２１及び後面プレート３２２の上下方向の長さは、冷却器３１０の上下方向の長さの半分である。
　このため、前面プレート３２１及び後面プレート３２２によって、輻射型ヒータ３１２による輻射熱を外部に逃がすことなく、当該輻射熱により冷却器３１０の着霜部分を加熱させ、効率的に除霜を行うことができる。
　また、前面プレート３２１及び後面プレート３２２は、それぞれ、上下方向に延び下端部が開口する溝部３２１ａ及び溝部３２２ａを備えている。なお、同図では、溝部３２２ａのみを記載し、溝部３２１ａは省略してあるが、溝部３２１ａも溝部３２２ａと同様の構成を有する溝部である。
　また、図１０Ｂに示すように、溝部３２１ａ及び溝部３２２ａは、冷却器３１０から外方に凹陥する溝部である。
　このため、冷却器３１０の下部が着霜によって目詰まりを起こした場合でも、当該溝部が冷気の風路となり、当該冷気を送風することができる。具体的には、図１０Ａに示されるように、溝部３２１ａ及び溝部３２２ａによって、冷気が通過する風路Ｗ１及びＷ２が構成される。したがって、冷却器３１０の下部に着霜が集中して目詰まりするのを防止し、仮に冷却器３１０の下部が着霜によって目詰まりを起こした場合でも、冷気が風路Ｗ１及びＷ２を通過することができるため、当該冷気を上方へ送風することができる。
　以上のように、本発明によれば、輻射型ヒータ３１２及び接触型ヒータ３１３によって、当該ヒータの温度を上げ過ぎることなく、冷却器３１０全体の除霜をすることができる。
　上記のように、冷却器ユニット３００は、金属製の板状の前面プレート３２１及び後面プレート３２２を備えたが、前面プレート３２１の替わりにカバー凹部３４０ａにアルミ箔シートを貼付し、後面プレート３２２の替わりに内箱凹部４００ａにアルミ箔シートを貼付してもよい。したがって、カバー凹部３４０ａによって冷却器３１０とカバー３４０との間、および内箱凹部４００ａによって冷却器３１０と内箱４００との間に冷媒の戻り風路が構成され、冷却器３１０の下面に着霜が集中するのを防止できる。
　次に、保持部材３３０及びカバー３４０の配置及び構成について、詳細に説明する。
　図１１及び図１２は、保持部材３３０の配置及び構成を説明する図である。具体的には、図１１は、保持部材３３０が冷却器３１０を保持している状態を示す斜視図であり、図１２は、図１１に示された保持部材３３０及び冷却器３１０を正面から見た図である。なお、説明の便宜のため、冷却器３１０の接触型ヒータ３１３は、省略して図示してある。
　図１１及び図１２に示すように、保持部材３３０は、冷却器３１０の両側方に配置され、冷却器３１０を保持している。具体的には、保持部材３３０は、冷却器３１０を保持するための突起部３３１を備えている。この突起部３３１は、保持部材３３０の中央の高さの位置に、冷却器３１０に向けて突起している部位である。
　また、図１２に、突起部３３１を拡大して示している。本拡大図に示すように、突起部３３１は、冷却器３１０の冷却管３１１を保持することで、冷却器３１０を保持している。そして、保持部材３３０は、断熱箱体１５０に固定されている。このように、保持部材３３０は、断熱箱体１５０の内側壁と冷却器３１０の側方との間に配置され、冷却器３１０を保持している。
　また、本拡大図に示すように、突起部３３１は、円形状の孔部である保持部材孔部３３２を備えている。
　図１３及び図１４は、カバー３４０の配置及び構成を説明する図である。具体的には、図１３は、保持部材３３０にカバー３４０を取り付ける前の状態を示す斜視図であり、図１４は、保持部材３３０にカバー３４０を取り付けた後の状態を示す斜視図である。なお、図１３では、説明の便宜のため、冷却器３１０の接触型ヒータ３１３及び反射プレート３２０は、省略して図示してある。
　図１３に示すように、冷却器３１０を保持した保持部材３３０の前面に、カバー３４０が配置される。ここで、図１２に示されたように、保持部材３３０の突起部３３１には、２つの保持部材孔部３３２が設けられている。また、カバー３４０の、この保持部材孔部３３２に対応する位置に、２つのカバー孔部３４２が設けられている。
　このため、図１４に示すように、冷却器３１０の前方を覆うように、保持部材３３０前面にカバー３４０が配置される。そして、保持部材３３０の保持部材孔部３３２と、当該保持部材孔部３３２に対応するカバー孔部３４２とが重なることで、双方の孔部に棒状の部材を挿入することができ、保持部材３３０にカバー３４０を取り付けることができる。
　このようにして、カバー３４０は、保持部材３３０を介して断熱箱体１５０の内壁に取り付けられる。
　以上のように、保持部材３３０が、冷却器３１０を断熱箱体１５０に保持させるとともに、カバー３４０を断熱箱体１５０の内壁に取り付ける。以下に、このような保持部材３３０が配置されることによる効果について、説明する。
　図１５Ａ及び図１５Ｂは、保持部材３３０が配置されることによる効果を説明する図である。具体的には、図１５Ａは、保持部材３３０が配置されていない、従来の構成を示す図であり、図１５Ｂは、保持部材３３０が配置されている構成を示す図である。
　図１５Ａに示すように、保持部材３３０が配置されていない場合は、断熱箱体１５０の内壁にカバー３４０を取り付けるために、カバー３４０取り付けのためのスペース（同図に示すＣ部）を設ける必要がある。このため、冷却器３１０の横幅は、当該スペースによって、制限される。
　これに対し、図１５Ｂに示すように、保持部材３３０が配置されている場合は、保持部材３３０にカバー３４０を取り付けることができる。このため、断熱箱体１５０の内壁にカバー３４０を取り付けるためのスペースを設ける必要がない。これにより、冷却器３１０の横幅を、図１５Ａに示された従来よりも大きくすることができる。
　以上、本発明に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
　つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　例えば、本実施の形態では、前面プレート３２１及び後面プレート３２２の上下方向の長さは、冷却器３１０の上下方向の長さの半分であることとした。しかし、前面プレート３２１及び後面プレート３２２の上下方向の長さは、冷却器３１０の上下方向の長さの半分に限定されず、どのような長さであってもよい。
　図１６は、前面プレート及び後面プレートの長さが異なる、本実施の形態の変形例を示す図である。
　同図に示すように、前面プレート３２３及び後面プレート３２４の上下方向の長さは、冷却器３１０の上下方向の長さと同じである。また、冷却器３１０には、下方に輻射型ヒータ３１２が備えられているのみで、接触型ヒータ３１３は備えられていない。本構成により、前面プレート３２３及び後面プレート３２４によって、輻射型ヒータ３１２からの輻射熱を冷却器３１０の上部にまで伝えることができる。
　また、本実施の形態では、前面プレート３２１及び後面プレート３２２は、それぞれ溝部３２１ａ及び溝部３２２ａを備えていることとした。しかし、前面プレート３２１及び後面プレート３２２の双方が当該溝部を備えている必要はなく、前面プレート３２１及び後面プレート３２２のうちの少なくとも一方が当該溝部を備えていればよい。
　本発明は、冷蔵庫に利用可能である。

Claims (5)

  1. 　前面に開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内方の空気を冷却する冷却器とを備える冷蔵庫であって、
    　前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器に着く霜を輻射熱で除霜する輻射型ヒータと、
    　前記冷却器の上部に設けられ、前記冷却器に着く霜を熱伝導で除霜する接触型ヒータと
    　を備える冷蔵庫。
  2. 　さらに、
    　前記冷却器を前後から挟むように配置される一対の反射プレートを備える
    　請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記一対の反射プレートのうちの少なくとも一方は、上下方向に延び下端部が開口する溝部であって、前記冷却器から外方に凹陥する溝部を備える
    　請求項２に記載の冷蔵庫。
  4. 　さらに、
    　前記断熱箱体の内側壁と前記冷却器の側方との間に配置され、前記断熱箱体に固定されるとともに前記冷却器を保持する保持部材を備える
    　請求項１に記載の冷蔵庫。
  5. 　さらに、
    　前記冷却器の前方を覆い、前記保持部材を介して前記断熱箱体の内壁に取り付けられるカバーを備える
    　請求項４に記載の冷蔵庫。
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