JP6625466B2

JP6625466B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP6625466B2
Application number: JP2016064288A
Authority: JP
Inventors: 昌文西本; 典昭西尾
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2016-03-28
Filing date: 2016-03-28
Publication date: 2019-12-25
Anticipated expiration: 2036-03-28
Also published as: JP2017180875A

Description

本発明は断熱扉を備えた冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は発泡断熱材を充填した断熱扉により貯蔵室を開閉する。断熱扉は前面に配される前面板と、背面に配される背面板と、前面板と背面板との周面を覆う樹脂製のキャップ部材とを有している。発泡断熱材は前面板と背面板との間に充填され、発泡断熱材内には真空断熱材が埋設されている。真空断熱材を設けることにより、断熱扉を薄く形成することができる。

断熱扉の一周面のキャップ部材には凹部が形成される。凹部内に挿入した手指を凹部の前壁から成る把持部に掛けて断熱扉が開かれる。この時、凹部の背後の発泡断熱材が薄くなるため、真空断熱材を凹部の後方まで延びて形成して凹部の後壁の表面の結露を防止することができる。

特開２０１５−５２４０４号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、真空断熱材よりも外周側で貯蔵室の冷熱が発泡断熱材を介してキャップ部材に伝えられる。このため、断熱扉の周端面を形成するキャップ部材上に結露が発生する虞があった。また、真空断熱材が設けられない場合も同様に断熱扉の周端面を形成するキャップ部材上に結露が発生する虞があった。

本発明は、断熱扉の結露を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫は、発泡断熱材を充填した断熱扉により貯蔵室を開閉する冷蔵庫において、前記断熱扉が前面に配される平板状の前面部材と、周面を覆う樹脂製のキャップ部材とを有するとともに、前記前面部材が少なくとも背面を熱良導体の伝熱部により覆われ、前記キャップ部材の内面に沿って前記伝熱部と前記キャップ部材とを連結する熱良導体の連結部材を設けたことを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記断熱扉が開閉時に手指を掛ける把持部を周部に有するとともに、前記キャップ部材が前記断熱扉の周端面を形成する端面部と、前記端面部に凹設して前記把持部に掛ける手指が挿入される凹部とを有し、前記凹部の背壁上に前記連結部材が固着されることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記連結部材が前記端面部の内面に固着されることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記キャップ部材が前記断熱扉の周端面を形成する端面部を有し、前記連結部材が前記端面部の内面に固着されることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記連結部材が金属箔テープにより形成されることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記前面部材が金属板から成る前記伝熱部の前面にガラス板を固着して形成されることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記断熱扉に埋設される真空断熱材を備えたことを特徴とする。

本発明によると、断熱扉の前面部材の背面を覆う熱良導体の伝熱部とキャップ部材の内面とが熱良導体の連結部材により連結される。このため、室内の熱が広い面積の伝熱部により吸熱され、連結部材を介してキャップ部材に伝えられる。これにより、キャップ部材の結露を防止することができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す斜視図図３のＡ−Ａ断面図断熱扉の前面部材の断面拡大図本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す正面図本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す斜視図図６のＢ−Ｂ断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫１の正面図、側面断面図を示している。冷蔵庫１は内箱１５と外箱１４との間に発泡断熱材１３を充填した断熱箱体３により各貯蔵室を形成する本体部２を有している。

本体部２の上部には貯蔵物を冷蔵保存する冷蔵室４が配され、冷蔵室４の前面は観音開きの断熱扉４Ｒ及び断熱扉４Ｌにより開閉される。本体部２の下部には貯蔵物を冷凍保存する冷凍室６が配され、冷凍室６の前面は収納ケース６ｄと一体の引出式の断熱扉４０により開閉される。収納ケース６ｄ上には収納ケース６ｃが載置され、収納ケース６ｃ上には収納ケース６ｂが載置される。

冷蔵室４と冷凍室６との間には右方に偏って野菜室５が配される。野菜室５は冷蔵室４よりも高温の冷蔵温度に維持されて野菜等の貯蔵物を冷蔵保存し、収納ケース（不図示）と一体の引出式の断熱扉５ａにより開閉される。

また、冷蔵室４と冷凍室６との間には野菜室５の左方に隣接して冷凍温度に維持される製氷室２５及び冷凍室２６が設けられている。製氷室２５の前面は貯氷ケース２５ｂと一体の引出式の断熱扉２５ａにより開閉される。冷凍室２６の前面は収納ケース２６ｂと一体の引出式の断熱扉２６ａにより開閉される。

冷蔵室４と野菜室５との間及び冷蔵室４と製氷室２５との間は水平に配された断熱壁から成る仕切部１８によって仕切られる。野菜室５と冷凍室６との間は水平に配された断熱壁から成る仕切部（不図示）によって仕切られる。野菜室５と冷凍室２６との間及び野菜室５と製氷室２５との間は鉛直に配された断熱壁から成る仕切部（不図示）によって仕切られる。

冷凍室２６と冷凍室６との間の前部には水平に配された仕切部３６が設けられる。製氷室２５と冷凍室２６との間の前部には水平に配された仕切部３５が設けられる。製氷室２５、冷凍室２６及び冷凍室６は仕切部３５、３６の後方で互いに連通する。

本体部２の下部には断熱箱体３の後方に機械室３０が設けられる。機械室３０内には冷凍サイクルを運転する圧縮機３１が配される。

本体部２の後部には冷気が流通する冷気通路７、８が設けられる。冷気通路８は製氷室２５、冷凍室２６、冷凍室６の背後に配され、複数の吐出口８ａが設けられる。冷気通路８には冷却器１１及び送風ファン１０が設けられ、冷気通路８の下端部には冷凍室６から冷気が戻る戻り口８ｂが設けられる。

冷気通路７は冷蔵室４の背後に配され、複数の吐出口７ａが設けられる。冷気通路７と冷気通路８とはダンパ２３を介して連通する。ダンパ２３は冷蔵室４及び野菜室５の冷却時に開かれる。また、仕切部１８には冷蔵室４と野菜室５とを連通させる連通口（不図示）が設けられ、野菜室５には冷気通路８の下部に接続される戻り通路（不図示）が導出される。

図３は断熱扉４０の正面図を示し、図４は図３のＡ−Ａ断面図を示している。断熱扉４０の前面には前面部材４１が配され、背面には背面部材４５が配される。断熱扉４０の周面は樹脂性のキャップ部材５０により覆われる。

図５は前面部材４１の縦断面拡大図を示している。前面部材４１は平板状に形成され、前面に矩形のガラス板４６が配される。ガラス板４６の背面には接着層４７を介して樹脂フィルム４４が固着される。樹脂フィルム４４上には断熱扉４０の色彩や模様を形成する印刷が施される。

樹脂フィルム４４の背面にはアルミニウム板４２が固着される。アルミニウム板４２は前面部材４１の背面全体を覆って形成される。アルミニウム板４２を前面部材４１の周部を除く背面の広い範囲に配してもよい。アルミニウム板４２によって室内の熱を伝熱する熱良導体の伝熱部が構成される。他の金属板等により伝熱部を形成してもよく、アルミニウム等の金属膜を成膜した樹脂フィルムにより伝熱部を形成してもよい。

図３、図４において、前面部材４１と背面部材４５との間には発泡断熱材１３が充填されている。発泡断熱材１３には板状の真空断熱材３９が埋設されている。真空断熱材３９はガラスウール等の芯材を収納した外装材の内部を真空引きして形成される。

キャップ部材５０は断熱扉４０の４辺の周面を覆う樹脂成形品から成り、端面部５０ａ、前壁５０ｂ、後壁５０ｃを有している。端面部５０ａは断熱扉４０の前面の法線に平行な周端面を形成する。前壁５０ｂは端面部５０ａの前部から内周方向に突出し、前面部材４１の背面を支持する。後壁５０ｃは端面部５０ａの後端から折曲され、背面部材４５に取付けられる。

アルミニウム板４２上には熱良導体のアルミテープ４３（連結部材）が設けられている。アルミテープ４３はキャップ部材５０の内面に沿ってアルミニウム板４２とキャップ部材５０とを連結する。熱良導体であればアルミテープ４３に替えて他の金属箔テープを用いてもよく、熱伝導性塗料を用いてもよい。

アルミテープ４３の後端はキャップ部材５０の端面部５０ａの後端近傍まで延びて形成されている。なお、アルミテープ４３を後壁５０ｃ上まで延設してもよい。

上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機３１及び送風ファン１０の駆動によって冷気通路８を流通する空気と冷却器１１とが熱交換して冷気が生成される。冷却器１１により生成された冷気は吐出口８ａを介して製氷室２５、冷凍室２６、冷凍室６に吐出される。製氷室２５、冷凍室２６及び冷凍室６に吐出された冷気は戻り口８ｂを介して冷却器１１に戻る。これにより、製氷室２５、冷凍室２６及び冷凍室６内の冷却が行われる。

ダンパ２３が開かれると冷気通路７に冷気が流入し、吐出口７ａから冷蔵室４に冷気が吐出される。冷蔵室４に吐出された冷気は冷蔵室４から流出し、連通口（不図示）を介して野菜室５内に吐出される。そして、戻り通路（不図示）介して冷気通路８に戻る。これにより、冷蔵室４、野菜室５内の冷却が行われる。

冷凍室６が冷却された際に、冷凍室６内の冷気は真空断熱材３９及び発泡断熱材１３によって断熱され、ガラス板４６の前面の結露を防止する。また、室内の熱はガラス板４６を介してアルミニウム板４２により広い面積で吸熱される。アルミニウム板４２の熱はアルミテープ４３を介してキャップ部材５０の内面に伝熱される。これにより、キャップ部材５０上の結露を防止することができる。

また、アルミテープ４３がキャップ部材５０の端面部５０ａの内面上まで延びて配されるため、キャップ部材５０の後部まで伝熱される。従って、キャップ部材５０上の結露をより確実に防止することができる。

本実施形態によると、断熱扉４０の前面部材４１の背面を覆う熱良導体のアルミニウム板４２（伝熱部）とキャップ部材５０の内面とが熱良導体のアルミテープ４３（連結部材）により連結される。このため、室内の熱が広い面積のアルミニウム板４２により吸熱され、アルミテープ４３を介してキャップ部材５０に伝えられる。これにより、キャップ部材５０の結露を防止することができる。

また、アルミテープ４３（連結部材）がキャップ部材５０の端面部５０ａの内面上に固着されるため、キャップ部材５０の後部まで伝熱される。従って、キャップ部材５０上の結露をより確実に防止することができる。

また、アルミテープ４３等の金属箔テープにより、前面部材４１の背面とキャップ部材５０の内面とを連結する連結部材を容易に実現することができる。

また、前面部材４１がアルミニウム板４２等の金属板の前面にガラス板４６を固着して形成される。このため、断熱扉４０の意匠性を向上するとともに、断熱扉４０の背面を覆って室内の熱を吸熱する伝熱部を容易に実現することができる。

また、断熱扉４０に真空断熱材３９が埋設されるため、断熱扉４０を薄く形成して冷蔵庫１の容積効率を向上することができる。この時、アルミニウム板４２及びアルミテープ４３により、薄い断熱扉４０のキャップ部材５０上の結露を防止することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図６、図７は第２実施形態の冷蔵庫１の冷凍室６の断熱扉４０の正面図、斜視図を示し、図８は図６のＢ−Ｂ断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して断熱扉４０の上部に把持部５１が設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

断熱扉４０の上面の端面部５０ａには凹部５０ｄが凹設される。凹部５０ｄの前壁により把持部５１が形成され、凹部５０ｄに挿入された手指を把持部５１に掛けて断熱扉４０が開閉される。

断熱扉４０の前面部材４１は第１実施形態と同様に、前面にガラス板４６が配され、背面が熱良導体のアルミニウム板４２（伝熱部）により覆われる。

また、熱良導体のアルミテープ４３（連結部材）はキャップ部材５０の内面に沿ってアルミニウム板４２とキャップ部材５０とを連結する。この時、アルミテープ４３は凹部５０ｄの背壁５０ｅの内面及び端面部５０ａの内面に固着される。

室内の熱はガラス板４６を介してアルミニウム板４２により広い面積で吸熱される。アルミニウム板４２の熱はアルミテープ４３を介してキャップ部材５０の内面に伝熱される。このため、第１実施形態と同様に、キャップ部材５０の端面部５０ａ上の結露が防止される。

加えて、凹部５０ｄの後方に発泡断熱材１３の薄い薄肉部５５が形成されるが、アルミテープ４３が凹部５０ｄの背壁５０ｅに固着されるため、背壁５０ｅ上の結露を防止することができる。

なお、薄肉部５５内に真空断熱材３９を配置すると、真空断熱材３９の前方及び後方の隙間が小さくなるため発泡断熱材１３が進入しにくくなり、ボイドが生じる。このため、上記の簡単な構成により凹部５０ｄの背壁５０ｅ上の結露を防止し、凹部５０ｄよりも内周側に真空断熱材３９を配置してボイドを防止することができる。

本実施形態によると、アルミニウム板４２（伝熱部）とキャップ部材５０の内面とが熱良導体のアルミテープ４３（連結部材）により連結される。このため、キャップ部材５０上の結露を防止することができる。

また、凹部５０ｄの背壁５０ｅ上にアルミテープ４３が固着されるため、後方に薄肉部５５が形成される背壁５０ｅ上の結露を防止することができる。また、薄肉部５５に真空断熱材３９を配置しなくてもよいため、発泡断熱材１３を容易に充填できる。

また、アルミテープ４３が端面部５０ａの内面まで延びて固着されるため、端面部５０ａ上の結露を防止することができる。

なお、本実施形態において、把持部５１が断熱扉４０の上部に形成されるが、側部や下部に形成されてもよい。また、キャップ部材５０と異なる別部材により把持部を形成し、把持部に掛ける手指を挿入する凹部５０ｄを端面部５０ａに凹設してもよい。

＜第３実施形態＞
本実施形態は第１実施形態に対して断熱扉４０の前面部材４１の構造が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。前面部材４１が１枚の化粧鋼板により形成されている。これにより、前面部材４１の背面は熱良導体の化粧鋼板から成る伝熱部により覆われる。

従って、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、断熱扉４０の部品点数を削減することができる。なお、第２実施形態の前面部材４１を化粧鋼板により形成してもよい。

第１〜第３実施形態において、冷凍室６の断熱扉４０について説明しているが、他の断熱扉についても同様に、背面を覆う熱良導体の伝熱部とキャップ部材５０とが熱良導体の連結部材により連結してもよい。

本発明によると、断熱扉を備えた冷蔵庫に利用することができる。

１冷蔵庫
２本体部
３断熱箱体
４冷蔵室
４Ｒ、４Ｌ断熱扉
５野菜室
５ａ断熱扉
６冷凍室
６ｂ、６ｃ、６ｄ収納ケース
７冷気通路
７ａ、８ａ吐出口
８冷気通路
８ｂ戻り口
１０送風ファン
１１冷却器
１３発泡断熱材
１４外箱
１５内箱
１８仕切部
２３ダンパ
２５製氷室
２５ａ断熱扉
２５ｂ貯氷ケース
２６冷凍室
２６ａ断熱扉
２６ｂ収納ケース
３０機械室
３１圧縮機
３２ｃ仕切壁
３５、３６仕切部
３９真空断熱材
４０断熱扉
４１前面部材
４２アルミニウム板
４３アルミテープ
４４フィルム
４５背面部材
４６ガラス板
４７接着層
５０キャップ部材
５０ａ端面部
５０ｂ前壁
５０ｃ後壁
５０ｄ凹部
５０ｅ背壁
５１把持部
５５薄肉部

Claims

発泡断熱材を充填した断熱扉により貯蔵室を開閉する冷蔵庫において、前記断熱扉が前面に配されて少なくとも背面を熱良導体の伝熱部により覆われる平板状の前面部材と、前記断熱扉の周端面を形成する端面部を有した樹脂製のキャップ部材と、前記発泡断熱材に埋設される真空断熱材とを有するとともに、前記伝熱部の内面及び前記キャップ部材の前記端面部の内面に沿って前記伝熱部と前記キャップ部材とを連結する熱良導体の連結部材を設け、前記連結部材は、前記真空断熱材を前後方向に跨いで設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
前記断熱扉が開閉時に手指を掛ける把持部を周部に有するとともに、前記キャップ部材が前記端面部に凹設して前記把持部に掛ける手指が挿入される凹部を有し、前記凹部の背壁上を含む前記端面部の内面に前記連結部材が固着されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記真空断熱材が前記凹部よりも内周側に配され、前記連結部材が前記真空断熱材の前方に対向することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前記キャップ部材は前記端面部の後端に後壁を有するとともに、前記連結部材は前記後壁まで延設されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
前記連結部材が金属箔テープにより形成されて、前記伝熱部及び前記キャップ部材の前記端面部の内面に固着されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
前記前面部材が金属板から成る前記伝熱部の前面にガラス板を固着して形成されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。