CN1904018A - 含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明有关于一种含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，本发明一种含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法包括如下步骤：在浓度为95％的乙醇加水稀释到浓度为20－36％；用活性炭除臭并提纯后，过滤得到烧酒原液；把上述烧酒原液移到储存罐后以曝气方式注入纯氧得到纯氧第1次注入液，并冷却；利用气泡石再次注入纯氧并装瓶；通过风帘移送到传送带并直接把纯氧喷射到瓶口得到纯氧第3次注入液；封瓶口得到稀释式烧酒。本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，可以最大限度防止漏气，还可以最大限度的注入氧气，使氧气的流失量最小化，并在低温环境中注入微小的氧气气泡，使酒中氧气的溶存量最大化，达到经济性佳，味道绵甜且柔和，饮用后减少宿醉后遗症。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒的制备方法，特别是涉及一种含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法。
背景技术
大部分现代人很频繁的出席各种酒席，大多在喝酒过程中或酒后经历过头痛、呕吐等宿醉后遗症。
酒在体内分解时，需要3个分子的氧气才能把1分子乙醇完全分解成二氧化碳和水。
因此，喝酒时体内含氧量势必会减少，此时如果无法提供充足的氧气，就会发生头痛、呕吐等宿醉后遗症，所以喝酒时有必要提供比平时更多的氧气。
为了解决上述问题，业界一直努力的寻求通过酒来提供氧气的方法。
韩国专利公开特2003-0038173(氧气酒)里，公开了一种利用PSA方式产生的氧气高压注入到酒中使其溶解，达到酒中氧气溶存量增大目的的一种功能性酒。
但是，如上述发明，只把利用PSA产生的氧气注入酒中溶解的方法，其氧气注入量还不如酒中氧气的放出和流失量，因此酒中的氧气溶存量极小，其发明所达到的效果小。
另外，韩国专利公开特2002-0059982(含氧酒的制备装置)里，公开了一种含氧酒的制备装置，其包括：供酒的酿酒线；包括设置于上述酿酒线并可以在一定空间内制冷的冷却机的热交换机；容存上述制冷后的酒的容存空间连接上产生氧气的产氧装置的混合储存组。
但是，根据上述装置造酒，酒内氧气的溶存量极低，且装瓶、包装过程中大部分氧气流失掉。
因此，研究出一种不让氧气流失，极大化氧气溶存量，防止饮酒时低氧状态，减轻宿醉后遗症的酒，更加有必要。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的含氧酒制备方法存在的缺陷，而提供一种新型的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，所要解决的技术问题是使其以分3次分别注入纯氧，实现最大限度防止漏气，最大限度的注入氧气，使氧气的流失量最小化，并在低温环境中注入微小的氧气气泡，使酒中氧气的溶存量最大化，达到经济性佳，饮用后减少宿醉后遗症，从而更加适于实用。
本发明另一目的在于提供一种含有纯氧的酒，所要解决的技术问题是使其在流失一部分氧气的时候一并带出烧酒特有的异臭，使味道变得更加绵甜柔和。
本发明涉及含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其包括：准备浓度为95％乙醇的第1步骤；在95％乙醇里加入酿酒用水稀释到浓度为40-60％的第2步骤；把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天的第3步骤；把上述熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％的第4步骤；把第4步骤得到的第2次稀释液以SV3-5通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯的第5步骤；把第5步骤提纯得到的稀释液利用滤过机过滤得到烧酒原液的第6步骤；把第6步骤的烧酒原液移到储存罐后利用储存罐里的气泡石，往烧酒原液曝入纯氧(99.8-99.9％)气泡得到纯氧第1次注入液的第7步骤；把纯氧第1次注入液移送到冷却机冷却至15-20℃，再利用气泡石喷射纯氧气气泡得到纯氧第2次注入液的第8步骤；把纯氧第2次注入液移送到瓶口注入机使之入瓶的第9步骤；入瓶后在未封口状态下往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液的第10步骤，把第3次纯氧注入液移送到封口机封口使其密封，得到氧气溶存量为20-28ppm，最终乙醇浓度为19-35％的稀释式烧酒的第11步骤。
本发明涉及含有纯氧的稀释式烧酒的另一种制备方法，其包括：准备浓度为9 5％乙醇的第1步骤；在95％乙醇里加入酿酒用水稀释到浓度为40-60％的第2步骤；把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天的第3步骤；把上述熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％的第4步骤；把第4步骤得到的第2次稀释液以SV3-5通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯的第5步骤；把第5步骤提纯得到的稀释液以SV25通过填充了远紫外线载体和银粒子的1个填料塔，进行远紫外线处理的第6步骤；在第6步骤得到的进行远紫外线处理的稀释液里，添加稀释液总体积0.01-2％，选择自酒税法中的6种以上添加剂与糖浆配制的食品添加剂，并混合的第7步骤；把第7步骤提纯得到的稀释液利用滤过机过滤得到烧酒原液的第8步骤；把第8步骤的烧酒原液移送到第1供氧装置的储存罐，用设置在储存罐里的气泡石往烧酒原液曝入纯氧(99.8-99.9％)气泡2-8L/min，3-20分钟，得到纯氧第1次注入液的第9步骤；把纯氧第1次注入液移送到第2供氧装置，利用冷却机冷却至15-20℃，再利用气泡石喷射直径为0.1-1μm纯氧气气泡2-8L/min，得到纯氧第2次注入液的第10步骤；把纯氧第2次注入液移送到瓶口注入机使之入瓶的第11步骤；入瓶后在未封口状态下用第3供氧装置往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液的第12步骤，把第3次纯氧注入液移送到封口机封口使其密封，得到氧气溶存量为20-28ppm，最终乙醇浓度为19-35％的稀释式烧酒的第13步骤。
这时，第7步骤所添加的食品添加剂为酒税法中的添加剂：食糖，枸橼酸，蔗糖，山梨醇，乙酰磺胺酸钾(AcesuLfame-k)，赤藻糖醇，木糖醇，茶类(单一浸出茶中加工谷类茶除外)中选择6种以上，各自以0.001-0.5％(W/V)混合后配与糖浆，以总体积的0.01-2％加入稀释液。
酒在体内分解时，需要3个分子的氧气才能把1分子乙醇完全分解成二氧化碳和水。
因此，喝酒时体内含氧量势必会减少。
本发明的发明人为了解决喝酒时体内含氧量减少，且无法提供充足的氧气时发生的头痛、呕吐等宿醉后遗症，经过了多次实验和挫折，完成了本发明。
另，本发明中所述的酒，可以是一般酒或根据本发明申请人在此前申请并授权的韩国专利授权公布10-0400822(造酒方法)制备的酒。
如上所述，在现有的注入充足的氧气制备的酒，与一般酒相比，喝相同的量，也比以前更加清醒，在体内分解速度也会更快，且减少宿醉后遗症。
但是，存在注入氧气时流失量大于注入量，灌瓶后封口的过程中大部分氧气放出并流失的现象。
为了解决此问题，本发明的发明人们利用第1供氧装置、第2供氧装置及第3供氧装置，分3次注入氧气，使注入效果极大化。
本发明中所述的第1供氧装置100，包括：移送烧酒原液160并储存的储存罐140；提供产氧装置110产生的氧气的纯氧供给管120；设置在纯氧供给管120，调节供氧时压力的压力计121；内置于储存罐并连接在纯氧供给管120的以曝气方式注入纯氧气泡150的气泡石130。
用上述的第1供氧装置100给烧酒原液注入1次氧气。
即，稀释乙醇制备烧酒原液160，后把烧酒原液160移送到第1供氧装置100的储存罐140，把产氧装置110产生的纯氧气(99.8-99.99％)通过纯氧供给管120移送到储存罐140内的气泡石130，利用气泡石的喷气管喷射到储存罐140内的烧酒原液160，完成氧气第1次注入。
这里，存在用一般喷气管注入氧气时所需饱和时间长，且氧气溶存量也急剧下降的问题。因此，本发明中利用调节气泡直径为0.1-1μm的气泡石，以曝气方式注入2-8L/min纯氧气泡150，3-20分钟，这样不仅能缩短达到饱和的时间，还可以提高氧气溶存量。
根据本发明，在第1次注入氧气后，在灌瓶之前用第2供氧装置200第2次注入氧气。
本发明中所述的第2供氧装置200，包括：移送纯氧第1次注入液260的移送管280；冷却纯氧第1次注入液的冷却机270；提供产氧装置110产生的氧气的纯氧供给管120；设置在纯氧供给管120，调节供氧时压力的压力计121；内置于移送管280并连接在纯氧供给管120的喷射纯氧气泡150的气泡石230。
这里，存在因纯氧第1次注入液的温度在25℃以上，这时再注入氧气会导致氧气溶存量减少的问题。
因此，把纯氧第1次注入液的温度调节到15-20℃为提高氧气溶存量的方法。本发明中利用附有-15℃以下制冷剂的第2供氧装置200的冷却机270，把酒温降到15-20℃，再利用调节气泡直径为0.1-1μm的气泡石，喷射注入2-8L/min纯氧气泡150，完成第2次纯氧的注入的高氧气溶存量。
根据本发明，把氧气第2次注入液在移送到封口机之前，用第3供氧装置300第3次注入氧气。
本发明中所述的第3供氧装置300，包括：能切断与外部空气接触的风帘330；提供产氧装置110产生的氧气的纯氧供给管120；喷射纯氧的喷气管350。
把氧气第2次注入液360移送到瓶口注入机290灌装后，在封口之前可能会有一部分氧气流失，利用上述第3供氧装置300在封口前直接喷射氧气，完成氧气第3次注入。
即，把氧气第2次注入液360由瓶口注入机290移送到封口机320的过程中，使其通过设有纯氧供给管120的风帘330，在风帘330内用喷气管350把纯氧直接喷射到瓶口，完成第3次氧气注入以后，封口，得到氧气溶存量极大化的本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
这样制得的本发明含有纯氧的稀释式酒的氧气溶存量为20-28ppm，最终乙醇浓度为19-35％。
以下详细说明本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法。
含有纯氧的稀释式烧酒制备工艺1
1.第1步骤：准备乙醇
准备浓度为95％乙醇；
2.第2步骤：制备第1次稀释液
在95％乙醇里加入达到酿酒用水标准的蒸馏水稀释到浓度为40-60％；
3.第3步骤：熟成
把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天；
4.第4步骤：制备第2次稀释液
把第3步骤得到的熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％；
5.第5步骤：脱臭及提纯
把第4步骤得到的第2次稀释液以SV(Space VeLocity；投入量/反应器体积)3-5通过填充活性炭的9个填料塔脱臭及提纯；
6.第6步骤：制备烧酒原液
把第5步骤提纯得到的稀释液利用滤过机过滤得到烧酒原液160；
7.第7步骤：第1次纯氧注入
把第6步骤的烧酒原液160移到储存罐140；
利用产氧装置110产生纯氧(99.8-99.9％)后通过纯氧供给管120，利用储存罐140里的气泡石130注入纯氧气泡得到纯氧第1次注入液；
8.第8步骤：第2次纯氧注入
把纯氧第1次注入液260移送到冷却机270冷却至15-20℃，再利用气泡石230喷射纯氧气泡150得到纯氧第2次注入液；
9.第9步骤：灌装
把纯氧第2次注入液360移送到瓶口注入机290使之入瓶；
10.第10步骤：第3次纯氧注入
入瓶后在未封口状态下通过风帘330，往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
11.第11步骤：密封
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
含有纯氧的稀释式烧酒制备工艺2
1.第1步骤：准备乙醇
准备浓度为95％乙醇；
2.第2步骤：制备第1次稀释液
在95％乙醇里加入达到酿酒用水标准的蒸馏水稀释到浓度为40-60％；
3.第3步骤：熟成
把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天；
4.第4步骤：制备第2次稀释液
把第3步骤得到的熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％；
5.第5步骤：脱臭及提纯
把第4步骤得到的第2次稀释液以SV(Space VeLocity；投入量/反应器体积)3-5通过填充活性炭的9个填料塔脱臭及提纯；
6.第6步骤：
把第5步骤提纯得到的稀释液以SV25通过填充了远紫外线载体和银粒子的1个填料塔，进行远紫外线处理；
这时，远紫外线载体为氧化铝、硅石、粘土、氧化锰、氧化铜、氧化铁、长石、氧化钴、氧化镁等组合在1300℃经10小时塑性而成的，银粒子为把纯度为99.99％的银制备成1-5mm大小的粒子；
如此通过填充了远紫外线载体和银粒子的填料塔进行远紫外线处理，能减少酒中的乙醇味，烧酒的味道会更加绵甜柔和。
7.第7步骤：添加食品添加剂
在第6步骤得到的进行远紫外线处理的稀释液里，添加稀释液总体积0.01-2％，选择自酒税法中的6种以上添加剂与糖浆配制的食品添加剂，并混合；
这时，第7步骤所添加的食品添加剂为酒税法中的添加剂：食糖，枸橼酸，蔗糖，山梨醇，乙酰磺胺酸钾(AcesuLfame-k)，赤藻糖醇，木糖醇，茶类(单一浸出茶中加工谷类茶除外)中选择6种以上，各自以0.001-0.5％(W/V)混合后配与糖浆，以总体积的0.01-2％加入稀释液。
8.第8步骤：制备烧酒原液
把第7步骤提纯得到的稀释液利用滤过机过滤得到烧酒原液；
9.第9步骤：纯氧第1次注入
把第8步骤的烧酒原液160移送到第1供氧装置100的储存罐140；
利用产氧装置110产生纯氧(99.8-99.9％)后通过纯氧供给管120，利用储存罐140里的气泡石130喷气管往烧酒原液以曝气方式注入纯氧气泡150，2-8L/min，3-20分钟，得到纯氧第1次注入液；
10.第10步骤：纯氧第2次注入
把纯氧第1次注入液260移送到第2供氧装置200；
利用第2产氧装置的冷却机270冷却至15-20℃，再利用烧酒移送管280内的气泡石230，喷射直径为0.1-1μm纯氧气气泡2-8L/min，得到纯氧第2次注入液；
11.第11步骤：灌装
把纯氧第2次注入液360移送到瓶口注入机290使之入瓶；
12.第12步骤：纯氧第3次注入
入瓶后在未封口状态下移送至第3供氧装置300；
通过风帘330往瓶口直接用喷气管喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
13.第13步骤：密封
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
用上述方法制备的本发明含有纯氧的稀释式烧酒，其氧气溶存量为20-28ppm，最终乙醇浓度为19-35％的烧酒。
本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法具有下述优点及效果：
本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其以分3次分别注入纯氧的方法，可以最大限度防止漏气，还可以最大限度的注入氧气，使氧气的流失量最小化，并在低温环境中注入微小的氧气气泡，使酒中氧气的溶存量最大化，达到经济性佳，饮用后减少宿醉后遗症。本发明含有纯氧的稀释式烧酒，在氧气流失时一并带走烧酒特有的异臭，使味道更加绵甜柔和。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例及实验例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备流程图1。
图2为本发明含有纯氧的稀释式烧酒的制备流程图2。
图3为本发明第1供氧装置剖视图。
图4为本发明第2供氧装置剖视图。
图5为本发明第3供氧装置剖视图。
100：第1供氧装置 110：产氧装置 120：纯氧供给管
121：压力计 130：气泡石A 140：储存灌
150：纯氧气泡 160：烧酒原液 200：第2供氧装置
220：管道 221：压力计 230：气泡石B
260：纯氧第1次注入液 270：冷却机 280：烧酒移送管
290：瓶口注入机 300：第3供氧装置 310：传送带
320：封口机 330：风帘 350：喷气管
360：纯氧第2次注入液
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图、较佳实施例及实验例，对依据本发明提出的含有纯氧的稀释式烧酒其具体实施方式、制备方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1含有纯氧的稀释式烧酒的制备1
准备浓度为95％乙醇；
在95％乙醇1000L里加入酿酒用水1375L稀释到浓度为40％并在常温熟成10天；
把上述熟成液2375L加入酿酒用水1425L稀释到乙醇浓度为36％；
把第2次稀释液以SV3通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯，并利用滤过机过滤得到烧酒原液，后移到储存罐140；
利用产氧装置110产生气泡大小为0.1μm的纯氧(99.90％)，后利用储存罐里的气泡石130喷气管往烧酒原液160以曝气方式注入纯氧气泡8L/min，3分钟，得到纯氧第1次注入液；
把纯氧第1次注入液260移送到冷却机270冷却至15℃，再利用冷却机内的气泡石230喷射2L/min纯氧气气泡150得到纯氧第2次注入液，再移送到瓶口注入机290使之入瓶；
入瓶后用传送带310通过风帘330，在未封口状态下往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到氧气溶存量为20ppm，最终乙醇浓度为30％的本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
实施例2含有纯氧的稀释式烧酒的制备2
准备浓度为95％乙醇；
在95％乙醇1000L里加入酿酒用水900L稀释到浓度为50％并在常温熟成10天；
把上述熟成液1900L加入酿酒用水1267L稀释到乙醇浓度为20％；
把第2次稀释液以3.5SV通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯，并利用滤过机过滤得到烧酒原液，后移到储存罐140；
利用产氧装置110产生气泡大小为0.2μm的纯氧(99.80％)，后利用储存罐里的气泡石130喷气管往烧酒原液160以曝气方式注入纯氧气泡5L/min，10分钟，得到纯氧第1次注入液；
把纯氧第1次注入液260移送到冷却机270冷却至25℃，再利用冷却机270内的气泡石230喷射气泡大小0.2μm，3L/min纯氧气气泡150，得到纯氧第2次注入液，再移送到瓶口注入机290使之入瓶；
入瓶后在移送到传送带320之前移送到第3产氧装置300；
用传送带310通过风帘330，在未封口状态下往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到氧气溶存量为23ppm，最终乙醇浓度为19％的本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
实施例3含有纯氧的稀释式烧酒的制备3
准备浓度为95％乙醇；
在95％乙醇1000L里加入酿酒用水900L稀释到浓度为50％并在常温熟成10天；
把上述熟成液1900L加入酿酒用水1900L稀释到乙醇浓度为25％；
把第2次稀释液以3.5SV通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯；
准备了以氧化铝、硅石、粘土、氧化锰、氧化铜、氧化铁、长石、氧化钴、氧化镁以相等比例组合，在1300℃经10小时塑性而成的远紫外线载体。
把提纯的稀释液以SV25通过填充上述远紫外线载体和粒子大小为3mm的银粒子的1个填充塔，经原紫外线处理；
枸橼酸0.02％(W/V)，高果糖0.1％(W/V)，山梨醇0.01％(W/V)，木糖醇0.005％(W/V)，糖胶0.001％(W/V)，食盐0.005％(W/V)与糖浆配置，然后添加至经原紫外线处理后得到的稀释液，并混合。
这个混合液用滤过机过滤得到烧酒原液；
烧酒原液移送到第1供氧装置100的储存罐140。
利用产氧装置110产生气泡大小为0.5μm的纯氧(99.80％)，用设置在储存罐140里的气泡石130喷气管往烧酒原液曝气方式注入纯氧气泡3L/min，15分钟，得到纯氧第1次注入液；
把纯氧第1次注入液260移送到第2供氧装置200；
利用第2产氧装置200的冷却机270冷却至15℃，再利用冷却机270内的气泡石230喷射直径为0.5μm纯氧气气泡5L/min，得到纯氧第2次注入液，移送到瓶口注入机290使之入瓶；
入瓶后在移送到传送带320之前移送到第3产氧装置300；
用传送带310通过风帘330，在未封口状态下往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到氧气溶存量为27ppm，最终乙醇浓度为20.5％的本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
实施例4含有纯氧的稀释式烧酒的制备4
准备浓度为95％乙醇；
在95％乙醇1000L里加入酿酒用水583L稀释到浓度为60％并在常温熟成10天；
把上述熟成液1583L加入酿酒用水1584L稀释到乙醇浓度为30％；
把第2次稀释液以SV5通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯；
准备了以氧化铝、硅石、粘土、氧化锰、氧化铜、氧化铁、长石、氧化钴、氧化镁以相等比例组合，在1300℃经10小时塑性而成的远紫外线载体。
把提纯的稀释液以SV25通过填充上述远紫外线载体和粒子大小为1mm的银粒子的1个填充塔，经原紫外线处理；
乙酰磺胺酸钾0.001％(W/V)，蔗糖0.01％(W/V)，枸橼酸0.01％(W/V)高果糖0.1％(W/V)，山梨醇0.02％(W/V)，木糖醇0.005％(W/V)与糖浆配制后，加入经原紫外线处理稀释液，混合。
这个混合液用滤过机过滤得到烧酒原液；
烧酒原液移送到第1供氧装置100的储存罐140。
利用产氧装置110产生气泡大小为1μm的纯氧(99.80％)，用设置在储存罐140里的气泡石130喷气管往烧酒原液曝气方式注入纯氧气泡2L/min，20分钟，得到纯氧第1次注入液；
把纯氧第1次注入液260移送到第2供氧装置200；
利用第2产氧装置200的冷却机270冷却至25℃，再利用冷却机270内的气泡石230喷射直径为1μm纯氧气气泡8L/min，得到纯氧第2次注入液，移送到瓶口注入机290使之入瓶；
入瓶后在移送到传送带320之前移送到第3产氧装置300；
用传送带310通过风帘330，在未封口状态下往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液；
把第3次纯氧注入液移送到封口机320封口使其密封，得到氧气溶存量为20ppm，最终乙醇浓度为25％的本发明含有纯氧的稀释式烧酒。
实验例1纯氧注入与否对乙醇异臭影响的感官实验
为了检测纯氧注入对消除乙醇异臭的程度进行感官实验。
准备浓度为95％乙醇，加蒸馏水稀释到20.5％待用。
在此稀释液里加入对乙醇异臭有影响的乙醛200ppm。
分成实验组与对照组，实验组注入纯氧(99.99％)，以2L/min注入5分钟，对照组不注入纯氧。
感官实验以男女同比例选10名进行，进行时一组试样的检测结束后，为了下一组试样的检测，立即让人呼吸新鲜空气30秒以上。
试样的保管是在注入乙醛后为了让其挥发，在不封口的状态下保存，实验结果见下表。
表1 纯氧注入与否对乙醇异臭的影响检测
| 区分 | 1分钟 | 2分钟 | 3分钟 | 4分钟 | 5分钟 | 6分钟 | 7分钟 | 8分钟 | 9分钟 | 10分钟 |
| 对照组(没有注入纯氧) | 10名 | 10名 | 10名 | 7名 | 5名 | 3名 | 1名 | 1名 | 0 | 0 |
| 实验组(注入纯氧) | 10名 | 5名 | 2名 | 1名 | 1名 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
从上表可以看出，没有注入氧气的对照组经过5分钟后有50％的人感到了异臭，经过8分钟后还有人感到了异臭。
但是，注入纯氧的实验组经2分钟后只有50％的人感到了异臭，过6分钟后，无人再感到异臭。
这说明乙醛跟随氧气挥发，乙醛的味道提早消失，即异臭也较快消除。
实验例2氧气气泡大小及温度对氧气溶存量的影响测定实验
准备了乙醇浓度为20％的烧酒。
准备了空气气泡直径为2-5mm的一般喷气管和气泡大小为0.1-1.0μm的气泡石喷气管。
一边改变烧酒的温度条件，一边往一般喷气管和气泡石里各自注入纯氧，测定氧气溶存量，结果见下表。
表2 氧气气泡大小及温度对氧气溶存量的影响测定结果
| 区分 | 35℃ | 30℃ | 25℃ | 20℃ | 15℃ | 10℃ | 5℃ | 0℃ |
| 一般喷气管 | 19.1 | 19.3 | 19.4 | 19.4 | 19.6 | 19.8 | 19.8 | 20.0 |
| 气泡石 | 22.7 | 24.8 | 27.4 | 30.1 | 33.3 | 37.3 | 42.2 | 48.5 |
*氧气溶存量 单位：ppm
如表2可以看出，用本发明气泡石注入纯氧的溶存量远大于一般喷气管注入氧气的溶存量。
另外，可以得出烧酒的温度越低，其氧气溶存量越高。
实验例3氧气饱和后时间的变化对氧气溶存量变化的影响测定实验
准备了乙醇浓度为21％的烧酒。
准备了空气气泡直径为2-5mm的一般喷气管和气泡大小为0.1-1.0μm的气泡石喷气管。
用上述喷气管各自往25℃烧酒注入氧气，直到氧气溶存量达到饱和，然后测定时间变化对应的氧气溶存量的变化数据，结果见下表3
表3 氧气饱和后，时间变化对氧气溶存量的变化测定结果
| 区分 | 刚注入 | 5分钟 | 10分钟 | 20分钟 | 30分钟 | 1小时 | 3小时 | 5小时 | 15小时 | 24小时 |
| 一般喷气管 | 19.4 | 14 | 10.5 | 9.1 | 8.9 | 8.2 | 8.1 | 8.0 | 8.0 | 8.0 |
| 气泡石 | 27.4 | 26.5 | 25.5 | 24.3 | 22.5 | 22.3 | 21.5 | 21.1 | 20.5 | 18.0 |
*氧气溶存量 单位：ppm
从表3可以看出，用喷射的气泡大小微小的气泡石喷气管注入氧气，不仅氧气溶存量远高于一般喷气管，而且微小的气泡能长时间溶于酒中，使得氧气溶存量没有降低多少。
实验例4对于本发明含有纯氧的稀释式烧酒的感官实验
准备本发明实施例1至实施例4的方法制造的含有纯氧的稀释式烧酒，待用。
购置一般烧酒备用。
感官检测分为烧酒柔和性，乙醇味，味道，喜好度这几项，用满分9分评定。
考虑年龄和性别，把10-40岁成人男女，以各年龄段选10人，总选40人。结果见下表4
表4 感官实验结果
| 区分 | 柔和性 | 乙醇味 | 清新的味道 | 综合味道 | 喜好度 | 综合 |
| 实施例1 | 8.8 | 8.6 | 8.7 | 8.8 | 8.8 | 8.74 |
| 实施例2 | 8.8 | 8.7 | 8.8 | 8.8 | 8.8 | 8.78 |
| 实施例3 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.88 |
| 实施例4 | 8.6 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.82 |
| 现有的烧酒 | 7.0 | 6.8 | 6.9 | 6.9 | 6.9 | 6.9 |
*感官检测数值(9：非常好，0：非常不好)
从表4可以看出，与现有的一般烧酒相比，本发明味道柔和，乙醇味几乎没有，味道清新，综合味道也优秀。
Claims (8)
1、一种含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于其包括如下步骤：
准备浓度为95％乙醇的第1步骤；
在95％乙醇里加入酿酒用水稀释到40-60％得到第1次稀释液的第2步骤；
把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天的第3步骤；
把上述熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％得到第2次稀释液的第4步骤；
把第4步骤得到的第2次稀释液以SV3-5通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯的第5步骤；
把第5步骤提纯得到的稀释液利用滤过机过滤得到烧酒原液的第6步骤；
把第6步骤的烧酒原液移到储存罐，然后利用储存罐里的气泡石，往烧酒原液曝气方式注入纯氧(99.8-99.9％)气泡得到纯氧第1次注入液的第7步骤；
把纯氧第1次注入液移送到冷却机冷却至15-20℃，再利用气泡石喷射纯氧气泡得到纯氧第2次注入液的第8步骤；
把纯氧第2次注入液移送到瓶口注入机使之入瓶的第9步骤；
入瓶后在未封口状态下，往瓶口直接喷射纯氧得到纯氧第3次注入液的第10步骤；
把纯氧第3次注入液移送到封口机封口使其密封的第11步骤。
2、根据权利要求1所述的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于其包括：
准备浓度为95％乙醇的第1步骤；
在95％乙醇里加入酿酒用水稀释到40-60％得到第1次稀释液的第2步骤；
把第2步骤得到的第1次稀释液常温熟成7-10天的第3步骤；
把上述熟成液加入酿酒用水稀释到乙醇浓度为20-36％得到第2次稀释液的第4步骤；
把第4步骤得到的第2次稀释液以SV3-5通过填充活性炭的9个填料塔，脱臭及提纯的第5步骤；
把第5步骤提纯得到的稀释液以SV25通过填充了远紫外线载体和银粒子的1个填料塔，进行远紫外线处理的第6步骤；
在第6步骤得到的进行远紫外线处理的稀释液里，添加稀释液总体积0.01-2％，选自酒税法中的6种以上添加剂与糖浆配制的食品添加剂，并混合的第7步骤；
把第7步骤的混合液利用滤过机过滤得到烧酒原液的第8步骤；
把第8步骤的烧酒原液移送到第1供氧装置的储存罐，用设置在储存罐里的气泡石往烧酒原液曝气方式注入纯氧(99.8-99.9％)，得到纯氧第1次注入液的第9步骤；
把纯氧第1次注入液移送到第2供氧装置，利用冷却机冷却至15-20℃，再利用气泡石喷射纯氧气气泡得到纯氧第2次注入液的第10步骤；
把纯氧第2次注入液移送到瓶口注入机使之入瓶的第11步骤；
入瓶后在未封口状态下，用第3供氧装置往瓶口直接喷射纯氧得到第3次纯氧注入液的第12步骤，
把第3次纯氧注入液移送到封口机封口使其密封的第13步骤。
3、根据权利要求2所述的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于
纯氧气泡第1次注入时，以2-8L/min，3-20分钟曝气注入；
纯氧气泡第2次注入时，以2-8L/min喷射注入。
4、根据权利要求2所述的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于其中所述的第1供氧装置包括：移送烧酒原液并储存的储存罐；提供产氧装置产生的氧气的纯氧供给管；设置在纯氧供给管，调节供氧时压力的压力计；内置于储存罐并连接在纯氧供给管的以曝气方式注入纯氧气泡的气泡石。
5、根据权利要求2所述的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于其中所述的第2供氧装置包括：移送纯氧第1次注入液的移送管；冷却纯氧第1次注入液的冷却机；提供产氧装置所产生氧气的纯氧供给管；设置在纯氧供给管，调节供氧时压力的压力计；内置于移送管并连接在纯氧供给管的喷射纯氧气泡的气泡石。
6、根据权利要求2所述的含有纯氧的稀释式烧酒的制备方法，其特征在于其中所述的第3供氧装置包括：能切断与外部空气接触的风帘；提供产氧装置所产生氧气的纯氧供给管；喷射纯氧的喷气管。
7、一种含有纯氧的稀释式烧酒，其特征在于其根据权利要求1-6任一方法制得。
8、根据权利要求7所述的含有纯氧的稀释式烧酒，其特征在于其最终乙醇浓度为19-35％，氧气溶存量为20-28ppm。
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