CN1894163A - 通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末 - Google Patents

通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末 Download PDF

Info

Publication number
CN1894163A
CN1894163A CNA2004800379385A CN200480037938A CN1894163A CN 1894163 A CN1894163 A CN 1894163A CN A2004800379385 A CNA2004800379385 A CN A2004800379385A CN 200480037938 A CN200480037938 A CN 200480037938A CN 1894163 A CN1894163 A CN 1894163A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alumina powder
preparation
flame hydrolysis
air
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004800379385A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100579907C (zh
Inventor
凯·舒马赫
赖纳·高尔凯尔特
罗兰·席林
克里斯托夫·巴茨-佐恩
马丁·莫尔特尔斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of CN1894163A publication Critical patent/CN1894163A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100579907C publication Critical patent/CN100579907C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/30—Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
    • C01F7/302—Hydrolysis or oxidation of gaseous aluminium compounds in the gaseous phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/01—Crystal-structural characteristics depicted by a TEM-image
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/02—Amorphous compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

通过火焰水解法制备的、由初级粒子的聚集体组成的氧化铝粉末，其BET表面积为100至250m2/g，邻苯二甲酸二丁酯吸收值为50至450g/100g氧化铝粉末，该粉末在高分辨率TEM照片中只显示结晶的初级粒子。所述氧化铝粉末制备如下：汽化氯化铝，通过载气将蒸气转移至混合室，分别地将可任选富集氧气和/或可任选被预热的空气(初级空气)和氢气送入所述混合室，然后，氯化铝蒸气、氢气和空气的混合物在燃烧器中被点燃，火焰在和周围的空气隔开的反应室里燃烧，随后，将固体物质与气体物质分离，然后用蒸汽及任选地用空气处理所述固体物质，所述反应混合物从混合室进入反应室的流出速率为至少10m/s，λ值为1至10，γ值为1至15。该氧化铝粉末可在喷墨介质中用作吸墨物质。

Description

通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末
技术领域
本发明涉及一种通过火焰水解法制备并具有大的表面积的氧化铝粉末，并涉及其制备和用途。
背景技术
已知生产氧化铝粉末是依靠热解法。热解法包括火焰水解法，其中在高温下依照方程式1使通常是氯化铝的卤化铝水解，生成氧化铝和盐酸。
(方程式.1)
(方程式.2).
例如，Degussa AG的氧化铝C就是按照这种方式生产的。所述氧化铝C的表面积为大约90m2/g。
另一种通过火焰水解法制备的氧化铝粉末是Cabot的粉末。其BET表面积为55m2/g，并且包含约56％的θ晶体变种和20％的δ晶体变种，及24％的无定型成分。
EP-A-1083151描述了一种BET表面积大于115m2/g的氧化铝粉末，同时该粉末的Sears指数为大于8ml/2g，并且其邻苯二甲酸二丁酯的吸收值不能被确定。该实例描述了一种BET表面积为121m2/g、Sears指数为9.38ml/2g的粉末。
US 3663283描述了一种用火焰水解法制备金属氧化物粉末的方法。尽管给出了一个涉及氧化铝的实例，但是该氧化铝仅仅描述为具有细分散的窄粒子分布。进一步的详细资料未给出。
US 5527423申请保护一种包含沉淀法氧化铝、或火焰水解法制备的、BET表面积为40至430m2/g氧化铝的分散体。可是，获得这种氧化铝粉末的方式并未透露。在实施例中，仅公开了BET表面积为55至100m2/g的狭窄范围内的氧化铝粉末。
EP-A-1256548中公开了一种平均初始粒径为5至100nm、聚集体平均粒径为50至80nm的氧化铝粒子。所述粒子可以是无定型的或者结晶的。直径大于45μm的粒子的比例优选为0.05wt％或更少。这些氧化铝粒子据说可以通过氯化铝与氧和/或蒸汽的气相反应而得到，其中所述反应物在800℃的温度下被预热，随后由气相物质形成的氧化铝被分离。氧、水和氧/水混合物在该反应中被用来作为氧化剂。
但是，该反应是气相反应，不是火焰水解或火焰氧化反应。按照EP-A-1256548制备的粉末与通过火焰水解或火焰氧化得到的粉末具有不同的结构和不同的性能。例如，其氯化物的比例可达到几个wt％。该粉末会有一种不受欢迎的灰色，其原因可归于由氯化铝不完全反应而产生的铝的氧氯化物成分。
已知氧化铝粉末有许多的可能用途。它们被用于造纸业，特别是用于喷墨纸。氧化铝粉末尤其影响光泽、颜色的鲜艳、持久，以及对墨水的粘附与吸收。由于对喷墨纸越来越多的需求，所以要求这些参数也要不断改良。
氧化铝粉末也在电子工业中作为用于抛光氧化物及金属涂层的分散体中的研磨剂(化学机械抛光，CMP)。这里，组份不断的微型化要求定制允许在纳米范围内对表面进行无划痕抛光的研磨剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种满足在喷墨和CMP领域的进一步需求的氧化铝粉末。特别是，应当可以容易地将所述粉末混合入分散体中，同时又具有高度的填充。本发明的另一个目的是制备这种粉末的方法。
本发明提供了一种通过火焰氧化法制备的、由初级粒子聚集体组成的氧化铝粉末，该粉末的特征在于：
-BET表面积为100至250m2/g，
-邻苯二甲酸二丁酯吸收值为50至450g/100g氧化铝粉末，及
-其在高分辨率TEM照片中只显示结晶的初级粒子。
本发明的氧化铝粉末优选具有的OH密度为8至12OH/nm2。
本发明的氧化铝粉末的氯含量优选为低于1.5wt％。
还有，优选直径大于45μm的粒子比例在0.0001至0.05wt％的范围内。
也可以优选本发明的氧化铝粉末在X射线衍射图中的强度以计数率所表示为在2θ角等于67°时大于50。
这种氧化铝粉末可以在X射线衍射图上显示出γ-、θ-和/或δ-氧化铝的信号，γ-氧化铝的信号通常最强。
本发明的氧化铝粉末也可以具有在X射线衍射图上的强度以计数率表示为在2θ角等于67°时小于50。这样的粉末最可能的是X射线无定型的。
可以优选的是以下的氧化铝粉末：
-BET表面积为120至200m2/g，邻苯二甲二丁酯吸收值为150至350g/100g氧化铝粉末，OH密度为8至12OH/nm2，和
-在高分辨率TEM照片中只显示结晶的初级粒子，并且
-在X射线衍射图上具有的强度信号以计数率来表示为在2θ角等于67°时大于50，并且具有γ-、θ-和/或δ-氧化铝的信号。
在这种粉末中，BET表面积125至150m2/g为特别优选。
可以进一步优选氧化铝粉末：
-BET表面积为120至200m2/g，邻苯二甲酸二丁酯吸收值为150至350g/100g氧化铝粉末，OH密度为8至12OH/nm2，该粉末
-在高分辨率TEM照片中只显示结晶的初级粒子，并且
-在X射线衍射图上具有的强度以计数率表示为在2θ角等于67°时小于50。
在这种粉末的情况下，特别优选的BET表面积为135至190m2/g。
本发明另外提供了一种制备本发明氧化铝粉末的方法，其中
-氯化铝被蒸发，蒸气借助于载气被转移到混合室中，
-分别地将可以任选富集氧气和/或可以任选被预热的空气(初级空气)和氢气送入所述混合室，然后，
-将氯化铝蒸气、氢气和空气的混合物在燃烧器中点燃，火焰在和周围的空气隔开的反应室里燃烧，
-随后，固体物质与气体物质分离，并且
-所述固体物质然后用蒸汽及任选地用空气处理，
-所述反应混合物从混合室到反应室中的流出速率为至少10m/s，
-λ值为1至10，
-γ值为1至15。
就其X射线结晶的或X射线无定型的状态而言，本发明氧化铝粉末的结构可以通过改变气流中氯化铝的浓度来控制。气流中高的氧化铝浓度产生X射线的结晶粉末。
高的氯化铝浓度的定义取决于反应器的结构；0.2至0.6kgAlCl3/m3的范围可以作为生产装置的参考点。
如果在同样的生产装置中的氯化铝浓度乘以因子0.4至0.6，将最有可能获得X射线的无定型粉末。
除了最大程度地产生X射线结晶粉末或X射线无定型粉末的调整外，同样也可以通过改变气流中的铝浓度来获得例如含有规定比例的X射线无定型氧化铝的粉末。
在本发明方法的具体实施方案中，由空气和/或氮气组成的二级气体可以被引进反应室中。初级空气/二级气体的比优选为10至0.5。二级气体的导入可以帮助消除反应室中的结块。
本发明也涉及本发明的氧化铝粉末作为吸墨物质在喷墨介质中的用途。
本发明还涉及本发明的氧化铝粉末作为研磨剂的用途。
本发明还涉及本发明的氧化铝粉末在分散体中的用途。
本发明还涉及本发明的氧化铝粉末作为填料、载体、催化活性物质、陶瓷的基材、在电子工业中、在化妆品工业中、作为有机硅和橡胶工业中的添加剂、用于调节液态系统的流变性能、用于热稳定、以及在表面涂料工业中的用途。
具体实施方式
实施例
分析
粒子的BET表面积按照DIN 66131标准确定。
X射线衍射图借助于德国Darmstadt的Stoe & Cie的衍射计来确定。其参数为：CuKα射线，激发30mA，45kV，OED。
邻苯二甲酸二丁酯的吸收值用Karlsruhe的Haake RHEOCORD90装置进行测量。为此，精确到0.001g的16g氧化铝粉末被引入盖子密封的捏合室中，邻苯二甲酸二丁酯吸收值通过在预定的测量速率0.0667ml/s下穿过盖子上的孔来计量。捏合机在马达转速为125转/分钟下运转。当达到最高扭矩时，捏合机和DBP计量被自动中断。利用已经被消耗的DBP的数量和粒子的初始重量，DBP吸收值的计算如下：
DBP数量(g/100g)＝(消耗的DBP g/粒子部分的重量g)×100
羟基密度依照由J.Mathias and G.Wannemacher在Journal ofColloid and Interface Science 125(1988)中发表的方法，通过与氢化锂铝反应来确定。
Sears指数的测量描述在EP-A-717008中。
γ＝提供的H2/化学计算所必需的H2
λ＝提供的O2/化学计算所必需的O2
实施例1
将2.76kg/h的AlCl3在汽化器中汽化。蒸气通过惰性气体(2.00Nm3/h)被转移至混合室。分别地从那里，3.04Nm3/h的氢气和10.00Nm3/h的空气被引入所述混合室。通过中心管道，反应混合物被送入燃烧器中并点燃。燃烧器的反应混合物的流出速率为31.4m/s。火焰烧进水冷的火焰管道。20Nm3/h的二级空气另外被引入反应室中。形成的粉末在下游过滤器中被分离，并且逆流地由空气和蒸汽在约600℃下进行处理。所述粉末的物理化学数据见表2中所示。
实施例2至8类似于实施例1进行。过程参数和所述粉末的物理化学数据见表1。
图1A所示为实施例1的粉末的X射线衍射图，图1B所示为实施例4的粉末。实施例1的粉末的X射线衍射图清楚地显示出氧化铝变种的信号。另一方面，实施例4的粉末在2θ＝67°时只显示出非常微弱的信号，并且在最大可能的程度上表现出X射线无定型的特性。两种粉末的初级粒子都是由结晶的初级粒子组成。图2是实施例4的粉末的高分辨率TEM照片，其也显示了这种情况。
                            表1：Al2O3粉末的过程设置与物理化学数据
实施例   1   2   3   4   5   6   7   8
AlCl3   kg/h   2.76   2.76   2.76   1.25   1.25   1.25   1.25   1.25
氢气   Nm3/h   3.04   3.04   3.04   1.90   1.9   1.9   0.5   3.5
初级空气   Nm3/h   10.00   9.15   9.5   13.50   13   13.8   8.25   15
二次空气   Nm3/h   20.00   20.00   20.00   20.00   20.00   20.00   20.00   20.00
惰性气体   Nm3/h   2.00   2.00   2.00   2.00   2.00   2.00   2.00   2.00
全部气体   Nm3/h   35.04   34.19   34.54   37.4   36.9   37.7   30.75   40.5
AlCl3/全部气体   kg/Nm3   0.079   0.081   0.080   0.033   0.034   0.033   0.041   0.031
γ# 4.37 4.37 4.37   6.03   6.03   6.03   1.59   11.1
λ#   1.38   1.26   1.31   7.38   7.27   7.45   6.91   1.79
vB * m/s 31.4 29.7 30.4 35.4 34.0 36.0 22.9 43.4
BET表面积   m2/g   175   104   125   181   124   195   192   101
2θ＝67°时XRD计数率   400   500   650   15   5   0   22   10
DBP值   g/100g   280   160   204   284   215   315   301   154
OH密度   OH/nm2   8.7   8.1   10.5   8.9   11.4   8.9   11.1   9.6
Sears指数   ml/2g   15.3   17.8   24.5   23.1   25.3   227   24.5   21.5
pH   5.3   5.1   5.4   5.5   5.5   5.1   5.2   5.3
堆积密度   g/l   20   19   18   20   21   20   19   19
夯实密度   g/l   26   24   26   28   25   28   31   27
氯含量   wt％   1.2   0.8   1.0   1.3   0.9   1.4   1.4   0.7
＞45μm的比例   ％
*vB＝在燃烧器口的流出速率；#基于核心气体初始空气、氢气、惰性气体

Claims (18)

1.一种通过火焰水解法制备的、由初级粒子的聚集体组成的氧化铝粉末，其特征在于：
-BET表面积为100至250m2/g，
-邻苯二甲酸二丁酯吸收值为50至450g/100g氧化铝粉末，且
-在高分辨率TEM照片中只显示结晶的初级粒子。
2.权利要求1的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于其OH密度为8至12OH/nm2。
3.权利要求1或2的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于其氯含量为低于1.5wt％。
4.权利要求1至3之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于直径大于45μm的粒子比例在0.0001至0.05wt％的范围内。
5.权利要求1至4之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于在X射线衍射图中，其显示的强度以计数率表示为在2θ角等于67°时大于50。
6.权利要求5的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于所述X射线衍射图显示出γ-、θ-和/或δ-氧化铝的信号。
7.权利要求1至4之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于在X射线衍射图中，其显示的强度以计数率表示为在2θ角等于67°时小于50。
8.权利要求1至6之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于：
-BET表面积为120至200m2/g，邻苯二甲酸二丁酯吸收值为150至350g/100g氧化铝粉末，OH密度为8至12OH/nm2，
-在高分辨率TEM照片中只显示结晶初级粒子，并且
-在X射线衍射图中，氧化铝粉末显示的强度以计数率表示为在2θ角等于67。时大于50，并显示出γ-、θ-和/或δ-氧化铝的信号。
9.权利要求8的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于所述BET表面积为125至150m2/g。
10.权利要求1至4和7之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于：
-BET表面积120至200m2/g，邻苯二甲酸二丁酯吸收值为150至350g/100g氧化铝粉末，OH密度为8至12OH/nm2，且，
-在高分辨率TEM照片中只显示结晶初级粒子，且
-在X射线衍射图中，氧化铝粉末显示的强度以计数率表示为在2θ角等于67°时小于50。
11.权利要求10的火焰水解法制备的氧化铝粉末，其特征在于所述BET表面积为135至190m2/g。
12.一种制备权利要求1至11之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末的方法，其特征在于：
-汽化氯化铝，借助于载气将蒸气转移至混合室，
-分别将可以任选富集氧气和/或可以任选预热的空气(初级空气)和氢气送入所述混合室，然后，
-将氯化铝蒸气、氢气和空气的混合物在燃烧器中点燃，火焰在和周围的空气隔开的反应室里燃烧，
-随后，将固体物质与气体物质分离，和
-然后用蒸汽及任选地用空气处理所述固体物质，
-所述反应混合物从混合室进入反应室中的流出速率为至少10m/s，
-λ值为1至10，
-γ值为1至15。
13.权利要求12的方法，其特征在于由空气和/或氮气组成的二级气体被引进反应室中。
14.权利要求12或13的方法，其特征在于所述初级空气/二级气体的比例为10至0.5。
15.权利要求1至11之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末作为吸墨物质在喷墨介质中的用途。
16.权利要求1至11之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末作为研磨剂的用途。
17.权利要求1至11之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末在分散体中的用途。
18.权利要求1至11之一的火焰水解法制备的氧化铝粉末作为填料、载体、催化活性物质、陶瓷基材、在电子工业中、在化妆品工业中、作为有机硅和橡胶工业中的添加剂、用于调节液态系统的流变性、用于热稳定、在表面涂料工业中的用途。
CN200480037938A 2003-12-20 2004-11-30 通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末 Active CN100579907C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10360087A DE10360087A1 (de) 2003-12-20 2003-12-20 Flammenhydrolytisch hergestelltes, hochoberflächiges Aluminiumoxidpulver
DE10360087.6 2003-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1894163A true CN1894163A (zh) 2007-01-10
CN100579907C CN100579907C (zh) 2010-01-13

Family

ID=34683650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200480037938A Active CN100579907C (zh) 2003-12-20 2004-11-30 通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7749322B2 (zh)
EP (1) EP1694602B1 (zh)
JP (1) JP2007522062A (zh)
CN (1) CN100579907C (zh)
DE (1) DE10360087A1 (zh)
RU (1) RU2352527C2 (zh)
UA (1) UA86789C2 (zh)
WO (1) WO2005061385A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105492393A (zh) * 2013-07-11 2016-04-13 赢创德固赛有限公司 制造金属氧化物的方法

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004031785A1 (de) * 2004-07-01 2006-01-26 Degussa Ag Polyol enthaltende Siliciumdioxid-Dispersion
DE102004037045A1 (de) 2004-07-29 2006-04-27 Degussa Ag Wässrige Silan-Nanokomposite
DE102004037044A1 (de) 2004-07-29 2006-03-23 Degussa Ag Mittel zur Ausstattung von auf Cellulose und/oder Stärke basierenden Substraten mit Wasser abweisenden und gleichzeitig pilz-, bakterien-, insekten- sowie algenwidrigen Eigenschaften
DE102004049427A1 (de) 2004-10-08 2006-04-13 Degussa Ag Polyetherfunktionelle Siloxane, polyethersiloxanhaltige Zusammensetzungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102004061700A1 (de) * 2004-12-22 2006-07-06 Degussa Ag Aluminiumoxidpulver, Dispersion und Beschichtungszusammensetzung
DE102005004872A1 (de) * 2005-02-03 2006-08-10 Degussa Ag Wässrige Emulsionen von funktionellen Alkoxysilanen und deren kondensierten Oligomeren, deren Herstellung und Verwendung zur Oberflächenbehandlung
DE102005032427A1 (de) * 2005-07-12 2007-01-18 Degussa Ag Aluminiumoxid-Dispersion
DE102006006656A1 (de) 2005-08-26 2007-03-01 Degussa Ag Silan enthaltendes Bindemittel für Verbundwerkstoffe
DE102006006655A1 (de) * 2005-08-26 2007-03-01 Degussa Ag Cellulose- bzw. lignocellulosehaltige Verbundwerkstoffe auf der Basis eines auf Silan basierenden Komposits als Bindemittel
US8685123B2 (en) 2005-10-14 2014-04-01 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particulate material, and method of planarizing a workpiece using the abrasive particulate material
DE102005053071A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Degussa Verfahren zur Herstellung von ultrafeinen Pulvern auf Basis Polymaiden, ultrafeinen Polyamidpulver sowie deren Verwendung
DE102006003956A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-02 Degussa Gmbh Korrossionsschutzschicht auf Metalloberflächen
CN100369815C (zh) * 2006-02-20 2008-02-20 广州吉必时科技实业有限公司 一种高纯纳米氧化铝的连续化制备工艺
WO2007101203A2 (en) 2006-02-28 2007-09-07 Evonik Degussa Corporation Colored paper and substrates coated for enhanced printing performance
DE102006013090A1 (de) * 2006-03-20 2007-09-27 Georg-August-Universität Göttingen Kompositwerkstoff aus Holz und thermoplastischem Kunststoff
DE102006017701A1 (de) * 2006-04-15 2007-10-25 Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith
CN1843919B (zh) * 2006-05-17 2010-04-14 苏州华微特粉体技术有限公司 气雾化法纳米三氧化二铝超微粉体制造方法
DE102006033236A1 (de) * 2006-07-18 2008-01-24 Wacker Chemie Ag Zusammensetzung auf der Basis von Organosiliciumverbindungen
DE102006039269A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Evonik Degussa Gmbh Dispersion von Aluminiumoxid, Beschichtungszusammensetzung und tintenaufnehmendes Medium
US8155674B2 (en) * 2006-08-22 2012-04-10 Research In Motion Limited Apparatus, and associated method, for dynamically configuring a page message used to page an access terminal in a radio communication system
US8029761B2 (en) * 2006-09-01 2011-10-04 Cabot Corporation Surface-treated metal oxide particles
US8087450B2 (en) 2007-01-29 2012-01-03 Evonik Degussa Corporation Fumed metal oxides for investment casting
PL1982964T3 (pl) * 2007-04-20 2019-08-30 Evonik Degussa Gmbh Mieszanina zawierająca związek krzemoorganiczny i jej zastosowanie
DE102007038314A1 (de) * 2007-08-14 2009-04-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur kontrollierten Hydrolyse und Kondensation von Epoxy-funktionellen Organosilanen sowie deren Condensation mit weiteren organofunktionellen Alkoxysilanen
DE102007040246A1 (de) * 2007-08-25 2009-02-26 Evonik Degussa Gmbh Strahlenhärtbare Formulierungen
DE102008007261A1 (de) 2007-08-28 2009-03-05 Evonik Degussa Gmbh Wässrige Silansysteme basierend auf Bis(trialkoxysilyalkyl)aminen
DE102007045186A1 (de) * 2007-09-21 2009-04-09 Continental Teves Ag & Co. Ohg Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis
DE102007049743A1 (de) * 2007-10-16 2009-04-23 Evonik Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith
US8834833B2 (en) 2008-12-17 2014-09-16 Evonik Degussa Gmbh Process for preparing an aluminium oxide powder having a high alpha-Al2O3 content
DE102009002499A1 (de) 2009-04-20 2010-10-21 Evonik Degussa Gmbh Dispersion enthaltend mit quartären, aminofunktionellen siliciumorganischen Verbindungen oberflächenmodifizierte Siliciumdioxidpartikel
DE102009002477A1 (de) 2009-04-20 2010-10-21 Evonik Degussa Gmbh Quartäre-aminofunktionelle, siliciumorganische Verbindungen enthaltende Zusammensetzung sowie deren Herstellung und Verwendung
JP6134548B2 (ja) * 2013-03-21 2017-05-24 株式会社トクヤマ 球状アルミナ粒子の粉体とその製造方法
WO2018045374A1 (en) 2016-09-02 2018-03-08 Regents Of The University Of Minnesota Systems and methods for body-proximate recoverable capture of mercury vapor during cremation
JP7398304B2 (ja) * 2020-03-19 2023-12-14 株式会社フジミインコーポレーテッド 研磨用組成物、研磨方法および半導体基板の製造方法
KR20220160635A (ko) * 2020-03-31 2022-12-06 덴카 주식회사 알루미나 분말, 필러 조성물, 수지 조성물, 밀봉재, 및 지문 인증 센서
EP4064386A1 (en) 2021-03-24 2022-09-28 Evonik Operations GmbH Core-shell particles based on red lead for lead-acid batteries
JP2024518918A (ja) 2021-05-14 2024-05-08 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー 含水量が低減されたヒュームドアルミナ粉末
JP2023143776A (ja) 2022-03-23 2023-10-06 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー 非晶質リチウム含有粉末で被覆された遷移金属酸化物粒子およびそのエネルギー貯蔵デバイスにおける使用

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL145503C (zh) * 1948-02-20
DE2931585A1 (de) * 1979-08-03 1981-02-12 Degussa Temperaturstabilisiertes, pyrogen hergestelltes aluminiumoxid-mischoxid, das verfahren zu seiner herstellung und verwendung
DE4228711A1 (de) * 1992-08-28 1994-03-03 Degussa Silicium-Aluminium-Mischoxid
US6193795B1 (en) * 1993-08-02 2001-02-27 Degussa Corporation Low structure pyrogenic hydrophilic and hydrophobic metallic oxides, production and use
DE4445205A1 (de) * 1994-12-17 1996-06-20 Degussa Zirkondioxidpulver, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung
DE19756840A1 (de) * 1997-01-23 1998-07-30 Degussa Pyrogene Oxide und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19919635A1 (de) * 1999-04-30 2000-11-23 Degussa Silicium-Aluminium-Mischoxid
DE19943291A1 (de) * 1999-09-10 2001-03-15 Degussa Pyrogen hergestelltes Aluminiumoxid
TW504497B (en) * 2000-05-23 2002-10-01 Sumitomo Chemical Co Alpha-alumina powder and heat-conductive sheet containing the same
JP2002047009A (ja) * 2000-05-23 2002-02-12 Sumitomo Chem Co Ltd αアルミナ粉末およびそれを用いた熱伝導性シート
DE10138574A1 (de) * 2001-08-06 2003-02-27 Degussa Granulate auf Basis von pyrogen hergestelltem Aluminiumoxid, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10149130A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-10 Degussa Flammenhydrolytisch hergestelltes, mit zweiwertigen Metalloxiden dotiertes Aluminiumoxid und wässerige Dispersion hiervon

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105492393A (zh) * 2013-07-11 2016-04-13 赢创德固赛有限公司 制造金属氧化物的方法
CN105492393B (zh) * 2013-07-11 2018-06-22 赢创德固赛有限公司 制造金属氧化物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
UA86789C2 (uk) 2009-05-25
US20070111880A1 (en) 2007-05-17
DE10360087A1 (de) 2005-07-21
CN100579907C (zh) 2010-01-13
JP2007522062A (ja) 2007-08-09
RU2352527C2 (ru) 2009-04-20
RU2006126060A (ru) 2008-01-27
WO2005061385A2 (en) 2005-07-07
EP1694602B1 (en) 2017-01-25
WO2005061385A3 (en) 2005-11-24
EP1694602A2 (en) 2006-08-30
US7749322B2 (en) 2010-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1894163A (zh) 通过火焰水解法制备的具有大表面积的氧化铝粉末
CN100584895C (zh) 包含二氧化钛的分散体
KR101143130B1 (ko) 발열성 이산화규소 분말 및 그의 분산물
EP3081531B1 (en) Silica particles, manufacturing method for same, and silica sol
JP5128040B2 (ja) バイオマス灰溶液からの沈着炭素を含む又は含まない沈降シリカ及びシリカ・ゲル、及びプロセス
KR101146863B1 (ko) 화염 가수분해에 의해 제조된 규소-티탄 혼합 산화물 분말
US7351388B2 (en) Pyrogenically produced silicon dioxide powder
CN1761620A (zh) 纳米尺寸的铟锡混合氧化物粉末
CN1993294A (zh) 钇－锆混合氧化物粉
CN101031526A (zh) 高度填充的金属氧化物的水分散体
CN101307157A (zh) 一种含气相法白炭黑的橡胶填料制备方法
CN1903728A (zh) 高纯氧化铝粉体的制备方法
CN101378991B (zh) 在综合氯硅烷厂中回收利用高沸点化合物的方法
CN1259978A (zh) 微孔氟化二氧化硅团粒及其制备和使用方法
CN1550452A (zh) α-氧化铝粉末的制备方法
CN102245291A (zh) 小型生产装置中生产热解硅酸
CN1608032A (zh) 无机氧化物
CN1500733A (zh) α-氧化铝粉末及其制造方法
JP2001010811A (ja) 火炎加水分解により製造した珪素−アルミニウム−混合酸化物粉末、その製法およびその使用
JP4511941B2 (ja) 熱分解により製造されるシリカ
CN1673087A (zh) 制备α－氧化铝粒子的方法
CN1275861C (zh) 生产含钡复合金属氧化物的方法
JP2014033036A (ja) 太陽電池電極用ペースト組成物
WO2023168263A1 (en) Cement compositions with 3d graphene carbons
WO2004067646A1 (en) Composite pigment composition containing silica

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: EVONIK DEGUSSA CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: DECOUCHY STOCK COMPANY

CP03 Change of name, title or address

Address after: essen

Patentee after: Evonik Degussa GmbH

Address before: Dusseldorf, Germany

Patentee before: Degussa AG

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Essen, Germany

Patentee after: Evonik Operations Limited

Address before: Essen, Germany

Patentee before: EVONIK DEGUSSA GmbH