CN1831369A

CN1831369A - 缆索类保护引导装置

Info

Publication number: CN1831369A
Application number: CNA2006100595347A
Authority: CN
Inventors: 宇泷昭彦
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2005-03-11
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2026-03-10
Also published as: TW200632232A; US7204075B2; JP4111958B2; KR100979829B1; TWI357958B; JP2006250258A; KR20060097554A; US20060201840A1; DE102006011229A1; CN100538108C

Abstract

本发明的目的在于提供一种下述缆索类保护引导装置，避免因反复进行弯曲动作而常发生的侧板的连接部上的意外脱开，并且避免弯曲姿势限制时的弯曲部位上常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且可减轻零件制作负担和组装作业负担，且侧板断开·连接时的维护保养简单。缆索类保护引导装置(100)中，左右一对配置的侧板(110、110)由与先头的侧板(110)连结的前方侧板部(111)、与后续的侧板(110’)连结的后方侧板部(111)、介于前述前方侧板部与后方侧板部(112)之间且弯曲自如的连接部(113)一体构成，使前述侧板相互连结的搭扣配合机构(Sa、Sb)，设置在先头的侧板的后方侧板部、和与该后方侧板部后续的侧板(110)的前方侧板部(111’)之间。

Description

缆索类保护引导装置

技术领域

本发明涉及一种缆索类保护引导装置，更详细地是涉及一种适合于下述情况的缆索类保护引导装置，即收容向工业用机械的可动部件供给电力或压缩空气的能量的电缆或软管等缆索类，并且即使在可动部的移动中也可安全并可靠地引导保护缆索类。

背景技术

作为以往的缆索类保护引导装置，公开有利用与侧板分体的连接元件将侧板相互连结的能量引导链条(参照例如专利文献1)。

又，作为以往的缆索类保护引导装置，也公开有通过使一体形成在各侧板上的连结杆和连结用槽嵌合在侧板间，从而将侧板相互连结的缆索类的保护引导导向件(参照例如专利文献2)。

专利文献1：日本特表2004-527706号公报；

专利文献2：日本特开2003-299238号公报。

但是，在专利文献1那样的能量引导链条中，由于侧板与连接元件分体形成，所以存在零件制作负担和组装作业负担很大的问题。

又，在专利文献1那样的能量引导链条中，由于侧板与连接元件分体形成，所以在侧板的相互断开·连接上存在维护保养方面很费工夫这一麻烦的问题。

并且在专利文献1的能量引导链条上，通过使与这些侧板分体的连接元件嵌合在侧板间而将侧板相互连结，所以存在下述问题，即由于联杆间反复进行弯曲动作，而在侧板与连结部件之间逐渐产生偏移，担心由这样的侧板的连接部处的脱开而导致链条分解并破损。

另一方面，在专利文献2那样的缆索类的保护引导导向件上，在侧板的侧缘的外侧突出形成的连结杆，兼用作弯曲自如地连结联杆体相互之间的弯曲部，该连结杆构成为在连结侧板相互弯曲限制时支承侧板上所受的载荷，所以连结杆有可能破损而缩短导向件寿命。即，在专利文献2的保护引导导向件中，存在由于弯曲限制时所受的载荷而使由连结杆构成的弯曲部破损、从而缩短导向件寿命的问题。

并且，在专利文献2的保护引导导向件中，由于嵌合侧板间的连结杆与连结用槽而将侧板相互连结，所以存在下述问题，即由于联杆体间反复进行弯曲动作，在侧板间的连结杆与连结用槽之间逐渐产生偏移，可能由于这样的侧板的连接部处的脱开而导向件分解并破损。

发明内容

因此，本发明是解决上述课题而作成的，即，本发明的目的在于提供一种下述缆索类保护引导装置，其避免因弯曲动作的反复而发生的侧板的连接部上的意外脱开，并且避免弯曲姿势限制时弯曲部位上常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且可减轻零件制作负担和组装作业负担，使侧板断开·连接时的维护保养简单化。

本方案1的发明，通过以下方案达到上述目的：一种缆索类保护引导装置，沿纵长方向连结多个隔开间隔地配置的左右一对侧板并且在该侧板的弯曲内周侧及弯曲外周侧以规定间隔分别横架结合臂，在利用前述侧板及结合臂围成的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类，其中，前述侧板由与先头的侧板连结的前方侧板部、与后续的侧板连结的后方侧板部、介于前述前方侧板部与后方侧板部之间且弯曲自如的连接部一体构成，使前述侧板相互卡合而连结的搭扣配合机构，设置在先头的侧板的后方侧板部、与后续连结在该后方侧板部上的侧板的前方侧板部之间。

而且本方案2的发明，是在方案1所述的结构上，还通过以下措施达到上述目的：保持前述侧板的直线连结状态的直线姿势保持面，形成在较侧板的连接部靠弯曲外周侧的部位，并且，限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面，形成在较侧板的连接部靠弯曲内周侧的部位。

又，本方案3的发明，是在方案1所述的结构上，还通过以下措施达到上述目的：保持前述侧板的直线连结状态的直线姿势保持面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上，并且，限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上。

根据本方案1的缆索类保护引导装置，通过沿纵长方向连结多个隔开间隔地配置的左右一对侧板并且在这些侧板的弯曲内周侧及弯曲外周侧分别以规定间隔横架结合臂，从而不仅可在由侧板及结合臂围成的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类，而且可发挥以下特有的效果。

即，前述侧板通过由与先头的侧板连结的前方侧板部、与后续的侧板连结的后方侧板部、介于前述前方侧板部与后方侧板部之间且弯曲自如的连接部一体构成，从而不增加零件个数，可减轻零件制作负担和组装作业负担，并且可避免因反复进行弯曲动作而常发生的侧板的连接部上的意外脱开。

而且，通过设置卡合在前述先头的侧板的后方侧板部与后续连结在该后方侧板部上的侧板的前方侧板部之间的搭扣配合机构，从而使相邻的侧板通过搭扣配合机构相互拆装自如，所以可简便完成侧板断开·连接时的维护保养。

并且根据本方案2的缆索类保护引导装置，除本方案1所述的缆索类保护引导装置发挥的效果外，还具有以下效果：由于前述侧板的保持直线连结状态的直线姿势保持面自侧板的连接部在弯曲外周侧的部位形成，并且限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面自侧板的连接部在弯曲内周侧的部位形成，从而可避免弯曲姿势限制时在成为弯曲部位的连接部上常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且能可靠保持直线连结状态和弯曲连结状态。

又，根据本方案3的缆索类保护引导装置，除本方案1所述的缆索类保护引导装置发挥的效果外，还具有以下效果：由于保持前述侧板的直线连结状态的直线姿势保持面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上，并且，限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上，从而可避免弯曲姿势限制时在成为弯曲部位的连接部上常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且由于弯曲姿势限制时以及直线姿势保持时产生的侧板相互的面接触负荷分为二部分分散在弯曲外周侧和弯曲内周侧上，所以可持久且可靠保持直线连结状态和弯曲连结状态。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施例的缆索类保护引导装置的弯曲状态的立体图。

图2是缆索类保护引导装置100上使用的侧板的立体图。

图3是表示本发明的第2实施例的缆索类保护引导装置的弯曲状态的立体图。

图4是图3的箭头A所示的侧板的立体图。

图5是从图4的箭头B方向所视的侧板的立体图。

图6是从图4的箭头C方向所视的侧板的立体图。

图7是从图4的箭头D方向所视的侧板的立体图。

图8是表示本发明的第3实施例的缆索类保护引导装置的弯曲状态的立体图。

图9是图8的箭头E所示的侧板的立体图。

图10是从图9的箭头F方向所示的侧板的立体图。

图11是从图9的箭头G方向所示的侧板的立体图。

图12是从图9的箭头H方向所示的侧板的立体图。

具体实施方式

本发明的缆索类保护引导装置的构成为，沿纵长方向连结有多个隔开间隔地配置的左右一对侧板且在这些侧板的弯曲内周侧和弯曲外周侧以规定间隔分别横架结合臂，并且，前述侧板由与先头的侧板连结的前方侧板部、与后续的侧板连结的后方侧板部、介于前述前方侧板部与后方侧板部之间弯曲自如的连接部一体构成，且设置相互卡合在前述先头的侧板的后方侧板部与后续连结在该后方侧板部上的侧板的前方侧板部之间的搭扣配合机构，在利用前述侧板及结合臂围成的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类，只要可避免因弯曲动作的反复而引起的侧板的意外脱开，并且避免弯曲限制时弯曲部位上常产生的负荷而发挥优良的耐久性，并且可减轻零件制作负担和组装作业负担，简便地实现侧板断开·连接时的维护保养，则其具体实施形式不限。

即，本发明的缆索类保护引导装置上使用的侧板，只要是可形成弯曲自如的连接部和可确保规定的卡合强度的搭扣配合机构的树脂，则可利用任何工程塑料树脂成型，优选采用例如成型加工容易的聚酰胺6树脂、聚酰胺12树脂、聚酰胺46树脂、聚酰胺66树脂、丙烯酸树脂、聚缩醛树脂等。

而且，关于本发明的缆索类保护引导装置中设置在先头的侧板的后方侧板部与后续连结在该后方侧板部上的侧板的前方侧板部之间的搭扣配合机构的具体形状，可以是例如由配置在侧板的前方侧板部的前端面或侧面上的卡合突起或被卡合孔、配置在与该卡合突起或被卡合孔相对的侧板的后方侧板部的后端面或侧面上的被卡合孔或卡合突起构成的相互凹凸卡合的形式等任何搭扣配合形态。

并且，关于本发明的缆索类保护引导装置上形成的直线姿势保持面和弯曲姿势限制面，除侧板的连接部外，只要是侧板的弯曲外周侧或弯曲内周侧的部位，可设置在任何部位，例如也可在侧板的端面或侧面。

实施例1

首先，根据图1及图2说明本发明的第1实施例的缆索类保护引导装置100。在此，图1是表示缆索类保护引导装置100的弯曲状态的立体图，图2是缆索类保护引导装置100上使用的侧板的立体图。

本发明的第1实施例的缆索类保护引导装置100，用于保护引导连接例如半导体制造装置、制药试验装置、车辆用门开关装置等的可动部与静止部，并传递或供给电信号的电缆或供给压力液体或压力气体的软管那样的缆索类C，为了连接可动部与静止部(图未示)而将多个连结成长条状，可对应可动部与静止部之间的相对远离移动状态而呈现直线姿势或弯曲姿势，如图1所示，构成为沿纵长方向连结多个隔开间隔地配置的左右一对侧板110、110并且分别在这些侧板110、110的弯曲内周侧和弯曲外周侧以规定间隔横架结合臂120，在由这些左右一对的侧板110、110和以横架状态上下配置在弯曲外周侧及弯曲内周侧上的结合臂120、120围成的截面呈矩形状的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类C。

另外，在图1中没有表示前述可动部及静止部。

而且，在本实施例中使用的侧板110，使用聚酰胺树脂成型加工而成，隔开间隔地配置，且左右形状相同，这些侧板110，如图2所示，由与先头的侧板110’连结的前方侧板部111、与后续的侧板110”连结的后方侧板部112、介于前述前方侧板部111与后方侧板部112之间且弯曲自如的连接部113一体构成。

并且在前述先头的侧板110’的后方侧板部112’与后续连接在该后方侧板部112’上的侧板110的前方侧板部111之间，分别设置相互卡合的弯曲外周侧的搭扣配合机构Sa和弯曲内周侧的搭扣配合机构Sb，经由这些搭扣配合机构Sa、Sb而使邻接的侧板110相互拆装自如，可简便完成侧板断开·连接时的维护保养。

另外，在本实施例中弯曲外周侧和弯曲内周侧采用的搭扣配合机构Sa、Sb包括：由钩状的卡合爪构成的卡合突起114a、114b和拆装自如地卡合在该卡合突起114a、114b上的窗形的被卡合孔115a、115b。

又，较前述连接部113靠弯曲外周侧的前方侧板部111的后端与后方侧板部112的前端之间分别形成直线姿势保持面Xa，并且较前述连接部113靠弯曲内周侧的前方侧板部111的后端与后方侧板部112的前端之间分别形成弯曲姿势限制面Yb，在图1所示的保持直线姿势时，在弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb相互扩开的状态下弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa相互抵接，可靠地保持直线姿势而不对连接部113施加负荷，并且在图1所示的弯曲姿势限制时，在弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa相互扩开的状态下弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb相互抵接，可靠地保持弯曲姿势而不对连接部113施加负荷。

另外，本实施例中的弯曲姿势限制面Yb的最大打开角度α，可对应构成弯曲姿势的侧板110的数量和弯曲半径而确定为所希望的角度。

又，前述本实施例中的连接部113，虽然用与构成侧板110的前方侧板部111及后方侧板部112相同的材料、即聚酰胺树脂一体成型，但为了强化构成侧板110的前方侧板部111及后方侧板部112的刚性，也可仅在构成侧板110的前方侧板部111及后方侧板部112上使用配合其他高强度树脂的双色成型加工而成型侧板110，或者为了提高连接部113的弯曲强度也可仅在连接部113上利用镶嵌成型加工而埋入金属丝。

又，关于本实施例中的结合臂120的具体安装形式，只要是以规定间隔横架在隔开间隔地配置的左右一对侧板110、110的弯曲内周侧和弯曲外周侧而可形成截面呈矩形状的缆索收纳空间的安装形态即可，例如相对左右一对侧板110、110采用粘接的安装形式、凹凸嵌合的安装形式、单侧铰接的安装形式等任何方式都可，但在维护保养收纳在缆索收纳空间的缆索类C的情况下，更优选结合臂120开闭自如的安装形式。

另外，在本实施例的情况下，结合臂120相对于连结的多个侧板110以隔开1个的配置间隔横架，但也可以1对1地对应被连结的各侧板110的方式横架。

这样获得的本实施例的缆索类保护引导装置100，由于侧板110由前方侧板部111、后方侧板部112和弯曲自如的连接部113一体构成，从而不会增加零件数量，可减轻零件制作负担和组装作业负担，并且可避免因弯曲动作的反复而常发生的连接部113上的意外脱开，由于相邻的侧板110、110通过设置在弯曲外周侧和弯曲内周侧上的2组搭扣配合机构Sa、Sb而相互拆装自如，所以可简便完成侧板110、110断开·连接时的维护保养，并且可靠保持直线姿势和弯曲姿势，避免在弯曲姿势限制时构成弯曲部位的连接部113常产生的负荷而可发挥优良的耐久性等，其效果很好。

实施例2

以下，利用图3至图7说明本发明的第2实施例的缆索类保护引导装置200。

在此，图3是表示缆索类保护引导装置200的弯曲状态的立体图，图4至图7是缆索类保护引导装置200上使用的侧板的立体图，图4是图3的箭头A方向所示的侧板的立体图，图5是从图4的B方向所视的侧板的立体图，图6是从图4的C方向所视的侧板的立体图，图7是从图4的D方向所视的侧板的立体图。

本发明的第2实施例的缆索类保护引导装置200，与前述第1实施例的缆索类保护引导装置100一样，例如用于保护引导连接例如半导体制造装置、制药试验装置、车辆用门开关装置等的可动部与静止部，传递或供给电信号的电缆、或供给压力液体或压力气体的软管那样的缆索类C，为了连接可动部与静止部(图未示)而将多个连结成长条状，可对应可动部与静止部之间的相对远离移动状况而呈现直线姿势或弯曲姿势，如图3所示，构成为，沿纵长方向连结有多个隔开间隔地配置的左右一对侧板210A、210B，并且在这些侧板210A、210B的弯曲内周侧和弯曲外周侧，分别以多个被连结的侧板210A、210B的隔开1个的配置间隔横架有结合臂220，在由这些左右一对的侧板210A、210B和以横架状态配置在弯曲外周侧及弯曲内周侧上的结合臂220、220围成的截面呈矩形状的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳有缆索类C。

另外，在图3中没有表示前述可动部及静止部。

在本实施例中使用的侧板210A，如图4所示，使用聚酰胺树脂成型加工，是隔开间隔地配置的左右一对，呈左右对称的形状，即，这些侧板210，如图3所示，由与先头的侧板210’连结的前方侧板部211、与后续的侧板210连结的后方侧板部212、介于前述前方侧板部211与后方侧板部212之间且弯曲自如的连接部213一体构成。

而且，在前述先头的侧板210’的后方侧板部212’与后续连接在该后方侧板部212’上的侧板210的前方侧板部211之间，分别设置相互卡合的弯曲外周侧的搭扣配合机构Sa和弯曲内周侧的搭扣配合机构Sb，经由这些搭扣配合机构Sa、Sb使邻接的侧板210、210相互拆装自如，可简便完成侧板210、210断开·连接时的维护保养。

即，在本第2实施例中弯曲外周侧采用的搭扣配合机构Sa包括：由钩状的卡合爪构成的卡合突起214a和拆装自如地卡合在由该卡合爪构成的卡合突起214a上的窗形的被卡合孔215a，另一方面，弯曲内周侧采用的搭扣配合机构Sb包括：由卡合突起爪构成的卡合突起214b和插入自如地卡合在由该卡合突起爪构成的卡合突起214b上的凹形的被卡合孔215b。

并且较前述侧板210的连接部213靠弯曲外周侧的前方侧板部211的倾斜量不同的侧面与后续的侧板210’的前方侧板部211’的前端之间、以及自侧板210的连接部213起在位于弯曲内周侧的侧板210的后方侧板部212的倾斜量不同的侧面与后续的侧板210’的后方侧板部212’的前端之间，分别形成保持侧板210的直线连结状态的2组直线姿势保持面，即，弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa以及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb。

又，较前述侧板210的连接部213靠弯曲内周侧的后方侧板部212的倾斜量不同的侧面与后续的侧板210’的后方侧板部212’的前端之间、以及自侧板210的连接部213起在位于弯曲外周侧的前方侧板部211的倾斜量不同的侧面与后续的侧板210’的后方侧板部212’的倾斜量不同的侧面之间，分别形成限制侧板的弯曲连结状态的2组弯曲姿势限制面，即，弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb以及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya。

这样本第2实施例的缆索类保护引导装置200，在如图3所示的直线姿势保持时，在弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya分别相互扩开的状态下弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb分别相互抵接，可靠地保持直线姿势而不对连接部213施加负荷，在并且图3所示的弯曲姿势限制时，在弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb分别相互扩开的状态下弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya分别相互抵接，可靠地保持弯曲姿势而不对连接部213施加负荷。

另外，本实施例中的弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya形成的最大打开角度α(图未示)，可对应连续构成弯曲姿势的侧板210的数量和弯曲半径而确定为所希望的角度。

因此，本实施例的缆索类保护引导装置200，可不使零件数量增加而减轻零件制作负担和组装作业负担，并且可避免因反复进行弯曲动作而常发生的连接部213上的意外脱开，由于邻接的侧板210通过设置在弯曲外周侧和弯曲内周侧上的2组搭扣配合机构Sa、Sb相互拆装自如，所以可简便完成侧板210断开·连接时的维护保养，并且避免在弯曲姿势限制时成为弯曲部位的连接部213上常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且由于弯曲姿势限制时及直线姿势保持时产生的侧板相互的面接触负荷分为二部分分散在弯曲外周侧和弯曲内周侧，所以可持久且可靠保持直线连结状态和弯曲连结状态。

实施例3

以下，利用图8至图12说明本发明的第3实施例的缆索类保护引导装置300。

在此，图8是表示缆索类保护引导装置300的弯曲状态的立体图，图9至图12是缆索类保护引导装置300上使用的侧板的立体图，图9是图8的箭头E所示方向的侧板的立体图，图10是从图9的F方向所视的侧板的立体图，图11是从图9的G方向所视的侧板的立体图，图12是从图9的H方向所视的侧板的立体图。

本发明的第3实施例的缆索类保护引导装置300，与前述第2实施例的缆索类保护引导装置200一样，例如用于保护引导连接例如半导体制造装置、制药试验装置、车辆用门开关装置等的可动部与静止部，传递或供给电信号的电缆或供给压力液体或压力气体的软管那样的缆索类C，为了连接可动部与静止部(图未示)而将多个连结成长条状，可对应可动部与静止部之间的相对远离移动状况而呈现直线姿势或弯曲姿势，如图8所示，构成为，沿纵长方向连结有多个隔开间隔地配置的左右一对侧板310A、310B，并且在这些侧板310A、310B的弯曲内周侧和弯曲外周侧以间隔多个被连结的侧板310A、310B的一个的配置间隔分别横架有结合臂320，在利用这些左右一对的侧板310A、310B和以横架状态配置在弯曲外周侧及弯曲内周侧上的结合臂320、320围成的截面呈矩形状的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类C。

另外，在图8中没有表示前述可动部及静止部。

在本实施例中使用的侧板310A、310B，使用聚酰胺树脂成型加工，是隔开间隔地配置的左右一对，呈左右对称的形状，即，这些侧板310如图8所示，由与先头的侧板310’连结的前方侧板部311、与后续的侧板310连结的后方侧板部312、介于前述前方侧板部311与后方侧板部312之间且弯曲自如的连接部313一体构成。

而且，在前述先头的侧板310’的后方侧板部312’与后续连接在该后方侧板部312’上的侧板310的前方侧板部311之间，分别设置相互卡合的弯曲外周侧的搭扣配合机构Sa、弯曲内周侧的搭扣配合机构Sb、连接部313的附近采用的搭扣配合机构Sc，经由这些搭扣配合机构Sa、Sb、Sc使邻接的侧板310、310相互拆装自如，可简便完成侧板310、310断开·连接时的维护保养。

即，在本第3实施例中弯曲外周侧采用的搭扣配合机构Sa包括：由钩状的卡合爪构成的卡合突起314a和拆装自如地卡合在由该卡合爪构成的卡合突起314a上的窗形的被卡合孔315a，另一方面，弯曲内周侧采用的搭扣配合机构Sb包括：由钩状的卡合爪构成的卡合突起314b和拆装自如地卡合在由该卡合爪构成的卡合突起314b上的窗形的被卡合孔315b。并且侧板310的连接部313附近采用的搭扣配合机构Sc包括：由圆柱状的卡合销构成的卡合突起314c和拆装自如地卡合在由该卡合销构成的卡合突起314c上的窗形的被卡合孔315c。

并且较前述侧板310的连接部313靠弯曲外周侧的前方侧板部311的倾斜量不同的侧面与后续的侧板310’的前方侧板部311’的前端之间、及自侧板310的连接部313起在位于弯曲内周侧的侧板310的后方侧板部312的倾斜量不同的侧面与后续的侧板310’的后方侧板部312’的前端之间，分别形成保持侧板310的直线连结状态的2组直线姿势保持面，即，弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb。

又，较前述侧板310的连接部313靠弯曲外周侧的后方侧板部312的倾斜量不同的侧面与后续的侧板310’的后方侧板部312’的前端之间、以及自侧板310的连接部313起在位于弯曲外周侧的前方侧板部311的倾斜量不同的侧面与后续的侧板310’的后方侧板部312’的倾斜量不同的侧面之间，分别形成限制侧板的弯曲连结状态的2组弯曲姿势限制面，即，弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya。

这样，本第3实施例的缆索类保护引导装置300，如图8所示，在直线姿势保持时，在弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya分别相互扩开的状态下弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb分别相互抵接，可靠地保持直线姿势而不对连接部313施加负荷，并且，在图8所示的弯曲姿势限制时，在弯曲外周侧的直线姿势保持面Xa及弯曲内周侧的直线姿势保持面Xb分别相互扩开的状态下弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya分别相互抵接，可靠地保持弯曲姿势而不对连接部313施加负荷。

另外，本实施例中的弯曲内周侧的弯曲姿势限制面Yb及弯曲外周侧的弯曲姿势限制面Ya形成的最大打开角度α(图未示)，可对应连续构成弯曲姿势的侧板310的数量和弯曲半径而确定为所希望的角度。

因此，本实施例的缆索类保护引导装置300，可不使零件数量增加而减轻零件制作负担和组装作业负担，并且可避免因反复进行弯曲动作而常发生的连接部313上的意外脱开，由于邻接的侧板310通过设置在弯曲外周侧和弯曲内周侧上的2组搭扣配合机构Sa、Sb相互拆装自如，所以可简便完成侧板310断开·连接时的维护保养，并且避免在弯曲姿势限制时成为弯曲部位的连接部313常产生的负荷而可发挥优良的耐久性，并且由于弯曲姿势限制时及直线姿势保持时产生的侧板相互的面接触负荷分为二部分分散在弯曲外周侧和弯曲内周侧，所以可持久且可靠保持直线连结状态和弯曲连结状态。

Claims

1、一种缆索类保护引导装置，沿纵长方向连结多个隔开间隔地配置的左右一对侧板，并且在该侧板的弯曲内周侧及弯曲外周侧以规定间隔分别横架结合臂，在利用前述侧板及结合臂围成的缆索收纳空间内沿纵长方向收纳缆索类，其特征在于：

前述侧板，由与先头的侧板连结的前方侧板部、与后续的侧板连结的后方侧板部、介于前述前方侧板部与后方侧板部之间且弯曲自如的连接部一体构成，

使前述侧板相互卡合而连结的搭扣配合机构，设置在先头的侧板的后方侧板部、与后续连结在该后方侧板部上的侧板的前方侧板部之间。

2、如权利要求1所述的缆索类保护引导装置，其特征在于：保持前述侧板的直线连结状态的直线姿势保持面，形成在较侧板的连接部靠弯曲外周侧的部位，并且，限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面，形成在较侧板的连接部靠弯曲内周侧的部位。

3、如权利要求1所述的缆索类保护引导装置，其特征在于：保持前述侧板的直线连结状态的直线姿势保持面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上，并且，限制前述侧板的弯曲连结状态的弯曲姿势限制面，分别形成在相邻的侧板的前方侧板部的较连接部靠弯曲外周侧的部位、以及相邻的侧板的后方侧板部的较连接部靠弯曲内周侧的部位上。