CN1840937A - 缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缆线类夹紧部件，可以降低装置的提供成本和制造成本，并且可以灵活应对收纳缆线类的大小或排列而把收纳缆线类可靠地夹在移动端或固定端。具备：梳齿单体安装用承接部件(121)，设置在固定端和移动端的端部(120)，且在宽度方向具备多个可以自由改变梳齿安装位置的被卡合部(121a)；和夹紧用梳齿单体部件(122)，装拆自如地卡合安装在上述多个被卡合部的某一个上，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在装置上。再者，上述多个被卡合部(121a)，以细微调节夹紧用梳齿单体部件(122)的安装节距的较细间隔配备在梳齿单体安装用承接部件(121)上。

Description

缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件

技术领域

本发明涉及收纳连接工业用机械、半导体用芯片安装器、车辆等的移动部和静止部且进行电气信号的传递或电力的供给的电缆、或供给液压或气压的软管等缆线类，并且在移动部移动过程中也适于安全且可靠地引导保护缆线类的缆线类保护引导装置，更详细的讲，涉及用于在缆线类保护引导装置的移动端和固定端处把缆线类夹紧(固定)在装置上的缆线类夹紧部件。

背景技术

在现有技术中，作为这种缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件，公知有设在位于该装置的端部的移动端或固定端等的链条部件上的安装组件(例如，参照专利文献1)。

一般来说，在由这种缆线类保护引导装置引导保护缆线类的情况下，如果不把收纳缆线类的两端分别夹在该装置上，则例如在伴随工业用机械的移动部的移动而使装置移动时，该装置和收纳缆线类的运动产生错位，收纳缆线类在缆线类收纳空间内与装置发生擦碰，与其他收纳缆线类发生擦碰，存在因为滑动磨耗等而产生损伤的担心。

因此，在现有技术中，采取以下对策：使用像在上述文献中公开的安装组件那样的缆线类夹紧部件，通过在缆线类保护引导装置的端部把收纳缆线类夹在该装置上，极力抑制在该装置移动时该装置和收纳缆线类的运动产生错位，防止收纳缆线类的损伤。

专利文献1：特表2001-504199号

发明内容

然而，在上述的现有技术中，通过采用以预先确定的固定数在安装组件上一体形成夹住缆线类的桥接片的形式，在收纳的缆线类的数量少于上述固定数的使用形式中，不需要多余的桥接片，在该方面存在材料浪费，并且制造成本高的问题。

再者，在现有技术中，通过采用空出较大间隔宽度把桥接片一体固定设置在安装组件上的形式，根据收纳的缆线类的大小和排列，有时收纳的缆线类的收纳位置和固定位置的桥接片的形成位置错开，由此，存在以下问题：不能整齐地排列缆线类而夹紧，在缆线类上作用过大的力而损伤缆线类。

再者，在现有技术中，如果缆线类保护引导装置的宽度尺寸改变，则需要制造与其一致的其他尺寸的安装组件。即，在现有技术中，采用预先准备用于制造一体形成多个桥接片的安装组件的模具，利用树脂材料等制造安装组件的形式，存在以下问题：需要准备多个用于制造那样的复杂的安装组件的模具，制造成本大幅上升。

再者，在现有技术中，在夹住粗缆线类的情况下，例如采用以下形式：用尼龙(注册商标)等带子把一根粗缆线类夹在一根宽度较窄的桥接片上，或者用带子把一根粗缆线类夹在两根宽度较窄的桥接片上。即，在现有技术中，在不存在适合收纳缆线类的宽度的桥接片的使用形式中，难以把缆线类可靠地夹在缆线类保护引导装置上，其结果为，存在以下问题：在装置移动中，该装置和缆线类的运动产生错位，收纳缆线类在缆线类收纳空间内与装置发生擦碰，与其他收纳缆线类发生擦碰，因为滑动磨耗等而产生损伤。

因此，本发明解决上述课题，即，本发明的目的在于，提供一种缆线类夹紧部件，可以降低装置的提供成本和制造成本，并且可以灵活应对收纳缆线类的大小或排列而把收纳缆线类可靠地夹在移动端或固定端。

本技术方案1的发明，提供一种缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件，该装置在主体内收纳并保护引导从机械的静止部向机械的移动部供给能量的缆线类，所述主体呈长条围绕形状，在安装于上述静止部的固定端和安装于上述移动部的移动端之间弯曲自如，其中，具备：梳齿单体安装用承接部件，设置在上述固定端和上述移动端，且具备沿宽度方向可以自由改变梳齿安装位置的多个被卡合部；和夹紧用梳齿单体部件，装拆自如地卡合安装在上述多个被卡合部的某一个上，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在装置上，由此达成上述目的。

再者，本技术方案2的发明，在本技术方案1的发明的构成的基础上，上述多个被卡合部，以细微调节上述夹紧用梳齿单体部件的安装节距的较细间隔配备在上述梳齿单体安装用承接部件上，由此来进一步达成上述目的。

再者，本技术方案3的发明，在本技术方案1或本技术方案2的发明的构成的基础上，通过各个被卡合部具有相同的嵌合宽度，具备多个尺寸不同的上述夹紧用梳齿单体部件，所述夹紧用梳齿单体部件形成具有与上述嵌合宽度相对应的共用宽度的卡合部位、和具有与大小不同的缆线类直径相对应的尺寸宽度的缆线类安装部位，来达成上述目的。

根据本技术方案1的发明的缆线类夹紧部件，具备：梳齿单体安装用承接部件，设置在固定端和移动端，且具备在宽度方向可以自由改变后述的夹紧用梳齿单体部件的安装位置的多个被卡合部；和夹紧用梳齿单体部件，和具有上述多个被卡合部的某一个装拆自如地卡合安装，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在装置上。

根据这样的构成，夹紧用梳齿单体部件和梳齿单体安装用承接部件成为分体结构，不需要准备多个复杂的模具，而可以降低制造成本。再者，根据分体结构，采用与收纳缆线类的根数一致地准备需要数量的梳齿单体部件的形式，可以消除零件的浪费而降低对顾客的提供成本。

再者，本技术方案2的发明，在本技术方案1的发明的构成的基础上，上述多个被卡合部，以细微调节上述夹紧用梳齿单体部件的安装节距的较细间隔配备在上述梳齿单体安装用承接部件上，除了起到本技术方案1的发明发挥的效果，还起到以下效果。

即，通过以较细间隔形成安装梳齿单体安装用承接部件的被卡合部的安装节距，可以把夹紧用梳齿单体部件安装在与收纳缆线类的配置相对应的任意的被卡合部上，可以灵活应对收纳缆线类的排列并把收纳缆线类可靠地夹紧在装置上，可以避免在装置的移动中对缆线类作用过大的力而防止缆线类的损伤。

再者，本技术方案3的发明，在本技术方案1的发明或本技术方案2的发明的构成的基础上，通过各个被卡合部具有相同的嵌合宽度，并具备多个尺寸不同的上述夹紧用梳齿单体部件，所述夹紧用梳齿单体部件形成具有对应于上述嵌合宽度的其用宽度的卡合部位、和具有对应于大小不同的缆线类直径的尺寸宽度的缆线类安装部位，除了起到本技术方案1或本技术方案2的发明发挥的效果，还起到以下效果。

即，虽然安装夹紧用梳齿单体部件的缆线类的缆线类安装部位的宽度与缆线类的直径大小一致地准备多个尺寸，但是通过使与梳齿单体安装用承接部件的被卡合部嵌合的卡合部位的宽度为能够在全部被卡合部共同使用的共用宽度，对任一被卡合部都可以任意安装尺寸不同的夹紧用梳齿单体部件，可以灵活应对收纳的缆线类的大小或排列并把收纳缆线类可靠地夹在装置端部，可以抑制在装置移动时该装置和收纳缆线类的运动产生错位而防止收纳缆线类的损伤。

附图说明

图1是应用本发明的缆线类夹紧部件的缆线类保护引导装置的整体立体图。

图2是表示图1所示的缆线类夹紧部件的组装前的样子的放大立体图。

图3是表示图1所示的缆线类夹紧部件的组装结束状态的放大立体图。

图4是表示图1至图3中所示的缆线类夹紧部件的变形例的图。

图5是表示图4所示的缆线类夹紧部件的组装前的样子的放大立体图。

图6是表示图4所示的缆线类夹紧部件的组装结束状态的放大立体图。

图7是表示缆线类夹紧部件的其他变形例的图。

图8是表示缆线类夹紧部件的其他变形例的图。

具体实施方式

本发明的缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件，该装置在主体内收纳并保护引导从机械的静止部向机械的移动部供给能量的缆线类，所述主体呈长条围绕形状，在安装于上述静止部的固定端和安装于上述移动部的移动端之间弯曲自如，其中，具备：梳齿单体安装用承接部件，设置在上述固定端和上述移动端，且具备在宽度方向上可以自由改变梳齿安装位置的多个被卡合部；和夹紧用梳齿单体部件，与上述多个被卡合部的某一个装拆自如地卡合安装，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在装置上，由此，夹紧用梳齿单体部件和梳齿单体安装用承接部件成为分体结构，不需要准备多个复杂的模具，而可以降低制造成本。再者，由于分体结构，采用与收纳缆线类的根数一致地准备需要数量的梳齿单体部件的形式，可以消除零件的浪费而降低对顾客的提供成本即可，其具体形式怎样都可以。

此外，所谓的在本发明中所说的缆线类保护引导装置，为收纳连接工业用机械、半导体用芯片安装器、车辆等的移动部和静止部且进行电气信号的传递或电力的供给的电缆、或供给液压或气压的软管等缆线类，并且在移动部移动过程中也适于安全且可靠地引导保护缆线类的缆线类保护引导装置。

具体来说，作为主体的结构，例如，如后面说明的那样，可以为用连结销等呈长条状地连结多个矩形链节框体的结构，该矩形链节框体包括左右一对的链节板、把这两个链节板在弯曲内周侧连结的弯曲内周侧连结板、和在弯曲外周侧连结的弯曲外周侧连结板，除此以外，也可以为用连结销等呈长条状地连结多个由中框、上框和下框构成的箱体的结构，再者，还可以为弯曲自如地一体形成的长条状的围绕体。

[实施方式1]

使用图1至图3说明本发明的缆线类夹紧部件的实施方式1。图1是应用本发明的缆线类夹紧部件的缆线类保护引导装置100的立体图。如图1所示，本发明的缆线类保护引导装置100用于保护引导从例如工业用机械(例如，半导体用芯片芯片安装器或工作机械等)的静止部向该机械的移动部供给电力或压缩空气等能量的缆线或软管等缆线类C(C1、C2)，例如，呈长条状地连结多个矩形的链节框体110，虽然未图示，但是可以根据工业用机械的移动部和静止部之间的移动状况，而呈现直线状态或弯曲状态，可以以使缆线类C(C1、C2)插入并贯通于这些链节框体110连续形成的缆线类收纳空间RO内的状态进行保护引导。

上述链节框体110，利用例如可以发挥优异的强度特性的玻璃纤维强化聚酰胺类树脂而成形，离开配置的左右一对链节板111、111；横架在该链节板111、111的弯曲内周侧的弯曲内周侧连结板112；和横架在弯曲外周侧的弯曲外周侧连结板113一体化成矩形。

另外，弯曲内周侧连结板112借助注射成形加工而与左右一对链节板111、111一体化，但是弯曲外周侧连结板113，一端可以转动地连结在一侧的链节板111上，另一端能够卡合于另一侧的链节板111从而可以开闭。

另外，所谓的链节板111的板前方和板后方，呈现在板厚度方向形成阶梯差的所谓的偏移结构，进而，在链节板111的板后方，设置连结销114，并且在板前方设置与连结销114大致同一直径的连结销115。

因此，链节框体110彼此通过嵌入相互连续配置的链节板111、111的连结销114和连结销115而连结，可以以连结销114为中心在规定的角度范围内弯曲。

再者，如图2所示，在本实施方式中，在设置在缆线类保护引导装置100的端部的搁板形状的移动端(也称为托架)120、或与该移动端相同构成的未图示的固定端上，设置梳齿单体安装用承接部件121(以下简称为“承接部件”)，具备在宽度方向可以自由改变夹紧用梳齿单体部件122(122A，122B)(以下简称为“梳齿”)的安装位置的多个被卡合部121a；和大致棒状的梳齿122(122A，122B)，装拆自如地卡合安装于上述多个被卡合部121a的某一个上，把在该安装状态下安装的缆线类C(C1，C2)夹紧到装置100上。此外，这里所说的宽度方向是指连接左右一对链节板的左右方向。

再者，上述多个多个被卡合部121a，为了细微调节梳齿122(122A，122B)的安装节距而以相等的较细间隔(H)配备在承接部件121上。

承接部件121，作为上述被卡合部121a，具有在缆线类保护引导装置100的纵长方向延伸的多个壁之间形成的凹形。另外，承接部件121，形成有嵌合槽部121b，用于防止该梳齿122伴随安装在梳齿122(122A，122B)上的缆线类C的运动，从承接部件121沿装置100的纵长方向脱落。

另外，梳齿122(122A，122B)，在与上述被卡合部121a卡合的卡合部位122a上，形成与上述嵌合槽部121b嵌合的嵌合突起部122c。再者，该梳齿122(122A，122B)，在安装有夹紧在装置上的缆线类C的缆线类安装部位122b上，形成用于防止例如用尼龙(注册商标)构成的带子NB的横向错位的带子固定用槽122d，并且具有与夹紧在装置上的缆线类C的外周形状一致的缆线类承接曲面122e。

此外，根据该实施方式1的构成，由于只在承接部件121的凹形的被卡合部121a和嵌合槽部121b嵌合梳齿122的卡合部位122a，所以梳齿122的装拆较容易。

另外，在本实施方式1中，承接部件121的各凹形的被卡合部121a具有相同的嵌合宽度(H)。另外，具备多个尺寸不同的梳齿122A和梳齿122B，卡合于其凹形的被卡合部121a上的梳齿122的卡合部位122a的宽度具有对应于上述嵌合宽度(H)的共用宽度(H1)，并且安装有缆线类C的缆线类安装部位122b的宽度即缆线类承接曲面122e的宽度具有对应于大小不同的缆线类C的直径的尺寸宽度(H2或H3)。此外，在H、H1、H2、H3之间，有以下关系：为了使凹形的被卡合部121a和卡合部位122a由弹力嵌合所需的条件，即H＝H1或HH1，H≤H1≤H2＜H3。

再者，在该实施方式中，在梳齿122与承接部件121嵌合的情况下，形成在该梳齿122上的卡合部位122a的纵长方向端部面122f抵接于承接部件121的嵌合壁面121c。

接下来，关于上述构成的实施方式1的缆线类C夹紧部件(承接部件121和梳齿122)的实际的安装使用形式进行说明。

如图1所示，在例如在缆线类保护引导装置100的缆线类收纳空间RO内，插入并贯通小径的缆线类C1和大径的缆线类C2的合计2根缆线类的情况下，首先，相对于位于离收纳在缆线类收纳空间RO内的缆线类C1最近的位置的承接部件121的被卡合部121a，卡合安装具有与该缆线类C1的直径宽度一致的宽度较窄的缆线类安装部位122b的梳齿122B(参照图3)。再者，在该情况下，相对于位于离收纳在缆线类收纳空间RO内的缆线类C2最近的位置的承接部件121的被卡合部121a，卡合安装具有与该缆线类C2的直径宽度一致的宽度较宽的缆线类安装部位122b的梳齿122A(参照图3)。

此外，具体来说，作为梳齿122(122A、122B)的安装方法，把梳齿122的嵌合突起部122c配置在位于承接部件121的所希望的被卡合部121a的内侧的嵌合槽部121b的上方附近，使梳齿122从上方朝向承接部件121下降而使嵌合突起部122c和嵌合槽部121b嵌合，并且使卡合部位122a的规定区域嵌合于所希望的被卡合部121a。

接下来，相对于卡合安装在承接部件121上的梳齿122A和梳齿122B的各自的缆线类承接曲面122e、122e，分别抵接缆线类C2和缆线类C1，在该抵接状态下，由带子NB把缆线类C2和缆线类C1分别固定在梳齿122A和梳齿122B上。

此外，使用带子NB使其嵌入形成在梳齿122(122A、122B)上的带子固定用槽122d。再者，在该实施方式中，采用对于1个梳齿122使用2根带子NB来把缆线类C夹在缆线类保护引导装置100上的形式。

[实施方式2]

使用图4至图6说明本发明的缆线类夹紧部件的实施方式。此外，在该实施方式2中，特征在于搁板形状的移动端(也称为托架)220和与该移动端相同构成的未图示的固定端的部分，其他主体部分(连结多个链节框体的部分)具有与上述实施方式1同样的构成，所以只把标记换为200开头的标记，省略详细说明。

即，相对于在实施方式1中，在形成在移动端120的承接部件121上的凹形的被卡合部121a上，卡合安装梳齿122的缆线类夹紧部件的结构，该实施方式2中的缆线类夹紧部件的结构采用以下形式：在移动端220上设置承接部件221，代替实施方式1的凹形的被卡合部121a而形成有圆柱突起形状的被卡合部221a，进而，在大致棒状的梳齿222的卡合部位，代替实施方式1的嵌合突起部122c而贯穿设置嵌合于上述圆柱形的被卡合部221a的嵌合用孔222c，在形成于承接部件221上的圆柱形的被卡合部221a上卡合安装梳齿222。

此外，在该实施方式2的构成中，由于也只在承接部件221的圆柱突起形状的被卡合部221a上嵌合梳齿222的卡合部位222a的嵌合用孔222c，所以梳齿222的装拆较容易。

另外，在该实施方式2中，承接部件221的各圆柱突起形状的被卡合部221a具有同一嵌合直径宽度(R)，并且为了细微调节梳齿222的安装节距而在宽度方向以相等的较细间隔设置。另外，具备多个尺寸不同的梳齿(例如，222A或222B)，卡合于其被卡合部221a的卡合部位222a的宽度具有对应于上述嵌合直径宽度(R)的共用孔径宽度(R1)，并且安装有缆线类C的缆线类安装部位222b的宽度具有对应于大小不同的缆线类C的直径的尺寸宽度(H2或H3)。此外，在R、R1、H2、H3之间，有以下关系：为了使圆柱突起形状的被卡合部221a和卡合部位222a的嵌合用孔222c由弹力嵌合所需的条件，即R＝R1或RR1，H1≤H2＜H3。

再者，在该实施方式2中表示的梳齿222与上述的实施方式1中所示的梳齿122同样，形成有用于固定带子NB的带子固定用槽222d和与缆线类的外周形状一致的缆线类承接曲面222e。

再者，在图4至图6的例子中，形成2列等间隔配置的圆柱突起形状的被卡合部221a的组，与此对应，在梳齿222的卡合部位222a，贯穿设置2个嵌合用孔222c，用于与配置在2列被卡合部组的装置纵长方向的2个圆柱突起形状的被卡合部221a，221a嵌合。

进而，在该实施方式中，在承接部件221上形成嵌合阶差部221b，具有位于比形成有上述2列被卡合部组的面高的位置的嵌合面，并且在梳齿222的卡合部位222a上，与该嵌合阶差部221b的形状对应地形成嵌合用槽222g，夹入该嵌合阶差部221b地与其嵌合。由此，承接部件221和梳齿222的嵌合力增大，在装置移动时，可以防止因作用于夹住的收纳缆线类C的应力而使梳齿222向上方简单地脱落。

再者，进而，在该实施方式中，在梳齿222与承接部件221嵌合的情况下，形成在该梳齿222上的卡合部位222a的纵长方向端部面222f抵接于承接部件221的嵌合壁面221c。

此外，在图示的例子中，表示了在承接部件221上形成2列被卡合部组，在梳齿222上形成2个嵌合用孔222c的情况，但是本发明并不仅限于2个，可以是1个，也可以是2个以上。

接下来，说明该实施方式2的缆线类夹紧部件(承接部件221和梳齿222)的实际的安装使用形式。

如图6所示，在例如在缆线类保护引导装置200的缆线类收纳空间内，插入并贯通小径的缆线类C1和大径的缆线类C2的合计2根缆线类的情况下，首先，相对于位于离收纳在缆线类收纳空间内的缆线类C1最近的位置的承接部件221的圆柱突起形状的被卡合部221a，卡合安装具有与该缆线类C1的直径宽度一致的宽度较窄的缆线类安装部位222b的梳齿222B。再者，在该情况下，相对于位于离收纳在缆线类收纳空间内的缆线类C2最近的位置的承接部件221的圆柱形状的被卡合部221a，卡合安装具有与该缆线类C2的直径宽度一致的宽度较宽的缆线类安装部位222b的梳齿222A。

此外，具体来说，作为梳齿222(222A、222B)的安装方法，把卡合部位222a的嵌合用孔222c配置在位于承接部件221的所希望的圆柱形状的被卡合部221a的上方，使梳齿222从上方朝向承接部件221下降而使卡合部位222a的嵌合用孔222c和所希望的圆柱形状的被卡合部221a嵌合。

接下来，相对于卡合安装在承接部件221上的梳齿222A和梳齿222B的各自的缆线类承接曲面222e、222e，分别抵接缆线类C2和缆线类C1，在该抵接状态下，由带子NB把缆线类C2和缆线类C1分别固定在梳齿222A和梳齿222B上。

此外，使用带子NB使其嵌入形成在梳齿222上的带子固定用槽222d。再者，在该实施方式2中，也与上述实施方式1同样，采用对于1个梳齿222使用2根带子NB来把缆线类C固定在缆线类保护引导装置200上的形式。

此外，在上述实施方式1和实施方式2中表示的梳齿(122，222)，在卡合安装在移动端(120，220)或固定端(未图示)的承接部件(121，221)上的状态下，形成在缆线类安装部位(122b，222b)上的缆线类承接曲面(122e，222e)为与移动端(120，220)的缆线类收纳空间RO侧的内壁大致相同位置的水平。进而，具体地讲，相对于上述内壁，形成缆线类承接曲面(122e，222e)的圆弧中央部而使其成为同一位置水平。由此，可以提前防止由组装阶差的抵接引起的缆线类的损伤。

[实施方式3]

使用图7说明本发明的缆线类夹紧部件的实施方式3。此外，在该实施方式3中，成为夹紧部件2级结构的矩形移动端320，其在缆线类保护引导装置的弯曲外周侧和弯曲内周侧的上下两层具备具有与上述实施方式1中表示的承接部件121同样的构成的承接部件321(321A和321B)，并且在这上下两个承接部件321(321A和321B)上分别具有与在上述实施方式1中表示的梳齿122同样构成的梳齿单体部件322(322A和322B，322C和322D)。关于其他构成，由于与实施方式1同样，所以省略详细说明。

[实施方式4]

使用图8说明本发明的缆线类夹紧部件的实施方式4。此外，在该实施方式4中，成为夹紧部件2级结构的矩形移动端420，其在缆线类保护引导装置的弯曲外周侧和弯曲内周侧的上下两级具备具有与上述实施方式2中表示的承接部件221同样的构成的承接部件421(421A和421B)，并且在这上下两个梳齿单体部件安装用承接部件421(421A和421B)上分别具有与在上述实施方式2中表示的梳齿222同样构成的梳齿单体部件422(422A和422B，422C和422D)。

根据上述实施方式3和实施方式4的构成，在应用于例如借助分隔的搁板部件等、在缆线类收纳空间RO内把缆线类区分为弯曲外周侧和弯曲内周侧的上下两级进行收纳的形式的情况下，由于把这些上下两级的缆线类分别分为弯曲外周侧和弯曲内周侧、可以在移动端或固定端的端部处可靠地夹紧在装置上，所以可以抑制在装置移动时该装置和上下两级的收纳缆线类的运动产生错位，可以防止收纳缆线类的损伤。

此外，作为在上述各实施方式中表示的由承接部件和梳齿构成的缆线类夹紧部件的具体的制造方法，预先准备各自专用的模具。

即，预先准备用于制造具备承接部件的移动端或固定端的模具；和用于制造尺寸分别不同的梳齿的模具。另外，使用这些模具，由例如玻璃纤维强化聚酰胺类树脂材料等制造具备承接部件的移动端(或固定端)和尺寸不同的梳齿。

根据这样的本发明的制造方法，由于制造具备承接部件的移动端或固定端的模具较为简单，所以与为了制造例如一体形成有在上述背景技术中表示的安装组件的移动端或固定端、而准备多个复杂的模具的现有技术的制造方法相比，可以把制造缆线类夹紧部件的制造成本抑制得较低。

特别的，在只准备例如大小两个尺寸不同的梳齿的形式中，通过减少制造梳齿的模具，可以把制造成本抑制得更低。

再者，在上述各实施方式中，以承接部件一体形成在缆线类保护引导装置的移动端或省略图示的固定端的情况为例进行了表示，但是本发明并不局限于此，也可以适用于分体的承接部件能够结合在移动端或固定端的方案。此外，在该情况下，在移动端或固定端的端部侧、和承接部件侧两者上形成用于分别相互结合的结合机构(例如，嵌合突起部和嵌合孔部等)。

另外，在承接部件与移动端或固定端分体构成的形式中，与上述的承接部件一体形成在移动端或固定端的形式相比，由于可以准备更简单的模具来制造缆线类夹紧部件，所以可以进一步降低如上所述的制造成本。

另外，在上述各实施方式中表示的移动端120，220，320，420和省略图示的固定端经由安装孔121d、221d、321d、421d，借助螺栓和螺母等机械零件分别安装在省略图示的工业用机械的移动部和静止部。

最后，根据上述构成的缆线类夹紧部件，具备：承接部件，设置在固定端和移动端，且具备在宽度方向上可以自由改变梳齿安装位置的多个被卡合部；和梳齿，装拆自如地卡合安装在上述多个被卡合部的某一个上，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在装置上，由此，梳齿和承接部件成为分体结构，不需要准备多个复杂的模具，而可以降低制造成本。再者，由于分体结构，采用与收纳缆线类的根数一致地准备需要数量的梳齿的形式，可以消除零件的浪费而降低对顾客的提供成本。

再者，在上述构成的基础上，通过以细微调节上述梳齿的安装节距的较细间隔在上述承接部件上配备上述多个被卡合部，除了上述效果，还通过以较细间隔形成安装承接部件的被卡合部的安装节距，可以把梳齿安装在对应于收纳缆线类的配置的任意的被卡合部上，可以灵活应对收纳缆线类的排列地把收纳缆线类可靠地夹紧在装置上，可以避免在装置的移动中对缆线类作用过大的力而防止缆线类的损伤。

再者，在上述构成的基础上，各个被卡合部具有相同的嵌合宽度，具备多个尺寸不同的上述夹紧用梳齿单体部件，其形成具有与上述嵌合宽度相对应的共用宽度的卡合部位、和具有对应于大小不同的缆线类直径的尺寸宽度的缆线类安装部位，由此，除了上述效果，还起到以下效果：虽然安装梳齿的缆线类的缆线类安装部位的宽度与缆线类的直径大小一致而准备多个尺寸的部件，但是通过使与承接部件的被卡合部嵌合的卡合部位的宽度为能够在全部被卡合部共同使用的共用宽度，对任一被卡合部都可以任意安装尺寸不同的梳齿，可以灵活应对收纳的缆线类的大小或排列而把收纳缆线类可靠地夹在装置端部，可以抑制在装置移动时该装置和收纳缆线类的运动产生错位而防止收纳缆线类的损伤。

进而，除了上述构成，梳齿形成有阻止把收纳缆线类夹在该梳齿上的夹紧机构(带子等)向纵长方向错位的带子固定用槽，由于可以防止因作用在夹住的收纳缆线类上的应力而在装置移动时夹紧机构(带子)沿纵长方向错位，所以可以抑制在装置移动时该装置和收纳缆线类的运动产生错位。

再者，进而，除了上述构成，梳齿形成有与收纳缆线类的外周形状一致的缆线类承接曲面，可以使夹紧的收纳缆线类和梳齿紧密接触，可以使用夹紧机构(带子)可靠地夹紧收纳缆线类。

Claims (3)

1.一种缆线类保护引导装置的缆线类夹紧部件，该装置在主体内收纳并保护引导从机械的静止部向机械的移动部供给能量的缆线类，所述主体呈长条围绕形状，在安装于上述静止部的固定端和安装于上述移动部的移动端之间弯曲自如，其特征在于，

具备：梳齿单体安装用承接部件，设置在上述固定端或上述移动端上，且具备在宽度方向上可以自由改变梳齿安装位置的多个被卡合部；

和夹紧用梳齿单体部件，装拆自如地卡合安装在上述多个被卡合部的某一个上，把在该安装状态下安装的缆线类夹紧在上述缆线类保护引导装置上。

2.如权利要求1所述的缆线类夹紧部件，其特征在于，

上述多个被卡合部，以细微调节上述夹紧用梳齿单体部件的安装节距的较细间隔、配备在上述梳齿单体安装用承接部件上。

3.如权利要求1或权利要求2所述的缆线类夹紧部件，其特征在于，

各个被卡合部具有相同的嵌合宽度，

具备多个尺寸不同的上述夹紧用梳齿单体部件，所述夹紧用梳齿单体部件形成具有与上述嵌合宽度相对应的共用宽度的卡合部位、和具有与大小不同的缆线类直径相对应的尺寸宽度的缆线类安装部位。

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