CN1758392A - 固体电解电容器 - Google Patents
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Abstract
有关本发明的固体电解电容器，具备：具有阳极体以及阴极体且在该阳极体的一个端面植立阳极引线部件(7)的电容器元件(6)；与阳极引线部件(7)连接的阳极端子(1)；设置在电容器元件(6)的背面并与所述阴极层连接的平板状阴极端子(2)；和将电容器元件(6)包围的外装树脂部(8)，阴极端子(2)的一部分和阳极端子(1)的一部分从外装树脂部(8)的底面露出。然后，在至少阴极端子(2)，形成多个突出部(24、26)，使其从外装树脂部(8)的背面离开的位置向沿着该背面的方向突出。由此，得到降低ESR以及ESL的效果，同时阳极端子以及阴极端子难以因外力作用而剥离，并且水分难以浸入。
Description
技术领域
本发明涉及一种固体电解电容器，尤其涉及一种可在电路基板上表面安装的固体电解电容器的端子构造的改良。
背景技术
以往，作为固体电解电容器公知具有如图11所示的构造。构成该固体电解电容器的电容器元件6，其构成包括：由阀作用金属(钽、铌、钛、铝等)的烧结体构成的阳极体3；使该阳极体的表面层氧化后形成的电介质被膜4；和依次形成由二氧化锰等导电性无机材料、或者TCNQ络盐、导电性聚合物等导电性有机材料构成的固体电介质层5a以及由碳、银等构成的阴极引出层5b的阴极层5。然后，使在阳极体3的一个端面植立的阳极引线部件7与阳极引线框11连接，同时使阴极层5与阴极引线框12连接，并通过由环氧树脂等组成的外装树脂80覆盖并密封电容器元件6的周围，阳极引线框11以及阴极引线框12，沿着外装树脂部80的表面弯曲(参照专利文献1)。
然而，上述构造的固体电解电容器，由于需要由外装树脂将电容器元件6的全周覆盖，因此存在不能使在固体电解电容器完成品的外形尺寸中所占有的电容器元件6的外形尺寸的比例足够大的问题。
这里，本申请人，提出一种技术，如图12所示在平板状的阳极端子10以及阴极端子20上安装有电容器元件6，通过使电容器元件6的外周面和外装树脂部80的外周面之间的间隔尽可能小，内置相对固体电解电容器完成品的外形尺寸的占有体积较大的电容器元件6(参照专利文献2)。
该固体电解电容器中，由于不需要象以往那样使引线框沿着外装树脂部的表面弯曲，而能够使从电容器元件6到电路基板为止的电流路径变短，因此能够降低固体电解电容器成品中的ESR(等价串联电阻：EquivalentSeries Resistance)以及ESL(等价串联电感：Equivalent Series Inductance)。
并且，如图13所示，通过使固体电解电容器的阴极端子20延伸至阳极端子10的附近，能够使阳极、阴极和电路基板的电流路径之间的距离变短，这样能够进一步降低高频区域的ESL。
然而，在图12或图13所示的固体电解电容器中，在制造中或者完成后，若给阳极端子10或阴极端子20作用较大的外力，则阳极端子10或阴极端子20可能会被从外装树脂部80剥离，尤其会产生阴极端子20容易剥离的问题。
或者，图12或图13所示的固体电解电容器中，由于从外装树脂部80的底面到电容器元件6为止的距离较短，因此在水分从外装树脂部80的底面侧浸入到两个端子10、20和外装树脂部80之间的界面的情况下，会产生该水分经由较短的路径容易到达电容器元件6，这样电容器元件6的特性会劣化的问题。
专利文献1：特开平10-64761号公报
专利文献2：特开2001-244145号公报
发明内容
这里，本发明的目的在于，提供一种获取降低ESR以及ESL的效果，同时阳极端子或阴极端子难以因外力作用而剥离，并且水分难以浸入的构造的固体电解电容器。
有关本发明的固体电解电容器，具有：具有阳极部以及阴极部的电容器元件6；与上述电容器元件6的阳极部连接的阳极端子1；设置在上述电容器元件6的背面并与上述阴极部连接的平板状阴极端子2；将上述电容器元件6、阳极端子1以及阴极端子2包围的外装树脂部8，阴极端子2的一部分和阳极端子1的一部分从外装树脂部8的底面露出。
然后，在至少阴极端子2，形成至少1个突出部，使其从外装树脂部8的背面离开的位置向沿着该背面的方向突出，并将该突出部埋入外装树脂部中。
根据上述本发明的固体电解电容器，即使对阴极端子2作用较大的外力，由于将在该阴极端子2上形成的突出部埋入外装树脂部8中，因此上述外力被该突出部确切地接住。因此，不会产生阴极端子2从外装树脂部8剥离的可能性。
另外，如果不仅阴极端子2，在阳极端子1上也形成同样的突出部，则关于阳极端子1也能够得到与阴极端子2同样的防止剥离的效果。
也可以说通过增加突出部的数目而增大防止剥离的效果。
此外，从外装树脂部8的底面向两个端子1、2和外装树脂部8之间的界面浸入的水分，在形成上述突出部的部分，由于通过该突出部时前进方向经过数次后一定改变，随之到达电容器元件元件6之前的距离增大，因此能够阻止在途中水分浸入。
具体的构成中，上述阴极端子2，在其背面，具有从外装树脂部8的背面露出的至少两个露出面。
根据具有该具体构成的固体电解电容器，通过在比阴极端子1的平面形状更大的阴极端子2的背面形成至少两个露出面，能够缩小各露出面的面积和阴极端子2的露出面的面积差。这样，在电路基板上表面安装该固体电解电容器的工序中，由于电路基板上的熔融焊锡量在各个露出面没有较大的偏斜地分散，因此不会产生随着因该焊锡的表面张力产生的收缩而使该焊锡上的固体电解电容器移动的可能性。
此外，在具体的构成中，在上述阴极端子2的两个露出面内，一方的露出面形成在比另一方的露出面离阳极端子1的露出面更近的位置。
这样，就能够进一步降低固体电解电容器的高频区域的ESL。
发明效果
根据有关本发明的固体电解电容器，能够得到降低ESR以及ESL的效果，同时阳极端子或阴极端子难以因外力作用而剥离，并抑制水分的浸入。
附图说明
图1为表示有关本发明的固体电解电容器的阳极端子以及阴极端子的形状的立体图。
图2为表示其它实施例的同样的立体图。
图3为阳极端子以及阴极端子的平面图。
图4为沿着图3的A-A线的垂直剖视图。
图5为阳极端子以及阴极端子的侧面图。
图6为有关本发明的固体电解电容器的垂直剖视图。
图7为该固体电解电容器的背面图。
图8为该固体电解电容器的侧面图。
图9为该固体电解电容器的正面图。
图10为表示在基板上表面安装该固体电解电容器的工序的垂直剖视图。
图11为以往的固体电解电容器的垂直剖视图。
图12为以往的其它固体电解电容器的垂直剖视图。
图13为有关申请人提出的固体电解电容器的垂直剖视图。
图14为表示在基板上表面安装该固体电解电容器的工序的垂直剖视图。
图15为表示在基板上表面安装该固体电解电容器的状态的垂直剖视图。
图中：1-阳极端子，2-阴极端子，23-凹部，24-突出部，26-突出部，6-电容器元件，7-阳极引线部件，8-外装树脂部，81-树脂填充部。
具体实施方式
以下，关于本发明的实施方式，参照附图进行具体说明。
有关本发明的固体电解电容器，如图6所示，具有：使阳极引线部件7植立的电容器元件6；与阳极引线部件7连接的阳极端子1；在电容器元件6的背面设置的平板状阴极端子2；电容器元件6；包围阳极端子1以及阴极端子2的外装树脂部8。电容器元件6，与图11所示的以往的固体电解电容器同样，在阳极体3的表面上形成电介质被膜4和阴极层5而构成，并在阳极体3的一个端面植立阳极引线部件7。本实施例中，阳极引线部件作为阳极部发挥作用，电容器元件的阴极层形成部分作为阴极部发挥作用。
并且，电容器元件6、阳极端子1以及阴极端子2的周围被由环氧树脂等构成的外装树脂部8覆盖密封，在该外装树脂部8的背面，露出阳极端子1的露出面1a和阴极端子2的两个露出面2a、2b。
阳极端子1以及阴极端子2，通过对由以铜为主要成分的合金构成的板料实施冲压加工而制作。
另外，以下说明中，令阳极引线部件7的突出方向作为前方，与之正交的方向作为侧方，来描述位置关系。
如图7所示，阳极端子1的露出面1a和阴极端子2的后方的露出面2b彼此具有相同的轮廓形状，阴极端子2的前方露出面2a，位于两侧露出面1a、2b的大致中央处。还有，在阴极端子2的两侧部分，也具有从如图8的外装树脂部8的侧面露出的露出面2c、2c。
还有，阳极端子1，如图7以及图9所示，具有在外装树脂部8的前端面露出的两个露出面1b、1b。同样地，阴极端子2，也具有在外装树脂部8的后端面露出的两个露出面2d、2d。
如图1、以及图3～图5所示，阳极端子1，在平板状的基底部18上面形成棱柱状的凸条部19，在基底部18的前端面中央部形成凹部13。并且，凸条部19的两端部，从基底部18的两侧面微微突出，形成一对突出部15、15。
阴极端子2，具有平板状基底部21，该基底部具有比外装树脂部8的宽度更小的宽度，在该基底部21的阳极端子1侧的端部，形成从其两侧面向外装树脂部8的两侧面突出的左右一对臂部22、22，各臂部22的顶端面形成如图8所示的露出面2c。并且，在阴极端子2的后端面中央部，形成凹部27。
此外，在阴极端子2的背面，形成横跨阴极端子2的两侧面延伸的凹部23，这样便在阴极端子2的背面形成如图7所示的上述两个露出面2a、2b。
另外，如图6所示在阴极端子2的凹部23，设置填充外装树脂部8的一部分树脂构成的树脂填充部81，该树脂填充部81，与外装树脂部8的其它部分连接。
在阴极端子2，如图1、以及图3～图5所示，从基底部21的前端面向前方突出的带板状的第1突出部24，突出设置在比阴极端子2的露出面2a、2b还高的位置。并且，在基底部21的两侧面上，在比臂部22、22稍微后方的位置，向两侧方突出的左右一对第2突出部25、25，突出设置在比阴极端子2的露出面2a、2b还高的位置上。此外，在基底部21的两侧面上，在后端面的附近位置，向两侧方以及上方突出的左右一对第3突出部26、26，突出设置在比阴极端子2的露出面2a、2b更高的位置上。
因此，上述多个阳极端子1的突出部15，以及阴极端子2的第1～第3突出部24、25、26，全部为使从如图6的外装树脂部8的背面离开的位置向沿着该背面的方向突出并埋入外装树脂部8中。
在将上述本发明的固体电解电容器表面安装在电路基板上的工序中，如图10所示，覆盖电路基板30上的焊盘40并涂布膏状焊锡50，在其上面载置该固体电解电容器。然后，通过回流工序使固体电解电容器钎焊在电路基板30上。
然而，如图13所示的固体电解电容器中，从外装树脂部80露出的阳极端子10的露出面与阴极端子20的露出面之间的面积差，比如图12所示的固体电解电容器中的面积差还大，因此如图14以及图15所示，与阴极端子20的露出面对应的面积较大的焊盘40上的焊锡50，在熔融时因表面张力而收缩，随之将该焊锡50上的固体电解电容器顶上去，其结果，会产生位置偏差，在阳极端子侧产生连接不良。
对此，在有关本发明的固体电解电容器中，如图7所示，由于在阴极端子2的背面挟持树脂填充部而81形成两个露出面2a、2b，因此阳极端子1的露出面1a和阴极端子2的各个露出面2a、2b的面积差缩小了，这样，由于在电路基板上表面安装该固体电解电容器的工序中，使电路基板上的熔融焊锡大致均等地分散在各个露出面，因此，不会有随着因该焊锡的表面张力产生的收缩而使该焊锡上的固体电解电容器移动的可能性。
另外，通过阳极端子1的露出面1a和阴极端子2的两个露出面2a、2b，对固体电解电容器进行平衡性良好的三点支撑，因此提高对电路基板的固定强度。
另外，有关本发明的固体电解电容器中，在阳极端子1上，形成向两侧突出的一对突出部15、15，在阴极端子2上，在与一方的露出面1a对应的前方部分，形成向前方突出的第1突出部24和向两侧突出的一对臂部22、22，同时在与另一方的露出面1b对应的后方部分，形成向两侧突出的一对第3突出部26、26，由于这些多个突出部埋入外装树脂部8中，因此即使在制造工序中或者完成后给阳极端子1和阴极端子2作用较大的外力，该外力也会被上述多个突出部确切地接住。因此，不会产生阳极端子1或阴极端子2从外装树脂部8剥离的可能性。
另外，从外装树脂部8的底面向两个端子1、2与外装树脂部8之间的界面浸入的水分，在形成上述突出部的部分，在通过该突出部时，前进方向在经过数次以后一定会改变，随之由于在到达电容器元件6之前的距离增大，因此能够阻止水分在途中浸入。
另外，有关本发明的固体电解电容器中，如图6所示，由于从电容器元件6到电路基板为止的电流路径较短，因此能够降低ESR以及ESL，尤其，由于阴极端子2从电容器元件6的后端部延伸至阳极引线部件7的基端部，并到达阳极端子1的附近位置，因此能够进一步降低高频区域的ESL。
另外，由于在阴极端子2突出设置左右一对臂部22、22，各臂部22的顶端面在外装树脂部8的侧面露出，因此在钎焊结束之后从该侧面一眼便能够确认钎焊的好坏。
还有，本发明的各个部分构成并不限于上述实施方式，在权利要求范围记载的技术范围内还可有各种变形。例如，如图2所示，还可令阳极端子1的前端面以及阴极端子2的后端面分别作为平面，采用其全面从外装树脂部8露出的构造。
此外，本实施例中，作为阳极体的材料采用钽烧结体，但如果是采用阀作用金属的材料则没有特别限定，采用铌、钛、铝等的烧结体或者箔也能够得到同样的效果。
Claims (5)
1、一种固体电解电容器，是具备：具有阳极部以及阴极部的电容器元件(6)；与所述电容器元件(6)的阳极部连接的阳极端子(1)；设置在所述电容器元件(6)的背面并与所述阴极部连接的平板状阴极端子(2)；和将所述电容器元件(6)、阳极端子(1)以及阴极端子(2)包围的外装树脂部(8)，并且阴极端子(2)的一部分和阳极端子(1)的一部分从外装树脂部(8)的底面露出的、固体电解电容器，其特征在于，
至少在阴极端子(2)，形成至少1个突出部，使其从外装树脂部(8)离开的位置向沿着该背面的方向突出，并使该突出部埋入外装树脂部中。
2、根据权利要求1所述的固体电解电容器，其特征在于，
在所述阳极端子(1)以及阴极端子(2)的双方，分别形成至少1个突出部，使其从所述外装树脂部(8)的背面离开的位置向沿着该背面的方向突出。
3、根据权利要求1或2所述的固体电解电容器，其特征在于，
所述阴极端子(2)，在其背面，具有从外装树脂部(8)的背面露出的至少两个露出面。
4、根据权利要求3所述的固体电解电容器，其特征在于，
所述阴极端子(2)的两个露出面内，一方的露出面形成在比另一方的露出面离阳极端子(1)的露出面更近的位置。
5、根据权利要求3或4所述的固体电解电容器，其特征在于，
在所述阴极端子(2)上，在与所述两个露出面对应的两个地方，分别形成所述突出部。
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