CN1755984B - 天线及电子机器 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种当在壳体及后盖使用金属,而壳体内的天线从字盘一侧接收电波时,不加大整个天线的尺寸就能提高该天线的接收灵敏度的天线及电子机器。进而,通过使天线的一部分从机器壳体向外部露出,从而提供一种可提高接收灵敏度的电子机器。本发明的天线具有磁芯和卷绕在该磁芯上的线圈,该磁芯由成形为整体状的非晶态金属构成。因此,能将磁芯加工成自由的形状,并能更容易地制造符合目标形状的天线。
Description
技术领域
本发明涉及接收电波的天线及电子机器。
背景技术
作为通过用内装的天线、接收载有标准时刻信号的电波(以下,称为“标准电波”),并在电子机器内部解析标准电波信号的时刻信息,从而对当前所计时刻进行修正,且显示正确时刻的电子机器,电波钟表已为公知。并且,作为接收这样的标准电波的电波钟表,自动地接收标准时刻的电波并进行时刻修正的电子手表得到广泛的普及。
用于接收标准电波的天线,由磁性体的磁芯、及卷绕在该磁芯上的线圈构成。并且,由于使标准电波产生的磁场(以下,称为「信号磁场」。)所形成的磁通量(以下,称为「信号磁通」。)通过该线圈内部,从而在线圈中产生电流,并进行标准电波的接收。
作为这样的电子手表所具备的、进行电波接收的天线,众所周知,有在由接收灵敏度好的磁性材料的铁氧体或非晶态金属等构成的磁芯(磁芯材料)上卷绕线圈构成的天线。
特别是,作为磁芯使用了非晶态金属的天线,其耐冲击性及温度特性都比铁氧体材料优越,近年来受到关注。
作为非晶态金属的天线,现已公知的有将非晶态金属薄膜多片叠层而成的。
但是,使用了这样的非晶态金属的天线,由于是将非晶态金属薄膜多片叠层而成,所以要将磁芯形状加工成自由的立体形状,使其与所要求的形状更加吻合的天线,其技术上更难,费用更高。
此外,在手表等携带型的电子机器上,众所周知,其在表壳、后盖、字盘上使用了金属。但是,若在内装了天线的电子机器中,表壳等使用金属时,由于该金属屏蔽了电波,所以内装的天线不能充分地接收电波。
因此,众所周知,即使在表壳、后盖上使用金属,在字盘上也不使用金属,内装的天线能从字盘接收电波。
但是,由于这样的天线,该天线的能接收电波的部分受到限制,所以不能从字盘充分地接收电波。
此外,在为了获得良好的接收灵敏度而加大天线时,则产生了对配置其它零件安装空间的制约,难于使装置小型化。
并且,为了可靠地接收载有标准时刻信号的信号,必须提高天线的接收标准电波的灵敏度。因此,为了提高接收灵敏度,众所周知,有利用加大磁芯两端部的截面积以使更多的信号磁通可通过线圈内的天线。
但是,在这种情况下,若信号磁通通过天线的线圈内部,则电流在线圈中向妨碍信号磁通变化的方向流动,由于该电流,产生与信号磁通相反方向的磁通(以下,称为“产生磁通”)。该产生磁通穿透位于天线附近的金属体时,则与磁通成直角的同心圆状地流过被称为涡流的电流。众所周知,当在金属体内产生涡流时,因金属体所具有的电阻而放热,并产生能量损失。因此,由于信号磁通通过线圈而在机器壳体上产生的涡流,能量作为热损失而消耗掉,天线的接收灵敏度降低。
发明内容
因此,本发明目的在于提供一种使用非晶态金属、且能更容易地制造与目的相吻合的形状的天线的同时,提供一种内装了该天线的电子机器。
此外,本发明目的在于提供一种当在壳体及后盖使用金属但字盘不使用金属,且内装的天线能从字盘接收电波时,不加大整个天线、且能提高该天线的接收灵敏度的天线及电子机器。
进而,通过使天线的局部从机器壳体向外部露出,从而提供一种可提高接收灵敏度的电子机器。
本发明第一方案的天线具有:杆状的磁芯和卷绕在该磁芯上的线圈,其特征是,上述磁芯由成形为整体状的非晶态金属构成。
本发明第二方案的天线具有:杆状的磁芯和卷绕在该磁芯上的线圈,其特征是,上述磁芯的端部的截面积比该磁芯的中央部分的截面积更大,且上述磁芯由成形为整体状的非晶态金属构成。
本发明第三方案的天线具有:由整体状非晶态金属构成的杆状的磁芯,该磁芯长度方向的端部所具有的、接收电波的鼓出部,卷绕在上述磁芯长度方向的中央部分的线圈,和电波穿透性的装饰板,其特征是,上述磁芯配置在上述装饰板的下部,上述鼓出部具有:在接收电波之际,隔着上述磁芯长度方向的中央部分的轴线与上述装饰板相对的相对面一侧的接收电波量比该相对面的反面一侧增多的形状。
本发明第四方案的天线具有:由整体状非晶态金属构成的杆状的磁芯,卷绕在上述磁芯长度方向的中央部分的线圈,电波穿透性的装饰板,其特征是,上述磁芯配置在上述装饰板下部,并且,在上述磁芯长度方向的端部上安装有从磁芯向外方突出的磁性片。
本发明第五方案的电子机器具有:在上部具有开口部的电波非穿透性的机壳;配置在该机壳的上述开口部一侧的电波穿透性的装饰板;具有由整体状非晶态金属构成的杆状的磁芯,该磁芯长度方向的端部所具有的、接收电波的鼓出部,及卷绕在上述磁芯长度方向的中央部分的线圈的天线;其特征是,上述天线配置在上述装饰板的下部,上述鼓出部具有:在接收电波之际,隔着上述天线的轴线与上述装饰板相对的相对面一侧的接收电波量比该相对面的反面一侧增多的形状。
本发明第六方案的电子机器具有:在上部具有开口部的电波非穿透性的机壳;配置在该机壳的上述开口部一侧的电波穿透性的装饰板;具有由整体状非晶态金属构成的杆状的磁芯,卷绕在上述磁芯长度方向的中央部分的线圈的天线;其特征是,上述天线配置在上述装饰板的下部,并且,在上述磁芯长度方向的端部上安装有从该磁芯向外方突出的磁性片。
本发明第七方案的电子机器具有:在上部具有开口部的电波非穿透性的机壳;配置在该机壳的上述开口部一侧的电波穿透性的装饰板;具有由整体状非晶态金属构成的杆状的磁芯,该磁芯长度方向的端部所具有的、接收电波的鼓出部,及卷绕在上述磁芯长度方向的中央部分的线圈的天线;其特征是,上述天线配置在上述装饰板的下部,形成于该装饰板的下表面上的磁性体层与上述鼓出部予以磁连接。
本发明第八方案的电子机,其将具备由整体状非晶态金属构成的磁芯及卷绕在该磁芯上的线圈的天线配置在机壳内,其特征是,上述磁芯的两端面部分从上述机器的机壳露出于外部。
附图说明
图1是表示内装了本发明实施例1的天线的手表的俯视图。
图2是沿图1的II-II线的剖视图。
图3A是表示本发明实施例1的天线正视图。
图3B是表示沿图3A的本发明实施例1的天线的IIIB-IIIB线的截面图。
图3C是表示本发明实施例1的天线的侧视图。
图4是表示手表内部结构的方框图。
图5A是表示本发明实施例1的变形例1的天线的正视图。
图5B是表示沿图5A的本发明实施例1的变形例1的天线的VB-VB线的截面图。
图6A、图6B、图6C是表示本发明实施例1的变形例2的天线的立体图。
图7A、图7B是表示本发明实施例1的变形例3的天线立体图。
图7C、图7D是本发明实施例1的变形例3的天线所卷绕的线圈的剖面图。
图8是表示本发明实施例1的变形例4的天线的截面图。
图9是表示本发明实施例1的变形例5的天线侧视图。
图10是表示内装了本发明实施例2的天线的手表的俯视图。
图11是表示本发明实施例2的天线的立体图。
图12是本发明的天线的制造方法的流程图。
图13是表示用于制造本发明实施例2的天线的铸模的立体图。
图14是表示将熔液浇铸到用于制造本发明实施例2的天线的铸模中的状况的立体图。
图15是表示从用于制造本发明实施例2地天线的铸模中取出了天线的立体图。
图16是表示在铸造加工的磁芯上卷绕线圈并完成了的本发明实施例2的天线的立体图。
图17是表示本发明实施例2变形例的天线的立体图。
图18是表示内装了本发明实施例3的天线的手表俯视图。
图19是表示本发明实施例3的天线的俯视图。
图20是表示内装了本发明实施例4的天线的手表的俯视图。
图21是沿图20的XXI-XXI线的截面图。
图22是说明本发明实施例4的天线的说明图。
图23是说明本发明实施例4的变形例1的天线的说明图。
图24是说明本发明实施例4的变形例1天线的结构图。
图25是表示内装了本发明实施例5的天线的手表的俯视图。
图26是沿图25的XXVI-XXVI线的截面图。
图27是说明本发明实施例5的天线的说明图。
图28是表示内装了本发明实施例6的天线的手表的俯视图。
图29是图28的XXIX-XXIX截面图。
图30是说明本发明实施例6的天线内装于手表中的状况的说明图。
图31是表示本发明实施例7的手表的简要结构的俯视图。
图32是沿图31的XXXII-XXXII线的截面图。
图33是实施例7的手表的右侧视图。
图34是沿图33的XXXIV-XXXIV的端面部分附近的截面图。
图35是沿图33的XXXV-XXXV线的截面图。
图36是用于说明图35的天线的信号磁通的作用的图。
图37是本发明实施例8的手表的相当于图35的截面图。
图38是本发明实施例9的手表的相当于图35的截面图。
图39是用于说明图38的天线的信号磁通的作用的图。
图40是本发明实施例10的手表的相当于图35的截面图。
图41是本发明实施例11的手表的相当于图35的截面图。
图42是沿图41的XLII-XLII线的截面图。
图43是本发明实施例12的手表的相当于图35的截面图。
图44是沿图43的XLIV-XLIV线的截面图。
图45是本发明实施例12的变形例的手表的相当于图35的截面图。
图46是沿图45的XLVI-XLVI线的截面图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的具体实施例。但是本发明的保护范围不受这些图示实施例的限制。
实施例1
图1是内装了本发明实施例1的天线100的手表1的俯视图,图2是沿图1的II-II线芳香的剖视图。
如图1、2所示,作为电子机器的手表1,其具有作为将表计时部4容纳于内部的机器壳体的表壳2,在该表壳2上安装了用于将其戴在使用者手腕上的表带部件8。
在表壳2的上面中央,通过密封圈2b嵌装了表玻璃2a以便能看见字盘5,在表壳2的周围设有用于指示执行手表1的各种功能的开关3。此外,在表壳2的上部外圆周上设有嵌玻璃的沟缘2f,在表壳2的底面通过防水圈2d安装了金属成形的后盖2c。
表计时部4具有:上部壳体4a及下部壳体4b、使时针及秒针等指针7b在字盘5上运转的模拟指针机构7、接收标准电波的天线100、连接模拟指针机构7及天线100并对其进行控制的电路板6。此外,下部壳体4b、上部壳体4a、字盘5做成各自的边缘部安装于设在表壳2的内侧圆周面上的中框2g上的构造。
下部壳体4b被支撑于设在后盖2c上部的缓冲部件2e的上方,在下部壳体4b和上部壳体4a之间配置了电路板6。此外,在上部壳体4a的上面配置了字盘5,框状况部件5b以与表玻璃2a的下面圆周边缘部接触的状态配置在该字盘5的上面圆周边缘部。
模拟指针机构7具有:从形成于字盘5上的轴孔5a向上方延伸的指针轴7a、安装于指针轴7a上的时针、分针等指针7b,并使指针7b在字盘5上方运转。用于使模拟指针机构7动作的电池(省略图示),组装于例如下部壳体4b中。
天线100配置于下部壳体4b与字盘5之间,并被上部壳体4a支撑。
图3A~图3C是用于说明实施例1的天线100的图,图3A是天线100的正视图,图3B是沿图3A的IIIB-IIIB线的剖视图,图3C是天线100的侧视图。
如图3A~图3C所示,天线100的结构具有:磁性体的磁芯110和卷绕在磁芯110上的线圈120。
磁芯110以非晶态金属为材料成形为整体状。此时,所谓整体状是指使用铸模、模具制作的固体形状。整体状的非晶态金属,具体的是:例如Fe系合金、Pd系合金、Zr系合金、Ni系合金等,在Fe系合金中,是Fe-M-B(M=Cr、W、Ta、Nb、Hf、Zr)系合金,Fe-Co-RE-B(RE=Nb、Sm、Tb、Dy)系合金等。更具体的是,非晶态金属由Pd40Cu30Ni10P20或Fe81B13Si14C2等组成。并且,熔化了的上述合金,例如,在利用铸造而加工成整体状时,其内部组织则成为非结晶状态。更具体的是,磁芯110可通过以方法制造,例如,在熔化成为非晶态金属的上述合金并浇注于铸模中后,在开始结晶的温度以下,在施加例如,200Mpa以上的压力的状态下进行烧结而成。磁芯110是长的杆状体,其端面部分110B做成圆形。并且,磁芯110的端部110C做成圆锥形状,其截面积从具有磁芯110端部110C的端面部分110B随着朝向中央部分(轴部)110A渐渐缩小,并在磁芯110的中央部分110A上基本保持一定。因此,具有磁芯110端部110C的端面部分110B的面积及端部110C的截面积,比磁芯110的中央部分110A的截面积更大。
此时,由于磁芯110由非晶态金属构成,所以例如,即使中央部分110A比用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。具体的是,例如用铁氧体形成的磁芯中央部分(轴部)的直径为1.5mm时,用非晶态金属形成的磁芯中央部分的直径可以是0.5~1.0mm。
此外,在磁芯110上卷绕了层状的线圈120,磁芯110和缠满了叠层的线圈120的直径与磁芯110的端面部分110B的直径大致相等。
并且,若将该天线100置于标准电波形成的磁场(以下,称为“信号磁场”)中,则该磁场对天线100的作用如下。此外,标准电波由于使用波长达到数Km的长波,所以其磁场成分的大小在天线尺寸的范围,可以看作不随位置而变化的平行磁场。因此,为了便于说明,以下,将信号磁场作为平行磁场进行说明。
在信号磁场中,当磁芯110的设置使得线圈120的轴线与磁场方向平行时,如图3(a)所示,信号磁场的磁通(以下,称为“信号磁通”)M1集中于相对导磁率其比周围空间更高的磁芯110中。其结果是,信号磁通M1与线圈120交链,并根据楞次定律,在线圈120中产生在妨碍信号磁通M1在线圈120的内部变化的方向上产生磁通(以下,称为“产生磁通”)M2的感应电势V。
此外,由于信号磁场是交流磁场,信号磁通M1的大小及方向周期性地变化,所以感应电势V为交流电,产生磁通M2是其大小及方向随着信号磁通M1的时间变化而周期性地变化的交流磁场。
并且,线圈120所产生的感应电势V,能通过与线圈120连接的接收电路(省略图示)进行检测。接收电路中包含用于与要接收的标准电波频率(40kHz,或60kHz)调谐的调谐电容及衰减电阻。此外,接收电路如图2所示,安装在例如,电路板6上。
此外,在磁芯110的内部,通过在妨碍信号磁通M1的变化的方向上产生使产生磁通M2发生那样的的感应电势,从而在磁芯110内部产生涡流,并在信号磁通M1中产生因该涡流引起的涡流损失。
此时,磁芯110的电阻与磁芯110的长度方向的长度成正比,与磁芯110的截面积成反比。由非晶态金属形成的磁芯110,例如,可以将中央部分110A做得比用铁氧体形成的磁芯更细,可以将中央部分110A的截面积做得比端面部分110B的面积更小,可以将磁芯110的电阻做得更大。
因此,能将在磁芯110内部产生的信号磁通M1涡流抑制得很小,从而能抑制因该涡流引起的涡流损失。
图4是表示手表1的内部结构的方框图。根据该图,手表1具有:CPU(Centrl Processing Unit)10、输入部20、显示部30、ROM(Read Only Memory)40、RAM(Random Access Memory)50、接收控制部60、时间代码变换部70、计时电路部80、振荡电路部82,此外,除了振荡电路部82以外的各部都由总线B连接,振荡电路部82与计时电路部80连接。
CPU10根据从规定的时序或从输入部20输入的操作信号,读出储存于ROM40中的程序并展开于RAM中,根据该程序对构成手表1的各部发出指示或进行数据的传送等。具体的是,例如在每个规定的时间控制接收控制部60并进行标准电波的接收处理,根据从时间代码变换部70输入的标准时间代码(省略图示)修正在计时电路部80所计的当前时刻数据。
输入部20是用于指示执行手表1的各种功能的开关3等,当操作这些开关3时,将对应的操作信号输出到CPU10。
显示部30包含字盘5及由CPU10所控制的模拟指针机构7,显示由计时电路部80所计时的当前时刻。
ROM40储存手表1的系统程序及应用程序、用于实现本实施例的程序及数据等。
RAM50用作CPU10的作业区域,暂时储存从ROM40读出的程序或由CPU10处理的数据等。
接收控制部60具有电波接收装置62。电波接收装置62具有天线100、接收电路(省略图示),其除去由天线100接收的标准电波中的不需要的频率成分并取出相应的频率信号,并将转换为对应于该频率信号的电信号的信号输出到时间代码变换部70。
时间代码变换部70将从电波接收装置62输入的电信号转换为数字信号,生成并向CPU输出包括标准时刻代码或累计代码、星期代码等钟表功能所必须的数据的标准时间代码。
计时电路部80对从振荡电路部82输入的信号进行计数并计算当前的时刻,并将所计的当前时刻输出到CPU10。振荡电路部82是总是输出恒定频率的时钟信号的电路。
如上所述,根据实施例1的天线100,由于磁芯110通过将非晶态金属形成整体状而制成,所以能将磁芯110的形状加工成任任意的形状,可以制造更符合目标的形状的天线100。此外,由于不像传统的非晶态金属磁芯那样将薄膜叠层而成,所以能减少加工工序,能更容易地制造天线100。
此外,由于磁芯110由成形为整体状的非晶态金属构成,且非晶态金属的导磁率极高,所以能获得极好的天线100的灵敏度。此外,由于非晶态金属的强度高,能将磁芯110的中央部分110A的尺寸做得极细,且能增加线圈120的圈数,所以能提高天线100的灵敏度。此外,由于非结晶态金属难于生锈,且温度稳定性也良好,所以能延长天线100的寿命。
此外,由于磁芯110的端面部分110B的面积及该磁芯110端部110C的截面积比该磁芯110的中央部分110A的截面积大,所以能接收更多的标准电波,并能提高天线100的灵敏度。
此外,由于磁芯110的中央部分110A的截面积比该磁芯110的端部110C具有的端面部分110B的面积及该磁芯110端部110C的截面积小,所以能减小产生于该磁芯110内的感应电流,并能抑制涡流损失。
此外,由于手表1内装了通过将非晶态金属形成整体状而制造的天线100,所以能内装更符合目标的形状的天线100,从而可增加设计的自由度,使手表1更小型化。此外,由于内装的天线100的磁芯110是由非晶态金属成形所制造的磁芯,所以能以良好灵敏度接收电波,并能制造降低了费用的手表1。此外,由于内装的天线100的寿命更长,所以也能延长手表1的寿命。
本发明实施例的天线100,也可以如变形例1~4那样地变形。
变形例1
图5A、图5B是用于说明实施例1的变形例1的天线200的说明图,图5A是天线200的正视图,图5B是沿图5A的VB-VB线的剖面图。
如图5A、图5B所示,实施例1的天线100的变形例1的天线200由磁性体的磁芯210及卷绕于磁芯210上的线圈220构成。
磁芯210与磁芯110一样,以非晶态金属为材料成形为整体状,如图5A、图5B所示,是长的杆状体,其端部210C的端面部分210B呈圆形。此外,磁芯210的截面积随着从端面部分210B朝向中心部分210D连续地缩小。具体的是,随着从两端面部分210B、210B朝向中心部分210D连续地缩小。因此,磁芯210端部210C具有的端面部分210B的面积及磁芯210端部210C的截面积,比磁芯210的中央部分210A的截面积大。
此时,由于磁芯210由非晶态金属构成,所以例如,即使中央部分210A做得比用铁氧体成形的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,卷绕在磁芯210上的线圈220的圈数,其中心部分210D比磁芯210的两端部210C、210C多。
并且,在信号磁场中,当使线圈220的轴线与磁场方向平行地设置天线200时,如图5A所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯210中。其结果是,信号磁通M1与线圈220交链,并根据楞次定律,在线圈220上产生感应电势V,从而在妨碍线圈220内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈220所产生的感应电势V,可通过与线圈220连接的接收电路(省略图示)检测。
此外,由于在磁芯210的内部,也产生感应电势,从而在妨碍在磁芯210内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2,所以在磁芯210内部产生涡流,并在信号磁通M1中因该涡流而产生涡流损失。
此时,就磁芯210的中央部分210A而言,由于磁芯210的中央部分210A做得比例如,用铁氧体成形的磁芯更细,所以磁芯210的电阻比用铁氧体成形的磁芯大,从而能将在磁芯210内部产生的涡流抑制得很小,并能抑制信号磁通M1因该涡流的涡流损失。
根据实施例1的变形例1的天线200,由于该磁芯210的截面积随着从两端面部分210B、210B向中心部分210D连续地缩小,所以电阻则随着从两端面部分210B、210B向中心部分210D增大,可减小该磁芯210内产生的感应电流,并能抑制涡流损失。
此外,由于线圈220的圈数在中心部分210A比磁芯210的端部210C更多,所以越朝中心部分210D磁通密度越高,能进一步加大中心部分210D所产生的感应电势(接收电压),可提高该天线200的接收灵敏度。
此外,由于将磁芯210的截面积做成随着从两端面部分210B、210B向中心部分210D连续地缩小的圆滑的形状,所以磁芯210能容易地用铸模等成形。
变形例2
图6A~图6C是表示用于说明实施例1的变形例2的天线300的立体图。
如图6A~图6C所示,实施例1的天线100的变形例2的天线300由磁性体的磁芯310及卷绕于磁芯310上的线圈320构成。
磁芯310以与磁芯110同样的非晶态金属为材料,成形为各种直径的圆柱状的磁芯部件310E1~310E4,并通过将该磁芯部件310E1~310E4的平面部分彼此之间连接固定而形成。
具体的是,磁芯310通过将各磁芯部件310E1~310E4的平面部分彼此之间连接固定而成,从而使各磁芯部件310E1~310E4的直径朝向磁芯310的中心部分310D成材台阶状地减小。其结果是,磁芯310的截面积随着从磁芯310的端部310C向该磁芯310的中心部分310D呈台阶状地减小。因此,磁芯310的端部310C具有的端面部分310B的面积则比磁芯310的中央部分310A的截面积更大。
此时,连接固定各个磁芯部件310E的粘接剂,虽然是只要能将非晶态金属彼此之间粘接的任何粘接剂均可,但从防止产生涡流的观点出发最好是非导电性的粘接剂。
此外,由于磁芯310由非晶态金属构成,所以即使将中央部分310A做得比例如,用铁氧体成形的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,卷绕在磁芯310上的线圈320的圈数在中心部分310D比磁芯310的两端部310C、310C增多。
此外,由于实施例1的变形例2的磁芯300是通过连接磁芯部件310E制造而成的,所以通过改变磁芯部件310E的组合,就能很容易地改变磁芯300的大小及形状。例如,如图6B所示,通过将做得最细的磁芯部件310E4的长度做得比图6A长,就能加长磁芯310的中心部分310D长度方向的长度。此外,如图6C所示,通过改变磁芯310的一端部310C所用的磁芯部件310E1和另一端部310C所用的磁芯部件310E5的大小,则可将天线300做成非对称形状。
根据实施例1的变形例2的天线300,由于磁芯310的截面积随着从该磁芯310的两端部310C、310C朝向中心部分310D呈台阶状地缩小,所以磁芯310的电阻则随着从磁芯310的两端部310C、310C朝向中心部分310D加大,能减小该磁芯310内所产生的感应电流,并能抑制涡流损失。
此外,由于线圈320的圈数在中心部分310A比磁芯310的端部310C更多,所以越朝中心部分310D磁通密度越高,可以进一步加大中心部分310D所产生的感应电势(接收电压),并提高天线300的接收灵敏度。
此外,由于磁芯310是通过将成形为各种大小的圆柱状的磁芯部件310E连接固定而形成的,所以能通过改变构成磁芯310的磁芯部件310E组合,就能很容易地改变天线300的大小及形状。
变形例3
图7A~图7D是用于说明实施例1的变形例3的天线400说明图,图7A、图7B是天线400的立体图,图7C、图7D分别是卷绕在图7A、图7B的天线400的磁芯410上的线圈420的剖面图。
如图7A~图7D所示,实施例1的天线100的变形例3的天线400由磁性体的磁芯410及卷绕于磁芯410上的线圈420构成。
如图7A~图7D所示,磁芯410以与磁芯110同样的非晶态金属为材料做成整体状。此外,磁芯410由长圆杆状的中央部分410A和圆柱状的端部410C构成,端部410C的平面与中央部分410A大致成直角。因此,磁芯410的端面部分410B的面积比磁芯410的中央部分410A的截面积更大。
此外,由于磁芯410由非晶态金属构成,所以即使中央部分410A做得比例如,用铁氧体成形的磁芯更细,也能获得同等以上的强度。
此外,在磁芯410的中央部分410A,呈层状地卷绕有线圈420。线圈420,首先,在该磁芯410的中央部分410A上与中央部分410A层叠绕满的线圈420的直径达到比磁芯410端部410C的直径大以后(图7A),通过从与天线400的长度方向垂直的方向对天线的外圆周面施加压力以将其压缩。如图7C所示,压缩前的线圈420截面为圆形,各线圈420之间多少存在间隙,但压缩后的线圈420如图7D所示,产生变形并使各线圈420彼此之间紧密结合。并且,通过将卷绕在中央部分410A上的线圈420压缩,与中央部分410A叠层绕满的线圈420的直径与磁芯410的端部410C的直径大致相等(图7B)。
此外,由于磁芯410由非晶态金属构成,所以例如,与铁氧体形成的磁芯不同,即使在卷绕了线圈420以后施加压力等也不会破损。由于施加了压力,可以进一步增加线圈420的圈数。
变形例4
图8是用于说明实施例1的变形例4的天线500的截面图。
如图8所示,实施例1的天线100的变形例4的天线500由磁性体的磁芯510及卷绕于磁芯510上的线圈520构成。
磁芯510以非晶态金属为材料成形为整体状,如图8所示,是长的杆状体,磁芯510的端部510C所包含的端面部分510B外形为圆形形状。在磁芯510的端部510C具有的两端部510C、510C上,形成了朝向该磁芯510的轴向外侧开口的凹部510E、510E,磁芯510的端部510C、510C的截面积只减少了形成凹部510E、510E的量。此外,磁芯510的端面部分510B的面积,比磁芯510的中央部分510A的截面积更大。
此外,由于磁芯510由非晶态金属构成,所以即使将中央部分510A做得比例如,用铁氧体成形的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
卷绕在磁芯510上的线圈520的圈数在中心部分510D比磁芯510的两端部510C、510C更多。
根据实施例1的变形例4的天线500,由于在磁芯510的两端部510C、510C上具有凹部510E、510E,无损于该磁芯510的电波接收灵敏度,并能将两端部510C、510C的截面积只减下凹部510E所具有的部分。因此,可以加大该两端部510C、510C的电阻,可以进一步抑制源于该磁芯510内产生的感应电流的涡流损失。
变形例5
图9是实施例1的变形例5的天线600的侧视图。
如图9所示,实施例1的天线100的变形例5的天线600由磁性体的磁芯610及卷绕于磁芯610上的线圈620构成。
如图9所示,磁芯610是将多根以与磁芯110相同的非晶态金属为材料成形的线材630捆扎而成的。此外,线材630的端部一侧为加工成薄的箔状的箔状部分630A。并且,通过对线材630进行捆扎,从而使箔状部分630A形成了天线600的端部610B,线材630的被箔状部分630A夹住的中央部分630B则形成了天线600的中央部分610A。在天线600的中央部分610A上,层状地卷绕了线圈620。
由于线材630以非晶态金属为材料而制成,所以即使做得比例如,用铁氧体成形的线材更细,也能获得同等以上的强度。
此外,磁芯610是由线材630捆扎而成。该线材630的中央部分630B和箔状部分630A,以非晶态金属为材料而一体成形为整体状,可利用该箔状部分630A的平面接收信号磁通(省略图示)。
根据实施例1的变形例5的天线600,由于线材630的端部一侧为做成薄的箔状的箔状部分630A,因而可利用该箔状部分630A的平面接收信号磁通(省略图示),与线材630原状的接收面积相比可扩大接收面积,并提高接收灵敏度。
实施例2
本发明实施例2的手表1a,如图10、图11所示,由于只是天线700的结构与实施例1的天线100不同,所以对与实施例1的手表1相同的结构标上相同的符号并省略其说明。
图10是内装了实施例2的天线700的手表1a的俯视图。
并且,如图11所示,实施例2的天线700由作为磁性体的磁芯710及卷绕于磁芯710上的线圈720构成。
如图11所示,磁芯710,例如是由非晶态金属立体地成形为一体的整体状,并做成将四方柱状的中央部分710A的两端部分及在与该中央部分710A垂直的方向延伸的四方柱状的端部710C的大致中央部分结合的大致H字状的形状。
因此,磁芯710的端面部分710B的面积做得比磁芯710的中央部分710A的截面积更大。
此时,由于磁芯710由非晶态金属构成,所以即使磁芯710的中央部分710A比例如,用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,磁芯710的端部710C及中央部分710A为四方柱状虽进行了说明,但也可以将四方柱的角做成圆滑状,或呈圆柱状。
并且,在信号磁场中,当将磁芯710设置成使线圈720的轴线与磁场方向平行时,如图11所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯710中。其结果是,信号磁通M1与线圈720交链,并根据楞次定律,在线圈720上产生感应电势V,从而在妨碍线圈720内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈720所产生的感应电势V通过与线圈720连接的接收电路(省略图示)进行检测。
此外,如图10所示,当将实施例2的天线700内装在作为电波钟表一种的手表1a中时,也可以在被端部710C和中央部分710A划分为大致コ字状的区域X1中适当地配置电子电路、电容、电池、电阻等。此时,通过将磁屏蔽材料粘贴在端部710C和中央部分710A的区域X1的内侧,就可以减少产生磁通M2对设置于区域X1的电子电路等的影响。
以下,参照图12所示的流程说明本发明实施例2的天线700的磁芯710的制造方法。
首先,在图12的步骤S1中,在构成本发明的磁芯710的作为非晶态金属材料的铁、镍等中按规定比例加入添加物后,利用真空熔化炉对其进行高温熔炼(熔炼工序)。
然后,在图12的步骤S2中,如图13所示,将熔炼了的非晶态金属熔液迅速地浇入到内部具备符合天线700的磁芯710的形状的空间90A,且具有与该空间90A连接的漏斗状的浇注口90B的铸模90中(浇铸工序)。
然后,在图12的步骤S3中,如图14所示,以将熔液浇注到铸模90中的状态放置冷却,使其固化(冷却工序)。就通常的非晶态金属的材料组成而言,由于需要以例如,300K/sec这样的快速冷却速度过冷却只能制造薄膜状的零件,但就本发明的非晶态金属材料组成而言,由于利用例如,10K/sec这样的比较慢的冷却速度,就能使其非晶态化,所以能通过铸模铸造制造立体的零件。
随后,在图12的步骤S4中,从铸模中取出被冷却固化了的非晶态金属体1000。图15表示被取出的非晶态金属体1000。然后,在浇注口90B切掉被冷却固化了的不需要部分90C以后,利用研磨等对非晶态金属体1000进行整形加工(整形工序)。
接着,在图12的步骤S5中,通过将线圈720卷绕在被整形加工制造的磁芯710上,以制造天线700。图16表示完成了的天线700。
根据以上说明的实施例2的天线700,由于磁芯710的端面部分710B的面积比该磁芯710的中央部分710A的截面积大,所以能接收更多的标准电波,能提高天线700的灵敏度。
特别是,由于磁芯710由整体状的非晶态金属构成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层制成的磁芯相比,即使是如H型形状那养的复杂形状也能容易地成形。
此外,由于不是像传统的非晶态金属的磁芯那样使薄膜叠层,所以能减少加工工序,能更容易地制造天线700。
此外,由于能在被磁芯710的端部710C和中央部分710A划分为大致コ字状的区域X1中适当地配置电子电路、电容、电池、电阻等,所以能进一步使手表1a小型化。
本发明实施例2的天线700,根据需要即使进行如下的变形也能获得同样的效果。
变形例
如图17所示,实施例2的天线700的变形例的天线800由磁性体的磁芯810及卷绕于磁芯810上的线圈820构成。
磁芯810,如图17所示,是将例如,四方柱状的中央部分810A的两端部分及在与该中央部分810A垂直的方向、即相同的方向上延伸的四方柱状的端部810C结合成大致コ字状的形状,并由非晶态金属立体地形成一体的整体状。
因此,与天线700一样,磁芯810的端面部分810B的面积比磁芯810的中央部分810A的截面积更大。
此时,由于磁芯810由非晶态金属构成,所以即使将中央部分810A做得例如,比用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,磁芯810的端部810C及中央部分810A说明的虽为四方柱状,但也可以将四方柱的角做成圆滑状,或做成圆柱状。
并且,在信号磁场中,当将磁芯810设置成使线圈820的轴线与磁场方向平行时,如图17所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯810中。其结果是,信号磁通M1与线圈820交链,并根据楞次定律,在线圈820上产生感应电势V,从而在妨碍线圈820内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈820所产生的感应电势V能通过与线圈820连接的接收电路(省略图示)进行检测。
此外,变形例的天线800的磁芯810,可以与天线700的磁芯710的制造方法一样立体成形。
此外,当将变形例的天线800内装在作为电波钟表一种的手表(省略图示)中时,与实施例2的天线700一样,也可以在被磁芯810的端部810C和中央部分810A划分为大致コ字状的区域X2中适当地配置电子电路、电容、电池、电阻等。此时,通过将磁屏蔽材料粘贴在端部810C和中央部分810A的区域X2的内一侧,就可以减少产生磁通M2对设置于区域X2的电子电路等的影响。
实施例3
本发明实施例3的手表1b,如图18、图19所示,由于只是天线900的结构与实施例1的天线100不同,所以对于与实施例1手表1相同的结构,标上了相同的符号并省略其说明。
图18是内装了实施例3的天线900的手表1b的俯视图。
并且,如图19所示,实施例3的天线900由磁性体的磁芯910及卷绕于磁芯910上的线圈920构成。
如图19所示,磁芯910具有例如:四方柱状的中央部分910A;从该中央部分910A的一端向长度方向外侧延伸的、且俯视呈大致三角状的第一端部910C和从中央部分910A的另一端向长度方向外侧且俯视呈大致三角状延伸以后,俯视再以大致矩形形状延伸的第二端部910D;第一端部910C和第二端部910D的形状呈非对称形状。磁芯910由非晶态金属立体地成形为一体的整体状。
并且,第二端部910D具有作为可配置电子零件2000等的空间部分的大致矩形的通孔部X3。
此外,第一端部910C和第二端部910D的端面部分910B面积比磁芯910的中央部分910A的截面积大。
此时,由于磁芯910由非晶态金属构成,所以即使将磁芯910的中央部分910A做得比例如,用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,磁芯910的第一端部910C及第二端部910D和中央部分910A其截面说明的虽是大致的矩形,但也可以将截面的大致矩形的角做成圆滑状,或使截面呈圆形形状。
并且,在信号磁场中,当将磁芯910设置成使线圈920的轴线与磁场方向平行时,如图19所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯910中。其结果是,信号磁通M1与线圈920交链,并根据楞次定律,在线圈920上产生感应电势V,从而在妨碍线圈920内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈920所产生的感应电势V能通过与线圈920连接的接收电路(省略图示)进行检测。
此外,设在磁芯910的第二端部910D上的通孔部X3的周围被磁芯910即磁性体所包围,由于信号磁通M1及产生磁通M2集中分布在通孔部X3周围的磁性体中,所以分布于通孔部X3的磁通极少。
并且,实施例3的天线900的磁芯910与实施例2的天线700的磁芯710的制造方法一样地立体成形。
此外,如图18所示,当将实施例3的天线900内装在作为电波钟表一种的手表1b中时,在设于磁芯910的第二端部910D的通孔部X3,作为电子零件2000,可适当地配置例如,电子电路、电容、电池、电阻等。此时,由于通孔部X3处于离开从线圈920产生的产生磁通的路径的方向上虽难于受到磁通的影响,但若采取在包围通孔部X3的磁芯910内面上粘贴磁屏蔽材料等措施则更好。
此外,在本实施例中,虽以通孔部X3为大致矩形进行了说明,但其也可以是任何形状。
根据以上说明的实施例3的天线900,由于磁芯910的第一端部910C及第二端部910D的形状为非对称形状,所以增加了内装以该磁芯910构成的天线900的手表1b的设计自由度,并能使手表1b进一步小型化。特别是,由于磁芯910是由整体状的非晶态金属构成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层而成的磁芯相比,能容易地成形为这样的形状。
此外,由于在磁心910上形成了作为能配置电子零件2000等的空间部分的大致矩形的通孔部X3,所以在将天线900内装于手表1b中时,能在磁芯910的通孔部X3适当地配置电子电路、电容、电池、电阻等电子零件2000,能加大磁芯910的外形并提高天线900的灵敏度,并且能使手表1b进一步小型化。
此外,由于分布于磁芯910的通孔部X3的磁通极少,所以能使配置于该通孔部X3的电子电路、电容、电池、电阻等电子零件2000受到磁通的影响极少。
根据实施例1~3的发明,由于磁芯可以用非晶态金属成形为整体状制成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层而成的磁芯相比,能容易地将磁芯形状加工成自由的形状,能更容易地制造符合目标形状的天线。此外,由于不像传统的非晶态金属磁芯那样使薄膜叠层而成,所以能减少加工工序。
此外,由于成形为整体状的由非晶态金属构成的磁芯的导磁率极高,所以能使天线的灵敏度极其良好。此外,由于非晶态金属的强度高,所以能将磁芯做得极细,由于能增加线圈的圈数,所以能提高天线的灵敏度。此外,由于非晶态金属难于生锈,且温度稳定性也良好,所以能进一步延长天线的寿命。
根据实施例1~3的发明,由于磁芯的端部的截面积比该磁芯中央部分的截面积大,所以能接收更多的电波,能提高天线的灵敏度。特别是,由于磁芯由整体状的非晶态金属构成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层而成的磁芯相比,能容易地成形为这样的形状。
根据实施例1的发明,由于磁芯的端部的截面积随着从该磁芯的端面部分朝向中央部分而减小并在磁芯的中央部分保持一定,所以电阻就随着从该磁芯的端面部分朝向中央部分增大,可以减小该磁芯内产生的感应电流,并能抑制涡流损失。
根据实施例1、2的发明,由于磁芯的截面积随着从该磁芯的端面部分朝向中央部分而连续地、或台阶状地减小,所以电阻就随着从该磁芯的端面部分朝向中央部分增大,可以减小该磁芯内产生的感应电流,并能抑制涡流损失。
根据实施例1、2的发明,由于线圈的圈数在中心部分比上述磁芯的端部多,所以越朝中心部分磁通密度越高,可以进一步加大中心部分产生的感应电势(接收电压)的大小,可提高该天线的灵敏度。
根据实施例1的变形例4的发明,由于在磁芯的端部具备凹部,所以无损于该磁芯的接收电波的灵敏度,并能使该端部的截面积减小凹部所具有的量。因此,能加大该端部的电阻,并能进一步抑制源于该磁芯内产生的感应电流引起的涡流损失。
根据实施例3的发明,由于在磁芯的端部上形成了可配置电子零件的空间部分,因而例如,在将天线内装于电子机器内时,能在该磁芯的空间部分适当地配置电子电路、电容、电池、电阻等电子零件,既能加大磁芯的外形提高天线的灵敏度,又能使电子机器更加小型化。
实施例4
以下,说明本发明的实施例4。
本发明实施例4的手表1c,如图20、图21、图22所示,由于只是天线1100的结构与实施例1的天线100不同,所以对与实施例1的手表1相同的结构,标上相同的符号并省略其详细的说明。
图20是内装了本发明实施例4的天线1100的手表1c的俯视图,图21是沿图20的XXI-XXI线的剖面图。
如图20、图21所示,作为电子机器的手表1c具备作为将表计时部4容纳于内部的壳体的表壳2,在该表壳2上安装了用于将其戴在使用者手腕上的表带部件8。
表壳2呈例如圆筒形状,在上部及下部分别具有开口部。在表壳2的上面中央,通过密封圈2b嵌装了表玻璃2a使其堵塞上部的开口部,在该表玻璃2a的下部,设有能从表玻璃2a的上部一侧辨认作为装饰板的字盘5。在表壳2的周围,设有用于指示执行手表1的各种功能的开关3。此外,在表壳2的上部外圆周上设有嵌装玻璃的沟缘2f,在表壳2的底面上,通过防水圈2d安装有后盖2c。
表壳2及后盖2c利用例如金属等电波非穿透性的材料制成。
作为装饰板的字盘5利用例如树脂等电波穿透性的材料制成。
此时所谓装饰板,不局限于手表1的字盘5,也指例如配置在电子机器等的显示部且通过视觉具有装饰效果的零件。
天线1100支持在上部壳体部4a上,并配置于作为装饰板的字盘5的下部与下部壳体4b的上部之间。并且,字盘5与天线1100的磁芯1110(后述)的长度方向的中央部分1110B(后述)的轴线X平行,并且,一体成形于磁芯1110长度方向的端部的鼓出部1110A的相对面1110C(后述)配置成与字盘5相对。
图22是说明实施例4的天线1100的说明图。
如图22所示,天线1100由磁性体的磁芯1110和卷绕在磁芯1110上的线圈1120等构成。
磁芯1110以非晶态金属为材料成形为整体状。此时,所谓整体状是指使用铸模、模具制作的固体形状。即,磁芯1110以非晶态金属为材料由单体构成。整体状的非晶态金属,具体的是:例如Fe系合金、Pd系合金、Zr系合金、Ni系合金等,在Fe系合金中,是Fe-M-B(M=Cr、W、Ta、Nb、Hf、Zr)系合金,Fe-Co-RE-B(RE=Nb、Sm、Tb、Dy)系合金等。更具体的是,非晶态金属由Pd40Cu30Ni10P20或Fe81B13Si14C2等组成。并且,熔化了的上述合金,例如,在利用铸造加工成整体状时,其内部组织则成为非结晶状态。更具体的是,磁芯1110可通过以方法制造,例如,在熔化成为非晶态金属的上述合金并浇注于铸模中后,在开始结晶的温度以下,在施加200Mpa以上的压力的状态下进行烧结而成。
磁芯1110是长的杆状体,与该磁芯1110长度方向的两端部一体成形的鼓出部1110A,其从后盖2c向字盘5一侧的方向弯曲。此外,鼓出部1110A相对于该鼓出部1110A和磁芯1110长度方向的端部被一体成形的一侧的相反一侧的相对面1110C,即与字盘5相对的相对面1110C呈圆形。并且,磁芯1110长度方向的端部所具有的鼓出部1110A直径随着向磁芯1110长度方向的中央部分1110B而连续地逐渐地缩小,在磁芯1110长度方向的中央部分1110B基本达到一定。因此,鼓出部1110A具有的相对面1110C的面积比磁芯1110长度方向的中央部分1110B的截面积更大。此外,隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,相对面1110C的相反面1110D一侧的磁芯1110长度方向的长度L2比磁芯1110与字盘5相对的相对面1110C一侧的磁芯1110长度方向的长度L1更短。
此时,由于磁芯1110由非晶态金属构成,所以即使将长度方向的中央部分1110B做得比例如,用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。具体的是,例如用铁氧体形成的磁芯的长度方向的中央部分1110B的直径为1.5mm时,使用非晶态金属的磁芯1110长度方向的中央部分1110B的直径则可以是例如0.5~1.0mm。
此外,在磁芯1110长度方向的中央部分1110B上呈层状地卷绕了线圈1120。
并且,若将该天线1100置于标准电波的磁场(以下,称为“信号磁场”)中,则该磁场对天线1100起到以下的作用。此外,由于标准电波使用波长达到数Km的长波,所以其磁场成分的大小在天线尺寸的范围,可以看作不随位置而变化的平行磁场。因此,为了便于说明,以下,将信号磁场作为平行磁场进行说明。
在信号磁场中,当设置磁芯1110使得线圈1120的轴线与磁场方向平行时,如图22所示,信号磁场的磁通M1(以下,称为“信号磁通”)则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯1110中。其结果是,信号磁通M1与线圈1120交链,并根据楞次定律,在线圈1120上产生感应电势V,从而在妨碍线圈1120内部的信号磁通M1变化的方向上产生磁通(以下,称为“产生磁通”)M2。
此外,由于信号磁场是交流磁场,信号磁通M1的大小及方向周期性地变化,所以感应电势V为交流电,产生磁通M2的大小及方向是随着信号磁通M1的时间变化而周期性地变化的交流磁场。
并且,线圈1120所产生的感应电势V,能通过与线圈1120连接的接收电路(省略图示)进行检测。在接收电路上,包含用于与要接收的标准电波频率(在日本为40kHz或60kHz)调谐的调谐电容及衰减电阻。此外,如图21所示,接收电路安装在例如电路板6上。
此时,磁芯1110长度方向的端部所具有的鼓出部1110A,从后盖2c朝字盘5一侧的方向弯曲,磁芯1110长度方向的端部所具有的鼓出部1110A的直径随着向磁芯1110长度方向的中央部分1110B而连续地逐渐地缩小,并在磁芯1110长度方向的中央部分1110B基本达到一定。
此外,鼓出部1110A,相对于该鼓出部1110A和磁芯1110长度方向的端部一体成形一侧的相反一侧的相对面1110C与字盘5相对。因此,隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,与磁芯1110长度方向的两端部具有的鼓出部1110A、1110A的字盘5相对的相对面1110C一侧的电波接收面积比该相对面1110C的相反面1110D一侧的电波接收面积更宽(大)。
因此,天线1110在接收电波之际,隔着该天线1100的轴线X,与字盘5相对的磁芯1110的相对面1110C一侧,呈比该相对面1110C的相反面1110D一侧的接收电波量更多的形状。
此外,隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,磁芯1110与字盘5相对的相对面1110C一侧的长度方向的长度L1比该相对面1110C的相反面1110D一侧的长度方向的长度L2更长。因此,磁芯1110的长度方向的相对面1110C一侧的接收灵敏度,与隔着天线1100的轴线X,相对面1110C一侧的长度L1和该相对面1110C的相反面1110D一侧的长度L2相等时相比较更高。
此外,天线1100,隔着该天线1100的轴线X,向字盘5的方向弯曲的鼓出部1110A的与字盘5相对的相对面1110C一侧,呈比该相对面1110C的相反面1110D一侧接收电波量更多的形状。
此外,由于隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,相对面1110C的相反面1110D一侧的长度方向的长度L2比磁芯1110与字盘5相对的相对面1110C一侧的长度方向的长度L1更短,所以磁芯1110的相对面1110C与该相对面1110C的相反面1110D一侧相比,其产生磁通M2增多。
再有,隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,磁芯1110的相对面1110C的相反面1110D一侧所产生的产生磁通M2通过后盖2c,并在该后盖2c上产生涡流,虽使信号磁通M1产生涡流损失,但由于磁芯1110的相对面1110C的相反面1110D一侧所产生的产生磁通M2与该相对面1110C一侧相比所受到的抑制较少,所以能抑制在后盖2c上产生的涡流,从而能抑制信号磁通M1的涡流损失。
由于手表1c的内部结构与实施例1中说明的图4相同,故省略其说明。
如上所述,根据实施例4的天线1100及组装了该天线1100的手表1c,由于磁芯1110配置在字盘5的下部,鼓出部1110A在接收电波时,隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,与字盘5相对的相对面1110C一侧呈比该相对面1110C的相反面1110D一侧的接收电波量更多的形状,所以能从字盘5一侧充分地接收电波,在不加大天线1100的整体尺寸的情况下能比传统的天线提高接收灵敏度。
更具体的是,由于隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,磁芯1110长度方向的两端部具有的鼓出部1110A、1110A的与字盘5相对的相对面1110C一侧的电波接收面积比该相对面1110C的相反面1110D一侧的电波接收面积更宽(大),所以在接收电波之际,能从磁芯1110长度方向的两端部具有的鼓出部1110A、1110A的相对面1110C一侧接收更多的电波。因此,能从字盘5一侧充分地接收电波,不用加大天线1100的整体尺寸就能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,由于隔着磁芯1110长度方向的中央部分1110B的轴线X,磁芯1110的相对面1110C的相反面1110D一侧的长度方向的长度L2,比磁芯1110的相对面1110C一侧的长度方向的长度L1更短,所以提高了磁芯1110长度方向的相对面1110C一侧的接收灵敏度,并能进一步提高天线1100的接收灵敏度。
此外,由于鼓出部1110A从磁芯1110长度方向的端部向字盘5的方向弯曲,所以更容易接收来自字盘5一侧的电波,不用加大天线1100的整体尺寸就能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,鼓出部1110A与字盘5相对的相对面1110C的面积比该磁芯1110长度方向的中央部分1110B的截面积大。因此,能从鼓出部1110A的相对面1110C接收更多的电波,并能进一步提高天线1100的接收灵敏度。
此外,由于鼓出部1110A从磁芯1110长度方向的端部向字盘5的方向弯曲,并且,该鼓出部1110A的直径随着向磁芯1110长度方向的中央部分1 110B而逐渐缩小,并在该磁芯1110长度方向的中央部分1110B基本达到一定,所以在鼓出部1110A上隔着中央部分1110B的轴线X,与字盘5相对的相对面1110C一侧比该相对面1110C的相反面1110D一侧的电波接收量更多。因此,能从字盘5一侧充分地接收电波,不用加大天线1100的整体尺寸就能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,由于磁芯1110通过将非晶态金属成形为整体状制造,所以与传统的将非晶态金属薄膜多片叠层而成的磁芯相比,容易将磁芯1110加工成自由的形状,并能制造更符合目标形状的天线1100。此外,由于不像传统的非晶态金属磁芯那样,进行薄膜的叠层,所以能减少加工工序。
此外,由成形为整体状的非晶态金属构成的磁芯1110由于导磁率极高,所以能使天线1100的灵敏度极为良好。此外,由于非晶态金属的强度高,所以能将磁芯1110做得极细,并由于能增加线圈1120的圈数,所以能提高天线1100的灵敏度。此外,由于非晶态金属难于生锈,且温度稳定性良好,所以能进一步延长天线1100的寿命。
此外,由于手表1c内装有比以往接收灵敏度能提高了的天线1100,所以能提供可以灵敏地接收电波的手表1c。
本发明实施例4的天线1100,根据需要也可以如下地变形。
变形例1
图23是用于说明实施例4的变形例1的天线1200的说明图。此外,图24是用于说明实施例4的变形例1的天线1200结构图。
如图23所示,将实施例4的天线1100进行了变形的天线1200由磁性体的磁芯1210和卷绕在磁芯1210上的线圈1220等构成。
此外与实施例4的天线1100一样,天线1200配置于该字盘5的下部,从而使字盘5与天线1200的磁芯1210(后述)长度方向的中央部分1210B(后述)的轴线X平行。
磁芯1210,与实施例4的天线1100一样,以非晶态金属为材料成形为整体状,如图23所示,具备具有与字盘5大致平行的两平面且呈大致正方体形状的鼓出部1210A,及具有截面为圆形形状的长的杆状体的长度方向的中央部分1210B的磁芯1210。更具体的是,如图23及图24所示,在鼓出部1210A的下部,具有磁芯1210长度方向的端部1210E配合的配合孔1210F,通过使磁芯1210长度方向的端部1210E与该配合孔1210F配合,从而将鼓出部1210A和磁芯1210连接固定。此外,隔着磁芯1210长度方向的中央部分1210B的轴线X,鼓出部1210A的与字盘5相对的相对面1210C一侧平面的面积比该相对面1210C的相反面1210D一侧平面的面积更宽(大)。此外,磁芯1110长度方向的中央部分1110B的截面积比磁芯1210的两端部1210E、1210E具有的鼓出部1210A、1210A截面积更小。
此外,连接固定鼓出部1210A和磁芯1210长度方向的端部1210E的粘接剂,只要能将非晶态金属彼此之间粘接什么样的粘接剂均可,但从防止涡流损失的观点出发最好是非导电性粘接剂。
此外,由于磁芯1210由非晶态金属构成,所以即使将长度方向的中央部分1210A做得比例如,用铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
并且,在信号磁场中,当将天线1200设置成使线圈1220的轴线与磁场方向平行时,如图23所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯1210中。其结果是,信号磁通M1与线圈1220交链,并根据楞次定律,在线圈1220上产生感应电势V,从而在妨碍线圈1220内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈1220所产生的感应电势V能通过与线圈1220连接的接收电路(省略图示)进行检测。
此时,在鼓出部1210A的下部连接固定了磁芯1210长度方向的端部1210E,隔着磁芯1210长度方向的中央部分1210B的轴线X,由于鼓出部1210A的与字盘5相对的相对面1210C一侧平面的面积比该相对面1210C的相反面1210D一侧平面的面积更宽(大),所以隔着磁芯1210长度方向的中央部分1210B的轴线X,磁芯1210长度方向的两端部1210E、1210E具有的鼓出部1210A、1210A的与字盘5相对的相对面1210C一侧的电波接收面积比该相对面1210C的相反面1210D一侧的电波接收面积更宽(大)。因此,天线1200,在接收电波之际,隔着天线1200轴线X,磁芯1210的与字盘5相对的相对面1210C一侧呈比该相对面1210C的相反面1210D一侧接收电波量更多的形状。
此外,天线1200,隔着该天线1200的轴线X,由于鼓出部1210A的与字盘5相对的相对面1210C一侧成材与该相对面1210C的相反面1210D一侧相比接收电波量更多的形状,所以鼓出部1210A的与字盘5相对相对面1210C一侧比该相对面1210C的相反面1210D一侧所产生的产生磁通M2更多。隔着该天线1200的轴线X,鼓出部1210A的与字盘5相对的相对面1210C的相反面1210D一侧所产生的产生磁通M2通过后盖(省略图示),在该后盖上产生涡流,并产生信号磁通M1的涡流损失。与此相反,隔着该天线1200的轴线X,由于鼓出部1210A的与字盘5相对的相对面1210C的相反面1210D一侧所产生的产生磁通M2,被抑制得比该相对面1210C少,所以能抑制在后盖(省略图示)所产生的涡流,并能抑制信号磁通M1的涡流损失。
因此,即使在变形例1的天线1200及组装了该天线1200的手表中,当然也能获得与实施例4的天线1100及手表1c同样的效果,由于磁芯1210可通过将容易形成的鼓出部1210A和磁芯1210的端部1210E连接而制成,所以能更容易地制造天线1200。此外,天线1200由于是将鼓出部1210A和磁芯1210组合而成,所以通过组合各种形状的鼓出部与中央部分,能比较容易地制造复杂形状的天线。
实施例5
本发明实施例5的手表1d,如图25、图26、图27所示,由于只是天线1300的结构与实施例1的天线100不同,对所以与实施例1的手表1相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
图25是内装了本发明实施例5的天线1300的手表1d俯视图,图26是沿图25的XXVI-XXVI线的剖面图。
此外,图27是用于说明实施例5大天线1300的说明图。
图26所示的天线1300配置在作为装饰板的字盘5的下部。
并且,如图27所示,实施例5的天线1300具有:磁性体的磁芯1310,卷绕在磁芯1310上的线圈1320,从磁芯1310向外突出地安装于磁芯1310长度方向的两端部1310A、1310A的磁性片1310C、1310C等。
磁芯1310,如图27所示,是例如,截面为圆形形状的长的杆状体,磁芯1310的长度方向的端部1310A,做成例如,平面形状,在该长度方向的端部1310A安装了从该磁芯1310向外突出的磁性片1310C。此外,磁芯1310与天线100的磁芯110一样以非晶态金属为材料立体成形为整体状。磁性片1310C以非晶态金属或其它磁性材料为原料并被形成薄片状或箔状。
并且,由于磁芯1310由非晶态金属构成,所以即使将磁芯1310长度方向的中央部分1310B做得比用例如,铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
此外,在磁芯1310长度方向的中央部分1310B上呈层状地卷绕了线圈1320。
并且,在信号磁场中,当将磁芯1310设置成使线圈1320长度方向中央部分1310B的轴线X与磁场方向平行时,如图27所示,信号磁通M1则集中于比导磁率比周围空间更高的磁芯1310中。其结果是,信号磁通M1与线圈1320交链,并根据楞次定律,在线圈1320上产生感应电势V,从而在妨碍线圈1320内部的信号磁通M1变化的方向上产生产生磁通M2。
并且,线圈1320所产生的感应电势V,能通过与线圈1320连接的接收电路(省略图示)进行检测。
根据以上说明的实施例5的天线1300及组装了该天线1300的手表1d,由于可以将安装在磁芯1310长度方向的端部1310A上的磁性片1310C的平面作为电波的接收面,所以不太需要立体空间也能确保更大的接收面积,能提高天线1300的接收灵敏度。
此外,由于非晶态金属强度高,所以不会破裂,能将磁性片1310C做得很薄。
此外,由于手表1d内装了提高了接收灵敏度的天线1300,所以能提供可高灵敏度接收电波的手表1d。
实施例6
本发明实施例6的手表1e,如图28、图29、图30所示,由于只是作为磁性体层的磁性片5c、天线1400的结构与实施例1的天线100不同,所以对与实施例1的手表1相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
图28是内装了实施例6的天线1400的手表1e俯视图,图29是沿图28的XXIX-XXIX线的剖面图。此外,图30是说明在实施例6的手表1e中内装了天线1400的状态的说明图。
如图29所示,天线1400支撑于上部壳体4a上,并配置于作为装饰板的字盘5的下部与下部壳体4b的上部之间。并且,其配置使得字盘5与天线1400的磁芯1410(后述)长度方向的中央部分1410B的轴线X平行。
此外,在字盘5的下面,即,在天线1400一侧的面上设有磁性片5c。
如图28所示,磁性片5c粘贴在字盘5的天线1400一侧面当中,与该天线1400长度方向的中央部分1410B(后述)相对的区域的外侧区域。
并且,磁性片5c是由例如比字盘5的外形圆弧稍小的圆弧和连接该圆弧两端部的直线所包围的大致扇形状的薄片。作为成形磁性片5c的磁性材料,虽可以使用非晶态金属或铁氧体等,但从防止薄片破损的观点出发还是强度高的材料好,最好由非晶态金属构成。
天线1400,如图30所示,由磁性体的磁芯1410及卷绕于磁芯1410上的线圈1420构成。
磁芯1410与磁芯1110一样,以例如非晶态金属为材料成形为整体状,如图30所示,具备:具有与字盘5大致平行的两平面且呈大致正方形状的鼓出部1410A及具有截面为圆形形状的长的杆状体的长度方向的中央部分1410B。
此外,由于磁芯1410由非晶态金属构成,所以即使将长度方向的中央部分1410B做得比用例如,铁氧体形成的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
并且,天线1400的配置使得磁芯1410的两端部所具有的鼓出部1410A、1410A与粘贴在字盘5上的磁性片5c接触,该鼓出部1410A和磁性片5c实现磁性连接。
并且,如图30所示,如上所述的天线1400配置在表壳2内部的后盖2c的上部一侧,在该天线1400的上部一侧配置了设有磁性片5c的字盘5。
根据以上说明的实施例6的天线1400,将粘贴在字盘5的下面,即,粘贴在天线1400一侧面上的磁性片5c作为电波接收面,可以从该磁性片5c的面接收电波。即,在信号磁场中,当将天线1400设置成使线圈1420的轴线与磁场方向平行时,信号磁场的磁通(省略图示)则通过磁性片5c及磁芯1410的端部所具有的鼓出部1410A集中于该磁芯1410中。其结果是,信号磁通(省略图示)与线圈1420交链,并根据楞次定律,在线圈1420上产生感应电势V,从而在妨碍线圈1420内部的信号磁通(省略图示)变化的方向上产生磁通(省略图示)。因此,能高效率地从字盘5一侧接收电波。
由于天线1400能利用具有大面积的磁性片5c的面接收电波,所以能接收更多的电波,可以提高天线1400的接收灵敏度,并能提供能高灵敏度接收电波的手表1e。
此外,由于非晶态金属强度高,所以不会破损,能将磁性片1310C做得很薄。
由于磁芯1410是通过将非晶态金属成形为整体状制造而成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层而成的磁芯相比,能很容易地将磁芯1410的形状加工成自由的形状,并能更容易地制造符合目标形状的天线1400。此外,由于不像传统的非晶态金属磁芯那样,将薄膜叠层而成,所以能减少加工工序。
此外,由于由成形为整体状的非晶态金属构成的磁芯1400的导磁率极高,所以能使天线1400的灵敏度极其良好。此外,由于非晶态金属强度高,所以能将磁芯做得极细,并由于能增加线圈1420的圈数,所以能提高天线1400的接收灵敏度。此外,由于非晶态金属难于生锈,且温度稳定性良好,所以能进一步延长天线1400的寿命。
在上述的实施例6中,磁性体层虽是利用磁性片5c形成,但也可以通过例如,化学地或物理地涂覆非晶态金属等的磁性材料来形成。
此外,天线1400虽配置成磁芯1410的两端部所具有的鼓出部1410A、1410A与粘贴在字盘5上的磁性片5c接触,但天线1400也可以配置为,将该鼓出部1410A与磁性片5c隔开能磁结合的空间并相对。
此外,磁芯1410的端部所具有的鼓出部1410A的形状不局限于此,只要是能与磁性片5c磁结合的形状,可以是任何形状
根据实施例4的发明,由于天线及磁芯配置在装饰板的下部,鼓出部在接收电波之际,隔着磁芯长度方向的中央部分的轴线,具有与装饰板相对的相对面一侧的接收电波量比该相对面的相反面一侧多的形状,所以能从装饰板充分地接收电波,不用加大天线的整体尺寸也能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,根据实施例4的发明,由于鼓出部从磁芯长度方向的端部向装饰板一侧方向弯曲,所以更容易接收来自装饰板一侧的电波,不用加大天线的整体尺寸也能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,根据实施例4的发明,由于鼓出部与装饰板相对的相对面面积比磁芯长度方向的中央部分的截面积大,所以能从鼓出部的相对面接收更多的电波,并能进一步提高天线的接收灵敏度。
此外,根据实施例4的发明,由于鼓出部与装饰板相对的相对面一侧的电波接收面积比隔着轴线的该相对面的相反面一侧的电波接收面积大,所以在接收电波之际,能从鼓出部的相对面一侧接收更多的电波。因此,能从装饰板一侧充分地接收电波,不用加大天线的整体尺寸也能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,根据实施例4的发明,由于鼓出部从磁芯长度方向的端部向装饰板一侧方向弯曲,且该鼓出部的直径随着朝向磁芯的长度方向的中央部分而渐渐缩小并在该磁芯长度方向的中央部分基本达到一定,所以在鼓出部隔着中央部分轴线在与装饰板相对的相对面一侧比该相对面的相反一侧的电波接收量多。因此,能从装饰板一侧充分地接收电波,不用加大天线的整体尺寸也能比传统的天线提高接收灵敏度。
此外,根据实施例5的发明,由于能将安装在磁芯长度方向端部的磁性片的平面作为电波的接收面,所以不太需要立体的空间就能确保大的接收面积,并能提高天线的接收灵敏度。此外,通过用强度该的非晶态金属构成磁性片,能将该磁性片做得很薄。
此外,根据实施例6的发明,将形成于装饰板下表面的磁性体层的平面作为电波接收面,并能从该磁性体层接收电波。因此,可以从装饰板一侧高效地接收电波。
此外,天线由于能利用具有大面积的磁性体层的面接收电波,所以能接收更多的电波,能提高天线的接收灵敏度,并可以提供能高灵敏度地接收电波的电子机器。
再有,根据实施例4~6的发明,由于磁芯用非晶态金属成形为整体状制造而成,所以与传统的将非晶态金属薄膜多层叠层而成的磁芯相比,能容易地将磁芯形状加工成自由的形状,并能更容易地制造符合目标形状的天线。此外,由于不像传统的非晶态金属磁芯那样,将薄膜叠层而成,所以能减少加工工序。
此外,由于由成形为整体状的非晶态金属构成的磁芯的导磁率极高,所以能使天线的灵敏度极其良好。此外,由于非晶态金属的强度极高,所以能将磁芯做得极细,并由于能增加线圈的圈数,所以能提高天线的灵敏度。此外,由于非晶态金属难于生锈,且温度稳定性良好,所以能进一步延长天线的寿命。
此外,在本发明的实施例中,磁芯虽是由非晶态金属形成,但也可以由铁氧体等磁性材料形成。
此外,在本发明的实施例中,虽然说明的是采用了内装于作为电子机器的手表型的电波钟表中并接收标准电波的天线的情况,但本发明的应用不局限于此。例如,也可以适用于车载机器用天线、无线远程系统、及IC标签。
实施例7
图31是表示本发明实施例7的手表2100简要结构的俯视图,图32是沿图31的XXXII-XXXII线的剖面图,图33是图31的手表2100的右侧视图。此外,图34是沿图33的XXXIV-XXXIV线的端面部分附近的截面图。
作为使用了本发明的电子机器实施例7而举例的作为电子机器的手表2100,如图31、图32所示,是内装了天线2005、接收载有标准时刻的时刻信息的电波(以下,称为“标准电波”),并修正显示时刻的手表。
在手表2100上,具有将钟表计时部2001容纳于内部的作为机器壳体的金属制表壳2002,在表壳2002的上部中央,通过密封圈2002b装有表玻璃2002a。
此外,在该表壳2002的下面,通过防水圈2002d安装了后盖2002c,在钟表计时部2001与后盖2002c之间,设有缓冲部件2002e。
钟表计时部2001具有:上部壳体部2001a及下部壳体部2001b,使时针及秒针等指针2004b在字盘2003上运转的模拟指针机构2004,接收标准电波的天线2005,连接模拟指针机构2004及天线2005并对其进行控制的电路板2006。此外,下部壳体部2001b,上部壳体部2001a,字盘2003做成各自的周边部分安装于设在表壳2002的内侧圆周面的中框2002f上的构造,对应于下部壳体部2001b、上部壳体部2001a、中框2002f的天线2005配置之处的部分有切口,以确保天线2005的容纳空间。
下部壳体部2001b支撑于设在后盖2002c上部的缓冲部件2002e的上方,在下部壳体部2001b和上部壳体部2001a之间配置了电路板2006。此外,在上部壳体部2001a的上面配置了字盘2003。
在上部壳体部2001a上具备模拟指针机构2004。模拟指针机构2004具有:从形成于字盘2003上的轴孔2003a向其上方延伸的指针轴2004a,安装于指针轴2004a上的时针、分针等指针2004b,并使指针2004b在字盘2003上方运转。用于使模拟指针机构2004动作的电池(省略图示),组装在例如下部壳体2001b中。
表壳2002的结构具有:由大致圆筒形状构成的表壳本体2002A,从表壳本体2002A的6点方向及12点方向的侧面分别向外突出地形成的表带安装部2002B、2002B。
在表壳本体2002A的侧面,形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2020A、2020A。
切口部2020A、2020A形成于表壳本体2002A的侧面、且隔着表带安装部2002B大致相对的位置。此外,切口部2020A设置在与6点方向一侧的表带安装部2002B相比更靠近12点方向的表带安装部2002B的位置。
表带安装部2002B、2002B具有:在3点9点方向隔开间隔而面对的两根销固定部2102P、2102P,在销固定部2102P、2102P之间,安装表带2001B并能将手表2100带在手腕上的表带固定销2002P,在被该销固定部2102P和表带固定销2002P及表壳本体2002A所包围的区域,形成了大致矩形形状的贯通的开口部2030A。
天线2005位于上部壳体部2001a上,如图31、图32所示,其具有:磁性体的磁芯2005a和卷绕在磁芯2005a上的线圈2005b。
图35是沿图33的XXXV-XXXV线的简要截面图。磁芯2005a,如图35所示,例如,具有位于磁芯2005a长度方向的中央部分、且大致呈方柱形状的中央部分2051和设在中央部分2051两端部分的端部2052、2052。
端部2052具有俯视为从与中央部分2051的临界面起随着向长度方向离开而宽度展开的形状,端部2052的端面部分2053的外形与设在表壳2002上的切口部2020A的形状大致一致,端面部分2053的面为与表壳本体2002A的外圆周面具有相同曲率的曲面。
此外,端部2052,如图32所示,从侧面看,位于表壳本体2002A内部空间的部分具有与中央部分2051大致相同的厚度,与表壳本体2002A重合的部分的厚度则随着靠近端面部分2053而加厚。即,端部2052的截面积做成与表壳本体2002A重合的部分随着靠近端面部分2053而加大的形状。因此,磁芯2005a的端面部分205的面积做成比中央部分2051的截面积更大。
天线2005在下部壳体部2001b与字盘2003之间装在上部壳体部2001a上,从而使磁芯2005a的轴线与后盖2002c(或字盘2003)平行。
再有,天线2005配置在表壳2002内部,并使天线2005的端面部分2053嵌入切口部2020A中。即,磁芯2005a的两端面部分2053配置成能从表壳2002向外部露出。并且,通过在位于切口部2020A的端部2052与后盖2002c之间设置绝缘材料2002h,从而将手表2100的侧面做成:使端面部分2053与表壳本体2002A不会形成连续的曲面,端部2052被由表壳本体2002A构成的导体所包围,高频(交流)不处于短路状态。绝缘材料2002h与后盖2002c接触并具有防水效果。此外,作为绝缘材料2002h,可以使用例如氯乙烯系、聚乙烯系、乙烯丙烯系的材料。
根据磁通会聚于磁阻小的地方的这种性质,磁芯2005a最好使用导磁率大的强磁性体。作为强磁性体,有例如铁氧体、非晶态金属等,其中,非晶态金属因导磁率高,强度也高,所以更好。非晶态金属虽可以使多层薄膜叠层而成,但从磁芯2005a的形状自由度的观点出发,成形为整体状的非晶态金属更好。
整体状的非晶态金属,具体的是,例如Fe系合金、Pd系合金、Zr系合金、Ni系合金等;在Fe系合金中,有Fe-M-B(M=Cr、W、Ta、Nb、Hf、Zr)系合金,Fe-Co-RE-B(RE=Nb、Sm、Tb、Dy)系合金等。更具体的是,非晶态金属由Pd40Cu30Ni10P20或Fe81B13Si14C2等组成构成。并且,熔化了的上述合金,例如,在通过铸造加工成整体状时,使其内部组织非晶态化。
此时,磁芯2005a通过利用非晶态金属形成,这样,即使将中央部分2051做得比用例如铁氧体的磁芯细,也能获得同等以上的强度。
线圈2005b由导电的导体构成,可以使例如铜线。在各图中,为了便于说明,图示的线圈2005b的直径虽较粗,圈数虽较少,但可以适当地设计线圈2005b的直径及圈数。
以下,参照图36,说明在标准电波形成的磁场(以下,称为“信号磁场”)中设置了天线2005时,产生于天线2005的磁通。图36是用兵于说明天线的信号磁通的作用的说明图。
在信号磁场中,当将使天线2005设置为磁芯2005a的轴线与磁场方向平行时,如图36所示,信号磁场形成的磁通(以下,称为“信号磁通”)M1集中于导磁率比周围空间更高的磁芯2005a中。
由于信号磁通M1集中于磁芯2005a中,信号磁通M1与线圈2005b交链,并根据楞次定律,在线圈2005b中产生感应电势V,从而使得在妨碍线圈2005b的内部的信号磁通M1的发生的方向上产生磁通(以下,称为“产生磁通”)M2。
线圈2005b所产生的感应电势V,能通过与线圈2005b连接的接收电路(省略图示)进行检测。在接收电路(省略图示)上,包含用于与要接收的标准电波的频率(在日本,为40kHz或60kHz)调谐的调谐电容(省略图示)及衰减电阻(省略图示)。此外,接收电路(省略图示)安装在例如电路板2006上。
因感应电势而产生的产生磁通M2在磁芯2005a的周围产生磁场。该磁场在达到位于天线2005附近的金属体,即表壳2002时,则在表壳2002中产生涡流。
由于手表2100的内部结构与实施例1中说明的图4相同,故省略其说明。
根据以上说明的手表2100,由于捕捉标准电波的磁芯2005a的两端面部分2053、2053从表壳2002露在外部,所以能利用该两端面部分2053、2053直接捕捉标准电波,能高效且可靠地接收标准电波。
此外,捕捉标准电波的磁芯2005a的两端面部分2053、2053的面积,由于是比磁芯2005a的中央部分2051的截面积大的形状,因而可以提高标准电波的接收灵敏度,并且由于能增加可接收的方向,所以能缓和指向性。
因此,可以通过接收标准电波来弥补因在天线2005附近产生的涡流的能量损失,并能以高精度进行时刻修正。
再有,通过用非晶态金属形成磁芯2005a,则磁芯2005a具有高强度和导磁性,可以更可靠地捕捉电波。并且,通过利用整体状的非晶态金属形成磁芯2005a,从而可提高磁芯2005a的成形自由度。
此外,磁芯2005a虽为隔着长度方向的中央的左右大致对称,但只要是端面部分2053从表壳2002露在外部的结构,也可以是非对称的结构。
此外,在本实施例中,如图33所示,是通过将表壳2002的一部分切掉而使端面部分2053露出在外,并且在位于切口部2020A的端部2052与后盖2002c之间设有绝缘材料2002h。这是因为:在通过将由金属构成的表壳2002的一部分挖掉而使磁芯2005a的端面部分2053露出时,由于端部2052的周围与挖通部分接触而使包围挖通部分的金属产生交流的短路(短接状态),从而难于适当地接收标准电波。因此,当利用非导电性原料(例如树脂等)形成表壳时,即使通过挖掉表壳的一部分而使面部分2053露出也无妨。此外,通过施加防止交流短路等的适当加工,也可以挖掉金属制表壳2002的一部分并使端面部分2053露出。
此外,虽然只在位于切口部2020A的端部2052与后盖2002c之间设置了绝缘材料2002h,但也可以在例如端部2052与表壳2002的整个接触面上设置绝缘圈。
实施例8
以下,说明用于实施本发明的实施例8的手表2200。图37是使用本发明实施例8的手表2200的简要剖面图。在说明手表2200时,对与实施例7的手表2100相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
如图37所示,手表2200的表壳2202分别由具大致由圆筒形状构成的表壳本体2202A,从表壳本体2202A的6点方向及12点方向的侧面分别向外突出形成的表带安装部2B、2B构成。
在表壳本体2202A的侧面,形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2220A、2220A。切口部2220A、2220A,设置在隔着表带安装部2002B大致相对的位置。
手表2200的天线2205具有:磁性体的磁芯2205a和卷绕在磁芯2205a上的线圈2005b。磁芯2205a具有:位于磁芯2205a长度方向的中央部分大致呈方柱形状的中央部分2051和设在中央部分2051的两端部分的端部2252、2252。
端部2252具有在俯视时从与中央部分2051的临界面,随着离开长度方向而宽度展开的扩幅部2252a和在扩幅部2252a前端再向6点方向延伸的延伸部2252b。此外,端部2252的端面部分2253的外形与设在表壳2202的切口部2220A的形状大致一致,端面部分2253的面是与表壳本体2202A的外圆周面具有相同曲率的曲面。
端部2252的截面积做成随着从中央部分2051离开,即随着靠近端面部分2253而变宽。因此,磁芯2205a的端面部分2523的面积做成比中央部分2051的截面积更大。
天线2205配置在表壳2202的内部,从而使天线2205的端部2252嵌入切口部2220A中。即,磁芯2205a的两端面部分2253、2253配置成从表壳2202向外露出。并且,通过形成端面部分2523和表壳本体2202A连续的曲面而形成手表2200的侧面。
根据手表2200,当然能获得与手表2100同样的效果,由于天线2205的端部2252具有延伸部2252b,所以与实施例7的天线2005相比,能增大从表壳本体2202A露出的面积。因此,捕捉标准电波的磁芯2205a两端面部分2253的面积做得比中央部分2051的截面积大得多,不仅能进一步提高天线2205的接收灵敏度,而且能扩大可接收的方向,并进一步缓和指向性。
实施例9
以下,说明用于实施本发明的实施例9的手表2300。图38是使用本发明实施例9的手表2300的加以解决剖面图。在说明手表2300时,对与实施例7的手表2100相同的结构,标上了相同的标号并省略其说明。
如图38所示,手表2300的表壳2302的结构具有大致由圆筒形状构成的表壳本体2302A。在表壳本体2302A的侧面形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2320A、2320A。切口部2320A、2320A分别配置在表壳本体2302A的由6点方向和12点方向构成的表带安装方向的位置。
手表2300的天线2305具有:磁性体的磁芯2305a和卷绕在磁芯2305a上的线圈2005b。磁芯2305a具有:位于磁芯2205a长度方向的中央部分的、大致呈方柱形状的中央部分2051和设在中央部分2051的两端部分的端部2352、2352。
端部2352具有:从中央部分2051的两端向长度方向外侧延伸的俯视为宽度大致呈三角状地扩展的扩幅部2352a,从该扩幅部2352a向长度方向外侧进一步延伸的俯视为大致矩形状的矩形部2352b,从矩形部2352b突出于磁芯2305a长度方向外侧并在3点9点方向隔开间隔而相对的两根销固定部2302P、2302P。矩形部2352b的纵截面形状与切口部2320A的形状大致一致。因此,磁芯2305a的端面部分2353的面积做得比中央部分2051的截面积更大。
此外,在销固定部2302P、2302P之间,安装了装有表带2001B且能将手表2300带在手腕上的表带固定销2002P,利用该销固定部2302P和表带固定销2002P,构成表带安装部2302B。并且,在由销固定部2302P和表带固定销2002P及表壳本体2302A包围的区域,形成了大致呈矩形形状的贯通的开口部2330A。
天线2305配置在表壳2302内部的下述位置,将天线2305的端部2352嵌入切口部2320A,端部2352的矩形部2352b从表壳本体2302A突出的位置。即,其配置使得磁芯2305a的两端面部分2353、2353从表壳2302向外露出。
图39是表示通过天线2305的磁芯2305a的信号磁通示意图。信号磁通M1,从端面部分2353进入磁芯2305a内并通过磁芯2305a。此时,因产生于线圈2005b的感应电势V而在磁芯2305a中产生了产生磁通M2。并且,因该产生磁通M2在附近的表壳2302中产生涡流。
根据手表2300,当然能获得与手表2100同样的效果,由于天线2305,能使表带2001B与设在磁芯2305a两端的表带固定销2002P连接,所以能将磁芯2305a的露出部分作为表带安装部2302B并能被使用者认识,即使磁芯2305a与表壳2302的外观不同时,也不会立刻发现其不同,既能确保外观美又能实现高接收灵敏度。
实施例10
以下,说明用于实施本发明的实施例10的手表2400。图40是使用本发明实施例10的手表2400的简要剖面图。在说明手表2400时,对与实施例9的手表2300相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
如图40所示,手表2400的表壳2402的结构具有由大致为圆筒形状构成的表壳本体2402A。
在表壳本体2402A的侧面形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2420A、2420A。切口部2420A、2420A分别设置在表壳本体2402A上的6点方向和12点方向的位置。
手表2400的天线2405的结构具有:磁性体的磁芯2405a和卷绕在磁芯2405a上的线圈2005b。磁芯2405a具有:位于磁芯2405a长度方向的中央部分的大致为方柱形状的中央部分2051和设在中央部分2051两端部分的端部2452、2452。
端部2452具有:从中央部分2051的两端向长度方向外侧延伸的俯视为宽度大致呈三角状地扩展的扩幅部2452a,从该扩幅部2452a前端向3点和9点方向分别延伸的延伸部2452b、2452b,从该扩幅部2352a进一步向长度方向外侧延伸的大致矩形状的矩形部2452c,从矩形部2452c突出于磁芯2405a的长度方向外侧并在3点9点方向隔开间隔而相对的两个销固定部2402P、2402P。因此,磁芯2405a的端面部分2453的面积做得比中央部分2051的截面积更大。
延伸部2452b、2452b的外形与设在表壳2402上的切口部2420A的形状大致一致,延伸部2452b、2452b的外表面为与表壳本体2402A外圆周面具有相同曲率的曲面。
此外,在销固定部2402P、2402P之间,安装了装有表带2001B且能将手表2400带在手腕上的表带固定销2002P,利用该销固定部2402P和表带固定销2002P构成表带安装部2402B。并且,在由销固定部2402P和表带固定销2002P及表壳本体2402A包围的区域,形成了大致为矩形形状贯通的开口部2430A。
天线2405配置在在表壳2402内部的位置,是将天线2405的端部2452的延伸部2452b嵌入切口部2420A中,且延伸部2452b形成与表壳本体2402A的侧面连续曲面的位置,即矩形部2452c突出于表壳本体2402A的位置。
根据手表2400,当然能获得与手表2100同样的效果,由于天线2305能使表带2001B与表带固定销2002P连接,所以能将磁芯2405a的露出部分作为表带安装部2402B并能被使用者所认识,即使磁芯2405a与表壳2402的外观不同时,也不会立刻发现其不同,既能确保外观美又能实现高接收灵敏度。
并且,由于天线2405在端部2452具有延伸部2452b,所以与实施例9的天线2305相比,能加大从表壳本体2402A露出的面积。因此,捕捉标准电波的磁芯2405a的两端面部分2453的面积做得比中央部分2051的截面积大得多,不仅能进一步提高天线2405的接收灵敏度,而且能扩展可接收方向,进一步缓和指向性。
实施例11
以下,说明用于实施本发明的实施例11的手表2500。图41是使用本发明实施例11的手表2500的简要剖面图。图42是沿图41的XLII-XLII线的剖面图。在说明手表2500时,对与实施例7的手表2100相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
如图41、图42所示,手表2500的表壳2502的结构具有:大致为圆筒形状构成的表壳本体2502A和从表壳本体2502A的侧面在6点方向及12点方向分别向外方突出而形成的表带安装部2502B等。
在表壳本体2502A的侧面上形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2520A、2520A。
表带安装部2502B、2502B具有:在3点9点方向隔开间隔而相对的两个销固定部2502P、2502P和在销固定部2502P、2502P之间,安装了装有表带2001B且能将手表2100带在手腕上的表带固定销2002P,在由销固定部2502P和表带固定销2002P及表壳本体2502A包围的区域,形成了大致为矩形形状贯通的开口部2530A。切口部2520A形成于表壳本体2502A的表带安装部2502B的根部,并设置成面临表带安装部2502B的开口部2530A。
天线2505具有:磁性体的磁芯2505a,卷绕在该磁芯2505a上的线圈2005b。磁芯2505a具有:位于磁芯2505a长度方向中央部分,且大致为方柱形状的中央部分2051设在中央部分2051的两端部分的端部2552、2552。
端部2552在与中央部分2051的临界面稍微向3点方向弯曲,并在表带安装部2502B的根部向与线圈2005b的轴线方向大致平行的方向弯曲。此外,端部2552的端面部分2553的面积做成比中央部分2051的截面积更大。此外,通过在位于切口部2520A的端部2552和后盖2002c之间设置绝缘材料2502h,从而将手表2500的侧面做成,端面部分2553与表壳本体2502A不形成连续的曲面,端部2552由表壳本体2502A构成的导体包围,以构成不处于高频(交流)短路状态的侧面。绝缘材料2502h与后盖2002c接触并具有防水效果。此外,作为绝缘材料2502h,可以使用例如氯乙烯系、聚乙烯系、乙烯丙烯系的材料。
天线2505配置成将端部2552嵌入表壳2502的切口部2520A,而在切口部2530A露出端面部分2553。
因此,通过将表带2001B安装在表带安装部2502B的表带固定销2002P上,则表带2001B与面向开口部2530A并露出的端面部分2553相对。
根据手表2500,当然能获得与手表2100同样的效果,由于天线2505的端面部分2553与安装在表带固定销2002P上的表带2001B相对,所以通过在表带固定销2002P上安装表带2001B,则磁芯2505a的两端面部分2553、2553就被表带2001B遮盖而难于从外部看见,即使磁芯2505a和表壳2502的外观不同时,也不会立刻发现其不同,既无损于外观美也能使磁芯2505a露出。
实施例12
以下,说明用于实施本发明的实施例12。图43是作为使用本发明实施例12的手表2600的简要剖面图。图44是沿图43的XLIV-XLIV线的剖面图。在说明手表2600时,对与实施例1的手表2100相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
如图43、图44所示,手表2600的表壳2602的结构具有:大致为圆筒形状构成的表壳本体2602A和从表壳本体2602A的6点方向及12点方向的侧面分别向外突出形成的表带安装部2602B等。
在表壳本体2602A的侧面形成了在底面一侧开口的矩形形状的两个切口部2620A、2620A。
表带安装部2602B、2602B具有:在3点9点方向隔开间隔而相对的两个销固定部2602P、2602P和在销固定部2602P、2602P之间装有表带2001B且能将手表2100带在手腕上的表带固定销2002P,在由销固定部2602P和表带固定销2002P及表壳本体2602A包围的区域,形成了大致为矩形形状贯通的开口部2630A。
天线2605具有:磁性体的磁芯2605a和卷绕在磁芯2605a上的线圈2005b。
并且,磁芯2605a的结构具有:配置于表壳2602内侧的第一磁性部件2615,从表壳2602露出配置的第二磁性部件2625,以使第一磁性部件2615和第二磁性部件2625接触状态将其连接的由磁性材料构成的连接部件2635。
第一磁性部件2615由位于大致中央部分的大致为方柱状的中央部分2615a和设在中央部分2615a的两端部,且在与中央部分2615a的临界面向3点9点方向倾斜弯曲,并在表带安装部2602B的根部,在与中央部分2615a的长度方向大致平行的方向弯曲的弯曲部2615b、2615b构成。在弯曲部2615b的端部,设有用于穿过连接部件2635的螺孔2615c。
第二磁性部件2625呈大致正方体形状,其截面积比第一磁性部件2615的弯曲部2615b的截面积大。在与面临开口部2630A的第一磁性部件2615接触的第二磁性部件2625接触面上,设有对应于弯曲部2615b的螺孔2615c的螺孔2615d。并且,通过将连接部件2635穿过第一磁性部件2615螺孔2615c并插入第二磁性部件2625的螺孔2615d,从而以接触状态连接第一磁性部件2615和第二磁性部件2625。
即,磁芯2605a的端部2652由第一磁性部件2615的弯曲部2615b和第二磁性部件2625及连接部件2635构成。此外,端部2652的端面部分2653由面向开口部2630A的第二磁性部件2625的外表面构成。因此,端面部分2653的面积做得比中央部分2051的截面积大。
此外,通过在位于切口部2620A的端部2652与后盖2002c之间设置绝缘材料2602h,从而将手表2600的侧面做成,端面部分2653与表壳本体2602A不形成连续的曲面,而端部2652由表壳本体2602A构成的导体包围,并且不处于高频(交流)短路状态。绝缘材料2602h与后盖2002c接触并具有防水效果。此外,作为绝缘材料2602h,可以使用例如氯乙烯系、聚乙烯系、乙烯丙烯系的材料。
第一磁性部件2615和第二磁性部件2625及连接部件2635都只要是磁性体即可,例如可以是导磁率不同的不同种类的部件。此外,作为连接部件,可以使用例如螺栓或螺钉等,也可以适当地使用其它适合的具有连接功能的部件。
根据手表2600,当然能获得与手表2100同样的效果,由于天线2605隔着表壳2602以连接部件2635连接着第一磁性部件2615和第二磁性部件2625并形成了磁芯2605a,所以与单体的磁芯相比能提高结构设计的自由度,提高装饰性,并能成为进一步确保与表壳2602的机械密封性的构造。
变形例
实施例12的变形例的手表2700如图45、图46所示。图45是手表2700的简要截面图。图46是沿图45的XLVI-XLVI线的剖面图。对与实施例12相同的结构,标上了相同的标号而省略其说明。
天线2705具有:磁性体的磁芯2705a和卷绕在该磁芯2705a上的线圈2005b。
磁芯2705a具有:配置于表壳2602内侧的第一磁性部件2715,从表壳2602露出配置的第二磁性部件2725和以接触状态连接第一磁性部件2715和第二磁性部件2725的由磁性材料构成的连接部件2635。
第一磁性部件2715由位于大致中央部分的大致为方柱状的中央部分2715a,设在中央部分2715a两端部,且在与中央部分2715a的临界面向3点9点方向倾斜弯曲,并在表带安装部2602B的根部在与中央部分2715a的长度方向大致平行的方向弯曲的弯曲部2715b构成。在弯曲部2715b的端部设有用于穿过连接部件2635的螺孔2715c。
在与面临开口部2630A的第一磁性部件2715接触的第二磁性部件2725的接触面上,设有对应于弯曲部2715b的螺孔2715c的螺孔2715d。并且,通过将连接部件2635穿过第二磁性部件2725的螺孔2715d并插入第一磁性部件2715的螺孔2715c中,从而以接触的状态连接第一磁性部件2715和第二磁性部件2725。
即,磁芯2705a的端部2752由第一磁性部件2715的弯曲部2715b和第二磁性部件2725及连接部件2635构成。端部2752的端面部分2753由设置在开口部2730A的第二磁性部件2725的外表面构成。因此,端面部分2753的面积做成比中央部分2715a的面积更大。
此外,通过在位于切口部2620A的端部2752与后盖2002c之间设置绝缘材料2602h,从而将手表2700的侧面做成,端面部分2753与表壳本体2602A不形成连续的曲面,而端部2752由表壳本体2602A构成的导体包围,从而不处于高频(交流)短路状态。作为绝缘材料2602h,可以使用例如氯乙烯系、聚乙烯系、乙烯丙烯系的材料。
根据手表2700,当然能获得与手表2600同样的效果,由于能从构成磁芯2705a的第二磁性部件2725一侧拧紧连接部件2635,所以能更简便地进行连接部件2635的紧固作业。
此外,在本发明的实施例中,作为电子机器虽说明的是使用于手表型的电子钟表的情况,但本发明的应用不局限于此。例如,也可以适用于车载的电子机器或便携式无线电终端等。
此外,实施例8~12的磁芯材料,与实施例7的材料相同。
根据以上说明的实施例7~12所述的发明,由于将捕捉电波的磁芯的两端面部分从机壳露出于外部,所以能不被机壳遮挡地用该两端面部分直接捕捉电波,可以高效且可靠地接收电波。因此,可以提高机壳内天线的接收灵敏度。
此外,由于磁芯由非晶态金属形成,因而具备高强度及高导磁性,所以能更可靠地捕捉电波。
此外,由于将捕捉电波的磁芯的两端面部分的面积做成比磁芯中央部分的截面积更大的形状,能进一步提高电波的接收灵敏度,并且增加了可接收的方向,所以能缓和指向性,从而能更高效更可靠地接收电波。
此外,根据实施例9、10所述的发明,即使是做成表带与磁芯的表带安装部连接,磁芯与表壳的外观不同的情况,也不会立刻发现其不同,既无损外观美也能使磁芯露出。
此外,根据实施例11所述的发明,由于从表壳向外部露出的磁芯两端面部分与安装在表带安装部的表带相对,所以通过将表带安装在表带安装部,则磁芯的两端面部分就被表带遮挡而难于从外部看见,即使磁芯与表壳的外观不同的场合,也不会立刻发现其不同,既无损外观美也能使磁芯露出。
此外,根据实施例12所述的发明,由于隔着表壳用连接部件连接第一磁性部件和第二磁性部件地形成磁芯,所以与单体的磁芯相比能提高结构设计的自由度,既能提高装饰性,又能做成进一步确保与表壳的机械密封性的结构。
Claims (8)
1.一种电子机器,其具有:
具有两端开口的内部空间的筒状的电波非穿透性的机壳(2);
覆盖上述机壳的一个开口的电波穿透性的表玻璃(2a);
覆盖上述机壳的另一开口的电波非穿透性的后盖(2c);
在上述机壳(2)的上述内部空间中配置在上述表玻璃(2a)与上述后盖(2c)之间的电路板(6);
包括具有两端部和两端部间的中间部的长条的磁芯(1410)以及在上述磁芯的上述中间部卷装的线圈(1420),在上述机壳(2)的上述内部空间中配置在上述表玻璃(2a)与上述后盖(2c)之间并与上述电路板(6)连接的天线(1400);
在上述磁芯(1410)的长度方向的两端部设置的一对磁通导入部(1410A、1410A);
在上述机壳(2)的上述内部空间中配置在上述表玻璃(2a)与上述天线(1400)之间的电波穿透性的字盘(5);以及
在上述机壳(2)的上述内部空间中与上述一对磁通导入部分别相对地配置在上述字盘(5)与上述天线(1400)之间、且由以从上述磁芯向外方突出的方式与上述天线(1400)的上述一对磁通导入部(1410A、1410A)磁连接的磁性片形成的一对集磁部件(5c),
从上述机壳(2)的外侧经过上述表玻璃(2a)及上述字盘(5)进入上述机壳(2)的上述内部空间中的信号经过上述一对集磁部件(5c)而被导向上述一对磁通导入部(1410A、1410A),接着,从上述一对磁通导入部(1410A、1410A)经过上述天线(1400)的上述磁芯(1410)的上述两端部而被导向上述中间部并作用在上述线圈(1420)上。
2.根据权利要求1所述的电子机器,其特征在于:
上述集磁部件(5c)由薄片及箔的任一种构成。
3.根据权利要求1所述的电子机器,其特征在于:
上述集磁部件(5c)由非晶态金属形成。
4.根据权利要求1所述的电子机器,其特征在于:
在上述机壳(2)的上述内部空间中收纳由上部壳体(4a)和下部壳体(4b)构成的壳体(4a、4b),
在上述上部壳体(4a)和下部壳体(4b)之间设置上述电路板(6),上部壳体(4a)支撑上述天线(1400),并且
上述一对集磁部件(5c)配置在上述壳体(4a、4b)和上述字盘(5)之间。
5.根据权利要求1所述的电子机器,其特征在于:
在上述机壳(2)的上述内部空间中收纳表计时部(4),
上述表计时部(4)包括上述电路板(6)及上述天线(1400),
上述表玻璃(2a)从外部透光,并且
上述字盘(5)包括装饰板。
6.根据权利要求5所述的电子机器,其特征在于:
在上述机壳(2)的上述内部空间中收纳由上部壳体(4a)和下部壳体(4b)构成的壳体(4a、4b),
在上述上部壳体(4a)和下部壳体(4b)之间设置上述电路板(6),上部壳体(4a)支撑上述天线(1400),并且
上述集磁部件(5c)配置在上述壳体(4a、4b)和上述字盘(5)之间。
7.根据权利要求4所述的电子机器,其特征在于:
上述集磁部件(5c)设于上述上、下壳体(4a、4b)的上方位置。
8.根据权利要求4所述的电子机器,其特征在于:
上述集磁部件(5c)固定在上述字盘(5)上。
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