CN1754026A - 可调节容量式挖斗或铲斗 - Google Patents

Abstract

可调节容量式挖斗或铲斗，它由一形成一刚性外部元件的固定结构体(17)和一个或多个活动元件(13，14)构成，所述活动元件与所述固定结构体(17)互补并且借助专用装置(15，16)在所述固定结构体内滑动。所述专用装置可以由作动器或活塞(15，16)构成，所述传动器或活塞或固定在所述固定结构体(17)上或固定在所述活动元件(13，14)上，以便操纵其往复运动。所述导杆(20，21，22，23)沿所述活塞(15，16)的作动方向平行地布置。

Description

可调节容量式挖斗或铲斗

技术领域

[01]本发明涉及一可调节容量式挖斗(benne)或一铲斗(pelle)。

背景技术

[02]根据公知技术，应用在挖掘机或用于土方工程或用于移动物料的机械中的挖斗或铲斗，一般具有带一恒定和不可改变的容量(capacité)的一结构。

[03]公知的挖斗或铲斗存在的主要缺陷在于：由于其容量不可改变，因而针对不同要求，必需具有不同容量的机械用以满足所述各要求。

[04]上述缺陷包括由于必需要布置多个机械而导致的成本增加，以及在整个工程中大量的时间损失：当必须使用一不同于工程悬浮搬运中所用机械的机械时，需订购适合机械、等待送货至现场并安装调度运行。

[05]利用根据本发明的可调节容量式挖斗或铲斗即可克服前述缺陷。

发明内容

[06]本发明的目的在于实施一挖斗或铲斗，其可以根据不同要求，在现场很容易地调节其容量。

[07]为此而实施本发明，其涉及一挖斗或铲斗，所述挖斗或铲斗部分由一固定结构体、部分由一个或多个活动元件构成，所述活动元件借助用于往复装卸的专用装置能够在所述固定结构体上滑动，以便能够通过简单作业调节挖斗或铲斗的宽度，因而即调节其容量。

[08]为实现上述目的，根据一优化实施方式，专用装置由或固定在固定结构体上或固定在活动元件上的活塞构成，以便能够操纵其往复运动。

[09]为与操纵活动元件移动的活塞相配合，布置有平行于活塞作动方向的导杆。

[10]固定结构体基本上呈一C的形式，并构成一刚性外部元件，其中有一个或多个互补活动元件在内滑动。

[11]下面列举出利用本发明实现的众多优势中的某些优点。

[12]本发明的主要优点在于其突出的经济效益，其实现缘于可以通过调节挖斗或铲斗的宽度的唯一工具满足不同的需求，这可以只用一唯一机械将其容量扩大至两倍，甚至更高。

[13]另一优点在于挖斗或铲斗的适应性优势，甚至在使用过程中，不会白白损失时间。例如，要挖掘宽80厘米的沟槽，可以使用一宽60厘米各侧再加宽10厘米的挖斗。如果在挖掘过程中遇到一岩块或一边坍塌而需要拓宽挖掘，没必要为了不妨碍工程进度而更换挖斗，而只需控制加宽挖斗以适应极端情况，之后再重新缩小挖斗的宽度以便继续常规沟渠挖掘。

[14]根据本发明的挖斗或铲斗的结构比公知的更沉重这一事实并不是一缺点，因为应用它的机器本身相当沉重，挖斗或铲斗重量上的相对差异并非至关重要。如果保持适当，还可以在以后当必须移动更沉的装载物时，用作机器的压载物。

附图说明

[15]在后文结合对只以非限制性方式举例描述的附图的说明中，本发明的上述及其它优点会明显地体现出来。附图中：

[16]图1示出一带有连接挖掘机的支撑架的固定结构体；

[17]图2示出一应用在所述固定结构体上的活动元件；

[18]图3和4分别示出活动元件的侧视图；

[19]图5和6示出活动元件的形廓；

[20]图7是图2的挖斗在关闭位置上时的正视图；

[21]图8是图2的挖斗在打开位置上时的正视图；

[22]图9是图2的挖斗在关闭位置上时从上至下的视图；

[23]图10是图2的挖斗在关闭位置上时的后视图；

[24]图11示出一带有两活动元件的挖斗的唯一固定结构体的透视图；

[25]图12是一根据本发明的铲斗的侧视图；

[26]图13是图12的铲斗在关闭位置上时的正视图；

[27]图14是图12的铲斗在打开位置上时的正视图；

[28]图15示出一带有一活动元件的铲斗的唯一硬质结构件的透视图；

[29]图16是一配有两对缸体的小型挖斗的侧视图；

[30]图17是上图挖斗的剖面图；

[31]图18是上图挖斗在打开位置上时的正视图；

[32]图19类似于上图，但所示挖斗在关闭位置上；

[33]图20是上图挖斗的平面图；

[34]图21是上图挖斗的后视图；

[35]图22是一装配有三对缸体的中型挖斗的侧视图；

[36]图23是上图挖斗的剖面图；

[37]图24是上图挖斗在打开位置上时的正视图；

[38]图25类似于上图，但所示挖斗在关闭位置上；

[39]图26是上图中的挖斗的平面图；

[40]图27是上图挖斗的后视图；

[41]图28是一装配有四对缸体的大型挖斗的侧视图；

[42]图29是上图挖斗的剖面图；

[43]图30是上图挖斗在打开位置上时的正视图；

[44]图31类似于上图，但示出在关闭位置上的挖斗；

[45]图32是上图挖斗的平面图；

[46]图33是上图挖斗的后视图；

[47]图34是一装配有三对缸体的铲斗的侧视图；

[48]图35是上图铲斗的剖面图；

[49]图36是上图铲斗在打开位置上时的正视图；

[50]图37类似于上图，但所示铲斗在关闭位置上；

[51]图38是上图铲斗的平面图；

[52]图39是上图铲斗的后视图。

具体实施方式

[53]不同附图中类似元件采用相同数字标号表示。

[54]图1中用标号10表示挖斗的支撑架，其用于在挖掘机臂(附图中未示出)上固定，一般装配有公知挖斗和铲斗。

[55]用于挖掘机上固定的销件穿过孔眼11和12。

[56]根据本发明，一固定结构体17以不可拆卸方式连接支撑架10，所述结构件大致呈一C的形式，优选用一实心和/或盒(caisson)式弯曲板材制成，以赋予其高的刚性和坚固性。

[57]适于在固定结构体17内滑动的活动元件通过其滑动，可以改变挖斗的容量。活动元件也优选采用弯曲成C形的板材实施，并且具有外构型，其和固定结构体17的内构型相配合。

[58]活动元件通过例如由活塞构成的专用作动器连接上固定结构体17，活塞意指一缸体、活塞及相连杆总成。

[59]图2中示出一应用在固定结构体17上的活动元件13。

[60]根据一特别实施方式，内活动元件是两个13和14，分别在图3和4中示出。除凸翼缘——分别为18和19之外，其对称相似。所述凸翼缘18和19分别用于把活动元件13、14连接至固定结构体17上。

[61]活塞——在图2所示实施例中其为两个并用数字15、16表示——与缸体一同固定在固定结构体17上，而所述杆分别固定在凸翼缘18和19上，对应于两孔35和36处。两活塞15和16彼此之间平行地布置，并工作以便产生一朝两个相互相对方向的运动。

[62]凸翼缘18和19适配成一构型(gabarit)，所述构型或者允许连接相应的活塞的杆，但其留出用于相对的杆移动的自由空间，或者允许连接两相关的导杆。

[63]在图示实施例中，对每一活动元件来说，导杆有两个，即对活动元件13分别是20、21而对活动元件14则是22、23。

[64]在活动元件13的翼缘18上开有孔30和31以使导杆20和21穿过，而活动元件14的翼缘19上开有孔32和33以使导杆22和23穿过。在固定结构体17上，如图1所示，有类似的对应孔40、41、42和43。

[65]在图2的侧视图中，可以看见带有翼缘18的活动元件13，所述翼缘允许连接活塞16和导杆20和21。

[66]图5、6示出带翼缘18和19的活动元件13、14的形廓，所述翼缘上标示出孔的轴线。

[67]图7示出带有在关闭位置上的活动元件13和14的挖斗的立视图。

[68]类似地，图8是带有在打开位置上的活动元件13和14的挖斗的立视图。在打开位置上，能够看得见长出固定结构体17的导杆20和22。

[69]在图9的从上至下示意图里可以看见分别连接两翼缘18和19的两活塞15和16，其朝相反方向作用。另外还可以看见连接活动元件13的翼缘18的上导杆20。

[70]在图10所示的后视图里可以看见后导杆21和23以及活塞16。

[71]图11是带有两活动元件13和14的固定结构体17的透视图，其中元件13示出在关闭位置上，收纳在固定结构体17里面，而元件14示出在打开位置上，即展开在固定结构体17之外。

[72]图12、13、14和15示出应用于一铲斗的本发明的一实施例。事实上，工作原理相似，唯一区别在于吊挂在机器上的细节。在用于挖斗的相同标号只是加上一省文撇。

[73]图12示出一根据本发明的铲斗的侧视图。可以注意到，相对于挖斗其唯一实质性区别在于：对铲斗其支撑架10’在不同位置上。事实上，所述支撑架10’不是位于挖斗上方，而是布置在铲斗后面。因此需要适配结构体17’和翼缘18’以及布置活塞16’及导杆20’、22’，但基本原理并未改变。

[74]图13示出图12的铲斗在关闭位置上的立视图，图14是图12的铲斗在打开位置上的立视图，图15示出只带唯一活动元件13’的一铲斗的唯一刚性结构体17’的透视图。支撑架10’所连接的机械铲斗的臂用24表示。

[75]活塞通过供应管或液压管连接挖掘机。

[76]图16-21示出一小型挖斗，其整体上用数字标号1表示，其特征在于有两对作动器或活塞，分别用数字标号101和102表示。

[77]图22-27示出一中型挖斗，其整体上用数字标号2表示，其特征在于有三对作动器或活塞，分别用数字标号201、202和203表示。

[78]图28-33示出一大型挖斗，其整体上用数字标号3表示，其特征在于有四对作动器或活塞，分别用数字标号301、302、303和304表示。

[79]图34-39示出一铲斗，其整体上用数字标号4表示，其特征在于有三对作动器或活塞，分别用数字标号401、402和403表示。

[80]一带有不同数量的导杆和/或活塞、其尺寸或布置不同、且无论哪种控制方式如通过液压、油、压气、电式活塞——的实施方式也属于本发明的范畴。

[81]所述特征事实上取决于对挖斗或铲斗的市场、制造、使用和尺寸要求。另外带有不同数量的活动元件的实施变型例如其可以扩大为瞄准器式或伸缩筒式，同样包括在内。

[82]最后，活塞可以被其它固定在固定结构体和活动元件上的输送工具如链条、蜗杆、传送带或其它所代替，这也在预料之中。

[83]本发明包括所有的可能对本领域技术人员而言显而易见的、而且不超出本发明的范围因此必须被视作包括在后面权利要求的范围内的细部变型和改动。

Claims (14)

1.挖斗或铲斗，其特征在于，它由一固定结构体(17，17’)——其形成一刚性外部元件、和一个或多个活动元件(13，14，13’)构成，所述活动元件与所述固定结构体(17，17’)互补、并且借助专用装置(15，16，16’)在所述固定结构体内滑动。

2.按照权利要求1所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述专用装置由活塞(15，16，16’)构成，所述活塞要么固定在所述固定结构体(17，17’)上、要么固定在所述活动元件(13，14，13’)上，以便操纵它往复运动。

3.按照权利要求1和2所述的挖斗或铲斗，其特征在于，导杆(20，21，22，23，20’，22’)沿所述活塞(15，16，16’)的作动方向平行地布置。

4.按照权利要求1所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述结构件(17，17’)大致呈C的形式，其采用一盒式的和/或实心的弯曲板材制成。

5.按照权利要求1所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述活动元件(13，14，13’)采用一弯曲成C形的板材实施，并且有一外构型，所述外构型和所述固定结构体(17，17’)的内构型相配合。

6.按照权利要求1所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述内活动元件(13，14，13’)是两个，除对于一凸翼缘(18，19，18’)之外，它们对称相似，所述凸翼缘用于把所述活动元件(13，14)连接至所述固定结构体(17，17’)上。

7.按照权利要求1所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述翼缘(18，19，18’)适配成一构型，所述构型允许或者连接所述相应的活塞(15，16，16’)的杆，但其留出用于所述相对的杆移动的空间，或者连接所述相关的导杆(20，21，22，23，20’，22’)。

8.按照权利要求1和6所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述活塞(15，16，16’)与缸体一同固定在所述固定结构体(17，17’)上，而所述杆分别固定在所述凸翼缘(18，19，18’)上，对应于两孔(35，36)处，且所述两活塞彼此之间平行地布置，并工作以便产生一朝两个彼此相反方向的运动。

9.按照权利要求1和3所述的挖斗或铲斗，其特征在于，对于每一活动元件(13，14，13’)，所述导杆有两个(20，21和22，23，20’，22’)。

10.按照权利要求1、3和6所述的挖斗或铲斗，其特征在于，在所述活动元件(13，14，13’)的所述翼缘(18，19，18’)上开有孔(30，31和32，33)，以使所述导杆(20，21和22，23，20’，22’)穿过；并且在所述固定结构体(17，17’)上有类似的对应孔(40，41和42，43)。

11.按照权利要求1、3和6所述的挖斗或铲斗，其特征在于，所述活塞(15，16，16’)通过供应管或液压管连接挖掘机。

12.按照上述权利要求任一项所述的挖斗或铲斗，其特征在于，它包括两对作动器或活塞。

13.按照上述权利要求任一项所述的挖斗或铲斗，其特征在于，它包括三对作动器或活塞。

14.按照上述权利要求任一项所述的挖斗或铲斗，其特征在于，它包括四对作动器或活塞。

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