CN211619214U - 一种可移动式深池捞料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可移动式深池捞料机,包括移动平台、车架、第一驱动机构、伸缩输送线、水平输送线、连接杆、旋挖斗;伸缩输送线沿左右向延伸,右端通过转轴安装于车架上,第一驱动机构用以驱动伸缩输送线中部上下移动;连接杆一端与伸缩输送线左端连接,旋挖斗包括支撑圈、挖斗、第二驱动机构以及第一齿轮;支撑圈包括旋转轴、连接部和环形圈,旋转轴沿前后向延伸的、且可轴向旋转与连接杆另一端连接,通过连接部与环形圈相连,环形圈内侧壁设有齿圈,环形圈外侧壁设有多个挖斗,第二驱动机构固定于连接杆上,第一齿轮安装于第二驱动机构的输出轴上,且与齿圈相啮合。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:实现自动化的同时减小设备的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及捞料机技术领域,尤其涉及一种可移动式深池捞料机。
背景技术
捞料机是一种用于将料池中的物质进行打捞的设备。捞料机主要包括机架和设置于机架的传送带,传送带的一端置于水面以下,另一端高出水面,电机带动传送带进行往复运动,传送带的表面设置有捞料托。
现有的捞料机体积尺寸巨大,效率低下,为人工操作,无法移动,一个设备只能在一个池使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种可移动式深池捞料机,旨在实现自动化的同时减小设备的尺寸。
本实用新型的实施例提供一种可移动式深池捞料机,包括移动平台、车架、第一驱动机构、伸缩输送线、水平输送线、连接杆、旋挖斗;
所述车架安装于所述移动平台上,所述伸缩输送线沿左右向延伸,右端通过转轴安装于所述车架上,所述第一驱动机构安装于所述车架上,用以驱动所述伸缩输送线中部上下移动,所述水平输送线安装于所述车架上,且位于所述伸缩输送线右端的下方;
所述连接杆一端与所述伸缩输送线左端连接,所述旋挖斗包括支撑圈、挖斗、第二驱动机构以及第一齿轮;
所述支撑圈包括旋转轴、连接部和环形圈,所述旋转轴沿前后向延伸的、且可轴向旋转与所述连接杆另一端连接,所述旋转轴位于所述环形圈的中心处,并通过所述连接部与所述环形圈相连,所述环形圈内侧壁设有齿圈,所述环形圈外侧壁设有多个间隔设置的挖斗,所述第二驱动机构固定于所述连接杆上,所述第一齿轮安装于所述第二驱动机构的输出轴上,所述第一齿轮与所述齿圈相啮合,所述第二驱动机构驱动所述第一齿轮旋转,进而带动所述环形圈和所述挖斗转动,以使所述挖斗在转动过程中将池中物料挖起倒至所述伸缩输送线左端。
进一步地,所述伸缩输送线包括下输送线、上输送线和第三驱动机构;
所述下输送线和所述上输送线均沿左右向延伸,所述下输送线右端通过转轴安装于所述车架上,所述第一驱动机构驱动所述下输送线中部上下移动,所述上输送线可沿左右向移动安装于所述下输送线上,所述第三驱动机构驱动所述上输送线沿左右向移动。
进一步地,所述下输送线前后两侧分别固定有下侧板,所述下侧板内侧壁设有沿左右向延伸的导槽,所述上输送线前后两侧分别固定有上侧板,所述上侧板外侧壁与所述导槽相对的位置设有与所述导槽相适配的配合部。
进一步地,所述第三驱动机构包括齿条、第二齿轮和第一液压马达;
所述齿条沿左右向延伸、安装于所述上输送线底部,所述第二齿轮安装于所述第一液压马达的输出轴上,且与所述齿条相啮合,所述第一液压马达安装于所述下输送线上、且驱动所述第二齿轮旋转,从而带动所述齿条和所述上输送线沿左右向移动。
进一步地,所述下输送线和所述上输送线为链板式输送线。
进一步地,所述下输送线和所述上输送线的输送板上间隔设有多个沿前后向延伸的挡板。
进一步地,所述第一驱动机构为第一液压缸,所述第一液压缸的一端通过转轴安装于所述车架上,所述伸缩输送线中部通过转轴与所述第一液压缸的另一端相连。
进一步地,所述移动平台包括四个履带移动平台,分别位于所述车架两端。
进一步地,所述第二驱动机构为第二液压马达。
进一步地,所述旋挖斗还包括第二液压缸,所述第二液压缸一端通过转轴与所述伸缩输送线左端连接,另一端通过转轴与所述连接杆连接。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:利用移动平台将捞料机移动至深池旁,利用第一驱动机构驱动下输送线中部向下移动,进而使得下输送线倾斜,利用第三驱动机构驱动上输送线沿下输送线延伸方向移动使上输送线远离下输送线的一端伸入池内,利用第二驱动机构驱动第一齿轮旋转,由于第一齿轮和支撑圈上的齿圈啮合,从而带动支撑圈和挖斗转动,使得挖斗在转动过程中,可挖起池内的物料并倒入至上输送线上,物料从上输送线上传送至下输送线右端,然后掉落至水平输送线上,可将物料转运至其他料斗或输送线上。
附图说明
图1是本实用新型提供的可移动式深池捞料机一实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中B处的放大示意图;
图4是图1中可移动式深池捞料机另一视角的结构示意图;
图5是图4中C处的放大示意图;
图6是图1中可移动式深池捞料机工作时的结构示意图。
图中:移动平台1、车架2、第一驱动机构3、伸缩输送线4、下输送线41、下侧板41a、导槽41b、上输送线42、上侧板42a、配合部42b、齿条43、第二齿轮44、第一液压马达45、挡板46、水平输送线5、连接杆6、旋挖斗7、支撑圈71、旋转轴71a、连接部71b、环形圈71c、挖斗72、齿圈73、第一齿轮74、第二液压缸75。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参见图1至图6,本实用新型的实施例提供一种可移动式深池捞料机,包括移动平台1、车架2、第一驱动机构3、伸缩输送线4、水平输送线5、连接杆6以及旋挖斗7。
所述车架2安装于所述移动平台1上,所述移动平台1包括四个履带移动平台,可以采用挖机履带底盘,可实现原地转弯,四个履带移动平台分别位于所述车架2两端,可增加平台稳定性,提高其承载能力,由于移动平台1为现有技术,在此不做具体描述。
所述伸缩输送线4沿左右向延伸,右端通过转轴安装于所述车架2上,所述第一驱动机构3安装于所述车架2上,用以驱动所述伸缩输送线4中部上下移动。具体的,所述伸缩输送线4包括下输送线41、上输送线42和第三驱动机构。所述下输送线41和所述上输送线42均沿左右向延伸,所述下输送线41右端通过转轴安装于所述车架2上,所述第一驱动机构3驱动所述下输送线41中部上下移动,本实施例中,所述第一驱动机构3为第一液压缸,在下输送线41前后两侧设有两个第一液压缸,所述第一液压缸的一端(本实施例中为第一液压缸的缸套端部)通过转轴安装于所述车架2上,所述伸缩输送线4中部通过转轴与所述第一液压缸的另一端(本实施例中为第一液压缸的活塞杆端部)相连。
请参见图1和图6,所述上输送线42可沿左右向移动安装于所述下输送线41上,本实施例中,所述下输送线41前后两侧分别固定有下侧板41a,所述下侧板41a内侧壁设有沿左右向延伸的导槽41b,所述上输送线42前后两侧分别固定有上侧板42a,所述上侧板42a外侧壁与所述导槽41b相对的位置设有与所述导槽41b相适配的配合部42b,配合部42b可以为沿左右向延伸的凸条,也可以为多个在左右向间隔分设的凸块,通过配合部42b和导槽41b配合,将上输送线42可沿左右向移动安装于所述下输送线41上。
请参见图1、图4和图5,所述第三驱动机构驱动所述上输送线42沿左右向移动,本实施例中,所述第三驱动机构包括齿条43、第二齿轮44和第一液压马达45,所述齿条43沿左右向延伸、安装于所述上输送线42底部,所述第二齿轮44安装于所述第一液压马达45的输出轴上,且与所述齿条43相啮合,所述第一液压马达45安装于所述下输送线41上、且驱动所述第二齿轮44旋转,从而带动所述齿条43和所述上输送线42沿左右向移动。
所述下输送线41和所述上输送线42为链板式输送线,所述下输送线41和所述上输送线42的输送板上间隔设有多个沿前后向延伸的挡板46,可防止伸缩输送线4倾斜角度较大时,伸缩输送线4上的物料滑落。请参见图1,所述水平输送线5安装于所述车架2上,且位于所述伸缩输送线4右端的下方,可将物料转运至其他料斗或输送线上。
请参见图2,所述连接杆6一端与所述伸缩输送线4左端连接,所述旋挖斗7包括支撑圈71、挖斗72、第二驱动机构、第一齿轮74以及第二液压缸75。所述支撑圈71包括旋转轴71a、连接部71b和环形圈71c,所述旋转轴71a沿前后向延伸的、且可轴向旋转与所述连接杆6另一端连接,所述旋转轴71a位于所述环形圈71c的中心处,并通过所述连接部71b与所述环形圈71c相连,所述环形圈71c内侧壁设有齿圈73,所述环形圈71c外侧壁设有多个间隔设置的挖斗72,所述第二驱动机构固定于所述连接杆6上,所述第一齿轮74安装于所述第二驱动机构的输出轴上,所述第一齿轮74与所述齿圈73相啮合,所述第二驱动机构驱动所述第一齿轮74旋转,进而带动所述环形圈71c和所述挖斗72转动,以使所述挖斗72在转动过程中将池中物料挖起倒至所述伸缩输送线4左端。本实施例中,所述第二驱动机构为第二液压马达。
所述第二液压缸75一端(本实施例中为第一液压缸的缸套端部)通过转轴与所述伸缩输送线4左端连接,另一端(本实施例中为第一液压缸的活塞杆端部)通过转轴与所述连接杆6连接,可利用第二液压缸75调节连接杆6与伸缩输送线4之间的角度,从而使旋挖斗7挖起的物料更好的倒至伸缩输送线4上。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
利用移动平台1将捞料机移动至深池旁,利用第一驱动机构3驱动下输送线41中部向下移动,进而使得下输送线41倾斜,利用第三驱动机构驱动上输送线42沿下输送线41延伸方向移动使上输送线42远离下输送线41的一端伸入池内,本实施例中,利用第一液压马达45驱动第二齿轮44旋转,由于第二齿轮44与齿条43啮合,从而带动齿条43和上输送线42沿下输送线41延伸方向移动,利用第二驱动机构(第二液压马达)驱动第一齿轮74旋转,由于第一齿轮74和支撑圈71上的齿圈73啮合,从而带动支撑圈71和挖斗72转动,使得挖斗72在转动过程中,可挖起池内的物料并倒入至上输送线42上,物料从上输送线42上传送至下输送线41右端,然后掉落至水平输送线5上,可将物料转运至其他料斗或输送线上。
现有输送线仅起到运输作用,本实施例中,旋挖斗7固定于下输送线41上,使得伸缩输送线4起输送作用的同时还起到支撑旋挖斗7的作用。
通过第一驱动机构3驱动伸缩输送线4中部上下移动,可以调节伸缩输送线4的倾斜角度,伸缩输送线4为伸缩设置,可以调节伸缩输送线4的长度,进而可使旋挖斗7的轨迹可覆盖整个池内的空间,利用上输送线42和下输送线41增加运输距离,可以将深度较大的物料送至水平输送线5上。
现有的捞料机设备体积较大,本实施例提供的捞料机,伸缩输送线4为伸缩设置,第一驱动机构3驱动伸缩输送线4中部上下移动,伸缩输送线4收拢后可减小捞料机的体积和尺寸。本实施例中,采用液压泵站为第一液压马达45、第二液压马达、第一液压缸和第二液压缸75提供动力,可替代人为操作,实现捞料机的自动化,提高捞料效率。通过设置移动平台1,便于捞料机的移动,使捞料机可在不同池子中使用。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可移动式深池捞料机,其特征在于,包括移动平台、车架、第一驱动机构、伸缩输送线、水平输送线、连接杆、旋挖斗;
所述车架安装于所述移动平台上,所述伸缩输送线沿左右向延伸,右端通过转轴安装于所述车架上,所述第一驱动机构安装于所述车架上,用以驱动所述伸缩输送线中部上下移动,所述水平输送线安装于所述车架上,且位于所述伸缩输送线右端的下方;
所述连接杆一端与所述伸缩输送线左端连接,所述旋挖斗包括支撑圈、挖斗、第二驱动机构以及第一齿轮;
所述支撑圈包括旋转轴、连接部和环形圈,所述旋转轴沿前后向延伸的、且可轴向旋转与所述连接杆另一端连接,所述旋转轴位于所述环形圈的中心处,并通过所述连接部与所述环形圈相连,所述环形圈内侧壁设有齿圈,所述环形圈外侧壁设有多个间隔设置的挖斗,所述第二驱动机构固定于所述连接杆上,所述第一齿轮安装于所述第二驱动机构的输出轴上,所述第一齿轮与所述齿圈相啮合,所述第二驱动机构驱动所述第一齿轮旋转,进而带动所述环形圈和所述挖斗转动,以使所述挖斗在转动过程中将池中物料挖起倒至所述伸缩输送线左端。
2.如权利要求1所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述伸缩输送线包括下输送线、上输送线和第三驱动机构;
所述下输送线和所述上输送线均沿左右向延伸,所述下输送线右端通过转轴安装于所述车架上,所述第一驱动机构驱动所述下输送线中部上下移动,所述上输送线可沿左右向移动安装于所述下输送线上,所述第三驱动机构驱动所述上输送线沿左右向移动。
3.如权利要求2所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述下输送线前后两侧分别固定有下侧板,所述下侧板内侧壁设有沿左右向延伸的导槽,所述上输送线前后两侧分别固定有上侧板,所述上侧板外侧壁与所述导槽相对的位置设有与所述导槽相适配的配合部。
4.如权利要求2所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述第三驱动机构包括齿条、第二齿轮和第一液压马达;
所述齿条沿左右向延伸、安装于所述上输送线底部,所述第二齿轮安装于所述第一液压马达的输出轴上,且与所述齿条相啮合,所述第一液压马达安装于所述下输送线上、且驱动所述第二齿轮旋转,从而带动所述齿条和所述上输送线沿左右向移动。
5.如权利要求2所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述下输送线和所述上输送线为链板式输送线。
6.如权利要求5所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述下输送线和所述上输送线的输送板上间隔设有多个沿前后向延伸的挡板。
7.如权利要求1所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述第一驱动机构为第一液压缸,所述第一液压缸的一端通过转轴安装于所述车架上,所述伸缩输送线中部通过转轴与所述第一液压缸的另一端相连。
8.如权利要求1所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述移动平台包括四个履带移动平台,分别位于所述车架两端。
9.如权利要求1所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述第二驱动机构为第二液压马达。
10.如权利要求1所述的可移动式深池捞料机,其特征在于,所述旋挖斗还包括第二液压缸,所述第二液压缸一端通过转轴与所述伸缩输送线左端连接,另一端通过转轴与所述连接杆连接。
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CN201922454191.XU CN211619214U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可移动式深池捞料机 |
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CN201922454191.XU Active CN211619214U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可移动式深池捞料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114538129A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 包头铝业有限公司 | 一种渣料自动收集传送系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922454191.XU patent/CN211619214U/zh active Active
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CN114538129A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 包头铝业有限公司 | 一种渣料自动收集传送系统 |
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