CN1740236B

CN1740236B - 辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法

Info

Publication number: CN1740236B
Application number: CN 200410051167
Authority: CN
Inventors: 黄启强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-23
Filing date: 2004-08-23
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2024-08-23
Also published as: CN1740236A

Abstract

本发明公开了一种辣椒精和辣椒红色素生产方法。它采用传统溶剂法，以混合溶剂或单一溶剂为提取溶剂，彻底提取辣椒中的辣椒红色素和辣味成分，并通过两次分相分离和纯化，生产出辣椒精和辣椒红色素两种主要产品。辣椒精的有效含量可达到15～50％。本发明生产成本低，产品纯度高，工艺方法简单，易于工业化生产。

Description

辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法

本专利涉及到一个完整的辣椒红色素和辣椒精生产工艺和方法。以辣椒为原料，通过该工艺和方法可以生产辣椒色素和辣椒精两种主要产品。辣椒原料包括：干红辣椒和残次干青辣椒。特点是在“红”的基础上，突出“辣”，做到“红”和“辣”并举。重点解决辣椒精的工业生产问题。

辣椒红色素是辣椒果皮中的呈色物质，是一种很好的功能性天然色素，广泛应用于食品的着色。其主要成分有：辣椒红素(capsanthin：分子式为C₄₀H₅₆O₃，分子量584)和辣椒玉红素(分子式为C₄₀H₅₆0₄，分子量600)，这两者占色素总量的50～60％。辣椒精又称辣椒油树脂(Oleoresin capsicum)，具有辣椒固有的强烈辛辣味。它除了含有辣椒的辛辣成分(Capsaicinoids)外，还含有辣椒醇，蛋白、果胶，多糖，辣椒色素等不少于100余种其他化学物质所组成的混合物。主要用于食品的辛辣调味。

在我国的研究和实际生产中，辣椒红色素现已成熟，市场供大于求。而辣椒精的生产严重滞后，至今我国没有一家批量生产该产品的企业出现。我国辣椒红色素生产企业虽然也有辣椒精产品，但它是以一种副产品出现，产量极少且品质差(含量为1％～3％，杂质含量高，溶解性差)。国际市场上辣椒精产品的含量为6.6％～20％。目前国内市场上，95％以上的辣椒精市场份额被印度产品所垄断。

本发明技术专利的宗旨在于：提供一种辣椒红色素和辣椒精生产的配套技术和完整工艺。本发明的基本方案是：采用传统溶剂法，以复合溶剂或低级烷烃和低级脂肪醇(酮)为萃取剂，从干红辣椒或残次干青辣椒中，提取其中的“红”与“辣”，然后通过多级分离与纯化，逐步制取辣椒红色、辣椒精。复合溶剂为低级烷烃+低级脂肪醇(酮)。

本发明的具体步骤是：

1.原料选择：该生产方法所选择的原料是“新一代”、“子弹头”这一类又“辣”又“红”的辣椒品种，以及未成熟的残次干青辣椒。而现有国内辣椒红色素生产企业选择的辣椒原料是“益都红”州红”这一类辣度低(或无辣味)色素含量高的品种。这是与现有国内辣椒红色素生产企业在原料选择上的本质差别。

2.干辣椒皮粉加入3～5倍量的提取溶剂，在常温或加温条件下反复提取多次。然后浓缩提取液得A品。这里所说的提取溶剂为低级烷烃+低级脂肪醇(酮)，或单一的低级烷烃和低级脂肪醇(酮)。

3.将A品充分溶解于3～5倍的6号溶剂油，以60％～75％乙醇为萃取剂，进行分相分离。进而得到无辣味的色素相和辣味-乙醇相。色素相经减压浓缩便得到辣椒色素(辣椒红色素或辣椒绿色素)产品。辣味-乙醇相经回收乙醇后变成B品。

4.B品用碱液充分溶解后，再用低级脂肪酸与低级脂肪醇形成的酯类(简称Esters)反复分相分离萃取3～5次。合并Esters相并减压浓缩，便得到高浓度辣椒精(含量为15％～50％)。这里所说的碱液是氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾。

本发明简单易行。与现有单一的辣椒红色素生产相比，该发明专利的意义在于：1)使辣椒红色素加工企业扩大了加工用椒的选择范围，尽可能地减少了因辣椒价格的波动所产生的生产成本的不稳定性；(2)辣椒红色素加工企业可根据市场状况灵活调整产品结构，在生产辣椒红色素的同时，可大批量生产适销对路的辣椒精产品；(3)用残次青辣椒生产辣椒精，附加值高，还可延长企业生产时间(现在辣椒红色素生产企业的生产时间最长为6个月)，最大限度盘活企业资源。

下面用实例对本发明作进一步的说明如下：

实施例1：以又红又辣的“新一代”干红辣椒为原料

在3M³的提取罐中加入粉碎好的辣椒皮粉800公斤，再加入2.5M³6号溶剂油+丙酮(1∶1)混合提取液，搅拌提取约一小时后，放出提取液。如此反复提取三次。回收溶剂后，得辣红素。将该辣红素一次放入800L分离罐中，然后加入6号溶剂油充分稀释均匀。而后加入150L60％的乙醇，搅拌均匀后，静置约1小时，彻底分层后，放出乙醇相，如此反复萃取8～10次，直到无辣味为止。无辣的辣椒红色素相，转入浓缩罐，经真空减压浓缩便可的到55公斤辣椒红色素(E＝150)。辣味-乙醇相转入溶剂回收釜，常压下加热，彻底回收乙醇后，转入另一分离罐，其中加入约20升10％的氢氧化纳溶液、150公斤乙酸乙酯、以及适量的水，搅拌分散均匀后，静置约2小时，放出乙酸乙酯-辣味相，乙酸乙酯连续3次萃取后，合并乙酸乙酯-辣味相真空减压浓缩便可的到15公斤辣椒精(含量约为25％)产品。

实施例2：以又红又辣的“子弹头”干红辣椒为原料

在3M³的提取罐中加入粉碎好的辣椒皮粉800公斤，再加入2.5M³6号溶剂油，常温条件下搅拌提取约一小时后，放出提取液。如此用6号溶剂油连续提取二次后，再用乙醇连续提取二次。回收溶剂后，得辣红素。将该辣红素一次放入800L分离罐中，然后加入6号溶剂油充分稀释均匀。而后加入150L60％的乙醇，搅拌均匀后，静置约1小时，彻底分层后，放出乙醇相，如此反复萃取8～10次，直到无辣味为止。无辣的辣椒红色素相，转入浓缩罐，经真空减压浓缩便可的到48公斤辣椒红色素(E＝150)。辣味-乙醇相转入溶剂回收釜，常压下加热，彻底回收乙醇后，转入另一分离罐，其中加入约20升10％的氢氧化纳溶液、150公斤乙酸乙酯、以及适量的水，搅拌分散均匀后，静置约2小时，放出乙酸乙酯-辣味相，乙酸乙酯连续3次萃取后，合并乙酸乙酯-辣味相真空减压浓缩便可的到16公斤辣椒精(含量约为25％)产品。

实施例3：以残次干青辣椒为原料

在3M³的提取罐中加入粉碎好的青辣椒皮粉650公斤，再加入2.2M³乙醇，加温条件下搅拌提取约一小时后，放出提取液。如此反复连续提取三次。提取液经加热回收溶剂后，得辣绿素。将该辣绿素一次放入800L分离罐中，然后加入6号溶剂油充分稀释均匀后、加入150L60％的乙醇，搅拌均匀后，静置约1小时，彻底分层后，放出乙醇相，如此反复萃取8～10次，直到无辣味为止。无辣的辣椒绿色素相，转入浓缩罐，经真空减压浓缩便可的到辣椒绿色素。辣味-乙醇相转入溶剂回收釜，常压下加热，彻底回收乙醇后，转入另一分离罐，其中加入约15升10％的氢氧化纳溶液、150公斤乙酸乙酯、以及适量的水，搅拌分散均匀后，静置约2小时，放出乙酸乙酯-辣味相，乙酸乙酯连续3次萃取后，合并乙酸乙酯-辣味相真空减压浓缩便可的到7.5公斤辣椒精(含量约为45％)产品。

Claims

1.辣椒红色素和辣椒精生产方法：特点是在重视辣椒红色素的同时，兼顾辣椒精，同时解决辣椒红色素和辣椒精的工业生产问题，生产出的主要产品是辣椒红色素和辣椒精，其工艺过程是：

(1)干辣椒皮粉加入3～5倍量的提取溶剂，在常温或加温条件下反复提取多次，然后浓缩提取液得A品；这里所说的提取溶剂为混合溶剂，即6号溶剂油与丙酮相混合，一次性同时提取辣椒中的辣椒红色素和辣椒素两种有效成分

(2)将A品充分溶解于3～5倍的6号溶剂油，以60％～75％乙醇为萃取剂，进行分相分离，进而得到无辣味的色素相和辣味相，色素相经减压浓缩便得到辣椒色素产品，辣味相经回收乙醇后得B品;

(3)B品用碱充分溶解后，再反复分相分离萃取3～5次；乙酸乙酯相减压浓缩，便得到含量为15％～50％辣椒精，这里所说的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂。