CN102031011B - 一种提高辣椒红色素产率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提高辣椒红色素产率的方法,包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提,然后进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂;特征是所述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的,以体积配比计,甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5~10%。本发明以6号溶剂作为提取剂,通过添加适量的甲基环戊烷以增强6号溶剂中正己烷对辣椒红色素的提取性能,进而使辣椒红色素产品的产率得到提高,如能使辣椒红色素产率提高至98.2%以上;此外,上述甲基环戊烷的添加对辣椒红色素产品的生产成本影响甚微。
Description
技术领域
本发明涉及一种辣椒红色素的制备方法,特别涉及一种能够进一步提高产率的辣椒红色素的制备方法。
背景技术
辣椒红色素是从茄科物红辣椒中提取出的天然色素。其因色调鲜艳、热稳定性好、安全可靠并具有药理作用,不仅是一种理想的天然食用着色剂,而且被广泛应用于制药行业,如片剂糖衣的着色等。辣椒油树脂是红辣椒经过有机溶剂初次浸提的粗产品,通常含有较多的辣味物质。但精制后的辣椒红往往以色素类物质为主,不会使产品具有刺激性的辣味。
辣椒油树脂提取方法包括油溶法、有机溶剂法和超临界萃取法。其中油溶法生产的产品其色素类物质难于提纯,品质较低,而超临界萃取产品品质虽高,但其产能又受到设备的限制。因此目前常用有机溶剂进行提取,这些溶剂包括乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、石油醚等。提取后的辣椒油树脂经过脱残即可使产品溶剂残留符合国家标准。
6号溶剂是天然色素生产过程中常用的提取剂,其国标名称为植物油抽提溶剂。中国发明专利(ZL200410071946.3)公开了以6号溶剂油提取天然辣椒红色素的工业生产方法,包括辣椒皮粉末和增效剂混合造粒;以6号溶剂油在旋转多功能浸提罐中浸提、浓缩;用除辣剂在除辣罐中快速脱辣、分离;经二次浓缩得辣椒红色素粗品;与除辣剂混合后在脱臭罐进行脱臭,最终获得色价回收率较高的天然辣椒红色素工业产品。
正己烷是6号溶剂中提取色素类物质的主要成分,其含量因馏程的不同有较大差异。低纯度溶剂因馏程范围大,价格低廉被大范围的使用,但后期脱残留溶剂困难,且色价损失高,产品安全性低;而高纯度溶剂虽提高了产品的安全性,降低脱残损失,但仍然制约着产品的提取率。
发明内容
本发明的任务在于提供一种提高辣椒红色素产率的方法,该方法通过改善现有技术提取剂即6号溶剂的提取性能,进而提高辣椒红色素产品的产率。
其技术解决方案是:
一种提高辣椒红色素产率的方法,包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提,然后进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂;上述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的,以体积配比计,甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5~10%。
上述甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5%。
上述方法中,在温度为50~53℃的条件下浸提;蒸发溶剂的过程是,首先在压力为-0.06~-0.05MPa及温度为50~55℃的条件下,进行一次蒸发溶剂,其次在压力为-0.09~-0.08MPa及温度为52~54℃的条件下,进行二次蒸发溶剂,当产品中有机溶剂含量降低至2~3%时,即获得初级辣椒油树脂;上述方法还包括:将上述初级辣椒油树脂在温度为52~54℃及压力为-0.098MPa的条件下脱残,再以脱辣液在温度为36℃的条件下脱辣,脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液,其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇,混合液中含有质量比为0.1%的氯化钠,接着进行离心分离,然后在温度为52~54℃及压力为-0.098MPa的条件下脱残,脱残时间为1~3h,即制得成品级辣椒红色素。
本发明具有以下有益技术效果:
本发明以6号溶剂作为提取剂,通过添加适量的甲基环戊烷以增强6号溶剂中正己烷对辣椒红色素的提取性能,进而使辣椒红色素产品的产率得到提高,如能使辣椒红色素产率(收率、得率或提取率)提高至98.2%以上;此外,上述甲基环戊烷的添加对辣椒红色素产品的生产成本影响甚微。
具体实施方式
实施例1
首先,将红辣椒晾干、粉碎并制成辣椒颗粒原料。称取30g辣椒颗粒原料投入500mL圆底烧瓶中,加入有机溶剂;该有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的,优选为选取90mL的6号溶剂,然后在6号溶剂中添加4.5mL的甲基环戊烷,即以体积配比计甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5%,轻轻摇匀后形成;加入上述有机溶剂后在温度为52℃条件下浸提20min。提取溶液进行沉降过滤后,将滤渣再与有机溶剂混匀,重复上述提取步骤两次。第二,汇集上述三次浸提后的滤液,在压力为-0.055MPa及温度为52℃的条件下进行一次蒸发溶剂;再于压力为-0.085Mpa及温度为52℃的条件下进行二次蒸发溶剂,获得初级辣椒油树脂。第三,将初级辣椒油树脂在压力为-0.098MPa及温度为53℃的条件下脱除残留物,再在温度为36℃的条件下,以脱辣液进行脱辣,脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液,其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇,混合液中含有质量比为0.1%的氯化钠;静置后,在7000rpm条件下离心分离,然后将分离出的重相液于压力为-0.098MPa及温度为53.5℃的条件下脱除残留溶剂,脱残时间为2h,即制得成品级辣椒红色素成品。该成品级辣椒红色素得率为98.7%,产品色价为176.4。
实施例2
将红辣椒晾干、粉碎并制成辣椒颗粒原料,将辣椒颗粒原料投入连续浸提设备中,喷淋有机溶剂,在温度为53℃的条件下浸提,上述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的,以体积配比计,甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的8%。提取溶液进行沉降过滤后,在压力为-0.06MPa及温度为55℃的条件下进行一次蒸发溶剂,再于压力为-0.09Mpa及温度为53℃的条件下进行二次蒸发溶剂,获得初级辣椒油树脂。将初级辣椒油树脂在压力为-0.098MPa及温度为52℃的条件下脱除残留物,再在温度为36℃的条件下,以脱辣液进行脱辣,脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液,其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇,混合液中含有质量比为0.1%的氯化钠;在7000rpm条件下离心分离。然后将分离出的重相液于-0.098MPa及温度为54℃的条件下脱除残留溶剂,脱残时间为1h,即制得成品级辣椒红色素。该成品级辣椒红色素得率为98.2%,产品色价为168.5。
上述方式中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
还需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式,或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种提高辣椒红色素产率的方法,包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提,然后进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂;其特征在于:所述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的,以体积配比计,甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5~10%。
2.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素产率的方法,其特征在于:所述甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5%。
3.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素产率的方法,其特征在于:所述方法中,在温度为50~53℃的条件下浸提;蒸发溶剂的过程是,首先在压力为-0.06~-0.05MPa及温度为50~55℃的条件下,进行一次蒸发溶剂,其次在压力为-0.09~-0.08MPa及温度为52~54℃的条件下,进行二次蒸发溶剂,当产品中有机溶剂含量降低至2~3%时,即获得初级辣椒油树脂;所述方法还包括:将上述初级辣椒油树脂在温度为52~54℃及压力为-0.098MPa的条件下脱残,再以脱辣液在温度为36℃的条件下脱辣,脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液,其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇,混合液中含有质量比为0.1%的氯化钠,接着进行离心分离,然后在温度为52~54℃及压力为-0.098MPa的条件下脱残,脱残时间为1~3h,即制得成品级辣椒红色素。
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