CN103254995A - 香料的制备方法 - Google Patents

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黄文华
吴凡
侯心刚
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Abstract

本发明涉及一种香料的制备方法，属于植物化学技术领域。其经过将无花果适当粉碎、一次酶解、二次酶解、回流提取、减压浓缩、添加糖类和氨基酸进行美拉德反应和反应物料降温制备得到香料。本发明将通过纤维素酶、复合蛋白酶酶解后得到的糖类、氨基酸与后面加的糖、氨基酸一起参与美拉德反应，又生产了多种致香物质，提升了无花果香料的质量和档次，扩大了无花果香料的适用范围。且此方法设备并不复杂，容易操作，无污染。

Description

香料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种香料的制备方法，属于植物化学技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展，生活水平的提高，人们对物质文化生活的需求也在不断提高，香精香料也伴随着加香工业的发展而快速发展。
无花果是一种传统的具有保健功能的水果，它含有葡萄糖、果糖、蔗糖、多种有机酸、蛋白质，它含有挥发油，挥发油中有2-乙酰基呋喃、2-乙酰基吡咯、香叶基丙酮等多种致香物。
本发明提供了一种全新的以无花果为原料制备香料的方法，制备的香料具有香气持久稳定、浓郁饱满的巧克力香、甜香、烤香等多种香韵，能广范用于食品、烟草制品等产品加香，提高加香产品的质量和档次。
发明内容
本发明的目的是提供一种以无花果为原料制备香料的方法，扩大了无花果的使用范围，增加了香料的种类。
（1）原料粉碎：取无花果干，粉碎为粒度10~15目的无花果颗粒；
（2）一次酶解：取500g粉碎后无花果颗粒和1900~2200g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中，按投入无花果颗粒量的2~6‰加入纤维素酶，在36~44℃的温度下进行酶解4~8h，酶解时搅拌速度为40~50r/min；
（3）二次酶解：一次酶解结束后，再按投入无花果颗粒量的8~14‰加入复合蛋白酶，在50~56℃的温度下进行酶解8~12h，酶解时搅拌速度为40~50r/min，得到酶解物料；
（4）回流提取：二次酶解结束后，将酶解物料转移到提取容器中，向提取容器中加入4000~4580g乙醇，加热至沸腾，回流提取1~3h；
（5）减压浓缩：提取结束后，进行固液分离，将得到的提取液用280~320目滤网过滤，除掉沉淀，过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩，旋转蒸发器中的水浴温度为65~75℃，真空度为0.092~0.098MPa，将提取液浓缩到其密度为1.2930~1.3090g/mL；
（6）加入配料：向上一步得到的浓缩物进行称重，分别加入浓缩物重量60~70%的丙二醇、20~30‰葡萄糖、1~3‰缬氨酸、1~3‰亮氨酸、0.15~0.2‰缬氨酸；
（7）反应：将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应，反应温度为110~115℃，反应时间为2~4h，反应时搅拌速度为80~100r/min，冷却器出口水温为20~30℃；
（8）降温：反应结束后，对反应物料进行降温，在30~50分钟内，将反应后物料的温度降到25~35℃，得到制备的香料。
本发明的优点在于：采用纤维素酶进行酶解，破坏了细胞壁，可以最大限度地将无花果原料所含的致香物质提取出来，用复合蛋白酶将无花果原料所含的蛋白质分解为氨基酸，将通过纤维素酶、复合蛋白酶酶解后得到的糖类、氨基酸与后面加的糖、氨基酸一起参与美拉德反应，又生产了多种致香物质，提升了无花果香料的质量和档次，扩大了无花果香料的适用范围。且此方法设备并不复杂，容易操作，无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所使用的旋转蒸发器为上海亚荣生化仪器厂生产的RE-52AA型旋转蒸发器；所使用的纤维素酶和复合蛋白酶由诺维信公司生产。
实施例1  一种无花果香料的制作方法，包括以下工艺步骤：
（1）原料粉碎：将无花果干适当粉碎，粒度为10目的颗粒；
（2）一次酶解：将500g粉碎后无花颗粒和1900g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中，按投入原料量的2‰加入纤维素酶，在36℃的温度下进行酶解4h，酶解时搅拌速度为为40r/min；
（3）二次酶解：一次酶解结束后，再按按投入原料量的8‰加入复合蛋白酶，在50℃的温度下进行酶解8h，酶解时搅拌速度为40r/min；
（4）回流提取：二次酶解结束后，将酶解物料转移到提取容器中，向提取容器中加入4000g乙醇，加热至沸腾，回流提取2h；
（5）减压浓缩：提取结束后，进行固液分离，将得到的提取液用280目滤网过滤，除掉沉淀，过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩，旋转蒸发器中的水浴温度为65℃，真空度为0.098Mpa，将提取液浓缩到其密度为1.2930g/mL；
（6）加入配料：向上一步得到的浓缩物进行称重，分别加入浓缩物重量60%的丙二醇、20‰葡萄糖、1‰缬氨酸、1‰亮氨酸、0.15‰缬氨酸；
（7）反应：将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应，反应温度为110℃，反应时间为4h，反应时搅拌速度为80r/min，冷却器出口水温为20℃；
（8）降温：反应结束后，对反应物料进行降温，在30分钟内，将反应后物料的温度降到25℃，得到制备的香料。
实施例2  一种无花果浓缩物的制作方法，包括以下工艺步骤：
（1）原料粉碎：将无花果干适当粉碎，粒度为15目的颗粒；
（2）一次酶解：将500g粉碎后无花颗粒和2200g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中，按投入原料量的6‰加入纤维素酶，在44℃的温度下进行酶解8h，酶解时搅拌速度为为50r/min；
（3）二次酶解：一次酶解结束后，再按按投入原料量的14‰加入复合蛋白酶，在56℃的温度下进行酶解12h，酶解时搅拌速度为50r/min；
（4）回流提取：二次酶解结束后，将酶解物料转移到提取容器中，向提取容器中加入4580g乙醇，回流提取4h；
（5）减压浓缩：提取结束后，进行固液分离，将得到的提取液用320目滤网过滤，除掉沉淀，过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩，旋转蒸发器中的水浴温度为75℃，真空度为0.092Mpa，将提取液浓缩到其密度为1.3090g/mL；
（6）加入配料：向上一步得到的浓缩物进行称重，分别加入浓缩物重量70%的丙二醇、30‰葡萄糖、3‰缬氨酸、3‰亮氨酸、0.2‰缬氨酸；
（7）反应：将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应，反应温度为115℃，反应时间为4h，反应时搅拌速度为100r/min，冷却器出口水温为30℃；
（8）降温：反应结束后，对反应物料进行降温，在50分钟内，将反应后物料的温度降到35℃，得到制备的香料。
实施例3  一种无花果浓缩物的制作方法，包括以下工艺步骤：
（1）原料粉碎：将无花果干适当粉碎，粒度为13目的颗粒；
（2）一次酶解：将500g粉碎后无花颗粒和2050g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中，按投入原料量的4‰加入纤维素酶，在40℃的温度下进行酶解6h，酶解时搅拌速度为为45r/min；
（3）二次酶解：一次酶解结束后，再按按投入原料量的11‰加入复合蛋白酶，在54℃的温度下进行酶解9h，酶解时搅拌速度为47r/min；
（4）回流提取：二次酶解结束后，将酶解物料转移到提取容器中，向提取容器中加入4320g乙醇，回流提取3h；
（5）减压浓缩：提取结束后，进行固液分离，将得到的提取液用280~320目滤网过滤，除掉沉淀，过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩，旋转蒸发器中的水浴温度为70℃，真空度为0.096Mpa，将提取液浓缩到其密度为1.3020g/mL；
（6）加入配料：向上一步得到的浓缩物进行称重，分别加入浓缩物重量66%的丙二醇、26‰葡萄糖、2‰缬氨酸、2‰亮氨酸、0.18‰缬氨酸；
（7）反应：将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应，反应温度为113℃，反应时间为3h，反应时搅拌速度为90r/min，冷却器出口水温为24℃；
（8）降温：反应结束后，对反应物料进行降温，在40分钟内，将反应后物料的温度降到28℃，得到制备的香料。

Claims (1)

1.一种香料的制作方法，其特征是，包括以下工艺步骤，：
（1）原料粉碎：取无花果干，粉碎为粒度10~15目的无花果颗粒；
（2）一次酶解：取500g粉碎后无花果颗粒和1900~2200g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中，按投入无花果颗粒量的2~6‰加入纤维素酶，在36~44℃的温度下进行酶解4~8h，酶解时搅拌速度为40~50r/min；
（3）二次酶解：一次酶解结束后，再按投入无花果颗粒量的8~14‰加入复合蛋白酶，在50~56℃的温度下进行酶解8~12h，酶解时搅拌速度为40~50r/min，得到酶解物料；
（4）回流提取：二次酶解结束后，将酶解物料转移到提取容器中，向提取容器中加入4000~4580g乙醇，加热至沸腾，回流提取1~3h；
（5）减压浓缩：提取结束后，进行固液分离，将得到的提取液用280~320目滤网过滤，除掉沉淀，过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩，旋转蒸发器中的水浴温度为65~75℃，真空度为0.092~0.098MPa，将提取液浓缩到其密度为1.2930~1.3090g/mL；
（6）加入配料：向上一步得到的浓缩物进行称重，分别加入浓缩物重量60~70%的丙二醇、20~30‰葡萄糖、1~3‰缬氨酸、1~3‰亮氨酸、0.15~0.2‰缬氨酸；
（7）反应：将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应，反应温度为110~115℃，反应时间为2~4h，反应时搅拌速度为80~100r/min，冷却器出口水温为20~30℃；
（8）降温：反应结束后，对反应物料进行降温，在30~50分钟内，将反应后物料的温度降到25~35℃，得到制备的香料。
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