CN107149008A - 一种葱属风味油及其生产方法 - Google Patents
一种葱属风味油及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107149008A CN107149008A CN201710259384.2A CN201710259384A CN107149008A CN 107149008 A CN107149008 A CN 107149008A CN 201710259384 A CN201710259384 A CN 201710259384A CN 107149008 A CN107149008 A CN 107149008A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- green onion
- allium
- flavor
- fresh green
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/007—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种葱属风味油及其生产方法,生产方法包括以下步骤:鲜葱与食用油按一定配比捣碎成浆,采用超声波进行组织破碎及细胞破壁处理,然后浸提,过滤或离心沉降分离,液体油层经精滤后即得到澄清、透明的葱属风味一级油产品;用正己烷从过滤或沉降分离的葱渣料中浸提残留风味精油,并将该组分与风味一级油产品混合制得风味混合油终产品。本发明采用食用油作为浸提剂直接浸提,结合超声波破壁技术促溶,并将油溶残留风味精油与葱属风味一级油融和在一起,最大限度保留了鲜葱较为完整的香气风味。生产工艺方法绿色安全、操作简便、成本低廉,产品味醇色美、使用方便,可直接作为食品加工的调味辅料、生产调味品的基料及佐餐调味配料等。
Description
技术领域
本发明属于生物化工技术领域,特别涉及农副产品加工综合利用及高值化开发,即一种葱属风味油及其生产方法。
背景技术
本专利涉及的葱属植物主要指红葱、洋葱和青葱。这些葱属植物一般作为调味品入菜,具有特殊的葱香气味。其中,红葱头作为一种具有岭南特色的香辛蔬菜,主要集中在广东和福建部分地区,特别在广州白云区和从化区有大面积种植,具有颜色鲜艳、辣味浓、辛香可口,葱头个头圆大均匀,亩产质量高等特点,已成为地方特色蔬菜品种之一。
针对风味物质的提取,目前常用方法有:常压水蒸汽蒸馏法、溶剂萃取法、超临界CO2提取法等方法。常压水蒸汽蒸馏法提取风味油的得率低,产品无新鲜葱风味且常有不良气味。采用溶剂萃取法(常用的有机溶剂有无水乙醇、乙酸乙酯、石油醚、正己烷等)提取葱油的专利虽然较多,但是消耗有机溶剂的质量较大,萃取不完全、得率低,而且由于萃取液中混有可溶性糖、蛋白质、氨基酸、色素等物质,除杂工作需要增加工艺和生产成本。超临界CO2提取法的条件温和,能保护热敏性成分不被分解,萃取的葱油基本保留了最原始的组成和风味,但是,超临界CO2提取法对设备要求高,投资大,工厂化生产成本高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种葱属风味油及其生产方法,本发明以食用油为主要萃取溶剂,采用超声波辅助法加速食用油对风味物质的萃取速度,大大降低了有机溶剂的使用及残留,提高了提取效率,较大程度上保留了葱属植物的原始风味。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种葱属风味油及其生产方法,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,按一定质量的鲜葱、食用油比例于组织捣碎机或斩拌机中直接进行组织捣碎,封闭静置30-60min,制得鲜葱浆料;
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在一定超声波功率下进行超声破壁促溶处理;
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的低温环境下浸提5-50小时,每间隔一段时间搅拌一下;
4)油层分离:待油浸结束,将葱渣滤出,滤液静置进行油水分层,油层离心或精滤分离,所得上清液或透明滤液即为葱属风味一级油产品;
5)残留风味物质的提取:用正己烷浸提滤渣中的残留风味物质,并采用减压蒸馏法分离浓缩即获得滤渣中的残留风味精油;
6)成品:将提取的残留风味精油与葱属风味一级油产品混合即得风味混合油。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤1)中,所述鲜葱加入到组织捣碎机或斩拌机后,将一定质量的纯水一并转入组织捣碎机或斩拌机中进行组织捣碎,封闭静置30-60min,再加入一定质量食用油,搅拌混合均匀,制得鲜葱浆料。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤1)中,所述一定质量的纯水是指鲜葱质量1-5%的纯水,所述一定质量食用油是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-1:1。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,所述鲜葱是指红葱、洋葱、青葱中的一种或多种,所述一定质量的鲜葱、食用油比例是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-2:1。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤2)中,所述超声波处理的功率为50-150W、处理时间为5-10min。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤3)中,所述低温环境是指不超过40℃,每间隔时间是指5-10小时。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤4)中,所述离心分离参数是转速3500r/min以上,时间5-10min;所述精滤分离是指采用精密滤网或精密滤纸进行过滤分离。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,步骤5)中,所述滤渣是指鲜葱经食用油浸提并过滤分离后剩下的渣料,减压蒸馏法采用常规减压蒸馏装置即可。
优选的,所述一种葱属风味油及其生产方法,该葱属风味油为葱属风味一级油或者残留风味精油或者风味混合油。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用食用油作为浸提剂直接浸提,结合超声波破壁技术促溶,葱属风味油产品最大限度保留了鲜葱较为完整的香气风味。生产工艺方法绿色安全、操作简便、成本低廉,所制备的葱属风味油产品味醇色美、具有鲜葱独特的香气风味产品,使用方便,可直接用于复合调味品、肉制品、方便面、休闲食品等食品行业,以及作为餐饮业中佐餐调料等,应用前景非常广阔。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述,但不可理解为对本发明的限定,对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整,也视为落在本发明的保护范围内。
实施例1
一种葱属风味油及其生产方法,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,称取鲜葱,加入鲜葱质量3%的纯水,一并转入组织捣碎机或斩拌机中进行组织捣碎,封闭静置30min,再按照鲜葱与食用油的重量比为0.5:1加入食用油,搅拌混合均匀,制得鲜葱浆料。
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在超声波功率为75W下处理10min。
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的30℃环境下浸提50小时,每间隔5小时搅拌一下。
4)油层分离:待油浸结束,将葱渣滤出,滤液静置进行油水分层,油层离心分离,离心分离转速3500r/min,离心时间10min,所得上清液即为葱属风味一级油产品。
5)残留风味物质的提取:用正己烷浸提滤渣中的残留风味物质,并采用减压蒸馏法浓缩即制得残留风味精油。
6)成品:将提取的残留风味精油与葱属风味一级油产品混合即得风味混合油终产品。
实施例2
一种葱属风味油及其生产方法,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,按鲜葱与食用油的重量比为1:1加入食用油,然后一并转入组织捣碎机或斩拌机中直接进行组织捣碎,制得鲜葱浆料。
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在超声波功率为100W下处理8min。
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的25℃环境下浸提50小时,每间5小时搅拌一下。
4)油脂分离:待油浸结束,采用精滤分离布或过滤纸过滤,所得透明滤液即为葱属风味一级油产品。
5)残留风味物质的提取:用正己烷浸提滤渣中的残留风味物质,并采用减压蒸馏法浓缩即制得残留风味精油。
6)成品:将提取的残留风味精油与葱属风味一级油产品混合即得风味混合油终产品。
实施例3
一种葱属风味油及其生产方法,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,称取鲜葱,加入鲜葱质量3%的纯水,一并转入组织捣碎机或斩拌机中进行组织捣碎,封闭静置30min,再按照鲜葱与食用油的重量比为0.5:1加入食用油,搅拌混合均匀,制得鲜葱浆料。
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在超声波功率为75W下处理10min。
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的30℃环境下浸提50小时,每间5小时搅拌一下。
4)油层分离:待油浸结束,将葱渣滤出,滤液静置进行油水分层,油层离心分离,离心分离转速3500r/min,离心时间10min,所得上清液即为葱属风味一级油产品。
实施例4
一种葱属风味油及其生产方法,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,按鲜葱与食用油的重量比为1:1加入食用油,然后一并转入组织捣碎机或斩拌机中直接进行组织捣碎,制得鲜葱浆料。
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在超声波功率为100W下处理8min。
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的25℃环境下浸提50小时,每间5小时搅拌一下。
4)油脂分离:待油浸结束,采用精滤分离布或过滤纸过滤,所得透明滤液即为葱属风味一级油产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
1)制备鲜葱浆料:鲜葱洗净,按一定质量的鲜葱、食用油比例于组织捣碎机或斩拌机中直接进行组织捣碎,封闭静置30-60min,制得鲜葱浆料;
2)超声波破壁处理:将制得的鲜葱浆料转入超声波容器中,在一定超声波功率下进行超声破壁促溶处理;
3)浸提及间歇式搅拌:经超声处理的鲜葱浆料转入密闭容器中并于避光的低温环境下浸提5-50小时,每间隔一段时间搅拌一下;
4)油层分离:待油浸结束,将葱渣滤出,滤液静置进行油水分层,油层离心或精滤分离,所得上清液或透明滤液即为葱属风味一级油产品;
5)残留风味物质的提取:用正己烷浸提滤渣中的残留风味物质,并采用减压蒸馏法分离浓缩即获得滤渣中的残留风味精油;
6)成品:将提取的残留风味精油与葱属风味一级油产品混合即得风味混合油。
2.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤1)中,所述鲜葱加入到组织捣碎机或斩拌机后,将一定质量的纯水一并转入组织捣碎机或斩拌机中进行组织捣碎,封闭静置30-60min,再加入一定质量食用油,搅拌混合均匀,制得鲜葱浆料。
3.根据权利要求2所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤1)中,所述一定质量的纯水是指鲜葱质量1-5%的纯水,所述一定质量食用油是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-1:1。
4.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:所述鲜葱是指红葱、洋葱、青葱中的一种或多种,所述一定质量的鲜葱、食用油比例是指鲜葱与食用油的重量比为0.5:1-2:1。
5.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤2)中,所述超声波处理的功率为50-150W、处理时间为5-10min。
6.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤3)中所述低温环境是指不超过40℃,每间隔时间是指5-10小时。
7.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤4)中,所述离心分离参数是转速3500r/min以上,时间5-10min;所述精滤分离是指采用精密滤网或精密滤纸进行过滤分离。
8.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:步骤5)中,所述滤渣是指鲜葱经食用油浸提并过滤分离后剩下的渣料,减压蒸馏法采用常规减压蒸馏装置即可。
9.根据权利要求1所述一种葱属风味油及其生产方法,其特征在于:该葱属风味油为葱属风味一级油或者残留风味精油或者风味混合油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710259384.2A CN107149008A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种葱属风味油及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710259384.2A CN107149008A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种葱属风味油及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107149008A true CN107149008A (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59793144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710259384.2A Pending CN107149008A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种葱属风味油及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107149008A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108977269A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-11 | 漯河双汇生物工程技术有限公司 | 一种洋葱油及其制备方法 |
CN110301623A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-08 | 李锦记(新会)食品有限公司 | 一种富含番茄红素的即食番茄膏状制品及其制备方法 |
JP2020145928A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社J−オイルミルズ | 風味油脂組成物の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101171945A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 赵树森 | 葱花儿食用油 |
CN101601461A (zh) * | 2009-07-16 | 2009-12-16 | 广州大学 | 新鲜香葱油的提取方法 |
CN103229857A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 西华大学 | 一种葱蒜油的冷浸提工艺 |
CN103766829A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 孙莹 | 一种食用洋葱浸渍油 |
CN104543914A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡商业职业技术学院 | 葱属植物香油的制备方法 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201710259384.2A patent/CN107149008A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101171945A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 赵树森 | 葱花儿食用油 |
CN101601461A (zh) * | 2009-07-16 | 2009-12-16 | 广州大学 | 新鲜香葱油的提取方法 |
CN103766829A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 孙莹 | 一种食用洋葱浸渍油 |
CN103229857A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 西华大学 | 一种葱蒜油的冷浸提工艺 |
CN104543914A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡商业职业技术学院 | 葱属植物香油的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙昌平等: "超声波辅助萃取毛葱油工艺的响应面法优化", 《农产品加工(学刊)》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108977269A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-11 | 漯河双汇生物工程技术有限公司 | 一种洋葱油及其制备方法 |
JP2020145928A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社J−オイルミルズ | 風味油脂組成物の製造方法 |
JP7282552B2 (ja) | 2019-03-11 | 2023-05-29 | 株式会社J-オイルミルズ | 風味油脂組成物の製造方法 |
CN110301623A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-08 | 李锦记(新会)食品有限公司 | 一种富含番茄红素的即食番茄膏状制品及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101756145B (zh) | 一种从花椒中提取花椒精油和花椒麻素的方法 | |
CN104543913A (zh) | 用于料酒的香辛料汁液的制作工艺 | |
CN102260594A (zh) | 从胡椒中提取胡椒精油和胡椒油树脂的方法 | |
CN107149008A (zh) | 一种葱属风味油及其生产方法 | |
CN104255860B (zh) | 红心火龙果麻薯面包的制备方法 | |
CN104041784B (zh) | 辣油、辣酱的制作方法及该方法制作的辣油、辣酱 | |
CN110437931A (zh) | 一种低酸值花椒籽油的加工工艺 | |
CN109233998A (zh) | 一种花椒油的提取工艺 | |
CN103564380A (zh) | 青花椒麻味素的生产工艺 | |
CN104366332B (zh) | 一种辣椒籽的深加工方法 | |
CN105639016A (zh) | 一种茶褐素巧克力及其制备方法 | |
KR20100027256A (ko) | 간장게장의 제조방법 및 이의 제조방법을 통해 제조된 간장게장 | |
CN102511569B (zh) | 一种从大蒜中提取大蒜素油的生产方法 | |
CN106833877A (zh) | 一种冷压榨联合超声波法提取亚麻仁油的方法 | |
CN105613829A (zh) | 一种速溶保健茶及其制备方法 | |
CN108450887A (zh) | 一种香辛调料及其制备方法 | |
CN102304433B (zh) | 香草兰豆的加工工艺 | |
CN110373262A (zh) | 一种低成本高质量的梾木果油提炼方法 | |
CN106136117A (zh) | 一种用高红素鲜番茄生产番茄红和浓缩番茄汁的方法 | |
CN105199900A (zh) | 一种紫薯酒及其制备方法 | |
CN107916169A (zh) | 一种提高大豆出油率的加工方法 | |
CN103571626A (zh) | 青花椒芳香油的提取工艺 | |
CN104997108A (zh) | 一种枣原汁及其制备方法 | |
CN106074762A (zh) | 一种安神葵花籽油及其制作方法 | |
CN102660381A (zh) | 一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170912 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |