CN101756145B - 一种从花椒中提取花椒精油和花椒麻素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超临界二氧化碳提取花椒精油和花椒麻素的工艺。首先将花椒破碎,然后压片,将压片的花椒装入超临界萃取釜萃取,萃取溶剂为食品级的二氧化碳,将萃取液依次进入分离釜I和分离釜II中进行分离,分离釜I的压力为6-7MPa,温度为25-32℃,时间为20-40分钟;分离釜II的压力为5-6Mpa,温度为22-26℃,时间为30-50分钟;分别收集分离釜I和分离釜II的产物,分离釜I的产物脱水精制后即为花椒麻素,分离釜II的产物为花椒精油;将所述的花椒麻素、花椒精油和食用油按质量比1∶1∶30-100的比例调配,即得超临界花椒油。可以作为高档餐饮行业的调味用油。
Description
技术领域
本发明涉及一种超临界二氧化碳提取花椒精油和花椒麻素的工艺。
背景技术
花椒是芸香科灌木或乔木花椒树的果实。具有独特浓烈香气,目前主要用作食品调味香辛料。花椒在中药上也有一定的作用,性温、味辛,功用温中止痛,杀虫止痒。用于脘腹冷痛、呕吐泄泻、虫积腹痛、蛔虫症;外治湿疹瘙痒。此外,还有其它的用途。《神农本草经·注》中记载:“始产于秦。”原属野生。花椒形状球形,椒皮外表红楬色,晒干后呈黑色。有龟裂纹,顶端开裂。内含种子一粒,圆形,有光泽。花椒含有柠檬烯、香叶醇、异茴香醚、花椒油烯、水芹香烯、香草醇等等挥发性物质。
目前花椒香气及麻味成分的提取主要仍采用植物油浸提或溶剂萃取的方式。植物油浸提可以得到口感较佳的花椒油,但有效成分浸提不完全,浪费严重。溶剂萃取的产品有溶剂残留,产品外观不好,且很难油溶。目前市场上尚无花椒麻味成分的标准品,给花椒麻味成分的精确定量造成一定困难,这些都是行业发展中亟需解决的问题。
发明内容:
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种从花椒中提取花椒精油和花椒麻素的方法,它所用萃取溶剂无污染、无残留、效率高,可循环使用,所得产品产率高、品质好。
本发明包含下列步骤:①原料预处理:取含水量在12%以下的花椒,首先用粉碎机破碎成3-4mm碎片,然后压片处理,压片厚度小于1mm;②萃取:将压片的花椒装入超临界萃取釜,萃取溶剂为食品级的二氧化碳,萃取条件设置:前1小时萃取压力25-27Mpa,1小时后调为27-32Mpa,萃取温度始终保持45-55℃,二氧化碳流量始终保持1200-1400L/h,萃取总时间2-4h;③分离:将萃取液依次进入分离釜I和分离釜II中进行分离,分离釜I的压力为6-7MPa,温度为25-32℃,时间为20-40分钟;分离釜II的压力为5-6Mpa,温度为22-26℃,时间为30-50分钟;④精油与麻味成分的收集:分别收集分离釜I和分离釜II的产物,分离釜I的产物主要为花椒的麻味成分,脱水精制后即为花椒麻素;分离釜II的产物主要为花椒精油;⑤将所述的花椒麻素、花椒精油和食用油按质量比1∶1∶30-100的比例调配,即得超临界花椒油。可以作为高档餐饮行业的调味用油。
本发明所用萃取溶剂无污染、无残留、效率高,可循环使用,所得产品产率高、品质好、便于在食用油中调配,具有较高的使用价值。
具体实施方式
取当年新收晾干的花椒(含水量小于12%),首先用高速粉碎机进行破碎,将整粒花椒打成3-4mm碎片,然后用液压式轧胚机进行压片处理,压片厚度要求1mm以下。萃取装置为广东美晨高新分离技术有限公司300Lx2工业级超临界萃取设备。将破碎并压片的花椒装入超临界萃取釜,单釜装料量为80kg,萃取剂为食品级的二氧化碳,萃取条件设置:前1小时萃取压力26Mpa,1小时后调为28Mpa,萃取温度46℃,二氧化碳流量1300L/h,萃取时间3h。将萃取液依次进入分离釜I和分离釜II中进行分离,分离釜I的压力为7MPa,温度为26℃,时间为30分钟;分离釜II的压力为5Mpa,温度为24℃,时间为45分钟。分别收集分离釜I和分离釜II的产物,分离釜I得到粘稠膏状油树脂5.3kg,主要为花椒的麻味成分,花椒麻素萃取率达到85%以上;分离釜II得到流动性较好的油状物5.1kg,主要成分为花椒精油,花椒精油萃取率达到90%以上。脱水精制所述的花椒麻素,将所述的花椒麻素、花椒精油和食用油按质量比1∶1∶50的比例调配混匀,即得到色、香、味俱佳的高档调味油--超临界花椒油。
Claims (1)
1.一种从花椒中提取花椒精油和花椒麻素的方法,其特征在于:①原料预处理:取含水量在12%以下的花椒,首先用粉碎机破碎成3-4mm碎片,然后压片处理,压片厚度小于1mm;②萃取:将压片的花椒装入超临界萃取釜,萃取溶剂为食品级的二氧化碳,萃取条件设置:前1小时萃取压力25-27Mpa,1小时后调为27-32Mpa,萃取温度始终保持45-55℃,二氧化碳流量始终保持1200-1400L/h,萃取总时间2-4h;③分离:将萃取液依次进入分离釜I和分离釜II中进行分离,分离釜I的压力为6-7MPa,温度为25-32℃,时间为20-40分钟;分离釜II的压力为5-6Mpa,温度为22-26℃,时间为30-50分钟;④精油与麻味成分的收集:分别收集分离釜I和分离釜II的产物,分离釜I的产物主要为花椒的麻味成分,脱水精制后即为花椒麻素;分离釜II的产物主要为花椒精油。
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