CN102660381A - 一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，包含如下步骤：取新鲜大葱，用打浆机粉碎，得到葱泥；将葱泥在真空度0.05Mpa-0.01Mpa，温度70℃-80℃，干燥3-5h，得到含水量在10％-16％的葱粉；将葱粉加入萃取釜内，调整CO2流体的速度为10g/min-20g/min，萃取釜压力为30-35Mpa、温度为40℃-50℃，时间为2-3h；调整分离釜的压力为3Mpa-8Mpa、温度为30℃-40℃，收集分离釜中葱油树脂；将得到的葱油树脂，用色拉油进行调配，得到浓香葱油。通过本发明方法可以得到具有浓郁葱香、典型烤香、焦甜香的浓香葱油。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种葱的深加工，具体地，本发明涉及一种利用CO2超临界萃取装置制备具有浓郁葱香、典型的烤香、焦甜香的浓香葱油的方法。
背景技术
葱是日常生活中常用的调味料，葱油是装点菜肴的上佳调味品，葱油含有大量的生物活性物质，如抗菌、抗病毒、抗动脉硬化、降血压、降血脂等生物活性物质。市场上葱油的制备有三种方法：一是利用合成香料进行调配，但是其安全风险较大，而随着人们生活水平的提高，更加的注重天然产品，合成香料的调配已无法满足人们的需要；二是利用油进行浸提，油浸提一般温度为100℃-130℃之间，但是在此温度区间，葱的挥发性物质被慢慢的挥发掉，使得浸提得到的葱油风味物质不够全面。三是采用有机试剂萃取及顶空固相微萃取等方法萃取有效的成分，工艺复杂且.有溶剂残留，工业化生产较难。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，制得的浓香葱油呈现浓郁葱香、典型烤香、焦甜香。
本发明采用的技术方案为：
一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，包含如下步骤：
b.粉碎：取新鲜大葱，用打浆机粉碎，得到葱泥；
b.真空烘箱干燥：将步骤a得到的葱泥，在真空度0.05Mpa-0.01Mpa，温度70℃-80℃，干燥3-5h，得到含水量在10％-16％的葱粉，作为萃取的原料；
c.葱油树脂的萃取条件：将步骤b所得葱粉加入超临界CO2流体萃取装置(萃取釜)内，调整CO2流体的速度为10g/min-20g/min，萃取釜压力为30-35Mpa、温度为40℃-50℃，时间为2-3h；调整分离釜的压力为3Mpa-8Mpa、温度为30℃-40℃，收集分离釜中葱油树脂；
d.将步骤c得到的葱油树脂，用色拉油进行调配，得到浓香葱油。
优选地，所述的步骤d中的葱油树脂与色拉油的质量份数比为：1份∶50-100份，更优选为1份∶80-100份。
优选地，所述的步骤c中的CO2为纯度为99.5％-99.9％的食品级的CO2。
葱的主要呈香物质为含硫化合物及醛、酸等具有挥发性的化合物，超临界二氧化碳萃取可以很好的保护挥发性物质及完全充分的提取有效成分。且CO2超临界提取具有如下优点，利用的溶剂为无毒无害CO2气体，产品中无有毒有害物质；CO2的临界温度低，热敏性辛香料中的挥发成分损失小，而且氧化反应可控制在最低限度，可通过选择操作条件，获得所要求的风味和香气。溶质和抽提溶剂的分离可在减压下完成，避免了加热浓缩中带来的热敏性物质的分解变化，也不会残留溶剂的毒害问题。
本发明所具有的有益效果：
本发明采用CO2超临界萃取技术提取葱油树脂，通过选择合适的萃取压力和温度，流体流量，分离温度和压力，从而使葱的有效成分溶于流体中，将其提取出来。这种工艺采用无毒、廉价、易得的CO2作为溶剂，且可以循环使用，对产品无污染，对环境无污染。操作简单，适用于工业化生产，可以得到具有浓郁葱香、典型烤香、焦甜香的浓香葱油，且产品无溶剂残留，填补了市场上没有商品化葱油树脂类产品的空白。具有广阔的市场开发应用前景。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，包含如下步骤：
称取新鲜大葱50kg，用打浆机粉碎成葱泥；将得到的葱泥置于真空干燥箱进行干燥，真空干燥箱设置为0.01Mpa，温度70℃，干燥3h测定葱泥含水量为15％，停止干燥，得葱泥。取出干燥好的葱泥，放入萃取釜(江苏南通华安超临界萃取公司，HA221-50-03型)内，设置好萃取釜的温度为45℃，压力为30Mpa，分离釜温度为35℃，压力为5Mpa，打开CO2泵，通入纯度为99.9％的食品级CO2作为萃取溶剂，调整CO2的流速为15g/min，待萃取釜压力稳定在35Mpa，开始计时，3h后关闭CO2气体，CO2气体经高压泵循环使用，开启分离釜，收集葱油树脂，按照重量比1∶100与色拉油混合得到浓香葱油。
实施例2：
一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，包含如下步骤：
称取新鲜大葱100kg，用打浆机粉碎成葱泥；将得到的葱泥置于真空干燥箱进行干燥，真空干燥箱设置为0.01Mpa，温度75℃，干燥3.5h测定葱泥含水量为13％，停止干燥，得葱泥。取出干燥好的葱泥，放入萃取釜中(江苏南通华安超临界萃取公司，HA221-50-03型)内，设置好萃取釜的温度为40℃，压力为35Mpa，分离釜温度为30℃，压力为5Mpa，打开CO2泵，通入纯度为99.9％的食品级CO2作为萃取溶剂，调整CO2的流速为20g/min，待萃取釜压力稳定在35Mpa，开始计时，3h后关闭CO2气体，CO2气体经高压泵循环使用，开启分离釜，收集葱油树脂，按照重量比1∶100与色拉油混合得到浓香葱油。
实施例3：
一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，包含如下步骤：称取新鲜大葱80kg，用打浆机粉碎成葱泥；将得到的葱泥置于真空干燥箱进行干燥，真空干燥箱设置为0.01Mpa，温度80℃，干燥4h测定葱泥含水量为16％，停止干燥，得葱泥。取出干燥好的葱泥，放入萃取釜中(江苏南通华安超临界萃取公司，HA221-50-03型)内，设置好萃取釜的温度为50℃，压力为30Mpa，分离釜温度为35℃，压力为5Mpa，打开CO2泵，通入纯度为99.9％的食品级CO2作为萃取溶剂，调整CO2的流速为10g/min，待萃取釜压力稳定在30Mpa，开始计时，3h后关闭CO2气体，CO2气体经高压泵循环使用，开启分离釜，收集葱油树脂，按照重量比1∶100与色拉油混合得到浓香葱油。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，其特征在于：包含如下步骤：
a.粉碎：取新鲜大葱，用打浆机粉碎，得到葱泥；
b.真空烘箱干燥：将步骤a得到的葱泥，在真空度0.05Mpa-0.01Mpa，温度70℃-80℃，干燥3-5h，得到含水量在10％-16％的葱粉，作为萃取的原料；
c.葱油树脂的萃取条件：将步骤b所得葱粉加入萃取釜内，调整CO2流体的速度为10g/min-20g/min，萃取釜压力为30-35Mpa、温度为40℃-50℃，时间为2-3h；调整分离釜的压力为3Mpa-8Mpa、温度为30℃-40℃，收集分离釜中葱油树脂；
d.将步骤c得到的葱油树脂，用色拉油进行调配，得到浓香葱油。
2.根据权利要求1所述的一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，其特征在于：所述的步骤d中的葱油树脂与色拉油的质量份数比为：1份∶50-100份，优选为1份∶80-100份。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用超临界萃取装置制备浓香葱油的方法，其特征在于：所述的步骤c中的CO2为纯度为99.5％-99.9％的食品级的CO2。
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