CN103859098A - 绿茶类提取物的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿茶类提取物的制备方法，包括步骤如下：第一步，用粉碎机将茶叶进行粉碎，再与含有抗坏血酸的去离子水进行混合；接着通过气液逆流接触提取法获得茶叶香气回收液，同时获得的生茶叶汁与茶提取液残渣；第二步，将茶提取液残渣进行冷却至60度以下，与生茶叶汁混合，进行第一次萃取；将剩余的茶提取液残渣冷却至60度以下，并添加粉碎的生茶叶，两者混合均匀，进行第二次提取；第三步，对第二步中所得的全部萃取液，进行离心、过滤，并浓缩，制成高浓度的茶浓缩液；第四步，将第三步中所得的茶浓缩液与第一步中所得到的茶叶香气回收液进行混合，获得绿茶类提取物；本发明制取清香和口感更佳的绿茶提取物，同时制备工艺简单化，提取效率高。

Description

绿茶类提取物的制备方法

 

技术领域

 

本发明涉及绿茶类提取物的制备方法，尤其是涉及一种制备具有天然、清新、浓郁的香气，茶感浓厚、滋味清爽、清香甜味的绿茶类提取物。

 

背景技术

 

中国茶饮料消费市场近年来几乎以每年 30%的速度增长，发展速度十分惊人。目前，茶饮料消费已占整个饮料消费份额的 20%以上。随着人们生活水平的提高，对食品添加剂变得日益敏感的消费者对饮料的天然和原味也有了越来越高的追求，这就对生产茶饮料的茶原料提出了越来越高的要求。茶饮料生产中往往从茶叶原料提取开始，经过离心、过滤、调配、杀菌、灌装等工艺流程，在整个饮料生产过程中茶香气和滋味的损失都较大，生产的茶饮料往往失去了茶叶原有的香气和浓厚茶滋味。 因此一种茶香气保留较好、茶滋味浓厚的茶浓缩液可以弥补茶饮料生产过程中的不足之处，将逐渐成为茶饮料生产的重要原料。

目前酶制剂在茶叶深加工中的应用研究和应用已较为成熟和普遍。茶鲜叶中本身具有多酚氧化酶、过氧化物酶、醇脱氢酶、脂肪氧化酶、纤维素酶、果胶酶、单宁酶、糖苷酶等多种重要酶类酶类，在茶叶发酵过程中主导着物质的转化，对茶叶的品质形成有极其重要的作用。 纤维素酶是降解纤维素的一组酶系的总称，纤维素酶由三类不同催化反应功能的酶组成，包括:  ①内切葡萄糖苷酶；②外切葡萄糖苷酶；③纤维二糖酶。纤维素酶可使纤维素转化成葡萄糖。果胶酶是一类分解果胶物质的酶的总称。包括果胶水解酶、果胶裂解酶、果胶酯酶和原果胶酶等。果胶酶使果胶水解成小分子的糖类物质，减少“丝网络”，增强茶汤的醇和度，增加茶的品质风味。单宁酶，全称单宁酰基水解酶，是一种细胞膜结合酶，它能水解单宁酸的酯键和缩酚酸键，产生没食子酸和葡萄糖，是酶解转溶“茶乳酪”的专一酶类。主要用途是防止浑浊。糖苷酶对茶叶香气的形成非常重要。 1981年， Takeo等首次提出茶鲜叶中的内源葡萄糖苷酶可水解糖苷物质，释放出芳樟醇、香叶醇、己烯醇等游离态香气。

目前市场上的茶浓缩液产品的浓缩方法往往采用传统的热浓缩法或真空浓缩法，即使是采用真空浓缩法仍然避免不了茶香气和茶香味的大量损失。近年来，采用膜浓缩法在茶浓缩液的生产中已经得到应用，虽然比热浓缩中香气的损失量大大降低，但是在茶叶热提取和膜浓缩过程中，仍然会有较多的香气损失。由于茶叶香气往往在高温提取过程中损失严重，一种可以扑捉茶叶提取过程中挥发出来的香气的设备将克服这一生产不足之处。

茶鲜叶本身具有较好的清香、甜香风味和含量丰富的茶多酚，但是关于茶鲜叶的研究和应用都较少，其中有专利研究了以鲜叶作为原料，采用膜浓缩法来制备绿茶和红茶浓缩物（发明专利CN101904398A）。但是单纯采用茶鲜叶制备的茶浓缩物缺少绿茶或红茶特有的茶香味和口感，产品会有一定的应用局限性，有待改进。

 

发明内容

 

本发明的目的是为了提供一种绿茶类提取物的制备方法，制取清香和口感更佳的绿茶提取物，同时制备工艺简单化，提取效率高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

因此利用生茶叶中含有的酶以及其独特的清香应用于茶提取物制备中，可以改善绿茶类提取物的清香和口感。 本发明的目的是提供一种茶香气保留较好，具有绿茶清新、浓厚茶感的绿茶类提取物的制备方法。

本发明所涉及的具体方法如下：

绿茶类提取物的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

第一步，用粉碎机将茶叶进行粉碎，再与含有抗坏血酸的去离子水进行混合；接着通过气液逆流接触提取法获得茶叶香气回收液，同时获得的生茶叶汁与茶提取液残渣；

第二步，将茶提取液残渣进行冷却至60度以下，与生茶叶汁混合，进行第一次萃取；将剩余的茶提取液残渣冷却至60度以下，并添加粉碎的生茶叶，两者混合均匀，进行第二次提取；

第三步，对第二步中所得的全部萃取液，进行离心、过滤，并浓缩，制成高浓度的茶浓缩液； 

第四步，将第三步中所得的茶浓缩液与第一步中所得到的茶叶香气回收液进行混合，获得绿茶类提取物。

进一步，所述第一步中的气液逆流接触提取法，其原理为水蒸气蒸馏法，利用水蒸气蒸馏出茶香气，冷凝获得茶叶香气回收液。

进一步，所述第一步中的生茶叶与去离子水按质量比1:0～1:10进行混合。

进一步，所述第二步中萃取时的温度控制在 20℃～60℃之间，萃取时间控制在 0.5～24h。

进一步，所述第二步中添加的生茶叶量为第一步中所用茶叶质量的1%～200%。

进一步，所述第三步中对二次茶萃取液进行浓缩的方式可以是真空热浓缩法、降膜热浓缩法、升膜热浓缩法、膜浓缩法中的任意一种或者组合。 

进一步，所述第四步中，茶浓缩液与茶叶香气回收液按质量比1:5～20:1的范围内进行混合。

进一步，所述茶叶指的是未经任何干燥或者高温处理过的各类新鲜茶叶，可以是新鲜采摘的茶叶、冷冻或冷藏的鲜茶叶。不发酵茶可以是煎茶、碾茶、抹茶、玉露、冠茶、焙茶、蒸青茶、炒青茶等。

本发明的有益效果：本发明为了解决茶浓缩液往往香气弱、品质差的问题，采取了气液逆流接触提取法来萃取茶香气。该方法借助了 SCC（旋转蒸馏塔）设备，可以高效的萃取出茶叶中所含的香气物质，获得高浓度的茶叶香气回收液。本发明中在去离子水中啊还能有抗坏血酸，这是用来保护茶叶提取过程中的物质减少损失，提高提取物中的口感和清香。

本发明通过先收集在茶叶高温提取、浓缩和杀菌等过程中容易损失掉的香气，再对茶叶进行后续的萃取、浓缩、 杀菌，将获得的茶浓缩液半成品与收集的香气回收液混合，就可以获得具有丰富、天然香气的茶浓缩液。 

本发明利用生茶叶中自身具有的丰富的酶物质以及独特的清香和茶滋味，将生茶叶与茶提取液残渣进行二次萃取，利用生茶叶本身含有的酶制剂对茶提取液进行酶解处理， 不仅可以增添茶清香、甜味、浓厚的茶滋味，还可以获得舒畅的口感。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

  

具体实施方式

 

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

本发明中的SCC 旋转锥蒸馏塔设备，英文名spinning cone column的中文翻译名，为澳大利亚，FT 公司制造；在提取过程中的处理条件如下：

物料流速：8.2L/min

塔底蒸汽温度：100℃

塔顶蒸汽温度：100℃

真空度：大气压。

实施例 1：

本发明绿茶类提取物的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

第一步，用粉碎机将40kg 茶叶进行粉碎约 2-3mm 的颗粒度，再与含有 120g 抗坏血酸的去离子水 760kg 进行混合；接着通过 SCC 设备气液逆流接触提取法获得茶叶香气回收液，同时获得的生茶叶汁与茶提取液残渣；

第二步，将茶提取液残渣进行冷却至40度，与生茶叶汁混合，进行萃取；取冷却的提取液残渣 1200g （相当于含有 60g 茶叶），其中，添加粉碎的生茶叶 8.4g(相当于提取液残渣中茶叶量的 14%)，两者混合均匀，在 40℃下，提取 6h。

第三步，将提取液在 90℃下加热 3～4min，冷却后， 提取液经过固液分离，获得澄清的提取液，提取液通过旋转蒸发仪浓缩后，获得 Brix40%的浓缩液 57.6g。

第四步，浓缩液中添加一定量的 SCC 绿茶香气回收液和碳酸氢钠，使浓缩液的最终浓度达到 30%Brix，PH 达到 6.5，最终获得76.8g 绿茶提取物（得率为 128%）。

实施例 2：

本发明绿茶类提取物的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

第一步，用粉碎机将40kg 茶叶进行粉碎约 2-3mm 的颗粒度，再与含有 120g 抗坏血酸的去离子水 760kg 进行混合；接着通过 SCC 设备气液逆流接触提取法获得茶叶香气回收液，同时获得的生茶叶汁与茶提取液残渣；

第二步，将茶提取液残渣进行冷却至40度，与生茶叶汁混合，进行萃取；取冷却的提取液残渣 1200g（相当于含有 60g 茶叶），其中，添加粉碎的生茶叶 14.4g(相当于提取液残渣中茶叶量的 24%)，两者混合均匀，在 40℃下，提取 6h。

第三步，提取液在 90℃下加热 3～4min，冷却后，提取液经过固液分离，获得澄清的提取液，提取液通过旋转蒸发仪浓缩后，获得 Brix40%的浓缩液 59.2g。

第四步，浓缩液中添加一定量的 SCC 绿茶香气回收液和碳酸氢钠，使浓缩液的最终浓度达到 30%Brix，PH 达到 6.5，最终获得 78.9g 绿茶提取物（得率为 132%）。

提取物的感官评价

将以上 5 例中的提取物分别加水稀释至 0.5%Brix，用于感官品评。本次品评有 10 位专业的感官品评人员参与评审，分别对清香、茶香味、茶味醇厚度、甜味、舒畅感进行评分。非常好： 10 分；良好： 8 分；稍好： 6 分；稍差： 4 分；差：2 分；非常差：0 分。

[表一]

样品编号	清香	茶香味	茶味醇厚度	甜味	舒畅感
						实施例 1	6.8	8.4	7.6	5.8	6.8
实施例 2	7.3	7.2	7.7	6.5	6.5

如表一所示：可看出最终感官品评结论为：没有添加绿茶香气回收液的对比例 1、2 茶香味评价较差，对比例 2 由于进行了生茶叶提取，其清香、甜味、茶味醇厚度、舒畅感都较对比例 1 的评价高。对比例 3 经过添加绿茶香气回收液后，其茶香味评价较好，但是在清香、甜味、茶味醇厚度、舒畅感上评价不高。

经过添加了绿茶香气回收液和生茶叶提取的实施例 1、 2 在各项评价上都较高，尤其是实施例 2 的清香评价更高，但是可能其生茶叶的清香味过重，导致茶香味的整体失衡，因此茶香味的评价不如实施例 1 高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (8)

1.绿茶类提取物的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

第一步，用粉碎机将茶叶进行粉碎，再与含有抗坏血酸的去离子水进行混合；接着通过气液逆流接触提取法获得茶叶香气回收液，同时获得的生茶叶汁与茶提取液残渣；

第二步，将茶提取液残渣进行冷却至60度以下，与生茶叶汁混合，进行第一次萃取；将剩余的茶提取液残渣冷却至60度以下，并添加粉碎的生茶叶，两者混合均匀，进行第二次提取；

第三步，对第二步中所得的全部萃取液，进行离心、过滤，并浓缩，制成高浓度的茶浓缩液； 

第四步，将第三步中所得的茶浓缩液与第一步中所得到的茶叶香气回收液进行混合，获得绿茶类提取物。

2.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述第一步中的气液逆流接触提取法，其原理为水蒸气蒸馏法，利用水蒸气蒸馏出茶香气，冷凝获得茶叶香气回收液。

3.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：其中，所述第一步中的生茶叶与去离子水按质量比1:0～1:10进行混合。

4.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述第二步中萃取时的温度控制在 20℃～60℃之间，萃取时间控制在 0.5～24h。

5.据权利要求1所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述第二步中添加的生茶叶量为第一步中所用茶叶质量的1%～200%。

6.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述第三步中对二次茶萃取液进行浓缩的方式可以是真空热浓缩法、降膜热浓缩法、升膜热浓缩法、膜浓缩法中的任意一种或者组合。

7.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述第四步中，茶浓缩液与茶叶香气回收液按质量比1:5～20:1的范围内进行混合。

8.据权利要求 1 所述的绿茶类提取物的制备方法，其特征在于：所述茶叶指的是未经任何干燥或者高温处理过的各类新鲜茶叶，可以是新鲜采摘的茶叶、冷冻或冷藏的鲜茶叶。