CN105259015A - 一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,称取铁观音乌龙茶,另外量取纯净水,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,收集馏出液;向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液,连续萃取,取上层有机相,将除去水分的有机相用滤膜过滤;将滤膜过滤后获得的混合溶液装入刺型分馏装置中,放置于45~55℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,然后取出分馏后的混合溶液,采用氮吹仪浓缩,获得浓缩的铁观音乌龙茶香气成分。本发明操作简单、方便,省时省力,费用低廉,对微量组分可起到富集、浓缩的作用,有利于极微量物质的定性定量分析,同时有效地减少挥发性成分的损失,提高了香气物质的回收率。
Description
技术领域
本发明属于食品学领域,涉及一种铁观音乌龙茶,具体来说是一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法。
背景技术
香气是影响茶叶品质的因素之一。通过对铁观音乌龙茶进行香气成分的分析,鉴定出茶叶中的特征香气成分,对提高茶叶的品质有着重要的意义。
目前有关茶叶的香气成分浓缩方法主要包括:氮吹法、旋转蒸发法、真空离心浓缩法和K-D浓缩法等。然而这些方法各有利弊,由于茶叶提取时使用了较多的有机溶剂,如采用氮吹法和旋转蒸发法致使挥发性强的香气物质极易逸失,微量成分难以分析;真空离心浓缩法和K-D浓缩法结构复杂、设备昂贵、操作繁琐、实验成分高。而刺型分馏法可使在香气浓缩过程中,上升蒸气中溶剂增加,而下降的冷凝液中沸点高的组分增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即实现了多次蒸馏,最终在分馏柱顶部将溶剂排出,可有效提高香气的浓缩效果。
发明内容
针对现有技术中的上述问题,本发明提供了一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,所述的这种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法解决了现有技术中的浓缩乌龙茶香气成分的方法中香气物质易损失,微量成分难以分析,操作繁琐,实验成分高等技术问题。
本发明提供了一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,包括如下步骤:
1)一个蒸馏粗提的步骤,称取铁观音乌龙茶,加入到一个样品容器中,另外量取纯净水,加入到一个蒸馏器中,所述的铁观音乌龙茶和纯净水的质量比为1:10~30,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,蒸馏过程持续30min~50min,收集馏出液;
2)一个采用复合溶剂萃取的步骤,向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液,连续萃取3~5次,将有机相在3500~4500r/min条件下离心10~20分钟,取上层有机相,除去有机相中的水分,再采用滤膜过滤;
3)一个采用刺型分馏装置浓缩的步骤,将步骤(2)滤膜过滤后获得的混合溶液装入刺型分馏装置中,放置于45~55℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,然后取出分馏后的混合溶液,采用氮吹仪浓缩,获得浓缩的铁观音乌龙茶香气成分。
进一步的,所述的二氯甲烷和石油醚混合液中,二氯甲烷和石油醚的体积比为1:1~3:1。
进一步的,所述的滤膜的孔径为0.22μm。
进一步的,在有机相中加入无水硫酸钠除去水分。
本发明采用了一种香气成分的浓缩方法,对铁观音乌龙茶中的微量组分可起到浓缩、富集的作用。刺型分馏柱是每隔一段距离就有一组向下倾斜的刺状物,且各组刺状物间呈螺旋状排列的分馏管。在分馏柱内,当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时,上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化,两者之间发生了热量交换,使上升蒸气中溶剂增加,而下降的冷凝液中沸点高的组分增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即实现了多次蒸馏,最终在分馏柱顶部将溶剂排出,达到浓缩样品的效果。此过程减少了混合液中的成分损失,从而更加真实的反映出样品中的挥发性物质的种类及含量。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明提供了一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,通过选择适当的溶剂和浓缩方法对挥发性成分进行萃取和浓缩,获得了更全面的挥发性成分和更真实的物质含量。本发明操作简单、方便,省时省力,费用低廉,对微量组分可起到富集、浓缩的作用,副产物少、有利于极微量物质的定性分析,同时有效地减少挥发性成分的损失,提高了香气物质的回收率。
附图说明
图1显示了市售铁观音乌龙茶香气成分色谱图。
具体实施方式
实施例1
1)水上蒸馏粗提:取一种市售铁观音乌龙茶30g于样品瓶中,量取400mL纯净水于蒸馏瓶中,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,得到含有香气物质的水溶液。直到冷凝管内有液滴滴下时开始计时,蒸馏过程持续30min,收集馏出液。
2)复合溶剂萃取:向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液(体积比3:1),连续萃取三次(20mL、20mL、20mL),将有机相在4500r/min条件下离心10分钟,取上层有机相,在有机相再加入无水硫酸钠除去水分,除去水分的有机相用0.22μm的滤膜过滤;
3)刺型分馏浓缩:一个刺型分馏浓缩的步骤,在所述的刺型分馏浓缩的步骤中,将步骤(2)滤膜过滤后获得的混合溶液装入蒸馏瓶,放置于45℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,溶剂和少量易挥发性成分进入到刺型分馏管中,待蒸馏瓶内溶液基本蒸完时,移去水浴锅,易挥发组分在刺型分馏管内冷却回到蒸馏瓶中,待刺型分馏管内不再有液滴滴下时,取出混合液用氮吹仪浓缩至1mL后,加20μL230mg/kg的氘代愈创木酚溶液为内标物,混匀待GC-MS分析。
4)取1μL该实施例1的浓缩液直接进样进行GC-MS分析。选用7890-5975气质联用仪,GC条件为:毛细管色谱柱为AgilentHP-INNOWAX(60m×0.25mm×0.25μm)进样口温度230℃,程序升温:初始温度40℃,保留6min,以3℃/min的速率升至100℃,再以5℃/min的速率升至230℃,保持10min;检测器温度230℃;载气He,流速为1.2mL/min;不分流进样;MS条件:四极杆温度150℃,离子源温度230℃,接口温度280℃,EI电离源,电子能量70ev,扫描范围,30~400amu。
5)挥发性成分的定性定量分析:未知化合物的质谱通过与wiley7nDatabase,NIST05(AgilentTechnologiesInc.)进行比对;并通过计算保留指数进一步定性;采用内标法进行定量,计算公式:式中fi校正因子为1,Ai待测组分峰面积,As内标物的峰面积,Ws内标物的质量,Ni待测物质质量。
通过本发明的香气浓缩方法,共鉴定出132种香气成分,香气成分总含量为125.604mg/kg;;而只通过氮吹浓缩方法,共鉴定出122种香气成分,香气成分总含量为102.052mg/kg。
由此可见,本发明的香气浓缩方法鉴定出的香气物质种类以及总含量高于氮吹浓缩方法所鉴定的种类和含量,此发明能更准确的反映出铁观音乌龙茶中香气物质组成以及含量。表1为采用本发明的方法和传统氮吹方法获得的铁观音乌龙茶香气成分的检测结果。
表1铁观音乌龙茶香气成分的检测结果(实例1)
ND:未检出
实施例2
1)水上蒸馏粗提:取一种市售铁观音乌龙茶30g于样品瓶中,量取400mL纯净水于蒸馏瓶中,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,得到含有香气物质的水溶液。直到冷凝管内有液滴滴下时开始计时,蒸馏过程持续40min,收集馏出液。
2)复合溶剂萃取:向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液体积比2:1,连续萃取五次(20mL、20mL、20mL、20mL、20mL),将有机相在4000r/min条件下离心15分钟,取上层有机相,在有机相中再加入无水硫酸钠除去水分,除去水分的有机相用0.22μm的滤膜过滤;
3)刺型分馏浓缩:一个刺型分馏浓缩的步骤,在所述的刺型分馏浓缩的步骤中,将步骤(2)滤膜过滤后获得的混合溶液装入蒸馏瓶,放置于50℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,溶剂和少量易挥发性成分进入到刺型分馏管中。待蒸馏瓶内溶液基本蒸完时,移去水浴锅,易挥发组分在刺型分馏管内冷却回到蒸馏瓶中,待刺型分馏管内不再有液滴滴下时,取出混合液用氮吹仪浓缩至1mL后,加20μL230mg/kg的氘代愈创木酚溶液为内标物,混匀待GC-MS分析。
其余分析条件参照实例1。
通过该实例的香气浓缩方法,共鉴定出135种香气成分,香气成分总含量为121.332mg/kg;而只通过氮吹浓缩方法,共鉴定出127种香气成分,香气成分总含量为96.499mg/kg。
由此可见,本发明的香气浓缩方法鉴定出的香气物质种类以及总含量高于氮吹浓缩方法所鉴定的种类和含量,此发明能更准确的反映出铁观音乌龙茶中香气物质组成以及含量。表2为采用本发明的方法和传统氮吹方法获得的铁观音乌龙茶挥发性成分的检测结果。
表2铁观音乌龙茶香气成分的检测结果(实例2)
ND:未检出
实施例3
1)水上蒸馏粗提:取一种市售铁观音乌龙茶30g于样品瓶中,量取400mL纯净水于蒸馏瓶中,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,得到含有香气物质的水溶液。直到冷凝管内有液滴滴下时开始计时,蒸馏过程持续50min,收集馏出液。
2)复合溶剂萃取:向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液体积比1:1,连续萃取四次(20mL、20mL、20mL、20mL),将有机相在3500r/min条件下离心20分钟,取上层有机相,在有机相中再加入无水硫酸钠除去水分,除去水分的有机相用0.22μm的滤膜过滤;
3)刺型分馏浓缩:一个刺型分馏浓缩的步骤,在所述的刺型分馏浓缩的步骤中,将步骤(2)滤膜过滤后获得的混合溶液装入蒸馏瓶,放置于55℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,溶剂和少量易挥发性成分进入到刺型分馏管中。待蒸馏瓶内溶液基本蒸完时,移去水浴锅,易挥发组分在刺型分馏管内冷却回到蒸馏瓶中,待刺型分馏管内不再有液滴滴下时,取出混合液用氮吹仪浓缩至1mL后,加20μL230mg/kg的氘代愈创木酚溶液为内标物,混匀待GC-MS分析。
其余分析条件参照实例1。
通过该实例的香气浓缩方法,共鉴定出129种香气成分,香气成分总含量为117.699mg/kg;而只通过氮吹浓缩方法,共鉴定出118种香气成分,香气成分总含量为98.498mg/kg。
由此可见,本发明的香气浓缩方法鉴定出的香气物质种类以及总含量高于氮吹浓缩方法所鉴定的种类和含量,此发明能更准确的反映出铁观音乌龙茶中香气物质组成以及含量。表3为采用本发明的方法和传统氮吹方法获得的铁观音乌龙茶香气成分的检测结果。
表3铁观音乌龙茶挥香气成分的检测结果(实例3)
序号 | 中文名称 | 保留指数 | 刺型分馏(mg/kg) | 氮吹(mg/kg) |
1 | 2.3-丁二酮 | 1007 | 2.165 | 1.631 |
2 | 戊醛 | 1009 | 2.028 | 1.982 |
3 | 甲位蒎烯 | 1041 | 0.013 | ND |
4 | 1-戊烯-3-酮 | 1045 | 0.127 | ND |
5 | 异丁烯醛 | 1063 | 0.005 | ND |
6 | 2,3-戊二酮 | 1084 | 0.061 | 0.137 |
7 | 己醛 | 1105 | 0.851 | 1.567 |
8 | 2-甲基-2-丁烯醛 | 1115 | ND | 0.017 |
9 | 3-戊烯-2-酮 | 1146 | 0.090 | ND |
10 | 异丁基氰 | 1147 | 0.032 | 0.060 |
11 | 反-2-戊烯醛 | 1149 | 0.039 | 0.075 |
12 | 4-甲基-3-戊烯-2-酮 | 1152 | 0.154 | 0.176 |
13 | 1-戊烯-3-醇 | 1177 | 0.279 | 0.402 |
14 | 乙位月桂烯 | 1184 | ND | 0.013 |
15 | 2-庚酮 | 1201 | 0.065 | 0.088 |
16 | 庚醛 | 1204 | 0.107 | 0.102 |
17 | 己酸甲酯 | 1207 | 0.003 | ND |
18 | dl-柠檬烯 | 1215 | 0.011 | 0.016 |
19 | 3-甲基-2-丁烯醛 | 1218 | 0.045 | 0.058 |
20 | 反式-2-己烯醛 | 1238 | 0.230 | 0.261 |
21 | 2-戊基呋喃 | 1251 | 0.040 | 0.037 |
22 | 顺乙位罗勒烯 | 1254 | 0.013 | ND |
23 | 顺-4-庚烯醛 | 1262 | ND | 0.024 |
24 | 1-戊醇 | 1266 | 0.302 | 0.593 |
25 | 3-辛酮 | 1273 | 0.006 | ND |
26 | 2-甲基吡嗪 | 1283 | 0.015 | 0.019 |
27 | 面包酮 | 1284 | 0.025 | 0.030 |
28 | 邻伞花烃 | 1288 | 0.003 | 0.004 |
29 | 3-羟基-2-丁酮 | 1304 | 0.047 | 0.102 |
30 | 三甲基吡咯 | 1313 | 0.004 | 0.006 |
31 | 1-羟基-2-丙酮 | 1320 | 0.045 | 0.069 |
32 | 乙酸叶醇酯 | 1335 | 0.083 | 0.056 |
33 | 2,5-二甲基吡嗪 | 1340 | 0.021 | 0.015 |
34 | 6-甲基-5-庚烯-2-酮 | 1359 | 1.491 | 1.575 |
35 | 己醇 | 1370 | 0.084 | 0.124 |
36 | 叶醇 | 1401 | 0.499 | 0.823 |
37 | 二甲基三硫醚 | 1402 | 0.005 | ND |
38 | 2-乙基-5-甲基吡嗪 | 1409 | ND | 0.006 |
39 | 壬醛 | 1414 | 0.167 | 0.123 |
40 | 异弗儿酮 | 1423 | 0.092 | 0.105 |
41 | 3-辛烯-2-酮 | 1428 | 0.043 | 0.048 |
42 | 2-甲基-3(2H)-呋喃酮 | 1430 | 0.319 | 0.401 |
43 | 反-2-辛烯醛 | 1451 | 0.114 | 0.107 |
44 | 顺式氧化芳樟醇 | 1462 | 0.844 | 0.405 |
45 | 2-乙基-3,6-二甲基吡嗪 | 1465 | 0.005 | ND |
46 | 1-辛烯-3-醇 | 1469 | 0.121 | 0.142 |
47 | 乙酸薄荷酯 | 1469 | 0.034 | ND |
48 | 庚醇 | 1473 | 0.132 | 0.133 |
49 | 乙酸 | 1475 | 0.075 | 0.107 |
50 | 丁酸叶醇酯 | 1481 | 0.195 | 0.164 |
51 | 糠醛 | 1488 | 0.073 | 0.122 |
52 | 反式氧化芳樟醇 | 1490 | 0.554 | 0.559 |
53 | 异戊酸叶醇酯 | 1493 | 0.066 | 0.053 |
54 | 1,5-辛二烯-3-醇 | 1503 | 0.034 | 0.042 |
55 | 2-乙基己醇 | 1506 | 0.015 | 0.016 |
56 | 反,反-2,4-庚二烯醛 | 1517 | 0.558 | 0.542 |
57 | 茶(香)螺烷 | 1524 | 0.006 | ND |
58 | 2-乙酰基呋喃 | 1530 | 0.048 | 0.055 |
59 | 反,反-3,5-辛二烯-2-酮 | 1543 | 0.651 | ND |
60 | 苯甲醛 | 1551 | 1.020 | 1.220 |
61 | 丙酸 | 1561 | 0.002 | 0.043 |
62 | 芳樟醇 | 1567 | 4.090 | 3.879 |
63 | 1-辛醇 | 1576 | 0.442 | 0.426 |
64 | 反,反-3,5-辛二烯-2-酮 | 1594 | ND | 0.221 |
65 | 5-甲基糠醛 | 1599 | 0.031 | 0.013 |
66 | 反,反-2,6-壬二烯醛 | 1611 | 0.011 | ND |
67 | 6-甲基-3,5--庚二烯-2-酮 | 1617 | 0.360 | 0.276 |
68 | 脱氢芳樟醇 | 1628 | 0.514 | ND |
69 | 1-乙基-吡咯-2-甲醛- | 1638 | 0.116 | 0.116 |
70 | 对甲基苯甲醛 | 1654 | 0.052 | 0.053 |
71 | 癸酸乙酯 | 1660 | 0.021 | ND |
72 | 丁内酯 | 1661 | 0.159 | 0.148 |
73 | 反-2-癸烯醛 | 1669 | 0.157 | 0.120 |
74 | 苯乙醛 | 1675 | 1.438 | 0.512 |
75 | 藏红花醛 | 1675 | 0.356 | ND |
76 | 己酸叶醇酯 | 1679 | 0.671 | 0.538 |
77 | 苯乙酮 | 1681 | 0.214 | 0.205 |
78 | 糠醇 | 1683 | 0.214 | 0.311 |
79 | 2-甲基丁酸 | 1693 | 0.089 | 0.104 |
80 | 甲位松油醇 | 1721 | 0.266 | 0.180 |
81 | 茶香酮(氧代异佛尔酮) | 1723 | 0.070 | 0.062 |
82 | 丙位己内酯 | 1738 | 2.977 | 2.043 |
83 | 叶醇酸叶醇酯 | 1746 | 0.152 | 0.108 |
84 | 戊酸 | 1761 | 0.708 | 0.690 |
85 | 顺,顺-3,6-甲位金合欢烯 | 1772 | 0.236 | 0.141 |
86 | 氧化芳樟醇(吡喃型) | 1785 | 0.726 | 1.434 |
87 | 丁位杜松烯 | 1787 | ND | 0.021 |
88 | 水杨酸甲酯 | 1811 | 0.415 | 0.285 |
89 | 橙花醇 | 1823 | 0.082 | 0.069 |
90 | 反,反-2,4-癸二烯醛 | 1843 | 0.182 | ND |
91 | 乙酸苯乙酯 | 1847 | 0.042 | 0.044 |
92 | 乙位突厥烯酮 | 1855 | 0.021 | 0.017 |
93 | 己酸 | 1869 | 5.517 | 4.650 |
94 | 香叶基丙酮(大马丙酮) | 1883 | 0.741 | 0.596 |
95 | 甲位紫罗兰酮 | 1887 | 0.259 | 0.199 |
96 | 苯甲醇 | 1906 | 1.727 | 1.832 |
97 | 异丁酸苯乙酯 | 1913 | 0.074 | 0.075 |
98 | 苯乙醇 | 1945 | 9.649 | 8.619 |
99 | 丙位-辛内酯 | 1959 | 0.242 | 0.190 |
100 | 7-羟基脱氢芳樟醇 | 1964 | 3.419 | 2.108 |
101 | 苯甲腈 | 1969 | 6.768 | 6.091 |
102 | β-紫罗兰酮 | 1976 | 3.293 | 1.929 |
103 | 反-3-己烯酸 | 1980 | 5.093 | 5.334 |
104 | 顺式茉莉酮 | 1982 | 1.378 | 2.236 |
105 | 反式-2-己烯酸 | 1992 | 0.384 | 0.356 |
106 | 丁酸苯乙酯 | 1999 | 0.345 | ND |
107 | 麦芽酚 | 1999 | 0.585 | 0.538 |
108 | 2-乙酰基吡咯 | 2006 | 1.096 | 1.011 |
109 | 2-甲基丁酸苯乙酯 | 2007 | 0.471 | 0.350 |
110 | 丁位辛内酯 | 2014 | 0.243 | 0.177 |
111 | 5,6-环氧紫罗兰酮 | 2032 | 1.979 | 1.303 |
112 | 橙花叔醇 | 2071 | 14.131 | 12.558 |
113 | 丙位-壬内酯 | 2074 | 0.225 | 0.163 |
114 | 辛酸 | 2084 | 1.283 | 1.079 |
115 | 反式桂酸乙酯 | 2171 | 0.293 | 0.226 |
116 | 壬酸 | 2190 | 1.294 | 0.965 |
117 | 4-乙烯基愈创木酚 | 2234 | 0.116 | 0.112 |
118 | 丁位-癸内酯 | 2244 | 3.389 | 2.576 |
119 | 十六酸甲酯 | 2251 | 0.646 | 0.489 |
120 | 甲位杜松醇 | 2271 | ND | 0.104 |
121 | 邻氨基苯甲酸甲酯 | 2284 | 0.115 | 0.109 |
122 | 2,4-二叔丁基苯酚 | 2337 | 0.059 | 0.038 |
123 | 茉莉酮酸甲酯 | 2382 | 3.294 | 2.271 |
124 | 反式异丁香酚 | 2391 | 0.120 | 0.063 |
125 | 二氢弥猴桃内酯 | 2416 | 1.403 | 1.532 |
126 | 4-乙烯基苯酚 | 2429 | 1.425 | 0.992 |
127 | 茉莉酮酸甲酯 | 2446 | 0.117 | 0.062 |
128 | 十八碳酸甲酯 | 2456 | 0.126 | 0.089 |
129 | 苯甲酸 | 2471 | 0.029 | 0.033 |
130 | 吲哚 | 2502 | 12.049 | 6.791 |
131 | 香豆素 | 2519 | 0.409 | 0.300 |
132 | 邻苯二甲酸二异丁酯 | 2577 | 0.279 | 0.354 |
133 | 苯乙酸 | 2595 | 0.040 | 0.023 |
134 | 异植醇 | 2638 | 4.389 | 3.369 |
135 | 苯甲酸苄酯 | 2679 | 0.177 | 0.105 |
136 | 柳酸苄酯 | 2831 | 0.059 | 0.033 |
香气总量 | 117.699 | 98.498 |
ND:未检出。
Claims (4)
1.一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,其特征在于包括如下步骤:
1)一个蒸馏粗提的步骤,称取铁观音乌龙茶,加入到一个样品容器中,另外量取纯净水,加入到一个蒸馏器中,所述的铁观音乌龙茶和纯净水的质量比为1:10~30,加热使水沸腾,将水蒸汽通过茶叶,茶叶的香气成分随水蒸汽馏出,进入冷凝器冷凝,蒸馏过程持续30min~50min,收集馏出液;
2)一个采用复合溶剂萃取的步骤,向馏出液中加入二氯甲烷和石油醚混合液,连续萃取3~5次,将有机相在3500~4500r/min条件下离心10~20分钟,取上层有机相,除去有机相中的水分,再采用滤膜过滤;
3)一个采用刺型分馏装置浓缩的步骤,将步骤(2)滤膜过滤后获得的混合溶液装入刺型分馏装置中,放置于45~55℃的恒温水浴锅中进行刺型分馏浓缩,然后取出分馏后的混合溶液,采用氮吹仪浓缩,获得浓缩的铁观音乌龙茶香气成分。
2.根据权利要求1所述的一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,其特征在于:所述的二氯甲烷和石油醚混合液中,二氯甲烷和石油醚的体积比为1:1~3:1。
3.根据权利要求1所述的一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,其特征在于:所述的滤膜的孔径为0.22μm。
4.根据权利要求1所述的一种铁观音乌龙茶香气成分的浓缩方法,其特征在于:在有机相中加入无水硫酸钠除去水分。
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