CN103571626A - 青花椒芳香油的提取工艺 - Google Patents
青花椒芳香油的提取工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103571626A CN103571626A CN201210265033.XA CN201210265033A CN103571626A CN 103571626 A CN103571626 A CN 103571626A CN 201210265033 A CN201210265033 A CN 201210265033A CN 103571626 A CN103571626 A CN 103571626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water
- prickly ash
- chinese prickly
- perfume oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种青花椒芳香油的提取工艺,包括以下步骤:a、将鲜青花椒或脱水青花椒去除杂质备用;b、将花椒放入超声波芳香油提取罐物料网内加入纯净水;c、将物料加热至70-80℃,在高温的作用下花椒芳香油析出混入蒸汽中,将挥发性芳香油水气混合物导入冷却装置,得到油水混合液体;d、将冷却后的油水混合液体放入油水分离器进行油水分离;e、将分离后的水放入超声波芳香油提取罐循环提取,直至没有挥发油析出;f、将所得油料精过滤后放入沉淀设备自然沉淀,制得成品;本发明提取过程不采用溶剂,不影响花椒有效成分的品质,提取效率高。
Description
技术领域
本发明属于调味品生产加工领域,具体涉及一种从青花椒中提取芳香油的工艺。
背景技术
花椒,又称青花椒,芸香科灌木或乔木花椒树的果实,具有独特浓烈香气,其果皮可作为调味料,并可提取芳香油,又可入药,种子可食用,又可加工制作肥皂。花椒可以去除各种肉类的腥气,促进唾液分泌,增加食欲,使血管扩张,从而起到降低血压的作用。
花椒在中国主要用作食品调味香辛料,有着悠久的食用历史,是人们喜爱的调味品之一,在国内消费范围很广,加工程度比较低,主要以整粒和粗粉的形式出售。在一般日常生活中使用时,主要是直接加入花椒或花椒粉,但对于食品生产企业来说,直接加入方式时常会影响所生产的产品的色泽外观,因此目前有不少食品生产加工企业在生产中开始用花椒芳香油取代花椒作调味品。
花椒芳香油,又称花椒精油,是从花椒中提取出的挥发性油,是花椒香气的主要有效成份,每公斤芳香油相当于60-100公斤原料花椒所具有的香气程度。可直接或稀释后用于调制产生花椒的特有香气,是食品加工企业和香料行业理想的调香原料。
目前花椒芳香油的提取主要采用超临界二氧化碳萃取的方式,通过对萃取压力、萃取时间、二氧化碳流量等参数进行调整,萃取出芳香油、麻味素等有效成分,萃取过程中无三废产生,但是此方法耗时较长,为了缩短萃取时间,通常在萃取过程中使用乙醇作夹带剂进行萃取,但是萃取后易造成溶剂残留,又影响了花椒有效成分的品质。
发明内容
本发明提供一种工艺简单、高效省时的青花椒芳香油提取工艺。
本发明的技术方案:一种青花椒芳香油的提取工艺,包括以下步骤:
a、将鲜青花椒或脱水青花椒去除杂质备用;
b、将步骤a备用物料放入超声波芳香油提取罐物料内加入纯净水;
c、将提取设备内物料加热至70-80℃,在高温的作用下花椒芳香油析出混入蒸汽中,将挥发性芳香油水气混合物导入冷却装置,得到油水混合液体;
d、将冷却后的油水混合液体放入油水分离器进行油水分离;
e、将步骤d分离所得物料放入超声波提取反应罐循环提取,直至没有挥发油析出;
f、将所得油料精过滤后放入沉淀设备自然沉淀,制得成品。
所述步骤b中纯净水可以浸泡花椒,也可以不接触花椒。
所述步骤e中超声波提取反应罐工作温度70-80℃,压力≤0.09MPa,反应时间80-100分钟。
所述步骤f中过滤后的油料放入沉淀设备自然沉淀5-10天。
所述步骤f中沉淀设备的温度控制在25℃以下。
本发明生产工艺和传统超临界二氧化碳萃取所获得的芳香油产品主要指标对比如下表:
本发明的技术效果:1、本发明提取的芳香油具有浓郁的花椒香气,香味饱满,品质优良。2、提取过程不使用任何有机溶剂,不影响花椒有效成分的品质。3、提取产品质量高:由于提取温度较低,最大限度的保持了物料中的各种有效成分,特别是热敏性成分,提高了芳香油的香味和麻味,同时减少油脂中水分含量和油脂腐败现象。
具体实施方式
实施例1
一种青花椒芳香油的提取工艺,包括以下步骤:
a、将鲜青花椒或脱水青花椒去除杂质备用;
b、将步骤a备用物料放入超声波芳香油提取罐物料网内加入纯净水,水面浸泡花椒;
c、将物料加热至70℃,在高温的作用下花椒芳香油析出混入蒸汽中,将挥发性芳香油水气混合物导入冷却装置,得到油水混合液体;
d、将冷却后的油水混合液体放入油水分离器进行油水分离;
e、将分离后的水放入超声波提取反应罐循环提取,工作温度70℃,反应时间100分钟,直至没有挥发油析出;
f、将所得油料精过滤后放入沉淀设备,在20℃左右条件下自然沉淀10天,得到成品。
实施例2
一种青花椒芳香油的提取工艺,包括以下步骤:
a、将鲜青花椒或脱水青花椒去除杂质备用;
b、将步骤a备用物料放入超声波芳香油提取罐物料网内加入纯净水,水面不接触花椒;
c、将将物料加热至80℃,在高温的作用下花椒芳香油析出混入蒸汽中,将挥发性芳香油水气混合物导入冷却装置,得到油水混合液体;
d、将冷却后的油水混合液体放入油水分离器进行油水分离;
e、将分离后的水放入超声波提取反应罐循环提取,工作温度80℃,反应时间80分钟,直至没有挥发油析出;
f、将所得油料精过滤后放入沉淀设备,在25℃以下条件下自然沉淀5天,得到成品。
Claims (6)
1.一种青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于包括以下步骤:
a、将鲜青花椒或脱水青花椒去除杂质备用;
b、将步骤a备用物料放入超声波芳香油提取罐物料网内加入纯净水;
c、将提取设备内物料加热至70-80℃,在高温的作用下花椒芳香油析出混入蒸汽中,将挥发性芳香油水气混合物导入冷却装置,得到油水混合液体;
d、将冷却后的油水混合液体放入油水分离器进行油水分离;
e、将步骤d分离所得物料放入超声波芳香油提取罐内循环提取,直至没有挥发油析出;
f、将所得油料精密过滤后放入沉淀设备自然沉淀,制得成品。
2.根据权利要求1所述的青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于:所述步骤b中纯净水浸泡花椒。
3.根据权利要求1所述的青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于:所述步骤b中纯净水不接触花椒。
4.根据权利要求1所述的青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于:所述步骤e中超声波提取反应罐工作温度70-80℃,压力≤0.09MPa,反应时间80-100分钟。
5.根据权利要求1所述的青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于:所述步骤f中过滤后的油料放入沉淀设备自然沉淀5-10天。
6.根据权利要求1所述的青花椒芳香油的提取工艺,其特征在于:所述步骤f中沉淀设备的温度控制在25℃以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210265033.XA CN103571626A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 青花椒芳香油的提取工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210265033.XA CN103571626A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 青花椒芳香油的提取工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103571626A true CN103571626A (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50044342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210265033.XA Pending CN103571626A (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 青花椒芳香油的提取工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103571626A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108499157A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-07 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 用鲜花椒制备花椒提取物的工业化方法 |
CN112852539A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 任浩可 | 通过低温负压水分法提取新鲜花椒油树脂和芳香油的工艺 |
CN114214112A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-22 | 四川森鲜生物科技有限公司 | 保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250689A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-23 | 新疆大学 | 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方法 |
-
2012
- 2012-07-30 CN CN201210265033.XA patent/CN103571626A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250689A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-23 | 新疆大学 | 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
孟宪锋,张志宏: "大蒜油的提取研究", 《昌吉学院学报》 * |
庄世宏: "花椒精油提取及其生物活性测定研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库(工程科技Ⅰ辑)》 * |
张伟,丘泰球: "超声强化水蒸气蒸馏法提取天然右旋龙脑", 《现代食品科技》 * |
李燕,黄萧逸: "超临界CO2萃取与水蒸汽减压蒸馏萃取柑桔皮精油比较", 《广州化工》 * |
瞿新华: "植物精油的提取与分离技术", 《安徽农业科学》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108499157A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-07 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 用鲜花椒制备花椒提取物的工业化方法 |
CN108499157B (zh) * | 2018-01-08 | 2020-07-28 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 用鲜花椒制备花椒提取物的工业化方法 |
CN112852539A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 任浩可 | 通过低温负压水分法提取新鲜花椒油树脂和芳香油的工艺 |
CN114214112A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-22 | 四川森鲜生物科技有限公司 | 保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102260594B (zh) | 从胡椒中提取胡椒精油和胡椒油树脂的方法 | |
CN103571611B (zh) | 鲜青花椒油的生产工艺 | |
CN101376868B (zh) | 一种利用鱼下脚料制取鱼油乙酯的方法 | |
CN103564380A (zh) | 青花椒麻味素的生产工艺 | |
CN101297689A (zh) | 纯天然食用鲜辣椒油及其制备方法 | |
CN112210434A (zh) | 一种超临界co2压榨花椒油的工艺方法 | |
CN102533433A (zh) | 一种超临界萃取沙棘油的方法 | |
CN109609253A (zh) | 一种鲜花椒油的生产方法 | |
CN103666752A (zh) | 一种红松仁油的提取与纯化方法 | |
CN102960680B (zh) | 鲜花椒多方位提制工艺 | |
CN103571626A (zh) | 青花椒芳香油的提取工艺 | |
CN104366332B (zh) | 一种辣椒籽的深加工方法 | |
CN107057833A (zh) | 复合高浓度鲜花椒油及其制备方法 | |
CN108283221A (zh) | 一种富含dha的油茶籽滋养调味油及其制备方法 | |
CN103666746A (zh) | 高效藤椒油加工方法 | |
CN102077970A (zh) | 一种椒麻素的制备方法 | |
CN106690320B (zh) | 一种高纯度茶多酚的制备方法 | |
CN102304433B (zh) | 香草兰豆的加工工艺 | |
CN107149008A (zh) | 一种葱属风味油及其生产方法 | |
CN103636821A (zh) | 一种具有平肝清火调节内分泌功效的米糠油 | |
CN103642594A (zh) | 一种大蒜油的提取方法 | |
CN106753912A (zh) | 一种文冠果油手工皂及其制备方法 | |
CN101831349B (zh) | 一种微波辅助溶剂连续提取小麦胚芽油的方法 | |
CN108977269A (zh) | 一种洋葱油及其制备方法 | |
CN104543030A (zh) | 天然豆腐的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140212 |