CN1662962A - 多层无碳纸制品 - Google Patents

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Abstract

一种可磁激活纸制品，其中包括一对层压外层纸，在层压外层纸之间是一层具有在粘合剂基质中含有可磁激活粒子的磁性层，外层纸具有足够的遮光度以遮蔽磁性层的外观；至少有一个外层纸的外表面上具有涂层，所述涂层包括含有至少一种显色材料的溶液的微胶囊，或是包括在可压裂基质中含有至少一种显色材料的分散小液滴，或是含有一种显色组合物，或是同时包括含有至少一种显色材料的微胶囊和显色剂。

Description

多层无碳纸制品
                                 技术领域
本发明涉及一种多层无碳纸制品，其中，一层含有在粘合剂基质中的可磁激活粒子。
                                 背景技术
已知的多种压敏(即所谓的“无碳”)复印纸中，应用最广泛的是转印型。使用转印型压敏复印纸的商品形式组合包括上层纸层(通常称为CB纸层)，其下表面涂覆有包含至少一种显色材料的油性溶剂或溶剂组合物的溶液的微胶囊，以及下层纸层(通常称为CF纸层)，其上表面涂覆有显色剂组合物。如果需要不止一份复印件，则提供一层或多层中间纸层(通常称为CFB纸层)，每个中间纸层的下表面涂覆有微胶囊，上表面涂覆有显色剂组合物。通过书写、打字或击打式打印将成像压力施加在纸上，使微胶囊发生破裂，从而将显色材料溶液释放或转送到显色组合物上并引发化学反应，促使显色材料显色，于是生成了复印图像。作为上述方式的变化，显色材料溶液可以在连续的可受压破裂的基质中以分散的液滴形式存在，而并非包含于不连续的可受压破裂的微胶囊中。在另外一种通常被称作自给或自生系统的压敏复印系统中，纸层的相同的表面上涂覆有微胶囊和显色共反应物材料，在放置于该涂布纸层上的纸上书写、打字或打印会致使微胶囊破裂并释放出显色材料溶液，其然后与纸层上的显色材料反应生成彩色图像。
所述形式常运用在重复的或反复的工序中，在工序中的不同阶段需移换纸张并在一张或更多的纸张上加上附加的信息，如签名或是日期。书写数据的遗失或是变更会造成问题，所以需要一个复杂精细的纸件处理系统来保证确切的跟踪。
国际(PCT)专利申请No.WO 01/92961A公开了一种覆有含空穴的涂层的纸材料，在涂层的空穴内载有电和/或磁可激活颗粒。这种覆有涂层的纸材料是可机器读写的，其读写方式类似于如录音带或录像带、以及计算机用软盘和硬盘等介质。WO 01/92961A所公开的可磁激活颗粒与上述介质所用颗粒属同一通用种类，其包括二氧化铬，氧化铁，多晶镍-钴合金，钴-铬或钴-钐合金，或钡铁氧体。涂有该颗粒的基纸典型是天然纸或合成纸。
这种可磁激活材料是重着色的，例如暗褐色，暗灰色或黑色。因此，具有这种涂层材料的纸张是不美观的，与高质量纸制品通常所要求的高白度、不透明度、可印性以及外观要求不相符。
JP 1176325的WPI摘要Acc.No.1989-244425描述了一种具有良好可印性的磁记录纸张，其组成包括：基纸，在基纸一面上形成的磁记录层，以及在磁记录层上形成的由含白色颜料的水溶性涂料组成的涂层。
本发明的经验是，通过在可磁激活涂层外涂覆一层白色外涂层也难以掩盖这种纸制品磁性层的不美观的外表，除非所用颜料的涂布量非常大，如20gm-2。即使对于这样的涂布量，最终的制品外观也未必令人十分满意。
JP 2000192398的WPI摘要Acc.No.2000-649395描述了一种由多层纸构成的墙纸，其在各层纸之间含有用胶水捏合的铁粉末，这种墙纸可以粘附在混凝土墙面或石膏板上。于是可以用磁铁将图片或海报张贴于墙上。
UK专利申请No.2109302A描述了一种三层层压的纸材料，层压纸的外层纸是普通纸，中间层是不透明的。中间层可以是氧化铁或磁性氧化物组合物，且该说明书称，这种中间层含有氧化铁组合物的纸材料具有类似于录音带的保留磁性图像的功能。
上述提到的几个现有技术都没有提及压敏纸。
                                    发明内容
本发明提供了一种可磁激活的纸制品，其包括一对层压的外层纸，在两层外层纸间是在粘合剂基质中含有可磁激活粒子的磁性层，具有足够遮光性的外层纸遮蔽磁性层的外观，至少一个外层纸的外表面上具有涂层，所述涂层包括含有至少一种显色材料的溶液的微胶囊，或是包括在可压裂基质中含有至少一种显色材料的分散小液滴，或是含有一种显色剂组合物，或是同时包括含有至少一种显色材料的微胶囊和显色剂。
在纸层的外表面的一个侧面层覆盖有包含至少一种显色材料的溶液的微胶囊的涂层或是在可压裂基质中含至少一种显色材料的分散小液滴的涂层，而在它的另一个侧面层覆盖有显色材料组合物涂层。上述涂层的组合还可以用于制造自包含CB纸层或是类似的在无碳制纸工业中常用的纸层。
根据本发明所制造的纸制品是一个压敏复印系统，或包含了压敏复印系统的一部分。通过单层涂布在纸层上可形成CF层，CB层或自生层。CFB纸层可以包含置于纸层的两个相对面上的CB涂层和CF涂层。
本发明还提供了一种存储数字磁性数据的方法，其包括使用磁性数据写入器将数字数据写入到本发明的纸制品中。本发明还提供了一种读取数字磁性数据的方法，其包括使用磁性数据写入器将数字数据写入到本发明的纸制品中，而后使用磁性数据读取器读取所述数据。
外层纸优选普通纸，不过也可选用性质与纸相似的塑料纸材料(所谓“合成纸”)。
磁性层可以是在两个外层纸或者其中一个外层纸的内表面上涂布一层涂层(下文称“磁性涂层”)而形成，或者可配制成层压粘结剂，在使用层压机等设备将两层外层纸层压在一起时或者即将层压在一起之前涂布该粘结剂，从而形成磁性层。
在本发明的关键方式中，一张或每张(一张或两张)外层纸在其内表面涂有颜料/粘结剂底涂层。这加强了掩盖效果，也提高了纸制品的磁性。它改善了纸层对于之后涂布的磁性涂层的“保持”性能，从而促使磁性涂层在均匀一致的条件下施涂，同时通过将磁性涂层吸收进纸层内而最大程度地减少磁性涂层的浪费。
为方便起见，外层纸基本上是一样的(所不同的是外涂层)，每个外层纸包含：天然纸或合成纸的基纸，颜料/粘结剂底涂层，以及底涂层上的磁性涂层。在层压时，磁性涂层面对面接触，一同形成一层单层的中心磁性层。或者，仅在两层外纸层中的一层上涂布磁性涂层以形成磁性层。不论以何种形式，通常都使用额外的层压粘结剂或胶粘剂以确保纸层一起形成层压物。这种粘结剂可以是，例如聚乙烯醇，乳胶，淀粉，或蛋白质粘结剂如大豆蛋白衍生物。进一步可能的是，如前所述，将磁性涂层配制成层压粘结剂，在使用层压机等设备将两层外层纸层压在一起时或者即将层压在一起之前涂布该粘结剂。这种粘结剂或它的胶粘组分可被描述成不含可磁激活颗粒的层压粘结剂。
一层或所有两层的外层纸上的底涂层通常按照造纸业传统的涂层颜料配制而成，例如碳酸钙(尤其是沉淀碳酸钙)，高岭土或其他粘土(尤其是煅烧粘土)，以及/或者要求不透明以及额外成本被证明是合理的，如二氧化钛。粘结剂可以是传统的如乳胶(尤其是苯乙烯-丁二烯或丙烯酸乳胶)，淀粉或淀粉衍生物，聚乙烯醇和/或大豆蛋白衍生物，或其他蛋白质物质。底涂层典型的涂布量在约5～15gm-2的范围内，但是可根据所期望的掩盖效果和所用外层纸的基重(较重的基纸通常需要较少的底涂层涂布量)变化。
磁性涂层可由如前所述的可磁激活材料配制而成，例如二氧化铬，氧化铁，多晶镍-钴合金，钴-铬或钴-钐合金，或钡铁氧体，而这些材料并未构成适合材料的全部名单。所用粘结剂可选自上述层压粘结剂使用的相同材料，但典型的是苯乙烯-丁二烯或丙烯酸或其它乳胶。其涂布量以可磁激活材料计通常高达约10gm-2，但是可根据所需磁性字符水平变化。如果需要，磁性涂层可含有增量剂，如碳酸钙，其不仅能够减少成本，而且有助于减弱磁性层的暗色调。
用作外层纸的材料必须提供令人满意的掩盖效果和良好的最终制品外观，以及能够在其上满意的进行可见的书写或打印，但在其他方面只要适合层压纸制品的最终用途即可。例如，外层纸可以是轻质基纸(典型的约50gm-2或更少)，这样在层压时，最终的制品不会特别厚或特别重。传统上用于压敏复印纸的此类轻质基纸，尤其适用于这种情况，因为它不仅外观好，且兼具质轻和强度大的特点。总之，如果在配置紫外光增强的Elrepho 3000仪器下测得最终制品的白度在L尺上为原始基纸的5点以内，那么应当认为外层纸具有的覆盖性/不透明性足以掩盖磁性层的外观。白度最好接近于制造制品所用原始基纸的白度。
尽管可以在每个外层纸上涂布一层底涂层以使最终层压制品的外层纸达到期望的不透明度，光滑度以及保持性，但未经涂覆的纸张也可用作其中的一个或所有二个的外层纸。对于只有一个具有内表面底涂层的外层纸的制品，优选从制品涂有底涂层的一面读写磁性数据。
由于这一过程的特性，通常使用压敏纸，该组合的一层或多层纸层承载磁性信息以及可见信息的能力成为主要进步，因为这减少了或消除了对人为介入的需要和/或对所存储数据(如商务形式数据)以物理形式而非电形式保存的需要。本发明使得所述纸层不仅可提供可见的书写信息，还可以提供磁写入信息。这在多数情况下就对纸张处理和由此导致的成本降低来说是主要优点。
含有微胶囊的压敏涂层通常但不限于在上述外层纸层压之后涂覆，以阻止胶囊过早破裂和形成受损的无碳图像。不含微胶囊的涂层可以在上述外层纸层压前或层压后涂覆，因为施加在这些涂层上的压力不会影响无碳图像形成的特性。
这种制品的一个优选实施例包括：第一外层纸，在其内表面涂覆有颜料/粘结剂底涂层；磁性层，其在粘结剂基质中含有可磁激活颗粒；以及第二外层纸，在其外表面涂覆含有显色组合物的涂层。这种纸可作为商品形式组合的底层纸，以及可以从该组合的底部读写磁性数据。
                                  附图说明
图1显示了根据本发明的实施例1～3所制得的制品结构示意图；
图2显示了根据本发明的实施例4～6所制得的制品结构示意图；
图3显示了根据本发明的实施例7所制得的制品结构示意图；
图4显示了根据本发明的实施例8所制得的制品结构示意图；
图5显示了根据本发明的实施例9所制得的制品结构示意图；
图6显示了根据本发明的实施例10所制得的制品结构示意图。
                                具体实施方式
下面将通过几个具体实施例对本发明进行阐述，若非特别说明，实施例中所有的份数和百分数都以重量计。图1至图6显示了根据实施例所获得的制品。实施例1至实施例3说明了制造包括磁性层的层压纸的基本工艺，实施例4至10说明了根据本发明所得的无碳纸制品。
实施例1
本实施例的制品如图1所示，其中包括纸张的纸层1，涂覆于纸层1内表面上的颜料/粘结剂底涂层2，磁性层3。
使用大型示范性涂布机，在一种传统上用作压敏复印纸类型的49gm-2的高强度轻质基纸上刮涂一层固体含量为46％水溶性底涂层，其配方如下：
组分               重量份(干基)
煅烧粘土            100
氧化马铃薯淀粉      5
苯乙烯-丁二烯乳胶   15
其涂布量以干基计约为9g·m-2，最后得到的是有着平滑的底涂层表面的不透明纸。
然后使用小型示范性刮板式涂布机在底涂层表面上涂覆固体含量为41％的水溶性磁性涂料。其涂布量以干基计约为10g·m-2，涂料配方如下：
组分              重量份(干基)
氧化铁             100
苯乙烯-丁二烯乳胶  17.6
使用小型示范性涂布机/层压机将一层刚才所述涂覆有底涂层和磁性涂层的纸层层压到上述涂覆有底涂层但未涂覆磁性涂层的纸层上。有磁性涂层的一面朝内，这样在两层纸层之间形成一层磁性层。层压粘结剂使用的是固体含量为15％的聚乙烯醇水溶液，在即将层压夹合之前连续的将其棒涂到磁性涂层上。
而后使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的制品用条形码磁成像化(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。
实施例2
这里采用如实施例1的两层相同的经底涂的纸，但没有涂布磁性涂层。取而代之的是，在即将使用如实施例1所述的示范性层压机将两层纸层压之前，以不同的涂布量将可磁激活水溶性层压粘结剂棒涂到一层上。
层压粘结剂配方以干基计的组成如下，在使用时固体含量为50％。
组分                重量份(干基)
氧化铁               84
碳酸钙增量剂         16
苯乙烯-丁二烯乳胶    17
采用了6种不同的涂布量，以干基计，从8～20gm-2。这使得氧化铁含量为约1～3g·m-2。
所有得到的制品都能以如实施例1所述的相同方式可磁成像和磁读取。
实施例3
这是实施例1的一个变体，其中两个经底涂的纸层(而不是一个)均涂覆有磁性涂层。采用较少的磁性层涂布量(5gm-2)，使总的磁性层涂布量相同。磁性涂层的组成跟实施例1的一样。
实施例4～6
这些实施例叙述含有CF层的“无碳”纸的各种制造方法。得到的制品如图2所示，其中包括纸张的纸层1，涂布于纸层1内表面上颜料/粘结剂底涂层2，磁性层3，和CF层4。
实施例4
在本实施例中，磁性层压制品经过层压过程后的涂覆转变成无碳CF(正面涂覆)制品。
使用实验室级Meyer刮棒涂布机在如实施例1中所述类型的磁性层压制品上涂覆固体含量为50％的粘土基CF涂层，其涂布量以干基计为5～10gm-2之间。CF涂层的组成如下：
组分       重量份(干基)
Silton AC/PC活性粘土    55
SPS稀释粘土             30
苯乙烯-丁二烯乳胶       15
当以通常与无碳形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，所用的显色化学试剂从标准无碳CB纸传递到活性粘土涂层表面，从而使制得的CF制品成像。得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CF制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或调制适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。
实施例5
在本实施例中，在无碳CF纸的基面上涂覆颜料/粘结剂层和磁性涂层，而后使用半工业性层压机将得到的具有底涂层和磁性涂层的CF纸层压到如实施例1中制得的具有底涂层和磁性涂层的纸上。
使用大型示范性涂布机，按照如实施例1所述的涂层混合配方，在总重为46gm-2的无碳CF纸的基面上先后涂覆9g·m-2的颜料/粘结剂涂层和5g·m-2的磁性颜料涂层。
使用一个示范性层压机将具有底涂层和磁性涂层的CF纸的磁性表面层压到具有底涂层和磁性涂层的纸上(如实施例1所描述，除了磁性颜料层减少到以干基计为5gm-2以外)。通过稀释涂层混合固体的含量来减少涂布量。所使用的两个纸层其含有磁性涂层的表面朝内。层压粘结剂使用的是高固体含量商品粘结剂(Super-Lok 260，国家淀粉和粘结剂公司)，涂布量在5～6gm-2的范围内。使用标准层压条件(速率、压力和干燥温度)制造层压制品。
当以通常与无碳形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，所用的显色化学试剂从标准无碳CB纸传递到活性粘土涂层表面，从而使制得的CF制品成像。得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CF制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。
实施例6
在本实施例中，使用可磁激活的水溶性层压粘结剂将具有颜料/粘结剂底涂层的无碳CF纸层压到如实施例1中制得的具有颜料/粘结剂底涂层的纸上。
使用大型示范性涂布机和按照如实施例1所述的涂层混合配方，在总重为46gm-2的无碳CF纸的基面上涂覆9g·m-2的底涂层。
使用一个实验室级层压机，将具有底涂层的CF纸用如实施例2所述的可磁激活水溶性层压胶层压到具有底涂层的纸上(如实施例1所述)，除了苯乙烯-丁二烯乳胶被换成聚乙烯醇(以重量计)外。氧化铁的含量高达5g·m-2。
当以通常与无碳形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，所用的显色化学试剂从标准无碳CB纸传递到活性粘土涂层表面，从而使制得的CF制品成像。得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CF制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。
实施例7
在本实施例中，使用可磁激活水溶性层压粘结剂将标准无碳CF纸层压到具有底涂层的纸(如实施例1中所制造的)上。制得的制品如图3所示，其中，包括纸张的纸层1，颜料/粘结剂底涂层2，磁性层3，和CF层4。
将在基重范围内其基面朝内的标准无碳CF纸(57、60和70gm-2)使用如实施例6中所述的方法和设备层压到涂有底涂层纸的底涂层表面上。
当以通常与无碳形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，所用的显色化学试剂从标准无碳CB纸传递到活性粘土涂层表面，从而使制得的CF制品成像。得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CF制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。从纸层的任何一面均能读写数据，但是从涂敷磁性图像的基面，即，从具有预涂颜料/粘结剂层的一面读写数据比从涂敷磁性图像的顶面的结果好。
实施例8
在本实施例中，磁性层压制品经过层压过程后的涂覆转变成无碳CB(背面涂覆)制品。制得的制品如图4所示，其中，纸张的纸层1，颜料/粘结剂层2，磁性层3，CB层5。
使用实验室级Meyer刮棒涂布机在如实施例1中所述类型的磁性层压制品上涂覆固体含量为20％的CB涂层，使CB的涂布量以干重量基计达到3～5gm-2之间。CB涂层的组成如下：
组分         重量份(干基)
CB微胶囊      66
粘结剂淀粉     11.5
Stilt淀粉      22.5
当以通常与无碳形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，用制得的CB制品使涂覆有活性粘土涂层的标准无碳CF纸表面成像。得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CB制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。
实施例9
在本实施例中，磁性层压CF制品经过层压过程后的涂覆转变成无碳CFB(正面和背面涂覆)制品。制得的制品如图5(原文为6系原文有误)所示，其中，纸张的纸层1，颜料/粘结剂层2，磁性层3，CF层4，CB层5。
使用实验室级Meyer刮棒涂布机在如实施例5中所述类型的磁性层压CF制品的基面上涂覆固体含量为20％的CB涂层，使CB的涂布量以干重量基计在3～5gm-2之间。CB涂层的组成如下：
组分          重量份(干基)
 CB微胶囊       66
 粘结剂淀粉     11.5
 Stilt淀粉      22.5
制得的CFB制品用以插入到标准无碳CB和CF纸之间而形成三层无碳组合的中间一层。中间纸层用来在以通常与无碳形式的用途相关的方式往三层组合上施加压力时接受和传递无碳图像。在所述组合的各部分上得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的CFB制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。磁性图像可以施于纸的基面上、也可以施于涂层面上。
实施例10
在本实施例中，磁性层压制品经过层压过程后的涂覆转变成自给或自生无碳制品。制得的制品如图6所示，其中，纸张的纸层1，颜料/粘结剂层2，磁性层3，自生(或自给)层6。
使用实验室级Meyer刮棒涂布机在如实施例1中所述类型的磁性层压制品上涂覆固体含量为20％的自给涂层，使自给涂层的涂布量以干重量基计在4～8gm-2之间。自给涂层的组成如下：
组分                   重量份(干基)
Silton AC/PC活性颜料    50
苯乙烯-丁二烯乳胶       10
CB微胶囊                20
Stilt淀粉               20
制得的自生制品用以形成两层组合的下层，而80gm-2的标准高级书写纸作为上层。当以通常与自给形式的用途相关的方式往两层组合上施加压力时，在自给表面上得到的是清晰可辨的图像。
使用传统上为信用卡磁条编码用的磁感应写入设备使得到的自生制品用条形码磁成像(编码)。结果发现可以使用磁回路读取器或适当配置的示波器读取所得到的磁性图像。磁性图像可以施于纸的基面、也可以施于涂层面上。

Claims (14)

1.一种可磁激活纸制品，其包括一对层压外层纸，在外层纸之间是一层在粘合剂基质中含有可磁激活粒子的磁性层，外纸层具有足够的遮光度来遮蔽磁性层的外观；在外层纸中至少一个的外表面上具有涂层，所述的涂层包括含有至少一种显色材料的溶液的微胶囊，或是包括在可压裂基质中含有至少一种显色材料的分散小液滴，或是含有一种显色组合物，或是同时包括含有至少一种显色材料的微胶囊和显色剂。
2.如权利要求1所述的可磁激活纸制品，其特征在于，其中一个外表面上涂布有含有至少一种显色材料的溶液的微胶囊涂层，或涂布有在可压裂基质中含有至少一种显色材料的分散小液滴涂层，而在另一个外表面上涂布有显色剂涂层。
3.如权利要求1或权利要求2所述的可磁激活纸制品，其特征在于，所述外层纸为普通纸。
4.如权利要求3所述的可磁激活纸制品，其特征在于，每个所述外层纸均为重量是50gm-2或更轻的轻质基纸。
5.如权利要求1或权利要求2所述的可磁激活纸制品，其特征在于，所述外层纸为性质与普通纸相似的塑料纸材料。
6.如权利要求1～5中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，涂布于纸层内表面上的颜料/粘合剂的底涂层由造纸工业中常用的涂布颜料，例如碳酸钙，特别是沉淀碳酸钙，高岭土或其他粘土，特别是煅烧粘土和/或二氧化钛配制而成。
7.如权利要求1～6中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，至少一个外层纸的内表面具有颜料/粘合剂底涂层。
8.如权利要求7所述的可磁激活纸制品，其特征在于，底涂层重量的范围为5至15gm-2。
9.如权利要求1～8中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，其包括：在其内表面上具有颜料/粘合剂底涂层的第一外层纸，在粘合剂基质中含有可磁激活粒子的磁性层，以及在其外表面上具有显色组合物涂层的第二外层纸。
10.如权利要求1～8中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，所述外层纸除了外涂层外基本上是相同的，且每个外层纸包含基纸，颜料/粘合剂底涂层和涂布在底涂层上部的磁性涂层。
11.如权利要求1～8中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，每个外层纸包含基纸，颜料/粘合剂底涂层，而所述磁性涂层是通过仅在一个外层纸的底涂层上部涂覆一层磁性涂层而得到的。
12.如权利要求1～8中任一项所述的可磁激活纸制品，其特征在于，所述的磁性层通过在使用层压机或类似设备将两个外层纸层压在一起的同时或即将层压在一起之前由层压粘合剂形成。
13.一种存储数字化磁性数据的方法，其包括使用磁性数据写入器将数字化数据写入到根据权利要求1～12中任一项所得到的制品中。
14.一种读取数字化磁性数据的方法，其包括将数字化数据写入到如权利要求1～12中任一项所述的制品中并随后用磁性数据读取器读取所述数据。
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