CN1610649A - 玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法 - Google Patents

玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1610649A
CN1610649A CNA028265793A CN02826579A CN1610649A CN 1610649 A CN1610649 A CN 1610649A CN A028265793 A CNA028265793 A CN A028265793A CN 02826579 A CN02826579 A CN 02826579A CN 1610649 A CN1610649 A CN 1610649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet glass
equipment
lifting gear
lifting
described equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028265793A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1278967C (zh
Inventor
彼得·利泽克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32375342&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1610649(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1610649A publication Critical patent/CN1610649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1278967C publication Critical patent/CN1278967C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/062—Easels, stands or shelves, e.g. castor-shelves, supporting means on vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于加工玻璃板(5)的设备，其中设有一个提升装置(10、11)，玻璃板(5)借助它在加工时可从一个设在支承壁(1)下边缘处的输送装置抬起。提升装置(10、11)具有其上设有夹子(15)的提升销(10)，它们可以支靠在玻璃板(5)的下部水平边(7)上，以便将提升装置(10、11)与玻璃板(5)力封闭地连接。为提升装置(10、11)不仅配设一个用于提升和降低提升装置的驱动装置，而且还配设一个用于水平移动提升装置的驱动装置，所以玻璃板(5)在加工时可以无滑动和没有时滞地运动。

Description

玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种有权利要求1前序部分所述特征的设备。
本发明还涉及一种用于运输待加工的玻璃板的设备。
背景技术
在玻璃板加工时要求或至少希望，玻璃板在正确的时间运动准确规定的行程，从而允许精确地加工。
这尤其适用于玻璃板借助水射流切割，如在EP 1 110 686 A中说明的那样。若玻璃板借助水射流应按任意的包括弯曲的外形轮廓切割，则特别重要的是玻璃板在加工时(借助于一种水射流进行切割时)按规定准确运动，以便与将射流对准玻璃板的喷嘴的运动相结合，使水射流按规定的轮廓移动。在此过程中往往需要改变玻璃板的运动方向。
上面针对用水射流切割玻璃板的论述也适用于通过(金刚石)磨头磨削加工那些例如通过水射流切割产生的切割边缘，以便为切割边缘的棱边倒棱或修边。在这种加工中重要的也是玻璃板相对于磨具准确地运动。
简单的皮带运输机或辊式运输机没有能力使这些运动有足够的准确度，因为在制动以及加速时不可避免地在传送带或设有弹性外套的传送辊与玻璃之间产生滑动。因此在EP 1 110 686 A中建议，在要借助水射流切割的玻璃板上可作用一个配备有吸头的传动装置，这在原则上由EP0 123 009 A是已知的。
当然，这些借助吸头工作用于支持玻璃板运动的装置已证实是有缺点的，因为加工玻璃板用的传动装置的吸头往往“在途中”，所以在玻璃板上有吸头作用的地方玻璃板无法加工。
由US 5 086 907 A已知一种用于运输平放着的曲拱玻璃板的设备，它配备一个所谓的步进式运输机。
由DE 37 18 859A已知一种板状物品的固定装置，其中物品竖立放置。此固定装置有夹爪，夹爪借助弹簧彼此夹紧，以便将物品通过摩擦力封闭地固定在夹爪之间。
发明内容
本发明的目的是提供前言所述类型的设备和方法，使得即便是大而重的玻璃板也能在其加工期间准确地移动。尤其是，此设备还应适用于在玻璃板借助水射流切割或在玻璃板的棱边或孔口通过磨头切割或修边时移动玻璃板。
此目的按本发明采用具有独立权利要求特征的设备和方法达到。
按本发明的设备优选和有利的设计是从属权利要求的内容。
在按本发明的设备中，玻璃板在其倚靠在支承壁上时以及在提升装置与玻璃板之间完成力封闭地连接后，借助提升装置从输送装置，例如输送辊，抬起，使玻璃板通过提升装置准确和无滑动地沿期望的方向运动期望的行程。
按本发明的设备尤其规定用于玻璃板沿水平方向精确运动，迄今玻璃板借助输送辊实际完成的运动不可能做到这一点，因为在每次开始运动和在每次运动结束时，在玻璃板与输送装置(例如传送带或有软塑料(类似橡胶)涂层的输送辊)之间产生滑动。
尤其在用于借助水射流切割玻璃板(水射流切割)的设备中或在加工玻璃板以便打磨玻璃板边缘或玻璃板内的孔口时，必须沿水平方向多次准确地实施玻璃板的运动，从而可与从中喷出水射流的喷嘴或磨头的垂直运动相结合，切割或切削(磨削)加工有任意外形的轮廓。
按一种优选的实施形式，提升装置基本上设计为格栅状，其中，玻璃板可被从提升装置支承梁伸出的提升销从输送装置抬起。
按一项实施形式，在提升装置与玻璃板之间力封闭的连接采取下列措施实现：在提升销上设夹子，它们支靠在玻璃板的下边缘处，以便在提升装置与玻璃板之间造成力封闭的连接。
这些优选的设备可组合成由多个设备组成的运输设备。在这种情况下这些设备前后排列成，使一块待加工的玻璃板可根据需要从一个设备转换到相邻的设备。以此方式也可以加工玻璃板下水平边。尤其可以磨削玻璃板的下水平边或制成孔口。在这里，下水平边的加工在下水平边未被提升装置占据的区段中进行。
从一个设备转换到相邻设备以这样的方式进行，即，待加工的玻璃板在加工过程中始终固定在至少其中一个提升装置中。以此方式确定了在加工过程中玻璃板相对于加工工具的位置，因为玻璃板无滑动和无游隙地从一个用于加工玻璃板的设备转换到相邻的设备。
附图说明
本发明的其他详情、特征和优点由下面对附图中示意表示的按本发明的设备的一种实施例的说明得出。
其中：
图1按本发明的设备局部斜视图；
图2设备的前视图；
图3设备和一块被输送辊抬起的玻璃板视图；
图4它们的侧视图；
图5运输设备前视图，它由两个在图1至图4中表示的设备组成；以及
图6图5中第二个设备的前视图。
具体实施方式
按本发明的设备有一支承壁1，如在玻璃行业中常见的那样，支承壁略向后倾斜。在支承壁1内设多个沿支承壁1的表面均匀分布的支承辊2，它们可绕基本上垂直的轴自由旋转，以及它们配备有弹性的滑行环。
原则上可以采用其他任何类型的支承壁1的玻璃板5支承装置，例如支承滚筒、气垫等。
在支承壁1的下边缘设形式上为一系列输送辊3的输送装置，输送辊被驱动可绕垂直于支承壁1平面的轴旋转。虽然在实施例中输送装置由输送辊3组成，但注意到，在实施例中在支承壁1下端由输送辊3组成的输送装置也可以由一系列传送带或由一条按规定的距离在上段下方向下转向的传送带构成。
玻璃板5竖立在输送辊3上并通过支承辊2支承地倚靠在支承壁1上传送(方向箭头6)。借助输送辊3输送玻璃板5主要用于输入一块待加工的玻璃板5和在其加工后将此玻璃板送出。
在图2中再次表示竖立在输送辊3上和倚靠着支承辊2的玻璃板5的情景(前视图)。
与图1一样，图2表示在每个输送辊3之间设一提升销10，它暂时设在竖立在输送辊3上的玻璃板5下水平边7下方的一定距离处。提升销10装在一公共的与提升销共同构成“提升装置”的支承梁11上，它既可基本上垂直(平行于支承壁1的平面；箭头12)运动，又可以水平(箭头13)运动。
当采用一系列传送带作为输送装置时，提升装置的提升销10分别设在相邻传送带之间。在一条部分向下回转的传送带的情况下，提升销10布置在传送带向下转向的地方。
梁11和提升销10(由梁11和提升销10组成的提升装置基本上设计为格栅状)首先沿箭头12的方向提升，直至提升销10将其向上指的表面从下方与玻璃板5的下边缘7接触，以及在进一步提升时将玻璃板从输送辊3抬起。图3和4中表示了玻璃板5抬起后的情景。
为了使玻璃板5与提升装置的提升销10(力封闭地)连接，在个别或在每个提升销10上设一夹子15(见图4)。这些夹子15夹住玻璃板5下边缘，所以当玻璃板5加工时并为此应(水平地往复)运动时，玻璃板无滑动地跟随提升装置(梁11和提升销10)水平运动(箭头13)。
更详细地说，在每个提升销10上的夹子15由一个与提升销10固定连接的夹爪16和一个可回转(轴18)地装在提升销10自由端上的夹爪17组成。夹爪16和17可以在它们处于夹紧位置时贴靠在玻璃板5上的区域内，加上用弹性材料制的垫板。
为了操纵可绕轴18回转的夹爪17，为每个夹子15配设一压力介质缸19，它支承在梁11的区域内，以及它作用在夹爪17从回转轴18伸出的延长段上。
为了运动由提升销10和梁11组成的提升装置，可采用任何直线传动装置。优选的是齿条齿轮传动装置或蜗轮蜗杆传动装置。
如果在玻璃板5加工(例如水射流切割)时沿箭头13方向的行程必须大于提升装置的最大行程，提升装置可以下降，将玻璃板5放在输送辊3上，以及在提升装置回返运动后提升装置重新提升到其原始位置(“迈步运动”)，从而仍达到图3和4所示的情景，以及玻璃板5可以沿期望的方向重新运动。
设备的一种优选的实施例可归纳说明如下：
在一种用于加工玻璃板5的设备中，采用一个提升装置10、11，玻璃板5在加工期间借助它可从一个设在支承壁1下边缘处的输送装置3抬起。提升装置10、11有提升销10，其上设有夹子15，夹子可以贴靠在玻璃板5的下水平边7上，以便将玻璃板5与提升装置10、11力封闭地连接起来。为提升装置10、11不仅配设用于其升和降的驱动装置，而且配设用于其水平运动的驱动装置，所以玻璃板5在加工时可无滑动和没有时滞地运动。
借助图1至4所述的设备可以组合为图5所示的运输设备。此运输设备分别在区段I和II内有一个借助图1至4表示的设备。其中，在区段I和II内相同的符号表示互相对应的部分。与在区段I中的设备一样，在区段II内的设备同样有一个支承壁1，它配有支承辊2。此外，在区段II内的设备包括一个有安装在梁11上的提升销10的提升装置10、11。
图5表示在一个时刻具有区段I和II的运输设备前视图，在此时刻将玻璃板5从区段I转换到区段II内。转换过程的进行如下：
首先玻璃板5进入到区段I内的输送辊3上。接着，在区段I内的提升装置10、11提升并且玻璃板5借助提升销10力封闭地固定。之后输送辊3下降，所以玻璃板5在区段I内受提升装置10、11控制。
现在，玻璃板5下水平边7的自由段可借助加工工具20，例如一个金刚石砂轮，或借助一种水射流工具进行加工。加工工具20可以在区段I与II之间沿箭头21的方向运动。但为了加工玻璃板5下水平边7，加工工具20处于图5所示的位置。
在玻璃板5的下水平边7被加工工具20加工期间，提升装置10、11尽可能移近加工工具20。因此水平边7的自由段伸入运输设备的区段II内。为了支承玻璃板5，在此时刻区段II内的输送辊3提升，以防玻璃板5从区段I内的提升装置10、11脱出。在水平边的自由段加工后，区段II内的提升装置10、11提升以及玻璃板5借助区段II内的提升装置10、11固定。在这之后，区段II内的输送辊3下降，而区段I内的输送辊提升。现在可以松开区段I内的提升装置10、11并下降，从而有可能将放在区段I内输送辊3上的玻璃板5拉入区段II内。因此，现在起也可以借助加工工具20加工水平边7的其余部分。
在有些情况下会出现这样的问题，即，在区段II内的提升装置10、11的调整行程不足以使玻璃板5全部剩余的下水平边7都得到加工。不过在区段I和II内的提升装置10、11还有能力换夹。这可借助图6举例说明。
通过例如在区段II内提升输送辊3和通过将玻璃板5放在输送辊3上，实施在玻璃板5上提升装置10、11的换夹。在下一个工艺步骤中，提升装置10、11下沉并以恰当的方式沿箭头13的方向移动。接着，在区段II内的提升装置10、11重新提升以及将玻璃板5固定在提升装置10、11内。在区段II内的输送辊3下降后，玻璃板5便可重新在提升装置10、11控制下沿支承壁1运动。
与图5中表示的转换过程一样，在图6内表示的换夹过程同样无滑动和无游隙地进行，因为在提升装置10、11与玻璃板5脱开期间玻璃板5搁置在输送辊3上。因此，提升装置可以将玻璃板5安放在提升装置10、11使其下降时相同的位置上。
应当注意，借助图5和6所示运输设备可以加工长约10米的玻璃板所有侧和表面。玻璃板5边缘上的加工可借助磨削工具或借助水射流进行。玻璃板5表面内的加工优选地借助水射流进行。

Claims (20)

1.用于加工玻璃板(5)的设备，包括一个支承壁(1)和一个设在支承壁下边缘处的输送装置(3)，一块玻璃板(5)以其下面的水平边竖立在输送装置上同时倚靠在支承壁(1)上，其特征为：为支承壁(1)的下边缘配设一个可固定在玻璃板(5)上的提升装置(10、11)，提升装置(10、11)可从一个处于输送装置(3)下方的备用位置提升到一个相对于输送装置(3)上升了的工作位置；以及，为提升装置(10、11)配设一个驱动装置，用于在支承壁(1)的平面内沿至少一个方向(箭头13)移动提升装置(10、11)。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征为：提升装置基本上设计为格栅状，包括一根支承梁(11)和多个从支承梁伸出的提升销(10)。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征为：提升装置(10、11)的至少各一个提升销(10)设在输送装置(3)的相邻区段之间。
4.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为：输送装置由一排至少部分被旋转驱动的输送辊(3)组成。
5.按照权利要求4所述的设备，其特征为：提升装置的提升销(10)设在输送辊(3)之间。
6.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征为：输送装置由一系列传送带的区段组成。
7.按照权利要求6所述的设备，其特征为：输送装置的区段是一系列彼此隔开距离排列的传送带，其中，提升销(10)设在传送带的各区段之间。
8.按照权利要求6所述的设备，其特征为：输送装置的区段由一条连续的传送带构成，它在提升装置的提升销(10)的区域内向下转向。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备，其特征为：在提升销(10)上设有夹子(15)，用于将玻璃板(5)固定在提升装置(10、11)上。
10.按照权利要求9所述的设备，其特征为：在提升销(10)上的夹子(15)具有两个夹爪(16、17)。
11.按照权利要求10所述的设备，其特征为：夹爪(15、16)中至少一个(16)与提升销(10)刚性连接。
12.按照权利要求10或11所述的设备，其特征为：夹爪(17、16)中至少一个(17)可相对于提升销(10)回转。
13.按照权利要求9至12之一所述的设备，其特征为：提升销(10)的夹子(15)可支靠在玻璃板(5)的下部水平边上。
14.按照权利要求9至13之一所述的设备，其特征为：夹子(15)的夹爪(16、17)的可支靠在玻璃板(5)上的表面设有一个由弹性材料制的垫板。
15.按照权利要求12至14之一所述的设备，其特征为：夹子(15)的可运动的夹爪(17)可绕一根轴(18)回转地支承在提升销(10)远离提升装置(10、11)的支承梁(11)的那一端上。
16.按照权利要求1至15之一所述的设备，其特征为：用于移动提升装置的驱动装置与提升装置(10、11)的支承梁(11)连接。
17.按照权利要求1至16之一所述的设备，其特征为：一方面为提升或下降提升装置(10、11)而另一方面为水平移动提升装置(10、11)，设置单独的驱动装置。
18.运输设备，其特征在于至少具有两个前后布置的按照权利要求1至17之一所述的设备。
19.按照权利要求18所述的运输设备，其特征为：在玻璃板(5)的加工过程中至少一个提升装置(10、11)可固定在待加工的玻璃板(5)上。
20.用于运输一块待加工的玻璃板(5)的方法，其特征在于下列工艺步骤：
-将玻璃板(5)放在按照权利要求1至17之一所述的一个第一设备的一个支承壁(1)上；
-将玻璃板(5)固定在第一设备的提升装置(10、11)中；
-将玻璃板(5)朝按照权利要求1至17之一所述的一个第二设备运输；
-将玻璃板(5)固定在第二设备的提升装置(10、11)中；以及
-松开第一设备的提升装置(10、11)。
CNB028265793A 2002-11-22 2002-11-22 玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法 Expired - Lifetime CN1278967C (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2002/005781 WO2004048284A1 (de) 2002-11-22 2002-11-22 Vorrichtung und verfahren zum bewegen von glastafeln beim bearbeiten derselben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1610649A true CN1610649A (zh) 2005-04-27
CN1278967C CN1278967C (zh) 2006-10-11

Family

ID=32375342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028265793A Expired - Lifetime CN1278967C (zh) 2002-11-22 2002-11-22 玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7252188B2 (zh)
EP (1) EP1562870B1 (zh)
CN (1) CN1278967C (zh)
AT (1) ATE340151T1 (zh)
DE (1) DE50208224C5 (zh)
ES (1) ES2269831T3 (zh)
WO (1) WO2004048284A1 (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101935157A (zh) * 2010-05-19 2011-01-05 河北东旭投资集团有限公司 一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法
CN101616875B (zh) * 2006-11-15 2012-10-24 康宁股份有限公司 玻璃搬运和处理系统
CN103010746A (zh) * 2011-09-22 2013-04-03 吉富新能源科技(上海)有限公司 一种光伏玻璃镀膜传送压板装置
CN103144002A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 厉保运 大理石磨角机
CN101980935B (zh) * 2008-03-27 2013-07-24 格林策巴赫机械制造有限公司 用于在溅射涂膜系统中固定和运输对撞击敏感的片的方法及装置
CN104495379A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 中国建材国际工程集团有限公司 玻璃输送翻转机
CN105293123A (zh) * 2015-10-23 2016-02-03 苏州天裁纺织工艺品有限公司 一种耳套外皮用切割机构的移动机构用皮料放置装置
CN105600445A (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 东旭科技集团有限公司 玻璃基板传送设备
CN106608545A (zh) * 2017-02-17 2017-05-03 重庆市永川区锐峰玻璃制品有限公司 附件粘结机玻璃放置架
CN108529226A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 浙江大学 一种玻璃片材搬移架的接送装置
CN110054404A (zh) * 2018-01-19 2019-07-26 深圳市阳光晶玻科技有限公司 一种玻璃切割机的辅助系统
CN112429532A (zh) * 2020-11-23 2021-03-02 白银一刀钢化玻璃有限公司 一种玻璃输送架

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT412197B (de) * 2002-11-22 2004-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum bearbeiten von werkstoffplatten
WO2005077594A1 (ja) * 2004-02-18 2005-08-25 Kawasaki Plant Systems Kabushiki Kaisha 板材の縦型加工ライン
US20080003091A1 (en) * 2006-06-22 2008-01-03 Bonora Anthony C Method and apparatus for transporting, queuing, and loading of large area substrates in multi-tool processing operations
KR200445620Y1 (ko) 2007-01-19 2009-08-19 주식회사 유니빅 평판형 유리의 직립반송 컨베이어 장치
DE202008008117U1 (de) * 2008-06-19 2009-10-29 Bc Prozesstechnik Gmbh Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport von Profilen und flächigen Elementen
CN203819774U (zh) * 2014-05-06 2014-09-10 北京京东方显示技术有限公司 一种线缓冲器
US9951553B2 (en) 2014-06-05 2018-04-24 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
US10253552B2 (en) 2016-04-21 2019-04-09 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
WO2018010942A1 (de) 2016-07-12 2018-01-18 Lisec Austria Gmbh Fördervorrichtung
CN106697945A (zh) * 2016-12-24 2017-05-24 无锡海达安全玻璃有限公司 一种玻璃自动翻转输送下料装置
UA124077C2 (uk) * 2017-11-30 2021-07-14 Лісец Аустріа Гмбх Пристрій для різання по суті вертикально орієнтованих пластинчатих матеріалів
IT201800006049A1 (it) * 2018-06-05 2019-12-05 Apparato per tagliare lastre

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3737297A (en) * 1971-06-28 1973-06-05 Ppg Industries Inc Apparatus for press bending glass sheets
GB1442316A (en) * 1973-07-20 1976-07-14 Triplex Safety Glass Co Shaping glass sheets
US4199341A (en) * 1978-09-14 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass lift mechanism for and method of press bending glass sheets
US5380348A (en) * 1993-06-21 1995-01-10 Ford Motor Company Method for treating glass sheets on a gas hearth
US6808358B1 (en) * 2003-06-12 2004-10-26 Lockheed Martin Corporation Conveyor system having inclined structure utilizing vacuum and air bearing means for facilitating edgewise product transportation
US6923309B2 (en) * 2003-10-03 2005-08-02 Laitram, L.L.C. Article-orienting conveyor

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101616875B (zh) * 2006-11-15 2012-10-24 康宁股份有限公司 玻璃搬运和处理系统
CN101980935B (zh) * 2008-03-27 2013-07-24 格林策巴赫机械制造有限公司 用于在溅射涂膜系统中固定和运输对撞击敏感的片的方法及装置
CN101935157A (zh) * 2010-05-19 2011-01-05 河北东旭投资集团有限公司 一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法
CN103010746A (zh) * 2011-09-22 2013-04-03 吉富新能源科技(上海)有限公司 一种光伏玻璃镀膜传送压板装置
CN103144002A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 厉保运 大理石磨角机
CN103144002B (zh) * 2013-03-25 2015-02-18 厉保运 大理石磨角机
CN104495379A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 中国建材国际工程集团有限公司 玻璃输送翻转机
CN105293123B (zh) * 2015-10-23 2017-10-20 苏州天裁纺织工艺品有限公司 一种耳套外皮用切割机构的移动机构用皮料放置装置
CN105293123A (zh) * 2015-10-23 2016-02-03 苏州天裁纺织工艺品有限公司 一种耳套外皮用切割机构的移动机构用皮料放置装置
CN105600445A (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 东旭科技集团有限公司 玻璃基板传送设备
CN106608545A (zh) * 2017-02-17 2017-05-03 重庆市永川区锐峰玻璃制品有限公司 附件粘结机玻璃放置架
CN106608545B (zh) * 2017-02-17 2019-05-21 重庆市永川区锐峰玻璃制品有限公司 附件粘结机玻璃放置架
CN110054404A (zh) * 2018-01-19 2019-07-26 深圳市阳光晶玻科技有限公司 一种玻璃切割机的辅助系统
CN108529226A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 浙江大学 一种玻璃片材搬移架的接送装置
CN108529226B (zh) * 2018-04-26 2020-04-17 浙江大学 一种玻璃片材搬移架的接送装置
CN112429532A (zh) * 2020-11-23 2021-03-02 白银一刀钢化玻璃有限公司 一种玻璃输送架

Also Published As

Publication number Publication date
US7252188B2 (en) 2007-08-07
WO2004048284A1 (de) 2004-06-10
EP1562870B1 (de) 2006-09-20
EP1562870A1 (de) 2005-08-17
DE50208224D1 (de) 2006-11-02
DE50208224C5 (de) 2018-06-28
US20050126882A1 (en) 2005-06-16
ATE340151T1 (de) 2006-10-15
ES2269831T3 (es) 2007-04-01
CN1278967C (zh) 2006-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1278967C (zh) 玻璃板加工时移动玻璃板的设备和方法
JP3925042B2 (ja) ガラス板の加工方法及びその装置
CN1247475C (zh) 用于移动和定位玻璃板的方法和装置
CN1431976A (zh) 加工玻璃板的方法和设备
US5873773A (en) Glass-plate working apparatus
CN2649535Y (zh) 滑块式自动分拣机
CN1671500A (zh) 用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床
EP1031541A1 (en) Plate glass snapping machine
CN1145613A (zh) 玻璃板加工设备
CN116713351A (zh) 一种板状金属材料的弯曲成形装置
WO1996026162A1 (fr) Appareil a travailler la feuille de verre
CN2683314Y (zh) 电路板圆角磨边机
EP3666739B1 (en) Glass plate splitting machine
CN208359474U (zh) 一种便于卸料分离的fdm打印的组合工作台
CN217018037U (zh) 一种钢板碾轧平整装置
CN206010750U (zh) 一种自动石材抛光机
CN100339181C (zh) 汽车轮辐生产线及其汽车轮辐生产工艺
US11891325B2 (en) Glass plate bend-breaking machine
CN112847003B (zh) 一种异形玻璃自动定位装置
CN212733483U (zh) 一种陶瓷泥板自动成型机
CN221852201U (zh) 一种飞机维修用的机翼检测装置
CN213530244U (zh) 一种具有刻度的压平机
CN112222981B (zh) 一种全自动母合金棒料后处理系统
CN217512585U (zh) 一种钢板加工用高强度行星辊式精密校平机
CN100999114B (zh) 多功能全自动一次成型石材条纹机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20061011

CX01 Expiry of patent term