CN213530244U - 一种具有刻度的压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有刻度的压平机，属于电机生产领域，包括传送带、进料组件和出料组件，所述出料组件和进料组件间隔设置且出料组件安装于传送带的输出端，所述进料组件安装于传送带的输入端，所述进料组件包括支撑架、压平件和输送件，所述支撑架竖直设置且输送件安装于支撑架上，所述压平件位于支撑架内且压平件的一端与支撑架固定连接，压平件的另一端与输送件滑动配合，所述支撑架的一侧设有限位件且限位件与输送件固定连接。本实用新型通过压平气缸驱动两个压平辊对形变的材料进行压平作业，由于两个电机一个是顺时针转动一个是逆时针转动能够使形变材料重复且多次的进行辊压直至平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域，特别是一种具有刻度的压平机。
背景技术
压平机是一种主要用于对钢板、纸张、皮革等材料压平的设备，生产微型电机所需材料在运输的过程中受到挤压或碰撞产生形变，通过压平机可使材料恢复平整，再对材料进行加工处理，针对于不同体积的材料以及不同厚度的材料，压平机在进行压平作业时也需要作出相应的调整来满足对不同材料进行压平作业，现有技术中存在压平机压平精度不高并且在送入材料的过程中可能会偏移的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有刻度的压平机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有刻度的压平机，包括传送带、进料组件和出料组件，所述出料组件和进料组件间隔设置且出料组件安装于传送带的输出端，所述进料组件安装于传送带的输入端，所述进料组件包括支撑架、压平件和输送件，所述支撑架竖直设置且输送件安装于支撑架上，所述压平件位于支撑架内且压平件的一端与支撑架固定连接，压平件的另一端与输送件滑动配合，所述支撑架的一侧设有限位件且限位件与输送件固定连接。
优选的，所述出料组件包括定位辊和两个定位座，所述定位辊架设于传送带上且定位辊的两端均设有定位块，两个所述定位块分别置于两个定位座内且每个定位块均能够在对应的定位座内滑动配合，每个所述定位座内均设有用于支撑定位块的支撑弹簧，每个定位座上均设有与其螺纹配合的调距杆，每个调距杆的顶部均设有旋钮把手且每个所述调距杆的底部均与对应的定位块顶部抵触，每个所述定位座上均设有刻度。
优选的，所述限位件包括限位板和两个限位块，所述限位板水平设置且限位板与输送件固定连接，所述限位板上设有供两个限位块滑动的限位槽，两个限位块间隔设置且两个限位块均放置于限位槽内，两个所述限位块均与限位板滑动配合。
优选的，所述输送件包括两个驱动辊和两个驱动电机，两个驱动辊间隔设置且两个驱动电机分别与两个驱动辊传动配合，两个驱动辊的两端均设有固定座且两个驱动电机分别安装于对应的固定座上。
优选的，所述压平件包括压平气缸、连接板和两个压平辊，两个压平辊分别位于两个驱动辊的正上方，且两个压平辊的两端均设有滑动块，每个所述压平辊均能够在对应的两个滑动块能旋转，每个所述滑动块的底部均设有抵触弹簧且每个所述滑动块分别与对应的固定座滑动配合，压平气缸安装于支撑架的顶部且压平气缸的输出轴穿过支撑架与连接板固定，连接板的底部设有与所有滑动块顶部固定的连接杆。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型在需要对形变的材料进行压平作业时，将材料放到限位板上后，调节限位块上的螺丝移动限位块，对不同宽度的材料进行限位，推送材料的一端置于一个压平辊和一个驱动辊之间，随后驱动电机驱动驱动辊旋转将待压平的材料向出料组件方向移动，同时压平气缸驱动两个压平辊对形变的材料进行压平作业，由于两个电机一个是顺时针转动一个是逆时针转动能够使形变材料重复且多次的进行辊压直至平整，当材料辊压平整时，通过传送带将压平的材料向定位辊工作区域移动，通过旋转调距杆使定位块调节到与材料厚度一致的刻度上，当被压平的材料能够通过定位辊时，则形变材料能够使用，当压平材料不能够通过定位辊时，传送带反转然后将形变材料向两个压平辊工作区域输送，直至形变材料能够通过定位辊达到能够直接使用的标准。
2、本实用新型通过压平气缸根据压平材料厚度的不同驱动滑动块向上或向下移动，从而带动压平辊对不同厚度的材料进行辊压作业，使形变的材料恢复平整，通过调节压平辊和驱动辊之间的距离能够对任意厚度的材料进行压辊作业。
3、本实用新型中的两个电机转动的方向相反且同时只有一个电机工作，第一个电机逆时针旋转，在材料通过第一个驱动辊后，第二个电机带动驱动辊顺时针旋转，使得材料可以在输送件往复运动，起到更好的压平作用，在往复压平几次后关闭第二个电机，使材料输送到传送带上。
4、本实用新型中通过观察刻度，使用旋钮把手转动调距杆精确的控制定位辊和传送带之间的距离，使定位辊和传送带之间的距离与材料平整时的厚度保持一致，材料被传送带输送到定位辊下，当材料可以通过定位辊时则说明材料已达到可使用标准，当材料不可以通过定位辊时，传送带反向工作，把材料送回进料组件继续压平直至达到可使用标准。
附图说明
图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；
图2为本实用新型第二角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型第三角度的立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
图中：1-传送带，2-进料组件，21-支撑架，22-压平件，221-压平气缸，222-连接板，223-压平辊，224-滑动块，225-抵触弹簧，226-连接杆，23-输送件，231-驱动辊，232-驱动电机，233-固定座，24-限位件，241-限位板，242-限位块，243-限位槽，3-出料组件，31-定位辊，32-定位座，33-定位块，34-支撑弹簧，35-调距杆，36-旋钮把手，37-刻度。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种具有刻度的压平机，包括传送带1、进料组件2和出料组件3，所述出料组件3和进料组件2间隔设置且出料组件3安装于传送带1的输出端，所述进料组件2安装于传送带1的输入端，所述进料组件2包括支撑架21、压平件22和输送件23，所述支撑架21竖直设置且输送件23安装于支撑架21上，所述压平件22位于支撑架21内且压平件22的一端与支撑架21固定连接，压平件22的另一端与输送件23滑动配合，所述支撑架21的一侧设有限位件24且限位件24与输送件23固定连接。
具体地，所述出料组件3包括定位辊31和两个定位座32，所述定位辊31架设于传送带1上且定位辊31的两端均设有定位块33，两个所述定位块33分别置于两个定位座32内且每个定位块33均能够在对应的定位座32内滑动配合，每个所述定位座32内均设有用于支撑定位块33的支撑弹簧34，每个定位座32上均设有与其螺纹配合的调距杆35，每个调距杆35的顶部均设有旋钮把手36且每个所述调距杆35的底部均与对应的定位块33顶部抵触，每个所述定位座32上均设有刻度37，通过观察刻度37，使用旋钮把手36转动调距杆35精确的控制定位辊31和传送带1之间的距离，使定位辊31和传送带1之间的距离与材料平整时的厚度保持一致，材料被传送带1输送到定位辊31下，当材料可以通过定位辊31时则说明材料已达到可使用标准，当材料不可以通过定位辊31时，传送带1反向工作，把材料送回进料组件2继续压平直至达到可使用标准。
具体地，所述限位件24包括限位板241和两个限位块242，所述限位板241水平设置且限位板241与输送件23固定连接，所述限位板241上设有供两个限位块242滑动的限位槽243，两个限位块242间隔设置且两个限位块242均放置于限位槽243内，两个所述限位块242均与限位板241滑动配合，在需要对形变的材料进行压平作业时，将材料放到限位板241上后，调节限位块242上的螺丝移动限位块242，对不同宽度的材料进行限位，推送材料的一端置于一个压平辊223和一个驱动辊231之间。
具体地，所述输送件23包括两个驱动辊231和两个驱动电机232，两个驱动辊231间隔设置且两个驱动电机232分别与两个驱动辊231传动配合，两个驱动辊231的两端均设有固定座233且两个驱动电机232分别安装于对应的固定座233上，两个电机转动的方向相反且同时只有一个电机工作，第一个电机逆时针旋转，在材料通过第一个驱动辊231后，第二个电机带动驱动辊231顺时针旋转，使得材料可以在输送件23往复运动，起到更好的压平作用，在往复压平几次后关闭第二个电机，使材料输送到传送带1上。
具体地，所述压平件22包括压平气缸221、连接板222和两个压平辊223，两个压平辊223分别位于两个驱动辊231的正上方，且两个压平辊223的两端均设有滑动块224，每个所述压平辊223均能够在对应的两个滑动块224能旋转，每个所述滑动块224的底部均设有抵触弹簧225且每个所述滑动块224分别与对应的固定座233滑动配合，压平气缸221安装于支撑架21的顶部且压平气缸221的输出轴穿过支撑架21与连接板222固定，连接板222的底部设有与所有滑动块224顶部固定的连接杆226，通过压平气缸221根据压平材料厚度的不同驱动滑动块224向上或向下移动，从而带动压平辊223对不同厚度的材料进行辊压作业，使形变的材料恢复平整，通过调节压平辊223和驱动辊231之间的距离能够对任意厚度的材料进行压辊作业。
Claims (5)
1.一种具有刻度的压平机，其特征在于：包括传送带(1)、进料组件(2)和出料组件(3)，所述出料组件(3)和进料组件(2)间隔设置且出料组件(3)安装于传送带(1)的输出端，所述进料组件(2)安装于传送带(1)的输入端，所述进料组件(2)包括支撑架(21)、压平件(22)和输送件(23)，所述支撑架(21)竖直设置且输送件(23)安装于支撑架(21)上，所述压平件(22)位于支撑架(21)内且压平件(22)的一端与支撑架(21)固定连接，压平件(22)的另一端与输送件(23)滑动配合，所述支撑架(21)的一侧设有限位件(24)且限位件(24)与输送件(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有刻度的压平机，其特征在于：所述出料组件(3)包括定位辊(31)和两个定位座(32)，所述定位辊(31)架设于传送带(1)上且定位辊(31)的两端均设有定位块(33)，两个所述定位块(33)分别置于两个定位座(32)内且每个定位块(33)均能够在对应的定位座(32)内滑动配合，每个所述定位座(32)内均设有用于支撑定位块(33)的支撑弹簧(34)，每个定位座(32)上均设有与其螺纹配合的调距杆(35)，每个调距杆(35)的顶部均设有旋钮把手(36)且每个所述调距杆(35)的底部均与对应的定位块(33)顶部抵触，每个所述定位座(32)上均设有刻度(37)。
3.根据权利要求1所述的一种具有刻度的压平机，其特征在于：所述限位件(24)包括限位板(241)和两个限位块(242)，所述限位板(241)水平设置且限位板(241)与输送件(23)固定连接，所述限位板(241)上设有供两个限位块(242)滑动的限位槽(243)，两个限位块(242)间隔设置且两个限位块(242)均放置于限位槽(243)内，两个所述限位块(242)均与限位板(241)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有刻度的压平机，其特征在于：所述输送件(23)包括两个驱动辊(231)和两个驱动电机(232)，两个驱动辊(231)间隔设置且两个驱动电机(232)分别与两个驱动辊(231)传动配合，两个驱动辊(231)的两端均设有固定座(233)且两个驱动电机(232)分别安装于对应的固定座(233)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有刻度的压平机，其特征在于：所述压平件(22)包括压平气缸(221)、连接板(222)和两个压平辊(223)，两个压平辊(223)分别位于两个驱动辊(231)的正上方，且两个压平辊(223)的两端均设有滑动块(224)，每个所述压平辊(223)均能够在对应的两个滑动块(224)间旋转，每个所述滑动块(224)的底部均设有抵触弹簧(225)且每个所述滑动块(224)分别与对应的固定座(233)滑动配合，压平气缸(221)安装于支撑架(21)的顶部且压平气缸(221)的输出轴穿过支撑架(21)与连接板(222)固定，连接板(222)的底部设有与所有滑动块(224)顶部固定的连接杆(226)。
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