CN1609438A - 阀和排气再循环控制用阀或阀的组装方法 - Google Patents

阀和排气再循环控制用阀或阀的组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1609438A
CN1609438A CNA2004100855650A CN200410085565A CN1609438A CN 1609438 A CN1609438 A CN 1609438A CN A2004100855650 A CNA2004100855650 A CN A2004100855650A CN 200410085565 A CN200410085565 A CN 200410085565A CN 1609438 A CN1609438 A CN 1609438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
axle
sealing component
sealing
supporting part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004100855650A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100347434C (zh
Inventor
田中彻
川崎真一
三好帅男
三宅俊彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of CN1609438A publication Critical patent/CN1609438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100347434C publication Critical patent/CN100347434C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3228Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip formed by deforming a flat ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/65Constructional details of EGR valves
    • F02M26/66Lift valves, e.g. poppet valves
    • F02M26/67Pintles; Spindles; Springs; Bearings; Sealings; Connections to actuators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/02Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/04Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/52Systems for actuating EGR valves
    • F02M26/53Systems for actuating EGR valves using electric actuators, e.g. solenoids
    • F02M26/54Rotary actuators, e.g. step motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Abstract

本发明的阀,包括:外壳、具有阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部,其特征在于,在所述轴滑动支承部设置可在规定的范围内可移动变形的密封构件。采用本发明,可防止来自轴滑动支承部的间隙的排气和杂物、水分等进入轴的滑动部分和驱动阀的作动器部分等,并防止导致轴的滑动性下降和作动器的动作性能下降。

Description

阀和排气再循环控制用阀或阀的组装方法
技术领域
本发明涉及阀和排气再循环控制用阀或阀的组装方法,比如,用于搭载在汽车上的车载用阀、尤其是排气再循环控制阀等。
背景技术
以往的阀,考虑到与进行滑动的轴的热膨胀,而在轴承与轴之间设有间隙。
专利文献1:日本专利特开平11-336616号公报
传统的阀,排气、杂物和水分等从轴滑动支承部进入轴的滑动部分、驱动阀的作动器部分等,导致轴的滑动性下降和作动器的动作性能下降。
本发明内容
本发明是为了解决上述问题的,其目的在于提供一种从轴滑动支承部泄漏的排气和杂物、水分等不会进入滑动部分和作动器部的阀。
本发明的阀是包括外壳、具有阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部的阀,在所述轴滑动支承部设置可在规定的范围内可移动变形的密封构件。
本发明的排气再循环控制用阀是包括外壳、具有对排气通道进行开闭的阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部的排气再循环阀,在所述轴滑动支承部设置可在规定的范围内可移动变形的密封构件,该密封构件由弹性材料形成,可根据排气通道的压力而变形。
本发明的阀组装方法,是包括外壳、具有阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部、设置在所述轴滑动支承部上的可在规定的范围内可移动变形的密封构件的阀的组装方法,在将所述轴插入所述密封构件内时,施加正压。
本发明的阀,在轴滑动支承部上设置有可在规定的范围内可移动变形的密封构件,故密封构件可通过从轴的间隙导入的压力来提高密封性能。
本发明的排气再循环控制用阀是,在轴滑动支承部上设置有可在规定的范围内可移动变形的密封构件,该密封构件由弹性材料形成,可根据排气通道的压力而变形,故可通过排气通道的压力来提高密封性能。
本发明的阀组装方法是,将轴插入密封构件内时,施加正压,因而可防止组装时密封构件的错位。
附图的简单说明
图1是表示实施形态1的排气再循环阀的轴向剖视图。
图2是表示轴滑动支承部9a的放大图。
图3是表示图1中的虚线部分的放大图。
图4是表示构成轴滑动支承部的构件的各个立体图。
图5是对从轴滑动支承部9a发生排气和杂物、水分等泄漏时密封的作用状况进行说明的说明图。
图6是表示实施形态2的、图1中虚线部分的放大图。
图7是对本发明的排气再循环阀长时间工作时密封的作用状况进行说明的说明图。
图8是对实施形态1,2的轴承部密封结构的组装方法进行说明的说明图。
具体实施方式
以下,对本发明的一实施形态进行说明。
各图中,同一符号表示相同或相当的构件。
实施形态1
图1是表示本发明的实施形态的排气再循环阀的轴向剖视图。
该图中,在具有安装未图示的电机等作动器的安装面1a、未图示的发动机及朝向其构成部件的安装面1e的外壳1的内部,具有圆环柱状的轴滑动支承构件(衬套)9、和在该轴滑动支承构件9的内周部分进行上下滑动的轴4,对排气流量进行控制的阀3与该轴4连接,并由轴滑动支承构件9的轴滑动支承部9a支承。
图2是表示该轴滑动支承部9a的局部放大图。
轴滑动支承构件9的轴滑动支承部9a与被该轴滑动支承部9a支承的轴4a由不同的材质形成,出于各自在高温下的热膨胀差的关系,在初期即常温下就设置一定程度的间隙20。即使由相同材质形成也需要一定程度的间隙。
另外,本发明的排气再循环阀在动作时,即排气通道内1b产生排气流动时,构成外壳1、轴滑动支承部件9、轴4及其他构成本排气再循环阀的部件都温度上升。此时上述轴滑动支承部9a与轴4a之间的间隙20也因两侧的构件的热膨胀而缩小,但即使在高温下,轴4也需要上下滑动,故其间隙20不会设计为0,即使在高温下也存在一定的间隙20。
本实施形态,因为能抑制从该间隙20的排气和杂物、水分等的泄漏,防止进入作动器部,如图1(图3)所示,在轴滑动支承部件9的上部设置密封7,由插入件6及轴滑动支承部件9对密封7进行保持。
图3是表示图1中的虚线部分的放大图,图4是表示构成轴滑动支承部的构件的各个立体图。
密封7上沿轴4开有孔7a,安装在轴滑动支承部件9与插入件6之间。密封7存在于在那儿设置的空间15内,没有刚性固定,而是在框架15内的一定程度的范围内可移动或变形。另外,由于以轴4为基准安装成与轴4接触,并由轴4进行某种程度定位,故不需要其他部件进行定位,而且由可变形的弹性材料形成。总之,即使轴4产生间隙20大小的倾斜,如上所述,由于密封7沿着轴4组装,故密封7也可随该倾斜移动,成为内径部的孔7a不易产生偏摩擦的结构。
插入件6固定在外壳1上,在对上述密封7进行保持的同时,借助环8对轴滑动支承部件9也进行固定。另外,假如从轴滑动支承部9a泄漏排气和杂物、水分等,也可防止其到达靠近的外壳1c,也可预防外壳1c的因腐蚀等引起的损伤。
而且,存在密封7的空间15的周围的面基本上形成为具有平面的形状,其平面部6a与密封7的平面部7b接触,该部分也起到泄漏对策,即,对于轴滑动支承部9a泄漏的排气和杂物、水分等起到密封的功能。
另外,通过在轴滑动支承部件9上设置避让部即槽9b,可防止密封7a的咬入。
下面利用图5对实施形态1进行说明。
本发明的排气再循环阀在动作时,即在排气通道内1b产生排气流动时,因排气通道内外1b-1d产生压力差,从轴滑动支承部9a发生排气和杂物、水分等的泄漏。图5是此时的密封7对泄漏抑制的情况,即,密封7的作用情况进行说明的说明图。
排气通道内1b产生排气流动时,排气通道内外1b-1d产生压力差,压力30从轴滑动支承部9a向密封7下面进行作用。被施加了压力30的密封7在该力或轴4的上下滑动的帮助下朝事先设置的空间15的上部移动,同时密封7b-插入件6a,及密封7a-轴4部密接,由该两者进行密封。在环8处,如上所述,对外壳1c也进行密封,其结果,排气通道内1b-排气通道外1d没有通气。因此,能抑制排气和杂物、水分等朝排气通道外1d的泄漏。
实施形态2
图6是表示实施形态2的、图1中虚线部分的放大图。
如图6所示,通过增加设在轴滑动支承部件9上部的密封7的片数,或增加与轴4的接触部7a的厚度,提高与轴4之间的密封性,提高密封内径部7a的耐磨损性。其结果,可提高作为排气再循环阀的耐久性。
尤其是在密封为2片以上的场合,受到压力30的密封72和与平面6a接触的密封71是不同的密封,故压力30的局部的不均和变动不易传递至密封71,能得到稳定的密封性能。
另外,实施形态1,2中,具有以下的特征。
排气通道内外1b-1d产生压力差,压力30从轴滑动支承部9a向密封7下面作用时,如上所述,密封7b-插入件6a部、及密封7a-轴4部密接,由该两者进行密封。比如,部分目的排气再循环阀长时间工作的场合等,上述密封7a-轴4部发生磨损,但通过密封7由弹性材料形成,即使密封内径部7a的磨损加重,也可与轴4部密接,即,可确保密封功能。
下面利用图7进行进一步的说明。
图7是对本发明的排气再循环阀长时间工作的场合的、密封的作用状况进行说明的说明图。
图7中,初期即排气再循环阀还没怎么用的情况下的密封7的密封状态用虚线表示,由密封内径部7a-轴4部进行密封。另一方面,排气再循环阀长时间工作后,即密封内径部7a的磨损加重的情况下,密封7的密封状态用实线表示,此时,通过密封内径部7c-轴4部进行密封。
这里,虽然密封内径部的位置因磨损而从7a变化到7c,但从轴滑动支承部9a施加的压力30基本上是相同的,作为密封功能没有变化。总之,不会因密封内径部7a的磨损而有损于密封功能,即使是磨损后的密封状态(7c),也可确保与初期(7a)同等的密封性能。
这是因为密封7做成朝压力30作用的方向侧突出的圆锥形状的缘故,由此,通过压力30引起的推力朝与轴4密接的方向作用,即使磨损加重的状态下也可防止与轴4之间的密封性能的下降。
实施形态3
作为组装顺序,用图1进行说明,将过滤器5、轴滑动支承部件9插入设有阀座2外壳1的内部后,设置密封7。然后安装环8,将插入件6压入固定。通过插入件6的压入,如上所述,也可同时固定轴滑动支承部件9。
接着插入与排气流量控制阀3连接的轴4,将弹簧10、弹簧座11、挡块12安装在轴4上。
这里,利用图8对将与排气流量控制阀3连接的轴4插入时的组装方法进行说明。
图8是对实施形态1,2的轴承部密封结构的组装方法进行说明的说明图。
密封7如上所述,由弹性材料形成,故轴4插入时需要注意不要向排气通道外1d的方向反转。为此,作为组装方法,比如如图8所示,将正压31从排气通道外1d的方向施加,当轴4接近密封7时,如图8中的实线所示,朝排气通道内1b的方向变形。然后插入轴4,插入后停止施加正压31。密封7为单个时,密封内径部7a沿着轴4形成,故通过停止施加正压31,沿着轴4而成为图8中的虚线那样。利用了密封7由弹性材料形成这一方法,能防止密封7的组装不良,得到本来的密封功能。
这些实施形态的轴承部密封结构包括:具有作动器安装面和朝向发动机构成部件的安装面的外壳;设置在该外壳内部的轴滑动支承部;以及与将该轴滑动支承部进行上下滑动的排气再循环阀的流量控制阀连接的轴,通过在轴滑动支承部上设置密封构件,可对在排气通道内产生排气流动时因排气通道内外产生压力差而从轴滑动支承部向排气通道外的排气和杂物、水分等的泄漏进行抑制。
另外,设置在轴滑动支承部上的密封构件由弹性材料形成,因而可随着排气通道内外产生的压力差而变形。
另外,设置在轴滑动支承部上的密封构件为圆环状,外径和内径存在高低差的薄板形状,通过设置该高低差,相对于排气通道内外产生的压力差,形成压力的承接面,可相对应于作用应力而提高气密性。
另外,在密封构件设置部设有用于确保高气密的插入件。
另外,设置在轴滑动支承部上的密封构件不刚性固定,由轴进行支承,故密封构件的孔中心与轴的中心一致,有利于耐磨损性。
在设有密封构件的轴滑动支承部件上设有避让的部分即槽,以使密封构件不与轴滑动支承部咬入。
轴滑动支承部件由插入件和环固定,该环固定轴滑动支承部件,同时相对于从轴滑动支承部的排气和杂物、水分等的泄漏具有防止进入外壳部分的作用。
设置在轴滑动支承部上的密封构件通过增加其设置在的密封构件的片数或增加与轴的接触部的厚度,可应对所要求的耐久性。
将轴插入密封构件内时,比如通过将正压从合适的方向进行外加,就可容易地插入,组装性优良。
这些实施形态的轴承部密封结构,可抑制从轴滑动支承部的排气和杂物、水分等的泄漏,防止进入作动器部。
由于密封由弹性材料形成,故即使密封内径部磨损,也可确保与初期同等的密封性能,确保与轴的高气密性。
同样,密封由弹性材料形成,组装时通过外加正压等的方法,不会损伤密封,可防止反转,提高组装性,能得到本来的密封性能。

Claims (10)

1.一种阀,包括外壳、具有阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部,其特征在于,在所述轴滑动支承部设置可在规定的范围内可移动变形的密封构件。
2,一种排气再循环控制用阀,包括外壳;具有对排气通道进行开闭的阀体的轴;使该轴产生滑动的轴滑动支承部,其特征在于,在所述轴滑动支承部设置可在规定的范围内可移动变形的密封构件,该密封构件由弹性材料形成,其根据排气通道的压力而变形。
3.如权利要求1所述的阀,其特征在于,密封构件为圆环状的、在外径和内径处存在高低差的薄板形状,
4.如权利要求2所述的排气再循环控制用阀,其特征在于,设有当受到来自排气通道的压力时与密封构件抵接的插入件。
5.如权利要求3所述的阀,其特征在于,密封构件由轴支承。
6.如权利要求5所述的阀,其特征在于,在轴滑动支承部件的内周部设有防止密封构件咬入用的避让部。
7.如权利要求4所述的阀,其特征在于,在轴滑动支承部件与插入件之间设有环。
8.如权利要求1所述的阀,其特征在于,密封构件由2片以上的密封构件层叠构成。
9.如权利要求1所述的阀,其特征在于,密封构件与轴的接触部的厚度厚。
10.一种阀组装方法,对包括外壳、具有阀体的轴、使该轴产生滑动的轴滑动支承部、设置在所述轴滑动支承部上的可在规定的范围内可移动变形的密封构件的阀进行组装,其特征在于,将所述轴插入所述密封构件内时,施加正压。
CNB2004100855650A 2003-10-17 2004-10-14 排气再循环控制用阀或阀的组装方法 Active CN100347434C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003357594 2003-10-17
JP2003357594A JP4307213B2 (ja) 2003-10-17 2003-10-17 バルブ及び排気ガス再循環制御用バルブ又はバルブの組立て方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1609438A true CN1609438A (zh) 2005-04-27
CN100347434C CN100347434C (zh) 2007-11-07

Family

ID=34463248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100855650A Active CN100347434C (zh) 2003-10-17 2004-10-14 排气再循环控制用阀或阀的组装方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7429028B2 (zh)
JP (1) JP4307213B2 (zh)
KR (1) KR100734123B1 (zh)
CN (1) CN100347434C (zh)
DE (1) DE102004048958B4 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828056B (zh) * 2007-10-19 2011-10-12 大丰工业株式会社 阀组件
CN103534519A (zh) * 2011-06-08 2014-01-22 博格华纳公司 超速空气再循环阀
CN102089560B (zh) * 2008-07-11 2015-08-05 克诺尔商用车制动系统有限公司 具有高平均运行寿命的阀
CN107076336A (zh) * 2014-10-31 2017-08-18 三菱电机株式会社 流体控制阀

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101589218B (zh) * 2006-12-28 2012-08-22 三菱电机株式会社 废气再循环阀
JP4712738B2 (ja) * 2007-02-07 2011-06-29 三菱電機株式会社 軸シール保持用リング
JP5055013B2 (ja) * 2007-05-07 2012-10-24 株式会社不二工機 電動弁
KR101233477B1 (ko) * 2008-08-13 2013-02-14 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 배기 가스 순환 밸브 장치
WO2010113006A1 (en) * 2009-03-30 2010-10-07 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Seal ring for exhaust gas recirculation system
US8469333B2 (en) * 2010-03-13 2013-06-25 Synapse Engineering, Inc. Counter-biased valve and actuator assembly
DE102010035622B4 (de) * 2010-08-26 2012-04-26 Pierburg Gmbh Abgasrückführventil für eine Verbrennungskraftmaschine
JP5717556B2 (ja) 2011-06-22 2015-05-13 愛三工業株式会社 Egrバルブ
US10428950B2 (en) 2015-03-23 2019-10-01 Atomic Energy Of Canada Limited / Énergie Atomique Du Canada Limitée Valve packing assembly having shape-memory member
DE102020200555B3 (de) * 2020-01-17 2021-02-25 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Baugruppe für ein Kraftfahrzeug
JP7154460B2 (ja) * 2020-06-02 2022-10-17 三菱電機株式会社 排気ガス再循環バルブ

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3088442A (en) * 1961-01-06 1963-05-07 Thompson Ramo Wooldridge Inc Metallic shaft seal
US3188048A (en) * 1961-07-13 1965-06-08 Taylor Instr Co Ohio Inc Valve having radially contained packing with axially acting follower
US3300225A (en) * 1964-10-20 1967-01-24 Koppers Co Inc Extrusion protected resilient rod seal
US3540740A (en) * 1968-11-26 1970-11-17 Xomox Corp Sealing means for plug valve stems
US4121838A (en) * 1973-11-17 1978-10-24 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Shaft seal structure
US4082102A (en) * 1976-05-18 1978-04-04 Hans Herbert Heuer Sunshade--foldable and hand-transportable
US4082105A (en) * 1976-12-17 1978-04-04 Carmeron Iron Works, Inc. Valve stem packing assembly with temperature responsive seal
US4500097A (en) * 1983-01-27 1985-02-19 Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. Seal device in displacement measuring instrument
JPS59215956A (ja) 1983-05-23 1984-12-05 Taiho Kogyo Co Ltd 排気ガス再循環装置
US4811960A (en) * 1987-08-10 1989-03-14 Microdot Inc. Fixed valve stem oil seal
JPH04143450A (ja) * 1990-10-05 1992-05-18 Mitsubishi Electric Corp 排気ガス再循環制御装置
JPH04159446A (ja) * 1990-10-22 1992-06-02 Mitsubishi Electric Corp 排気ガス再循環制御バルブ
DE4228438C1 (de) * 1992-08-26 1994-01-13 Festo Kg Dichtungsring für Mehrwegeventile
JP3733597B2 (ja) * 1994-03-31 2006-01-11 マツダ株式会社 排気ガス還流装置
US5553869A (en) * 1994-12-12 1996-09-10 Dana Corporation Bonded valve stem seal with retainer tangs
JPH08177853A (ja) * 1994-12-26 1996-07-12 Nok Corp 軸受およびその軸受を用いた流体制御バルブ
DE19504348C5 (de) 1995-02-10 2006-06-22 Pierburg Gmbh Abgasrückführsteuerventil
DE29507639U1 (de) * 1995-05-09 1995-07-06 Arca Regler GmbH, 47918 Tönisvorst Ventil
US5607166A (en) * 1995-12-15 1997-03-04 Gorman Company, Inc. Low friction fluid seal device with hinge and roll structure
KR0130985Y1 (ko) * 1996-10-10 1999-10-01 현대자동차주식회사 밸브스템실(seal)장착구조
JPH10259764A (ja) * 1997-03-18 1998-09-29 Unisia Jecs Corp 排気還流制御装置
US6152115A (en) * 1997-07-08 2000-11-28 Siemens Canada Limited Integrated engine intake manifold having a fuel vapor purge valve and an exhaust gas recirculation valve
KR100274949B1 (ko) 1998-11-14 2000-12-15 윤종용 이동통신단말기의 다중밴드 자동 안테나 장치
JP2001271714A (ja) 2000-03-23 2001-10-05 Aisan Ind Co Ltd 排気ガス再循環制御バルブ
JP2001304052A (ja) 2000-04-24 2001-10-31 Taiho Kogyo Co Ltd 排気ガス再循環装置
US6354566B1 (en) * 2000-07-24 2002-03-12 General Valve, Inc. Live loaded valve stem packing with shape memory alloy option
DE10048499B4 (de) 2000-10-07 2013-03-07 Pierburg Gmbh Abgasrückführeinrichtung
US6543746B2 (en) 2001-02-21 2003-04-08 Delphi Technologies, Inc. Shaft leakage containment system for a gas control valve
DE10151606C1 (de) * 2001-10-18 2002-10-17 Skf Ab Ventilschaftdichtung
JP2003232451A (ja) * 2002-02-06 2003-08-22 Kubota Corp メタルシート式バタフライ弁の軸封構造
US7304170B2 (en) * 2003-06-14 2007-12-04 Milliken & Company Method of producing polyesterified liquid anthraquinone-based colorants
KR200453579Y1 (ko) * 2008-07-21 2011-05-17 오에이치시스템 주식회사 공기 이송방식 쓰레기 투입 설비용 용적 제한형 투입구 문

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828056B (zh) * 2007-10-19 2011-10-12 大丰工业株式会社 阀组件
CN102089560B (zh) * 2008-07-11 2015-08-05 克诺尔商用车制动系统有限公司 具有高平均运行寿命的阀
CN103534519A (zh) * 2011-06-08 2014-01-22 博格华纳公司 超速空气再循环阀
CN107076336A (zh) * 2014-10-31 2017-08-18 三菱电机株式会社 流体控制阀
CN107076336B (zh) * 2014-10-31 2019-03-19 三菱电机株式会社 流体控制阀

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004048958A1 (de) 2005-05-19
KR20050037345A (ko) 2005-04-21
US20050082507A1 (en) 2005-04-21
JP4307213B2 (ja) 2009-08-05
US7429028B2 (en) 2008-09-30
DE102004048958B4 (de) 2008-11-27
KR100734123B1 (ko) 2007-06-29
CN100347434C (zh) 2007-11-07
JP2005120932A (ja) 2005-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100347434C (zh) 排气再循环控制用阀或阀的组装方法
CN1114924C (zh) 具有在外界和内部之间通风结构的盘装置
CN1324221C (zh) 轴密封机构
EP1522691A1 (en) Exhaust gas sealing system for turbocharger
CN102144116B (zh) 密封装置及其安装方法
JP2015500943A (ja) 排気ガスターボチャージャーのタービンの作動機構
CN101074610A (zh) 用于装配燃气轮机的方法和装置
US6968742B2 (en) Control box
JP2009523981A (ja) デュアルクラッチの制御機構
WO2021218697A1 (zh) 一种自变力液压阻尼器
JP5296012B2 (ja) 排気流路バルブ
CN1508403A (zh) 一种具有整体式滤油器的全塑料油盘的制造方法
KR101628052B1 (ko) 모듈형 솔레노이드 밸브 유니트
CN101092969A (zh) 涡轮增压器密封结构及其方法
US20020136473A1 (en) Squeeze film damper bearing for gas turbine engine
CN210240634U (zh) 一种气动防爬行硬密封球阀
WO2023051158A1 (zh) 气体轴承组件及燃气轮机
JP6496508B2 (ja) 燃料電池車両のスタック冷却水調節用バルブ
CN109323001A (zh) 密封装置
CN1902380A (zh) 燃气涡轮发动机的隔热罩
CN1670391A (zh) 液压轴承和用该液压轴承来驱动多面镜的装置
US20140339452A1 (en) Valve device
US20210356001A1 (en) Dual clutch device
JPH10100695A (ja) センターベアリングサポート
JP7305598B2 (ja) 流量制御弁

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant