JPH10100695A - センターベアリングサポート - Google Patents
センターベアリングサポートInfo
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- JPH10100695A JPH10100695A JP27684896A JP27684896A JPH10100695A JP H10100695 A JPH10100695 A JP H10100695A JP 27684896 A JP27684896 A JP 27684896A JP 27684896 A JP27684896 A JP 27684896A JP H10100695 A JPH10100695 A JP H10100695A
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- Japan
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- bellows
- center bearing
- elastic body
- inner ring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベロー部３ｃを備えた弾性体３を介して内環
１と外環２を接続し、内環１の内周側にセンターベアリ
ング７を取着するセンターベアリングサポートについ
て、ベロー部３ｃの内周側にダストカバー１１があるこ
とに起因してベロー部３ｃに亀裂が発生して弾性体３が
破損するのを防止することが可能なセンターベアリング
サポートを提供する。 【解決手段】 ベロー部３ｃの内周側に配置されてこの
ベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変形するのを制限する
ストッパ部材４を内環１に固定することにし、またこれ
に代えて、ダストカバー１１の外周筒部の開放端を当り
が柔らかくなるよう先細状に成形することにした。
１と外環２を接続し、内環１の内周側にセンターベアリ
ング７を取着するセンターベアリングサポートについ
て、ベロー部３ｃの内周側にダストカバー１１があるこ
とに起因してベロー部３ｃに亀裂が発生して弾性体３が
破損するのを防止することが可能なセンターベアリング
サポートを提供する。 【解決手段】 ベロー部３ｃの内周側に配置されてこの
ベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変形するのを制限する
ストッパ部材４を内環１に固定することにし、またこれ
に代えて、ダストカバー１１の外周筒部の開放端を当り
が柔らかくなるよう先細状に成形することにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の車体の下
面に吊設され、車体の下側に横架されるプロペラシャフ
トを弾性的に支持するセンターベアリングサポートに関
する。
面に吊設され、車体の下側に横架されるプロペラシャフ
トを弾性的に支持するセンターベアリングサポートに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図６に示すように、ベロー部
５１ａを備えたゴム状弾性材製の弾性体５１を介して内
環５２と外環５３を接続したセンターベアリングサポー
トが知られており、このセンターベアリングサポートは
以下のようにして装着されるものである。
５１ａを備えたゴム状弾性材製の弾性体５１を介して内
環５２と外環５３を接続したセンターベアリングサポー
トが知られており、このセンターベアリングサポートは
以下のようにして装着されるものである。
【０００３】すなわち図７に示すように、先ず外環５３
がブラケット５４に嵌着され、このブラケット５４を介
して当該センターベアリングサポートが車体の下面に吊
設される。また内環５２の内周側にセンターベアリング
５５が嵌着され、このセンターベアリング５５を介して
当該センターベアリングサポートがプロペラシャフト５
６を回転自在にかつ弾性的に支持する。また外部からダ
ストが侵入してセンターベアリング５５の作動を阻害し
ないようにセンターベアリング５５の両側にそれぞれリ
ップシール５７，５８が配置され、更にダストカバー５
９，６０が配置されている。
がブラケット５４に嵌着され、このブラケット５４を介
して当該センターベアリングサポートが車体の下面に吊
設される。また内環５２の内周側にセンターベアリング
５５が嵌着され、このセンターベアリング５５を介して
当該センターベアリングサポートがプロペラシャフト５
６を回転自在にかつ弾性的に支持する。また外部からダ
ストが侵入してセンターベアリング５５の作動を阻害し
ないようにセンターベアリング５５の両側にそれぞれリ
ップシール５７，５８が配置され、更にダストカバー５
９，６０が配置されている。
【０００４】しかしながらこの従来技術には、以下の問
題がある。
題がある。
【０００５】すなわち、図７における左側のダストカバ
ー５９が弾性体５１のベロー部５１ａの丁度内周側に配
置されており、かつ金属製のこのダストカバー５９の外
周筒部５９ａがラッパ状に開いていてその開放端５９ｂ
が先太（大径）となっている。またこの開放端５９ｂの
最先端部が完全に径方向外方を向いている。したがって
図８に示すようにプロペラシャフト５６の回転時に生起
されるプロペラシャフト５６の振れ回りによって内環５
２と外環５３が径方向に相対変位して弾性体５１が弾性
変形すると、この弾性体５１のベロー部５１ａが金属製
のダストカバー５９の外周筒部５９ａの先太の開放端５
９ｂに当接し、しかも相対回転しながら当接するため
に、ベロー部５１ａに亀裂が発生して弾性体５１が破損
してしまうことがある。
ー５９が弾性体５１のベロー部５１ａの丁度内周側に配
置されており、かつ金属製のこのダストカバー５９の外
周筒部５９ａがラッパ状に開いていてその開放端５９ｂ
が先太（大径）となっている。またこの開放端５９ｂの
最先端部が完全に径方向外方を向いている。したがって
図８に示すようにプロペラシャフト５６の回転時に生起
されるプロペラシャフト５６の振れ回りによって内環５
２と外環５３が径方向に相対変位して弾性体５１が弾性
変形すると、この弾性体５１のベロー部５１ａが金属製
のダストカバー５９の外周筒部５９ａの先太の開放端５
９ｂに当接し、しかも相対回転しながら当接するため
に、ベロー部５１ａに亀裂が発生して弾性体５１が破損
してしまうことがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、ベロー部に亀裂が発生して弾性体が破損するのを防
止することが可能なセンターベアリングサポートを提供
することを目的とする。またこれに加えて、対ダストの
シール性を一層向上させることが可能なセンターベアリ
ングサポートを提供することを目的とする。
み、ベロー部に亀裂が発生して弾性体が破損するのを防
止することが可能なセンターベアリングサポートを提供
することを目的とする。またこれに加えて、対ダストの
シール性を一層向上させることが可能なセンターベアリ
ングサポートを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるセンターベアリングサポー
トは、ベロー部を備えたゴム状弾性材製の弾性体を介し
て内環と外環を接続し、前記内環の内周側にセンターベ
アリングを取着するセンターベアリングサポートにおい
て、前記ベロー部の内周側に配置されて前記ベロー部が
径方向内方へ弾性変形するのを制限するストッパ部材が
前記内環に固定されていることにした。
め、本発明の請求項１によるセンターベアリングサポー
トは、ベロー部を備えたゴム状弾性材製の弾性体を介し
て内環と外環を接続し、前記内環の内周側にセンターベ
アリングを取着するセンターベアリングサポートにおい
て、前記ベロー部の内周側に配置されて前記ベロー部が
径方向内方へ弾性変形するのを制限するストッパ部材が
前記内環に固定されていることにした。
【０００８】また本発明の請求項２によるセンターベア
リングサポートは、ベロー部を備えたゴム状弾性材製の
弾性体を介して内環と外環を接続し、前記内環の内周側
にセンターベアリングを取着するセンターベアリングサ
ポートにおいて、前記ベロー部の内周側に配置されるダ
ストカバーの外周筒部の開放端が先細とされ、前記外周
筒部の内周側に配置されて前記外周筒部とによりラビリ
ンスシールを形成する環状凸部が前記内環側に突設され
ていることにした。
リングサポートは、ベロー部を備えたゴム状弾性材製の
弾性体を介して内環と外環を接続し、前記内環の内周側
にセンターベアリングを取着するセンターベアリングサ
ポートにおいて、前記ベロー部の内周側に配置されるダ
ストカバーの外周筒部の開放端が先細とされ、前記外周
筒部の内周側に配置されて前記外周筒部とによりラビリ
ンスシールを形成する環状凸部が前記内環側に突設され
ていることにした。
【０００９】上記構成を備えた本発明の請求項１による
センターベアリングサポートのように、弾性体のベロー
部の内周側に配置されてベロー部が径方向内方へ弾性変
形するのを制限するストッパ部材が内環に固定されてい
ると、このストッパ部材に遮られてベロー部が径方向内
方へ大きく弾性変形せず、よってベロー部の内周側すな
わちストッパ部材の内周側にダストカバーが配置されて
いてもベロー部がダストカバーに当接するのが防止され
る。
センターベアリングサポートのように、弾性体のベロー
部の内周側に配置されてベロー部が径方向内方へ弾性変
形するのを制限するストッパ部材が内環に固定されてい
ると、このストッパ部材に遮られてベロー部が径方向内
方へ大きく弾性変形せず、よってベロー部の内周側すな
わちストッパ部材の内周側にダストカバーが配置されて
いてもベロー部がダストカバーに当接するのが防止され
る。
【００１０】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よるセンターベアリングサポートのように、ベロー部の
内周側に配置されるダストカバーの外周筒部の開放端が
先細とされていると、ベロー部が径方向内方へ弾性変形
してこの開放端に当接しても当りが柔らかなものとな
る。
よるセンターベアリングサポートのように、ベロー部の
内周側に配置されるダストカバーの外周筒部の開放端が
先細とされていると、ベロー部が径方向内方へ弾性変形
してこの開放端に当接しても当りが柔らかなものとな
る。
【００１１】またこれに加えて上記構成を備えた本発明
の請求項２によるセンターベアリングサポートによる
と、外周筒部の内周側に配置されて外周筒部とによりラ
ビリンスシールを形成する環状凸部が内環側に突設され
ているために、ラビリンスシールのシール作用によって
対ダストのシール性を向上させることが可能となる。
の請求項２によるセンターベアリングサポートによる
と、外周筒部の内周側に配置されて外周筒部とによりラ
ビリンスシールを形成する環状凸部が内環側に突設され
ているために、ラビリンスシールのシール作用によって
対ダストのシール性を向上させることが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】第一実施形態・・・図１に示すよ
うに、当該実施形態に係るセンターベアリングサポート
は、ベロー部３ｃを備えたゴム状弾性材製の弾性体３を
介して内環１と外環２を接続したもので、ベロー部３ｃ
の内周側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ
弾性変形するのを所定量までに制限するストッパ部材４
が内環１に固定されている。
うに、当該実施形態に係るセンターベアリングサポート
は、ベロー部３ｃを備えたゴム状弾性材製の弾性体３を
介して内環１と外環２を接続したもので、ベロー部３ｃ
の内周側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ
弾性変形するのを所定量までに制限するストッパ部材４
が内環１に固定されている。
【００１３】内環１および外環２はそれぞれ板金等の所
定の金属によって環状に成形されている。弾性体３は所
定のゴムによって環状に加硫成形されており、かつ加硫
成形と同時に内環１および外環２にそれぞれ加硫接着さ
れている。またこの弾性体３は、内環１の外周面に接着
された内周接着部３ａと、外環２の内周面に接着された
外周接着部３ｂとを備えていて、この両接着部３ａ，３
ｂの間にベロー部３ｃが一体成形されており、このベロ
ー部３ｃの内周側にストッパ部材４が配置されている。
定の金属によって環状に成形されている。弾性体３は所
定のゴムによって環状に加硫成形されており、かつ加硫
成形と同時に内環１および外環２にそれぞれ加硫接着さ
れている。またこの弾性体３は、内環１の外周面に接着
された内周接着部３ａと、外環２の内周面に接着された
外周接着部３ｂとを備えていて、この両接着部３ａ，３
ｂの間にベロー部３ｃが一体成形されており、このベロ
ー部３ｃの内周側にストッパ部材４が配置されている。
【００１４】ストッパ部材４は板金等の所定の金属また
は硬質樹脂によって環状に成形されており、断面略Ｌ字
形を呈して内環１の小径部１ａに嵌着された取付部４ａ
と、この取付部４ａの外周端部から軸方向一方に延びる
筒状部４ｂとを一体に備えている。図示した弾性体３の
自由状態（変形前状態）において、筒状部４ｂの外周面
とベロー部３ｃの内周面との間には若干の間隙５が設定
されており、これによりベロー部３ｃが微小変形する場
合にベロー部３ｃが筒状部４ｂに接触せず、よって弾性
体３のバネ特性が変化しないようになっている。また筒
状部４ｂの開放端４ｃが径方向内方へ向けて若干丸め込
まれており、これによりこのストッパ部材４がダストカ
バー１１に代わってベロー部３ｃを傷付けることがない
ようになっている。
は硬質樹脂によって環状に成形されており、断面略Ｌ字
形を呈して内環１の小径部１ａに嵌着された取付部４ａ
と、この取付部４ａの外周端部から軸方向一方に延びる
筒状部４ｂとを一体に備えている。図示した弾性体３の
自由状態（変形前状態）において、筒状部４ｂの外周面
とベロー部３ｃの内周面との間には若干の間隙５が設定
されており、これによりベロー部３ｃが微小変形する場
合にベロー部３ｃが筒状部４ｂに接触せず、よって弾性
体３のバネ特性が変化しないようになっている。また筒
状部４ｂの開放端４ｃが径方向内方へ向けて若干丸め込
まれており、これによりこのストッパ部材４がダストカ
バー１１に代わってベロー部３ｃを傷付けることがない
ようになっている。
【００１５】図２は当該センターベアリングサポートの
装着状態を示している。
装着状態を示している。
【００１６】すなわち先ず、外環２がブラケット６に嵌
着されて、このブラケット６を介して当該センターベア
リングサポートが車体の下面に吊設される。また内環１
の内周側にセンターベアリング７が嵌着されて、このセ
ンターベアリング７を介して当該センターベアリングサ
ポートがプロペラシャフト８を回転自在にかつ弾性的に
支持する。また外部からダストが侵入してセンターベア
リング７の作動を阻害しないようにセンターベアリング
７の両側にそれぞれリップシール９，１０が配置され、
更にダストカバー１１，１２が配置されている。
着されて、このブラケット６を介して当該センターベア
リングサポートが車体の下面に吊設される。また内環１
の内周側にセンターベアリング７が嵌着されて、このセ
ンターベアリング７を介して当該センターベアリングサ
ポートがプロペラシャフト８を回転自在にかつ弾性的に
支持する。また外部からダストが侵入してセンターベア
リング７の作動を阻害しないようにセンターベアリング
７の両側にそれぞれリップシール９，１０が配置され、
更にダストカバー１１，１２が配置されている。
【００１７】図上左側のリップシール９は内環１の内周
側に直接嵌着されており、その受圧面を左に向けてプロ
ペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触している。右
側のリップシール１０はベアリング押え環１３を介して
内環１の内周側に嵌着されており、その受圧面を右に向
けてプロペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触して
いる。左側のダストカバー１１は板金等の所定の金属に
よって環状に成形されており、断面略Ｌ字形を呈してプ
ロベラシャフト８の段部８ａに嵌着された取付部１１ａ
と、この取付部１１ａの外周端部から軸方向一方に延び
る外周筒部１１ｂとを一体に備えており、この外周筒部
１１ｂがラッパ状に開いていてその開放端１１ｃが先太
（大径）に成形されている。但し、当該実施形態ではこ
の先太の開放端１１ｃがストッパ部材４の筒状部４ｂの
内周側に配置されてストッパ部材４によって覆われてい
るため、後記するようにこの先太の開放端４ｂが弾性体
３のベロー部３ｃを傷付けることがない。ダストカバー
１１とストッパ部材４とは互いに非接触とされている。
側に直接嵌着されており、その受圧面を左に向けてプロ
ペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触している。右
側のリップシール１０はベアリング押え環１３を介して
内環１の内周側に嵌着されており、その受圧面を右に向
けてプロペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触して
いる。左側のダストカバー１１は板金等の所定の金属に
よって環状に成形されており、断面略Ｌ字形を呈してプ
ロベラシャフト８の段部８ａに嵌着された取付部１１ａ
と、この取付部１１ａの外周端部から軸方向一方に延び
る外周筒部１１ｂとを一体に備えており、この外周筒部
１１ｂがラッパ状に開いていてその開放端１１ｃが先太
（大径）に成形されている。但し、当該実施形態ではこ
の先太の開放端１１ｃがストッパ部材４の筒状部４ｂの
内周側に配置されてストッパ部材４によって覆われてい
るため、後記するようにこの先太の開放端４ｂが弾性体
３のベロー部３ｃを傷付けることがない。ダストカバー
１１とストッパ部材４とは互いに非接触とされている。
【００１８】上記構成を備えたセンターベアリングサポ
ートは、以下の作用効果を奏する。
ートは、以下の作用効果を奏する。
【００１９】 すなわち先ず、弾性体３のベロー部３
ｃの内周側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方
へ弾性変形するのを所定量までに制限するストッパ部材
４が内環１の小径部１ａに嵌着されているために、図３
に示すようにプロペラシャフト８の回転時に生起される
プロペラシャフト８の振れ回りによって内環１と外環２
が径方向に相対変位してもベロー部３ｃがストッパ部材
４に遮られて径方向内方へ大きく弾性変形せず、よって
ベロー部３ｃがダストカバー１１の外周筒部１１ｂの先
太の開放端１１ｃに当接することがない。換言するとス
トッパ部材４がダストカバー１１を覆っており、またベ
ロー部３ｃとダストカバー１１の間にストッパ部材４が
配置されているために、ベロー部３ｃがダストカバー１
１の外周筒部１１ｂの先太の開放端１１ｃに当接するこ
とがない。したがってベロー部３ｃがダストカバー１１
に当接してベロー部３ｃに亀裂が発生するのを防止する
ことができ、これにより弾性体３の耐久性を向上させる
ことができる。またストッパ部材４の筒状部４ｂの開放
端４ｃが径方向内方に丸め込まれているために、ストッ
パ部材４がベロー部３ｃを傷付けることもない。
ｃの内周側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方
へ弾性変形するのを所定量までに制限するストッパ部材
４が内環１の小径部１ａに嵌着されているために、図３
に示すようにプロペラシャフト８の回転時に生起される
プロペラシャフト８の振れ回りによって内環１と外環２
が径方向に相対変位してもベロー部３ｃがストッパ部材
４に遮られて径方向内方へ大きく弾性変形せず、よって
ベロー部３ｃがダストカバー１１の外周筒部１１ｂの先
太の開放端１１ｃに当接することがない。換言するとス
トッパ部材４がダストカバー１１を覆っており、またベ
ロー部３ｃとダストカバー１１の間にストッパ部材４が
配置されているために、ベロー部３ｃがダストカバー１
１の外周筒部１１ｂの先太の開放端１１ｃに当接するこ
とがない。したがってベロー部３ｃがダストカバー１１
に当接してベロー部３ｃに亀裂が発生するのを防止する
ことができ、これにより弾性体３の耐久性を向上させる
ことができる。またストッパ部材４の筒状部４ｂの開放
端４ｃが径方向内方に丸め込まれているために、ストッ
パ部材４がベロー部３ｃを傷付けることもない。
【００２０】 同じく弾性体３のベロー部３ｃの内周
側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変
形するのを所定量までに制限するストッパ部材４が内環
１の小径部１ａに嵌着されているために、図３に示した
ようにプロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペ
ラシャフト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方
向に相対変位してもベロー部３ｃがストッパ部材４に遮
られて径方向内方へ大きく弾性変形せず、よってベロー
部３ｃと内周接着部３ａの間の部分３ｄも大きく弾性変
形しない。したがってこの間の部分３ｄが大きく弾性変
形しかつこれが繰り返されることによってこの部分３ｄ
に座屈が発生するのを防止することができ、これにより
弾性体３の耐久性を向上させることができる。尚、この
効果を高めるため、内環１の最大外径寸法とストッパ部
材４の外径寸法とが略同じに設定されて、内環１の外周
面とストッパ部材４の外周面とが略面一とされている。
側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変
形するのを所定量までに制限するストッパ部材４が内環
１の小径部１ａに嵌着されているために、図３に示した
ようにプロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペ
ラシャフト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方
向に相対変位してもベロー部３ｃがストッパ部材４に遮
られて径方向内方へ大きく弾性変形せず、よってベロー
部３ｃと内周接着部３ａの間の部分３ｄも大きく弾性変
形しない。したがってこの間の部分３ｄが大きく弾性変
形しかつこれが繰り返されることによってこの部分３ｄ
に座屈が発生するのを防止することができ、これにより
弾性体３の耐久性を向上させることができる。尚、この
効果を高めるため、内環１の最大外径寸法とストッパ部
材４の外径寸法とが略同じに設定されて、内環１の外周
面とストッパ部材４の外周面とが略面一とされている。
【００２１】 同じく弾性体３のベロー部３ｃの内周
側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変
形するのを所定量までに制限するストッパ部材４が内環
１の小径部１ａに嵌着されているために、図３に示すよ
うにプロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペラ
シャフト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方向
に相対変位すると、ベロー部３ｃがその折返しの外周側
部分で比較的大きく径方向内方へ弾性変形し、これに対
して折返しの内周側部分はストッパ部材４の外周筒部４
ｂに当接するために其程大きく弾性変形しない。したが
ってこの結果、折返しの外周側部分と内周側部分とが内
面同士で互いに接触して外環２とストッパ部材４および
内環１との間に弾性体３が実質中実状態で挾み込まれ
る。したがってこの実質中実状態の弾性体３が限度まで
径方向に圧縮されると、最早それ以上外環２とストッパ
部材４および内環１とが径方向変位せず、径方向ストッ
パ作用が発揮される。したがってベロー部３ｃの内面に
特にストッパ用凸部を設けなくてもベロー部３ｃが大き
く弾性変形するのを抑えることができ、これにより弾性
体３の耐久性を向上させることができる。
側に配置されてこのベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変
形するのを所定量までに制限するストッパ部材４が内環
１の小径部１ａに嵌着されているために、図３に示すよ
うにプロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペラ
シャフト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方向
に相対変位すると、ベロー部３ｃがその折返しの外周側
部分で比較的大きく径方向内方へ弾性変形し、これに対
して折返しの内周側部分はストッパ部材４の外周筒部４
ｂに当接するために其程大きく弾性変形しない。したが
ってこの結果、折返しの外周側部分と内周側部分とが内
面同士で互いに接触して外環２とストッパ部材４および
内環１との間に弾性体３が実質中実状態で挾み込まれ
る。したがってこの実質中実状態の弾性体３が限度まで
径方向に圧縮されると、最早それ以上外環２とストッパ
部材４および内環１とが径方向変位せず、径方向ストッ
パ作用が発揮される。したがってベロー部３ｃの内面に
特にストッパ用凸部を設けなくてもベロー部３ｃが大き
く弾性変形するのを抑えることができ、これにより弾性
体３の耐久性を向上させることができる。
【００２２】 図２に示した弾性体３の自由状態（変
形前状態）において、ストッパ部材４の筒状部４ｂの外
周面と弾性体３のベロー部３ｃの内周面との間に間隙５
が設定されているために、ベロー部３ｃが微小変形する
場合にベロー部３ｃが筒状部４ｂに接触することがな
い。したがって弾性体３のバネ特性が不要に変化するの
を防止することができる。
形前状態）において、ストッパ部材４の筒状部４ｂの外
周面と弾性体３のベロー部３ｃの内周面との間に間隙５
が設定されているために、ベロー部３ｃが微小変形する
場合にベロー部３ｃが筒状部４ｂに接触することがな
い。したがって弾性体３のバネ特性が不要に変化するの
を防止することができる。
【００２３】第二および第三実施形態・・・図４に示す
ように、当該実施形態に係るセンターベアリングサポー
トは、ベロー部３ｃを備えたゴム状弾性材製の弾性体３
を介して内環１と外環２を接続したもので、ベロー部３
ｃの内周側に配置されるダストカバー１１の外周筒部１
１ｂの開放端１１ｃが先細（小径）とされるとともに、
この外周筒部１１ｂの内周側に配置されてこの外周筒部
１１ｂとにより非接触のラビリンスシール１５を形成す
る環状凸部１４が内環１側に突設されている。
ように、当該実施形態に係るセンターベアリングサポー
トは、ベロー部３ｃを備えたゴム状弾性材製の弾性体３
を介して内環１と外環２を接続したもので、ベロー部３
ｃの内周側に配置されるダストカバー１１の外周筒部１
１ｂの開放端１１ｃが先細（小径）とされるとともに、
この外周筒部１１ｂの内周側に配置されてこの外周筒部
１１ｂとにより非接触のラビリンスシール１５を形成す
る環状凸部１４が内環１側に突設されている。
【００２４】内環１および外環２はそれぞれ板金等の所
定の金属によって環状に成形されている。弾性体３は所
定のゴムによって環状に加硫成形されており、かつ加硫
成形と同時に内環１および外環２にそれぞれ加硫接着さ
れている。またこの弾性体３は、内環１の外周面に接着
された内周接着部３ａと、外環２の内周面に接着された
外周接着部３ｂとを備えていて、この両接着部３ａ，３
ｂの間にベロー部３ｃが一体成形されており、またこの
弾性体３にその一部として、ダストカバー１１の外周筒
部１１ｂの内周側に配置されてこの外周筒部１１ｂとに
より非接触のラビリンスシール１５を形成する環状凸部
１４が、内環１に被着された膜部１６を介して一体成形
されている。したがって環状凸部１４はゴム状弾性材製
であって弾性体３の他の部分とともに加硫成形されてお
り、かつ加硫成形と同時にその基端部（図上右端部）に
おいて内環１の端面部に加硫接着されている。
定の金属によって環状に成形されている。弾性体３は所
定のゴムによって環状に加硫成形されており、かつ加硫
成形と同時に内環１および外環２にそれぞれ加硫接着さ
れている。またこの弾性体３は、内環１の外周面に接着
された内周接着部３ａと、外環２の内周面に接着された
外周接着部３ｂとを備えていて、この両接着部３ａ，３
ｂの間にベロー部３ｃが一体成形されており、またこの
弾性体３にその一部として、ダストカバー１１の外周筒
部１１ｂの内周側に配置されてこの外周筒部１１ｂとに
より非接触のラビリンスシール１５を形成する環状凸部
１４が、内環１に被着された膜部１６を介して一体成形
されている。したがって環状凸部１４はゴム状弾性材製
であって弾性体３の他の部分とともに加硫成形されてお
り、かつ加硫成形と同時にその基端部（図上右端部）に
おいて内環１の端面部に加硫接着されている。
【００２５】図４は当該センターベアリングサポートの
装着状態を示している。
装着状態を示している。
【００２６】すなわち先ず、外環２がブラケット６に嵌
着されて、このブラケット６を介して当該センターベア
リングサポートが車体の下面に吊設される。また内環１
の内周側にセンターベアリング７が嵌着されて、このセ
ンターベアリング７を介して当該センターベアリングサ
ポートがプロペラシャフト８を回転自在にかつ弾性的に
支持する。また外部からダストが侵入してセンターベア
リング７の作動を阻害しないようにセンターベアリング
７の両側にそれぞれリップシール９，１０が配置され、
更にダストカバー１１，１２が配置されている。
着されて、このブラケット６を介して当該センターベア
リングサポートが車体の下面に吊設される。また内環１
の内周側にセンターベアリング７が嵌着されて、このセ
ンターベアリング７を介して当該センターベアリングサ
ポートがプロペラシャフト８を回転自在にかつ弾性的に
支持する。また外部からダストが侵入してセンターベア
リング７の作動を阻害しないようにセンターベアリング
７の両側にそれぞれリップシール９，１０が配置され、
更にダストカバー１１，１２が配置されている。
【００２７】図上左側のリップシール９は内環１の内周
側に直接嵌着されており、その受圧面を左に向けてプロ
ペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触している。右
側のリップシール１０はベアリング押え環１３を介して
内環１の内周側に嵌着されており、その受圧面を右に向
けてプロペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触して
いる。左側のダストカバー１１は板金等の所定の金属に
よって環状に成形されており、断面略Ｌ字形を呈してプ
ロベラシャフト８の段部８ａに嵌着された取付部１１ａ
と、この取付部１１ａの外周端部から軸方向一方に延び
る外周筒部１１ｂとを一体に備えており、この外周筒部
１１ｂが上記したようにその開放端１１ｃにおいて先細
（小径）に成形されている。
側に直接嵌着されており、その受圧面を左に向けてプロ
ペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触している。右
側のリップシール１０はベアリング押え環１３を介して
内環１の内周側に嵌着されており、その受圧面を右に向
けてプロペラシャフト８の外周面に摺動自在に接触して
いる。左側のダストカバー１１は板金等の所定の金属に
よって環状に成形されており、断面略Ｌ字形を呈してプ
ロベラシャフト８の段部８ａに嵌着された取付部１１ａ
と、この取付部１１ａの外周端部から軸方向一方に延び
る外周筒部１１ｂとを一体に備えており、この外周筒部
１１ｂが上記したようにその開放端１１ｃにおいて先細
（小径）に成形されている。
【００２８】上記構成を備えたセンターベアリングサポ
ートは、以下の作用効果を奏する。
ートは、以下の作用効果を奏する。
【００２９】 すなわち先ず、弾性体３のベロー部３
ｃの内周側に配置されるダストカバー１１の外周筒部１
１ｂの開放端１１ｃが先細に成形されているために、プ
ロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペラシャフ
ト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方向に相対
変位し、ベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変形して開放
端１１ｃに当接したときの当りが柔らかなものとなる。
したがってベロー部３ｃがダストカバー１１に当接して
もベロー部３ｃに亀裂が発生するのを防止することがで
き、これにより弾性体３の耐久性を向上させることがで
きる。
ｃの内周側に配置されるダストカバー１１の外周筒部１
１ｂの開放端１１ｃが先細に成形されているために、プ
ロペラシャフト８の回転時に生起されるプロペラシャフ
ト８の振れ回りによって内環１と外環２が径方向に相対
変位し、ベロー部３ｃが径方向内方へ弾性変形して開放
端１１ｃに当接したときの当りが柔らかなものとなる。
したがってベロー部３ｃがダストカバー１１に当接して
もベロー部３ｃに亀裂が発生するのを防止することがで
き、これにより弾性体３の耐久性を向上させることがで
きる。
【００３０】 ダストカバー１１の外周筒部１１ｂの
内周側に配置されてこの外周筒部１１ｂとにより非接触
のラビリンスシール１５を形成するゴム状弾性材製の環
状凸部１４が内環１に加硫接着されているために、ラビ
リンスシール１５のシール作用によって対ダストのシー
ル性を向上させることができる。環状凸部１４は図４に
示すように、内環１に一体成形された金属製のものであ
っても良い。
内周側に配置されてこの外周筒部１１ｂとにより非接触
のラビリンスシール１５を形成するゴム状弾性材製の環
状凸部１４が内環１に加硫接着されているために、ラビ
リンスシール１５のシール作用によって対ダストのシー
ル性を向上させることができる。環状凸部１４は図４に
示すように、内環１に一体成形された金属製のものであ
っても良い。
【００３１】 図６における内環１と比較して、図４
における内環１の端部（図上左端部）が軸方向に短く成
形されているために、プレス加工工程数を少なくするこ
とができ、コスト的にも有利である。
における内環１の端部（図上左端部）が軸方向に短く成
形されているために、プレス加工工程数を少なくするこ
とができ、コスト的にも有利である。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００３３】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１によるセンターベアリングサポートは以下の効
果を奏する。
請求項１によるセンターベアリングサポートは以下の効
果を奏する。
【００３４】 弾性体のベロー部の内周側に配置され
てこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを制限す
るストッパ部材が内環に固定されているために、ベロー
部がストッパ部材に遮られて径方向内方へ大きく弾性変
形せず、よってベロー部がダストカバーに当接すること
がない。したがってベロー部がダストカバーに当接して
ベロー部に亀裂が発生するのを防止することができ、こ
れにより弾性体の耐久性を向上させることができる。
てこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを制限す
るストッパ部材が内環に固定されているために、ベロー
部がストッパ部材に遮られて径方向内方へ大きく弾性変
形せず、よってベロー部がダストカバーに当接すること
がない。したがってベロー部がダストカバーに当接して
ベロー部に亀裂が発生するのを防止することができ、こ
れにより弾性体の耐久性を向上させることができる。
【００３５】 同じく弾性体のベロー部の内周側に配
置されてこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを
制限するストッパ部材が内環に固定されているために、
ベロー部がストッパ部材に遮られて径方向内方へ大きく
弾性変形せず、よってベロー部と内周接着部の間の部分
も大きく弾性変形しない。したがってこの間の部分が大
きく弾性変形しかつこれが繰り返されることによってこ
の部分に座屈が発生するのを防止することができ、これ
により弾性体の耐久性を向上させることができる。
置されてこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを
制限するストッパ部材が内環に固定されているために、
ベロー部がストッパ部材に遮られて径方向内方へ大きく
弾性変形せず、よってベロー部と内周接着部の間の部分
も大きく弾性変形しない。したがってこの間の部分が大
きく弾性変形しかつこれが繰り返されることによってこ
の部分に座屈が発生するのを防止することができ、これ
により弾性体の耐久性を向上させることができる。
【００３６】 同じく弾性体のベロー部の内周側に配
置されてこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを
制限するストッパ部材が内環に固定されているために、
内環と外環が径方向に相対変位したときに、ベロー部が
その折返しの外周側部分で比較的大きく径方向内方へ弾
性変形するのに対して、折返しの内周側部分がストッパ
部材の外周筒部に当接するために其程大きく弾性変形し
ない。したがってこの結果、折返しの外周側部分と内周
側部分とが内面同士で互いに接触して外環とストッパ部
材および内環との間に弾性体が実質中実状態で挾み込ま
れる。したがってこの実質中実状態の弾性体が限度まで
径方向に圧縮されると、最早それ以上外環とストッパ部
材および内環とが径方向変位せず、径方向ストッパ作用
が発揮される。したがってベロー部の内面に特にストッ
パ用凸部を設けなくてもベロー部が大きく弾性変形する
のを抑えることができ、これにより弾性体の耐久性を向
上させることができる。
置されてこのベロー部が径方向内方へ弾性変形するのを
制限するストッパ部材が内環に固定されているために、
内環と外環が径方向に相対変位したときに、ベロー部が
その折返しの外周側部分で比較的大きく径方向内方へ弾
性変形するのに対して、折返しの内周側部分がストッパ
部材の外周筒部に当接するために其程大きく弾性変形し
ない。したがってこの結果、折返しの外周側部分と内周
側部分とが内面同士で互いに接触して外環とストッパ部
材および内環との間に弾性体が実質中実状態で挾み込ま
れる。したがってこの実質中実状態の弾性体が限度まで
径方向に圧縮されると、最早それ以上外環とストッパ部
材および内環とが径方向変位せず、径方向ストッパ作用
が発揮される。したがってベロー部の内面に特にストッ
パ用凸部を設けなくてもベロー部が大きく弾性変形する
のを抑えることができ、これにより弾性体の耐久性を向
上させることができる。
【００３７】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よるセンターベアリングサポートは以下の効果を奏す
る。
よるセンターベアリングサポートは以下の効果を奏す
る。
【００３８】 弾性体のベロー部の内周側に配置され
るダストカバーの外周筒部の開放端が先細に成形されて
いるために、ベロー部が径方向内方へ弾性変形して開放
端に当接したときの当りが柔らかなものとなる。したが
ってベロー部がダストカバーに当接してもベロー部に亀
裂が発生するのを防止することができ、これにより弾性
体の耐久性を向上させることができる。
るダストカバーの外周筒部の開放端が先細に成形されて
いるために、ベロー部が径方向内方へ弾性変形して開放
端に当接したときの当りが柔らかなものとなる。したが
ってベロー部がダストカバーに当接してもベロー部に亀
裂が発生するのを防止することができ、これにより弾性
体の耐久性を向上させることができる。
【００３９】 ダストカバーの外周筒部の内周側に配
置されてこの外周筒部とによりラビリンスシールを形成
する環状凸部が内環側に突設されているために、ラビリ
ンスシールのシール作用によって対ダストのシール性を
向上させることができる。
置されてこの外周筒部とによりラビリンスシールを形成
する環状凸部が内環側に突設されているために、ラビリ
ンスシールのシール作用によって対ダストのシール性を
向上させることができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係るセンターベアリン
グサポートの半裁断面図
グサポートの半裁断面図
【図２】同センターベアリングサポートの装着状態を示
す半裁断面図
す半裁断面図
【図３】同センターベアリングサポートの作動状態を示
す半裁断面図
す半裁断面図
【図４】本発明の第二実施形態に係るセンターベアリン
グサポートの装着状態を示す半裁断面図
グサポートの装着状態を示す半裁断面図
【図５】本発明の第三実施形態に係るセンターベアリン
グサポートの装着状態を示す半裁断面図
グサポートの装着状態を示す半裁断面図
【図６】従来例に係るセンターベアリングサポートの半
裁断面図
裁断面図
【図７】同センターベアリングサポートの装着状態を示
す半裁断面図
す半裁断面図
【図８】同センターベアリングサポートの作動状態を示
す半裁断面図
す半裁断面図
１ 内環 １ａ 小径部 ２ 外環 ３ 弾性体 ３ａ 内周接着部 ３ｂ 外周接着部 ３ｃ ベロー部 ３ｄ 間の部分 ４ ストッパ部材 ４ａ，１１ａ 取付部 ４ｂ 筒状部 ４ｃ，１１ｃ 開放端 ５ 間隙 ６ ブラケット ７ センターベアリング ８ プロペラシャフト ８ａ 段部 ９，１０ リップシール １１，１２ ダストカバー １１ｂ 外周筒部 １３ ベアリング押え環 １４ 環状凸部 １５ ラビリンスシール １６ 膜部
Claims (2)
- 【請求項１】 ベロー部（３ｃ）を備えたゴム状弾性材
製の弾性体（３）を介して内環（１）と外環（２）を接
続し、前記内環（１）の内周側にセンターベアリング
（７）を取着するセンターベアリングサポートにおい
て、 前記ベロー部（３ｃ）の内周側に配置されて前記ベロー
部（３ｃ）が径方向内方へ弾性変形するのを制限するス
トッパ部材（４）が前記内環（１）に固定されているこ
とを特徴とするセンターベアリングサポート。 - 【請求項２】 ベロー部（３ｃ）を備えたゴム状弾性材
製の弾性体（３）を介して内環（１）と外環（２）を接
続し、前記内環（１）の内周側にセンターベアリング
（７）を取着するセンターベアリングサポートにおい
て、 前記ベロー部（３ｃ）の内周側に配置されるダストカバ
ー（１１）の外周筒部（１１ｂ）の開放端（１１ｃ）が
先細とされ、 前記外周筒部（１１ｂ）の内周側に配置されて前記外周
筒部（１１ｃ）とによりラビリンスシール（１５）を形
成する環状凸部（１４）が前記内環（１）側に突設され
ていることを特徴とするセンターベアリングサポート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684896A JP3702920B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | センターベアリングサポート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684896A JP3702920B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | センターベアリングサポート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100695A true JPH10100695A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3702920B2 JP3702920B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=17575259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27684896A Expired - Fee Related JP3702920B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | センターベアリングサポート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3702920B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269716A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Nok Corp | センターベアリングサポート |
| US20120146294A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Boot seal for variable compression-rate engine |
| CN102661318A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-12 | 宁波贝利轴承机械工业有限公司 | 一种弹性件以及具有该弹性件的单向轴承 |
| US8888376B2 (en) | 2012-01-10 | 2014-11-18 | Showa Corporation | Bearing structure |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP27684896A patent/JP3702920B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269716A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Nok Corp | センターベアリングサポート |
| US20120146294A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Boot seal for variable compression-rate engine |
| US8888376B2 (en) | 2012-01-10 | 2014-11-18 | Showa Corporation | Bearing structure |
| CN102661318A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-12 | 宁波贝利轴承机械工业有限公司 | 一种弹性件以及具有该弹性件的单向轴承 |
| CN102661318B (zh) * | 2012-04-27 | 2014-12-10 | 宁波贝利轴承机械工业有限公司 | 一种具有弹性件的单向轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3702920B2 (ja) | 2005-10-05 |
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