CN1589676A - 余甘果汁饮料的生产方法及其原料配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种余甘果汁饮料的生产方法及其原料配方，其特征在于：其工艺步骤为：选取余甘鲜果，经洗净、盐腌、漂洗、冰冻、拷打脱核、冻藏、解冻、破碎、榨汁、离心分离、调配定容、脱气均质、杀菌和罐装等工序后，即可制得成品。该方法工艺简单，能耗低且出品率高，有利于制备出营养丰富，具有防病保健作用的余甘果汁饮料，生产成本低廉，具有较大的应用发展前景。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种余甘果汁饮料的生产方法及其原料配方。
技术背景
余甘又名滇橄榄，是一种营养价值很高的水果，它富含抗坏血酸(维生素C)余甘子酸、没食子酸、蛇麻脂醇、β-谷甾醇、鞣质化合物及其矿物质和维生素等。实验证明，余甘具有生津止咳、化痰、健脾胃和清热解毒等功效，而且还具有防癌和抗癌作用。
虽然余甘含有上述营养成分和功效，但是未经加工的余甘味酸涩且苦，一般人难以接受，而传统的青梅加工方法通常是将其制成果酒或果脯，这样对青梅的营养成分破坏很大。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种余甘果汁饮料，它在充分保留了原果的营养成分，而且去除了原果的酸涩苦味，口感好。
本发明的技术方案是这样的：其特征在于：其工艺步骤为：选取余甘鲜果，经洗净、盐腌、漂洗、冰冻、拷打脱核、冻藏、解冻、破碎、榨汁、离心分离、调配定容、脱气均质、杀菌和罐装等工序后，即可制得成品。
所述的原料配方及重量配比为：脱核余甘果肉18-24％，低聚糖浆6-10％，羧甲基纤维素钠0.04-0.05％，黄原胶0.04-0.05％，异抗坏血酸钠0.02-0.04％，精盐0.01-0.02％，阿斯巴甜0.02-0.03％，β-环状糊精0.1-0.2％，乙基麦芽酚0.01-0.02％和纯净水68-75％。
根据以上步骤制出的余甘饮料，既能保持余甘原果的营养成分和功能因子，又能去除余甘的苦涩味。该制备方法工艺简单，能耗低且出品率高，有利于制备出营养丰富，具有防病保健作用的余甘果汁饮料，生产成本低廉，具有较大的应用发展前景。
具体实施方式
本发明的实施例如下：成品均以100Kg为例(实施例绝不限于此)
实施例一：
按重量配比称取低聚糖浆8Kg，羧甲基纤维素钠0.045Kg，黄原胶0.045Kg，异抗坏血酸钠0.03Kg，精盐0.015Kg，阿斯巴甜0.025Kg，β-环状糊精0.15Kg和乙基麦芽酚0.01Kg备用。选取成熟度为9成以上的余甘鲜果并洗净后，经盐腌、漂洗、冰冻、拷打脱核、冻藏和解冻程序后，称取脱核余甘果肉21Kg，将其混同解冻水缓慢倒入破碎机进行破碎；然后进行榨汁和离心分离，再将上述称取的辅料加入果浆中，加纯净水至100Kg定容，并调配均匀；最后经脱气均质杀菌和罐装等工序后，即可制得成品。
其中所述的盐腌步骤为将洗净的余甘鲜果用8-10度盐水浸泡24小时后捞起，用清水漂洗2次；所述的拷打脱核步骤为将冰冻的余甘果取出后，立即用锤子拷裂，并取出核，然后收集果肉装箱备用；所述的解冻步骤为将冰冻余甘果肉提前8-12小时从冻库取出，适度融化后备用；所述的榨汁步骤为将破碎后的余甘果肉用榨汁机榨汁二次，并将此二道汁液混合均匀；所述的离心分离为将混合后的余甘清汁缓慢倒入离心机内进行离心分离，取上清液备用。
实施例二：
称取脱核余甘果肉18Kg，低聚糖浆7Kg，羧甲基纤维素钠0.04Kg，黄原胶0.05Kg，异抗坏血酸钠0.04Kg，精盐0.02Kg，阿斯巴甜0.03Kg，β-环状糊精0.1Kg和乙基麦芽酚0.01Kg。其余工艺步骤同实施例一。
实施例三：
称取脱核余甘果肉24Kg，低聚糖浆10Kg，羧甲基纤维素钠0.05Kg，黄原胶0.05Kg，异抗坏血酸钠0.03Kg，精盐0.02Kg，阿斯巴甜0.03Kg，β-环状糊精0.2Kg和乙基麦芽酚0.02Kg。其余工艺步骤同实施例一。
Claims (8)
1.一种余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：其工艺步骤为：选取余甘鲜果，经洗净、盐腌、漂洗、冰冻、拷打脱核、冻藏、解冻、破碎、榨汁、离心分离、调配定容脱气均质、杀菌和罐装等工序后，即可制得成品。
2.根据权利要求1所述的余甘果汁饮料，其特征在于：其原料配方及重量配比为：脱核余甘果肉18-24％，低聚糖浆6-10％，羧甲基纤维素钠0.04-0.05％，黄原胶0.04-0.05％，异抗坏血酸钠0.02-0.04％，精盐0.01-0.02％，阿斯巴甜0.02-0.03％，β-环状糊精0.1-0.2％，乙基麦芽酚0.01-0.02％和纯净水68-75％。
3.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的选取余甘鲜果的成熟度为9成以上。
4.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的盐腌步骤为将洗净的余甘鲜果用8-10度盐水浸泡24小时后捞起，用清水漂洗2次。
5.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的拷打脱核步骤为将冰冻的余甘果取出后，立即用锤子拷裂，并取出核，然后收集果肉装箱备用。
6.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的解冻步骤为将冰冻余甘果肉提前8-12小时从冻库取出，适度融化后备用。
7.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的榨汁步骤为将破碎后的余甘果肉用榨汁机榨汁二次，并将此二道汁液混合均匀。
8.根据权利要求1或2所述的余甘果汁饮料的生产方法，其特征在于：所述的离心分离为将混合后的余甘清汁缓慢倒入离心机内进行离心分离，取上清液备用。
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