CN1550413A - 用于食品的密封包装件以及相应的工艺和设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于食品(1)的密封包装，例如巧克力，蜜饯，果仁糖以及类似食品。包装包括一个单张的包装材料(2)，该包装材料(2)形成了一个用于接受产品(1)的折叠部。包装通过一条焊接线(3)进行密封，该焊接线(3)沿着一条具有位于折叠部(20)上的端部的路径延伸并且该焊接线围绕该产品(1)。

Description

用于食品的密封包装件以及相应的工艺和设备
本发明涉及用于食品的密封包装件(因此称为“密闭的”包装件)，例如用于糖果产品。
在食品的包装中，需要考虑到不同的需要，首先，需要保证产品在包装之后在尽可能长的时间内保持没有变化。
为了获得上述目的，在已知的一段时间里，对于小型的食品(例如巧克力，蜜饯，果仁糖等)，把产品包装在通常被称之为“流动包装”型的密封包装件里。该包装技术设想是从一个片材材料的卷轴开始，该片材材料通过一个成形设备纵向包装产品，从而形成包装的一个连续的管状中心部，该部分被第一条纵向密封线封闭。将要进行包装的产品在管状中心部中前行，并且因此所获得的整体经受一个或者多个密封台的动作。在这里，管状中心部进行平整，焊接并且在连续产品之间的分离区域里进行剪切从而产生单个的包装件。该技术的一个例子描述在文献EP-A-0957043中。
即使一个功能上的考虑被搁置在一边(例如，联系到流动包装的横向焊接端与纵向焊接或者密封线相互重叠的区域可以组成对密封目的起关键作用的区域的事实)，流动包装作为工业生产的一个结果是毫无疑问的。因此当这样的包装用于目的是与一个更加传统类型的包装相联系的产品(例如一定的糖果产品)时，是远远不足的，例如用于蜜饯的传统包装具有容纳在一个包装中的产品，该包装的一个或者两个端部扭曲从而形成扇形尾(扇形尾扭曲包装)。
由于这种原因，已经在现有技术的方案中提出了目的在于再现所述更多传统形式的包装。
该类型的一个方案例如在文献WO-A-02/22445中已经描述：一个流动包装型的中间部的单个长度围绕产品包装，从而形成一个管状的结构，在一个径向方向上承受挤压从而形成一定程度上的褶皱区域，该区域类似于传统类型的一个蜜饯包装的扇形尾扭曲端。
这种类型包装的主要缺陷在于相对于外界环境的密封作用应该在受到径向压缩的区域里精确地实施。然而，试验证明即使求助于一种包装材料，该材料可以在受到径向压缩的区域里承受至少部分熔化，相对于外界环境的有效密封的程度相当适度。这个事实是可以完全理解的，假如在前述的区域中，在纵向上受到压缩的包装材料以一种完全不受控制的方式形成褶皱。因此，褶皱或者隆起部以完全随机的方式形成，在这些褶皱之间容易保持打开，或者在经过一个较短的时间后打开，从而形成与外界环境相连通的通道。
在文献EP-A-0591742和EP-A-0790184中描述了相对于外部环境可以获得一个优秀的密封性能的方案。然而，在这两种情形下，方案中的包装包括两个所用片材材料的元件。
本发明目的是为了提供一个可以复合，具有非常简单的结构，并且因而制造非常简单和经济并具有优异的密封性能(密封)的包装。
根据本发明，上述目的通过一个具有随后权利要求中所限定的特征的包装来获得。本发明还涉及相应的制造工艺，以及相应的设备。
基本上，根据本发明的方案的特征在于，它产生了一个包括一个单张元件的包装，该元件被一条焊缝或者密封线封闭。
由于上述的目的，在这提供了一个用于食品的密封包装，该包装包括：
一张具有一折叠部或者中空部的包装片材，该片材接受至少一个食品产品；以及
一条延伸的密封线，从而沿着一个路径封闭所述包装片材，该路径围绕所述至少一个食品产品并且具有位于所述折叠部的一个位置上的端部。
显然，术语“包装片材”在这可以理解为是指可以以一种有效的方式把产品从外界环境分离的任何片材材料。
再一次地，“围绕”食品产品的术语路径在这可以理解成是指一个围绕产品延伸的路径(一个路径，该路径优选地具有一个通常为弧形，也就是说，C型的图案)，通常赋予包装一个非常紧的关系，从而保证产品的一个包装能够尽可能地粘附，这是通过一个平整，涂刷或其它操作的动作所得到的一个结果。
现在，将仅仅通过非限制性的例子并参考附图对本发明进行描述，其中：
图1至图5显示了一个工艺的连续步骤，该工艺设计用来提供一个根据本发明的包装；并且
图6为相应的设备的侧视图。
下面所显示的示例的实施例涉及一种用于食品产品1的包装的生产，该产品例如是由一种糖果产品组成，例如不同形状的巧克力，蜜饯，果仁糖等。
尤其是，产品上具有一个包衣，例如加入榛子渣，碎椰子，碎蛋白甜饼等的包衣。
在任何情况下，尺寸，形状，产品(单纯的或者合成的)的天然的和/或特有的特征都不能构成本发明的一个限制元素。
产品1被设计成包装在一个包装里，该包装由一个单张元件2组成，该单张元件2由一种广泛应用于糖果产品包装中的薄层包装材料制成。
因此这是一种可以有效地把产品与外界环境隔离开的薄片材料。例如，它可以是一张铝箔片和/或塑料材料。正在讨论中的材料也可以是一种“复合”材料，也就是说，这样的一种材料，该材料包括至少一个组成了包装完成件的外部的第一层，以及一个组成了包装完成件的内部的第二层，并且，例如该材料显示出可热封性能。
这种性质的复合材料的一个典型例子是一种材料，该材料由铝制成的外箔片覆盖在一种塑料材料，例如聚乙烯，制成的内表面上组成。
在任何情况下都应该理解的是，在此所描述的方案在任何情况下都不限于片材包装材料的特殊选择，也不限于封闭/密封包装材料本身所采用的特殊的工艺过程。
在这儿所示的实施例中(再一次强调，这仅仅是一个例子)，假设工艺是从片材材料2的一个元件开始，该元件例如具有一个正方形的形状或者近似于正方形形状，并且在其一边上仅仅具有几厘米长度的片材。
从下面的描述中将更加清楚地显示，所述包装的单个元件实际上可以由一个连续片材的一部分或者长度限定，所述单个元件从一个卷轴上抽出并切断从而形成包装的单个元件。
在图1所示包装2的元件上，需要包装的产品或者物件1平放在元件的大约中心位置上。
在附图中，所述产品以一个平行六面体形状的主体形式出现；然而，应该理解的是产品1可以为任何形状。
在形成包装的过程的下一个步骤中，片材2的元件围绕产品1包裹从而形成：
一个折叠部20，该折叠部20有效地把产品1包围在里面；以及
两个侧面21，这两个面从折叠部20延伸并且位于产品1的对置面上(在图示的方向中为顶面和底面)。
通过图3看出，可以容易地理解到，包装的片材以这样的一种方式围绕产品1进行包裹，即不论产品1的形状，形成一个以侧面21作为一个实际的导向平面的口袋或者信封。
实际上，两个侧面21基本上互相平行，并通过一个基本上对应于产品1的厚度或者高度的距离被分隔开。
在工艺的又一个随后的步骤中，如图4所示，两个侧面通过一条密封线3互相连接在一起。
密封线3根据一个围绕食品产品1的路径来连接包装片材的两个侧面。因此路径通常具有一个总体的弧形，也就是说，C形图案，路径的端部位于折叠部20的一个位置上，所述折叠部已经证明可以起到密封所包装的产品1的作用，从而不需要形成连接线。
为了形成密封线3，可以借助于在包装工业中广泛应用的许多方法，尤其是用于包装食品的方法。
因此，密封线3可以，例如，通过热封，冷封，使用焊接材料或者不使用焊接材料进行密封，超声波焊接，激光焊接或者，可能通过一个单纯的模压操作进行密封。
对于密封线3的路径，虽然就产品1而言基本上为信封模样，采用其它不同的选择也是可能的。
本申请目前所作的测试表明，一个基本上连续的弧形图案是路径的最佳选择，因而没有任何尖端和/或包装材料的隆起或者褶皱的任何重叠(也就是说，不用重叠超过两层以上的包装材料)。这种类型的区域例如可以是通过两个相邻的直线张紧的连接而获得并且该区域能够在应力集中的状态下平放，该应力集中可能减弱密封线的密封。
更进一步地完成操作，图4中所示的包装可以通过形成一个或者两个扇形尾扭曲包装部4来完成，从而使包装作为糖果包装的一个整体的典型的外观。该结果可以通过扭曲包装的纵向端部或者端部来获得(以公知的方式)，或者借助于其它可以获得一个扇形尾扭曲的方法。
应该可以理解的是，所述扇形尾扭曲包装部(再一次强调，该部分并不是这儿所描述方案的必要技术特征)的形成不会对密封线3的密封性能产生不利的影响。实际上，这是通过当两个侧面21基本上保持在同一平面上时连接片材包装材料2的两个侧面21而获得。
因此两个侧面21之间的连接非常紧密并且是连续的，从而可以抵抗，而不是减弱，包装随后发生的任何可能的变形。
现在来看看图6中所示的设备，附图标记10表示一个退卷组件，从该组件上组成包装2的片材材料被抽出。
从退卷装置10(为已知的类型)开始，片材材料2沿着一个成形组件12供给，该组件12供给包括一个折叠部20和侧面21(见图3)的通常为U形形状的片材材料。
同样地，成形设备12本身可以是一个已知类型的一个元件。实际上该成形设备12是根据广泛应用于制造成形设备的标准而获得，在一种流动包装型的包装机器中，成形设备根据一个通常的管形图案封闭片材材料。
当形成在流动包装机器(或者在WO-A-02/22445中所描述的方案中)上的管形包装的典型特征在于管形包装是通过一个纵向的密封线封闭并且具有一个基本上为环形的截面轮廓时，图6中所示的设备的相应中间部件相反地应是开放的(再次参见图3)，从这个意义上来说，两个侧面21在对应于它们较远边缘的位置上没有连接在一起。
再一次，图3中所示的中间部件代表一个通常为U形的改进，两个侧面21基本上保持在平面状态。如前所述，建立在完成的包装上的密封性能的这个事实对于通过密封线3获得一个连续的和紧密的连接是重要的。
把将要进行包装的产品1朝着可以通过一个输送机14来保证成形设备12操作的区域供给，该输送机14例如可以是由一个广泛应用于包装食品设备上的电机驱动输送带组成。
所述输送机14与成形装置12相配合，从而使产品1以规定的间隔距离插入到折叠成U形的包装材料中，从而产生一个装载台，该装载台作为一个整体由附图标记16表示。
在所述状况下，通过另一个输送机(包装材料的中间部件通常组成该输送机的一个工作元件，因为该输送机输送位于其上的产品1以及包装材料的中间部件)进行供给，产品被输送到一个对应于一个密封台18的位置上，在该密封台18上产生密封线3以及在没有产品的区域中产生包装材料的带状段从而产生不同的包装件。
根据一个本身已知的结构，密封台18可以是具有垂直往复运动的类型并且从而包括一个基座部或砧台部18a，以及一个工作移动部18b，该移动部18b垂直移动并且周期性地降低到砧台部18a之下，从而形成密封线3并对单个的包装件进行剪切。由于上述的目的，基座部18a和/或工作元件18b通常具有限定密封线3路径的交错平面。当采用的密封技术包括在热和/或超声波的应用时，基座部18a和/或工作元件18b可以与加热元件和/或超声波发生器(没有特别示出，可以为已知的类型)相关联。
有利地(在这还是根据它们自身已知的标准)，可以建立密封台18从而来进行操作，除了垂直运动导致基座部18a和工作元件18b在包装件的中间位置处互相封闭在一起，还有包装件前行的一个“轨迹”移动，所述轨迹移动导致密封线3的形成动作在没有相对运动的情况下发生。
固定的砧台部18a可以具有一个至少稍微空心的顶面，从而保证密封线3(在由相互封闭的部18a和18b之间构成的包装制成)可以在最佳对称的情况下获得。
通常，密封单元18具有关联到其上的剪切元件(没有特别显示，但为已知的类型)，用于使片材材料2的连续条带可以在密封线3形成之后或者形成的同时被分开，从而产生单个的包装件，例如图6中C所示的包装。
附图标记20表示一个成形台，在该成形台中，包装件C的一个或者两个纵向端部进行更进一步的处理(例如扭曲)从而形成图5中所示的扇形尾部4。
因此从随后的进一步的包装可以看出，已经完成的包装件收集在一个收集站22中。
如前所述，一个或者多个扇形尾部4的形成构成了在此所描述的方案中的一个任选的和非必需的步骤。
因此，应该理解的是，不带有对本发明原理的偏见，相对于单纯地通过非限制性例子的解释和图示，本发明实现和实施例的细节可以在一个很大的程度上变化也不会偏离本发明在所附的权利要求中所限定的的范围。

Claims (29)

1.一种用于食品的密封包装，包括：
一个具有一折叠部(20)的包装片材(2)，该片材接受至少一个产品(1)，以及
一条密封线(3)，该密封线延伸从而沿着一条路径封闭所述包装片材(2)，所述路径围绕所述至少一个产品(1)并且具有位于与所述折叠部(20)对应的一个位置上的端部。
2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述包装片材(2)由一种材料制成，该材料可以从下述方法所组成的组中选取一种方法进行密封：热封，冷封，使用焊接材料密封，不使用焊接材料密封，超声波焊接，激光焊接，模压。
3.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，在对应于所述密封线(3)的一个位置处包装由片材材料(2)组成，该片材材料(2)进行下述操作所组成的组中的一种操作：热封，冷封，通过焊接材料密封，不用焊接材料密封，超声波焊接，激光焊接，模压。
4.根据前面任一项权利要求所述的包装，其特征在于，所述密封线(3)沿着一条没有尖端的路径延伸。
5.根据前面任一项权利要求所述的包装，其特征在于，所述密封线(3)沿着一条路径延伸，该路径没有包装材料(2)的隆起或者褶皱的重叠区域。
6.根据前面任一项权利要求所述的包装，其特征在于，所述包装的片材包括两个侧面(21)，所述侧面从所述折叠部(20)在所述至少一个产品(1)的对置面上延伸，所述密封线(3)延伸从而连接所述侧面(21)。
7.根据权利要求6所述的包装，其特征在于，至少在所述密封线(3)的区域中，所述侧面(21)基本上相互共面。
8.根据权利要求6或7所述的包装，其特征在于，至少在对应于所述密封线(3)的一个位置上，所述侧面(31)基本上没有褶皱或者隆起。
9.根据前面任一项权利要求所述的包装，其特征在于，所述密封线(3)沿着一个通常为弧形的路径延伸。
10.根据前面任一项权利要求所述的包装，其特征在于，它还包括至少一个具有一个扇形尾结构的端部(4)。
11.一种用于食品(1)的密封包装的工艺，包括以下的操作：
形成(12)一个具有一个折叠部(20)的包装片材(2)，
把所述至少一个产品(1)放置在所述折叠部中，并且
形成(18)一条密封线(3)，该密封线(3)延伸从而沿着一条路径封闭所述包装片材(2)，该路径围绕所述至少一个产品(1)并且具有位于与所述折叠部(20)对应的一个位置上的端部。
12.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，它包括用一种材料制造所述包装片材(2)的操作，该材料从下述方法所组成的组中选取一种方法进行密封：热封，冷封，使用焊接材料密封，不使用焊接材料密封，超声波焊接，激光焊接，模压。
13.根据权利要求11或12所述的工艺，其特征在于，它包括制造所述密封线(3)的操作，该操作为下述操作所组成的组中的一种操作：热封，冷封，通过焊接材料密封，不用焊接材料密封，超声波焊接，激光焊接，模压。
14.根据权利要求11至13中的任一项所述的工艺，其特征在于，它包括沿着一条没有尖端的路径成形(18)所述密封线(3)的操作。
15.根据权利要求11至14中的任一项所述的工艺，其特征在于，它包括沿着一条没有包装材料(2)的隆起或者褶皱的重叠区域的路径成形(18)所述密封线(3)的操作。
16.根据权利要求11至15中的任一项所述的工艺，其特征在于，它包括下面的操作：
在所述包装片材的两个侧面(21)上成形(12)，所述侧面从所述折叠部(20)在所述至少一个食品产品(1)的对置面上延伸，以及
成形(18)所述密封线(3)从而使密封线(3)连接所述侧面(21)。
17.根据权利要求16所述的工艺，其特征在于，它包括在所述密封线(3)成形的区域中保持所述侧面(21)基本上相互共面的操作。
18.根据权利要求16或17所述的工艺，其特征在于，它包括至少在对应于所述密封线(3)的一个位置上保持所述侧面(21)基本上没有褶皱或者隆起的操作。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的工艺，其特征在于，它包括沿着一个通常为弧形的路径成形(18)所述密封线(3)的操作。
20.根据权利要求11至19中任一项所述的工艺，其特征在于，它包括在所述包装上成形(20)至少一个具有一个扇形尾结构的端部(4)。
21.一种用于食品(1)的密封包装的设备，包括：
一个成形设备(12)；该成形设备用于形成一个带有一个折叠部(20)的包装片材(2)；
一个用于把所述至少一个食品产品(1)放置在所述折叠部中的装载台(16)；以及
一个构造成用于形成一条密封线(3)的密封台(18)，该密封线(3)延伸从而沿着一条路径封闭所述包装片材(2)，该路径围绕所述至少一个食品产品(1)并且具有位于与所述折叠部(20)对应的一个位置上的端部。
22.根据权利要求21所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)为一种台操作，该操作为下述操作所组成的组中的一种操作：热封，冷封，通过焊接材料密封，不用焊接材料密封，超声波焊接，激光焊接，模压。
23.根据权利要求21或22所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)构造成用于沿着一条没有尖端的路径成形所述密封线(3)。
24.根据权利要求21至23中任一项所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)构造成用于沿着一条没有包装材料(2)的隆起或者褶皱的重叠区域的路径成形所述密封线(3)。
25.根据权利要求21至24中任一项所述的设备，其特征在于，所述成形设备(12)构造成用于成形(12)所述包装的片材，两个侧面(21)，所述两个侧面从所述折叠部(20)在所述至少一个食品产品(1)的对置面上延伸，以及所述密封台(18)构造成用于成形(18)所述密封线(3)从而使密封线连接所述侧面(21)。
26.根据权利要求21至25中任一项所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)构造成用于保持所述侧面(21)在所述密封线(3)成形的区域中基本上相互共面。
27.根据权利要求21至26中任一项所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)构造成用于保持所述侧面(31)至少在对应于所述密封线(3)的一个位置上基本上没有褶皱或者隆起。
28.根据权利要求21至27中任一项所述的设备，其特征在于，所述密封台(18)构造成沿着一条通常为弧形的路径成形所述密封线(3)。
29.根据权利要求21至28中任一项所述的设备，其特征在于，它包括一个用于成形的成形台(20)，用于使所述包装的至少一个端部(4)具有一个扇形尾结构。
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