CN1536277A - 加热烹饪器 - Google Patents
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Abstract
一种加热烹饪器,能够均匀地加热或烹饪食物并且容易清洁,所述加热烹饪器包括:柜体,在所述柜体中限定烹饪腔。在它的前部处烹饪腔是开着的。通过在预定的区域处使烹饪腔的后壁凹陷预定的深度来限定风扇室。空气循环风扇和加热器安装在风扇室中。空气循环风扇用来循环烹饪腔中的空气。加热器用来加热风扇室中的空气。室盖安装至烹饪腔后壁处,用来覆盖风扇室的开着的前部。室盖的中心区域处具有多个空气抽吸口,而多个空气分散口沿室盖的边缘设置,以将空气从风扇室引导至室盖的边缘,以便将空气排至烹饪腔。
Description
技术领域
本发明总的来说涉及加热烹饪器,尤其涉及能均匀加热或烹饪食物、并且容易清洁的加热烹饪器。
背景技术
日本专利公开出版物No.Heisei 8-247473公开了一种传统的加热烹饪器。在所述日本的加热烹饪器中,柜体制造为两个壳体,即外壳体和内壳体。外壳体限定柜体的外观,而内壳体设置在外壳体中,其中限定烹饪腔。烹饪腔的前部打开,烹饪腔的打开的前部由门关闭,所述门通过铰链连接至柜体的下边缘,以便向上旋转关闭烹饪腔和向下旋转打开烹饪腔。通过使后壁的圆形区域凹陷预定的深度而将风扇室设置在烹饪腔的后壁处。空气循环风扇和加热器安装在风扇室中。空气循环风扇用于循环烹饪腔中的空气,而在空气分散至烹饪腔之前,加热器加热风扇室中的空气。室盖安装在风扇室的入口处,以便覆盖安装在风扇室中的循环风扇和加热器。
室盖是圆形盘状件,它的直径小于风扇室入口的直径。因此,当室盖安装至风扇室入口(例如,通过焊接工艺安装),以便覆盖风扇室时,环形间隙限定在室盖外边缘与风扇室入口的边缘之间。环形间隙用作空气分散间隙,空气通过所述的间隙从风扇室分散至烹饪腔。多个空气抽吸口设置在室盖的中心区域处,以便利用空气循环风扇在风扇室中旋转产生的抽吸力将空气从烹饪腔经过空气抽吸口吸入风扇室中。在风扇室中,空气沿着空气循环风扇的径向被向外吹,并且由安装在空气循环风扇周边外侧的加热器加热,从而变为热空气。然后,热空气从风扇室经过室盖外边缘与风扇室入口边缘之间的空气分散间隙分散进入烹饪腔中。这样,在烹饪腔内部的支架上的食物被从风扇室经过空气分散间隙而分散进入烹饪腔中的热空气加热和烹饪。
然而,传统的加热烹饪器有以下的问题。即,传统的加热烹饪腔设计为:从风扇室经过设置在烹饪腔后壁处的空气分散间隙而分散进入烹饪腔中的热空气被向前吹向烹饪腔内部的支架上的食物。这样,热空气被不希望地聚集在一部分食物处,从而使热空气聚集的那部分食物过度烹饪或者烤焦,而另一部分可能还未进行满意的烹饪。即,传统加热烹饪器有可能不能均匀地烹饪食物,并且有时会烤焦食物的一部分。
此外,传统加热烹饪器的空气分散间隙允许食物进入风扇室,结果在烹饪过程中由于食物在烹饪腔中喷溅而污染了空气循环扇、加热器以及风扇室的室壁。此外,室盖焊接至内壳体上,结果对于使用者就不能将室盖从内壳体上移去,或者不能清洁风扇室被污染的内部。
在传统加热烹饪器的微波烹饪模式中,使用磁控管产生的微波烹饪食物,在室盖与烹饪腔后壁之间的焊接接头处形成磁场。在这种情况下,会在焊接接头处产生不期望有的火化。
传统加热烹饪器的另一个缺点在于:微波从烹饪腔经过室盖的空气抽吸口和围绕室盖设置的空气分散间隙被引入风扇室中。这样,必须在设置在风扇室后部的空气循环风扇的电机轴与轴承之间的接头处设置堵缝结构,以防止微波从风扇室经过接头泄漏到大气中。堵缝结构会使烹饪腔的后部结构变得复杂,并且会增加加热烹饪器的制造成本,这些都是不期望发生的。
发明内容
由此,本发明一方面提供一种加热烹饪器,该烹饪器将来自风扇室的热空气均匀地分散至烹饪腔中食物周围的空间中,而不是直接将热空气分散至食物,从而能够均匀地加热和烹饪食物,而不会过度烹饪或烧焦食物的一部分。
本发明另一方面提供一种加热烹饪器,该加热烹饪器防止食物进入风扇室,即使在烹饪过程中食物在烹饪腔中喷溅的情况下食物也不会进入风扇室,并且该加热烹饪器还允许使用者在需要清洁风扇室的时候能容易地将室盖从风扇室上除去。
本发明再一方面提供一种加热烹饪器,其中即使在微波烹饪的模式下,室盖或内壳体处也不会产生火化,并且该加热烹饪器能防止微波进入风扇室。由此,风扇室不需要在它的后部处设置用来防止微波泄漏到大气中的结构,从而使风扇室后部处的结构简单,进而减少了它的制造成本。
本发明的附加方面和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述,部分从说明书中可以得到显而易见的了解,或者可以通过实施本发明而得知。
为了实现本发明的以上和/或其他方面,提供一种加热烹饪器,包括:柜体,在所述柜体中限定烹饪腔,并且烹饪腔的前部打开;风扇室,通过在预定的区域处使烹饪腔的后壁凹陷预定的深度来限定所述风扇室;安装在风扇室中的空气循环风扇,用来循环烹饪腔中的空气;安装在风扇室中的加热器,用来加热空气;以及安装至烹饪腔后壁处的室盖,用来覆盖风扇室的打开的前部。室盖的中心区域处具有多个空气抽吸口,多个空气分散口沿室盖的边缘设置以将空气从风扇室引导至室盖的边缘,以便将空气排放到烹饪腔。
根据本发明的一方面,微波供应单元安装在柜体中,用于将微波供至烹饪腔中,内壳体的内表面和室盖均覆盖有绝缘材料,以便防止在内壳体和室盖处产生由微波引起的火化。
根据本发明的一方面,空气分散口由多个突出部分限定,所述多个突出部分通过使室盖边缘的预定部分朝向烹饪腔突出而沿室盖边缘设置,以便所述突出部分形成向外并且在室盖的边缘处打开的通道。
根据本发明的一方面,室盖的尺寸大于风扇室的打开的前部的尺寸,以覆盖风扇室的打开的前部,并且室盖安装在烹饪腔后壁的内表面上,以便在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持间隙,以防止微波从烹饪腔进入风扇室,并且防止在室盖安装至内壳体的部分处产生由微波引起的火化。
根据本发明的一方面,室盖通过使用多个固定螺钉而被安装至烹饪腔后壁的内表面,在室盖或者烹饪腔后壁的内表面上并且在室盖通过固定螺钉紧固至烹饪腔后壁的部分处设置至少一个凸台,从而在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持间隙。
根据本发明的一方面,在烹饪腔的外侧设置感应开关,以感应将室盖安装至烹饪腔后壁的固定螺钉的紧固或释放状态。
根据本发明的一方面,在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持的间隙设置为3mm。
根据本发明的一方面,室盖边缘折叠,以提供防止电磁场作用在室盖边缘处的厚的边缘。
根据本发明的一方面,每个空气分散口具有λ/2或更小的周长。
根据本发明的一方面,食物架设置在烹饪腔中,以便支撑食物,室盖通过固定螺钉安装至烹饪腔后壁的内表面,固定螺钉安装在对应食物架的位置处。
根据本发明的一方面,加热烹饪器进一步包括波搅动单元,以搅动从微波供应单元供至烹饪腔的微波。微波搅动单元包括:可旋转地安装在微波从微波供应单元供至烹饪腔的通路处的搅动风扇;以及用于旋转搅动风扇的驱动电机。
根据本发明的一方面,具有嵌入式加热器的食物架设置在烹饪腔中,以便支撑食物,电源连接器设置在烹饪腔后壁上对应食物架的位置处,以便将电力供至食物架的嵌入式加热器。
根据本发明的一方面,风扇室设置在烹饪腔后壁的左侧或右侧,电源连接器设置在烹饪腔后壁上不具有风扇室的那一侧上。
根据本发明的一方面,当电源连接器设置在烹饪腔后壁的左侧时,空气循环风扇逆时针旋转,当电源连接器设置在烹饪腔后壁的右侧时,空气循环风扇顺时针旋转。
根据本发明的一方面,风扇室限定在烹饪腔的后壁中以具有矩形形状,并且所述风扇室向一侧倾斜,以便使风扇室的下表面倾斜。
根据本发明的一方面,室盖具有矩形形状,以便覆盖风扇室的打开的前部,设置在室盖边缘上和下侧并且相对于空气循环风扇的旋转方向处于尾部位置处的空气循环口的数量大于相对于循环风扇的旋转方向处于前沿位置处的空气循环口的数量。
根据本发明的一方面,在烹饪腔的外表面上风扇室外侧的位置处安装至少一个热屏蔽单元,用于旋转空气循环风扇的驱动电机安装在热屏蔽单元的外侧。
根据本发明的一方面,热屏蔽单元包括安装在风扇室外侧位置处的第一热屏蔽板和安装在第一热屏蔽板外侧位置处并且与第一热屏蔽板分隔开的第二热屏蔽板,用于旋转空气循环风扇的驱动电机通过电机托架安装至第二热屏蔽板的外表面上。
根据本发明的一方面,冷却扇安装在柜体内的下部部分处,以便冷却旋转空气循环风扇的驱动电机。
根据本发明的一方面,微波供应单元安装在柜体中烹饪腔上方的位置处,冷却扇安装在柜体中微波供应单元附近的位置处以便冷却微波供应单元。
附图简述
结合附图,通过对本发明的优选实施例的描述,本发明的以上和/或其他方面和优点将变得更加清楚和更易于理解,其中:
图1是根据本发明实施例的加热烹饪器的前面透视图;
图2是图1中加热烹饪器的剖视图;
图3是沿图2中A-A’线的剖视图,示出当室盖从设在加热烹饪器中的风扇室的入口移去时的加热烹饪器的内部结构;
图4是沿图2中A-A’线的剖视图,示出当室盖连接至风扇室入口时的加热烹饪器的内部结构;
图5是对应图4的视图,示出本发明的另一个实施例;
图6是图4中室盖的透视图;
图7是包含在图1的加热烹饪器中的风扇室的剖视图,其中风扇室被分解成零件;
图8是图6中室盖旋紧部分的透视图;
图9是对应图8的视图,示出本发明的另一个实施例;以及
图10是根据本发明设置在室盖处的空气分散口的透视图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的优选实施例,本发明的例子示出在附图中,其中全文中相同的标号表示相同的元件。
图1和2是根据本发明实施例的加热烹饪器的视图。如图所示,根据本发明的加热烹饪器包括柜体10,所述柜体10具有两个壳体,即外壳体12和内壳体13。外壳体12由薄钢板制成,并且限定柜体10的外观,而内壳体13位于外壳体12中,并在其中限定烹饪腔11,在外和内壳体12和13之间保持有间隙。限定在内壳体13中的烹饪腔11的前部打开,以便允许使用者将食物放入烹饪腔11或从烹饪腔11中取出食物。烹饪腔11的打开的前部由门14关闭,所述门14通过铰链连接至柜体10的下边缘,以便向上旋转关闭烹饪腔11和向下旋转打开烹饪腔11。控制面板15设置在柜体10的前部及门14之上的上部处。控制面板15包括:显示窗15a,用于在其上显示加热烹饪器的操作状态;各种控制按钮15b;以及各种控制开关15c。
多个食物架16设置在烹饪腔11中的上和下部分处,以便在烹饪过程中支撑食物。食物架16是抽拉式支架,每个食物架可移动地保持在两个导轨17上,所述两个导轨17设置在内壳体12的相对侧壁的内表面处。食物架16被抽出烹饪腔11或推入烹饪腔11。
机器室设置在外和内壳体12和13之间的空间中烹饪腔11之上的位置处,所述机器室中容装微波供应单元。微波供应单元中包括磁控管20、波导21和波搅动单元22。磁控管20产生微波,而波导21将微波从磁控管20引导至烹饪腔11中。波搅动单元22搅动从磁控管20通过波导21引导至烹饪腔11的微波,以便均匀地将微波分散在烹饪腔11中。第一冷却扇23安装在机器室中并且在磁控管20的后部处,用来冷却磁控管20和波搅动单元22。波搅动单元22包括可旋转地安装在波导21出口处的搅动风扇22b。搅动风扇22b由第一驱动电机22a驱动旋转,第一驱动电机22a安装至波导21上壁的外表面。由于上述设置在机器室中的元件,可以通过微波烹饪的模式烹饪烹饪腔11中的食物。
如图2和7所示,烹饪腔11的后壁在其预定的区域中凹陷预定的深度,从而提供凹陷的后壁30以在其中限定风扇室31。空气循环风扇32和加热器33安装在风扇室31中。空气循环风扇32使烹饪腔11中的空气循环,而加热器33加热烹饪腔11中的循环空气。空气循环风扇32是离心式风扇,其中空气通过风扇32的中心空间被抽吸,并且沿径向被排放至风扇32的周边外侧。加热器33安装在风扇室31中围绕空气循环风扇32周边的预定位置处,以有效地加热从风扇32沿径向排放的空气。
热屏蔽单元34安装至内壳体13的后端并且在烹饪腔11的凹陷后壁30的外侧位置处,以截断从加热器33传送至风扇室31外侧的热量,如图2和7所示。第二驱动电机36安装在热屏蔽单元34的外侧,用来旋转空气循环风扇32。第二冷却扇37安装在外和内壳体12和13之间的空间的下部处并且在柜体10的后部,用来冷却第二驱动电机36。
热屏蔽单元34具有两个板,即第一和第二热屏蔽板34a和34b,所述第一和第二热屏蔽板34a和34b结合成一个单体,并且在两个热屏蔽板34a和34b之间限定绝热空间。第二驱动电机36由电机托架35保持,电机托架35安装至第二热屏蔽板34b的外表面。每个第一和第二热屏蔽板34a和34b的尺寸大于限定风扇室31的凹陷后壁30的尺寸。第一和第二热屏蔽板34a和34b沿着外边缘彼此重叠,并且利用多个固定螺钉38在重叠的边缘部分处与凹陷后壁30一起连接至内壳体13的后端。电机托架35通过多个固定螺钉39安装至第二热屏蔽板34b的外表面,所述多个固定螺钉39从第一热屏蔽板34a的内表面被驱动以便旋入电机托架35中,同时经过第二热屏蔽板34b,如图7所示。
室盖40安装至风扇室31的打开的前部,用来覆盖安装在风扇室31中的循环风扇32和33。如图3所示,风扇室31限定在烹饪腔11的凹陷后壁30中,以具有矩形形状。室盖40是矩形板,它的尺寸大于矩形风扇室31的打开的前部的尺寸,从而有效地覆盖矩形风扇室31的开着的前部。
多个空气抽吸口41设置在室盖40的中心区域处,而多个空气分散口42沿室盖40的外边缘设置。空气循环风扇32在风扇室31中旋转产生的抽吸力将烹饪腔11中的空气经过空气抽吸口41吸入风扇室31中。在风扇室31中,被抽吸的空气沿空气循环风扇32的径向被向外吹,并且由加热器33加热变成热空气。然后,热空气从风扇室31经过室盖40的空气分散口42分散在烹饪腔11中。为了防止将来自烹饪腔11的微波通过空气抽吸口41引入到风扇室31中,每个空气抽吸口41的尺寸为λ/4或更小,这个尺寸几乎不允许微波通过空气抽吸口41。
如图2,6和10所示,室盖40的空气分散口42由多个突出部分43限定,所述多个突出部分43通过使室盖40外边缘的预定部分朝向烹饪腔11突出而沿室盖40的外边缘设置,这样突出部分43形成向外并且在室盖40的外侧边缘处打开的通道。这样,由风扇室31内部的加热器33加热的热空气通过空气分散口42被引导至室盖40边缘外侧的区域,以便防止烹饪腔11中的食物被热空气直接加热。由此,有可能均匀地烹饪食物,而不会过度烹饪或烤焦一部分食物。
为了防止在加热烹饪器的微波烹饪模式中在内壳体13和室盖14处产生由微波引起的火花,内壳体13和室盖40的内表面覆盖有珐琅,珐琅是一种绝缘材料。室盖40的外边缘被折叠以形成厚的边缘46。室盖40的边缘通过多个固定螺钉44安装至烹饪腔11的凹陷后壁30的内表面上,以便在室盖40的边缘与凹陷后壁30的内表面之间保持间隙“t”,如图4和8所示。由于室盖40的折叠厚边缘46和保持在室盖40的边缘与凹陷后壁30的内表面之间的间隙“t”,因此可以防止电磁场形成在室盖40的边缘处或围绕室盖40边缘的凹陷后壁30的区域。由此,在室盖40的边缘或凹陷后壁30处不会产生火化。
为了使室盖40的边缘通过固定螺钉44安装至烹饪腔11的凹陷后壁30的内表面上,并且在室盖40与凹陷后壁30的内表面之间保持间隙“t”,多个凸台45沿室盖40的边缘设置在预定的位置处,室盖40在所述多个凸台处通过固定螺钉44旋至凹陷后壁30,如图8所示。凸台45从室盖40向后突起,以朝向烹饪腔11的凹陷后壁30。
图9是对应图8的视图,示出本发明的另一个实施例。在图9的实施例中,凸台45’设置在烹饪腔11的凹陷后壁30的内表面上,而不是沿室盖40的边缘形成凸台45。在本发明中,在室盖40的边缘与凹陷后壁30的内表面之间保持的间隙“t”优选设置为3mm。凸台45和45’防止在室盖40的边缘或凹陷后壁30处产生火化,并且防止在微波烹饪模式期间将来自烹饪腔11的微波引入到风扇室31中。如图10所示,空气分散口42的尺寸设置为:每个空气分散口42的周长(L1+L2+L3+L4)为λ/2或更少,这个尺寸几乎不允许微波通过空气分散口42进入风扇室31中。
如上所述,在本发明的加热烹饪器中,室盖40的空气抽吸口41和空气分散口42以及保持在室盖40的边缘与烹饪腔11的凹陷后壁30内表面之间的间隙“t”不允许烹饪腔11中的微波进入风扇室31。因此,如图7所示,本发明的加热烹饪器能有效地防止烹饪腔11中的微波通过风扇室31泄漏到大气中,而无需在风扇室31后部中空气循环风扇32的电机轴36a经过的部分处设置防止微波泄漏的结构。加热烹饪器在风扇室31的后部处具有简单的结构,并且降低了它的制造成本。
如图8和9所示,至少一个感应开关48安装至烹饪腔11外侧内壳体13的外表面上并且在对应一个固定螺钉44的位置处,用来感应固定螺钉44的紧固或释放状态。当使用者将室盖40从烹饪腔11的凹陷后壁30移去以清洁风扇室31的内部时,感应开关48感应固定螺钉44的释放状态,并将第二驱动电机36和加热器33关闭,从而允许使用者安全地清洁风扇室31的内部,而不致受伤。
在本发明的加热烹饪器中,食物架16设在烹饪腔11的上部分和下部分处,用于在烹饪过程中支撑其中的食物,如图2,4和5所示。嵌入式加热器16a设置在每个食物架16的底壁中,用来加热放置在食物架16中的食物。电源连接器18设置在烹饪腔11的凹陷后壁30上并且在对应每个食物架16的位置处,从而将电力供至食物架16的嵌入式加热器16a。在本发明中,电源连接器18设计为:当食物架16完全插入在烹饪腔11中时,食物架16的电源插头16b自动连接至电源连接器18。
在本发明中,对应食物架16的电源连接器18设置在烹饪腔11的凹陷后壁30的左侧或右侧并且在风扇室31的外侧位置处,如图4和5所示。即,电源连接器18可以设置在凹陷后壁30的左侧,而风扇室31可以位于凹陷后壁30的右侧,如图4所示。可选的是,电源连接器18可以位于凹陷后壁30的右侧,而风扇室31可以位于凹陷后壁30的左侧,如图5所示。在本发明中,优选固定螺钉44设置在对应食物架16的位置处,其中所述固定螺钉44将室盖40锁定至凹陷后壁30。当固定螺钉44设置在上述对应食物架16的位置时,可以增加室盖40的空气分散口42与食物架16之间的间隙,从而防止热量集中在食物架16中的食物的一部分上。
当电源连接器18位于烹饪腔11的凹陷后壁40的左侧时,如图4所示,安装在风扇室31中的空气循环风扇32沿图4中箭头“A”所示的逆时针方向旋转。然而,当电源连接器18位于凹陷后壁40的右侧时,如图5所示,空气循环风扇32沿图5中箭头“B”所示的顺时针方向旋转。当热空气从沿室盖40的边缘设置的空气分散口42排放时,在考虑了根据循环风扇32的旋转方向而产生的热空气旋涡流的基础上确定空气循环风扇32的上述旋转方向。即,由于热空气的旋涡流,空气循环风扇32的上述旋转方向允许从沿室盖40边缘的上侧设置的空气分散口42排放的热空气容易地流至电源连接器18之上的区域。当空气循环风扇32的旋转方向如上所述时,能够利用热空气有效且均匀地加热烹饪腔11的整个区域。为了增强上述效果,设在室盖40边缘的上和下侧并且相对于空气循环风扇32的旋转方向设在尾部位置处的空气分散口42的数量大于相对于空气循环风扇32的旋转方向设在前沿位置的空气分散口42的数量。因此,在图4中,从室盖40的空气分散口42分散的大部分热空气有效地从烹饪腔11上部分中的右边流至左边,并且在烹饪腔11下部分中,从空气分散口42分散的大部分热空气有效地从左边流至右边。因此,来自风扇室31的热空气均匀地分散在烹饪腔11的整个区域中。在图5中,热空气在烹饪腔11上部分和下部分中的流动与图4中的流动相反。
在根据本发明的加热烹饪器中,设在烹饪腔11后部的风扇室31向一侧倾斜预定的倾斜角度“θ”。如图3所示的风扇室31向左倾斜预定的倾斜角度“θ”,所述倾斜角度限定在风扇室31的倾斜下表面与水平线之间。由于风扇室31的倾斜结构,所以在将室盖40从风扇室31上移去之后清洗风扇室31的内部时,杂质和洗涤水容易沿风扇室31的倾斜下表面流至风扇室31的最下拐角处。由此,能容易且有效地将杂质和洗涤水从风扇室31中清除,以便使用者有效地实施风扇室的清洁过程。
从以上的描述中可以了解,本发明提供一种加热烹饪器,其中风扇室中的热空气被引导至在室盖边缘处向外打开的多个空气分散口,并且排入烹饪腔中。由此,从风扇室排放的热空气不直接吹向烹饪腔中的食物,从而均匀地加热和烹饪食物,而不会过度烹饪一部分食物或将一部分食物烤焦。
此外,室盖的尺寸大于风扇室的打开的前部的尺寸,从而有效地覆盖风扇室的打开的前部。这样,即使在烹饪过程中食物在烹饪腔中溅射时,也能够防止食物进入风扇室。通过拧松固定螺钉,可以将室盖从风扇室上移去,以便使用者能容易地清洁风扇室。
此外,室盖安装至烹饪腔的凹陷后壁的内表面,以便在室盖边缘与凹陷后壁的内表面之间保持间隙。另外,室盖的外侧边缘被折叠以形成厚的边缘,以便能够防止在室盖的边缘处或在烹饪腔凹陷后壁的围绕室盖边缘的区域中产生火花。
在根据本发明的加热烹饪器中,设计室盖的空气抽吸口和空气分散口以及室盖相对于烹饪腔凹陷后壁的间隔安装结构,以防止将微波引入风扇室中。这样,加热烹饪器在风扇室后部处的结构简单,并且降低了它的制造成本。
尽管对本发明的一些优选实施例进行了展示和描述,但本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下,可对这些实施例进行改变,其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
Claims (26)
1.一种加热烹饪器,包括:
柜体,在所述柜体中限定烹饪腔,并且烹饪腔的前部是打开的;
风扇室,通过在预定的区域处使烹饪腔的后壁凹陷预定的深度来限定所述风扇室;
安装在风扇室中的空气循环风扇,用来循环烹饪腔中的空气;
安装在风扇室中的加热器,用来加热空气;以及
安装至烹饪腔后壁处的室盖,用来覆盖风扇室的打开的前部,室盖的中心区域处具有多个空气抽吸口,多个空气分散口沿室盖的边缘设置以将空气从风扇室引导至室盖的边缘,以便将空气排放到烹饪腔。
2.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,空气分散口由室盖边缘的预定部分朝向烹饪腔突出从而沿室盖边缘设置的多个突出部分限定,以便所述突出部分形成向外并且在室盖的边缘处打开的通道。
3.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖的尺寸大于风扇室的打开的前部的尺寸,以覆盖风扇室的打开的前部。
4.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
安装在柜体中的微波供应单元,用来将微波供至烹饪腔中,内壳体的内表面和室盖均覆盖有绝缘材料,以便防止在内壳体和室盖处产生由微波引起的火化。
5.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,空气分散口由室盖边缘的预定部分突出从而沿室盖边缘设置的多个突出部分限定,以便所述突出部分形成向外并且在室盖的边缘处打开的通道。
6.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖的尺寸大于风扇室的打开的前部的尺寸,以覆盖风扇室的打开的前部,并且室盖安装在烹饪腔后壁的内表面上,以便在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持间隙,从而防止微波从烹饪腔进入风扇室,并且防止在室盖安装至内壳体的部分处产生由微波引起的火化。
7.根据权利要求6所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖利用多个固定螺钉被安装至烹饪腔后壁的内表面上,在室盖或者烹饪腔后壁的内表面之一上并且在室盖通过固定螺钉固定到烹饪腔后壁的部分处设置至少一个凸台,从而在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持间隙。
8.根据权利要求7所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
设置在烹饪腔外侧的感应开关,用来感应将室盖安装至烹饪腔后壁的固定螺钉的紧固或释放状态。
9.根据权利要求7所述的加热烹饪器,其特征在于,在室盖边缘与烹饪腔后壁的内表面之间保持的间隙设置为3mm。
10.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖边缘折叠,以形成防止在室盖边缘处形成电磁场的厚的边缘。
11.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,每个空气分散口具有λ/2或更小的周长。
12.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
设置在烹饪腔中的食物架,用来支撑其中的食物,其中室盖通过安装在与食物架对应的位置处的固定螺钉而被安装至烹饪腔后壁的内表面上。
13.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
波搅动单元,用来搅动从微波供应单元供至烹饪腔的微波。
14.根据权利要求13所述的加热烹饪器,其特征在于,微波搅动单元包括:
可旋转地安装至微波从微波供应单元供至烹饪腔的通路处的搅动风扇;以及
用于旋转搅动风扇的驱动电机。
15.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
具有嵌入式加热器的食物架,所述食物架设置在烹饪腔中,用来支撑其中的食物;以及
电源连接器,所述电源连接器设置在烹饪腔后壁上对应于食物架的位置处,用来将电力供至食物架的嵌入式加热器。
16.根据权利要求15所述的加热烹饪器,其特征在于,风扇室设置在烹饪腔后壁的左侧或右侧,电源连接器设置在烹饪腔后壁上不具有风扇室的那一侧。
17.根据权利要求16所述的加热烹饪器,其特征在于,当电源连接器设置在烹饪腔后壁的左侧时,空气循环风扇逆时针旋转,当电源连接器设置在烹饪腔后壁的右侧时,空气循环风扇顺时针旋转。
18.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,风扇室限定在烹饪腔的后壁中以具有矩形形状,并且所述风扇室向一侧倾斜,从而使风扇室的下表面倾斜,以便将杂质和洗涤水从室中除去。
19.根据权利要求18所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖具有矩形形状,以便覆盖风扇室的打开的前部,设置在室盖边缘的上和下侧并且相对于空气循环风扇的旋转方向处于尾部位置处的空气分散口的数量大于相对于循环风扇的旋转方向处于前沿位置处的空气分散口的数量。
20.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
至少一个热屏蔽单元,所述至少一个热屏蔽单元安装至烹饪腔的外表面并且在风扇室外侧的位置处;以及
用于旋转空气循环风扇的驱动电机,所述驱动电机安装在热屏蔽单元的外侧。
21.根据权利要求20所述的加热烹饪器,其特征在于,热屏蔽单元包括:
安装在风扇室外侧位置处的第一热屏蔽板;以及
安装在第一热屏蔽板外侧并且与第一热屏蔽板分隔开的第二热屏蔽板;以及
用于旋转空气循环风扇的驱动电机通过电机托架安装至第二热屏蔽板的外侧表面。
22.根据权利要求20所述的加热烹饪器,其特征在于,进一步包括:
冷却扇,所述冷却扇安装在柜体内的一部分处,用来冷却旋转空气循环风扇的驱动电机。
23.根据权利要求4所述的加热烹饪器,其特征在于,微波供应单元安装在柜体中烹饪腔上方的位置处,冷却扇安装在柜体中微波供应单元附近的位置处,以便冷却微波供应单元。
24.根据权利要求1所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖通过固定螺钉安装在烹饪腔后壁的内表面上,感应开关设置在烹饪腔的外侧,用来感应将室盖安装至烹饪腔后壁的固定螺钉的紧固或释放状态。
25.一种具有柜体的加热烹饪器,在所述柜体中限定烹饪腔并且所述柜体的前部打开,所述加热烹饪器包括:
风扇室,通过在预定的区域处使烹饪腔的后壁凹陷预定的深度来限定所述风扇室;以及
安装至烹饪腔后壁处的室盖,用来覆盖风扇室的打开的前部,室盖具有多个空气抽吸口,多个空气分散口沿室盖的边缘设置以将从风扇室排放的热空气引导至室盖的边缘,从而将热空气排放至烹饪腔。
26.根据权利要求25所述的加热烹饪器,其特征在于,室盖的空气抽吸口和空气分散口以及室盖相对于烹饪腔凹陷后壁的间隔安装结构防止微波进入风扇室中。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20060621 Termination date: 20151230 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |