CN1528157A - 全豆营养奶及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全豆营养奶的生产方法，包括：混合豆粉和水、搅拌均匀；加入砂糖、NaCl、稳定剂、乳化剂、植物油，搅拌、加热；通过胶体磨进行均质处理；通过高压均质机再进行均质处理；封装、杀菌。本发明可改善现有豆乳产品的口感、风味和营养等指标，增加新品种，提高豆乳生产厂家效益，满足广大消费者不断增加的需求。

Description

全豆营养奶及其生产方法

(一)技术领域

本发明涉及豆奶配方及生产工艺技术领域，具体是指一种全豆营养奶。

本发明还涉及所述全豆营养奶的生产方法。

(二)背景技术

豆奶是一种传统的产品，历史悠久。豆奶又称豆乳，是以大豆及其他豆类为原料加工而成的既便宜又有营养，类似于动物乳的高蛋白饮料。

在脂类方面，豆奶不含胆固醇，而且不饱和脂肪酸含量高，并以油酸、亚油酸、亚麻酸等脂肪酸为主，因此，对冠心病、动脉硬化等病有预防和治疗作用。

在矿物质方面，豆奶含铁量高，是牛奶的十倍，对缺铁性贫血病的治疗有很大帮助。但豆奶中钙的含量较低，所以有些豆奶产品加了钙盐，豆奶中碱性元素含量多，属于碱性食品，可以缓解肉类、鱼、蛋、谷物等酸性食品的不良作用。

豆奶中维生素主要有B₁、B₂、烟酸和E，基本上不含A、D、B₁₂、和C。

豆奶中不含乳糖，不存在乳糖不适应症问题。而且豆奶含有较多低聚糖等天然双歧因子。双歧因子可使肠道内的双歧杆菌迅速增殖，可以改善肠道内菌群环境，促进营养物质的吸收。

现有豆奶产品虽然种类繁多，但大多雷同，一直以来风味口感和营养方面改进不大，已不能满足广大消费者不断增加的需求。

(三)发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种全豆营养奶产品，具有豆沙感、醇厚清甜，风味、口感等均较原有产品有较大改善，而且含有大豆全部营养成分。

本发明的目的还在于提供所述全豆营养奶的生产方法。

本发明的全豆营养奶的生产方法包括如下步骤：

第一步  按豆粉和水比例为3-7∶100混合、搅拌均匀；

第二步  加入占第一步得到的豆粉和水混合物5-8％重量的砂糖，0.02-0.1％重量的NaCl，0.05-0.1％重量的稳定剂、0.1-0.2％的乳化剂及1-3％重量的植物油，搅拌、加热至温度70-90℃；

第三步  将第二步得到的溶液通过胶体磨进行均质处理；

第四步  将第三步得到的溶液在20-30MPa的压力通过高压均质机再进行均质处理；

第五步  将第四步得到的溶液封装；

第六步  将封装后的豆奶溶液杀菌处理。

所述杀菌采用饮料通用的杀菌方法，例如可以在110-121℃下处理20-30分钟；或者在超高温度下瞬时杀菌，然后进行无菌包装。

所述稳定剂、乳化剂、植物油是饮料生产领域通用的助剂，例如稳定剂、乳化剂、植物油

本发明与现有产品及生产技术相比，具有如下优点和有益效果：

本发明可改善现有豆乳产品的口感、风味和营养等指标，增加新品种，提高豆乳生产厂家效益，满足广大消费者不断增加的需求，具有较高的经济效益和社会效益。

(四)具体实施方式

实施例1

第一步  称取30g全价豆粉，加入1L水，搅拌均匀。

第二步  在上述豆粉溶液中，加入60g砂糖，0.2gNaCl，0.5gCMC(羧甲基纤维素钠)，1.0g单甘酯和1.0g蔗糖酯及20g的豆油，边加热边搅拌均匀，直至温度达到80℃。

第三步  将搅拌均匀的豆奶溶液通过胶体磨均质一次。

第四步  将通过胶体磨的的豆奶溶液，在20MPa的压力通过高压均质机再均质一次。

第五步  将均质后的豆奶溶液定量灌装入容器，如容量为330mL的玻璃瓶，封口。容器和盖预先已洗净吹干。

第六步  将灌装封口后的豆奶溶液在121℃下保温杀菌20min，冷却后制得具有轻微豆沙状口感的全豆营养奶。

实施例2

第一步  称取50g的全价豆粉，加入1L水，搅拌均匀。

第二步  在上述豆粉溶液中，加入70g砂糖，0.5gNaCl，0.2gCMC(羧甲基纤维素钠)，0.5g单甘酯和0.5g蔗糖酯及15g的菜籽油，边加热边搅拌均匀，直至温度达到70℃。

第三步  将搅拌均匀的豆奶溶液通过胶体磨均质一次。

第四步  将通过胶体磨的的豆奶溶液，在25MPa的压力通过高压均质机再均质一次。

第五步  将均质后的豆奶溶液定量灌装入容器，如容量为330mL的玻璃瓶，封口。容器和盖预先已洗净吹干。

第六步  将灌装封口后的豆奶溶液在121℃下保温杀菌30min，冷却后制得具有豆沙状口感的全豆营养奶。

实施例3

第一步  称取70g的全价豆粉，加入1L水，搅拌均匀。

第二步  在上述豆粉溶液中，加入80g砂糖，0.5gNaCl，1.0gCMC(羧甲基纤维素钠)，0.5g单甘酯和1.0g蔗糖酯及10g的豆油(其他植物油也可以)，边加热边搅拌均匀，直至温度达到90℃。

第三步  将搅拌均匀的豆奶溶液通过胶体磨均质一次。

第四步  将通过胶体磨的的豆奶溶液，在30MPa的压力通过高压均质机再均质一次。

第五步  将均质后的豆奶溶液定量灌装入容器，如容量为330mL的玻璃瓶，封口。容器和盖预先已洗净吹干。

第六步  将灌装封口后的豆奶溶液在121℃下保温杀菌25分钟，冷却后制得具有明显豆沙状口感的全豆营养奶。

实施例4

第一步  称取70g的全价豆粉，加入1L水，搅拌均匀。

第二步  在上述豆粉溶液中，加入60g砂糖，0.2gNaCl，0.5gCMC(羧甲基纤维素钠)，1.0g单甘酯和1.0g蔗糖酯及10g的豆油，边加热边搅拌均匀，直至温度达到80℃。

第三步  将搅拌均匀的豆奶溶液通过胶体磨均质一次。

第四步  将通过胶体磨的的豆奶溶液，在20MPa的压力通过高压均质机再均质一次。

第五步  将均质后的豆奶溶液定量灌装入容器，如容量为330mL的玻璃瓶，封口。容器和盖预先已洗净吹干。

第六步  将灌装封口后的豆奶溶液在121℃下保温杀菌30min，冷却后制得具有明显豆沙状口感的全豆营养奶。

Claims (2)

1、一种全豆营养奶的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步  按豆粉和水比例为3-7∶100混合、搅拌均匀；

第二步  加入占第一步得到的豆粉和水混合物5-8％重量的砂糖，0.02-0.1％重量的NaCl，0.05-0.1％重量的稳定剂、0.1-0.2％的乳化剂及1-3％重量的植物油，搅拌、加热至温度70-90℃；

第三步  将第二步得到的溶液通过胶体磨进行均质处理；

第四步  将第三步得到的溶液在20-30MPa的压力通过高压均质机再进行均质处理；

第五步  将第四步得到的溶液封装；

第六步  将封装后的豆奶溶液杀菌处理。

2、权利要求1所述的方法生产的全豆营养奶。