CN1457372A - 张力罩用钢板及其制造方法、张力罩及阴极射线管 - Google Patents

张力罩用钢板及其制造方法、张力罩及阴极射线管 Download PDF

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Abstract

地磁屏蔽性能优异的张力罩用钢板，该钢板的组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。

Description

张力罩用钢板及其制造方法、张力罩及阴极射线管
技术领域
本发明涉及一种在彩色电视机、彩色显示器等的阴极射线管的张架式色彩选择电极中所用的张力罩钢板及其制造方法、张力罩、阴极射线管以及提高张力罩用钢板磁性的方法。
背景技术
在彩色电视机、彩色显示器等的阴极射线管中，作为色彩选择装置，一般使用孔栅(或障栅，aperture grill)等张架式色彩选择电极(以下称为张力罩)。例如，对低碳钢、极低碳铝镇静钢进行热轧、冷轧、连续退火、二次冷轧、并根据需要进行退火除去应力之后用光刻法穿孔，然后在框架中以200～400N/mm2的张力，从单向或双向进行张架和感光处理就可制得该张力罩。这种感光处理是在400～500℃下对张力罩进行加热，在其表面形成四氧化三铁氧化膜的一种处理方法，目的是为了防止生锈和降低热辐射等。在进行上述热处理时，若张力罩因蠕变导致张力下降，则张力罩的孔位置往往会出现偏离，或容易因话筒音而产生共振，或因电子束不能命中荧光面的指定位置而出现＂偏色＂。
作为以提高耐高温蠕变性为目的的现有技术，在特开昭62-249339号公报、特开平5-311327号公报、特开平5-311330号公报、特开平5-311331号公报、特开平5-311332号公报、特开平6-73503号公报、特开平8-27541号公报、特开平9-296255号公报、特开平11-222628号公报中揭示了添加作为钢板成分的Mn、Cr、Mo等元素或/及通过在钢中固溶大量氮，抑制转位上升运动的技术。
近年来，随着电视和计算机显示器的大型化、高精细化、平面化，人们希望改进上述因张力罩蠕变产生的“偏色”现象，还希望改进因地磁等外因造成电子束轨道偏离这一“偏色”因素。
作为电子束轨道偏离造成“偏色”的对策，即作为以提高磁屏蔽性为目的的对策，特开昭63-145744号公报、特开平8-269569号公报、特开平9-256061号公报揭示了在钢板中添加Si的技术。在特开平10-219396号公报中揭示了在钢板中添加Cu的技术。在特开平10-219401号公报中揭示了在钢板中添加Ni的技术。
但是，在特开昭62-2493339号公报、特开平5-311327号公报、特开平5-311330号公报、特开平5-311331号公报、特开平5-311332号公报、特开平6-73503号公报、特开平8-27541号公报、特开平9-296255号公报、特开平11-222628号公报记载的技术中，没有涉及提高磁屏蔽性的内容。
另外，在特开昭63-145744号公报、特开平8-269569号公报、特开平9-256061号公报、特开10-219396号公报记载的技术中，虽然磁性有所提高，但因为含有Si或Cu，所以在对钢板进行热轧和重结晶退火时，容易产生表面缺陷，因此不适用于对表面性状要求较严的张力罩用钢板。
另外，在特开10-219401号公报记载的技术中，因为镍的添加使成本增加，而且光刻性能变差，所以不理想。
如上所述，现有技术中没有既能满足表面性状和光刻性能等其他性能要求，又具有优异磁屏蔽性的技术，尤其是得不到兼具优异磁屏蔽性和优异耐高温蠕变性的材料。
发明的揭示
本发明的目的在于，提供一种既不使表面性状和光刻性能等其他性能变差，又具有优异磁屏蔽性的张力罩用钢板及其制造方法。
本发明的目的在于，提供一种既不使表面性状和光刻性能等其他性能变差，又兼具优异耐高温蠕变性和优异磁屏蔽性的张力罩用钢板及其制造方法。
本发明的目的在于，提供一种能改进偏色现象的张力罩及用其制得的阴极射线管。
本发明的目的在于，提供一种提高张力罩用钢板的磁性的方法。
本发明之一是提供一种地磁屏蔽性能优异的张力罩用钢板，其组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。在此情况下，非磁滞透磁率较好的是在5200以上，更好的是在6000以上。
本发明之二是提供一种地磁屏蔽性能优异的张力罩用钢板的制造方法，该方法包括如下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。在此情况下，上述退火步骤较好的是在重结晶温度以下、510℃以上的温度范围内进行。更好的是在重结晶温度以下、560℃以上的温度范围内进行。
本发明之三是提供一种地磁屏蔽性能和耐高温蠕变性能优异的张力罩用钢板，其组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。在此情况下，非磁滞透磁率较好的是在5200以上，更好的是在6000以上。
本发明之四是提供一种地磁屏蔽性能和耐高温蠕变性能优异的张力罩用钢板的制造方法，该方法包括如下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。在此情况下，上述退火步骤较好的是在重结晶温度以下、510℃以上的温度范围内进行。更好的是在重结晶温度以下、560℃以上的温度范围内进行。
本发明之五是提供一种地磁屏蔽性能优异的张力罩用钢板，该钢板由以下方法制得，该方法包括如下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％以下、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
本发明之六是提供一种地磁屏蔽性能和耐高温蠕变性能优异的张力罩用钢板，该钢板由以下方法制得，该方法包括如下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
本发明之七是提供一种张力罩，该张力罩由组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％以下、余分实质上由Fe构成的非磁滞透磁率在5000以上的钢板构成。
本发明之八是提供一种张力罩，该张力罩由组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的非磁滞透磁率在5000以上的钢板构成。
本发明之九是提供一种具备张力罩的阴极射线管，该张力罩由组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成的非磁滞透磁率在5000以上的钢板构成。
本发明之十是提供一种具备张力罩的阴极射线管，该张力罩由组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的非磁滞透磁率在5000以上的钢板构成。
本发明之十一是提供一种提高张力罩用钢板的磁性的方法，该方法包括如下步骤：准备冷轧钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内对该冷轧钢板进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
对附图的简单说明
图1是表示具备张力罩的阴极射线管的截面图。
实施发明的最佳方式
以下更详细地说明本发明。
一般磁屏蔽性是用该材料的透磁率来评估的。透磁率可以通过降低Mn、Mo、Cr、N等元素的含量而提高，但其耐高温蠕变性能变差。也就是说，透磁率提高和耐高温蠕变性能提高具有相反倾向。因此，本发明者们再次探讨了实质上有助于提高阴极射线管的磁屏蔽性的各种因素。
电视机和显示器中装有消磁装置，在接通电源等时候，消磁线圈中有电流通过，可对阴极射线管内的材料进行消磁。但是，因为这种消磁是在外部磁场，例如在地磁场中进行的，所以张力罩不能达到完全消磁的状态，而是处于在内部出现了残留磁化的状态。该残留磁化除以外部磁场所得值称为非磁滞透磁率。张力罩的非磁滞透磁率越高，外部磁场例如地磁场的磁束越容易通过张力罩内，电子枪和张力罩之间的磁屏蔽性越好。
因此，本发明者们围绕适合制造张力罩的钢板和钢板发生偏色的关系这一中心进行了研究，结果完成了以下发明，并首先提交了专利申请(特愿11-360697号)，即，一种耐高温蠕变性能和磁屏蔽性能俱佳的张力罩用钢板的制造方法，该方法的特征是包括如下步骤，对组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.05％以下、Mn：0.4～2％、P：0.03％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.010以上％、余分实质上由Fe构成的钢进行热轧的步骤；再进行冷轧和退火处理的步骤；对所得钢板以35％以上的压延率进行二次冷轧的步骤。该发明还涉及用上述方法制得的耐高温蠕变性能和磁屏蔽性能俱佳的张力罩用钢板，该钢板在直流偏置磁场强度为27.9A/m(0.35Oe)的磁场中的非磁滞透磁率在3400以上。
本发明者们对该发明进一步做了研究，结果发现：
i)如果在重结晶温度以下的温度下对最终冷轧后的钢板进行退火，则钢板经过感光处理后在直流偏置磁场27.9A/m(0.35Oe)中的非磁滞透磁率将得到提高。
ii)在上述i)见解的基础上，为了进一步提高钢板在经过感光处理后在直流偏置磁场27.9A/m(0.35Oe)中的非磁滞透磁率，其中的N含量最好定为0.01％以下。
iii)如果N含量定为0.01％以下，与N含量在0.01％以上的情况相比，虽然有耐高温蠕变性能变差的倾向，但若N含量定为0.006％以上，而且Mn含量超过0.6％，则磁屏蔽性能不会变差，且能得到良好的耐高温蠕变性能。
iv)以上述iii)记载的成分，如果在重结晶温度以下的温度范围内进行退火，则可以确保良好的耐高温蠕变性能，同时可以获得优异的磁屏蔽性。
本发明就是基于上述实践而完成的。
本发明实施方式1的张力罩用钢板的组成是，按重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。这样可以得到不影响表面性状和光刻特性等其他特性、且具有优异磁屏蔽性的张力罩用钢板。
以下，将组成限定在上述范围内的理由进行说明。
C：C是提高耐高温蠕变性能的元素，如果添加0.1％以上，就会析出粗大的渗碳体，影响光刻性，所以定为0.1％以下。较好的是在0.06％以下，更好的是在0.03％以下。
Si：Si会形成非金属夹杂物，影响光刻性，所以定为0.2％以下。较好的是在0.05％以下，更好的是在0.03％以下。
Mn：Mn和后述的N一起都是提高耐高温蠕变性能的元素。其含量在0.4％以上时能充分效果，添加量超过2％以上，则效果不会再增加，反会招致成本增加。此外，若Mn添加过量，则会引起中心偏析，导致光刻性不佳。因而，Mn含量定为0.4～2％。更好的是0.4～1.4％。
P：P虽然有利于提高强度，但它是一种因偏析而容易产生光刻斑点的元素，所以定为0.1％以下。从进一步防止光刻斑点出现的角度考虑，较好的是0.03％以下，更好的是在0.02％以下。
S：S是钢中必含的元素，如果含量超过0.03％，则会导致热脆性，同时由于它是一种因S的偏析而产生光刻斑点的元素，所以定为0.03％以下，更好的是在0.02％以下。
N：N的含量如果超过0.02％，则磁性会极度变差。另一方面，N通过固溶N的形式存在于钢中以提高耐高温蠕变性能，但在小于0.003％时，不能有效发挥这种作用。为此，N的含量定为0.003～0.02％。N的含量如果定为0.01％以下，则磁性变得更好，所以，较好的是在0.003％以上0.01％以下。
Al溶胶：Al溶胶以AlN的形式固定固溶N，所以Al溶胶越多，对耐高温蠕变性能发挥作用的固溶N越少。因此，Al溶胶以少为佳，故定为0.01％以下。
其他改善耐高温蠕变性能的元素，如Cr、Mo、W等也可以根据需要添加。在此情况下，从光刻性和磁性的角度来看，含量合计在1％以下。
非磁滞透磁率之所以定在5000以上，是因为在此范围内可以获得良好的磁屏蔽性。从获得更好的磁屏蔽性的角度来看，以5200以上为佳，6000以上则更好。如后所述，冷轧后，通过在重结晶温度以下的温度下进行退火，非磁滞透磁率可以达到5000以上，而且通过降低钢中的杂质水平，还可能达到6000以上。
本发明实施方式2的张力罩用钢板的组成如下：以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。这样可以得到兼具优异磁屏蔽性和优异耐高温蠕变性能的张力罩用钢板。
以下对组成限定在上述范围内的理由进行说明。
Si：与实施方式1所述相同，因为Si会影响到光刻性，所以定为0.2％以下。较好的是在0.05％以下，更好的是在0.03％以下。
N：如上所述，N的含量定为0.01％以下可以得到优异的磁性。另外，如上所述，N以固溶N的形式存在于钢中，是能够提高耐高温蠕变性能的元素，将其含量调到0.006％以上，可以得到特别优异的耐高温蠕变性能。而且，将N含量定为0.006％以上0.01％以下，且如后所述的那样将Mn含量定为0.6％以上2％以下，可以得到磁屏蔽性和耐高温蠕变性俱佳的产物。因此，在本实施方式中，N含量定为0.006％以上0.01％以下。从耐高温蠕变性能和磁性平衡的角度考虑，N含量较好的是在0.0070％以上0.0100％以下，更好的是在0.0080％以上0.0100％以下。
Mn：Mn和前述的N一起都是提高耐高温蠕变性能的元素。如前所述，N含量在0.006％以上0.01％以下的情况下，通过将Mn含量调到0.6％以上，可以得到耐高温蠕变性能和磁屏蔽性俱佳的产物。另一方面，添加量如果超过2％以上，则效果不会再增加，反会招致成本增加。此外，若Mn添加过量，则会引起中心偏析，导致光刻性不佳。因而，Mn含量定为0.6％以上2％以下，较好的是0.6％以上1.4％以下。因为Mn的添加量如果在0.7％以上，则耐高温蠕变性能显著提高，所以较好的是0.7～2.0％，更好的是0.7～1.4％。
Al溶胶：Al溶胶以AlN的形式固定固溶N，所以Al溶胶越多，对耐高温蠕变性能发挥作用的固溶N减少。因此，为了得到磁屏蔽性和耐高温蠕变性能俱佳的钢板，Al溶胶以少为佳，故定为0.01％以下。
此外，C：0.1％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下的理由与实施方式1相同。另外，与实施方式1相同，改善耐高温蠕变性能的元素，如Cr、Mo、W等也可以根据需要添加。在添加时，含量合计最好在1％以下。非磁滞透磁率定在5000以上的理由也与实施方式1相同。
以下，对实施方式1和2中的张力罩用钢板的制造方法进行说明。
首先，按照常法对具有上述组成的钢进行熔炼、铸造、热轧、酸洗之后，经冷轧得到具有规定厚度的钢板。冷轧只要进行一次即可，也可以增加中间退火进行数次冷轧处理。增加作为中间退火的重结晶退火处理而进行2次以上冷轧的情况下，从确保必要的钢板强度考虑，张力罩的最终冷轧以25％以上为佳，35％以上则更好，特别好的是在40％以上。另外，因为冷轧率增加过大会使压延轧钢机负荷增加，所以冷轧率上限以80％为佳，更好的是70％。所谓最终冷轧的冷轧率是指在刚刚进行如后所述的表皮光轧后的那次冷轧的冷轧率。
最终冷轧结束后，为了矫正钢板形状，也可以进行表皮光轧或让其通过张力整平辊和滚筒整平辊等矫形生产线。
然后，在非重结晶温度范围内对冷轧得到的钢板或冷轧后再经矫形得到的钢板进行退火处理以改善磁性。以往技术中，以减少钢板内部的残余应力为目的，也往往在冷轧后实施退火，但在本发明中，不管内部有无应力，为了提高磁性，都在冷轧以后实施退火。这种退火在重结晶温度以下的温度范围内进行，退火温度如果在450℃以下，则很难得到改善磁性的效果，故以450℃以上为佳，为了得到更好的磁性改进效果，更好的是在480℃以上。尤其是通过把退火温度定为510℃以上，可以将非磁滞透磁率稳定在5200以上，所以，最好把退火温度定在510℃以上，甚至560℃以上。但是，退火温度如果超过600℃，则钢板内部开始重结晶，耐高温蠕变性能有急剧恶化的可能性，所以最好控制在600℃以下。另外，在防止耐高温蠕变性能急剧恶化的基础上，从确保制造稳定性考虑，退火温度以在590℃以下为佳，最好在580℃以下。
以上所述的实施方式1和2的张力罩用钢板通过光刻穿孔，张架在框架上，进行感光处理，得到张力罩。该张力罩的原材料钢板不会影响其他特性，而且具有优异的磁屏蔽性，或者兼具优异磁屏蔽性和优异耐高温蠕变性能，所以很少产生“偏色”现象。因而，使用了这种张力罩的阴极射线管将成为“偏色”少的高性能阴极射线管。
图1为表示具备上述张力罩的阴极射线管的截面图。如图1所示，阴极射线管10具备图象显示用配电板部2和漏斗形部3。这些部件是焊接而成的，阴极射线管10的内部维持高真空。配电板部2的内面设置了涂敷有红、绿、蓝三色荧光体的荧光面，与该荧光面相对的方向上配置了张力罩1。该张力罩1由框架5撑紧，该张力罩1和框架5构成色彩选择电极。框架背面设置了内部磁屏蔽罩6。另外，参考符号7表示电子枪，参考符号8表示热收缩带。
实施例
(实施例1)
将具有表1所示的钢A～J的成分的试验用钢熔炼之后，进行热轧、酸洗，再进行冷轧。接着，在重结晶退火之后，以60％的冷轧率进行二次冷轧，得到厚度为0.1mm的钢板。然后，在510～580℃的温度下对厚度为0.1mm的钢板进行50秒钟的退火处理，得到表2所示的No.2～4、6～15的试验材料。另外，不对二次冷轧后的钢板进行退火处理，得到No.1、5号的试验材料。
                                         表    1                                  (wt％)
  钢     C     Si   Mn     P     S  Al溶胶   N   Cr
  A  0.007   0.01   0.45   0.015   0.005   0.001  0.0042   0.04
  B  0.008   0.02   0.46   0.012   0.006   0.005  0.0072   0.05
  C  0.007   0.02   0.73   0.016   0.004   0.005  0.0090   0.05
  D  0.008   0.02   0.94   0.008   0.010   0.003  0.0088   0.05
  E  0.007   0.02   1.10   0.007   0.003   0.008  0.0091   0.04
  F  0.007   0.02   1.40   0.015   0.005   0.005  0.0085   0.04
  G  0.008   0.01   0.58   0.012   0.008   0.004  0.0205   0.04
  H  0.018   0.01   0.90   0.005   0.007   0.008  0.0090   0.05
  I  0.041   0.01   0.85   0.009   0.006   0.004  0.0096   0.04
  J  0.120   0.01   0.60   0.007   0.005   0.008  0.0087   0.04
评估上述No.1～15的试验材料的光刻性。进行光刻性评估实际上是光刻成孔栅的簾状，再通过目视评估光刻性(有无缺陷)。
对于光刻特性良好的No.1～14的试验材料，评估其耐高温蠕变性能，除No.9之外还测定了磁性。
对用上述方法制得的钢板施加300N/mm2张力，然后在450℃下保持20分钟，通过测定蠕变伸缩量评估其耐高温蠕变性能。
磁性的评估是从经过相当于感光处理的在450℃的20分钟热处理的材料采集外径45mm、内径33mm的环状试片，卷成励磁线圈、检测线圈和直流偏置磁场用线圈，测定非磁滞透磁率。以下详细说明测定非磁滞透磁率的方法。
i)在励磁线圈中通过衰减的交流电流，使试片完全消磁。
ii)在直流偏置磁场用线圈中通过直流电流，在产生27.9A/m(0.35Oe)的直流偏置磁场的状态下，再次使励磁线圈通过衰减的交流电流，使试片消磁。
iii)在励磁线圈中通过直流电流，使试片励磁，用检测线圈检测产生的磁束，测定B-H曲线。
iv)由B-H曲线算出非磁滞透磁率。
No.1～15的试验材料的退火温度以及光刻性、耐高温蠕变性能的评估结果和磁性测定结果示于表2。
另外，光刻性的评估标准是，目视观察无缺陷时判为良好，有缺陷时判为不良，在表2中分别以○和×表示。蠕变性的评估标准是，蠕变伸缩量在0.30％以下时判为耐高温蠕变性能特别好，超过0.30％低于0.50％时判为耐用，超过0.50％时判为不耐，在表2中分别以◎、○和×表示。该评估是在压延方向和压延垂直方向这2个方向进行的，取其平均值进行评估。
                                                   表    2
  No.  钢 最终冷轧后的退火温度(℃)                                             特性
  光刻性             耐高温蠕变性能     磁性
蠕变伸缩量(％) 评估 非磁滞透磁率
    1  A   无退火     ○     0.85   ×     4900
    2  A     550     ○     0.50   ○     5800
    3  B     540     ○     0.31   ○     5300
    4  C     580     ○     0.17   ◎     5400
    5  D   无退火     ○     0.53   ×     4600
    6  D     510     ○     0.13   ◎     5100
    7  D     560     ○     0.13   ◎     5300
    8  D     580     ○     0.12   ◎     5400
    9  D     610     ○     0.88   ×      -
    10  E     540     ○     0.13   ◎     5300
    11  F     540     ○     0.12   ◎     5200
    12  G     540     ○     0.18   ◎     3300
    13  H     570     ○     0.12   ◎     5200
    14  I     560     ○     0.11   ◎     5100
    15  J     560     ×      -   -      -
如表2所示，组成在实施方式1的范围内，最终冷轧后，在重结晶温度以的温度下进行了退火处理的No.2～4、6～8、10、11、13、14等试验材料的光刻性良好，其非磁滞透磁率高达5000以上，所以具备良好的磁屏蔽性。因为蠕变伸缩量在0.50％以下，所以耐高温蠕变性能也较好，。
在这些试片中，尤其是Mn：0.6％以上2％以下，且N：0.006％以上0.01％以下的满足实施方式2的No.4、6～8、10、11、13、14等试验材料的蠕变伸缩量在0.30％以下，极好。另外，非磁滞透磁率值也较高，兼具良好的耐高温蠕变性能和地磁屏蔽性能。
与此相反，No.1、5的试验材料因为未进行最终冷轧后的退火，所以非磁滞透磁率小于5000。No.9的试验材料因为退火温度高，所以耐高温蠕变性能差。另外，No.12的试验材料因为N含量多，所以非磁滞透磁率低。No.15的试验材料因为C含量高，所以光刻性不好。
(实施例2)
将具有表3所示钢K～Q成分的试验用钢熔炼之后，进行热轧和酸洗，然后进行冷轧，在重结晶退火之后，以60％的冷轧率进行二次冷轧，得到厚度为0.1mm的钢板。接着，在510～580℃的温度下对该厚度为0.1mm的钢板进行50秒钟的退火处理，得到表4所示的No.21、22、24～27、29～35的试验材料。另外，不对二次冷轧后得到的钢板进行退火，得到No.23和28的试验材料。这些钢K～Q在熔炼时的杂质水平比实施例1的钢A～J低。
                                        表    3                           (wt％)
  钢     C     Si     Mn     P     S  Al溶胶     N   Cr
  K   0.007   0.01   0.46   0.006   0.003   0.001   0.0044   0.04
  L   0.007   0.01   0.44   0.007   0.003   0.003   0.0070   0.03
  M   0.007   0.01   0.71   0.005   0.002   0.003   0.0093   0.03
  N   0.007   0.01   0.92   0.004   0.010   0.006   0.0087   0.04
  O   0.007   0.01   1.09   0.004   0.002   0.003   0.0090   0.04
  P   0.007   0.01   1.39   0.006   0.005   0.005   0.0088   0.03
  Q   0.008   0.01   0.47   0.005   0.007   0.004   0.0131   0.03
对上述No.21～35的试验材料进行了光刻性评估。光刻性评估方法和评估基准与实施例1相同。其结果表明，任何一种试验材料都具有良好的光刻性。
对上述No.21～35的试验材料进行了耐高温蠕变性能评估。除No.32之外，都测定了磁性。
采用与实施例1同样的评估方法和评估基准对耐高温蠕变性能进行了评估。另外，采用与实施例1同样的试片，用同样的方法测定了非磁滞透磁率。
No.21～35的试验材料的退火温度以及光刻性、耐高温蠕变性能的评估结果和磁性测定结果示于表4。
                                                          表    4
  No. 钢 最终冷轧后的退火温度(℃)                                        特性
光刻性              耐高温蠕变性能     磁性
蠕变伸缩量(％)  评估 非磁滞透磁率
  21  K     570     ○     0.38   ○     8800
  22  L     580     ○     0.31   ○     8200
  23  M   无退火     ○     0.41   ○     4900
  24  M     510     ○     0.16   ◎     5600
  25  M     550     ○     0.13   ◎     7400
  26  M     570     ○     0.13   ◎     8100
  27  M     580     ○     0.12   ◎     8600
  28  N   无退火     ○     0.39   ○     4900
  29  N     510     ○     0.13   ◎     6500
  30  N     560     ○     0.13   ◎     8000
  31  N     580     ○     0.12   ◎     8500
  32  N     610     ○     0.88   ×     -
  33  O     570     ○     0.13   ◎     7800
  34  P     580     ○     0.12   ◎     7700
  35  Q     580     ○     0.16   ◎     6800
如表4所示，组成在实施方式1的范围内，最终冷轧后在重结晶温度以下的温度下进行退火的No.21、22、24～27、29～31、33、34的试验材料的光刻性良好，因为非磁滞透磁率高，所以磁屏蔽性能优异。因为蠕变伸缩量在0.50％以下，所以耐高温蠕变性能也较好。No.21、22、24～27、29～31、33、34的非磁滞透磁率比实施例1高，显示6000以上的高值。
在这些试验材料中，尤其是Mn：0.6％以上2％以下、且N：0.006％以上0.01％以下的满足实施方式2的No.24～27、29～31、33～35的试验材料的蠕变伸缩量在0.30％以下，极好。另外，非磁滞透磁率也显现出较高值，所以，兼具良好的耐高温蠕变性能和地磁屏蔽性。
与此相反，No.23、28的试验材料因为没有进行最终冷轧后的退火，所以非磁滞透磁率小于5000。No.32的试验材料因为退火温度高，所以耐高温蠕变性能差。
如上所述，本发明可以在不影响表面性状和光刻性等其他特性的前提下，得到具有优异磁屏蔽性的张力罩用钢板。另外，通过进一步控制钢板的组成，可以得到兼具良好磁屏蔽性和耐高温蠕变性能的张力罩用钢板。本发明还可以低成本制得偏色现象等得到了改善的张力罩以及具备这种张力罩的阴极射线管。

Claims (19)

1、地磁屏蔽性优异的张力罩用钢板，其特征在于，组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。
2、如权利要求1所述的张力罩用钢板，其特征还在于，非磁滞透磁率在5200以上。
3、如权利要求1所述的张力罩用钢板，其特征还在于，非磁滞透磁率在6000以上。
4、地磁屏蔽性优异的张力罩用钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
5、如权利要求4所述的制造方法，其特征还在于，上述退火步骤在重结晶温度以下、510℃以上的温度范围内进行。
6、如权利要求4所述的制造方法，其特征还在于，上述退火步骤在重结晶温度以下、560℃以上的温度范围内进行。
7、地磁屏蔽性和耐高温蠕变性能优异的张力罩用钢板，其特征在于，组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成，非磁滞透磁率在5000以上。
8、如权利要求7所述的张力罩用钢板，其特征还在于，非磁滞透磁率在5200以上。
9、如权利要求7所述的张力罩用钢板，其特征还在于，非磁滞透磁率在6000以上。
10、地磁屏蔽性和耐高温蠕变性能优异的张力罩用钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
11、如权利要求10所述的制造方法，其特征还在于，上述退火步骤在重结晶温度以下、510℃以上的温度范围内进行。
12、如权利要求10所述的制造方法，其特征还在于，上述退火步骤在重结晶温度以下、560℃以上的温度范围内进行。
13、地磁屏蔽性优异的张力罩用钢板，其特征在于，由以下方法制得，所述方法包括以下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
14、地磁屏蔽性和耐高温蠕变性能俱佳的张力罩用钢板，其特征在于，由以下方法制得，所述方法包括以下步骤：组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成的钢坯的制造步骤；对上述钢坯施行热轧的步骤；对热轧后的钢板不经过中间退火或经过中间退火再进行1次或2次以上的冷轧处理而制得规定厚度的钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
15、张力罩，其特征在于，由钢板形成，所述钢板的组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。
16、张力罩，其特征在于，由钢板形成，所述钢板的组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。
17、具备张力罩的阴极射线管，其特征在于，所述张力罩由钢板形成，所述钢板的组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.4～2％、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.003～0.02％、余分实质上由Fe构成，其非磁滞透磁率在5000以上。
18、具备张力罩的阴极射线管，其特征在于，所述张力罩由钢板形成，所述钢板的组成以重量％计，含C：0.1％以下、Si：0.2％以下、Mn：0.6％以上2％以下、P：0.1％以下、S：0.03％以下、Al溶胶：0.01％以下、N：0.006％以上0.01％以下、余分实质上由Fe构成，非磁滞透磁率在5000以上。
19、提高张力罩用钢板的磁性的方法，其特征在于，包括如下步骤：准备冷轧钢板的步骤；在重结晶温度以下的温度范围内对该冷轧钢板进行退火以提高非磁滞透磁率的步骤。
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