TW544704B - Steel sheet for tension mask, manufacturing method of steel sheet for tension mask, tension mask and cathode ray tube - Google Patents

Description

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五、發明說明（2) 虎A報、特開平9 - 2 9 6 2 5 5號公報 報，揭示出添加Mn、Cr、M \、特開平Π-2 22628號公 多量的N固炫於鋼中來抑制移位鋼板成分，或/及藉由使 又，近年來，隨著電視及 手_私運動之技術。 化、扁平化，除了上述之因於陰^器的大型化、高精細 差」之外，因地磁等之外部Γ f的潛變導致的「色偏 道之偏移亦為「色偏差」的Π的；響導致之電子束的軌 作為因應電子束的轨、f 抱、係有待改善者。 ，亦即以提高磁遮蔽性二目的；導：：「色偏差」之對策 公報、特開平8 - 2 6956 9號公報者特開昭63-W744號 ，揭示出對鋼板添加Si之技術；25 60 6 1唬公報中 報中，揭示出對鋼板添加Cu之技^H 1 0 — 2 1 9396號公 號公報中，揭*出對鋼板添加^技^寺開平1〇_2 1 940 1 公ί則特Π^=249339號公報二 平5=二:號公報、特開平5-3⑴ 8' 275 4] v ,唬么報、特開平6-73503號公報、特開平 8-275 4 1 5虎公報、特開平9_2 96 255號公報、 11 - 2 2 2 6 2 8號公報中所記述之技術中，、， ' — 提高力口以考量。 亚未就磁遮蔽性之 日363_1 45744號公報、特開平8 — 269 569號公 =開^25 6061號公報、特開平心21 93 9 6號公報中 =己述之技術，雖為用以提高磁特性者，惟由於係含有si 或Cu ，故於鋼板的熱軋及再結晶退火時容易發生表面缺 陷，而無法適用於對於表面性狀要求嚴苛之陰罩用鋼板。 544704 五、發明說明⑶ |# 卜J I 1 因N i白勺添加致成本增加，且姓刻性會變差，故非声好者 述般，於習知技術中，並無既可滿足表面性2及蝕刻 之其他特性且具有優異的磁遮蔽性者，尤其是無法二 再者，於特開平1 0 -2 1 94 0 1號公報中所記述之技術中， 添加致成^太，日$丨丨W：奋傲¥ . iJL」l 、 如上 性等 丨工Y ^ 一 q 一 1六另復开Μ峨遮敝性者，尤其是 到兼具k異的磁遮敝性及優異的耐高溫潛變性者。 發明之揭示 本發明之目的，在於提供一種陰罩用鋼板及其事 法，所二板甘係具有優異的磁遮蔽性且不會使“ 及#刻性專之其他特性變差者。 # 本發明之另一目的，在於提供一 方法，所述鋼板，係兼且優里“险罩用鋼板及其製造 遮蔽性、且表面性狀及蝕刻性箄 /、k異的磁 本發明之又-其他的目的，：二；他特性不變差者。 之陰罩、及使用其之陰極線管。供一種色偏差經改善 本發明之又一其他的目的，在 板的磁特性之方法。 、/、一種4疋南陰罩用鋼 依據本發明之一個觀點，可裎 含有以重量％計之C : 0. 1%未滿、h 種^罩用鋼板，其係 〜2% 、P : 0· 1% 以下、S : 〇· 〇3% · · 2% 未滿、Μη : 〇· 4 下、Ν : 0.0 0 3 〜0. 02%，其餘部° 分::S〇1· A1 : 〇· 01% 以 其為非磁滯導磁率為50〇〇以上貫質上4Fe所構成者； 非磁滞導磁率以5 2 0 〇以上為卢，石蔽性優異者。此情況， 依據本發明之另一觀點，可接:以6 0 0 0以上更佳。 用鋼板之製造方法，其係呈備下=一種磁蔽性優異的陰罩 1苘下4諸步驟：

544704 五、發明說明（4) =待鋼片之步驟，為用以製得含有以重量％計之c : 〇 ·工％ 於 〇 S〇 · · 〇· 01% 以下、N : 〇· 0 0 3 〜〇· 02%，其 ^ 1 ^貫質上為^所構成之鋼片者；對前述鋼片施行熱軋 礼1對熱礼後之鋼板’不經過中途退火施行1次冷 的板二的經過中途退火施行2:欠以上之冷軋，作成既定 施疒、：i、’板之步驟，其後，於再結晶溫度以下的溫度域 她仃退火，使非磁滞莫 玄， 火步驟，以在再結二步驟。此情況，上述， 佳’而以在再、结晶溫度“々的溫度域^丁為 佳。 又 卜ΰ b U C以上的溫度域施行更 依據本發明之又一苴妯6 & ^ .X t *% t；^ ： 0^； ^ ^ ^ ^ ^3^；δΐ：〇·2〇/^^Μη ，其係非磁滯導磁率為50 00以 二…' 性均優異者。此情況，非减、帶道t之磁敝性及耐面溫潛變 以6 0 Ο 〇以上更佳。 '磁率以5 2 0 0以上為佳’而 丄依據本發明之另—其他的觀點 朴 局溫 >'昏變性均優異的陰罩用鋼=耠供一種磁敝性及耐 述諸步驟：製得鋼片之步驟 3方法，#係具備下 之C : 〇_1%未滿、Sl :0·2%未滿得含有以重量％計 以下、S:〇.〇3% 以下、s〇1A = ·〇.6 〜2%、Ρ :〇·1% 〇.〇W ，其餘部分實質上為卜所構〇=以下、N :0.006〜 再成之鋼片者；對前述鋼

C:\2D-C0DE\9】 -05\91104001.ptd 第8頁 544704 五、發明說明（5) 片施4亍熱軋之步驟；對熱軋後之鋼板，不經過中途退火施 行1次冷軋，或中間經過中途退火施行2次以上之冷軋，作 成既定的板厚的鋼板之步驟，其後’於再結晶溫度以下的 溫度域施行退火，使非磁滯導磁率提高之步驟。此情況， 上述退火步驟，以在再結晶溫度以下5 1 0 °C以上的溫度域 施行為佳，而以在再結晶溫度以下5 6 0 °C以上的溫度域施 行更佳。 依據本發明之另外的觀點，可提供一種陰罩用鋼板，其 係經由具備下述諸步驟之製造方法所製得之磁蔽性優異 者；戶斤述諸步驟為：製得鋼片之步驟，為用以製得含有以 重量％計之C : 0· 1%未滿、Si : 0· 2%未滿、Μη : 0· 4〜2%、 Ρ ： 0. 1 % 以下、S : 0· 03% 以下、sol · Α1 : 0· 01% 以下、Ν : 0. 0 0 3〜0. 0 2%，其餘部分實質上為Fe所構成之鋼片者；對 前述鋼片施行熱軋之步驟；對熱軋後之鋼板，不經過中途 退火方行1次冷乳，或中間經過中途退火施行2次以上之冷 軋，作成既定的板厚的鋼板之步驟；其後，於再結晶溫度 以下白勺溫度域施行退火，使非磁滯導磁率提高之步驟。 依據本發明之再一另外的觀點，可提供一種陰罩用鋼 板，其係經由具備下述諸步驟之製造方法所製得之磁蔽性 及耐高溫潛變性均優異者；所述諸步驟為：製得鋼片之步 驟，為用以製得含有以重量％計之C : 0· 1%未滿、Si : 0· 2% 未滿、Μη : 0. 6 〜2%、P : (K 1% 以下、S : 0· 03% 以下、sol. A1 : 0 · 01%以下、N : 0. 0 0 6〜0· 01%，其餘部分實質上為Fe 所構成之鋼片者；對前述鋼片施行熱軋之步驟；對熱軋後

C: \2D-C0DE\91 -05\91104001 .ptd 第9頁 544704 五、發明說明（6) 之鋼板，不經過中途退火施〜 退火方tiiw于2次以上之冷乾，V亍】：人冷軋，或中間經過中途 驟，·其後，於再結晶溫度以作成既定的板厚的鋼板之步 滯導石兹率提高之步驟。 下的溫度域施行退火，使非磁 依擄本發明之再另一觀點， 述之鋼板所構成；所述鋼板、’可提供一種陰罩，其係由下 0· 1%未滿、Si : 〇· 2%未滿為，由含有以重量％計之(：·· S ·0· 0 3%以下、s〇lAl ··〇 η〇·0·4 〜2%、p ··〇·；[% 以下、 其餘部分貫質上為Fe所構成〇以下、N :0.003〜0.02%， 者。 且非磁滯導磁率為5 0 0 0以上 依據本發明之再—其他的 由下述之鋼板所構成；所述翻 可提供—種陰罩，其係 C : 0· 1%未滿、Si ·· 〇· 2%未滿·、板為，由含有以重量％計之 下、S : 0· 0 3% 以下、s〇1. A1 Mn ·· 〇· 6 〜2%、p ·· 〇· 1% 以 0.01% ，其餘部分實質上為F ·01%以下、N :0.006〜 5〇〇〇以上者。 …、6斤構成，且非磁滞導磁率為 依擄本發明之再-其他的_ 其係具備由下述鋼板所構成之險.可提供一種陰極線管， 有以重量％計之C ··〇·〗％未滿、^罩者；所述鋼板為，由含 2%、P ·· 0. 1% 以下、s ·· 〇 · · 2% 未滿、Mn : 〇 4 〜 Ν:〇·㈤卜 〇·〇2%，其餘：二以下、 滞導磁率為50 00以上者。 貝'貝為Fe所構成，且非磁 依據本發明之又一觀點，可— . 備由下述鋼板所構成之陰罩 :種陰極線管，豆係呈 _ 斤述鋼板為，由含;以重 C:\2D-CODE\91-05\91104001.ptd 第10頁 5切〇4 五、發明說明（7) 量％计之C : 1%未滿、Si : p : 〇.1% 以下、s : 〇·03%以下、s〇 ^ 滿、Μη :〇·6 〜2% 0.006〜0·01%，其餘部分电挤.A1 .0.01%以下、Ν : 磁率為50 00以上者i、 汽貝上為Fe所構成’且非磁滯導 依擄本發明之再一其他的 用鋼板的磁特性提高之方法 ”、、Y可楗供一種用以使陰罩 冷軋鋼板之步驟；^由對此、L ^係具有下述諸步驟：準備 域下施行退火以提高非磁滯板於再結晶溫度的溫度 佳形態 。之步驟。 以下，就本發明更詳細地加以說明。 通常，磁遮蔽性係以該材 ， 可經由減低Mn、Mo、Cr、N等-、—磁率進行評價。導磁率 性會變差。亦即提高導磁率虛^而提^高，惟耐高溫潛變 反傾向者。此處，於此，本^日阿耐高溫潛變性兩者為相 性之實際上相闕的因素加以二，者等就陰極線管的磁遮蔽 電視、顯示器具有於投與 以電流以將陰極線管内的材 之日可，於消磁線圈中通 消磁，係於外部磁場（例如地加以消磁之機構。然而，此 法達到完全消磁的狀態，而备場中）中進行，故陰罩無 態。將此殘留磁化除以外部磁尸内邛產生殘留磁化之狀 率。陰罩的非磁滯導磁率愈言琢之值，稱為非磁滯導磁 磁通容易通過陰罩内，電^二則外部磁場（例如地磁）的 為良好。 $人陰罩之間的磁遮蔽性可成 此 處，本發明者等就較佳 適Α作為陰罩的鋼板、與鋼 1111 C:\2D-00DE\91 -05191104001 ,ptd

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544704 五、發明說明（9) 下的溫度域中施行退火，可確保良 日丰可4曰u 卞的耐鬲溫潛變性，同 ^ 了传到優異的磁遮蔽性。 π & j 本發明係基於上述般的發現而得以完成者。 以下’就本發明之實施形態加以說明。 本考§明之第1貫施形悲之陰罩用鋼板八旦 之匕· ◦· 1% 未滿、Si : 0· 2% 未滿、Mn : η /1 。 以下、ς 1 υ· 4 〜Μ、Ρ : 0· 1% 以卜、S · 〇· 03% 以下、sol· A1 : 〇· 〇1% ，其餘部分實質上為Fe所構成，发1·0 0 3 : 5 0 0 0以上。藉此，表面性狀及银刻性等、之非复磁滞導磁率/ #曰1 士 π 彳1王寺之其他特性不會變 左 /、有優異的磁遮蔽性之鋼板可得以實現。 d就作上述般地規定之理由加以說明如下· c 為用以提高耐高溫潛變性之元素，惟若添加〇1%以 f貝丨运，出粗大的雪明碳體（cementite)，並使蝕刻性變 ，故定為0. 1%未滿。而以0.06%以下為佳’ 〇.〇3%以 下更4圭。 1 丨由於會形成非金屬介在物致姓刻性變差，故定為 ：)· 2%未滿。而以〇· 〇5%為佳，尤以〇· 〇3%以下更佳。 Μη · Μη為與後述的n共同用以提高耐高溫潛變性之元 素。其效果於〇 · 4 %以上可有效地發揮，即使添加超過2 % ’ 由於夕文果已達飽和，故只會徒增成本，又’過度的Μ η的添 加會有招致中央偏析而成^蝕^不良的原因之顧慮。因 而，Μη量定為〇· 4〜2%。而以〇.4〜1.4%為佳。 Ρ : Ρ為對強度有貢獻之元素，惟容易造成起因於偏析之 蝕刻不均情形，故定為〇 · 1 %以下。就欲進一步抑制蝕刻不

C:\2D-CODE\91-O5\91104OOl.ptd 第13頁 544704 五、發明言兒明 均的稳是點考旦 Λ ΛΟΟ/ S : §為，以 下為佳。尤以0.02%以下更佳 0. 0 3 %之产、、所不可避免之含有的元素，若含有超過 於s的偏=合，會成為於熱狀態下之脆性的原因，同時由 尤以0 · 02。/二^生蝕刻不均的情形，故以0 · 0 3%以下為佳， 方面，N為有_超過0 _ 0 2、/° ’則磁特性會極度地變差。另一 變性之元寺错由使其以固熔N存在於鋼中以提高耐高溫潛 此，爿夸N的八士!隹/未滿〇 · 〇 〇 3%則無法發揮所述之效果。因 〇· 01%則磁^祕！定為〇. 0 0 3%〜〇· 02%。N量若作成未滿 sol · A1 :、士更為優異，故以0· 0 0 3%〜〇· 〇1%為佳。 若多，則於細= S〇l· A1可將固熔^^ WAIN之形態固定，故A1 而，s〇1、A;，溫潛變性可發揮效果之固熔N會減少。因 此外\ M較少為佳，定為〇· 01%以下。 卜’習矣口之作為用U M ^

Mo、W等於& | 。耐向溫潛變性之元素的Cr、 丨生=考量，其含有量之合計以定為1%以下為佳。 可：ί 兹率定為500°以上的理由在於，在此範圍中 遮蔽’欧。就得収佳的磁遮蔽性的觀點考 =5200以上為佳’尤以_〇以上更佳。非磁滯導磁 二：、：後t般，可經由在冷軋後於再結晶溫度以下的溫度 也仃k火作成50 00以上，進而可藉由將鋼的 可作成60 0 0以上。 、里牛m叻 本考奢明之第2實施形態之陰罩用鋼板，係含有以重量％計 之 C · 0 · 1 % 未滿、s 1 : 〇 · 2 % 未滿、Μ η ·· 0 · 6 〜2 %、P : 〇 1 % 544704 五、發明言兒明（11) 以下、s:0.03% 以下、sol.Ai :0.〇1% 以下、N :〇〇〇6 〜 0.01%、’其餘部分實質上為Fe所構成，其非磁滯導磁率為 5 0 0 0以上。#此，兼具優異的磁遮蔽性與優異的对高溫潛 變性之鋼板可得以實現。 兹就作上述般地規定之理由加以說明如下：

Sl : Si，與第1實施形態同樣地，會使蝕刻性變差，故 定為0.2%未滿。而以0.05 %以下為佳，尤以〇〇3%以下更 佳0 N · N，如上述般，其含有1若未滿〇. 〇 1 %則可得到更優 異的石兹特性。又，如上述般，N為|昔由作為固炫n存在於鋼 中以4是高耐高溫潛變性之元素，藉由作成〇. 〇6%以上可得 到特別優異的耐高溫潛變性。且，藉由將1^}量作成〇· 〇〇6〇/〇 〜〇· 0 1%、後述之Μη量作成0· 6%〜2%，優異的磁特性與優 異的而寸高溫潛變性可得以兼顧。因而，本實施形態中，將 Ν里义為〇 · 〇 〇 6 %〜〇 · 〇 1 %。就财南溫潛變性與磁特性間的平 衡之觀點考量，以0·0 0 70%〜〇·〇1〇〇%較佳，尤以〇 〇〇8〇% 〜〇· 0 100%更佳。 Μ η - Μ η為與前述的Ν共同用以提高耐高溫潛變性之元 素。如前述般，藉由將Ν量定為0 · 〇 〇 6 %〜〇 · 〇 1 %之情況，將 Μη量作成超過〇 · 6 %，則可兼顧優異的耐高溫潛變性與優異 的磁#寺性。另一方面，即使添加超過2 %，由於效果已達飽 和，故只會徒增成本，又，過度的Μη的添加會有招致中央 偏析而成為姓刻不良的原因之顧慮。因而，Μ η量定為0 · 6 〜2 % 。而以〇 · 6〜1. 4 %為佳。若Μ η添加〇 · 7 %以上，則耐高

C:\2D-CODE\91-05\91104001.ptd 第15頁 544704 五、發明說明（12) 溫潛變性可_ ^ _ 1.4%昃佳。.、、、、者地提南，故以0.7%〜2%較佳，尤以〇.7%〜 sol . A1 : ^ _ 若 多 ，則於耐高 而 ， 欲得到兼顧 鋼板 ，s〇l· A1 以 又 ，規定C : 0 理 由 ，係與第1 3 多，則於而i Sill將固炼Nj;aiN之形態固定，故Ai 欲得到兼=二ΐ二#可發揮效果之固炫N會減少。因 款顧優異的磁遮蔽性盥爲I ^ ，sol. A J "生舁偷異的耐尚溫潛變性之 i a ^ 車乂〉為乜，定為0 · 0 1 %以下。

、兄疋1 ·· 〇. 1% 未滿，p : 0 1。/ L7 下 e . A 係與第1麻γ开彡能A ° · 〇 · 〇 3 %以下的 貝^ 悲相同。又 盘楚1余 地，習知之用以A 1 β j又與弟1貰施形態同樣 ⑺U改善耐尚溫潛變性 於必要時亦可、入I灸丄 又庄之兀素的Cr、Mo、W等 以下為佳。非：、、:導：：？：，其含有量之合計以定為1% 施例相同。^¥磁率定為5咖以上的理由亦與第！實 以ίί:就第1及第2實施形態之陰罩用鋼板之製造方法加 ο 將"、有上述成分的鋼，依循通常的方、、去^ / 製、錢造、执產I ^ ^ ]万法 方也行炫 扼。^令乾可口 1 Λ> ·ί·τ < 4反与'的鋼 ^ 八 〜g他叮於輥軋之間插入中诠、p 1 之後數次的冷車L。於施行之輥軋之間插 二广火 為中途退火之2次以上的冷乾時，就確保作為再陰Y退火作 必要的強度之觀點考量，最終冷乾縮率以25%以::板 。而以35%以上更佳，尤以4〇%以上為特佳 為 il於杰人 , a 丄.、 I 乍1次，亦可施行於輕軋之間插入中途4 為 所 佳 一入-儿M4U/°以上為特佳。又，過冷a 加大冷軋縮率會加重輥軋機的負荷，故冷軋縮率宜以^， 作為上限為佳。以70%作為上限則更佳。又，此處所/。 最終冷軋縮率，於施行後述的表皮輥軋（skin月

C:\2D-CQDE\9l-05\91104001.ptd 第16頁 5447〇4 & '發明說明（13) 〇1 1 l ng)之情況，係指在其之前的冷軋縮率。 於最終冷軋後，為矯正鋼板形狀之目的，可施行表 择、，亦可使其通過拉力矯平機（tensi〇n 〗eve〗er)或輕子 巧平機（roller leveler)等之形狀矯正作業線。 然後，對經由冷軋所得之鋼板、或於冷軋後進一步經妒 矯正之鋼板，經由在不會再結晶化的溫度域施行退火， 改善磁特性。於習知技術中，為減低鋼板内部的應力之 ?，有在冷軋後施行退火的作&，於本發明中，則係以 ^磁特性為目的，施行冷軋後之退火’非關内部應力之 …、。此退火係於再結晶溫度以下的溫度域 =溫度’若未達45〇1則難以得到石兹特性改善❸丈果乍為故退 η 5。〇 C以上為佳，欲得到更佳的磁特性改善效果，則以 C以上為佳。尤其是，藉由將退火溫度定為5 1 0 t：以 二可使非磁滯導磁率安定地作成5〇〇〇以上，而藉由將退 、/值度疋為5 6 0 C以上，可使非磁滯導磁率作成5 2 〇 〇以 ，因此，退火溫度以51(rc以上為佳，尤以56(rc以上更 曰准退火/J2L度若超過6 0 0 °C，於鋼板内部會開始再結 :，致耐高溫潛變性會有急速變差的可能性，因此，以定 :: c 乂下為么。又，就防止耐咼溫潛變性的急速變差 製造安定性的觀點考量，退火溫度以定為5 90它以 下為仏，尤以5 8 0 °c以下更佳。 妳ϊίί所說明之第1及第2實施形態之陰罩用鋼板，藉由 、·二由名虫刻細行穿孔，將其張緊於框架 可製得陰罩。如此作成的陰罩，其材料鋼板仃以：的

544704 五 發明言兒明（14) —______ j =不、交差之下具有優異的磁遮蔽性， 、， 迖敝个生與優異的耐高溫潛變性， 3可兼備優異的磁 轰」。因而，使用此種陰罩之陰：易發生「色偏 之高性能製品。 π柽、，泉官，係「色偏差」少 圖1 ，係顯 一 ·具有此種陰罩之陰極羚总μ a 所不邂，陰極線管10，具備用以顯示& 、截面圖。如圖1 斗㈤則⑴部3。此等係相炫接著、:々的面板部2與漏 維持於高真空狀態。於面板部2的内的内部係 綠、藍的3色@ # #1# n # 又置有塗佈著紅、 方h 螢螢先面4，並以與此螢光面對應之 罩iH^1 。此陰罩1係藉由框架5張緊著，以此等陰 邱構成選色電極。於框架5的背面側，設置有内 :蔽f6。又，元件編號7表示電子餘，元件編號8表 不…收縮帶（heat shrink band)。 實施"Γ歹丨丨 (實施^例1) 將具有表1的鋼Α〜J的成分之供試鋼熔製後，施行熱 軋’、經酸洗後，施行冷軋，然後進行再結晶退火後，以冷 壓率6 0%施行二次輥軋，得到〇 · 1 mm板厚的鋼板。對此板厚 0 · 1 m m的鋼板施行5 1 0〜5 8 0 °C、5 0秒的退火，得到表2所示 之N 〇 · 2〜4，N 〇· 6〜1 5的供試材。另外，對二次報軋後的 鋼板不施行退火，得到Ν ο · 1、5的供試材。 表1

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茲就非磁滯導磁率的測定方、、 i)對勵磁線圈通以衰減之交=詳細地加以說明如下： i i )對直流偏愿磁場用線圈、''電流將試驗片完全消磁。 2 7 · 9 A / m( ◦ · 3 5 〇 e〕的直流偏聚'以直流電流使其產生 勵磁線圈通以衰減之交流雷兹場，於此狀態下，再度對 %石足將4 4驗片消磁。

544704 五、發明言兒明（16) i i i )對勵磁線圈通以直流電流，將試驗片勵磁，產生之 磁通以偵測線圈偵測，測定B - Η曲線。 i ν)藉由Β-Η曲線計算出非磁滯導磁率。

No. 1〜15的供試材的退火溫度、及蝕刻性、耐高溫潛變 性的言平價結果及磁特性的測定結果不於表2。 又，蝕刻性的評價基準，以目視判斷為沒有缺陷時作為 良好，有缺陷時作為不良，於表2中分別以〇及X表示。 又，潛變性的評價基準，以潛變伸長量為0.30%以下時作 為耐高溫潛變性特佳，0. 3%以上0. 5%以下時作為可耐使用 之水準，超過0 . 5 %時作為無法使用之材料，於表2中分別 以◎、〇、X 表示。又，於此評價中，係就輥軋方向及輥 軋直角方向的兩個方向進行試驗，以其平均值進行評價。 表2

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No. 最終冷軋後 的退火溫度 (°C ) 特性 蝕刻性 耐高溫潛變性 磁特性 潛變伸長量 (%) 評價 非磁滯導磁率 1 未施行退火 〇 0.85 X 4 900 2 J\ 550 〇 0.50 〇 5800 3 B 540 〇 0.31 Ο 1 5300 4 C 580 〇 0.17 ◎ 5400 5 D 未施行退火 〇 0.53 X 4 600 6 D 510 〇 0.13 ◎ 5100 7 D 5 60 〇 0.13 ◎ 5300 8 D 580 〇 0.12 ◎ 5400 9 D 610 〇 0.88 X - 10 E 540 〇 〇.13 ◎ 5300 11 F 540 〇 0.12 ◎ 5200 12 G 540 〇 0.18 ◎ 3300 13 H 570 〇 0.12 ◎ 5200 14 I 5 60 〇 0.11 ◎ 5100 15 a 560 X - - - 第20頁 544704

五、發明說明（17) 如表2所示般，組成為第i實施形態的範圍内、 、人 後於再結晶溫度以下施行退火之N〇 · 2〜4、6〜8、^ 〇v 11、1 3、1 4之供試材，蝕刻性良好且非磁滯導磁 5 0 0 0以上，故得以確認其磁遮蔽性優異。又，耐=、既η 性及0 · 50%以下的潛變伸長量，亦為比較良好。。輒⑴艾 又

_ 此寻ι …〜關· υ_㈣以上：^以下且N : 〇 nnR %以上0.01%未滿之滿足於第2實施形態之N〇.4、6〜· UU6 10、1 1、13、14之供試材，其潛變伸長量為〇· 3〇%以 為良好’且非石兹滯導磁率為更高值，高水平地 下極 耐高溫潛變性及優異的磁蔽性。 〃 & ”的 相對於此，No. 1、5的供試材，由於最後冷軋 退火，故非磁滯導磁率未滿5〇〇〇。Ν〇· 9的供試材，&仃 火溫度高，故耐高溫潛變性差。又，N0 ·丨2的供^由於返 於N量多，故非磁滯導磁率低。ν〇· 1 5的供試材/才’由 高，故蝕刻性不良。 》C量 (實施例2) 將具有表3的鋼K〜Q的成分之供試鋼熔製後，施疒夫 軋，經酸洗後，施行冷軋，然後施以再結晶退火後斤，熱 軋縮率60%施行二次輥軋，得到板厚〇· lmm的鋼板。對以冷 厚0. 1 mm的鋼板，於5 10〜58 0 °C施行50秒的退火，得此板 於表4之No· 21、22、24〜27、29〜35的供試材。又卞二到广 軋後的鋼板未施行退火者為N 〇 · 2 3、2 8的供試材。又人令

等鋼K〜Q，於熔製時之雜質水準係作成為較實施例’此 〜J低。 的鋼A

544704 五、發明言兒明（18) 表3 (重量§0 鋼 C Si Μη Ρ S sol.Α1 Ν Cr K 0.007 0.01 0.46 0.00 6 0 . 003 0.001 0.0044 0.04 L 0.007 0.01 0.44 0· 0 07 0 . 003 0.003 0.0070 0.03 Μ 0.007 0.01 0.71 0. 005 0.002 0.003 0.0093 0.03 Ν 0.007 0.01 0.92 0.004 〇· 010 0.006 0.0087 0.04 〇 0.007 0.01 1.09 0.004 0 . 002 0.003 0.0090 0.0 4 Ρ 0.007 0.01 1.39 0.006 0.005 0 . 005 0.0088 0.03 Q 0.008 0.01 0.47 0.005 0.007 0 . 004 0.0131 〇.〇3 就上述作法得到之No· 2 1〜3 5的供試材，作蝕刻性評 價。普虫刻性係以與實施例1同樣的評價方法及評價基準進 行評4賈。其結果，任一者皆顯示出良好的蝕刻性。 就ifc匕等No _ 2 1〜3 5的供試材，進行耐高溫潛變性之評 價，除No. 32之外，並進行磁特性測定。 耐高溫潛變性，係與實施例1相同的評價方法及評價基 準進行評價；磁特性，則用與實施例1同樣的試驗片，以 同樣的方法作非磁滯導磁率之測定。

No. 2 1〜35的供試材之退火溫度、及蝕刻性、耐高溫潛 變性白勺評價結果以及磁特性的測定結果示於表4。 表4

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相對於此，No. 23、28的供試材，由於最後冷 行退火，故非磁滯導磁率未滿5θθθ JO ·”的供，未施 於退火溫度南’故耐高溫潛變性差。 才’由 如上述般，依據本發明，可得到具有優異的 不會使表面性狀及#刻性等之其他特性變差之 板；又，進一步藉由控制其組成，可得到兼具 石兹遮蔽性且 陰罩用鋼 優異的場遮

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544704 五、發明言兒明（20) 蔽性與優異的耐高溫潛變性之陰罩用鋼板。再者，依據本 發明，能以低成本下，製得色偏差經改善之陰罩、及具備 此種陰罩之陰極線管。 元件、編號說明 1 陰罩 2 面板部 3 漏斗部 4 螢光面 5 框架 6 磁遮蔽器 7 電子鎗 8 熱收縮帶（heat shrink band) 10 陰極線管

C:\2D-C0DE\91 -05\91104001 .ptd 第24頁 544704 圖式簡早言兒明 圖1為顯示具有陰罩之陰極線管之截面圖。

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Claims (1)

1. 544704 六、申請專利範圍 1. 種陰罩用鋼板，其係含有以重量％計之C ·· 0 · 1 %未 滿、S i : 0· 2% 未滿、Μη : 0· 4 〜2%、P : 0· 1% 以下、S : 0. 03% 以下、sol · Α1 : 0· 01% 以下、Ν : 0· 0 0 3 〜0· 02%，其 餘部分實質上為Fe所構成者；其特徵在於，係非磁滯導磁 率為5 0 00以上之磁蔽性優異者。 2. 士口申請專利範圍第1項之陰罩用鋼板，其非磁滯導磁 率為5200以上。 3. 士〇申請專利範圍第1項之陰罩用鋼板，其非磁滯導磁 率為6000以上。 4. 一種磁蔽性優異的陰罩用鋼板之製造方法，其特徵在 於，4系具備下述諸步驟： 製得鋼片之步驟，為用以製得含有以重量％計之C : 0. 1 % 未滿、Si : 0· 2% 未滿、Μη ·· 0· 4 〜2%、P : 0· 1% 以下、S : 0.03% 以下、sol · Α1 : 0· 01% 以下、Ν : 0· 0 0 3 〜0· 02%，其 餘部分實質上為F e所構成之鋼片者； 對前述鋼片施行熱軋之步驟； 對熱軋後之鋼板，不經過中途退火施行1次冷軋，或中 間經過中途退火施行2次以上之冷軋，作成既定的板厚的 鋼板之步驟； 其後，於再結晶溫度以下的溫度域施行退火，使非磁滯 導磁率提高之步驟。 5. 士口申請專利範圍第4項之製造方法，其中，前述退火 -步驟4系於再結晶溫度以下5 1 0 °C以上施行。 6. 士口申請專利範圍第4項之製造方法，其中，前述退火

   C:\2D-C0DE\91 -05\91104001.ptd 第26頁 544704 六、申請專利範圍 步驟 <系於再結晶溫度以下5 6 0 °C以上施行。 7. —種陰罩用鋼板，其係含有以重量％計之C : 0 · 1 %未 滿、S i : 0· 2% 未滿、Μη : 0· 6 〜2%、P : 0· 1% 以下、S : 0.03% 以下、sol.Al :0.01% 以下、N :0.006 〜0.01%，其 餘部分實質上為F e所構成者；其特徵在於，係非磁滯導磁 率為5 00 0以上之磁蔽性及耐高溫潛變性均優異者。 8. 士口申請專利範圍第7項之陰罩用鋼板，其非磁滯導磁 率為5200以上。 9 . 士〇申請專利範圍第7項之陰罩用鋼板，其非磁滯導磁 率為6000以上。 10. 一種磁蔽性及耐高溫潛變性均優異的陰罩用鋼板之 製造方法，其特徵在於，係具備下述諸步驟： 製年寻鋼片之步驟，為用以製得含有以重量％計之C : 0 · 1 °/〇 未滿、Si : 0· 2% 未滿、Μη : 0· 6 〜2%、Ρ : 0· 1% 以下、S : 0. 03% 以下、s ο 1 · A 1 : 0 . 0 1 % 以下、Ν : 0 · 0 0 6 〜0 · 0 1 %，其 餘部分實質上為Fe所構成之鋼片者； 對前述鋼片施行熱軋之步驟； 對熱軋後之鋼板，不經過中途退火施行1次冷軋，或中 間經過中途退火施行2次以上之冷軋，作成既定的板厚的 鋼板β步驟； 其後，於再結晶溫度以下的溫度域施行退火，使非磁滯 導磁率提高之步驟。 11. 如申請專利範圍第1 0項之製造方法，其中，前述退 火步馬聚係於再結晶溫度以下5 1 0 °C以上施行。

   C:\2D-CODE\91-05\91104001.ptd 第27頁 544704 六、申請專利範圍 1 2 .如申請專利範圍第1 0項之製造方法，其中，前述退 火步馬聚係於再結晶溫度以下5 6 0 °C以上施行。 1 3 . —種陰罩用鋼板，其係經由具備下述諸步驟之製造 方法戶斤製得之磁蔽性優異者；所述諸步驟為： 製斗寻鋼片之步驟，為用以製得含有以重量％計之C : 0 · 1 % 未滿、Si : 0. 2% 未滿、Μη : 0· 4 〜2%、P : 0· 1% 以下、S : 0· 0 3 % 以下、s ο 1 · A 1 ·· 0 · 0 1 % 以下、N ： 0. 0 0 3 -0. 02% ，其 餘部分實質上為F e所構成之鋼片者； 對前述鋼片施行熱軋之步驟； 對熱軋後之鋼板，不經過中途退火施行1次冷軋，或中 間經：i遇中途退火施行2次以上之冷軋，作成既定的板厚的 鋼板之步驟； 其後，於再結晶溫度以下的溫度域施行退火，使非磁滯 導磁率提高之步驟。 1 4 · 一種陰罩用鋼板，其係經由具備下述諸步驟之製造 方法戶/t製得之磁蔽性及耐高溫潛變性均優異者；所述諸步 驟為 ： 製将鋼片之步驟，為用以製得含有以重量％計之C : 0· 1 % 未滿、Si : 0. 2% 未滿、Μη : 0. 6 〜2%、P : 0· 1% 以下、S ·· 0.03% 以下、s ο 1 · A1 ·· 0 · 0 1 % 以下、N ： 0 . 0 0 6 ~ 0 . 0 1 °/〇 ，其 餘部分實質上為Fe所構成之鋼片者； 對前述鋼片施行熱軋之步驟； 對熱軋後之鋼板，不經過中途退火施行1次冷幸L，或中 間經過中途退火施行2次以上之冷軋，作成既定的板厚的

   C:\2D-CODE\91-05\91104001 .ptd 第28頁 M4704 六 申_> ^利範圍 鋼板之步驟； 其 <矣’於再έ 士曰、、w ώ 導磁率提高之；：：度以下的溫度域施行退火，使非磁滯 1 5 · —種险罢 a_L 所述鋼板為^甴’入^特徵在於，係由下述之鋼板所構成； 未滿、Mn:0 4〜32^重量％計之c :0.u未滿、Sl .·0.2% A1 : O.ou 以下、Ν°. 〇 η·/.1% 以下、S : 〇.03%以下、sol· 所構成，且〇·〇2%，其餘部分實質上為Fe 成且非磁滯導磁率為5 0 0 0以上者。 lb· —猶险罟 廿·丄 所述鋼板為^甴’含有=\在於，係由下述之鋼板所構成； 未滿、Mn:0 6 2广重量%計之c ❶未滿、以：。.2% Μ :〇·〇1%以下、/.〇 ηη〇·1% 以下、S :0·〇3%以下、sol. 所接4 U · 0 0 6〜0 · 0 1 %，其餘邱八本所L ^ 所^成，且非石兹滞導磁率為5 0 00以上者^刀，、貝上為Fe 構成之陰罩者；所述鋼板^" ^ ^ ’係具備由下述鋼板所 0.03% 以下、s〇i.ai ··〇 η 、 〇·1% 以下、S: 餘部分實質上為Fe所構成/〇以下、N . 〇. 0〇3〜〇· 02%，其 者。 構成，且非磁滞導磁率為5。。〇以上 1 8 · —種陰極線管，其。 入 構成之陰罩者；所述鋼板為欲在/人係具備由下述鋼板所 未滿、心0·2%未滿、Mn:、〇,6由二有二重量％計之C :0·1% 〇· 0 3% 以下、sol. A1 ·· 〇· 〇1% ° · · 〇· 1% 以下、s : 印¥磁率為5 0 0 0以上 Η C:\2D-CODE\91-05\9110400] .ptd 第29頁 544704