CN1454272A

CN1454272A - 由玉米秆制备纸浆的方法

Info

Publication number: CN1454272A
Application number: CN00819684.2A
Authority: CN
Inventors: 柳海日; 元种鸣; 金铁甲
Original assignee: CP&P Co Ltd
Current assignee: CP&P Co Ltd
Priority date: 2000-06-29
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2003-11-05
Also published as: AU5576100A; MXPA02012586A; CA2414522C; AU2000255761B2; WO2002000995A1; CA2414522A1; JP2004503683A; AU2000255761A1; US7186316B1; NO20026124L; NO20026124D0; BR0017271A; EP1299595A4; EP1299595A1

Abstract

本发明涉及一种纸浆的制备方法，更具体地是涉及一种由玉米秆制备纸浆的方法，该方法包括在对环境几乎不产生有害影响的温和条件下进行高压蒸煮、打浆、分散和干燥的步骤。以玉米秆作为纸浆的原材料可以取代木材原料的进口，节省外币，增加农村收入以及能够制造出类似于韩国纸的高质量的纸。

Description

由玉米秆制备纸浆的方法

发明背景

本发明涉及一种利用草本植物制造纸浆的技术，更具体地说，涉及一种由玉米秆制备纸浆的方法。

以玉米秆作为纸浆原料可以取代木材原料的进口，从而可节省外币，增加农村收入以及能够制造出类似于韩国纸的高质量的纸。

目前，国民收入日益增长的韩国是世界上第十位生产国(纸板产量为5,830,000吨/年)并且在出版材料、报纸、用于出版的纸板、牛皮纸和松厚纸方面是第7位纸张消费国，但是用来生产纸的纸浆总量百分之百地依赖于外国市场。因为发展纸浆工业将破坏森林资源，因此必须研制新型的纸浆材料。为此，我们应当用不同的植物物种生产和加工纤维素材料并且提高它们的利用价值。我们国家的植物物种满足不了纸浆的生产，森林资源也将被耗尽，纸浆原料也不能得到保证，因此，为发现新的转折点进行的研究经常得到报道。

常规上，用于造纸的纸浆主要为木浆，但是，由于目前世界范围的木材资源的短缺日益加重，在不破坏森林和环境的情况下生产纸浆和造纸成为了一个大问题。作为解决这一问题的方案，利用一年或两年生植物作为主要材料来由非木材植物纤维制造纸浆的技术一直受到关注。为了确保提供生产纸浆的材料，中国、中东和印度这些面临森林资源短缺的国家普遍致力于利用草本植物如农田废物或竹子来研制纸浆材料，并且利用制糖后废弃的甘蔗秆来开发生产纸浆的加工方法。

通常，非木材植物含有大量的果胶、半纤维素和无机物质，而几乎不含木质素。为了由非木材植物制造纸浆，使用化学的、半化学的或机械-化学的方法，并且在与木材材料相比非常温和的条件下可以得到未漂白或漂白纸浆。非木浆根据它们的纤维形式、化学组成以及非纤维细胞的类型和数量而具有不同的特性。因此，利用完全的非木浆或结合了适当的木浆的纸浆制造的纸根据它们的强度、耐久性、带电特性、光泽、尺寸稳定性和印刷特性而具有更多的用途，并且用途也愈来愈广泛。

非木材植物的实例有楮树皮、亚麻、大麻、棉花植物和马尼拉大麻等。以前在本技术领域中已经有过利用蔗渣(如公开号为84-005762的韩国专利中所记载的)，从落叶中收集的干松树针(如公开号为91-3216的韩国专利中所记载的)或稻秆(如公开号为98-9651和93-2604的韩国专利中所记载的)作为生产纸浆的原料来提供一种纸浆生产方法的尝试。另外，韩国专利申请85-5895公开了一种由烟草茎制备纸浆的方法。

据本发明人所知，到目前为止还没有任何文献报道过一种由玉米秆制备纸浆的方法。

农村种植的玉米被用作食物或牲畜饲料。虽然一些玉米秆被用作牲畜饲料，但是大部分玉米秆被碾碎并散布给土壤施肥。迫切需要找到一种用于制备纸浆的替代性原料，以便减少不必要的外币浪费，并且需要有效地利用农田废物来增加农村收入。还需要研制象韩国纸一样的高质量纸张。因此必须以新的方式来加工玉米秆以及提高它在纸浆制造或其它材料制造方面的利用价值。

因此，本发明试图由玉米秆制备一种新型的和独特的韩国型纸浆并且生产质量高且具有类似于传统韩国纸的独特性质的纸。目前，由于大多数国家通过从木材来源中分离纤维状纤维素来生产制造和溶解纸的纸浆，因此世界上90％的纸浆都是木浆，利用针叶树制造木浆的方法已被广泛知晓，但是在我们国家制造韩国纸的方法可以被用来制造高质量的纸。

韩国很久以来一直由楮树皮制造韩国纸，这种韩国纸成为一种具有独特性质的韩国名优特制产品，其在物理特性方面不同于来自西方的纸。例如，韩国纸在耐用性、隔热性和透气性方面具有很大的优势。

在韩国纸的常规制造过程中，在每年的十月和十一月采集楮树皮，在锅中煮沸并剥掉树皮从而只留下白色的内层皮。将外层皮放入荞麦碱液中，被煮成纸浆后，利用木棰凿成碎片。然后，将得到的楮汁倒入纸剥离槽中从而得到纸张。

在基于木材的纤维素纸浆的生产过程中，需要研制一种在与木材接触下不与纤维素反应但与木质素反应的选择性试剂。由于纸浆制备方法还涉及到环保方面的废水回收和废物处理加工，所以木浆制造业被认为是一种资金密集型的大规模设备和利用大量水的能量密集型工业。

化学浆制备方法由从木材成分中去除木质素的制浆步骤和选择性地去除纸浆中的残余杂质的纸浆漂白以及净化步骤组成。具体的化学浆制备方法主要随着纸浆终产品的用途和所需质量而变化。用于制造纤维或纸的常规纸浆由针叶树的纸浆材料制成。通过一种机械或化学方法将所述的纸浆材料加工成木浆。机械制浆方法按照以下顺序进行：纸浆材料槽、横截面、剥皮、削片机(木浆研磨机)、粗筛分、定量筛选、中央清洁器、脱水器、纸浆、流浆箱、网鼓、压榨和非干燥纸浆滚筒。而化学浆加工按照以下顺序进行：纸浆材料槽、剥皮、削片机、蒸煮管、粗筛分、冲洗机、定量筛选、脱水器、漂白塔、冲洗机、泵、中央清洁器、流浆箱、网鼓、干燥器、切割器和包装纸浆。这两种制浆方法主要依赖于纸浆材料的进口。

具体地说，有两种类型的纸浆，造纸纸浆和溶解浆。所述溶解浆通过一种化学反应来溶解得自木材的高纯度纤维素与酸性聚合物来进行制备并且被用于多种纤维素聚合物产品的生产以及α-纤维素含量高达90-98％的纤维素衍生物的制备。从木材中分离纤维状纤维素利用了一种制备化学和机械浆的方法，该方法包括从木材中去除通过非常强的化学键被连接在木材细胞之间的苯酚木质素，或者以一种物理化学的方法软化木质素从而强行将木质素从木材中分离出来。

在一种硫酸盐方法中，为了从木材中分离木质素，碱性蒸煮液中的亲核基团如-OH、-SH和-S₂可攻击由苯丙烷单元构成的木质素聚合物而产生一种苯酚羟基，由此形成的醌甲基化物与亲核试剂发生反应以引起硫化反应，然后木质素聚合物经降解而溶解在所述的碱性溶液中。在一种酸性亚硫酸盐方法中，用H⁺水解酚醚键酸式亚硫酸盐离子与阳碳离子键合，木质素聚合物被转化为水溶性木素磺酸盐。然而，在利用一种选择性地与木质素聚合物发生反应而不与木材的其它聚合物成分发生反应的蒸煮试剂的方法中，蒸煮液是一种强碱性或酸性溶液。并且，由于为了得到一个经济的木质素分离率而将温度控制在大约150-170℃，在这样的高温下使部分纤维素分解，所以用所述方法不能分离高纯度的纤维状纤维素。因此，从纸浆的产率和经济方面考虑，造纸纸浆必须通过一种选择性去除残余木质素的方法进行漂白以获得高水平的白度，所述方法包括至少五步氧化反应和碱性提取。

本发明的概述

本发明试图提供一种由玉米秆制备高质量纸浆的方法，其中所述玉米秆可以用来生产作为常规木浆的替代物的高质量纸浆。所述纸浆制备方法还包括一个漂白步骤。

本发明还要提供一种由玉米秆制备纸浆的方法，其中可以另外加入其它纸浆如木浆、回收纸浆或其它草本植物纸浆。

本发明涉及一种利用草本植物制备纸浆的方法，而且更具体地涉及一种由玉米秆制备纸浆的方法。

根据谷粒的形状和特性，本发明所使用的原料，玉米被分成八类，即马齿种玉米、硬粒种玉米、甜玉米、爆裂种玉米、粉质玉米(flourcorn)、含淀粉的甜玉米、糯种玉米和有稃种玉米。玉米的果实被用作食物，而从玉米上割掉的青贮饲料茎和叶被用作动物饲料。此外，所述玉米被用作建筑材料、燃料、填料、编织垫、草鞋、医用材料等。

纸浆的常规主要来源，细胞通过细胞分裂进行累积而成长起来的树木。在木材中，微纤丝以其中的一种交替方式密集地排列在木质素基质中，该木质素基质的结构类似于混凝土的结构，而且通过化学键相互之间部分地缔合以增强所述木材的强度。Feudenberg等对所述木材通过水解、热解、取代、氧化和还原而得到的降解产物进行了分析，并且发现所述木材具有截然不同的结构，这取决于木材来源的类型是针叶木、阔叶木还是草本植物。作为一种工业上使用的高密度材料，所述木材来源于针叶树而且其作为工业材料的用途依赖于存在于细胞壁中的木质素单元的结构以及树的类型。

关于组成，本发明的玉米秆纸浆含有最高含量的半纤维素和低含量的木质素，而木浆含有最高含量的纤维素和高含量的木质素。例如，所述木浆含有45wt.％的纤维素、27wt.％的半纤维素、28wt.％的木质素和3wt.％的其它梯度提取物。所述玉米秆含有1-4mm长、20-40μm宽和5-10μm厚的纤丝。

本发明试图提供一种玉米秆纸浆的制备方法，该方法包括粉碎、高压蒸煮、分散、造纸和干燥的步骤。玉米秆纸浆的制备方法与木浆的制备方法非常类似但是考虑到木质素的含量较低等因素，所以需要的条件不太严格，同时制浆步骤也简单些。然而，制备所述玉米秆纸浆需要的时间比制备其它草本纸浆需要的时间略长一些。

所述玉米秆纸浆的制备方法还可以包括一个通常利用一种氧化剂作为纸浆漂白剂的纸浆漂白步骤。所述方法还可以包括一个利用氯的氯化步骤，该氯化步骤只在该方法的第一个阶段中进行，目的是为了除去残余的木质素。所述氯化步骤通过与一种不饱和脂肪族氟树胶树脂酸盐发生反应而使得所述木质素成为疏水性。在氯化步骤之后，进行热碱性提取步骤，该步骤包括将脂肪酸、蜡和其它酯碱性皂化成皂形式的游离脂肪酸。该脂肪酸溶解氟树胶和由此被分解的木质素碎片。在碱性提取步骤中使用的最有效的表面活性剂之一是一种含有壬基酚的带有二醇支链的聚亚乙基类(polyethylene)。如同木浆一样，为了提高白度而对所述玉米秆纸浆进行次氯酸盐漂白，二氧化氯漂白或过氧化氢漂白。因此，溶解浆的漂白步骤是在与造纸纸浆的漂白相同的条件下进行的。

在由玉米秆制备纸浆的过程中，为了提供各种特性，在分散步骤中除了加入木浆和玉米秆纸浆外，还可以加入草本植物纸浆或再生纸浆。

或者，可以将一种水溶性聚合物材料加到只由玉米秆组成的纸浆中或为了提高纸浆的性能，所述纸浆还含有另外一种纸浆。所述水溶性聚合物优选地可以是聚乙烯醇或聚丙烯酰胺。向纸浆中加入这种水溶性聚合物的原因是为了改善表面条件和纸的强度，扩大用途和提供防水性。

在纸浆的制备过程中，可以加入其它有效物质成分如淀粉、纸强度增强剂、纤维膨胀剂、荧光增白剂或聚合物电解质。优选的聚合物电解质的实例可以包括聚胺、聚乙烯胺、聚环氧乙烷等。所述聚合物电解质可防止缠结和使纸浆分散。除聚合物电解质以外的其它添加剂使得纸浆的结构紧密并且赋予纸以纤维膨胀性、可印刷性和不透明性，以及降低纸的生产成本。其它添加剂的实例可以包括硫酸铝、碳酸钙、瓷土、氢氧化铝、含硅泥灰土、脂葡糖(lipid glucose)、滑石、羧甲基纤维素、二乙胺氯乙烷、脂松香、木松香等。

由于通过常压制浆方法不能实现纸的剥离，所以在纸浆的制备步骤中，高压蒸煮步骤优选地可以利用不同的制浆方法如硫酸盐法制浆、亚硫酸盐法制浆、碱法亚硫酸盐法制浆或苏打法制浆。用所述常压制浆方法，玉米秆的角蛋白层和内部纤维不能得到充分蒸煮且在试验过程中会发生蒸煮试剂的大量丧失。

除了所述试剂的类型不同外，在上述四种制浆方法中高压蒸煮步骤的反应条件几乎相同。例如，所述碱法亚硫酸盐法制浆方法和苏打法制浆方法是在同样的条件下进行的，但是所利用的试剂不同。硫酸盐法制浆方法利用了一种NaOH和Na₂O的水溶液，亚硫酸盐法制浆方法利用了一种Na₂SO₃和Na₂CO₃的水溶液，碱法亚硫酸盐法制浆方法利用了一种NaOH、Na₂CO₃和AQ的水溶液，苏打法制浆方法只利用了NaOH的水溶液。

所述高压蒸煮优选地在以下条件下进行：1.5至4小时的反应时间；120至200℃的反应温度；和6∶1至3∶1的所述试剂的水溶液与所述纸浆材料的比例(wt/wt)。如果所述试剂的水溶液与所述纸浆材料的比例(wt/wt)超过了上述范围，极强的化学品使得所有的弱纤维素溶解而保留强纤维从而增强了纸的强度。因此，所述试剂的水溶液与所述纸浆材料的比例必须被调节到能够满足经济需要这样一种合适的水平。

将收集到的玉米秆的肉质部分去掉，进行粉碎和分解以便完成纤维的蒸煮并且，在去除角蛋白层和其它杂质后，打浆和分散。随后，利用一种切纸机将被分散的纸浆加工成纸张，然后上浆并进行干燥。

测定通过苏打法制浆、硫酸盐法制浆或碱法亚硫酸盐法制浆制造的每种纸的物理性能。

只由玉米秆制成的苏打法处理的纸浆的比容是最大的，表明了该纸浆具有一种松软的纤维性结构。拉伸强度试验表明牛皮纸浆的拉伸强度最大并且被蒸煮得最好。所述结果表明牛皮纸浆主要由纤维组织组成。所述牛皮纸浆的耐破度和耐折度以及碱性都比其它纸浆高以及亚硫酸盐纸浆的撕裂强度最高。

[表1]

项目	被漂白的苏打法纸浆	被漂白的牛皮纸浆	被漂白的碱法亚硫酸盐纸浆	被漂白的针叶树牛皮纸浆
项目	被漂白的苏打法纸浆	被漂白的牛皮纸浆	被漂白的碱法亚硫酸盐纸浆	被漂白的针叶树牛皮纸浆	比容(m³/g)	2.15	1.87	1.92	2.12
拉伸强度(Nm²/g)	17.52	28.82	23.12	39.40	比容(m³/g)	2.15	1.87	1.92	2.12
拉伸强度(Nm²/g)	17.52	28.82	23.12	39.40	耐破度(Nm²/g)	0.08	0.15	0.12	0.41
耐折度(次数)	1.33	2	1.67	4.36	耐破度(Nm²/g)	0.08	0.15	0.12	0.41
耐折度(次数)	1.33	2	1.67	4.36	撕裂强度(Nm²/g)	0.43	0.41	0.46	2.59

通过将40wt.％的苏打法玉米秆纸浆、牛皮纸浆或碱法亚硫酸盐纸浆与60wt.％的被漂白的针叶树牛皮纸浆(NBKP)进行混合而制得的纸张的物理性能比由玉米秆制得的纸浆的物理性能好得多。与只由玉米秆制备的纸浆相比，苏打法纸浆、牛皮纸浆和碱法亚硫酸盐纸浆这三种纸浆具有几乎两倍的比容和耐破度，至少约七倍的耐折度，以及至少五倍的撕裂强度。这表明了由玉米秆制备的纸浆的特性、经济价值和无限发展的前景。

[表2]含有NBKP(60wt.％)和玉米秆漂白纸浆(40wt.％)的纸张的特性

项目	被漂白的苏打法纸浆	被漂白的牛皮纸浆	被漂白的碱法亚硫酸盐纸浆	NBKP
	被漂白的苏打法纸浆	被漂白的牛皮纸浆	被漂白的碱法亚硫酸盐纸浆	NBKP	A B	A B	A B	A B
	纤维组成(wt％)	60 40	60 40	60 40	A B	A B	A B	A B	60 40
比容(m³/g)	纤维组成(wt％)	60 40	60 40	60 40	1.98	1.89	1.98	2.12	60 40
比容(m³/g)	拉伸强度(Nm²/g)	32.58	36.27	34.42	1.98	1.89	1.98	2.12	39.40
耐破度(Nm²/g)	拉伸强度(Nm²/g)	32.58	36.27	34.42	0.27	0.27	0.29	0.41	39.40
耐破度(Nm²/g)	耐折度(频率)	77	85	78	0.27	0.27	0.29	0.41	4.36
撕裂强度(Nm²/g)	耐折度(频率)	77	85	78	1.69	2.08	1.52	2.59	4.36

注释：A：NBKP B：玉米秆

实施本发明的最好方式

本发明将通过下列实施例得到进一步的详细描述，但是这些实施例只是说明性质的，而不是为了对本发明进行限制。

试剂和材料

在本发明中使用NaOH，Na₂SO₃，Na₂S和Na₂CO₃作为蒸煮剂，并且使用次氯酸钠(NaClO)和次氯酸钙(Ca(ClO)₂)作为漂白剂。

使用从农场收获的且完全阴干的玉米秆作为纸浆的原料。将所述的干燥玉米秆切成3-4cm的段，从外皮上除去叶子和其它不需要的部分，分离除去内皮，即肉质，然后通过破碎机和研磨机破碎成均匀的大小。

至于在制备纸浆过程中使用的设备，在常压条件下使用一个3升的烧杯、一个加热板、一个自动搅拌机和一个蒸煮器，而在加压的条件下使用一个10kg/cm²的加热高压容器。使用了一个用于洗涤和中和的自动振荡仪和一个用于粉碎液体纸浆材料的专用设备。使用了一种用于打浆的PPI碾磨机(打浆条件：压力1.8kg/cm²，间隙0.3mm)和一个用于蒸煮浆张的专用手动切纸机(TMI公司，直径173mm)。此处，浇注盆的半径为17.3以及筛的孔径为0.38-0.39mm。

一种厚的无纺织物、推辊和双圆筒型机械被用来使所制备的纸样成形并且防止纸样的干燥表面起皱。通过利用一种比容计以及一种拉伸强度测量仪(Schopper型，Toyoseik公司)，一种耐破度测定仪(Mullen测定仪，B.F.Perkin公司)，一种耐折度检测仪(TimusOlsen实验仪器公司)和一种撕裂强度测量仪(Elmendorf撕裂测定仪，Thwing Alert仪器公司)来测定所述纸浆的特性。

对照实施例1

在常压实验中，在约150℃的温度下利用浓度为10％的NaOH和浓度为15％的Na₂SO₃对100g的玉米秆样品(被去除了肉质)分别进行2、3和4小时的测试。利用100目筛过滤蒸煮的样品后，将残余物置于水中大约1天来进行中和并在80℃下干燥5天。该干燥产品被用作纸浆材料。当在150℃下用15％的NaOH分别处理2，3和4小时时，所获得的产品的量为65.4g，63.2g和62.3g。产率约为65％。100g的被蒸煮样品用100目筛进行过滤并将残余物放置在水中约一天，然后进行打浆。得到的终产品被用作纸浆材料但是没有完成蒸煮纸。

为了计算纸浆的产率，将玉米秆样品在各种制浆条件下蒸煮、洗涤、用纤维粉碎机以3000rpm进行粉碎，并在80℃下干燥5小时后称重。纸浆产率按照以下公式进行计算。

产率(％)＝(样品的干重)/(去除了肉质的玉米秆的干重)×100

实施例1

在本发明的高压蒸煮方法中，将500g的玉米秆样品加到一个电加热型旋转蒸煮器(压力0-10kg/cm²，温度0-200℃，容量40升)中并以4∶1至6∶1(水溶液比样品干重)的液体比例(重量/重量)进行蒸煮，最高的蒸煮温度为150℃，蒸煮时间为1.5至4小时，然后进行苏打法制浆。

具体地是，在苏打法制浆的第一个步骤中，将500g的样品加到电加热型旋转蒸煮器(压力0-10kg/cm²，温度0-200℃，容量40升)中并以4∶1(水溶液比样品干重)的固定液体比例(wt/wt)用15％的NaOH进行处理，最高的蒸煮温度为150℃，蒸煮时间为1.5小时。结果发现玉米秆的结不能被完全煮烂而且恢复成原状，结果很难将所得到的材料用作纸浆。然而，在苏打法制浆的第二个步骤中，将500g的样品加到电加热型旋转蒸煮器(压力0-10kg/cm²，温度0-200℃，容量40升)中并以6∶1(水溶液比样品干重)的固定液体比例(wt/wt)用20％的NaOH进行处理，最高的蒸煮温度为150℃，蒸煮时间为3小时。结果，所述玉米秆被完全蒸煮成纸浆且纸浆的产率为21-35wt.％。

实施例2

利用固定液体比例(wt/wt)为4∶1(水溶液比样品干重)的14％Na₂SO₃和4％Na₂SO₃的第一种蒸煮液对玉米秆样品进行苏打法制浆，并且最高的蒸煮温度为150℃，蒸煮时间为2小时。所述玉米秆样品能被完全蒸煮成纸浆。同时，利用固定液体比例(wt/wt)为6∶1(水溶液比样品干重)的28％Na₂SO₃和8％Na₂SO₃的第二种蒸煮液对玉米秆样品进行苏打法制浆，并且最高的蒸煮温度为150℃，蒸煮时间为4小时。结果，所述玉米秆样品被完全蒸煮成纸浆且纸浆产率为约26-41wt％。

实施例3

除利用固定液体比例(wt/wt)为6∶1(水溶液比样品干重)的10％NaOH，20％Na₂SO₃和4％Na₂SO₃和0.1％蒽醌的蒸煮液对500g的玉米秆样品进行3小时的苏打法制浆外，其它操作程序与实施例1所述相同。所得纸浆的产率为约23-38wt％。

实施例4

除利用固定液体比例(wt/wt)为6∶1(水溶液比样品干重)的20％NaOH和15％Na₂S的蒸煮液对500g的玉米秆样品进行1.5小时的硫酸盐法制浆外，其它操作程序与实施例1所述相同。所得纸浆的产率为约25-32wt％。

实施例5：最初的打浆和造纸

以10％(wt/wt)的浓度将30g的纸浆干燥样品置于水中2小时以上，加到打浆机-PFI碾磨机中(打浆条件：压力1.8kg/cm²，间隙0.3mm)，然后以40℃SR对牛皮纸浆进行500次打浆或对碱法亚硫酸盐纸浆进行1100次打浆。

实施例6：纸浆漂白

将次氯酸钠(NaClO)和次氯酸钙(Ca(ClO)₂)用作漂白剂以及加入氢氧化钠和硅酸钠将pH调节到pH9-11的范围。在反应温度为40℃下所述纸浆浓度在4-6％的范围内。在反应温度为35℃下所述纸浆浓度在10-16％的范围内。

完成纸浆漂白步骤后，剩余的碱性成分以10-20％的纸浆浓度在45-80℃下提取1至2小时。

利用一种专用切纸机将上述实施例中获得的纸浆加工成纸张(手动切纸机，TMI公司，直径173mm)。

实施例7

测定上述实施例中制备的四种不同纸浆，即苏打法纸浆、牛皮纸浆、碱法亚硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆的物理性能。为了增强玉米秆纸浆的物理性能和扩大其用途，分别将40wt.％的各种纸浆与约60wt.％的由针叶木制备的被漂白的牛皮纸浆相混合。然后，测定所述纸浆样品的比容、拉伸强度、耐破度、耐折度和撕裂强度。所测结果见表1和表2。

如上所述，本发明提供了一种制备纸浆的方法，具体地是，一种由玉米秆制备纸浆的方法，该方法包括在对环境几乎不产生有害作用的温和条件下进行高压蒸煮、打浆、分散和干燥的步骤。通过用玉米秆作为纸浆的原料，使得取代木材原料的进口，节省外币，增加农村收入以及制造出类似于韩国纸的高质量的纸成为可能。

Claims

1.一种由玉米秆制备纸浆的方法，包括玉米秆的粉碎、高压蒸煮、打浆、分散、造纸和干燥的步骤。

2.如权利要求1所述的方法，还包括漂白纸浆的步骤。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述高压蒸煮步骤包括硫酸盐法制浆、亚硫酸盐法制浆、碱法制浆或苏打法制浆。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述高压蒸煮步骤在以下条件下进行：试剂的水溶液与玉米秆材料的液体比例(wt/wt)为3∶1至6∶1，反应温度为120-200℃，反应时间为1.5至4小时。

5.如权利要求1所述的方法，其中除了木浆和玉米秆纸浆外还加入基于纸浆总重量20-80％(wt.)的草本植物纸浆或回收纸浆。

6.如权利要求1所述的方法，其中加入一种水溶性聚合物材料，包括聚乙烯醇或聚丙烯酰胺。

7.如权利要求1所述的方法，其中还加入一种添加剂，包括淀粉、强度增强剂、纤维膨胀剂、荧光增白剂或聚合物电解质。