CN1391518A - 轮转印刷机的着墨印版 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种着墨印版，所述着墨印版由至少一个印版版基(11)和所放置的材料构成，所述放置的材料的表面用于刻制凸版区域(16)，该凸版区域的外形对应于待上墨表面的外形。所述放置的材料由至少一个PVC组合物层(15；27)构成，所述PVC组合物层分布在所述印版版基(11)表面的大部分上。

Description

轮转印刷机的着墨印版
技术领域
本发明涉及一种用于轮转印刷机的着墨印版，该着墨印版安装在一滚筒上，所述着墨印版至少由印版版基及在所述印版版基上放置的某种材料构成，所述材料的表面要用于刻制凸版区域，该凸版区域的外形对应于待上墨的表面的外形。本发明还涉及一种包括这种安装在滚筒上的印版的印刷机，和一种制造这种印版的方法。
在无论是直接印刷还是间接印刷的轮转印刷机领域中，这种安装在上墨辊(cylindres d’encrage)上的着墨印版是公知的。在间接上墨情况下，使用一个配页-上墨(cylindre collecteur-encreur)，所需油墨从各自的选墨辊(cylindres sélecteurs)，也称作上墨辊(cylindres encreurs)，传送到所述配页-上墨辊。每个上墨辊连接一个具体墨斗，因而给定一种颜色。然后所述配页辊(cylindres collecteurs)将对应于不同颜色的油墨传递到印版上。相反地，在直接上墨情况下，墨从上墨辊直接传递到印版上，而没有使用配墨辊。
背景技术
在现有技术中公知的上墨辊有一个由坚硬材料例如塑料、金属或硬橡胶制成的表面，该表面被雕刻以形成凸版区域，该凸版区域的外形准确对应于一种给定颜色的待印刷区域的外形。这些凸版区域是通过已知的雕刻装置例如激光来刻成的。这类上墨辊例如在欧洲专利申请EP 0 406 157或美国专利US 5 282 417中已经公开，其示出这种安装在同时使用直接或间接印刷技术的印刷机上的上墨辊。
然而，这类上墨辊还有一些缺陷。尤其是当其磨损后，也就是说当凸版区域磨损后，需要取下该印刷机的滚筒，沿其外周重新放置一层塑料或其它材料，再次雕刻出新的所希望的凸版区域并最终再将滚筒安装进印刷机，这需要进行长时间的复杂调试过程以便在配页-上墨辊上或在印版滚筒上重新建立不同印张的准确套准(registre)。
弥补一些这类缺陷的一个方法是使用带感光性树脂涂层的着墨印版，该着墨印版安装在滚筒上替代公知的上墨辊。因此可以独立地预备该印版，尤其是采用照相制版(photogravure)方法制出凸版区域，但这种感光聚合物印版也有缺陷。一方面，应指出的是，凸版区域必须在平面上完成，这就意味着当该印版安装在滚筒上时该凸版区域会发生变形。因此在生成这些凸版区域时就必须要考虑这种变形。而且，要安装这些印版的滚筒的直径也会对变形有影响。除了价格外，这种感光树脂版的使用寿命也不让人满意。事实上，尤其在使用印版的直接上墨原理的方法中，所述印版的温度可能很高，这种感光树脂版的使用寿命要大大低于前面提到的上墨辊的使用寿命。不仅如此，感光聚合物材料具有低于上墨辊所用的材料的弹性，以至于有时上墨不充分，尤其是在直接上墨方法中。
发明内容
本发明的一个目的是，改进公知的上墨系统。
尤其是，本发明的目的是，提出一种着墨印版，其克服公知的印版的缺陷。
本发明的另外一个目的是，提出一种制造这类着墨印版的方法，一种带有这类着墨印版的上墨辊和一种应用这类着墨印版的轮转印刷机。
根据本发明的着墨印版由权利要求1的特征部分所定义。
根据本发明的印版的优点很多。一方面，可注意到，制造这类印版一点也不昂贵，而且它的使用寿命大大长于感光树脂版。此外，它的制造大大简化，因为凸版区域是在印版安装在滚筒上雕刻出的，使得将印版安装到印刷机上时这些凸版区域不会变形。
权利要求2至6定义出该着墨印版的具体实施方式。
独立权利要求7定义出一种印刷机的上墨辊，该墨辊包括至少一个根据本发明着墨印版，而独立权利要求8定义出包括至少一个这类滚筒的印刷机。
独立权利要求9定义出一种制造根据本发明的印版的方法。
从属权利要求10和11定义出权利要求9中制造方法的具体步骤。
附图说明
通过以下对本发明的实施例和与之相关附图的描述可以更清楚地理解本发明。
图1是一同时使用直接或间接上墨技术的轮转印刷机的的示意性剖视图；
图2是一本发明的印版的剖视图；
图3是一带有本发明的印版的上墨辊的示意性剖视图；
图4是一将印版版基安装在预备滚筒上以安放所述层件的剖视图；
图5是一表示制造本发明的着墨印版的方法的方块示意图。
具体实施方式
图1所示的印刷机是一种可变式凹版印刷机，这种印刷机可使用直接或间接上墨的方法。所述印刷机包括三个组合件I，II和III，直接上墨是通过组合件I实现的，所述组合件I包括一个压印滚筒1，一个印版滚筒2，一个刮墨滚筒3和一个连接墨斗5的上墨辊4。间接上墨是通过组合件II和III实现的，所述组合件II和III包括一个配页-上墨辊6，所述配页-上墨辊6通过位于组合件II中并连接墨斗8的上墨辊7来上墨。因此，为了间接上墨，与上墨辊7的凸版区域相对应的图案被转到配页-上墨辊6上，然后通过配页辊6传递到印版滚筒2上。这类轮转印刷机例如在US5282417中已公开，在本申请中通过对其参考来配合使用。
根据本发明的着墨印版如图2的剖视图所示。该着墨印版10包括一个印版版基11，该印版版基优选由金属制成，例如为不锈钢，其包括两个端部12，13，该端部用于将其固定在滚筒20上(参见图3)。在印版版基11上，首先要放置一粘合剂层14，该粘合剂层14覆盖除了用于固定的两个端部12、13之外的印版11的表面。然后在该粘合剂层14上面放置第一种PVC组合物的第一层26，在该第一层26上面放置第二种PVC组合物的第二层15，在该第二层15上刻出凸版16。该凸版16准确对应于要印上特定颜色的印版图案。
优选的是，这种带有两层PVC的印版最好用于直接上墨，第二PVC层比第一PVC层更柔软。
图3示意性地示出所述的安装在上墨辊17上的着墨印版10。所述的对应于图2的印版10包括：印版版基11，粘合剂层14，两个PVC层26和15，在所述层15上刻出的凸版16。所述印版版基11的两个端部12和13通过一个合适的夹紧系统，例如印版叼口牙(未画出)，固定在滚筒17的槽18内。将所述印版固定在一个滚筒上是轮转印刷机领域的公知技术。作为例子，在本申请中通过参考来配合使用的专利EP 0 403 434公开一种安装在印版滚筒的槽中的夹紧系统。
然后将该类上墨辊17安装在图1所示类型的印刷机上，如上文所述，优选安装在用于直接上墨的滚筒4的位置。
图4示出一个在做准备的着墨印版，其安装在一个适于放置连续层的预备滚筒20上，所述滚筒安装在一个支撑件22上。所述印版版基11安装在预备滚筒20上并由一个卡夹系统定位，该卡夹系统由附图标记23示意性地表示，并位于所述滚筒20的槽21中。所用的卡夹系统可以是上述系统或者是任何其它等效系统。然后所述的槽21被一个盖子24封闭，以阻止粘合剂和PVC渗入。该盖子24由一个螺钉25或其它任何等效工具固定。在除了盖子表面部分之外的印版版基11的表面上放置粘合剂层。在如图所示的实施方式中，只放置唯一的PVC层27：这种印版的结构对应用于间接上墨的方法。在这种情况下，所述的PVC的外层27要比图2和图3所示的在直接上墨的方法中使用的层15更硬。盖子24上没有粘合剂意味着PVC层不粘在其上，并且为了取下印版10，只需要在滚筒20的轴向上沿着该盖的两边缘纵向地切开PVC层，以便拆除所述的覆盖在所述盖子24上的PVC层。然后拆下盖子24的固定装置，并让出在滚筒20上的印版10的固定装置23然后取下印版10。
可能的是，所述凸版16(参见图2和图3)的雕刻要么直接在预备滚筒20上进行，要么在特殊的机器中进行，方法是，通过将印版10从其支撑件20上取下，并将其安装到所述特殊机器的类似滚筒上。
加工根据本发明的着墨印版包括以下步骤：
——将印版版基安装在一个预备滚筒上并用适当装置固定；
——用一个盖子将该固定装置盖住；
——在除了盖子表面之外的印版表面上设置一粘合剂层；
——在粘合剂层和盖子上放置至少一个PVC层；
——剪开盖子上的PVC层；
——拆下盖子并取下印版。
图5以包括不同步骤的方块示意图示出该方法。
优选地，使用一种Decorral HF(商品名称)型的粘合剂，当然其它等效粘合剂也可使用。
PVC的组合物的实施例如下所示。
如图2和图3的层15，70肖氏A级硬度：
-Hostalit 4472                 1,100克
-Hostalit 9070                 1,100克
-Vestinol AH(DOP)              1,135克
-聚酯树脂G54                   770克
-碳酸钙                        825克
-Prosper DBM                   45克
-Vinlub 73                     10克
-Riccadil TPL                  10克
如图2，图3或图4的层26或27，50肖氏D级硬度：
-Hostalit 4472                 1,250克
-Hostalit 9070                 1,250克
-Vestinol AH(DOP)              1,200克
-单体X 980                            375克
-催化剂TBPB-50-FT(50％)               8毫升(cc)
-Prosper DBM                          50克
-碳酸钙                               125克
-石墨                                 40克
优选地，PVC层15的应用厚度为5毫米，其安置可按相继的两阶段来完成，每一阶段对应着约2.5毫米的厚度。一旦该层放置完成且滚筒已冷却，该表面就可以在沉积第一PVC层之前磨平。
层26或27的厚度可以是约3毫米。
本发明的实施例是以举例的方式进行介绍的，而在权利要求保护的范围内可有很多变型。例如，根据印版的型号和上墨辊的尺寸，可以在滚筒上安装多于一个印版。使着墨印版的数量对应于要上墨的印版的数量还可能是特别有用和有利的：所有印版都通过卡夹系统来固定，因此可使每个上墨辊和印版滚筒的卡夹位置相对应，因而优化印版表面的使用。同样，PVC层的厚度可根据情况有所变化。

Claims (11)

1.用于轮转印刷机的着墨印版，所述着墨印版安装在一滚筒上，所述着墨印版至少由印版版基(11)和在所述印版版基(11)上放置的某种材料构成，所述放置的材料的表面用于刻制凸版区域(16)，该凸版区域的外形对应于待上墨表面的外形，其特征在于：所述放置的材料由至少一个PVC组合物层(15；27)构成，所述PVC组合物层分布在所述印版版基(11)表面的大部分上。
2.如权利要求1所述的印版，其特征在于：所述印版包括一个直接放置在所述印版版基(11)表面上的粘合剂层(14)。
3.如权利要求1或2所述的印版，其特征在于：所述的PVC层(27)具有50肖氏D级的硬度。
4.如权利要求1或2所述的印版，其特征在于：所述放置的材料包括由不同的PVC组合物构成的两连续层(15，26)。
5.如权利要求4所述的印版，其特征在于：所放置的第一PVC层(26)具有50肖氏D级的硬度，而第二PVC层(15)具有70肖氏A级的硬度。
6.如权利要求1至5中任一项所述的印版，其特征在于：所述印版版基为金属板。
7.一种轮转印刷机用的上墨辊，其由一个滚筒(17)构成，所述滚筒包括至少一个槽(18)和用于将至少一个着墨印版固定在其外周上的装置，其特征在于：所述滚筒包括一个如权利要求1至6中任一项所定义的着墨印版(10)。
8.一种轮转印刷机，其特征在于：包括至少一个如权利要求7所述的上墨辊(17)。
9.制造如权利要求1至6中任一项所定义的着墨印版的方法，其特征在于：所述方法由以下步骤组成：
——将印版版基安装在一个预备滚筒上并用适当装置固定；
——用一个盖子将该固定装置盖住；
——在除了盖子表面之外的印版表面上设置一个粘合剂层；
——在粘合剂层和盖子上放置至少一个PVC层；
——剪开盖子上的PVC层；
——拆下盖子并取下印版。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：放置有两种不同的PVC组合物构成的两连续层。
11.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于：在所述的PVC层上刻制对应于要上墨的区域的凸版。
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