CN1960871A

CN1960871A - 印刷机

Info

Publication number: CN1960871A
Application number: CNA2005800179951A
Authority: CN
Inventors: J·G·舍德
Original assignee: KBA Giori SA
Current assignee: KBA Notasys SA
Priority date: 2004-06-03
Filing date: 2005-05-30
Publication date: 2007-05-09
Also published as: EP1602482A1; US20070181016A1; EP1765594A1; WO2005118294A1; JP2008501547A

Abstract

凹版印刷机至少包括一个递纸滚筒(1)、一个压印滚筒(2)、一个印版滚筒(3；19)、一个配页滚筒(4；23)以及一个收纸滚筒(6)，所述压印滚筒(2)、印版滚筒(3；19)以及配页滚筒(4；23)各包括凹陷(11、12、17、18；24、25、26；31、32、33)，凹陷分别具有叼纸牙装置(9、10)、夹紧装置和固定装置，以便分别固定至少一张纸页(7)、至少一个印版(15、16；27、28、29)以及至少一个橡皮布(19、20；34、35、36)。每个滚筒的凹陷数量和所述滚筒的相对位置是这样的，即压印滚筒(4；23)的凹陷在印刷机的操作过程中彼此在同一瞬间通过。

Description

印刷机

技术领域

本发明涉及一种用于印刷文件、证券、银行票据、支票以及其它类似文件的凹版印刷机。

背景技术

此类印刷机在印刷领域中本身人所共知。例如，欧洲专利申请EP0982125和0982131披露了此类印刷机。其它现有技术中的公开文献包括US4,516,496，其示出了类似的印刷机，出于该技术的相关完整性，本申请中引入了现有技术公开文献中的内容作为参考。

美国专利5,062,359涉及一种用于印刷纸币用纸，即证券的凹版印刷机。本申请中引入了该专利有关披露的印刷技术的内容作为参考。该印刷机至少包括一个压印滚筒、一个与压印滚筒互相作用的印版滚筒以及一个配页输墨滚筒(collector inking cylinder)，该配页输墨滚筒与印版滚筒和擦墨系统相接触。印版滚筒装配有几个均匀分布的雕刻印版。配页输墨滚筒具有弹性表面并装配有一些橡皮布。沿着配页输墨滚筒的周边并与所述滚筒相接触地安装有可选择的彩色输墨滚筒，每个彩色输墨滚筒借助于其自身的输墨装置上墨。在该印刷机中，所有的滚筒都包括三个滚筒凹陷(pit)，叼纸牙系统安装在其中，以分别固定要印刷的纸张、印版以及橡皮布。

US5,899,145中披露了另一种已知的印刷机，本申请中引入了该专利有关印刷技术的内容作为参考。该已知的印刷机包括印版滚筒、压印滚筒、擦墨装置以及输墨系统，该输墨系统包括配页输墨滚筒和选色滚筒。在披露的结构中，配页滚筒包括两个滚筒凹陷，印版滚筒包括三个滚筒凹陷，压印滚筒包括三个滚筒凹陷。

公开的日本摘要PAJ60015158中披露了又一种印刷机。在该摘要中，附图示出一种凹版印刷机，其中多个带相同圆角的有效表面和多个带相同圆角的无效表面交替地设在凹版滚筒和压印滚筒上。

已知印刷机遇到的一个问题在于以下事实：由于压印滚筒与印版滚筒之间高压的缘故，当每个滚筒的滚筒凹陷相互触碰时，两滚筒中便产生振动，这对输墨滚筒上墨的精确性产生了影响。当然，压印滚筒的任何振动都会略微地改变印版滚筒和输墨滚筒的套准：由于印版滚筒中印版刻图的尺寸小，印张上上墨的精确性实际上就较差，且这种情况会持续到印刷过程自身。因此，印刷过程的质量降低，且会产生更多印错的印张。

发明内容

因此，本发明的一个目的是改进已知的印刷机。

更准确地说，本发明的另一个目的是提供一种提高印刷质量的印刷机。

本发明的又一个目的是提供一种能完成印版精确上墨的印刷机。

为此，本发明遵循权利要求的限定。

根据本发明的印刷机的构思是提供使所有滚筒的凹陷彼此同相的滚筒结构，也就是说，压印滚筒、印版滚筒以及配页滚筒的凹陷在印刷机的操作过程中彼此在同一瞬间通过，从而避免由配页滚筒在输墨过程中产生于印版滚筒中的振动。

该效果通过采用几个参数可以获得，这几个参数包括凹陷的数量、滚筒的直径以及滚筒彼此之间相对的相对位置。

附图说明

通过对三个不同的实施例和附图所作的详细说明，本发明将得到更好的理解，其中：

图1示出根据本发明的印刷机的第一实施例；

图2示出根据本发明的印刷机的第二实施例；

图3示出根据本发明的印刷机的第三实施例。

具体实施方式

在图1的第一实施例中，印刷机包括递纸滚筒1、压印滚筒2以及收纸链滚筒6，递纸滚筒1带有叼纸牙8，以向印刷机供给待印的纸张7，压印滚筒2上的纸张7在压印过程中被位于压印滚筒凹陷11、12中的叼纸牙9、10固定，收纸链滚筒6带有取走印张7的叼纸牙13。

压印滚筒2与印版滚筒3相配合，从而在其间形成印刷压印区14，纸张7在印刷自身操作中通过该压印区14。

通过固定装置，比如夹紧装置或印刷机领域中其它已知的等效装置，印版滚筒3支承位于印版滚筒凹陷17和18中的印版，该印版用附图标记15和16示意性表示。

在该示例中，印版滚筒3的印版15、16由支承橡皮布19、20的配页滚筒4上墨，各色油墨沉积在橡皮布上，以给印版15、16上墨，正如印刷的现有技术中公开的那样。配页滚筒4还包括配页滚筒凹陷21、22，橡皮布固定和张紧装置位于其中，以将橡皮布19、20固定到配页滚筒上，正如例如在此引入的US4,584,942所公开的那样。

配页滚筒4的橡皮布19、20是由几个可选择输墨滚筒5上墨的，这些输墨滚筒5用于将各色油墨沉积在所述橡皮布19、20上。

在该图1所示的结构中，压印滚筒2、印版滚筒3以及配页滚筒4都具有相同的直径，相同数量的滚筒凹陷(两个)及其轴线沿着同一直线段L1对齐。因此，通过适当地调节这些滚筒的位置，可以使所有滚筒凹陷彼此同相，由此避免在凹陷11、18和凹陷12、17分别相互交叉时，由配页滚筒4在上墨过程中在印版滚筒3内产生振动。正如在图1中已示出的那样，滚筒凹陷12、17、18和21相对于滚筒2、3和4的旋转的起点全都对齐在所述线段L1上，正如所述滚筒2、3和4各自的轴线37、38和39一样。因此，当在印版滚筒3中产生振动时，上墨过程尚未开始，而且在印版15、16的上墨过程开始之前有一段衰减振动(例如利用适当的减震装置)的时间。

在该图中，示出了擦墨单元W，以擦掉印版15和16上只是所述印版刻图之外的油墨，正如印刷技术中常见的那样。该擦墨单元一般包括具有轴线41的擦墨辊40。

在图2中，示出了根据本发明的印刷机的第二结构。在该结构中，涉及纸张7的收纸和取纸的机器部分与第一结构相类似，第一结构具有递纸滚筒1、压印滚筒2以及收纸链滚筒6，递纸滚筒1带有叼纸牙8，以向印刷机供给待印的纸张7，压印滚筒2上的纸张7在压印过程中被位于压印滚筒凹陷11、12中的叼纸牙9、10固定，收纸链滚筒6带有取走印张7的叼纸牙13。

压印滚筒与印版滚筒23相配合，从而在其间形成印刷压印区14。

在该结构中，印版滚筒23包括三个印版滚筒凹陷24、25和26，正如本领域所公开的那样，在这些印版滚筒凹陷中设有夹紧装置，以在滚筒23上保持印版27、28和29。

为了给印版滚筒23的印版27、28、29上墨，如在第一结构中那样，采用一配页滚筒4，其支承橡皮布19、20，各色油墨沉积在这些橡皮布上，以给印版27、28、29上墨，正如印刷领域中公开的那样。配页滚筒4包括配页滚筒凹陷21、22，固定和张紧橡皮布的装置位于其中，以将橡皮布19、20固定到配页滚筒4上，正如例如在此引入作为参考的US4,584,942中公开的那样。

配页滚筒4由几个可选择的输墨滚筒5上墨，这些输墨滚筒5用于将各色油墨沉积在配页滚筒4的橡皮布19、20上，正如印刷领域中公开的那样。

在该结构中，压印滚筒2和配页滚筒4具有相同的直径，且都分别具有两个滚筒凹陷11、12和21、22，而印版滚筒23具有三个滚筒凹陷24、25、26。因此，滚筒2和4的直径等于印版滚筒23直径的2/3。根据本发明的原理且如图2所示，滚筒的相对位置还会调节，以便能使所有的滚筒凹陷同相。连接各滚筒2、23、4的轴线37、38和39的两个线段L2、L3之间的角度约为120°，正如在该图2中可看到的那样。

在该图2中，示出了擦墨单元W，以擦掉印版27、28和29上只是所述印版刻图之外的油墨，正如印刷技术中常见的那样。擦墨单元是这样设置的，即擦墨辊40也与滚筒凹陷24、25、26同相，如图2所示，这样就在用印版27进行印刷和给印版29上墨的过程中进行印版(图2中的印版28)的擦墨操作，也就是当用印版进行印刷和上墨操作时，擦墨辊40并不通过凹陷，因此就避免了振动的产生。

如该图所示，两个线段L2、L3与连接滚筒23的轴线38和擦墨辊40的轴线41的线段L4之间的角度约为120°。

图3中示出了第三结构。如图所示，印刷机包括递纸滚筒1、压印滚筒2以及收纸链滚筒6，递纸滚筒1带有叼纸牙8，以向印刷机供给待印的纸张7，压印滚筒2上的纸张7在压印过程中被位于压印滚筒凹陷11、12中的叼纸牙9、10固定，收纸链滚筒6带有取走印张7的叼纸牙13。

压印滚筒2与印版滚筒23相配合，从而在其间形成印刷压印区14，纸张7在印刷自身操作中通过该压印区14。

该结构中的印版滚筒与第二结构中的印版滚筒相同，具有三个凹陷24、25和26，以固定三个印版27、28和29。

该结构中的配页滚筒30具有三个凹陷31、32和33，以固定三个橡皮布34、35和36，这些橡皮布由几个可选择输墨滚筒5上墨，该输墨滚筒5用于将各色油墨沉积在配页滚筒30的橡皮布34、35、36上，正如印刷领域中公开的那样。

并且，在该结构中根据本发明，滚筒的凹陷数量和相对位置是这样的，即多个凹陷彼此同相，以使印版能精确地上墨。因此，在所示的位置上，凹陷12、24和凹陷26、31如图3所示地对齐。连接各滚筒2、23、30的轴线37、38和39的两个线段L5、L6之间的角度约为120°，正如在该图3中可看到的那样，因此，也就避免了在上墨操作过程中在印版滚筒中产生振动。

在该图3中，示出了擦墨单元W，以擦掉印版27、28和29上只是所述印版刻图之外的油墨，正如印刷技术中常见的那样。擦墨单元是这样设置的，即擦墨辊40也与滚筒凹陷24、25、26同相，如图3所示，这样就在用印版27进行印刷和给印版29上墨的过程中进行印版(图3中的印版28)的擦墨操作，也就是当用印版进行印刷和上墨操作时，擦墨辊并不通过凹陷，因此就避免了振动的产生。

如该图所示，两个线段L5、L6与连接滚筒23的轴线38和擦墨辊40的轴线41的线段L7之间的角度约为120°。

正如从本说明书中可理解的那样，印刷滚筒、印版滚筒以及配页滚筒各自的位置取决于印版滚筒中存在的凹陷数量。如果该滚筒包括两个凹陷(径向设置)，压印滚筒和配页滚筒将在同一直线上对齐，以确保同步。如果印版滚筒包括三个凹陷(每隔120°布置)，则连接压印滚筒、配页滚筒以及印版滚筒的轴线的线段之间的角度将为120°，不论压印滚筒和配页滚筒上的凹陷数量如何。如果印版滚筒包括4个凹陷，即每隔90°布置，可遵照相同的推理。通常，如果N为印版滚筒中凹陷的数量，则连接压印滚筒、配页滚筒以及印版滚筒的轴线的线段之间的角度将为360°/N。

当然，本发明并不限于所披露的作为非限定性实例给出的结构。也可设想实现本发明目的的其它结构。

Claims

1、一种用于印刷文件的连续纸页，比如证券和其它类似文件的凹版印刷机，该印刷机至少包括一个递纸滚筒(1)、压印滚筒(2)、印版滚筒(3；19)、一个配页滚筒(4；23)以及收纸滚筒(6)，所述压印滚筒、印版滚筒以及配页滚筒各包括凹陷(11、12、17、18；24、25、26；31、32、33)，凹陷分别具有叼纸牙装置(9、10)、夹紧装置和固定装置，以便分别固定至少一张纸页(7)、至少一个印版(15、16；27、28、29)以及至少一个橡皮布(19、20；34、35、36)，其中，每个滚筒的凹陷数量和所述滚筒的相对位置是这样的，即压印滚筒、印版滚筒以及配页滚筒的凹陷在印刷机的操作过程中彼此在同一瞬间通过。

2、如权利要求1所述的凹版印刷机，其中，所述压印滚筒(2)包括两个压印滚筒凹陷(11、12)，所述印版滚筒(3)包括两个印版滚筒凹陷(17、18)，所述配页滚筒(4)包括两个配页滚筒凹陷(21、22)。

3、如权利要求1或2所述的凹版印刷机，其中，所述压印滚筒(2)、所述印版滚筒(3)以及所述配页滚筒(4)的轴线在一直线(L1)上对齐。

4、如权利要求1所述的凹版印刷机，其中，所述压印滚筒(2)包括两个压印滚筒凹陷(11、12)，所述印版滚筒(23)包括三个印版滚筒凹陷(24、25、26)，所述配页滚筒(4)包括两个配页滚筒凹陷(21、22)。

5、如权利要求1所述的凹版印刷机，其中，所述压印滚筒(2)包括两个压印滚筒凹陷(11、12)，所述印版滚筒(23)包括三个印版滚筒凹陷(24、25、26)，所述配页滚筒(30)包括三个配页滚筒凹陷(31、32、33)。

6、如权利要求1或4或5所述的凹版印刷机，其中，所述压印滚筒(2)、所述印版滚筒(3)以及所述配页滚筒(4)的轴线位于两个直线段(L2、L3；L4、L5)上，所述直线段之间具有预定角度。

7、如权利要求6所述的凹版印刷机，其中，所述预定角度是120°。