CN1907725A - 一种制作镭射纸张的新工艺 - Google Patents

一种制作镭射纸张的新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1907725A
CN1907725A CN 200610036885 CN200610036885A CN1907725A CN 1907725 A CN1907725 A CN 1907725A CN 200610036885 CN200610036885 CN 200610036885 CN 200610036885 A CN200610036885 A CN 200610036885A CN 1907725 A CN1907725 A CN 1907725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
laser
screen printing
printing forme
making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610036885
Other languages
English (en)
Other versions
CN100462239C (zh
Inventor
陈萍州
王培玉
肖勇
黄江伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd
Original Assignee
GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd filed Critical GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd
Priority to CNB2006100368856A priority Critical patent/CN100462239C/zh
Publication of CN1907725A publication Critical patent/CN1907725A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100462239C publication Critical patent/CN100462239C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种制作镭射纸张的新工艺，包括下述步骤：A.制版，根据丝网印版的制作工艺，在设计丝网印刷图案时，采用加网方式使丝网印版具有一定的网点百分比，使丝网印版具有一定的阶调层次；B.上胶，通过上述丝网印版将转移胶印刷在纸张上，在纸张上形成一层厚薄不同的转移胶；C.复合，通过纸张上的转移胶层使纸张与镭射转移膜复合；D.UV固化，在UV灯的照射下，镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面；E.冷却，将UV固化后的复合有镭射转移膜的纸张冷却至常温；F.剥离，将镭射转移膜从纸张上剥离，镭射转移膜的镭射图案转移在纸张上。本发明的制作工艺不仅节省原材料，而且其产品环保性能好，镭射图案层次分明、层次效果好、主题突出。

Description

一种制作镭射纸张的新工艺
技术领域
本发明涉及一种制作镭射纸张的新工艺，更具体地说，涉及一种制作具有层次效果镭射纸张的新工艺。
背景技术
目前，在包装印刷领域，使用具有镭射图案的复合纸张进行包装已经是非常普遍的事情。众所周知，复合纸不是环保材料，然而在大力呼吁环保的今天，复合纸最终将会被淘汰出局。
在现有技术中，人们通常利用转移工艺，直接将镭射转移膜的镭射图案转移在纸张上，虽然这种制作方法使用的纸张可以降解回收，但是，在实际生产过程中，这种制作方法存在转移胶用量大，原材料浪费严重，转移效果单一等缺点。
发明内容
本发明针对现有镭射纸张制作工艺中存在的材料不环保、原材料浪费严重、转移效果单一等缺陷，利用丝网印刷的特点，提供一种制作镭射纸张的新工艺。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种制作镭射纸张的新工艺，包括下述步骤：
A、制版
根据丝网印版的制作工艺，在设计丝网印刷图案时，采用加网方式使丝网印版具有一定的网点百分比，从而使丝网印版具有一定的阶调层次；即采用加网方式制作一张具有不同网点百分比的丝网印版，使印版上同时具有高比例和低比例的网点百分比，对需要突出的部份(例如，文字或图像)加比例高的网点百分比，其余部份加比例低的网点百分比；
B、上胶
通过上述丝网印版将转移胶印刷在纸张上，即用转移胶当作丝网印刷油墨使用，像印刷油墨一样将转移胶印刷在纸张上，由于丝网印版加网比例不同，所以在纸张上形成一层厚薄不同的转移胶；
C、复合
通过纸张上的转移胶层使纸张与镭射转移膜复合；
D、UV固化
在UV灯的照射下，纸张表面上的转移胶处于半干状态，镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面，这样，镭射转移膜上的镭射图案便转移到纸张上；
E、冷却
将经过UV固化后的复合有镭射转移膜的纸张冷却至常温；
F、剥离
将镭射转移膜从纸张上剥离，镭射转移膜的镭射图案转移在纸张上。
这样，利用丝网印刷的特点，用具有一定阶调层次的丝网印版在纸张上印刷上一层厚薄不同的转移胶，通过转移胶层将镭射转移膜上的镭射图案转移在纸张上，经UV固化、冷却、剥离后，具有层次效果的镭射图案便显现在纸张上。
所述丝网印版的制作为现有技术，其中感光制版法是最普遍使用的一种。感光法是用感光材料配制成感光胶或感光膜，涂敷在丝网上作为成膜物质，然后将原版上的图像晒制到网版上，制成丝网印版。
所述加网是指在复制技术中，通过网屏，把连续调原稿或分色片分解成可印刷的像素(网点或网穴)的过程，本发明采用的加网方式是指在制作图形时，使原稿带一定比例的网点百分比，经电分机后，在晒制丝网印版所用阳图底片上形成90％--95％的网点百分比。
所述阳图底片上形成的90％--95％的网点百分比，是指根据原稿内容，在同一个印刷品上对一些有特色的图案、文字采用比例高的网点百分比，着重渲染其印刷效果，而对其他部分采用比例低的网点百分比。
所述丝网印版可以使用各种编织方式的丝网。
所述丝网印版所用丝网的网目数高。
采用这种制作镭射纸张的新工艺后，由于纸张表面无基膜存在，便于纸张回收再利用，环保性能好，避免了使用纸张复合带来的环保问题。由于使用的是有加网的丝网印版，所以转移胶用量小，在纸张表面根据加网比例的多少均匀涂布，克服了现有转移工艺制作镭射纸张时原材料浪费的缺陷。同时，由于丝网印版本身带有阶调不同的网点，同时在同一印版上采用不同的加网线数，而不是满版实地，当转移胶通过刮板的作用力从丝网印版上印刷在纸张表面上时，在网点百分比高的地方涂布的转移胶量多，层次效果明显；在网点百分比低的地方涂布的转移胶少，效果相对较弱，从而使纸张表面上的转移胶层的厚薄不一，在这种情况下，转移后的镭射图案呈现出不同层次，层次分明，层次效果好，更能清楚表达印刷品的主题，克服了现有转移工艺制作镭射纸张时转移效果单一的缺陷。
综上所述，本发明根据印刷图文，运用全新的丝网印版制作工艺，在丝网印刷机上印刷出具有的镭射图案的纸张，该纸张的镭射图案层次分明、层次效果好、主题突出。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
附图为本发明优选实施例中具有不同网点百分比的丝网印版的结构示意图。
具体实施方式
一种制作镭射纸张的新工艺，包括下述步骤：
A、制版
如附图所示，根据丝网印版1的制作工艺，在设计丝网印刷1的图案2时，采用加网方式使丝网印版1具有一定的网点百分比，使印版上同时具有高比例的网点百分比部份3和低比例的网点百分比部份4，即对印版上需要突出的部份(例如，文字或图像)加比例高的网点百分比而形成具有高比例的网点百分比部份3，其余部份加比例低的网点百分比而形成具有低比例的网点百分比部份4，从而使丝网印版具有一定的阶调层次；
B、上胶
通过上述丝网印版1将转移胶印刷在纸张上，即用转移胶当作丝网印刷油墨使用，像印刷油墨一样将转移胶印刷在纸张上，由于丝网印版1加网比例不同，所以在纸张上形成一层厚薄不同的转移胶；
C、复合
通过纸张上的转移胶层使纸张与镭射转移膜复合；
D、UV固化
在UV灯的照射下，纸张表面上的转移胶处于半干状态，镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面，这样，镭射转移膜上的镭射图案便转移到纸张上；
E、冷却
将经过UV固化后的复合有镭射转移膜的纸张冷却至常温；
F、剥离
将镭射转移膜从纸张上剥离，镭射转移膜的镭射图案转移在纸张上。
上述丝网印版1的制作为现有技术，其中感光制版法是最普遍使用的一种。感光法是用感光材料配制成感光胶或感光膜，涂敷在丝网上作为成膜物质，然后将原版上的图像晒制到网版上，制成丝网印版1，丝网印版1可以使用各种编织方式的丝网，丝网印版1所用丝网的网目数高。
上述加网是指在复制技术中，通过网屏，把连续调原稿或分色片分解成可印刷的像素(网点或网穴)的过程，本发明采用的加网方式是指在制作图形时，使原稿带一定比例的网点百分比，经电分机后，在晒制丝网印版1所用阳图底片上形成90％--95％的网点百分比。
上述阳图底片上形成的90％--95％的网点百分比，是指根据原稿内容，在同一个印刷品上对一些有特色的图案、文字采用比例高的网点百分比，着重渲染其印刷效果，而对其他部分采用比例低的网点百分比。
这样，利用丝网印刷的特点，用具有一定阶调层次的丝网印版1在纸张上印刷上一层厚薄不同的转移胶，通过转移胶层将镭射转移膜上的镭射图案转移在纸张上，经UV固化、冷却、剥离后，具有层次效果的镭射图案便显现在纸张上。

Claims (5)

1、一种制作镭射纸张的新工艺，包括下述步骤：
A、制版
根据丝网印版的制作工艺，在设计丝网印刷图案时，采用加网方式使丝网印版具有一定的网点百分比，从而使丝网印版具有一定的阶调层次；
B、上胶
通过上述丝网印版将转移胶印刷在纸张上，在纸张上形成一层厚薄不同的转移胶；
C、复合
通过纸张上的转移胶层使纸张与镭射转移膜复合；
D、UV固化
在UV灯的照射下，纸张表面上的转移胶处于半干状态，镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面；
E、冷却
将经过UV固化后的复合有镭射转移膜的纸张冷却至常温；
F、剥离
将镭射转移膜从纸张上剥离，镭射转移膜的镭射图案转移在纸张上。
2、如权利要求1所述的制作镭射纸张的新工艺，其特征在于：所述丝网印版的制作采用感光法，即用感光材料配制成感光胶或感光膜，涂敷在丝网上作为成膜物质，然后将原版上的图像晒制到网版上，制成丝网印版。
3、如权利要求1所述的制作镭射纸张的新工艺，其特征在于：所述加网方式是指在制作图形时，使原稿带一定比例的网点百分比，经电分机后，在晒制丝网印版所用阳图底片上形成90％--95％的网点百分比。
4、如权利要求3所述的制作镭射纸张的新工艺，其特征在于：所述阳图底片上形成的90％--95％的网点百分比，是指根据原稿内容，在同一个印刷品上对一些有特色的图案、文字采用比例高的网点百分比，着重渲染其印刷效果，而对其他部分采用比例低的网点百分比。
5、如权利要求1至4中任一项所述的制作镭射纸张的新工艺，其特征在于：所述丝网印版所用丝网的网目数高。
CNB2006100368856A 2006-08-02 2006-08-02 一种制作镭射纸张的新工艺 Active CN100462239C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100368856A CN100462239C (zh) 2006-08-02 2006-08-02 一种制作镭射纸张的新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100368856A CN100462239C (zh) 2006-08-02 2006-08-02 一种制作镭射纸张的新工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1907725A true CN1907725A (zh) 2007-02-07
CN100462239C CN100462239C (zh) 2009-02-18

Family

ID=37699021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100368856A Active CN100462239C (zh) 2006-08-02 2006-08-02 一种制作镭射纸张的新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100462239C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037852B (zh) * 2007-04-03 2010-05-19 湖北盟科纸业有限公司 香烟内衬直镀镭射纸的生产方法
CN101823380A (zh) * 2010-03-31 2010-09-08 广西真龙彩印包装有限公司 具有立体镭射效果图案的纸张印刷工艺
CN101906737A (zh) * 2009-06-04 2010-12-08 张明 在普通纸上实现镭射效果的方法
CN102180045A (zh) * 2011-03-11 2011-09-14 安徽中烟工业公司 可获得立体质感及镭射效果的表面处理工艺
CN102501667A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 一种全息网点印刷纸
CN102873913A (zh) * 2012-08-27 2013-01-16 金红叶纸业集团有限公司 多层纸产品的层合方法及该多层纸产品
CN104029505A (zh) * 2014-05-29 2014-09-10 深圳大洋洲印务有限公司 一种用作烟包的局部转移素面镭射纸的印刷方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1106752A (zh) * 1994-02-08 1995-08-16 许刚 镭射复合材料及其制作工艺
CN1156670A (zh) * 1996-02-09 1997-08-13 吕海峰 镭射玻化陶陶瓷墙地砖及工艺
CN100367134C (zh) * 2002-04-15 2008-02-06 上海紫丹印务有限公司 网点干涉和激光全息复合图像防伪包装的生产方法
CN2761672Y (zh) * 2004-12-10 2006-03-01 汕头市东风印刷厂有限公司 一种镭射直镀纸
CN100576071C (zh) * 2005-06-03 2009-12-30 广西真龙彩印包装有限公司 防伪包装的生产工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037852B (zh) * 2007-04-03 2010-05-19 湖北盟科纸业有限公司 香烟内衬直镀镭射纸的生产方法
CN101906737A (zh) * 2009-06-04 2010-12-08 张明 在普通纸上实现镭射效果的方法
CN101906737B (zh) * 2009-06-04 2013-09-04 张明 在普通纸上实现镭射效果的方法
CN101823380A (zh) * 2010-03-31 2010-09-08 广西真龙彩印包装有限公司 具有立体镭射效果图案的纸张印刷工艺
CN102180045A (zh) * 2011-03-11 2011-09-14 安徽中烟工业公司 可获得立体质感及镭射效果的表面处理工艺
CN102501667A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 一种全息网点印刷纸
CN102501667B (zh) * 2011-10-26 2014-07-16 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 一种全息网点印刷纸
CN102873913A (zh) * 2012-08-27 2013-01-16 金红叶纸业集团有限公司 多层纸产品的层合方法及该多层纸产品
CN104029505A (zh) * 2014-05-29 2014-09-10 深圳大洋洲印务有限公司 一种用作烟包的局部转移素面镭射纸的印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100462239C (zh) 2009-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1907725A (zh) 一种制作镭射纸张的新工艺
US8669041B2 (en) Method for improving print performance of flexographic printing elements
CN1929998A (zh) 印刷
CN1142053C (zh) 用于形成有图案的混凝土表面的方法
CN102227317A (zh) 用于柔性版印刷术的套筒和套筒段
JP2011037999A (ja) 導電性インキ及び導電性パターン形成方法
JP7344475B2 (ja) フレキソ印刷原版
CN101670720B (zh) 一种金卡纸上印刷qs质量安全标志的工艺
CN101313245A (zh) 缩短了制版时间的光敏聚合物印版
CN1537736A (zh) 定位转移镀铝材料的加工方法
EP2295258A1 (en) Laser engravable flexographic printing plate
DE602005005129D1 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsblatt zur Maskenfilmherstellung und Verfahren zur Herstellung von Flexodruckformen
EP2602121B1 (en) Gravure printing plate and method for producing gravure printing plate
CN106696500A (zh) 一种应用于接装纸生产的数码印刷方法及所制备的接装纸
JP2009137085A (ja) 高精細樹脂凸版印刷版
EP1627733A3 (en) Planographic printing plate precursor
CN1927667A (zh) Pvdc、尼龙共挤膜的表印包装膜及其制备方法
JP4895743B2 (ja) 耐光性に優れたオフセット印刷物の製造法
JPH0930154A (ja) カラー印刷物
CN101045351A (zh) 包含信息的基底及其制造方法
CN1276297A (zh) 一种胶印、凸印或凹印分别与丝网印刷结合的工艺
US11433690B2 (en) Method of making a film negative
CN1295930A (zh) 宣纸印品
CN115742594B (zh) 一种基于uv胶印凸字油的精细装饰纹理印刷工艺
CN1804723A (zh) 一种丝网印刷用漏印版的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant