CN100576071C - 防伪包装的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种防伪包装的生产工艺，步骤依次包括制作工作版、软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品，其特征在于：所述制作工作版步骤包括制作丝网印刷版、印刷复制基膜和电镀基膜并复制工作版。本发明的防伪包装既具有一般镭射膜通常是整个平面的特点，又可以在镭射膜的基础上增加防伪功能，在普通(PET、BOPP)膜既有了镭射的效果，又加上了防伪图，在不增加成本的条件下获得了防伪效果。防伪图可以位于包装的任意位置，并且大小随意，并且可以根据每个不同品种的产品制作专用的镭射膜，避免镭射膜通用化，使制假人员难以伪造专用的镭射纸张，而制作工艺的工序多、制作复杂，一般小型企业难以配置这么多的工序完成纸张母版制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种防伪包装的生产工艺。
背景技术
现有的镭射膜都是一个整版的，因此缺乏层次感，不适用于防伪。只有通过激光制版在普通的(BOPP)膜上做局部镭射，才能用于防伪。如中国专利文献CN1240187“激光防伪包装盒的生产工艺”，公开了一种激光防伪包装盒的生产工艺，由下述工序构成：A激光制版→B模压→C真空镀铝→D复合→E分割→F印刷制版→G印刷→H上光→I成形，该生产工艺获得的防伪包装是激光防伪包装，但是受到激光制版工艺的限制，该激光防伪包装上的防伪图不能太大，否则就需要由多个小的防伪图拼接成大的防伪图，影响了防伪图的美观。
发明内容
本发明提供一种防伪包装的生产工艺，能够生产出一种具有镭射效果和防伪图，且防伪图大小不限的防伪包装，所采用的技术方案如下：
本发明的防伪包装的生产工艺，步骤依次包括制作工作版、软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品，其特征在于：所述制作工作版步骤包括：
a、绷制丝网版，上感光胶；
b、制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影；
c、印刷复制基膜；
d、电镀基膜并复制工作版。
所述绷制丝网版，上感光胶的具体步骤为：先将丝网布绷制于网框上，采用直拉方式拉版，使丝网布均匀地粘在网框上，接触网框的丝网布用胶粘剂固定于网框上，放置2小时，使之自然干燥，然后割去网框周边多余的丝网布，并用单面胶纸将丝网布周边贴紧，采用洗涤剂对丝网布进行清洁除油、晾干，接着将丝网版拿到暗室里面，对丝网布涂感光胶，然后放置在低于40℃的烘箱进行干燥。
所述制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影的具体步骤为：在菲林片上制作需要透空镭射的图案，然后将菲林片贴在预涂感光胶的丝网版承印面进行4-10分钟的曝光，再用清水显影，最后晾干并进行修补，显影用水枪对丝网版的表面之字形冲水显影，显影的时间小于5分钟。
所述印刷复制基膜的具体步骤为：预制一块有机玻璃板，从膜料的基材上切下一块比有机玻璃板大的基膜，用清水清洗后，放在无尘空间内晾干，再将基膜一边贴在有机玻璃板上，并用手拉紧基膜，用双面胶纸将基膜固定在有机玻璃板上，将丝网版固定到半自动丝印机上，将有机玻璃放在丝网版下面，使有机玻璃上的基膜紧贴丝网版，在丝网版上涂上UV油墨，用4-8厘米的刮刀将油墨转印到基膜上，然后进行UV固化，固化时用2支8600WUV汞灯照射，丝网版的传送速度为60-70米/分钟。
所述电镀基膜并复制工作版的具体步骤为：印制有图案的基膜先进行表面处理，使其表面张力加大，然后在经过处理后的膜面进行化学镀镍，再将基膜放在氨基酸镍溶液的电铸槽中进行电铸，制成母版；经过电铸好的母版从印刷膜剥离出来为第一代母版，将第一代母版上留下的印刷油墨冲洗干净，然后利用第一代母版制作工作版。
所述膜料是PET膜或BOPP膜。
所述丝网布选择300目-500目之间的网布，所述胶粘剂是万能AB胶或粘网剂，所述粘网剂是聚乙稀醇醛胶，所述直拉方式拉版的拉版张力保持1-2mm的张力之间。
进行感光胶涂刮时，在丝网布印刷面和承印面上分别涂刮二次，所述感光胶选用重氮型感光胶PLUS7000，在使用前2小时内调配，将敏化粉加入到感光胶乳剂中，敏化粉和感光胶乳剂的重量比为4-5∶1000，搅拌10分钟后再静置50分钟以上，直到没有气泡为止。
所述电铸的条件是氨基酸镍溶液的PH值范围为3.8-4.2，温度范围为38-40度，电压范围为1-4伏。
本防伪包装的生产工艺和激光防伪包装的生产工艺的最大区别在于，采用丝印制版来代替激光制版。
软压步骤，就是将工作版粘贴于软压机上，对待加工的膜料进行压镭射，即把图案转移到基膜上；
真空镀铝，就是用真空镀铝机对上述膜料进行真空镀铝。
由于本防伪包装的生产工艺的软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品几个步骤和激光防伪包装的生产工艺相同，所以不再多加描述。
为了进行备份，以便工作版损坏后可以快速制作出新的工作版，可以用第一代母版制作第二代母版，再用第二代母版制作第三代母版，直到制作出最后一代母版，再用最后一代母版制作工作版，这样就有足够的备份。
本发明对照现有技术的有益效果是，本发明的防伪包装既具有一般镭射膜通常是整个平面的特点，又可以在镭射膜的基础上增加防伪功能，在普通(PET、BOPP)膜既有了镭射的效果，又加上了防伪图，在不增加成本的条件下获得了防伪效果。防伪图可以位于包装的任意位置，并且大小随意，并且可以根据每个不同品种的产品制作专用的镭射膜，避免镭射膜通用化，使制假人员难以伪造专用的镭射纸张，而制作工艺的工序多、制作复杂，一般小型企业难以配置这么多的工序完成纸张母版制作。
具体实施方式
实施例1
本实施例中的防伪包装的生产工艺，步骤依次包括制作工作版、软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品，所述生产工艺的具体步骤为：
1、制作工作版：
a绷制丝网版，上感光胶：先将丝网布绷制于网框上，采用直拉方式拉版，使丝网布均匀地粘在网框上，接触网框的丝网布用胶粘剂固定于网框上，放置2小时，使之自然干燥，然后割去网框周边多余的丝网布，并用单面胶纸将丝网布周边贴紧，采用洗涤剂对丝网布进行清洁除油、晾干，接着将丝网版拿到暗室里面，对丝网布涂感光胶，然后放置在低于40℃的烘箱进行干燥；
b制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影：在菲林片上制作需要透空镭射的图案，然后将菲林片贴在预涂感光胶的丝网版承印面进行4分钟的曝光，再用清水显影，最后晾干并进行修补，显影用水枪对丝网版的表面之字形冲水显影，显影的时间为3分钟；
c印刷复制基膜：预制一块有机玻璃板，从膜料的基材上切下一块比有机玻璃板大的基膜，用清水清洗后，放在无尘空间内晾干，再将基膜一边贴在有机玻璃板上，并用手拉紧基膜，用双面胶纸将基膜固定在有机玻璃板上，将丝网版固定到半自动丝印机上，将有机玻璃放在丝网版下面，使有机玻璃上的基膜紧贴丝网版，在丝网版上涂上UV油墨，用4厘米的刮刀将油墨转印到基膜上，然后进行UV固化，固化时用2支8600WUV汞灯照射，丝网版的传送速度为60米/分钟；
d电镀基膜并复制工作版：印制有图案的基膜先进行表面处理，使其表面张力加大；然后在经过处理后的膜面进行化学镀镍，再将基膜放在氨基酸镍溶液的电铸槽中进行电铸，制成母版，经过电铸好的母版从印刷膜剥离出来为第一代母版，将第一代母版上留下的印刷油墨冲洗干净，然后利用第一代母版制作工作版；
2、软压，将工作版粘贴于软压机上，对待加工的膜料进行压镭射，即把图案转移到基膜上；
3、真空镀铝，用真空镀铝机对上述膜料进行真空镀铝；
4、复合；
5、分切；
6、印刷成品。
所述膜料是PET膜，操作过程中不能用手触摸基膜需要印刷的位置，以免产生黑影。
所述丝网布选择300目的网布。
所用胶粘剂用万能AB胶。
所述直拉方式拉版，其拉版张力保持1mm的张力之间。
进行感光胶涂刮时，在丝网布印刷面和承印面上分别涂刮二次。
所述感光胶选用重氮型感光胶PLUS7000，在使用前2小时内调配，将敏化粉加入到感光胶乳剂中，敏化粉和感光胶乳剂的重量比为4∶1000，搅拌10分钟后静置50分钟，直到没有气泡才可涂布。
所述电铸的条件是氨基酸镍溶液的PH值为3.8，温度为38度，电压为1伏。
实施例2
本实施例中的防伪包装的生产工艺，步骤依次包括制作工作版、软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品，所述生产工艺的具体步骤为：
1、制作工作版：
a绷制丝网版，上感光胶：先将丝网布绷制于网框上，采用直拉方式拉版，使丝网布均匀地粘在网框上，接触网框的丝网布用胶粘剂固定于网框上，放置2小时，使之自然干燥，然后割去网框周边多余的丝网布，并用单面胶纸将丝网布周边贴紧，采用洗涤剂对丝网布进行清洁除油、晾干，接着将丝网版拿到暗室里面，对丝网布涂感光胶，然后放置在低于40℃的烘箱进行干燥；
b制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影：在菲林片上制作需要透空镭射的图案，然后将菲林片贴在预涂感光胶的丝网版承印面进行10分钟的曝光，再用清水显影，最后晾干并进行修补，显影用水枪对丝网版的表面之字形冲水显影，显影的时间为4分钟；
c印刷复制基膜：预制一块有机玻璃板，从膜料的基材上切下一块比有机玻璃板大的基膜，用清水清洗后，放在无尘空间内晾干，再将基膜一边贴在有机玻璃板上，并用手拉紧基膜，用双面胶纸将基膜固定在有机玻璃板上，将丝网版固定到半自动丝印机上，将有机玻璃放在丝网版下面，使有机玻璃上的基膜紧贴丝网版，在丝网版上涂上UV油墨，用8厘米的刮刀将油墨转印到基膜上，然后进行UV固化，固化时用2支8600WUV汞灯照射，丝网版的传送速度为70米/分钟；
d电镀基膜并复制工作版，即印制有图案的基膜先进行表面处理，使其表面张力加大；然后在经过处理后的膜面进行化学镀镍，再将基膜放在氨基酸镍溶液的电铸槽中进行电铸，制成母版，经过电铸好的母版从印刷膜剥离出来为第一代母版，将第一代母版上留下的印刷油墨冲洗干净，然后利用第一代母版制作第二代母版，再用第二代母版制作第三代母版，直到制作出最后一代母版，再用最后一代母版制作工作版。
2、软压，将工作版粘贴于软压机上，对待加工的膜料进行压镭射，即把图案转移到基膜上；
3、真空镀铝，用真空镀铝机对上述膜料进行真空镀铝；
4、复合；
5、分切；
6、印刷成品。
所述膜料是BOPP膜。
所述丝网布选择500目的网布。
所用胶粘剂用粘网剂，粘网剂是聚乙稀醇醛胶。
所述感光胶选用重氮型感光胶PLUS7000，在使用前2小时内调配，将敏化粉加入到感光胶乳剂中，敏化粉和感光胶乳剂的重量比为5∶1000，搅拌10分钟后静置70分钟，直到没有气泡才可涂布。
所述直拉方式拉版，其拉版张力保持2mm的张力之间。
所述电铸的条件是氨基酸镍溶液的PH值为4.2，温度为40度，电压为4伏。
Claims (5)
1、一种防伪包装的生产工艺，步骤依次包括制作工作版、软压、真空镀铝、复合、分切和印制成品，所述制作工作版步骤包括：
a、绷制丝网版，上感光胶；
b、制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影；
c、印刷复制基膜；
d、电镀基膜并复制工作版；
所述绷制丝网版，上感光胶的具体步骤为：先将丝网布绷制于网框上，采用直拉方式拉版，使丝网布均匀地粘在网框上，接触网框的丝网布用胶粘剂固定于网框上，放置2小时，使之自然干燥，然后割去网框周边多余的丝网布，并用单面胶纸将丝网布周边贴紧，采用洗涤剂对丝网布进行清洁除油、晾干，接着将丝网版拿到暗室里面，对丝网布涂感光胶，然后放置在低于40℃的烘箱进行干燥；所述制作菲林，再将菲林贴在上述丝网版承印面上曝光、显影的具体步骤为：在菲林片上制作需要透空镭射的图案，然后将菲林片贴在预涂感光胶的丝网版承印面进行4-10分钟的曝光，再用清水显影，最后晾干并进行修补，显影用水枪对丝网版的表面之字形冲水显影，显影的时间小于5分钟；所述印刷复制基膜的具体步骤为：预制一块有机玻璃板，从膜料的基材上切下一块比有机玻璃板大的基膜，用清水清洗后，放在无尘空间内晾干，再将基膜一边贴在有机玻璃板上，并用手拉紧基膜，用双面胶纸将基膜固定在有机玻璃板上，将丝网版固定到半自动丝印机上，将有机玻璃放在丝网版下面，使有机玻璃上的基膜紧贴丝网版，在丝网版上涂上UV油墨，用4-8厘米的刮刀将油墨转印到基膜上，然后进行UV固化，固化时用2支8600WUV汞灯照射，丝网版的传送速度为60-70米/分钟；所述电镀基膜并复制工作版的具体步骤为：印制有图案的基膜先进行表面处理，使其表面张力加大，然后在经过处理后的膜面进行化学镀镍，再将基膜放在氨基酸镍溶液的电铸槽中进行电铸，制成母版，经过电铸好的母版从印刷膜剥离出来为第一代母版，将第一代母版上留下的印刷油墨冲洗干净，然后利用第一代母版制作工作版。
2、如权利要求1所述的防伪包装的生产工艺，其特征在于：所述膜料是PET膜或BOPP膜。
3、如权利要求1所述的防伪包装的生产工艺，其特征在于：所述丝网布选择300目-500目之间的网布，所述胶粘剂是万能AB胶或粘网剂，所述粘网剂是聚乙稀醇醛胶，所述直拉方式拉版的拉版张力保持1-2mm的张力之间。
4、如权利要求1所述的防伪包装的生产工艺，其特征在于：进行感光胶涂刮时，在丝网布印刷面和承印面上分别涂刮二次，所述感光胶选用重氮型感光胶PLUS7000，在使用前2小时内调配，将敏化粉加入到感光胶乳剂中，敏化粉和感光胶乳剂的重量比为4-5∶1000，搅拌10分钟后再静置50分钟以上，直到没有气泡为止。
5、如权利要求1所述的防伪包装的生产工艺，其特征在于：所述电铸的条件是氨基酸镍溶液的PH值范围为3.8-4.2，温度范围为38-40度，电压范围为1-4伏，复制工作版前先用第一代母版制作第二代母版，再用第二代母版制作第三代母版，直到制作出最后一代母版，再用最后一代母版制作工作版。
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