CN1390853A - 一种制备胸腺肽的工艺方法 - Google Patents
一种制备胸腺肽的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1390853A CN1390853A CN 02117757 CN02117757A CN1390853A CN 1390853 A CN1390853 A CN 1390853A CN 02117757 CN02117757 CN 02117757 CN 02117757 A CN02117757 A CN 02117757A CN 1390853 A CN1390853 A CN 1390853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zadaxin
- preparing
- fresh
- ultrafiltration
- technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明属于药品制备技术领域,涉及一种制备胸腺肽的工艺方法,包括以下步骤:对新鲜的胸腺均浆液加入pH2.0-4.0的缓冲溶液,以抑制酶活性;在10℃以下用超声波,匀质机或超细技术对新鲜的胸腺组织进行处理,以破碎细胞;冷冻离心,得离心液经截流分子量为6000-10000的超滤柱进行超滤,得粗制品;应用纳滤技术,将超滤液浓缩10倍以上。本发明具有可提高胸腺肽的得率,提高胸腺肽中天然多肽的比例,增高活性,并可减少工艺的时间,降低生产成本等诸多优点。
Description
技术领域
本发明属于药品制备技术领域,特别涉及胸腺肽的制备工艺的改良技术。
背景技术
胸腺肽是从动物胸腺中提取制备的含有多种肽的复合物药品。是动物免疫系统中T淋巴细胞成熟、分化和功能化的必需因子,作为药物是一种免疫调节剂。胸腺肽的一般制备工艺包括以下步骤:
1、用绞肉机和匀浆器将新鲜的胸腺匀浆,并进行反复冻融,以破碎细胞;
2、用水提取破碎细胞;
3、将提取液加热到85℃,并维持10分钟,离心去除蛋白质沉淀;
4、离心液经截流分子量为1万的超滤柱进行超滤;
5、超滤液加赋型剂,无菌过滤后,冻干得到产品。
上述制备方法中用绞肉机和匀浆器并进行反复冻融,不能完全破碎胸腺中的细胞,中性条件下胸腺肽易被组织蛋白酶水解,过长时间的加热亦会破坏胸腺肽,结果不但胸腺肽的得率低,而且天然多肽的活性降低;此外,该工艺的时间长,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是为克服已有技术的不足之处,提出一种新的制备胸腺肽的工艺方法,具有可提高胸腺肽的得率,提高胸腺肽中天然多肽的比例,增高活性,并可减少工艺的时间,降低生产成本等诸多优点。
本发明提出的一种制备胸腺肽的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对新鲜的胸腺均浆液加入PH2.0-4.0的缓冲溶液,以抑制酶活性;
2)在10℃以下用超声波,匀质机或超细技术对新鲜的胸腺组织进行处理,以破
碎细胞;
3)冷冻离心,得离心液经截流分子量为6000-10000的超滤柱进行超滤,得粗制品;
4)应用纳滤技术,将超滤液浓缩10倍以上。
本发明还提出一种制备胸腺肽的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)鲜的胸腺组织加入PH2.0-4.0的缓冲溶液,以抑制酶活性;
2)在10℃以下用超声波,匀质机或超细技术对新鲜的胸腺组织进行处理,以破
碎细胞;
3)将提取的胸腺肽用微波加热至70-85℃,在5-15分钟内完成,并迅速冷却
至10℃以下;
4)冷冻离心,得离心液经截流分子量为6000-10000的超滤柱进行超滤;
5)对超滤液进行纳滤浓缩得到产品。
本发明工艺的特点:
1、用超声波、匀质机或超细技术对胸腺进行处理。使胸腺中的细胞完全破碎,不留任何完整细胞,从而缩短了生产时间,提高了胸腺肽的得率。
2、用PH2.0-4.0的缓冲液提取胸腺匀浆中的胸腺肽,可以抑制大部分胸腺中的蛋白酶,防止酶对天然多肽的分解和破坏,提高了胸腺肽中天然多肽的比例,增高了活性,提取时间10-30分钟。
3、用微波加热提取液,5-10分钟内加热至70-85℃后,迅速冷却至10℃以下。以保证多肽的稳定,从而提高了胸腺肽的得率和活性。
4、离心液进行超滤,超滤膜的截流分子量为6000(注射用胸腺肽)或10000(口服用胸腺肽),保证了产品的安全性,也提高了活性多肽的比例,使其胸腺素α1的含量从一般产品中的不足1%提高到3-4%。
5、超滤液进行纳滤,提高胸腺肽原料中胸腺肽的浓度,以利于不同规格胸腺肽制剂的配制,并减少冻干的时间,降低了冻干成本。
具体实施方式
实施例一:
1kg新鲜小牛胸腺,加PH2.5的缓冲液2000ml,在10℃以下用超声破碎3分钟×3次检查无完整细胞,提取胸腺肽并搅拌15分钟,用微波加热至80℃(5分钟),迅速用冰盐水冷却至10℃以下,冷冻离心,得离心液2500ml,用截流分子量为6000的进行超滤,滤液再纳滤浓缩至300ml,测定胸腺肽含量为10mg/ml,胸腺素α1含量为3%,活性ERFC增加30%。
实施例二:
1kg新鲜猪胸腺,加PH3.5的缓冲液3000ml,10℃以下用匀质机破碎,迅速加热至80℃,5分钟,迅速冷却至10℃以下提取胸腺肽并搅拌25分钟,冷冻离心得离心液3500ml,用截流分子量为10000的膜进行超滤,滤液经纳滤,得胸腺肽原料350ml,测胸腺肽含量为16mg/ml,胸腺素α1含量2.95%,活性为ERFC增加35%。
Claims (2)
1、一种制备胸腺肽的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对新鲜的胸腺均浆液加入PH2.0-4.0的缓冲溶液,以抑制酶活性;
2)在10℃以下用超声波,匀质机或超细技术对新鲜的胸腺组织进行处理,以破碎细胞;
3)冷冻离心,得离心液经截流分子量为6000-10000的超滤柱进行超滤,得粗制品;
4)应用纳滤技术,将超滤液浓缩10倍以上。
2、一种制备胸腺肽的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对新鲜的胸腺组织加入PH2.0-4.0的缓冲溶液,以抑制酶活性;
2)在10℃以下用超声波,匀质机或超细技术对新鲜的胸腺组织进行处理,以破碎细胞;
3)将提取的胸腺肽用微波加热至70-85℃,在5-15分钟内完成,并迅速冷却至10℃以下;
4)冷冻离心,得离心液经截流分子量为6000-10000的超滤柱进行超滤;
5)对超滤液进行纳滤浓缩得到产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021177570A CN1152052C (zh) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 一种制备胸腺肽的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021177570A CN1152052C (zh) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 一种制备胸腺肽的工艺方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1390853A true CN1390853A (zh) | 2003-01-15 |
CN1152052C CN1152052C (zh) | 2004-06-02 |
Family
ID=4744514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB021177570A Expired - Fee Related CN1152052C (zh) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 一种制备胸腺肽的工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1152052C (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343278C (zh) * | 2005-08-30 | 2007-10-17 | 宁波市三生药业有限公司 | 胸腺五肽纯化工艺方法 |
CN101062059B (zh) * | 2006-04-25 | 2010-12-15 | 沈阳守正生物技术有限公司 | 一种绵羊胸腺肽的制备方法 |
CN101921331A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-22 | 郑州后羿制药有限公司 | 一种胸腺肽的制备方法 |
CN102617727A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-08-01 | 海南灵康制药有限公司 | 一种胸腺法新化合物及其新制法 |
CN103882085A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 杨永鹏 | 一种复合多肽的联合提取制备方法 |
CN104628830A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 深圳康泰生物制品股份有限公司 | 重组酿酒酵母表达HBsAg的制备工艺及其分离纯化工艺、HBsAg和乙肝疫苗 |
CN104804077A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-29 | 吴建中 | 胸腺肽的制备提取方法及其用药安全的产物 |
CN105777891A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-20 | 康普药业股份有限公司 | 一种提高胸腺肽提取效率的方法 |
CN110496216A (zh) * | 2018-05-18 | 2019-11-26 | 山东信得科技股份有限公司 | 一种胸腺肽注射液的制备方法 |
CN112143768A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 北京赛升药业股份有限公司 | 一种利用小牛胸腺联合制备dna和胸腺肽的方法 |
CN114634960A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 北京腾跃高科科技有限公司 | 一种食用型胸腺肽的制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100402085C (zh) * | 2004-06-23 | 2008-07-16 | 北京赛生药业有限公司 | 高浓度胸腺肽溶液的制备方法及大规格胸腺肽制剂 |
-
2002
- 2002-05-16 CN CNB021177570A patent/CN1152052C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343278C (zh) * | 2005-08-30 | 2007-10-17 | 宁波市三生药业有限公司 | 胸腺五肽纯化工艺方法 |
CN101062059B (zh) * | 2006-04-25 | 2010-12-15 | 沈阳守正生物技术有限公司 | 一种绵羊胸腺肽的制备方法 |
CN101921331A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-22 | 郑州后羿制药有限公司 | 一种胸腺肽的制备方法 |
CN102617727A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-08-01 | 海南灵康制药有限公司 | 一种胸腺法新化合物及其新制法 |
CN103882085B (zh) * | 2014-04-09 | 2017-08-25 | 杨永鹏 | 一种复合多肽的联合提取制备方法 |
CN103882085A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 杨永鹏 | 一种复合多肽的联合提取制备方法 |
CN105777891A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-20 | 康普药业股份有限公司 | 一种提高胸腺肽提取效率的方法 |
CN104628830A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 深圳康泰生物制品股份有限公司 | 重组酿酒酵母表达HBsAg的制备工艺及其分离纯化工艺、HBsAg和乙肝疫苗 |
CN104804077A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-29 | 吴建中 | 胸腺肽的制备提取方法及其用药安全的产物 |
CN110496216A (zh) * | 2018-05-18 | 2019-11-26 | 山东信得科技股份有限公司 | 一种胸腺肽注射液的制备方法 |
CN112143768A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 北京赛升药业股份有限公司 | 一种利用小牛胸腺联合制备dna和胸腺肽的方法 |
CN114634960A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 北京腾跃高科科技有限公司 | 一种食用型胸腺肽的制备方法 |
CN114634960B (zh) * | 2020-12-15 | 2024-04-12 | 北京腾跃高科科技有限公司 | 一种食用型胸腺肽的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1152052C (zh) | 2004-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111670997B (zh) | 增强免疫复合蛋白肽酶解液的制备方法、增强免疫复合蛋白肽饮品及其制备方法 | |
CN108998488B (zh) | 一种活性蜂王浆oco多肽冻干粉及其制备方法 | |
CN103052717B (zh) | 一种工业化生产玉米降压活性肽的方法 | |
CN1152052C (zh) | 一种制备胸腺肽的工艺方法 | |
CN106967169B (zh) | 一种鱼胶原蛋白的提取方法 | |
US20220304355A1 (en) | Identification and selection of a plant starting material of a plant chondroitin sulfate and hyaluronic acid, and transformation of such plant starting material to obtain ingredients for use in foods, supplements, medical devices or drugs | |
CN109468357A (zh) | 一种脾氨肽的制备方法 | |
CN106047974B (zh) | 一种具有抗氧化、抗疲劳活性的海马多肽及其制备工艺 | |
CN101721458B (zh) | 一种人胎盘组织液的制备方法 | |
WO2021082294A1 (zh) | 一种免疫调节肽的制备及方法 | |
CN114214384A (zh) | 一种海洋生物源胶原蛋白肽、其提取方法和应用 | |
CN1334302A (zh) | 骨胶原的制备方法 | |
CN109457007A (zh) | 一种胸腺肽的制备方法 | |
CN103740797B (zh) | 一种利用高温花生粕制备高水解度功能性短肽的方法 | |
CN113388657A (zh) | 扫频超声耦合酶解制备食源性ace抑制肽的方法 | |
CN106699838A (zh) | 一种从动物胎及其胎盘制备活性蛋白肽冻干粉的方法 | |
CN1562339A (zh) | 脑蛋白水解物制剂的制备方法 | |
CN110079576B (zh) | 一种低值鱼抗炎肽的制备方法 | |
CN106498015A (zh) | 一种菲律宾蛤仔降血压肽的制备方法及应用 | |
CN109355344A (zh) | 一种降压活性肽的制备方法 | |
CN1286850C (zh) | 胸腺肽的制备方法 | |
CN112898447B (zh) | 一种白首乌多糖的提取方法 | |
CN1557466A (zh) | 骨髓肽制剂及制备方法 | |
CN112143767B (zh) | 一种双齿围沙蚕蛋白源ace抑制肽的制作方法 | |
CN1320111C (zh) | 一种制备木瓜凝乳酶的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040602 Termination date: 20160516 |