CN1379586A - 摄像装置 - Google Patents
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Abstract
为了确保摄像元件相对摄像透镜的位置精度,得到良好的图像,实现小型化。提供一种摄像装置,包括具有受光面2的摄像元件1;围绕该摄像元件1的周缘部、保持上述摄像元件1的框体5;在上述受光面2上成像的成像透镜7;支持上述成像透镜7的镜筒部8;安装有上述镜筒部8并形成脚部9的支持部件11,该脚部9构成用于容纳上述框体5及上述摄像元件1的开口部12,在上述框体5的外侧,设置有突出部6,同时,在上述支持部件11的上述脚部9上设有用于装载上述突出部6的装载部13,在上述装载部13上装载上述突出部6,使其成为一体化。
Description
技术领域
本发明涉及携带电话或携带信息终端及其它个人电脑、摄像机或者扫描仪等电子机器所使用的摄像装置(作为相关申请，有向贵国同时申请的申请人为2002年3月26日、申请号为：(对应的日本申请是：申请日为2001年3月28日，申请号为特愿2001-093815))。
背景技术
随着近年来的通讯技术的发展，摄像装置广泛用于携带电话的携带信息终端等。这种摄像装置越来越要求小型化，关于这种小型化的要求，人们研发了各种技术。
例如，在日本特开平11-191864号公报中，揭示了一种固体摄像装置，在设置有导电性印刷电路布线的基板的一面上配置有CCD(charge coupled device)芯片，在与该CCD芯片的有效象素区域对峙的基板的位置形成开口部，固体摄像装置配置成与把CCD芯片的摄像面设置于基板上的开口部对峙的结构。
另外，在该公报中，还记载了通过让摄像透镜朝基板的开口部扩大、使摄像透镜与CCD芯片的距离更接近的结构。
在以往的摄像装置中，通过让摄像透镜与CCD芯片的距离更接近，可实现在该距离的方向上的小型化。然而，以往的摄像装置，在CCD芯片相对于摄像透镜产生错位的场合，有可能使摄像透镜的有效像圆跑到CCD芯片的有效象素区域的外面，像高比较高的位置、即最外部的像不能在CCD芯片的有效象素区域成像，出现了不能得到良好图像的问题。
特别是，在使用FPC(flexible printed circuit)等片材状基板(薄膜状基板)的情况下，由于基板本身薄、柔软，因此，要确保所希望的上述定位的精度是非常困难的。
发明内容
因此，本发明就是为了解决上述课题而提出的，其目的是提供一种仅通过把围绕摄像元件的框体装载在摄像透镜的脚部上，就能确保摄像元件相对摄像透镜的位置精度，得到良好的图像，同时实现小型化的新规格的摄像装置。
本发明的摄像装置，包括具有受光面的摄像元件；围绕该摄像元件的周缘部、保持上述摄像元件的框体；在上述受光面上成像的成像透镜；支持上述成像透镜的镜筒部；安装有上述镜筒部并形成脚部的支持部件，该脚部构成用于容纳上述框体及上述摄像元件的开口部，在上述框体的外侧，设置有突出部，同时，在上述支持部件的上述脚部上设有用于装载上述突出部的装载部，在上述装载部上装载上述突出部，使其成为一体化。
本发明的摄像装置，还包括薄膜状基板，该基板设有使摄像元件的受光面露出来的贯通孔，同时，形成有布线图案，上述薄膜状基板从开口部拉出到外侧。
本发明的摄像装置，在框体的对峙部分上分别设有突出部，装载部与该突出部对应，分别设置在脚部的对峙部分上。
本发明的摄像装置，装载部是切槽部，通过粘接剂固定突出部。
本发明的摄像装置，还包括可调整相对摄像元件的受光面保持成像透镜的镜筒部的位置的构成。
本发明的摄像装置，脚部在上述薄膜状基板的延伸方向上设有第二切槽部，上述薄膜状基板通过上述第二切槽部在不弯曲的前提下可以向外侧取出。
本发明的摄像装置，薄膜状基板在第二切槽部中通过粘接剂固定在脚部上。
本发明的摄像装置，在脚部的第二切槽部中备有朝薄膜状基板的方向突出的凸部和设置在上述薄膜状基板上用于插入上述凸部的孔部。
本发明的摄像装置，在孔部的周围设置有加强部件。
本发明的摄像装置，在薄膜状基板的贯通孔周围涂敷有粘接剂，借助该粘接剂可将上述薄膜状基板固着在形成有脚部的支持部件上。
本发明的摄像装置，脚部与沿镜筒方向延伸的肋一体形成。
本发明的摄像装置，薄膜状基板朝开口部内弯曲，同时，设置在上述薄膜状基板上的外围电路元件与摄像元件的受光面相反一侧的面对峙地配置着，将上述外围电路元件容纳在上述开口部内。
本发明的摄像装置，开口部通过密封部件密封。
本发明的摄像装置，与摄像装置安装到机器上时的作为固定装置的保持架的接触部是支持部件的四个角部。
附图的简要说明
图1是本发明实施形式1的摄像装置的透视图。
图2是表示构成本发明实施形式1的摄像装置工艺过程的工艺图。
图3是在与图1同样的透视图上加上I-I线的透视图。
图4是沿I-I线剖开图3所示摄像装置时的I-I断面图。
图5是表示本发明实施形式2的摄像装置的透视图。
图6是表示本发明实施形式2的摄像装置的分解透视图。
图7是在与图5同样的透视图上加上II-II线的透视图。
图8是沿II-II线剖开图7所示摄像装置时的II-II断面图。
图9是表示本发明实施形式3的摄像装置的透视图。
图10是表示本发明实施形式3的摄像装置的分解透视图。
图11是表示本发明实施形式4的摄像装置支持部件构成的透视图。
图12是表示本发明实施形式4的摄像装置支持部件另一变形例的透视图。
图13是表示本发明实施形式5的摄像装置涂敷液状固着部件时的样子的示意图。
图14是表示本发明实施形式5的摄像装置涂敷薄膜状固着部件时的样子的示意图。
图15是表示本发明实施形式5的摄像装置，是加上III-III线的摄像装置的分解透视图。
图16是沿III-III线剖开图15所示摄像装置时的III-III断面图。
图17是用密封部件密封图16所示摄像装置开口部的密封状态的断面图。
图18是表示本发明实施形式6的摄像装置构成的断面图。
图19是用密封部件密封图18所示摄像装置开口部的密封状态的断面图。
图20是表示本发明实施形式7的摄像装置的透视图。
图21是表示本发明实施形式7的摄像装置的分解透视图。
图22是表示构成图21所示摄像装置的工艺过程的工艺图。
图23是表示本发明实施形式8的摄像装置，是加上IV-IV线的摄像装置的分解透视图。
图24是沿IV-IV线剖开图23所示摄像装置时的IV-IV断面图。
图25是表示本发明实施形式8的摄像装置的断面图。
图26是表示本发明实施形式8的摄像装置的透视图。
图中，1是摄像元件，2是摄像面(受光面)，3是基板，4是贯通孔，5是框体，6、30、31是突出部，7是摄像透镜(成像透镜)，8是镜筒部，9、9a是脚部，10是支持部，11是支持部件，12是开口部，13、32、33是凹部(第一切槽部)，14a是螺纹连接装置(焦距调整装置)，14b是导向部，16是固着装置，17是凹部(第二切槽部)，18是固着装置，19是凸部，20是孔部，21是加强用部件，22、23、40肋(加强部件)，24、25是固着装置，26是密封部件，27是外围电路元件，34是导向架，35是保持架，39是接触部。
实施形式1
下面，利用图1至图4说明本发明的实施形式1。图1是该实施形式1的摄像装置的透视图。图2(a)至图2(c)是表示该实施形式1的摄像装置构成工艺过程的工艺图。图3是在与图1同样的透视图上加上I-I线的透视图。图4是沿I-I线剖开图3所示摄像装置时的I-I断面图。
在图1至图4中，1是CCD芯片等摄像元件，2是摄像元件1的摄像面(称作受光面)。3是由FPC等组成的薄膜状基板(以下称作“基板”)，其一端附近形成用于暴露摄像面2的贯通孔4。在基板3上，在其一面或两面上形成图中未示的布线图案。
如图2(b)所示，将摄像元件1固定基板的里面一侧，使摄像面2对应于贯通孔4，并从薄膜状基板3的上方露出来。如图2(c)所示，5是围绕摄像元件1的框体，围绕摄像元件1的侧面周围并固定在摄像元件1上。
6、6是与框体5一体形成的突出部。该突出部6、6设置在基板3宽度方向的边的侧面，分别朝垂直于图2(c)箭头所示的基板3延伸方向的方向突出。7是摄像透镜(称作成像透镜)，通过基板3的贯通孔4在摄像面上成像，8是用于保持摄像透镜7的镜筒部，9是脚部，10是用于连接镜筒部8与脚部9的支持部，通过镜筒部8、脚部9及支持部10构成支持部件11。
如图2(c)所示，在脚部9上形成有与突出部6、6嵌合、装载用的凹部(切槽部)13、13。图3示出了框体5的突出部6、6安装到脚部9的凹部13、13时的状态。
如图4所示，借助于脚部9、支持部10形成箱形形状的空间部的开口部12，与框体5一体化的摄像元件1及基板3插入该开口部12。
另外，该框体5及支持部件11通过用ABS树脂等注射模塑成形，以高尺寸精度形成。借助于这样的成形部件，也很容易使框体5的突出部6、6、脚部9的凹部(切槽部)13、13及后述的镜筒部8与支持部10构成的焦距调整装置等成形。
于是，通过以高尺寸精度形成的框体5的突出部6、6及脚部9的凹部13、13的装载，很容易对镜筒部8保持的摄像透镜7及摄像元件1进行定位，使摄像透镜7产生的像在摄像元件1的摄像面2上正确地成像。
如图4所示，在镜筒部8的内侧形成螺纹槽，在支持部10上形成与该螺纹槽螺纹连接的螺纹槽(以下称作螺纹连接装置14a)。再者，在镜筒部8上，在上述螺纹连接装置14a的内侧，以双重结构形成导向部14b。
镜筒部8作成借助于该螺纹连接装置14a可调整摄像透镜7相对于摄像面2的高度方向的焦距的结构，并通过安装、嵌合、组装导向部14b与支持部10，进一步使成像透镜7的光轴中心与摄像面2的相对位置位于给定公差内。
此外，在支持部10的摄像面2上方的位置，形成可使摄像透镜7成像的光通过的孔15。在分别嵌合、装载框体5的突出部6、6与脚部9的凹部13、13并保持住的情况下，虽然需要严密的尺寸公差，但是，扩大该允许的范围，利用粘接剂等固着装置16，也可以将框体5的突出部6、6与脚部9的凹部13、13固定住。在这里，“装载”是指包含双方的广义的概念。
实施形式2
用图5至图8说明本发明的实施形式2。图5是表示该实施形式2的摄像装置的透视图。图6是表示该实施形式2的摄像装置的分解透视图。图7是在与图5同样的透视图上加上II-II线的透视图。图8是沿II-II线剖开图7结构时的II-II断面图。
在图5至图8中，17是设置在基板3延伸方向的脚部9a上的凹部(切槽部)。该凹部17的宽度与从开口部12向外部拉出的基板3的宽度对应。
如图7所示，基板3通过凹部17从开口部12向外拉出。开口部12是借助于包含脚部9a的脚部9形成的。这时，与图3所示的情况不同，基板3不弯曲就可以拉到外部。
因此，可防止该薄膜状基板3弯曲造成的损伤，提高摄像装置的可靠性。
另外，在表示该实施形式2的附图中，与表示实施形式1的图1至图4所示的符号相同的符号表示的是相同或相等的部分，其说明省略。
实施形式3
下面，用图9至图10说明本发明的实施形式3。图9是该实施形式3的摄像装置一实施例的透视图。
图10是该实施形式3的摄像装置的分解透视图。在图9中，18是在脚部9a的凹部17(切槽部)中将该脚部9a与拉出到外部的基板3固定用的粘接剂等固着装置。借助于该固着装置18将基板3与脚部9a固定住。
固着装置18可以采用例如紫外线硬化型树脂。
接着，在图10中，19是设置在脚部9a上的向下方突出的凸部。20是设置在基板上的孔，凸部19插入该孔中，由此，可对使摄像元件1、框体5一体化的基板3及支持部件11大致地进行定位。
也就是说，通过把设置于脚部9a上的凸部19插入基板3上所设置的孔20中，可安装保持摄像透镜7的镜筒部，同时，也很容易使形成脚部9的支持部件11与基板3的位置大体一致。
21是设置在孔20周围的基板3的加强用部件，在基板3是薄膜状基板等软基材的情况下，在插入凸部19之后，外力等的应力很难把基板3切断。
实施形式4
下面，用图11及图12说明本发明的实施形式4。在上述实施形式2的摄像装置中，在支持部件11的脚部9上设置有第一切槽部的凹部13，在脚部9a上设置有第二切槽部的凹部17，但是，在脚部9、9a上设置切槽部时，该脚部9、9a会降低构成开口部12的支持部件11的结构强度。该实施形式的摄像装置是为了提高在上述支持部件11上设置切槽部等的部分的结构强度。
图11是该实施形式4的摄像装置实施例的透视图。图12是该实施形式4的摄像装置支持部件另一变形例的透视图。在图11及图12中，22是以支持部10连接、朝脚部9a的上方延伸的肋，23是与支持部10连接朝脚部9的上方延伸的肋。通过设置这些加强用肋22、23，可以对脚部9、9a加强。
此外，摄像元件1、基板3及框体等也采用了与上述实施形式的摄像装置同样的构成，在该实施形式的摄像装置的说明中，省略了框体5、基板3等的图示结构。
实施形式5
用图13至图16说明本发明的实施形式5。在上述实施形式3的摄像装置中，通过粘接剂18等固着装置，将基板3固定在脚部9a上，然而，虽然这种摄像装置可实现装置本身小型化，但这样的固定在从外部施加强的冲击的情况下，很难充分维持固定状态。
在本实施形式中，采用了把该基板3与支持部件11牢固固定的结构。图13及图14是表示支持部件11安装到基板3上之前的摄像装置的构成透视图。图15是加上III-III线的该实施形式5的摄像装置的透视图。图16是沿III-III线剖开图15所示结构时的III-III断面图。
在图13至图16中，24、25是分别涂敷地设置在基板3的贯通孔4周围及从该贯通孔4露出的摄像元件1的摄像面2周围的固着部件(粘接剂)，24是具有粘接剂功能的液状固着部件，25是具有与24同样功能的薄膜状固着部件。在图16所示的摄像装置的断面图中，示出了固着部件24。此外，图中相同符号表示相同或相当的部分，其详细说明省略。
在该实施形式的摄像装置中，在图13或图14所示的基板3的贯通孔4周围涂敷有固着部件24或25，通过该固着部件24或25将基板3或支持部件11固定住，因此，能保证扩大基板3或支持部件11之间的固定面，将基板3或支持部件11牢固地固定在一起。如图16所示，容纳在支持部件11的开口部12中的基板3通过密封部件24与支持部件11固定。
因此，即使在因掉落而由外部施加冲击的状态下使用时，也能抑制基板3从支持部件11上剥离等，可防止对摄像透镜7的焦点位置定位的摄像元件1的错位，得到能维持所期望的读取精度的高质量的摄像装置。
此外，图17是用密封部件密封该实施形式的摄像装置开口部12的密封状态的断面图。如图17所示，通过用密封部件26封住摄像元件1、框体5及基板3插入用的开口部12，可提高对吸湿等的可靠性，同时，从开口部12侧观察时，摄像元件1的里面不会以暴露状态露出来，可防止外力等对摄像元件的破坏。
实施形式6
下面，用图18及图19说明本发明的实施形式6。在该实施形式的摄像装置中，将设置有摄像元件1及外围电路元件27的基板3弯曲，使摄像元件1与外围电路元件27上下重合，将该摄像元件1与外围电路元件27容纳在支持部件11的开口部。
另外，外围电路元件27是以例如从摄像元件1输出的信号为基础使摄像状态最佳化的图像信号处理IC。
图18是表示该实施形式的摄像装置构成的断面图。另外，图19是表示用密封部件密封图18所示摄像装置开口部12的密封状态的断面图。
在图18及图19中，27是与摄像元件1上下重合的外围电路元件，3是使摄像元件1与外围电路元件27上下重合的、在支持部件11的开口部12内弯曲的薄膜状基板，26是将容纳摄像元件1、外围电路元件27及基板3的支持部件11的开口部12封住的密封部件。
如图18及图19所示，根据该实施形式的摄像装置，通过弯曲基板3，将摄像元件1及外围电路元件27容纳在支持部件11的开口部12内。
因此，其它部分，例如从支持部件11的开口部12向外拉出的基板3上的区域，或者作为与摄像装置不同的部件，不需要配置在搭载有摄像装置的机器本体侧基板上，可使摄像装置的构成小型化，结构简单化。
另外，通过密封部件26将容纳摄像元件1、外围电路元件27及基板3的支持部件11的开口部12封住，因此，提高了对吸湿等的可靠性，同时可防止外力等对摄像元件及外围电路元件的破坏。
实施例7
下面，用图20至图22说明实施形式7。
在上述实施形式的摄像装置中，与框体6一体形成的突出部6及与该突出部6嵌合、装载的脚部9的凹部13分别在框体6及脚部9的每一个对峙边上各设置一个，而本实施形式的摄像装置，在框体6或脚部9的对峙边上设置有多个对该摄像元件1与摄像透镜7进行定位用的框体6的突出部及脚部9的凹部，而且，能使其结构小型化。
图20是表示该实施形式的摄像装置的透视图。图21是表示该实施形式的摄像装置的分解透视图。
在该实施形式中，说明在对峙边上分别设置两个框体6的突出部及脚部9的凹部的情况。
在图20及图21中，30、31是与框体6一体形成的突出部，32、33是分别与该突出部30、31嵌合、装载的脚部9的凹部。通过该突出部30、31及凹部32、33的嵌合、装载，可将围绕框体6的摄像元件1及基板3插入支持部件11的开口部12中，实现对摄像元件1的摄像面2以及镜筒部8支持的摄像透镜7的成像位置的定位。
另外，图20及图21所示的摄像装置，在支持部件11的脚部中拉出基板3的一侧的脚部9a上设置有具有基板3宽度的凹部(切槽部)17，但是，也适用于图1所示的不设置凹部17的摄像装置。
在本实施形式的摄像装置中，框体6、镜筒部8、以及脚部9与支持部10组成的支持部件11，其通过多个突出部30、31及凹部32、33的嵌合、装载而连接的部分有多个，因此，可以小尺寸化，并且通过在上述支持部件11上设置切槽，可以缓和、分散该部分的结构强度的降低。
下面，简单地说明该实施形式的摄像装置的一种制造方法。
图22(a)及图22(b)是表示构成该实施形式的摄像装置的工艺过程的工艺图。
在图22(a)及图22(b)中，34是一体形成有多个框体6的导向架(lead frame)，通过框体5的突出部30、31的部分与框体5一体形成。由上文所述，框体5及支持部件11是用金属模等成形的所谓成形部件，不过，以导向架34作为这样的成形部件成形，也可以形成图22(a)所示的具有多个框体5的导向架34。
在该实施形式中，输送该导向架37，进行摄像装置的制造。
如图22(b)所示，首先，在输送的导向架37的框体5上，分别设置固定有摄像元件1的基板3，使框体5围绕各摄像元件1的周围。
此外，在各框体5之间，以邻接设置的基板3与框体5不接触的间隔设置框体5上所设置的基板3。
接着，从基板3的上方设置具有摄像透镜7的各支持部件11，使支持部件11的脚部9上所设置的凹部32、33与框体5的突出部30、31嵌合、装载。
另外，在突出部30、31及凹部32、33的装载部分上，根据需要可将设有粘接剂等固着装置的框体5与支持部件11牢固地固定在一起。之后，在导向架34与突出部30、31的连接部分，将框体5与导向架34的连接分开，由此，可得到该摄像装置。
于是，根据该实施形式的制造方法，由于图22(a)所示的多个框体5与导向架34的连接是通过一体成形而形成的，因此，能以高尺寸精度形成各框体5的尺寸及各框体5之间的距离等。
因此，很容易确定各框体5的位置，能容易且迅速地进行多个摄像装置的组装。
另外，很容易使框体5与设置有摄像元件1的基板3的位置一致，因而，易于实现由机器组装的自动化。
此外，在图22所示的摄像装置的工艺图中，虽然在框体5及脚部的一个边上分别设置两个突出部30、31及凹部32、33，但是，并不限于此，只要易于从导向架上的分离、以稳定的形状进行的结构都是可行的。
实施形式8
下面，用图23至图24说明实施形式8。图23示出了该实施形式的摄像装置，是加上IV-IV线的摄像装置的分解透视图，图24是沿IV-IV线剖开图23时的IV-IV断面图。
在图23中，35是从支持镜筒部8的支持部件11的上方相对摄像装置本体安装的保持架，36是设置在保持架35上的在安装保持架35时让镜筒部8穿过的孔部，37是保持架35向摄像装置本体上安装时使用的安装部，38是设置在安装部37尖端部上的键部，39是设置在构成支持部件11的支持部10的角部上的与保持架35的接触部。
如图23所示，由于在保持架35设置有让镜筒部8穿过的孔部36，所以，保持架35可使设置在支持部10的四角上的各接触部39与保持架35接触。另外，如图24所示，安装保持架35时产生的箭头方向的安装负载，通过接触部39沿着与支持部10连接的脚部9、9a的延伸方向施加。
在相对于组装了基板3及支持部件11等后的摄像装置本体安装保持架35的情况下，该安装负载会从镜筒部8的方向均匀地施加，致使图25所示的支持部件11的结构产生变形，在摄像元件1及基板3的连接部分等上，产生引这些元件剥离的方向上的应力。结果，当产生这样的应力时，就会引起摄像元件1与基板3剥离，这是引起故障等的原因。
与此相对，在本实施形式的摄像装置中，由于保持架35安装时的安装负载不会从镜筒部8的方向均匀地施加，而是通过接触部39施加到支持部10的角部及脚部9、9a上，因而，不会作用在保持架35的安装部位上，可防止该安装负载作用在摄像元件1与基板3的连接部分等上引发的应力的产生，能得高质量的摄像装置，避免了组装摄像元件1、基板3及支持部件11等后的装置故障等的发生。
另外，在设置于支持部10的角部上的接触部39之间，也可以设置连接该接触部39的肋等加强部件。图26是表示设置有加强部件的该实施形式的摄像装置的构成透视图。
在图26中，40是与支持部10连接并朝脚部9、9a的上方连接的肋，是设置在支持部10的角部的连接接触部39的加强部件。
另外，在图中，相同符号示出了相同或相等的部分，其详细说明省略。如图26所示，通过设置连接接触部39的加强部件40，可对支持部件11的结构进行加强，因此，可防止上述的保持架35的安装负载引发的应力的产生，可得到了消除了装置故障等的隐患的、高质量的摄像装置。
发明效果
根据本发明的摄像装置，包括具有受光面的摄像元件；围绕该摄像元件的周缘部、保持上述摄像元件的框体；在上述受光面上成像的成像透镜；支持上述成像透镜的镜筒部；安装有上述镜筒部并形成脚部的支持部件，该脚部构成用于容纳有上述框体及上述摄像元件的开口部，在上述框体的外侧，设置有突出部，同时，在上述支持部件的上述脚部上设有用于装载上述突出部的装载部，在上述装载部上装载上述突出部，使其成为一体化，因此，能在围绕脚部的开口部以更高的精度配置摄像元件，同时，可实现小型化，获得自动组装的效果。
另外，根据本发明的摄像装置，还包括薄膜状基板，该基板设有使摄像元件的受光面露出来的贯通孔，同时，形成有布线图案，脚部在上述薄膜状基板的延伸方向上设有第二切槽部，上述薄膜状基板通过上述第二切槽部在不弯曲的前提下可以向外侧取出，因此，可避免薄膜状基板弯曲引起的损伤，提高了装置的可靠度。
此外，根据本发明的摄像装置，由于在脚部的第二切槽部中，还备有朝薄膜状基板的方向突出的凸部和设置在上述薄膜状基板上用于插入上述凸部的孔部，因此，易于对基板与支持部件大致定位。
根据本发明的摄像装置，由于在孔部的周围设置有加强部件，因此，外力等的应力很难切断基板。
根据本发明的摄像装置，由于在薄膜状基板的贯通孔周围涂敷有粘接剂，借助该粘接剂可将上述薄膜状基板固着在形成有脚部的支持部件上，因此，具有大的面积，能牢固地固定薄膜状基板与支持部件。
另外，根据本发明的摄像装置，由于脚部与沿镜筒方向延伸的肋一体形成，因而，可以加强通过包含脚部的支持部件构成的开口部的强度。
根据本发明的摄像装置，由于薄膜状基板朝开口部内弯曲，同时，设置在上述薄膜状基板上的外围电路元件与摄像元件的受光面相反一侧的面对峙地配置着，将上述外围电路元件容纳在上述开口部内，因此，进一步使装置小型化，简化了结构。
根据本发明的摄像装置，由于通过密封树脂密封开口部，所以，在提高对吸湿性的信赖性的同时，可防止外力等引起的摄像元件及外围电路元件的破坏。
根据本发明的摄像装置，由于将摄像装置安装到机器上时的作为固定装置的保持架的接触部是支持部件的四个角部，因此，相对于组装有摄像元件、框体、基板及支持部件等的摄像装置本体安装保持架时，可防止该保持架的安装负载引起的应力，避免基板与摄像元件的剥离等引发的故障。
Claims (14)
1、一种摄像装置，其特征是，包括具有受光面的摄像元件；围绕该摄像元件的周缘部而固定所述摄像元件的框体；在所述受光面上成像的成像透镜；支持所述成像透镜的镜筒部；安装有所述镜筒部并形成脚部的支持部件，该脚部构成用于容纳所述框体及所述摄像元件的开口部，在所述框体的外侧，设置有突出部，并且，在所述支持部件的所述脚部上设有用于装载所述突出部的装载部，在所述装载部上装载所述突出部，使其成为一体化。
2、根据权利要求1所记载的摄像装置，其特征是，还包括薄膜状基板，该基板设有使摄像元件的受光面露出来的贯通孔，并且，形成有布线图案，所述薄膜状基板从开口部拉出到外侧。
3、根据权利要求1所记载的摄像装置，其特征是，在框体的对峙部分上分别设有突出部，装载部与该突出部对应，分别设置在脚部的对峙部分上。
4、根据权利要求1所记载的摄像装置，其特征是，装载部是切槽部，通过粘接剂固定突出部。
5、根据权利要求1至4任一所记载的摄像装置，其特征是，还包括可调整相对摄像元件的受光面保持成像透镜的镜筒部的位置的构成。
6、根据权利要求2所记载的摄像装置，其特征是，脚部在所述薄膜状基板的延伸方向上设有第二切槽部，所述薄膜状基板通过所述第二切槽部不弯曲而向外侧伸出。
7、根据权利要求6所记载的摄像装置，其特征是，薄膜状基板在第二切槽部中通过粘接剂固定在脚部上。
8、根据权利要求6所记载的摄像装置，其特征是，在脚部的第二切槽部中备有朝薄膜状基板的方向突出的凸部和设置在所述薄膜状基板上用于插入所述凸部的孔部。
9、根据权利要求8所记载的摄像装置，其特征是，在孔部的周围设置有加强部件。
10、根据权利要求2、6、7、8、9任一所记载的摄像装置，其特征是，在薄膜状基板的贯通孔周围涂敷有粘接剂，借助该粘接剂可将所述薄膜状基板固着在形成有脚部的支持部件上。
11、根据权利要求1、2、6、7、8、9任一所记载的摄像装置，其特征是，脚部与沿镜筒方向延伸的肋一体形成。
12、根据权利要求2所记载的摄像装置，其特征是，薄膜状基板朝开口部内弯曲，并且，设置在所述薄膜状基板上的外围电路元件与摄像元件的受光面相反一侧的面对峙地配置着，将所述外围电路元件容纳在所述开口部内。
13、根据权利要求1、6、12任一所记载的摄像装置，其特征是，开口部通过密封部件密封。
14、根据权利要求1、2、3、4、6、7、8、9、12任一所记载的摄像装置，其特征是，与摄像装置安装到机器上时的作为固定装置的保持架的接触部是支持部件的四个角部。
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