CN1782790A - 显示装置、便携式机器及显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示装置、便携式机器及显示装置的制造方法，该显示装置具备有：显示面板；柔性印刷电路板，在第1高度位置安装于前述显示面板；以及框架，用以将前述显示面板配置于内部，其中，前述框架包括导引部，该导引部通过将前述柔性印刷电路板予以弯曲，而使前述柔性印刷电路板在高度位置从前述第1高度位置变化成第2高度位置的状态下被导出于前述框架的外部。

Description

显示装置、便携式机器及显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及显示装置、便携式机器及显示装置的制造方法，尤其涉及具备显示面板的显示装置、便携式机器及显示装置的制造方法。

背景技术

以往已有一种具备显示面板的显示装置例如揭示于日本专利第3322629号公报。上述日本专利第3322629号公报揭示了一种液晶显示装置(LCD(Liquid Crystal Display)单元)，该液晶显示装置在配置在前外壳及后外壳的内部的玻璃基板(显示面板)的周边部分，安装有柔性印刷电路板，并且该柔性印刷电路板是在与安装在玻璃基板的部分的高度位置相同高度位置的状态下，按照从前外壳及后外壳的开口部向外侧延伸的方式配置。

此外，现有一种具有用于便携式电话的小型显示面板的LCD单元。图20为显示具备有用于传统的便携式电话的显示面板的LCD单元的斜视图。图21是沿着图20的300-300线的剖面斜视图。图22是显示将图20所示的传统的LCD单元配置于便携式电话内部的状态的剖面图。图23为图20所示的传统的LCD单元的分解斜视图。现参照图20至图23说明传统的LCD单元120的构造。

传统的LCD单元120如图20所示，具备有：金属制的上侧框架101与下侧框架102、配置在上侧框架101与下侧框架102的内部的上侧偏光板103、以及具有约2mm厚度的面板用柔性印刷电路板(面板用FPC)104。

此外，下侧框架102如图23所示，包括有：底面部102a、以及以从底面部102a的4边朝上方向延伸的方式形成的4个侧面部102b。在此侧面部102b朝外侧设有多个突起部102c。此外，在配置面板用FPC104侧的下侧框架102的侧面部102b设有缺口部102d。此外，在下侧框架102的底面部102a的上侧配置有反射片105。此外，在反射片105的上侧设有在底部具有开口部106a的树脂制框架106。在此树脂制框架106的与下侧框架102的缺口部102d对应的部分，形成有接受面板用FPC 104插入的FPC插入部106b。此外，在树脂制框架106的FPC插入部106b侧的开口部106a的部分设有多个凹部106c。

此外，在树脂制框架106的内部如图21至图23所示，从下依序配置有将来自后述的发光二极管(LED)107(参照图21及图22)的光线引导至整体面板的导光板108、以及2片透镜片109。此导光板108如图21及图22所示，具有用以接受来自后述的LED 107的光线入射的侧面108a。此外，透镜片109具有将来自导光板108的光线穿透上侧并且加以聚光的功能。此外，在透镜片109的上侧配置有扩散片110。此扩散片110具有将来自透镜片109的光线穿透上侧并且加以扩散的功能。此外，在导光板108的接受来自LED 107的光线入射侧的上侧，通过未图示的双面胶带而安装有背光用柔性印刷电路板(背光用FPC)111。在此背光用FPC 111设有以从树脂制框架106的FPC插入部106b朝外侧突出的方式延伸的外部连接部，同时在该外部连接部的前端部分，设有连接器插入部111a(参照图23)。此外，在背光用FPC 111如图21及图22所示，安装有多个作为背光用光源功能之用的LED 107。此外，以收纳于树脂制框架106的凹部106c的方式配置LED 107。此外，以朝向导光板108照射光的方式配置LED 107。此外，在扩散片110的上面的周边部分如图23所示接着有具有开口部112a的接着层112。此外，在接着层112的上侧如图21至图23所示配置有下侧偏光板113。在此下侧偏光板113的上侧配置有以包夹液晶的方式对向配置的下侧的玻璃基板114及上侧的玻璃基板115。另外，在下侧的玻璃基板114形成有薄膜晶体管(未图示)。此外，通过包括液晶及薄膜晶体管的玻璃基板114及115以构成显示面板。此外，在下侧的玻璃基板114形成有从下侧偏光板113及上侧的玻璃基板115向树脂制框架106的凹部106c侧突出的突出部114a。此外，在与玻璃基板114及玻璃基板115的显示区域对应的部分的上侧配置有上侧偏光板103。

此外，在下侧的玻璃基板114的突出部114a的上面安装有用以驱动显示面板的驱动IC(Integrated Circuit)116及面板用FPC 104。此外，面板用FPC 104电性连接于驱动IC 116。此外，面板用FPC 104是以从树脂制框架106的FPC插入部106b以及下侧框架102的缺口部102d向外侧突出的方式配置。

此外，在面板用FPC 104的朝外侧突出的部分，如图20所示设有安装有多个电子零件117的电子零件安装部104a。此外，在电子零件安装部104a安装有用以接受背光用FPC 111的连接器插入部111a(参照图23)连接的连接器部118。此外，在电子零件安装部104a的前端侧设有连接器插入部104b。此连接器插入部104b如图22所示，连接于便携式电话侧的印刷电路基板130的连接器部131。此印刷电路基板130配置于便携式电话的上侧机壳(chassis)150及下侧机壳151的内部。

此外，在上侧偏光板103的上侧，如图21至图23所示配置有金属制的上侧框架101。此上侧框架101包括有：具有开口部101a的上面部101b、以及按照从上面部101b的4边朝下方向延伸的方式形成的4个侧面部101c。此上侧框架101的开口部101a设在与玻璃基板114及玻璃基板115的显示区域对应的部分。此外，在上侧框架101的侧面部101c如图23所示，设有接受下侧框架102的多个突起部102c插入的多个插入孔101d。此外，在侧面部101c的与下侧框架102的缺口部102d对应的位置设有缺口部101e。经由此下侧框架102的缺口部102d及上侧框架101的缺口部101e所构成的开口部，如图20所示，使面板用FPC 104及背光用FPC 111以朝外部突出的方式配置。

在图20至图23所示的传统的LCD单元120中，安装在玻璃基板114的突出部114a的上面的面板用FPC 104，由于按照不会与上侧框架101及下侧框架102接触的方式，而被导出在上侧框架101及下侧框架102的外部，因此面板用FPC 104按照从与玻璃基板114的突出部114a的高度位置相同高度的位置向上侧框架101及下侧框架102的外部延伸的方式突出。据此，LCD单元120即如图22所示，在被收纳于具有以向下侧突出的方式形成有内面部分的上侧机壳150的便携式电话内部时，安装于面板用FPC 104上面的电子零件117即容易抵接于上侧机壳150的内面。其结果，电子零件117即容易破损，因此会有起因于电子零件117的破损而导致产生显示不良的情况的问题。此外，如图24所示，也可考虑对于具有约0.2mm厚度的面板用FPC 104，通过手加以弯曲而朝下方向及水平方向形成约0.5mm至约1.0mm的段差。然而，在此情况下，段差的位置或形状会产生参差不齐，同时会有产生断线情况的问题。此外，也可考虑通过治具在面板用FPC 104形成段差。然而，在此情况下，由于面板用FPC 104会因为弹性而恢复成原来的形状，因此电子零件117容易破损，而且会有起因于电子零件117的破损而导致产生显示不良的情况的问题。

此外，在上述日本专利第3322629号公报所揭示的液晶显示装置中，柔性印刷电路板按照从安装于玻璃基板的部分的高度位置向前外壳及后外壳的外部延伸的方式突出，因此会与图20至图23所示的传统的LCD单元120相同，当玻璃基板被收纳于具有按照突出的方式形成有内面部分的上侧机壳150的便携式电话内部时，安装在柔性印刷电路板的电子零件即容易抵接于上侧机壳150的内面。因此在上述日本专利第332629号公报中，也具有电子零件容易破损的问题。

此外，在图20至图23所示的传统LCD单元120中，由于未将驱动IC 116安装在面板用FPC 104，而是安装在用以构成显示面板的玻璃基板114的表面，因此可以将面板用FPC 104缩小。然而，由于驱动IC 116的上面是按照对向于金属制的上侧框架101的上面部101b的下面的方式配置，因此会因为冲击或振动，而产生驱动IC 116的上面与金属制的上侧框架101的上面部101b的下面的对向部分容易抵接的缺点。其结果，驱动IC(电子零件)116即容易破损，因此会有起因于驱动IC(电子零件)116的破损而导致产生显示不良的问题。

发明内容

为解决上述问题而提出本发明。

本发明的目的在提供一种显示装置及便携式机器，能够抑制柔性印刷电路板的形状参差不齐，同时抑制断线的产生，而且，也可抑制电子零件的破损。

本发明的另一目的在于提供一种显示装置、包括显示装置的便携式机器及显示装置的制造方法，能够缩小柔性印刷电路板(FPC)，同时可抑制电子零件的破损。

按照本发明第1方面的显示装置具备有：显示面板、在第1高度位置安装于显示面板的柔性印刷电路板、以及将显示面板配置于内部的框架，其中框架包括：通过将柔性印刷电路板弯曲，而在使柔性印刷电路板的高度位置从第1高度位置变化成第2高度位置的状态下被导出在框架的外部的导引部。

在按照该第1方面的显示装置中，如上所述，在框架设置：通过将柔性印刷电路板弯曲，而在使柔性印刷电路板的高度位置从第1高度位置变化成第2高度位置的状态下予以导出在框架的外部的导引部，借此即可在与作为对显示面板的安装位置的第1位置不同的第2高度位置，将柔性印刷电路板(FPC)导出在框架的外侧。此时，配合配置有柔性印刷电路板的便携式电话等机壳内面形状而设置成为适当的第2高度位置的导引部，借此即可抑制柔性印刷电路板抵接于机壳的内面部分的情形。借此，在将电子零件安装于柔性印刷电路板时，即可抑制电子零件抵接于机壳的内面部分的情形，因此可抑制电子零件的破损。此外，在框架设置：通过将柔性印刷电路板弯曲，而在使柔性印刷电路板的高度位置从第1高度位置变化成第2高度位置的状态下予以导出在框架的外部的导引部，借此，相比于通过手在柔性印刷电路板形成段差的情况，更能抑制段差的位置或形状产生参差不齐的情形，同时可抑制断线的产生。此外，在框架设置：通过将柔性印刷电路板弯曲，而在使柔性印刷电路板的高度位置从第1高度位置变化成第2高度位置的状态下予以导出在框架的外部的导引部，借此，即可通过导引部规限柔性印刷电路板的变形，因此可抑制起因于柔性印刷电路板恢复成原来形状而导致电子零件的破损。

按照本发明第2方面的便携式机器，包括根据上述第1方面的显示装置。依据此构成，即可获得一种包括显示装置的便携式机器，该机器可抑制柔性印刷电路板形状的参差不齐，同时可抑制断线的产生，而且可抑制电子零件的破损。

按照本发明第3方面的显示装置具备有：显示面板、安装于显示面板表面的第1电子零件、以及用以固定显示面板的框架，其中与第1电子零件对向的框架的对向部分与第1电子零件隔以预定的距离而配置，并且形成为凹状。

在按照此第3方面的显示装置中，如上所述，由于通过将与第1电子零件对向的框架的对向部分形成凹状，可将第1电子零件与框架的对向部分的距离增大，因此可抑制因为冲击或振动而使第1电子零件与框架的对向部分抵接的情形。借此，即可抑制第1电子零件的破损，因此可抑制起因于第1电子零件的破损而导致显示不良的产生。此外，通过将第1电子零件安装于显示面板的表面，相比于将第1电子零件安装于柔性印刷电路板(FPC)的情况，即可将柔性印刷电路板进一步缩小。

按照本发明第4方面的便携式机器包括有根据上述第3方面的显示装置。依据此构成，即可获得一种包括显示装置的便携式机器，该机器可将柔性印刷电路板缩小，而且抑制电子零件的破损。

按照本发明第5方面的显示装置的制造方法是一种具备有用以固定安装有电子零件的显示面板的金属制框架的显示装置的制造方法，该方法具备有：准备框架的步骤；以及通过冲压加工而将隔以预定间隔与对子零件对向的方式配置的框架的对向部分形成凹状的步骤。在按照本发明第5方面的显示装置的制造方法中，如上所述，具备有：通过冲压加工而将配置成隔以预定间隔与电子零件对向的框架的对向部分形成凹状的步骤，借此由于可将电子零件与框架的对向部分的距离增大，因此可抑制因为冲击或振动而使第1电子零件与框架的对向部分抵接的情形。借此，由于可抑制电子零件的破损，因此可抑制起因于电子零件的破损而导致显示不良的产生。此外，通过将电子零件安装于显示面板，相较于将电子零件安装于柔性印刷电路板的情况，即可将柔性印刷电路板进一步缩小。

附图说明

图1是显示本发明实施例的具备有显示面板的LCD单元的斜视图；

图2是显示本发明实施例的将LCD单元安装在基板的状态的侧面图；

图3是沿着图1的100-100线的剖面斜视图；

图4是显示将图1所示的实施例的LCD单元配置在便携式电话内部的状态的剖面图；

图5是图1所示实施例的LCD单元的分解斜视图；

图6是说明图1所示实施例的LCD单元的树脂制框架的详细构造的斜视图；

图7是沿着图6的200-200线的剖面图；

图8是说明图1所示实施例的LCD单元的背光用FPC详细构造的斜视图；

图9是说明图1所示实施例的LCD单元的玻璃基板详细构造的斜视图；

图10是说明图1所示实施例的LCD单元的上侧框架详细构造的斜视图；

图11是显示在图1所示实施例的LCD单元的上侧框架的上侧配置有触控面板状态的剖面图；

图12是显示将本发明实施例的第1变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的斜视图；

图13是显示将依据图12所示的本发明实施例的第1变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的侧面图；

图14是显示将依据本发明实施例的第2变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的斜视图；

图15是显示将依据图14所示的本发明实施例的第2变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的侧面图；

图16是显示将依据本发明实施例的第3变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的斜视图；

图17是显示将依据图16所示的本发明实施例的第2变形例的LCD单元安装在便携式电话的印刷电路基板的状态的侧面图；

图18是依据本发明实施例的第4变形例的LCD单元的剖面斜视图；

图19是显示将依据本发明实施例的第4变形例的LCD单元配置在便携式电话的机壳内部的状态的剖面图；

图20是显示将传统的驱动IC安装在显示面板的LCD单元的斜视图；

图21是沿着图20的300-300线的剖面斜视图；

图22是显示将图20所示的传统的LCD单元配置在便携式电话的内部状态的剖面图；

图23是图20所示的传统的LCD单元的分解斜视图；

图24是说明图20所示的传统的LCD单元的问题的剖面图。

主要元件符号说明

1、101上侧框架

1a、6a、12a、106a、112a 开口部

1b、101b上面部                  1c、2b、101c、102b侧面部

1d对向部分                      1e上面部分

1f、101d插入孔                  1g、2d、101e、102d缺口部

1h折返部                        1i平坦面部

2、102下侧框架                  2a、102a底面部

2c、102c突起部                  3、13偏光板

4、104面板用柔性印刷电路板(面板用FPC)

4b、4c、104a电子零件安装部

4d、4f弯曲部

4e  弯曲孔                      4g、111a连接器插入部

4h  切口                        5、105反射片

6、106树脂制框架                6b、106b FPC插入部

6c  导引面                      6d水平面状部

6e、106c凹部                    7、107发光二极管(LED)

8、108导光板                    8a 侧面

9、109透镜片                    10、110扩散片

11、111背光用柔性印刷电路板(背光用FPC)

11a连接器插部                   12、112接着层

13下侧偏光板

14、114下侧的玻璃基板           14a、114a突出部

15、115上侧的玻璃基板           16遮光构件

17驱动IC                        18、117电子零件

19、118连接器部                 20缓冲构件

21UV树脂                        30、130印刷电路基板

31、31a、31b、131连接器部

40触控面板

50、150上侧机壳               51、151下侧机壳

60、120LCD单元                103上侧偏光板

113下侧偏光板

116驱动IC(Integrated Circuit)

具体实施方式

[发明的实施例]

以下根据附图说明本发明的实施例。

首先参照图1至图11说明依据本发明实施例的LCD单元60的构造。其中，在本实施例中，说明作为本发明的显示装置的示例的LCD单元。

依据本发明实施例的LCD单元60，如图1及图2所示，具备有：由板金所构成的金属制的上侧框架1及下侧框架2；配置于上侧框架1及下侧框架2的内部的上侧偏光板3(参照图1)；以及具有约0.2mm厚度的面板用柔性印刷电路板(面板用FPC)4。其中，上侧框架1是本发明的“第1框架”及“框架”的示例，而面板用FPC 4是本发明的“柔性印刷电路板”的示例。

此外，金属制的下侧框架2如图5所示，包括有：底面部2a；以及以由底面部2a的4边向上方向延伸的方式而形成的4个侧面部2b。在此侧面部2b朝向外侧设有多个突起部2c。此外，在下侧框架2的配置面板用FPC 4侧的侧面部2b，设有缺口部2d。此外，在下侧框架2的底面部2a的上侧配置有反射片5。此外，在反射片5的上侧设有在底部具有开口部6a的树脂制框架6。其中，树脂制框架6为本发明的“第2框架”的示例。此外，在树脂制框架6的与下侧框架2的缺口部2d对应的部分，形成有接受面板用FPC 4插入的FPC插入部6b。

在此，在本实施例中，在树脂制框架6的FPC插入部6b的上面，如图3、图4及图6所示，一体形成有导引面6c，该导引面6c具有按照沿着面板用FPC 4(参照图3及图4)的下面的方式形成的向下凹陷的圆弧状部分。其中，导引面6c为本发明的“第2导引部”的示例。此外，在导引面6c的圆弧状部分的外侧部分，如图6及图7所示形成有用以使面板用FPC 4朝水平方向向外侧延伸的水平面状部6d。此外，在树脂制框架6的FPC插入部6b的开口部6a侧的部分，如图6所示设有用以收纳作为后述的背光用光源的LED 7的多个(在本实施例中为4个)凹部6e。

此外，在树脂制框架6的内部如图5所示，从下依序配置有用以将来自后述的发光二极管(LED)7的光线引导至整体面板的导光板8、以及2片透镜片9。此导光板8如图3及图4所示，是以在水平方向与后述的LED 7对向的方式配置，并且具有用以接受来自LED 7的光线入射的侧面8a。此外，透镜片9具有将来自导光板8的光线穿透上侧并且加以聚光的功能。此外，在透镜片9的上侧配置有扩散片10。此扩散片10具有将来自透镜片9的光线穿透上侧并且加以扩散的功能。此外，在扩散片10的一部分的下侧(背面)安装有背光用柔性印刷电路板(背光用FPC)11。在此背光用FPC 11中，如图5所示，设有按照由树脂制框架6的FPC插入部6b朝外侧突出的方式延伸的外部连接部，同时在该外部连接部的前端部分，设有连接器插入部11a。此外，在背光用FPC 111中，如图8所示，以预定间隔而安装有多个(在本实施例中为4个)作为背光用光源功能之用的LED 7。

此外，4个LED 7分别如图3及图4所示，按照收纳于树脂制框架6的4个凹部6e的方式配置。此外，4个LED 7是以朝向导光板8照射光的方式配置。此外，在沿着扩散片10的上面的缘部的周边部分，如图5所示，接着有具有开口部12a的接着层12。此外，在接着层12的上侧配置有下侧偏光板13。在此下侧偏光板13的上侧，如图3、图4及图9所示，配置有以包夹液晶的方式对向配置的下侧的玻璃基板14及上侧的玻璃基板15。在下侧的玻璃基板14形成有薄膜晶体管(未图示)。此外，通过包括液晶及薄膜晶体管的玻璃基板14及15来构成显示面板。此外，下侧的玻璃基板14的上面的高度位置(第1高度位置)如图3及图4所示，配置在比树脂制框架6的导引面6c的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)的更为上侧。此外，在下侧的玻璃基板14，形成有从下侧偏光板13及上侧的玻璃基板15向树脂制框架6的凹部6e侧(侧方)突出的突出部14a。此外，在与玻璃基板14及玻璃基板15的显示区域对应的部分的上侧配置有上侧偏光板3。

此外，如图3、图4及图9所示，在下侧的玻璃基板14的突出部14a的下面隔着未图示的接着层而固定有遮光构件16，该遮光构件16通过具有由聚碳酸酯(polycarbonate)等所构成的遮旋光性的树脂材料所形成。此遮光构件16具有黑色，并且具有作为间隔件(spacer)的功能。此外，遮光构件16是以与下侧偏光板13的侧面接触的方式配置，并且以与下侧偏光板13具有实质相同厚度的方式形成。借此，下侧的玻璃基板14的突出部14a即如图3及图4所示，通过遮光构件16所支撑，因此可抑制玻璃基板14的突出部14a因为受到冲击而破裂的情形。此外，遮光构件16如图3及图4所示，配置成将导光板8的入射有来自LED 7的光的侧面8a的上方予以覆盖。此外，遮光构件16如图4所示，配置成使得来自LED 7的光、以及从LED 7照射于导光板8的侧面8a且被导光板8的侧面8a反射的光不会入射至后述的驱动IC 17。此外，遮光构件16配置成使得来自LED 7的光、以及从LED7照射于导光板8的侧面8a且被导光板8的侧面8a反射的光不会经由后述的上侧框架1的开口部1a而射出至外部。

此外，在本实施例中，是在下侧的玻璃基板14的突出部14a的上面，在下侧的玻璃基板14的上面的高度位置(第1高度位置)安装有用以驱动显示面板的驱动IC 17及面板用FPC 4。即，驱动IC 17配置在配置有由玻璃基板14及15所构成的显示面板的表面上的上侧偏光板3的区域以外的区域。借此，即可将驱动IC 17配置在玻璃基板14的显示区域的外侧。其中，驱动IC 17为本发明的“第1电子零件”的示例。此外，面板用FPC 4电性连接于驱动IC 17。此外，面板用FPC4是以从树脂制框架6的FPC插入部6b以及下侧框架2的缺口部2d向外侧突出的方式配置。此外，在面板用FPC 4与下侧的玻璃基板14的侧面的部分，设有UV树脂21，用以抑制面板用FPC 4从下侧的玻璃基板14剥落的情形。

此外，在本实施例中，面板用FPC 4的被导出于外侧的部分，是在树脂制框架6的导引面6c的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)以向水平方向延伸的方式形成。此外，在面板用FPC 4的玻璃基板14侧的部分，如图5及图9所示设有弯曲部4a。其中，此弯曲部4a为本发明的“第1弯曲部”的示例。此外，在面板用FPC 4的弯曲部4a的外侧，如图1所示设有安装有多个电子零件18的电子零件安装部4b及4c。其中，电子零件18为本发明的“第2电子零件”的示例，电子零件安装部4b及4c分别为本发明的“第1电子零件安装部”及“第2电子零件安装部”的示例。此外，在面板用FPC 4的电子零件安装部4b安装有接受背光用FPC 11的连接器插入部11a(参照图5)的连接的连接器部19。此外，在电子零件安装部4b与电子零件安装部4c之间，形成有弯曲部4d与弯曲孔4e(参照图9)。其中，弯曲部4d为本发明的“第3弯曲部”的示例。此外，弯曲孔4e具有易于将面板用FPC 4在弯曲部4d予以弯曲的功能。此外，在面板用FPC 4的电子零件安装部4b的外侧，设有弯曲部4f。其中，弯曲部4f为本发明的“第2弯曲部”的示例。此外，面板用FPC 4的弯曲部4a、4d及4f，是以比面板用FPC 4的弯曲部4a、4d及4f以外的部分厚度更小的方式形成。借此，即可在弯曲部4a、4d及4f易于将面板用FPC 4予以弯曲。此外，在弯曲部4f的外侧的部分设有连接器插入部4g。其中，连接器插入部4g为本发明的“连接器插入部”的示例。此外，在连接器插入部4g与电子零件安装部4c之间设有切口4h。借此，即可将连接器插入部4g与电子零件安装部4c分别加以折弯。此外，连接器插入部4g在如图1及图2所示状态下，连接于安装在便携式电话的印刷电路基板30的连接器部31。

此外，在上侧偏光板3的上侧，如图3至图5所示，配置有具有约0.4mm厚度的金属制的上侧框架1。此上侧框架1包括有：具有开口部1a的上面部1b、以及按照从上面部1b的4边向下方向延伸的方式形成的4个侧面部1c。此上侧框架1的开口部1a设在与玻璃基板14及15的显示区域对应的部分。

此外，如图3、图4及图10所示，在上面部1b的下面的与驱动IC17对向的部分，设有形成为凹状的对向部分1d。此凹状的对向部分1d具有比上侧框架1的对向部分1d以外部分的厚度(约0.4mm)更小的厚度(约0.2mm)。此凹状的对向部分1d是通过冲压加工而形成。此冲压加工通过采用连续模具(progressive die)，而与形成上侧框架1的对向部分1d以外部分的加工同时进行。此外，上侧框架1的与下面的凹状的对向部分1d对应的上面部分1e，如图1、图3及图4所示，形成为平坦面状。借此，即可抑制上侧框架1的上面部分1e朝向上方突出，因此可抑制上侧框架1的高度尺寸变大。其结果，在上侧框架1的上面部分1e，如图11所示，安装触控面板40等时，即可抑制起因于上侧框架1的高度尺寸变大而导致触控面板40等安装困难的麻烦产生。

此外，在上侧框架1的对向部分1d，如图3、图4及图10所示，隔着未图示的接着层而安装有由具有约0.2mm至约0.3mm厚度的发泡性材料(海绵状材料)所构成的缓冲构件20。此缓冲构件20配置成如图3及图4所示，在安装了上侧框架1的状态下，使驱动IC 17的上面咬入缓冲构件20的下面。

此外，在上侧框架1的侧面部1c如图5所示，设有接受下侧框架2的多个突起部2c插入的多个插入孔1f。此外，在侧面部1c的与下侧框架2的缺口部2d对应的位置设有缺口部1g。

此外，在本实施例中，如图3及图4所示，在缺口部1g的内侧的部分形成有折返部1h。其中，折返部1h为本发明的“第1导引部”的示例。此折返部1h是以实质弯曲成180度反向的方式形成。借此，由于折返部1h的底部(缺口部1g的下面)具有圆形形状，因此可抑制面板用FPC 4因为折返部1h的底部抵接于面板用FPC 4而破损的情形。

此外，在本实施例中，此圆形形状的缺口部1g的下面及折返部1h是以将面板用FPC 4包夹于树脂制框架6的导引面6c的圆弧状部分的方式配置。借此，面板用FPC 4即如图4所示，由于以沿着上侧框架1的折返部1h及树脂制框架6的导引面6c的方式弯曲，因此是在将面板用FPC 4的高度位置变化成比玻璃基板14的上面位置(第1高度位置)更下侧的树脂制框架6的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)的状态下，将面板用FPC 4导出在上侧框架1及下侧框架2的外侧。然后，在LCD单元60被收纳于包括有按照向下侧突出的方式形成有内面部分的上侧机壳50的便携式电话的树脂制上侧机壳50及下侧机壳51的内部时，即会在安装于从第2高度位置朝外部向水平方向延伸的面板用FPC 4的上面的电子零件18与便携式电话的上侧机壳50的内面之间设有间隙的状态下，使面板用FPC 4的连接器插入部4g连接于便携式电话的印刷电路基板30的连接器部31。通过便携式电话的上侧机壳50及下侧机壳51的设定，即可通过折返部1h与导引面6c将面板用FPC 4导出于特定的位置。

在本实施例中，如上述所示，在上侧框架1及树脂制框架6设置：在通过将面板用FPC 4弯曲而将面板用FPC 4的高度位置变化成比玻璃基板14的上面位置(第1高度位置)更为下侧的树脂制框架6的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)的状态下，予以导出于上侧框架1及下侧框架2的外部的折返部1h及导引面6c，借此，即可在与对于玻璃基板14的安装位置(第1高度位置)不同的树脂制框架6的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)将面板用FPC 4导出于上侧框架1及下侧框架2的外侧。此时，配合配置有面板用FPC 4的便携式电话的上侧机壳50及下侧机壳51的内面形状而设置具有适当的高度位置的折返部1h及导引面6c，借此，即可抑制面板用FPC 4抵接于上侧机壳50的内面部分及下侧机壳51的内面部分的情形。借此，由于可抑制电子零件18抵接于上侧机壳50的内面部分及下侧机壳51的内面部分的情形，因此可抑制电子零件18的破损。此外，在上侧框架1及树脂制框架6设置：通过将面板用FPC 4弯曲而将其导出于上侧框架1及下侧框架2的外部的折返部1h及导引面6c，借此，相比于通过手而在面板用FPC 4形成段差的情形，可抑制在段差的位置或形状产生参差不齐，并且可抑制断线的产生。此外，在上侧框架1及树脂制框架6设置：通过将面板用FPC 4弯曲而予以导出于上侧框架1及下侧框架2的外部的折返部1h及导引面6c，借此，即可规限面板用FPC 4因为折返部1h及导引面6c而变形，因此可抑制起因于面板用FPC 4恢复成原来的形状而导致电子零件18的破损。

此外，在本实施例中，在导引面6c的圆弧状部分的外侧部分设置：用以实质将面板用FPC 4向水平方向导出于外侧的水平面状部6d，借此，即可沿着导引面6c的水平面状部6d将面板用FPC 4导出于上侧框架1及下侧框架2的外侧，因此，可容易地将面板用FPC 4从上侧框架1及下侧框架2实质向水平方向导出。借此，即可容易抑制面板用FPC 4在从导引面6c向上侧或下侧倾斜的状态下被导出于外部的情形，因此可容易抑制面板用FPC 4抵接于上侧机壳50的内面部分及下侧机壳51的内面部分的情形。

此外，在本实施例中，在折返部1h的下面设置圆形形状，并且在导引面6c的上面，设置与折返部1h的圆形形状对应的向下凹陷的圆弧状部分，借此，即可抑制面板用FPC 4因为抵接于面板用FPC 4的折返部1h及导引面6c而造成损伤的情形。此外，在折返部1h的下面设置圆形形状，并且在导引面6c的上面，设置与折返部1h的圆形形状对应的向下凹陷的圆弧状部分，借此，即可通过将面板用FPC 4包夹在上侧框架1的折返部1h的具有圆形形状的下面、以及与树脂制框架6的导引面6c的折返部1h的圆形形状对应的向下凹陷的圆弧状部分之间，而可容易地在将面板用FPC 4的高度位置变化成比玻璃基板14的上面的位置(第1高度位置)更为下侧的树脂制框架6的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)的状态下，予以导出于上侧框架1及下侧框架2的外侧。

此外，在本实施例中，将上侧框架1的折返部1h向内侧弯曲从而使下面成为圆形形状的方式予以形成，借此即可容易地将抵接于折返部1h的面板用FPC 4的部分设成圆形形状，因此可容易抑制面板用FPC 4因为折返部1h而破损的情形。

此外，在本实施例中，是按照沿着折返部1h的平坦面部1i及圆形形状的下面的方式将面板用FPC 4弯曲，借此即可容易地将面板用FPC4从玻璃基板14的上面的位置(第1高度位置)变化成树脂制框架6的水平面状部6d的高度位置(第2高度位置)。

此外，在本实施例中，通过树脂形成树脂制框架6，并且将导引面6c予以一体设置，借此即可在不增加零件数量情况下将导引面6c设置于树脂制框架6，并且可通过树脂成型而容易地形成与树脂制框架6一体化的导引面6c。

此外，在本实施例中，如上述所示，将与驱动IC 17对向的上侧框架1的对向部分1d形成为凹状，借此即可将驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d的距离增大，因此可抑制因为冲击或振动而使驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d抵接的情形。借此，即可抑制驱动IC 17的破损，因此可抑制起因于驱动IC 17的破损而导致显示不良的产生。此外，通过将驱动IC 17安装于玻璃基板14的表面，相比于将驱动IC17安装于面板用FPC 4的情况，可使面板用FPC 4更为缩小。

此外，在本实施例中，将上侧框架1的对向部分1d，以具有比上侧框架1的对向部分1d以外部分的厚度(约0.4mm)更小的厚度(约0.2mm)的方式形成，借此即可容易将与驱动IC 17对向的上侧框架1的对向部分1d形成为凹状，因此可容易地将驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d的距离增大。借此，即可容易地抑制因为冲击或振动而使驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d抵接的情形，因此可容易抑制驱动IC 17的破损。

此外，在本实施例中，是在驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d之间，配置由发泡性材料(海绵状的材料)所构成的缓冲构件20，借此而可在驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d因为冲击或振动而接近时，也能通过缓冲构件20而缓和施加于驱动IC 17的冲击或振动，因此可更为抑制驱动IC 17的破损。

此外，在本实施例中，隔着接着层将缓冲构件20安装于上侧框架1的对向部分1d，借此即可抑制缓冲构件20相对于上侧框架1的对向部分1d的移动。

此外，在本实施例中，将用以使上侧框架1的对向部分1d的厚度变小而予以形成的冲压加工，与形成上侧框架1的对向部分1d以外部分的加工同时进行，借此即可不必另外进行有别于形成上侧框架1的加工的冲压加工，因此可抑制上侧框架1的加工步骤的增加。借此，即可抑制上侧框架1的加工步骤的复杂化，并且可抑制上侧框架1的加工成本的增加。

另外，在此所揭示的实施例，其所揭示的各点均为示例性的，并非用以限制本发明。本发明的范围由权利要求所界定而非上述实施例的说明所界定，再者也包括与权利要求具有等效意义及其范围内的所有变更。

例如，在上述实施例中，虽然显示了将本发明应用于作为显示装置的示例的LCD单元的例子，然而本发明并不以此为限，只要是具备显示面板的显示装置，则可应用于有机EL等的其它的显示装置。

此外，在上述实施例中，虽然显示了将LCD单元配置于便携式电话的内部的例子，然而本发明并不以此为限，也可将LCD单元配置于便携式电话以外的便携式机器的内部，或也可配置在便携式机器以外装置的内部。

此外，在上述实施例中，虽然显示了不将面板用FPC 4的弯曲部4a、4d及4f弯曲来使用的例子，然而本发明并不以此为限，也可采用如图12至图17所示的本发明实施例的第1至第3变形例的方式。即，如图12及图13所示的第1变形例，也可将LCD单元60的面板用FPC4的弯曲部4a加以弯曲，并且将向弯曲方向延伸的面板用FPC 4的连接器插入部4g连接于便携式电话的印刷电路基板30的连接器部31a。此时，即可将LCD单元60的面板用FPC 4配置在LCD单元60的下侧框架2的下侧。此外，如图14及图15所示的第2变形例，也可将LCD单元60的面板用FPC 4的弯曲部4a及4f弯曲，并且不将面板用FPC 4的弯曲部4d(参照图14)弯曲来使用。此时，可将面板用FPC 4插入到与图12及图13所示便携式电话的印刷电路基板30的连接器部31a反向的连接器部31b。此外，如图16及图17所示的第3变形例，不将LCD单元60的面板用FPC 4的弯曲部4a及4f(参照图16)弯曲，而仅将面板用FPC 4的弯曲部4d弯曲来使用也无妨。此时，可将电子零件18配置于LCD单元60的面板用FPC 4的上侧及下侧的两方。此外，通过将LCD单元60的面板用FPC 4的弯曲部4d弯曲，而将电子零件安装部4c配置于电子零件安装部4b的下方，因此电子零件安装部4c不会有与便携式电话的印刷电路基板30的上方重叠的情形。借此，即可增加可作为便携式电话的印刷电路基板30的电路区域使用的面积。

此外，在上述实施例中，虽然显示了将缓冲构件配置于驱动IC与上侧框架的对向部分之间，然而本发明并不以此为限，也可如图18及图19所示的本发明实施例的第4变形例，未将缓冲构件配置于驱动IC17与上侧框架1的对向部分1d之间。此时由于也可通过上侧框架1的凹状的对向部分1d，而使驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d的距离增大，因此可抑制因为冲击或振动而使驱动IC 17与上侧框架1的对向部分1d抵接的情形。借此，可抑制驱动IC 17的破损，因此可抑制起因于驱动IC 17的破损而导致显示不良的产生。

此外，在本实施例中，虽然显示了分别设置4个LED并收纳该LED的树脂制框架的凹部的例子，然而本发明并不以此为限，也可设置比4个更少的LED及树脂制框架的凹部，或设置5个以上也无妨。此时，以分别设置2个以上的LED及树脂制框架的凹部为较佳。

此外，在上述实施例中，虽显示了使驱动IC的上面咬入缓冲构件的下面的例子，然而本发明并不以此为限，也可使驱动IC的上面不咬入缓冲构件的下面的状态下使其接触于缓冲构件的下面。

Claims (30)

1.一种显示装置，具备有：

显示面板；

柔性印刷电路板，在第1高度位置安装于前述显示面板；以及

框架，用以将前述显示面板配置于内部，

其中，前述框架包括导引部，该导引部通过将前述柔性印刷电路板弯曲，而使前述柔性印刷电路板在高度位置从前述第1高度位置变化成第2高度位置的状态下予以导出在前述框架的外部。

2.如权利要求1所述的显示装置，其中，

前述导引部被形成为，使前述柔性印刷电路板在前述第2高度位置以实质水平方向导出在前述框架的外部。

3.如权利要求1所述的显示装置，其中，

前述导引部的与前述柔性印刷电路板的可弯曲部分抵接的部分具有曲线形状。

4.如权利要求1所述的显示装置，其中，

前述框架还包括有：

分别配置在前述柔性印刷电路板的上侧及下侧的第1框架及第2框架，

同时，前述导引部具有：

第1导引部，设于前述上侧的第1框架；以及

第2导引部，设于前述下侧的第2框架，且在与前述第1导引部之间将前述柔性印刷电路板予以包夹，借此将前述柔性印刷电路板予以弯曲而使前述柔性印刷电路板在高度位置从前述第1高度位置变化成前述第2高度位置的状态下予以导出在前述框架的外部。

5.如权利要求4所述的显示装置，其中，

前述第1导引部的下面具有圆形形状，

同时，前述第2导引部的上面具有与前述第1导引部的圆形形状对应的向下凹陷的圆弧状部分。

6.如权利要求5所述的显示装置，其中，

前述第2导引部的圆弧状部分的外侧部分具有水平面状部，该水平面状部用以将前述柔性印刷电路板以实质水平方向导出于外侧。

7.如权利要求5所述的显示装置，其中，

前述第1框架为金属制，

前述第1框架的前述第1导引部以通过向内侧弯曲而使下面成为圆形形状的方式而形成。

8.如权利要求7所述的显示装置，其中，

前述第1框架的前述第1导引部在经弯曲部分的前端部更具备有平坦面部，

而前述柔性印刷电路板是以沿着前述第1导引部的平坦面部及圆形形状的下面的方式弯曲。

9.如权利要求4所述的显示装置，其中，

前述下侧的第2框架为树脂制，而前述第2导引部被一体设置。

10.如权利要求1所述的显示装置，其中，

前述柔性印刷电路板具有：

连接器插入部；

第1弯曲部，配置于前述显示面板侧；以及

第2弯曲部，配置于前述连接器插入部与前述第1弯曲部之间。

11.如权利要求10所述的显示装置，其中，

前述柔性印刷电路板还具备有：

第1电子零件安装部及第2电子零件安装部，安装有电子零件；以及

第3弯曲部，配置于前述第1电子零件安装部与前述第2电子零件安装部之间。

12.如权利要求11所述的显示装置，其中，

前述柔性印刷电路板更具备有切口，该切口配置于前述连接器插入部与前述第2电子零件安装部之间。

13.一种便携式机器，该便携式机器包括有显示装置，而该显示装置包括：

显示面板；

柔性印刷电路板，在第1高度位置安装于前述显示面板；以及

框架，用以将前述显示面板配置于内部，

其中，前述框架包括导引部，该导引部通过将前述柔性印刷电路板弯曲，而使前述柔性印刷电路板在高度位置从前述第1高度位置变化成第2高度位置的状态下被导出在前述框架的外部。

14.如权利要求13所述的便携式机器，其中，该机器具备有：

机壳，将前述显示装置配置于内部；以及

印刷电路基板，配置于前述机壳的内部，

其中，前述显示装置的前述柔性印刷电路板包括连接器插入部，

同时，前述印刷电路基板包括连接器部，而前述柔性印刷电路板的前述连接器插入部连接该连接器部。

15.如权利要求14所述的便携式机器，其中，

在前述柔性印刷电路板安装有电子零件，

在前述电子零件与前述机壳的内面部分之间设有间隙。

16.一种显示装置，具备：

显示面板；

第1电子零件，安装于前述显示面板的表面；以及

框架，用以固定前述显示面板，

其中，前述框架的与前述第1电子零件对向的对向部分，与前述第1电子零件隔以预定间隔配置，并且形成为凹状。

17.如权利要求16所述的显示装置，其中，

前述框架的对向部分具有比前述框架的对向部分以外部分的厚度更小的厚度。

18.如权利要求16所述的显示装置，其中，

前述显示面板具有显示区域，

同时，前述框架包括：

上面部，在与前述显示面板的前述显示区域对应的部分具有开口部，并且以覆盖前述显示面板的上面的缘部的方式形成；以及

侧面部，以覆盖前述显示面板的侧部的方式形成，

同时，前述框架的凹状的对向部分，形成在前述框架的前述上面部的下面侧。

19.如权利要求18所述的显示装置，其中，

在下面侧形成有前述凹状的对向部分的前述框架的上面部的上面侧，形成为平坦面状。

20.如权利要求16所述的显示装置，其中，

在前述第1电子零件与前述框架的对向部分之间配置有缓冲构件。

21.如权利要求20所述的显示装置，其中，

前述缓冲构件为发泡性材料。

22.如权利要求20所述的显示装置，其中，

前述缓冲构件隔着接着层而安装在前述框架的对向部分。

23.如权利要求16所述的显示装置，其中，

前述显示面板具有显示区域，

更具备有偏光板，该偏光板配置于前述显示面板的前述显示区域的表面上，

前述第1电子零件配置于前述显示面板的表面上的配置有前述偏光板的区域以外的区域。

24.如权利要求16所述的显示装置，其中，

更具备有柔性印刷电路板，该电路板安装于前述显示面板，并且电性连接于前述第1电子零件，

前述柔性印刷电路板具有：

连接器插入部；

第1弯曲部，配置于前述显示面板侧；以及

第2弯曲部，配置于前述连接器插入部与前述第1弯曲部之间。

25.如权利要求24所述的显示装置，其中，

前述柔性印刷电路板还具备有：

第1电子零件安装部及第2电子零件安装部，安装有电子零件；以及

第3弯曲部，配置于前述第1电子零件安装部与前述第2电子零件安装部之间。

26.如权利要求25所述的显示装置，其中，

前述柔性印刷电路板还具备有切口，该切口配置于前述连接器插入部与前述第2电子零件安装部之间。

27.如权利要求24所述的显示装置，其中，

还具备有框架，用以收纳前述显示面板，

前述框架包括有第1导引部及第2导引部，用以将前述柔性印刷电路板导出于前述框架的外部，

前述第1导引部抵接于前述柔性印刷电路板的上面，

前述第2导引部抵接于前述柔性印刷电路板的下面。

28.一种便携式机器，该便携式机器包括有显示装置，而该显示装置包括：

显示面板；

第1电子零件，安装于前述显示面板的表面；以及

框架，用以固定前述显示面板，

其中，前述框架的与前述第1电子零件对向的对向部分，与前述第1电子零件隔以预定距离配置，并且形成为凹状。

29.一种显示装置的制造方法，该显示装置具备用以固定安装有电子零件的显示面板的金属制框架，该制造方法具备有：

准备前述框架的步骤；以及

通过冲压加工，将配置成隔以预定间隔与前述电子零件对向的前述框架的对向部分形成为凹状的步骤。

30.如权利要求29所述的显示装置的制造方法，其中，

还具备有：通过连续模具而形成前述金属制框架的步骤，

前述冲压加工与形成前述框架的加工同时进行。

Images