CN1782789A - 显示装置及携带式机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示装置，其可抑制背光用光源的光线，经由框体内侧面漏泄于显示区域侧。该显示装置其具有：包括显示区域的显示面板；收容上述显示面板的框体；配置于上述显示面板背面侧的背光用光源；配置于上述显示面板，以覆盖上述显示面板的显示区域以外区域的遮光部，且将上述遮光部，设成于显示面板平面的侧端面侧，予以部分突出，以包含抑制上述背光用光源的漏光抑制部。

Description

显示装置及携带式机器

技术领域

本发明有关显示装置及携带式机器，尤其是关于具有显示板的显示装置及携带式机器。

背景技术

已知有具备显示面板的显示装置，该显示装置有如日本特许第3322629号公报揭示。该公报揭示一种具有配置有配线的液晶显示器装置(Liquid Crystal Display，LCD)构造。而于现有具备显示面板的液晶显示装置，有设于覆盖显示面板配线图样等显示区域以外区域的遮光部(黑罩，black-mask)的构造。

图29为现有例的设置覆盖显示面板配线图样遮光部的液晶显示器装置(显示装置)的整体构成的斜视图。图30为图29所示现有例液晶显示器装置的分解斜视图。图31至33系图29所示的现有液晶显示器装置的详细构造说明图。兹参照图29至33，说明现有液晶显示器装置240的构造于后：

现有液晶显示器装置240，系如图29所示，其具有：金属制的上侧框体201及下侧框体202；配置于上侧框体201及下侧框体202内部的上侧偏光板203；面板用可挠性印刷配线(flexible printed-circuit，FPC)板204。且将液晶显示器装置240的面板用可挠性印刷配线板204的连接具插入部204b，连接于携带式电话的印刷配线基板230的连接部231。

金属制的下侧框体202，系如图30所示，包括：底面部202a；由底面部202a的4边向上延伸的4个侧面部204b。且在该侧面部204b设置多个向外突出的突起部202c。又于配置面板用可挠性印刷配线板204侧的下侧框体202侧面部202b设缺口部202d。而于下侧框体202底面部202a上侧，配置反射片205。且在反射片205上侧设置底部具有开口部206a的树脂制框体206。亦于树脂制框体206的相对于下侧框体202缺口部202d部分，形成插入面板用可挠性印刷配线板204的可挠性印刷配线板插入部206b。而于树脂制框体206设有由树脂制框体206缘部向上方延伸的侧壁206c。亦如图30及31图所示，在树脂制框体206，为定位而设有多个凹部206d，及多个凸部206e。

又于树脂制框体206内部，系如图32及33所示，由下依序配置导引后述发光二极管(LED)207(参照图32)光线于面板全体的导光板208及透镜片209与210。而在该透镜片209与210侧端面，即如图30及31所示，具有形成于平面上的多个凸状定位部209a、210a。且使透镜片209与210，将来自导光板208的光线向上侧透过，同时，亦有集光机能。又如图32及33所示，在透镜片209与210上侧配置扩散片211。该扩散片211系使透镜片209与210的光线向上侧透过，同时，亦具扩散机能。又如图32，在导光板208上面以未图标两面胶带组装背光用可挠性印刷配线板(背光用FPC)212。于该背光用印刷配线板212设有：由树脂制框体206的可挠性印刷配线板插入部206b，以向外突出状延伸的外部连接部，同时，于该外部连接部前端部分设有连接具插入部212a(参照图30)。还于背光用印刷配线板FPC212，组装发出光线照射导光板208的多个发光二极管(Light Emitting Diode，LED)207。而该发光二极管(LED)207系配置成可向导光板208发出照射光线。

沿扩散片211上面边缘部周边部分，系如图30所示，将具有开口部213a的黑色黏着层213予以黏着。该黏着层213系以覆盖透镜片209与210的边缘周边部分而设，具有遮断由透镜片209与210的边缘周边部分向上方进行的光线的遮光机能。又于扩散片211及黏着层213，系由树脂制框体206的凸部206e决定位置。又如图33所示，将扩散片211及黏着层213配置于树脂制框体206时，为防止配置时的起因于该扩散片211及黏着层213的尺寸误差(尺寸偏差)的绕曲状态，在扩散片211与黏着层213及树脂制框体206的侧壁206c的凸部206e间，设置一定的间隔D1。

又于扩散片211与黏着层213上侧，系如图32及33所示，配置下侧偏光板214。于该下侧偏光板214上侧，即以挟持状相对地配置下侧玻璃基板215及上侧玻璃基板216。还于下侧玻璃基板215形成薄膜晶体管(未图标)。且系由包括液晶及薄膜晶体管的玻璃基板215及216构成显示面板。由玻璃基板215及216构成的显示面板系由树脂制框体206的凸部206e决定位置，而于该玻璃基板215及216设有覆盖，设于玻璃基板215及216的配线图样等的显示区域以外区域的黑色遮光部217。该遮光部217系如图31所示，系沿玻璃基板215及216的边缘部周边部分，以围绕显示区域状予以设置。如图32所示，在下侧玻璃基板215，形成由上侧玻璃基板216向树脂制框体206的可挠性印刷配线板FPC插入部206b侧突出的突出部215a。且在上侧玻璃基板216的上侧，配置上侧偏光板203。

在下侧玻璃基板215的突出部215a上面，组装为驱动显示面板的驱动集成电路(IC)218及面板用可挠性印刷配线板204。而该面板用可挠性印刷配线板204系电性连接于驱动集成电路(IC)218。

可挠性印刷电路板(FPC)204突出于外侧部分，系如图29及31所示，设有组装多个电子零件219的电子零件组装部204a。又如图29，在电子零件组装部204a，组装连接背光用可挠性印刷电路板212的连接插头212a(参照图30)。又于电子零件组装部204a的前端设连接插头204b。

在上侧偏光板203上侧系如图30所示，配置金属制的上侧框体201。该上侧框体201系包含具有开口部201a的上面部201b，及由上面部201b的4边，形成向下延伸的4个侧面部201c。在该上侧框体201的开口部201a，系设于玻璃基板215及216的相对显示区域部分。于上侧框体201的侧面部201c设有下侧框体202的多个突起部202c插入的插入孔201d。侧面部201c系于下侧框体202的缺口部202d相对位置，设缺口部202e。藉由该下侧框体202的缺口部202d及202e构成的开口部，可如图29所示，将可挠性印刷电路板(FPC)204及背光用可挠性印刷电路板212配置成突出状。

如第29至33图，现有液晶显示器装置240系将发光二极管(LED)207的照射光线经由导光板208引导于透镜片209及210的凸状定位部209a及210a。而由该透镜片209及210的凸状定位部209a及210a导入的光线，系向图33的箭头C方向进行，因而，于树脂制框体206的侧壁206c的内侧面与黑色接着层217间，发生漏光现象。因此，光线即由树脂制框体206的凹部206d近傍，向图33的箭头D方向进行，故有由配置于玻璃基板215及216的遮光部217外侧，向上侧框体201的开口部201a(显示区域)发生漏光现象的问题。

又如第29至33图所示，于现有液晶显示器装置240，系不组装驱动IC218于可挠性印刷电路板(FPC)204，而组装于构成显示面板的玻璃基板215表面，因而，可缩小可挠性印刷电路板(FPC)204。然而，LED207及驱动IC218间配置的背光用可挠性印刷电路板212、扩散片211及玻璃基板215等为透光构件，故由LED207向导光板208照射的光线的一部分，有由导光板208侧面208a向箭头A方向(参照图32)反射，而射入驱动IC218的情形的不妥现象。于是，有由LED207的光线而发生误动作的问题。

发明内容

本发明为解决上述课题而作。

本发明的第一目的，系在于提供一种可抑制背光用光源的光线经由内侧面漏出显示区域的显示装置及携带式机器。

而于该发明的另一目的，系提供一种可缩小可挠性印刷电路板(FPC)，同时，亦可抑制第1电子零件误动作的显示装置及携带式机器。

为达成上述目的，本发明第1状态的显示装置，其具有：包括显示区域的显示面板；收容显示面板的框体；配置于显示面板背面侧的背光用光源；配置于显示面板，以覆盖显示面板的显示区域以外区域的遮光部，该遮光部系包含：从平面观的，设成于显示面板平面的侧端面侧，予以部分突出，以抑制背光用光源的漏光抑制部。

依第1个局面的显示装置，如上述，系于覆盖显示面板的显示区域以外区域的遮光部设置：从平面观的，设成显示面板平面的侧端面侧部分突出状，以抑制背光用光源漏光的漏光抑制部，由该漏光抑制部，可使由背光用光源经由显示面板侧端面(框体内侧面)泄漏于显示区域侧的光线予以遮断，因而，得抑制背光用光源的光线经由框体内侧面泄漏于显示区域侧。

本发明第2个局面的携带式机器，系包含第1状态的显示装置。如上述构成，即可获得包含抑制背光用光源的光线经由框体内侧面泄漏于显示区域侧的显示装置的携带式机器。

本发明第3个局面的显示装置，其具有：显示面板；组装于显示面板的第1电子零件；配置于显示面板背面侧的背光用光源，及予以配置成为遮住背光用光源的光线射入第1电子零件的遮光构件。

该第3状态的显示装置，系如上述，设有配置成为遮断背光用光源的光线射入第1电子零件的遮光构件，以抑制背光用光源的光线射入第1电子零件，因此，得以抑制第1电子零件的误动作。亦可将第1电子零件组装于显示面板，即较将第1电子零件组装于可挠性印刷电路板(FPC)时，得以将可挠性印刷电路板(FPC)缩小。

本发明第4个局面的携带式机器，系包含第3个局面的显示装置。如上述构成，即可获得包含可将可挠性印刷电路板(FPC)缩小，同时，亦可抑制第1电子零件的误动作的显示装置的携带式机器。

附图说明

图1为本发明第1实施形态的液晶显示器装置的全体构成斜视图。

图2为图1所示的本发明第1实施形态的液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷基板的侧视图。

图3为图1所示的本发明第1实施形态的液晶显示器装置的分解斜视图。

图4为图1所示的本发明第1实施形态的液晶显示器装置的树脂制框体、透镜片及显示板平面图。

图5为沿图4中100-100线的剖面图。

图6为沿图4中200-200线的剖面图。

图7为图1所示本发明第1实施形态的树脂制框体中收容透镜片状态的斜视图。

图8为说明图1所示第1实施形态的液晶显示器装置的显示板制造方法的平面图。

图9为本发明第2实施形态的液晶显示器装置的显示板及树脂制框体的平面图。

图10为沿图9中300-300线的剖面图。

图11为具备本发明第3实施形态的显示板的液晶显示器装置斜视图。

图12为本发明第3实施形态的液晶显示器装置组装于基板状态的侧视图。

图13为沿图11中400-400线的剖面图。

图14为图11所示本发明第3实施形态的液晶显示器装置配置于携带式电话机内的状态剖面图。

图15为图11所示本发明的第3实施形态的液晶显示器装置的分解斜视图。

图16为说明图11所示的第3实施形态的液晶显示器装置的树脂制框体的详细构造的斜视图。

图17为说明图11所示的第3实施形态的液晶显示器的背光用FPC的详细构造的斜视图。

图18为说明图11所示的第3实施形态的液晶显示器的玻璃基板的斜视图。

图19为说明图11所示的第3实施形态的液晶显示器的上侧框体详细构造的斜视图。

图20为图11所示的第3实施形态的液晶显示器装置的上侧框体的上侧配置触控面板(touch panel)状态的剖面图。

图21为本发明的第1变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷配线基板的状态斜视图。

图22为图21所示本发明的第1变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷基板的状态侧视图。

图23为本发明第2变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷配线基板的状态斜视图。

图24为图23所示本发明的第2变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷基板的状态侧视图。

图25为本发明的第3变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷配线基板的状态斜视图。

图26为图25所示本发明第3变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机印刷基板的状态侧视图。

图27为本发明第4变形例液晶显示器装置的剖面斜视图。

图28为本发明第4变形例液晶显示器装置组装于携带式电话机底盘(chassis)内部配置状态剖面图。

图29为现有例液晶显示器装置的全体构成斜视图。

图30为图29所示现有例液晶显示器装置的分解斜视图。

图31为图29所示现有例液晶显示器装置的树脂制框体、透镜片及显示板平面图。

图32为沿图31中500-500线的剖面图。

图33为沿图31中600-600线的剖面图。

【主要组件符号说明】

1、101、201上侧框体                    1a、101a、201a开口部

1b、101b、201b上面部                   1c、101c、201c侧面部

1d、101f、201d插入孔                   1e、101g、201e缺口部

2、102、202下侧框体                    2a、102a、202a底面部

2b、102b、202b侧面部                   2c、102c、202c突起部

2d、102d、202d缺口部                   3、103、203上侧偏光板

4、104、204可挠性印刷电路板(FPC)

4a、4c、204a电子零件组装部

4e、4f、4g、104a、104d、104f折曲部

4b、204b连接具插入部                   4d、104h细缝(slit)

4h、104e折曲孔                         5、105、205反射片

6、106、206树脂制框体                  6a、106a、206a开口部

6b、106b、206b可挠性印刷电路板插入部

6c、206c侧壁                           6d、106d、206d凹部

6e、106e、206e凸部

7、107、207发光二极管(LED)

8、108、208导光板                      9、109、209透镜片

9a、209a定位部                         10、210透镜片

10a、210a定位部                        11、110、210扩散片

12、212背光用可挠性印刷电路板

12a、212a连接具插入部                  13、213接着层

13a开口部                              14、113、214下侧偏光板

15、114、215下侧玻璃基板               15a、215a突出部

16、115、216上侧玻璃基板                     17、217遮光部

17a、117a漏光抑制部                          18、118、218驱动IC

19、20、219电子零件

21、31、130、131、220、231连接部

30、230印刷配线基板40、240液晶显示器装置

51、52、151下底盘                            57遮光部

57a、57b漏光抑制部                           101h折返部

104g连接具插入部                             106c保护面

108a侧面

111背光用可挠性印刷电路板

111a连接具插入部                             112接着层

112a开口部                                   114a突出部

116遮光构件                                  120缓冲构件

140触接板                                    150上底盘

160LCD单元                                   211扩散片

213a开口部

具体实施方式

兹参照附图说明本发明的实施形态如下：

(第1实施形态)

首先，参照图1至7说明本发明第1实施形态的液晶显示器装置(LCD unit)40。在第1实施形态中，特就本发明显示装置示例的液晶显示器装置40予以说明。

第1实施形态的液晶显示器装置，系如图1及2所示，其具有：由金属板所制成的金属制上侧框体1及下侧框体2；配置于上侧框体1及下侧框体2内部的上侧偏光板3(参照图1)；以及面板用可挠性印刷电路板(FPC)4。面板用可挠性印刷电路板(FPC)4为本发明可挠性印刷电路板的一例。亦如图2所示，液晶显示器装置(LCD unit)40系收容于携带式电话的上侧底盘51及下侧底盘52内，同时，将液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的连接插头4b(参照图1)接于携带式电话的印刷配线基板30的连接部31。

金属制的下侧框体2，系如图3所示，包含：底面部2a，及形成为由底面部2a的4边向上延伸的4个侧面部2b。而于该侧面部2b接有多个向外的突起部2c。又于配置面板用可挠性印刷电路板(FPC)4侧的下侧框体2侧面部2b，设缺口部2d。在下侧框体2的底面部2a上侧，配置反射片5。再于反射片5上侧设置底部具有开口部6a的树脂制框体6。而该树脂制框体6即为本发明的框体例。在该树脂制框体6的下侧框体2缺口部2d的相对部分形成插入面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的插入部6b。且在树脂制框体6的缘部，设置向上方向延伸的侧壁6c。又如第3及4图所示，树脂制框体6为定位而设有多个(于第1实施例为4个)凹部6d，及多个(于第1实施例为3个)凸部6e。

在树脂制框体6内部即如图5及6所示，由下往上依序配置后述的引导由LED7(参照图5)射入的光线至面板全体的导光板8及透镜片9、10。且于透镜片9、10的侧端面，即如图3及4，形成侧端面上的多个凸状定位部9a、10a。透镜片9、10系用于向上侧透过导光板8导进的光线，同时，亦具集光机能。又于透镜片10上侧，如图5及6，配置扩散片11。该扩散片11系将透镜片9、10的光线向上侧透出，同时，亦具光线扩散机能。亦如图5所示，在导光板8上面，以未图标的双面胶带，组装背光用可挠性印刷电路板12(背光用的FPC)。在该背光用可挠性印刷电路板12设有由树脂制框体6的可挠性印刷电路板插入部6b向外突出且延伸的外部连接部，同时，在该外部连接部前端部分设有连接具插头12a(参照图3)。亦于背光用可挠性印刷电路板12组装向导光板8照射光线的多个LED7(于第1实施例为4个)。而该4个LED7系以光线照射导光板8方式予以配置。而该LED7即为本发明所谓的背光用光源的一例。

沿扩散片11上面的缘部周边部分，系如图3所示，黏着具有开口部13a的黑色黏着层13。该黏着层13系覆盖透镜片9、10的缘部周边部分方式予以设置，且具备能将从透镜片9、10的缘部周边部分向上方行进的光线得以遮断的机能。该扩散片11及黏着层13系由树脂制框体的凸部6e予以定位。如图6所示，将扩散片11及黏着层13配置于树脂制框体6时，为防止起因于该扩散片11及黏着层13的尺寸误差(尺寸偏差)而导致绕曲的状态，乃在扩散片11及黏着层13，与树脂制框体6侧壁6c的凸部6e间，设定预定间隔D2。

又于扩散片11及黏着层13上侧，如图5及6所示，配置下侧偏光板14。在该下侧偏光板14上侧，配置在相对的下侧玻璃基板15及上侧玻璃基板16挟持液晶。再于下侧玻璃基板15形成薄膜晶体管(未图标)。由包含液晶及薄膜晶体管的玻璃基板15、16构成显示面板。该由玻璃基板15、16构成的面板，系以树脂制框体6的凸部6e予以定位。

还如第3及4图所示，玻璃基板15、16为覆盖设于玻璃基板15、16的配线图样等显示区域以外区域而设有黑色遮光部17。遮光部17系沿玻璃基板15、16沿部的周边部分，为围绕显示区域状设置。

于第1实施形态中，遮光部17系包括玻璃基板15、16侧端面侧部分的突出在平面上的4个凸状形漏光抑制部17a。而该4个漏光抑制部17a系分别为实施透镜片9、10的凸状定位部9a、10a的定位，而设于树脂制框体6的4个凹部6d的相对位置。又如图6所示，设置的漏光抑制部17a不到达玻璃基板15、16侧端面，同时，系由玻璃基板15、16侧端面延伸至预定间隔的相隔位置。且如图4所示，具有较树脂制框体6凹部6d的Y方向宽度为大的Y方向宽度。因此，该由LED7导入树脂制框体6凹部6d的光线在边扩散边向显示区域行进时，得由较树脂制框体6凹部6d的宽度为大宽度的漏光抑制部17a容易遮断该光线。

还如图5所示，于下侧玻璃基板15形成一种，由上侧玻璃基板16突出于树脂制框体6的可挠性印刷电路板(FPC)插入部6b侧的突出部15a。又于玻璃基板15、16的显示区域对应部分上侧，配置上侧偏光板3，在下侧玻璃基板15的突出部15a上面，组装为驱动显示面板的驱动IC18及面板用可挠性印刷电路板(FPC)4。将该面板用可挠性印刷电路板(FPC)4与驱动IC18予以电气连接。

在第1实施形态中，面板用可挠性印刷电路板(FPC)4系如图3所示，设有：组装多个电子零件19的电子零件组装部4a；连接插头4b；组装多个电子零件20的电子零件组装部4c。且于电子零件组装部4a组装连接背光用可挠性印刷电路板12连接插头12a(参照图3)的连接部21。连接插头4b接于携带式电话机印刷配线基板30的连接部31。且在面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的连接插头4b与电子零件组装部4c间，设置细缝(slit)4d，使连接插头4b与电子零件组装部4c得以分别折曲。其中，电子零件组装部4a即为本发明的第1电子零件组装部的一例。电子零件组装部4c即为本发明的第2电子零件组装部的一例。

又于本实施形态中，系在面板用可挠性印刷电路板(FPC)4设有：配置在玻璃基板15侧的折曲部4e；配置在电子零件组装部4a与连接插头4b间的折曲部4f；配置在电子零件组装部4a与电子零件组装部4c间的折曲部4g。又于折曲部4g，为使折曲部4g容易折曲而设有折曲孔4h。折曲部4e系本发明所谓的第1折曲部的一例，折曲部4f即为本发明所谓的第2折曲部的一例，折曲部4g系本发明所谓的第3折曲部的一例。

于上侧偏光板3上侧，如图3所示，配置金属制上侧框体1，该上侧框体1系包含：具有开口部1a的上面部1b；由上面部1b的4边向下方向延伸而形成的4个侧面部1c。而该上侧框体1的开口部1a，系设于玻璃基板15、16显示区域的相对部分。且在上侧框体1的侧面部1c，设有插入下侧框体2多个突起部2c的多个插入孔1d。又于侧面部1c，设有相对于下侧框体2的缺口部2d位置的缺口部1e。

图8涉及图1所示本发明第1实施形态的液晶显示器装置的显示面板制造方法说明用平面图。再参照图8，将本发明第1实施形态的液晶显示器装置40的显示面板制造方法说明于后：

由玻璃基板15、16构成的显示面板，系如图8所示，系沿大面板的裁断线600予以切断后，形成多个面板。其由金属等材料形成的漏光抑制部17a即设成未到达切断处的裁断线600上，同时，系延伸至与裁断线600相隔一预定的间隔位置。

于第1实施形态中，如上述，系在由覆盖玻璃基板15、16构成显示面板的显示区域以外区域的遮光部17，于平面上突出玻璃基板15、16的侧端面侧部分，以使LED7的漏光，由设置漏光抑制部17a，以该漏光抑制部17a得能遮住LED7藉由玻璃基板15、16的侧端面(树脂制框体6的侧壁6c内侧面)泄漏光线于显示区域侧，因此，可抑制LED7的光线藉由玻璃基板15、16的侧端面泄漏于显示区域。

又于第1实施形态中，系在透镜片9、10侧端面设置以进行平面上形成凸状的定位部9a、10a，同时，在树脂制框体6设置与透镜片9、10的凸状定位部9a、10a进行定位的凹部，以遮光部17的漏光抑制部17a设置在树脂制框体6凹部6d的相对位置，以将起因于LED7导进透镜片9、10定位部9a、10a，向图6的箭头A方向行进，且藉由树脂制框体6凹部6d，向图6的箭头b方向行进而泄漏于显示区域侧的光线，得由漏光抑制部17a予以遮断。

又于第1实施形态中，设定遮光部17的漏光抑制部17a未到达玻璃基板15、16侧端面，仅延伸至离玻璃基板15、16侧端面相隔一预定的间隔位置，故如图8所示，将大面板予以切断形成多个显示面板时，由以金属等所成的漏光抑制部17a未伸延至裁切位置，因而易于将大面板切断。因设置漏光抑制部17a不致于将形成显示面板的过程复杂化，因而容易将显示面板予以形成。

(第2实施形态)

图9为本发明第2实施形态的液晶显示器装置的显示面板及树脂制框体平面图。图10是图9中300-300线的剖面图。如图9及10，第2实施形态系与上述第1实施形态不同。特就该遮光部的漏光抑制部、不仅为树脂制框体的凹部，亦对设置凸部相对位置的示例予以说明。唯因于遮光部以外的构造，系与上述第1实施形态相同，故省略该部分的说明。

该第2实施形态的液晶显示器装置，系如图9所示，在玻璃基板15、16设有：为覆盖设于该玻璃基板15、16的图样等显示区域以外的黑色遮光部57。且系将该遮光部57沿着玻璃基板15、16缘部周边部分予以设置。

在第2实施形态中，遮光部57系在树脂制框体6凹部6d的相对位置设置漏光抑制部57a，同时，亦于设在显示面板侧端面用于实施定位的树脂制框体6凸部6e的相对位置，设置漏光抑制部57b。该漏光抑制部57a、57b系如图9所示，从平面观的系在玻璃基板15、16的侧端面侧，以部分突出状而设置。又如图10，漏光抑制部57b未到达玻璃基板15、16的侧端面，同时，系延伸到与该玻璃基板15、16侧端面相隔预定间隔位置。而于漏光抑制部57b系如图9，具有较树脂制框体6凸部6eY方向宽度为大的Y方向宽度。因而，得将LED7的导引于树脂制框体6凸部6e的光线边扩散地导向显示区域时，亦得由较树脂制框体6凸部6e为大宽度的漏光抑制部57b，容易地遮住光线。

在第2实施形态中，系如上述，在树脂制框体6设置用以为玻璃基板15及16的侧端面定位的凸部，同时将遮光部57的漏光抑制部57b设在对应于树脂制框体6的凸部6e的位置，由此可容易地将从LED7经由树脂制框体6的凸部6e泄漏至显示区域侧光以漏光抑制部57b予以遮断。并且，藉由将遮光部57的漏光抑制部57a及57b分别设在对应于树脂制框体6的凹部6d及凸部6e，不仅可将从LED7经由树脂制框体6的凹部6d泄漏的光，也可将经由树脂制框体6的凸部6e泄漏的光一并容易地由漏光抑制部57a及57b予以遮断。

(第3实施形态)

参照图11至20，说明本发明第3实施形态的液晶显示器装置60的构造于下：

本发明第3实施形态的液晶显示器装置160系如图11及12所示其具有：由金属板所制成的金属制上侧框体101；下侧框体102；配置于上侧框体101及下侧框体102内部的上侧偏光板103(参照图11)；以及面板用可挠性印刷电路板(FPC)104。其中，上侧框体101系本发明所谓的框体的一例。而面板用可挠性印刷电路板(FPC)104系本发明所谓的可挠性印刷电路板配线板的一例。

另外属制下侧框体102系如图15所示，包含：底面部102a，及形成为由底面部102a的4边向上延伸的4个侧面部102b。而于该侧面部102b接有多个向外的突起部102c。又于配置面板用可挠性印刷电路板(FPC)104侧的下侧框体102侧面部102b，设缺口部102d。在下侧框体102的底面部102a上侧，配置反射片105。再于反射片105上侧设置底部具有开口部106a的树脂制框体106。且于相对该树脂制框体106的下侧框体102缺口部102d部分，形成插入面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的可挠性印刷电路板(FPC)插入部106b。

树脂制框体106的可挠性印刷电路板(FPC)插入部106b，系如第13、14及16图所示，沿面板用可挠性印刷电路板(FPC)104(参照第13、14图)下面形成下凹圆弧状的保护面106c。而该保护面106c系本发明所谓的第2保护部的一例。又于树脂制框体106的可挠性印刷电路板(FPC)插入部106b，开口部106a侧部分，系如图16所示，设有后述作为收容背光用光源LED107的多个(第3实施形态中为4个)凹部106d。

又于树脂制框体106内部，系如图15，由下依序配置为使后述的引导LED107的光线至面板全体的导光板108及两片透镜片109。该导光板108系如图13、14图所示，系配置成向水平方向与后述LED107的相对向，同时，具有由LED107光线射入的侧面108a。透镜片109使来自导光板108的光线透过上侧，同时，亦具有集光机能。又于透镜片109上侧配置扩散片110，该扩散片110将来自透镜片109的光线透过上侧，同时，亦具有扩散机能。又于扩散片110一部分下侧(后面)组装背光用可挠性印刷电路板(背光用FPC)111。如图15所示，在背光用可挠性印刷电路板111，设有由树脂制框体106的可挠性印刷电路板插入部106b向外，以突出状延伸的外部连接部。同时，于该外部连接部前端部分，设有连接具插入部111a。又在背光用可挠性印刷电路板111，如图17，以离开一定间隔组装作为背光用光源作用的多个(第3实施形态为4个)LED 107。

4个LED107分别如图13及14图所示，配置成为收容于树脂制框体106的4个凹部106d。4个LED107系配置成为对导光板108照射光线状况。又沿扩散片110上面缘部的周边部分，如图15所示，黏贴具有开口部112a的接着层112。又于接着层112上侧配置下侧偏光板113。该下侧偏光板113系本发明所谓的偏光板的一例。在该下侧偏光板113上侧，如第13、14及18图所示，以挟持液晶状对向配置下侧玻璃基板114及上侧玻璃基板115。该玻璃基板114即为本发明所谓的下侧玻璃基板的一例。玻璃基板115系本发明所谓的上侧玻璃基板的一例。于下侧玻璃基板114形成薄膜晶体管(未图标)。由包含液晶及薄膜晶体管的玻璃基板114及115，构成显示面板。又如图13、14所示，将下侧玻璃基板114上面，配置于该树脂制框体106的保护面106c上侧。且在下侧玻璃基板114形成由下侧偏光板113及上侧玻璃基板115向树脂制框体106凹部106d侧(侧方)突出的突出部114a。又于玻璃基板114及115的显示区域相对部分的上侧，配置上侧偏光板103。

此时，于第3实施形态系如图13、14及18所示，在下侧玻璃基板114的突出部114a下面，系由聚碳酸酯(polycarbonate)等具有遮旋光性的树脂材料形成遮光构件116，藉由未图标黏着剂固定。且于该遮光构件116具有黑色，同时，亦具间隙片机能。遮光构件116系以连接下侧偏光板113状配置，同时，亦形成为与下侧偏光板113略同的实质厚度。且如图13至15所示，该遮光构件116系藉由接着层112黏贴于扩散片110。因此，下侧玻璃基板114的突出部114a，得以由遮光构件116支持，故得于抑制玻璃基板114的突出部114a不致于因冲击而破裂。该遮光构件116亦如图13、14所示，配置成为覆盖由导光板108而来的LED107光线入射的侧面108a上方。亦如图14，将遮光构件116配置成为遮断来自LED107的光线、及由LED107照射于导光板108侧面108a，以导光板108侧面108a反射的光线射入后述的驱动IC117。亦将遮光构件116配置成为遮断来自LED107光线、及由LED107照射于导光板108侧面108a，以导光板108侧面108a反射的光线藉由后述的上侧框体101开口部101a射出外部。

又于第3实施形态，系在下侧玻璃基板114的突出部114a上面组装为驱动显示面板的驱动IC117及面板用可挠性印刷电路板(FPC)104。也就是说：驱动IC117系配置于玻璃基板114及115所成的显示面板表面上的上侧偏光板103配置区域以外的区域。由此，可将驱动IC117配置在玻璃基板114的显示区域外侧。该驱动IC117系本发明所谓的第1电子零件的一例。又，面板用可挠性印刷电路板(FPC)104系与驱动IC117形成电气性连接。同时，亦将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104由树脂性框体106的可挠性印刷电路板插入部106b，及由下侧框体102的缺口部102d，向外侧突出。

在第3实施形态中，系如图15、18所示，在面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的玻璃基板114侧部分，设有折曲部104a。该折曲部104a即为本发明的所谓的第1折曲部的一例。面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的折曲部104a外侧系如图11所示，设有组装多个电子零件118的电子零件组装部104b及104c，该电子零件118即系本发明所谓的第2电子零件的一例，电子零件组装部104b、104c分别系本发明的所谓的第1电子零件组装部及第2零件组装部的一例。又于面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的电子零件组装部104b，组装用以连接背光用可挠性印刷电路板111连接具插入部111a(参照图15)的连接部119。又于电子零件组装部104b及104c间，形成折曲部104d及折曲孔104e(参照图18)。而该折曲部104d即为本发明所谓的第3折曲部的一例。又折曲孔104e具有：使面板用可挠性印刷电路板(FPC)104于折曲部104d容易折曲的机能。又于面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的电子零件组装部104b外侧，设折曲部104f。该折曲部104f即为本发明所谓的第2折曲部的一例。又于面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的折曲部104a、104d及104f，可使其厚度较面板用可挠性印刷电路板(FPC)104的折曲部104a、104d及104f以外部分的厚度为薄，由此，可使面板用可挠性印刷电路板(FPC)104得于折曲部104a、104d及104f可容易折曲。又于折曲部104f的外侧部分设有连接具插入部104g。而该连接具插入部104g即本发明所谓的连接具插入部的一例。在连接具插入部104g与电子零件组装部104c间，设细缝104h。由此，得以将连接具插入部104g与电子零件组装部104c分别予以折曲。连接具插入部104g系以第11、12图所示状态连接于组装在携带式电话机的印刷配线基板130的连接部131。

上侧偏光板103上侧如图13至15所示，配置有厚度约0.4mm的金属制上侧框体101，且于该上侧框体101包含：具有开口部101a的上面部101b；形成为由该上面部101b向下方向延伸的4个侧面部101c。该上侧框体101的开口部101a系设于玻璃基板114及115的相对于显示区域部分。

亦如图13、14及19所示，于上面部101b下面的相对于驱动IC117部分，设有形成为凹状的相对部分101d。该凹状的相对部分101d即具有较上侧框体101的相对部分101d以外部分的厚度(0.4mm)为薄的厚度(0.2mm)。凹部的相对部分101d系由冲压(drawing)加工形成。该冲压加工即由使用连续冲压模具(progressive die)，与形成上侧框体101相对部分101d以外部分形成加工同时实施。相对于上侧框体101下面的凹部的相对部分101d的上面部分101e，如图11、13及14所示，形成为平坦面状。由此，得抑制上侧框体101上面部分101e的向上方突出，故可抑制上侧框体101的高度过高。该结果如图20所示，在组装触控面板(touch panel)140等时，可抑制发生其起因于上侧框体101高度过高的触控面板140组装困难而导致的不适。

又如图13、14及19所示，上侧框体101的相对部分101d系藉由未图标接着剂，组装约0.2至0.3mm厚度的发泡性材料所成的缓冲构件120。该缓冲构件120系如图13、14所示，以组装上侧框体101的状态，使驱动IC117上面嵌入缓冲构件120的下面。

又如图15所示，于上侧框体101的侧面部101c设置可插入下侧框体102的多个突起部102c插入多个插入孔101f。且在侧面部101c设置相对于下侧框体102的缺口部102d位置的缺口部101g。

又如第13、14图所示，该缺口部101g内侧部分形成折返部101h，而该折返部101h即为本发明所谓的第1保护部的示例。而该折返部101h系以180°的相反方向予以折返。因此，折返部101h底部(缺口部101g下面)具有圆形状，故能抑制折返部101h底部触接面板用可挠性印刷电路板(FPC)104而使面板用可挠性印刷电路板(FPC)104破损。该圆形状的缺口部101g下面及折返部101h，系配置成以树脂制框体106的保护面106c挟持面板用可挠性印刷电路板(FPC)104。因此，得以将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104沿上侧框体101的折返部101h及树脂制框体106的保护面106c弯曲，故可将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104从玻璃基板114上面的下侧位置，导出上侧框体101及下侧框体102外侧。该结果，如图14所示，将液晶显示器装置160收容在内面部分形成为突出于下侧的携带式电话的树脂制上侧底座150及下侧底座151内部时，可在组装于面板用可挠性印刷电路板(FPC)104上面的电子零件118与携带式电话机上侧底座150内面间设置空隙，因此，可抑制电子零件118，触接于上侧底座150内面。且可由携带式电话机上侧底座150及下侧底座151的设定，由折返部101h与保护面106c，可将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104导于特定位置。又于圆形状的缺口部101g下面及折返部101h，配置为将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104挟持于树脂制框体106的保护面106c，即可将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104沿上侧框体101的折返部101h及树脂制框体106的保护面106c弯曲。故可将面板用可挠性印刷电路板(FPC)104从玻璃基板114上面的下侧位置，导出上侧框体101及下侧框体102外侧。该结果，得以由使上侧底座150内面部分及下侧底座151的内面部分形成的空间，以上侧框体101的折返部101h及树脂制框体106的保护面106c，折曲面板用可挠性印刷电路板(FPC)104，再予以导出。

第3实施形态，系如上述，设置遮光构件116，以遮断LED107的光线射入驱动IC117的配置，抑制LED107的光线射入驱动IC117，因此，得以抑制由LED107光线产生驱动IC117的误动作。亦得以将驱动IC117组装于玻璃基板114，较驱动IC117组装于面板用可挠性印刷电路板(FPC)104时，缩小该面板用可挠性印刷电路板(FPC)104。

又于第3实施形态，系将遮光构件116配置于配置有玻璃基板114的驱动IC117的突出部114a下面，同时，形成为具有间隙片机能，得以将玻璃基板114的配置驱动IC117的突出部114a，由遮光构件116予以支持，因此，可抑制玻璃基板114的配置驱动IC117的突出部114a，因冲击而破裂。

因第3实施形态，系将具有间隙片机能的遮光构件116配置于玻璃基板114的突出部114a，与LED107间的邻接于下侧偏光板113处，同时，形成为与下侧偏光板113在实质上略同的厚度，使具有与下侧偏光板113为实质上略同厚度的遮光构件116，容易作为玻璃基板114与LED107间的间隙片。

又于第3实施形态，系以遮光构件116，遮断导光板108侧面108a反射光线的入射驱动IC117，配置为覆盖导光板108侧面108a的上方，由遮光构件116可抑制由导光板108侧面108a反射的光线射入驱动IC117。因此，得容易抑制导光板108侧面108a的反射光线射入驱动IC117发生误动。

又于第3实施形态，系以遮光构件116配置为遮断LED 107光线藉由上侧框体101开口部101a射出外部，故可由遮光构件116抑制LED107光线藉由上侧框体101开口部101a出射于外部。

又于第3实施形态，系由具有遮旋光性的树脂材料形成遮光构件116，得使遮光构件116的硬度较玻璃基板114的硬度为小，故得以抑制因冲击或振动，使遮光构件116触接于玻璃基板114时，由遮光构件116使玻璃基板114破损减少。

于第3实施形态中，系将遮光构件116藉由接着剂112组装，以抑制遮光构件116的移动，因此，可保持遮光构件116于适当的遮光位置。

又于所揭示的实施形态中，其所有的诸点为一种示例，故应视为并无限制。因此，本发明的范围并不为上述实施形态的说明，应以权利要求书表示，且包含与权利要求书均等意义及其范围内的一切变化。

如于上述第1至3实施形态，系将本发明以显示装置的一示例予以表述。唯本发明不限于此，若为具备显示面板的显示装置，亦得以适用有机电致发光(electro-luminesent，EL)等其它显示装置。

于上述第1至3实施形态中，为设置4个LED的示例，唯于本发明，可不限于此，可设置其LED少于4个，亦可设置5个以上。此时，系设置两个LED为宜。

于第1实施形态中，系例示4个漏光抑制部的设置，唯于本发明，可不限于此，得将漏光抑制部的设置数少于4个、亦可设置5个以上。此时，该对应于透镜片的定位部及树脂制框体的凹部个数设置为宜。

再于第1实施形态(第3实施形态)中，系表示不折曲面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4e、4f及4g(104e、104f及104g)予以使用的示例，唯于本发明，可不限于此，得如第21至26图所示的本发明的第1至3变形例使用。也就是说：可如第21、22图所示的第1变形例，可将液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4e予以折曲，同时，将延伸于折曲方向的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的连接具插入部4b连接于携带式电话机的印刷电路基板30的连接部31a。此时，可将液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4，配置在液晶显示器装置40的下侧框体2下侧。又如第23、24图所示的第2变形例，将液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4e、4f予以折曲，同时，不将面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4g(参照图23)予以折曲。此时，可在将第21、22图所示的携带式电话机印刷电路基板30的连接部31a与反向连接部31b插入面板用可挠性印刷电路板(FPC)4。又如图25、26所示的第3变形例，不将面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4e、4f(参照图25)予以折曲，同时，仅将面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4g予以折曲。此时，可在液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4上侧及下侧的两方，配置电子零件19及20。亦可由折曲液晶显示器装置40的面板用可挠性印刷电路板(FPC)4的折曲部4g，将电子零件组装部4c配置在电子零件组装部4a下方。因此，没有电子零件组装部4c重叠于携带式电话机印刷电路基板30的现象。由此，可增加作为携带式电话机印刷电路基板30的配线区域的可使用面积。

又于上述第3实施形态，系将遮光构件116作为具有间隙片机能的形成例。唯于本发明不限于此，亦可将遮光构件116作为不具间隙片机能的形成。

又于上述第3实施形态中，表示在驱动IC与上侧框体的相对部分间配置缓冲构件120的示例。而于本发明亦不限于此，得如图27及28所示的本发明4变形例，得不于驱动IC与上侧框体的相对部分间配置缓冲构件120。此时，可由上侧框体101的凹状相对部分101d，将驱动IC117与上侧框体101相对部分101d的距离扩大。因此，得以抑制由冲击或振动，使驱动IC117与上侧框体101相对部分101d的触接。由而，可抑制驱动IC117的破损。故得以抑制起因于驱动IC117破损的显示不良发生。

又于上述第3实施形态，系于缓冲构件120下面嵌入驱动IC117上面为例予以说明，但于本发明即不限于此，得不使于缓冲构件120的下面嵌入冲构件120驱动IC117的上面。

Claims (26)

1.一种显示装置，其具有：

包括显示区域的显示面板；

用以收容上述显示面板的框体；

配置于上述显示面板背面侧的背光用光源；

配置于上述显示面板，以覆盖上述显示面板的显示区域以外的区域的遮光部，且将上述遮光部，是包含设成：从平面观看所述遮光部，于显示面板平面的侧端面侧，予以部分突出，以抑制上述背光用光源的漏光抑制部。

2.如权利要求1所述的显示装置，其中，

上述框体含有定位用的凹部或凸部，且于上述遮光部的漏光抑制部，设置于对应于上述框体的凹部或凸部位置，以抑制起因于上述框体凹部或凸部的来自上述背光用光源的漏光。

3.如权利要求2所述的显示装置，具有：

将来自上述背光用光源的光线，供给于上述显示面板的透镜片，而在上述透镜片的侧端面平面上，设置形成凸状的定位部，且于上述框体，设置对上述透镜片的凸状定位部，可进行定位作业的上述凹部，还将上述遮光部的漏光抑制部设在对应于上述框体凹部位置。

4.如权利要求3所述的显示装置，其中，

上述遮光部的漏光抑制部，具有较上述框体凹部的宽度为大的宽度。

5.如权利要求2所述的显示装置，其中，

上述框体，设有用以进行上述显示面板侧端面定位的上述凸部，而上述遮光部的漏光抑制部设在对应于上述框体的凸部位置。

6.如权利要求6所述的显示装置，其中，

上述遮光部的漏光抑制部，具有较上述框体凸部的宽度为大的宽度。

7.如权利要求1所述的显示装置，其中，

上述遮光部的漏光抑制部，系设定为不到达上述显示面板侧端面，同时，系由上述显示面板的侧端面延伸到隔离预定的间隔的位置。

8.如权利要求1所述的显示装置，其中，

上述显示面板，包含玻璃基板，而上述遮光部的漏光抑制部配置成为覆盖上述玻璃基板显示区域以外的区域。

9.如权利要求1所述的显示装置，具备：

组装于上述显示面板，同时，配置成为由上述框体内部向外延伸的显示面板用可挠性印刷配线板，而上述可挠性印刷配线板具有：

连接具插入部；

配置于上述显示面板侧的第1折曲部，

及配置于上述连接具插入部与上述第1折曲部间的第2折曲部。

10.如权利要求9所述的显示装置，其中，上述可挠性印刷配线板上组装有第1电子组件与第2电子组件，上述可挠性印刷配线板具有用以组装上述第1电子零件的第1电子零件组装部，及用以组装上述第2电子零件的第2电子零件组装部，以及配置于上述第1电子零件组装部与上述第2电子零件组装部之间的第3折曲部。

11.如权利要求10所述的显示装置，其中，

上述可挠性印刷配线板的上述连接具有插入部，及上述第2电子零件组装部之间设有细缝。

12.一种携带式机器，包括

含有显示装置，而上述显示装置其具有：

包括显示区域的显示面板；

用以收容上述显示面板的框体；

配置于上述显示面板背面侧的背光用光源；

配置于上述显示面板以覆盖上述显示面板的显示区域以外区域的遮光部，且将上述遮光部含有：平面观看所述遮光部，设成于显示面板平面的侧端面侧，予以部分突出，以抑制上述背光用光源的漏光抑制部。

13.一种显示装置，具备：

显示面板；

组装于上述显示面板的第1电子零件；

配置于上述显示面板背面侧的背光用光源；及

配置成为遮住来自上述背光用光源的光线的射入上述第1电子零件的遮光构件。

14.如权利要求13所述的显示装置，其中，

上述遮光构件，配置于上述显示面板的上述第1电子零件配置区域下面，与上述背光用光源间，同时，还具有作为间隔片的机能。

15.如权利要求13所述的显示装置，其中，

上述显示面板包含：上侧玻璃基板及下侧玻璃基板，且使上述下侧玻璃基板较上侧玻璃基板向侧方突出，同时，包括用以将上述第1电子零件组装于外上面的突出部，且将，上述遮光构件配置于上述下侧玻璃基板的突出部与上述背光用光源间，同时，形成为具有间隔片机能。

16.如权利要求15所述的显示装置，其具有：

配置在上述下侧玻璃基板下侧的偏光板，而上述可作为上述间隔片机能的遮光构件配置成在上述下侧玻璃基板的突出部与上述背光用光源间与上述偏光板邻接，同时，与上述偏光板具有实质上为同一厚度。

17.如权利要求13所述的显示装置，其具有：

配置为对向于上述背光用光源的水平方向，同时，具有由上述背光用光源的光线所射入的侧面的导光板，而且上述遮光构件配置为遮断上述偏光板侧面反射光射入。

18.如权利要求17所述的显示装置，其中，

上述遮光构件至少是以覆盖上述偏光板的上述背光用光源的光线射入的侧面上方予以配置。

19.如权利要求13所述的显示装置，其中，

上述显示面板其具有显示区域；

该显示装置又具有：收容上述显示面板，而且在对应于上述显示面板的上述显示区域的部分，备有开口部的框体，而于上述遮光构件，系配置成为遮盖来自上述背光用光源的光线经由上述框体开口部射出外部。

20.如权利要求13所述的显示装置，其中，

上述遮光构件是以具有遮旋光性树脂材料所构成。

21.如权利要求13所述的显示装置，其中，

上述遮光构件是固定于配置上述背光用光源的区域上方的上述显示面板下面。

22.如权利要求13所述的显示装置，其具有：

组装于上述显示面板，同时，以电性连接于上述第1电子零件的可挠性印刷配线板；而且上述可挠性印刷配线板具有：连接具插入部；配置于上述显示面板侧的第1折曲部，及配置于上述连接具插入部与上述第1折曲部间的第2折曲部。

23.如权利要求22所述的显示装置，其中，

上述可挠性印刷配线板其具有：用以组装上述第1电子零件的第1电子零件组装部，及组装上述第2电子零件的第2电子零件组装部，以及配置于上述第1电子零件组装部与上述第2电子零件组装部之间的第3折曲部。

24.如权利要求23所述的显示装置，其中，

上述可挠性印刷配线板还具有配置在上述连接具插入部与上述第2电子零件组装部间的细缝。

25.如权利要求23所述的显示装置，其具有：

收容上述显示面板的框体；并且上述框体包括将上述可挠性印刷配线板导出上述框体外部的第1护导部及第2护导部，而上述第1护导部是触接于上述可挠性印刷配线板上面，而上述第2护导部，是触接于上述可挠性印刷配线板下面。

26.一种携带式机器，其包括

含有显示装置，而于上述显示装置具备：

显示面板；

组装于上述显示面板的第1电子零件；

配置于上述显示面板背面侧的背光用光源；以及

配置成为遮断上述背光用光源的光线射入上述第1电子零件的遮光构件。

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