CN1377014A - 自动售货机的商品存放装置 - Google Patents

Abstract

一种自动售货机的商品存放装置,是使在上下方向延伸的商品通路3内多个商品S以重叠的状态存放的这种装置1、其具有:相互间存在所定的间隔而相对的左右侧板2、2;在这些左右侧板2、2之间相互前后方向相对地设置的,与左右的侧板同时组成的商品通路3的前后导向板4;在上下方向延伸的同时,在商品通路3内于左右方向移动自由地设置的,在和左右的侧板2、2的一方之间,为设定商品通路3的左右方向的宽的通路宽设定板5;通过在左右方向移动的通路宽设定板5的上部和下部分别锁合,锁定通路宽设定板5的上锁定部件16和下锁定部件4;通过通路宽设定板能够恰当维持所设定的商品通路的通路宽,能够防止商品通路内的商品堵塞。

Description

自动售货机的商品存放装置

技术领域

本发明涉及一种装置，是关于在上下方向延伸的商品通路内使多个商品以重叠的状态存放的、特别是使商品通路的左右方向的宽度可以变更设定的自动售货机的商品存放装置。

背景技术

一般地，销售罐装商品和瓶装商品、加之大塑瓶商品等的饮料用自动售货机的商品存放装置，有在上下方向延伸的多个的商品存放单元库。各商品存放单元库的构成为：左右的侧板；在两侧板间设置的，在上下方向多个并列设置的前后圆弧状的导向板；和在两侧板间移动自由地设置的，对应要存放商品的尺寸，设定商品通路的左右方向的宽度(以下称“通路宽”)的通路宽设定板等；在与这个通路宽设定板和与此相对的一方的侧板(以下称“通路侧板”)之间，在上下方向形成延伸的弯曲式的商品通路。并且，在这样形成的商品通路内，横倒置姿势的商品以重叠的状态被存放。

作为这样的商品存放装置，例如，已知有在本申请人已经提出的特开平8-87666号公报中记载的内容。这个商品存放装置的商品存放单元库，具有：架在左右的侧板的上部间的水平支撑轴；在这个支撑轴上悬挂的所述通路宽设定板；在这个通路宽设定板和另一方的侧板(以下称“连杆侧板”)之间设置的，使通路宽设定板沿支撑轴在左右方向圆滑地移动的平行连杆机构。这个平行连杆机构其构成如下：使通路宽设定板作为构成要素之一，在相互上下方向存在间隔，在通路宽设定板各自的一端部转动自由地支撑的上下1对的平行连杆；在连杆侧板，沿此在上下方向滑动自由地安装的同时，使平行连杆各自的另一端部以转动自由地支撑的状态连接的连接杆。另外，每个平行连杆，以从通路宽设定板向连杆侧板向前下倾斜的状态配置着。从而，为了拓宽商品通路的通路宽，使通路宽设定板向连杆侧板移动时，连杆侧板的连接连杆在下方滑动的同时，平行连杆的倾斜角度变大。相反，使通路宽设定板与所述相反方向移动时，连接连杆在上方滑动的同时，平行连杆的倾斜角度变缓、由此，商品通路的通路宽变狭窄。

另外，所述的通路宽设定板，通常其上端部靠近商品投入口，装载商品的操作人员，在装载之前，通过按照商品尺寸操作通路宽设定板的上端部，调整通路宽设定板所定的位置。具体地说，在商品投入口和商品通路的上端部之间，配置在前后左右延伸的顶板，沿着这个顶板，通路宽设定板的上端部在前方延伸到商品投入口附近。在顶板形成有存在相互所定间隔，在左右方向并设的多个的缝口，另外，在直到通路宽设定板的商品投入口附近延伸的上端部的下部，形成在顶板的各缝口从上方可以插入的锁定用凸部。另外，通路宽设定板，对于下吊其的所述支撑轴，在上下方向若干可移动地构成着。

从而，在装入这样的通路宽设定板的时候，以使通路宽设定板若干上抬的状态向左右方向移动，使锁定用凸部，在对应于要存放商品的尺寸的所定的缝口从上方插入地使通路宽设定板下降。由此，通路宽设定板，锁定于左右方向的移动被阻止的状态，被装入到适应于商品尺寸的适合的位置。另外，在商品的更换等时，商品尺寸改变，而要变更商品通路的通路宽的时候，通过若干提升通路宽设定板，使锁定用凸部从缝口拔出，其后，与上述相同，通过在适合换入后的商品尺寸的适当的缝口插入锁定用凸部，使通路宽设定板装入适当的位置。

如上所述，这个通路宽设定板，在装入所定位置的状态，仅其上端部被锁定，下端部为自由端，因而在商品通路的多个商品靠近通路宽设定板侧时，通路宽设定板的下部有向连杆侧板翘的担忧。特别地，例如在列车内设置的自动售货机中，列车在加速及减速时，由于商品通路内商品的惯性力作用于通路宽设定板，从而通路宽设定板的所述翘斜要变得更大。这样，通路宽设定板的下部向连接杆侧板翘时，商品通路的下部通路宽扩大，在商品通路内的商品和通路宽设定板的下部之间产生大的空间。这时，在其空间，由于商品通路内的商品及其一部进入，商品的姿势就容易变乱，由此，就有在商品通路内产生商品堵塞的担心。

本发明，是为解决以上的课题而开发的，其目的是提供由通路宽设定板，能够适合地维持所设定的商品通路的通路宽，其结果，能够防止商品通路内的商品堵塞的自动售货机商品存放装置。

发明内容

有关本发明的自动售货机的商品存放装置，是在上下方向延伸的商品通路内以多数的商品重叠的状态存放的自动售货机的商品存放装置，其特征在于，具有；存有相互所定的间隔而相对的左右的侧板；在这些左右的侧板间在相互前后方向相对而设的，与左右的侧板一起组成商品通路的前后的导向体；在上下方向延伸的同时，在商品通路内左右方向上移动自由地设置的、于与左右侧板的一方之间，设定商品通路的左右方向宽的通路宽设定板；通过在左右方向移动的通路宽设定板的上部和下部分别锁合，而锁定通路宽设定板的上锁定部件和下锁定部件。

由这个构成，使通路宽设定板在左右方向移动，这个通路宽设定板和一方的侧板之间的距离，即对商品通路的左右方向的宽，装入到附合要存放商品的尺寸的所定的位置。这时，通路宽设定板，通过在其上部和下部上锁定部件和下锁定部件分别锁合，而在装入的所定位置被锁定。这样，通路宽设定板，由于在上下2个地方被锁定，由在商品通路上存放的商品，即使向另一侧的侧板按压，也能抑制向扩大商品通路的通路宽的方向的翘动，从而能够适当地维持通路宽。其结果，不会产生由于商品通路的通路宽的扩展而使商品的姿势变乱，能够防止商品通路内商品的堵塞。

这时，通路宽设定板，在上锁定部件和下锁定部件有可以分别锁定的上下突出部的同时，在与左右方向不同的方向具有间隙而移动自由地设置着，上锁定部件，以相互间存有间隔，在左右方向并列的状态形成，上突出部具有选择地锁合的多个的缝口，下锁合部体，在多数的缝口分别对应的左右方向的位置形成，上突出部伴随锁合在多个的缝口之一，在与其对应的1个处，下突出部有锁合的多个的凹部是所理想的。

由这样的构成，对具有间隙的通路宽设定板，在与左右方向不同的方向移动，通过使通路宽设定板的上突出部锁合到多数的缝口之一，在对应于这个锁合的缝口的凹部，能够自动地锁合下突出部。从而，由通路宽设定板定商品通路的通路宽的设定时，仅使上突出部体锁合到上锁定部件的缝口，能够使下突出部锁合到下锁定部件的凹部，对商品通路的通路幅的设定作业，能够容易且迅速地进行。

另外这种情形，下锁定部件在由导向体的下部构成的同时，多个的凹部在导向体形成是理想的。

按这种构成，把已有的导向体的下部作为下锁定部件进行利用，通过在导向体上直接形成多个凹部，而不用另外设置下锁定部件，并能抑制制造成本的上升。

在这些情形下，多个凹部的多个最好具有侧板平行面和倾斜面，该侧板平行面在距一方的侧板远的一侧被形成并且与一方的侧板平行，而该倾斜面在靠近一方的侧板一侧被形成并且向着开口倾斜使与侧板平行面之间的宽度逐渐地变大。

由这个构成，各凹部向着开口，所述侧板平行面和倾斜面间的宽由于是逐渐变大地形成的，在缝口锁合通路宽设定板的上突出部时，对下突出部由倾斜面引导的同时，在凹部能够圆滑且确实地锁合。另外，各凹部由于有所述的侧板平行面，由在商品通路上存放的商品，即使通路宽设定板被向另一方的侧板按压，由其按压力下突出部在从凹部拔出的方向能够阻止通路宽设定板移动。由此，对通路宽设定板的下部锁定，能够保持在稳定的状态。

附图说明

图1表示基于本发明的实施例1的自动售货机的商品存放装置，(a)是其主视图，(b)是侧剖视图。

图2在图1的商品存放装置中，是表示除去前侧的导向板的状态的通路宽设定板的周围的主视图，和扩大表示由A-A线切剖的部分的剖视图。

图3表示通路宽设定板的周围，(a)是其斜视图，(b)是扩大表示通路宽设定板的下端部的斜视图。

图4扩大表示在连杆侧板安装连杆的状态的安装部分，(a)是主视图，(b)是右侧视图。

图5是为比较说明使端部弯曲的状态的连杆，和弯曲前的状态的连杆，与图4(a)相当的的说明图，(a)是弯曲的连杆，(b)表示弯曲前的连杆。

图中，1、商品存放装置，2、侧板，2a连杆侧板(另一方的侧板)，2b、通路侧板(一方的侧板)，3、商品通路，4、导向板(导向体)，5、通路宽设定板，11、锁定用开口，12、凹部，12a、凹部的左侧面(侧板平行面)，12b、凹部的右侧面(倾斜面)，15、上锁定部(上突出部)，16、顶板(上锁定部件)，17、缝口，18、下锁定部(下突出部)，S、商品。

具体实施方式

以下参照图面，对本发明的实施例进行详细说明。

图1表示适用于本发明的自动售货机的商品存放装置。具有这个商品存放装置1的自动售货机，是在商品放在装置1存放、销售罐装商品及瓶装商品，同时大塑装商品等，截面大致为圆形的商品S的装置。另外，图1表示一部分的商品存放装置1，在实际的自动售货机中，图示的商品存放装置1为多个、在左右方向和前后方向并列配置。

商品存放装置1，具有：左右并列的侧板2、2；在侧板2、2间设置的，与侧板2、2同时组成商品通路3的多数的前后导向板4、4(导向体)；在商品通路3内在左右方向移动自由地设置的通路宽设定板5；使这个通路宽设定板5在左右方向平行地移动的平行连杆机构6等。另外，在这个商品存放装置1的下端部，相互地在前后方向存有间隔，设置有相对地配置的商品付给机构7和长度设定板8。另外，如图1(b)所示，所述的构成要素中、侧板2以外的部分，在前后以2列设置，几乎前后对称地配置的，因而在下面，代表地说明前侧的部分。

左右的侧板2、2，存有可以存放要销售商品中最高的商品(例如，500ml的大瓶商品)的所定的间隔。相互地相对，在上下方向平行地延伸。在侧板2、2的相互相同的多个的所定位置，形成为安装前后的导向板4的多个的安装孔(图中未示)，在上下方向曲折状地配列着。

各导向板4是冲压加工金属板而形成的，在其外侧有凸的圆弧状的同时，在其表面，形成在商品通路3内为使冷气及暖气流入的图中未示的多个缝口。导向板4，通过使在其上端部一体形成的卷曲部4a的两端部分别锁合到侧板2、2的安装孔，而在侧板2、2上转动自由地安装着。另外，导向板4的下端部，在向着商品通路3的内方向，形成凸的圆弧状，紧靠下侧的导向板4的卷曲部4a，从内侧触接着。通过以上的构成，由侧板2、2和前后的导向板4、4，在上下方向蛇行状地延伸着，构成所谓弯曲式的商品通路3。另外商品通路3的上端，在前面连通开口的商品投入口3a，商品S从这个商品投入口3a以横置姿势被投入，在商品通路3内以重叠的状态存放。

另外，在最下位的导向板4(下锁定部件)，通路宽设定板5的后述下锁部18形成锁合的锁用开口11。这个锁合用开口11，在前后方向贯通并横长地形成，在其下缘部，分别对应后述的顶板16的多个的缝口17的多个的凹部12(本实施例中4个)，相互存有所定间隔，以在左右方向并列的形状形成的。如图1和图3所示，各凹部12内的左侧面12a(侧板平行面)呈铅直面，另外，右端以外的凹部12内的右侧面12b(倾斜面)，向右上倾斜。即、各凹部12正面形状大致“L字状”地形成，向着上端的开口，左侧面12a和右侧面12b之间的左右方向的宽是逐渐地变大地形成的。

通路宽设定板5，配合要存放商品S的尺寸，并通过右侧的侧板2，为设定商品通路3的通路宽的构件。另外，在以下的说明，对左右的侧板2、2分别适当地称为“连杆侧板2a”和“通路侧板2b”。这个通路宽设定板5，是由具有沿商品通路3的蛇行形状的金属板构成，从商品投入口3a跨商品付给机构7和纵深设定板8之间，以在上下方向延长的状态，配置于前后的导向板4、4之间。另外，在通路宽设定板5的蛇行形状的外周部，实施深冲加工，由此，其外周部在连杆侧板2a侧行成若干突出的状态。由此，通路宽设定板5的表里方向(图1(a)的左右方向)的刚性，比原材料的金属板的刚性变得更高。

如图1～图3所示，在通路宽设定板5的上端部，在前后方向延伸，靠近商品投入口3a设有操作部5a。在这个操作部5a的后部，形成在上下方向延长的长孔13，在这个长孔13，游插着在连杆侧板2a和通路侧板2b间的上部水平地横跨的支撑轴14。即，通路宽设定板5，通过长孔13，吊挂在支撑轴14，长孔13的长度部分，具有在上下方向可以移动的间隙的同时，沿着支撑轴14在左右方向呈移动自由状。另外，在操作部5a的下面，形成在下方突出的上锁定部15(上突出部)，这个上锁定部15构成商品投入口3a的下面，并且，使投入的商品S转动的同时，而被锁定在为在商品通路3导向的顶板16(上锁定部件)上。具体地，在这个顶板16，如图3(a)所示地，多个的缝口17(在本实施例中为4个)，相互存有所定间隔，以在左右方向并列状态而形成。在这些缝口17中的1个，通过上锁定部15选择性地从上插入，通路宽设定板5，在左右方向的移动被阻止的状态被锁定。另外，在操作部5a的前端部，工作人员操作通路宽设定板5时，形成有为能挂上自身的手指的操作孔5b。

另外，在通路宽设定板5的下部，在所述锁定用开口11相对的位置，设有锁合此的下锁定部18(下突出部)。这个下锁定部18，通过锁定用开口11，比最下位的导向板4有若干向前方突出地形成，锁合到对应于上锁定部15插入的上板16的缝口17的锁定用开口11的凹部12。

另外，在挂吊通路宽设定板5的支撑轴14，在装载时为了防止商品S以不适当的姿势投入的所定形状的大瓶导向体19，通过具有贯通孔的安装部19a，在左右方向移动自由地安装着。这个安装部19a倒U字状地形成，通过大瓶导向体19以支撑轴14为中心转动，在通路宽设定板5的上端部呈锁脱状。从而，在设定商品通路3的通路宽时，以锁合安装部19a的状态，通过使通路宽设定板5在左右方向移动，并伴随此，能够使大瓶导向体19在左右方向移动。

如图2所示，平行连杆机构6，具有：相互在上下方向存有间隔地配置，各自的上端部在连杆侧板2a转动自由地支撑的上下1对的平行的连杆21、21(上连杆和下连杆)；以使这些连杆21、21的各自的下端部转动自由地支撑的状态连接的同时，在所述通路宽设定板5，沿此在上下方向滑动自由地安装的连接板22。另外，上连杆21和下连杆21由于构造是同一的，在以下的说明中，以上连杆为中心说明。

支撑上下连杆21、21的连杆侧板2a为平行连杆机构6的构成要素之一，在这个连杆侧板2a，在相互上下方向存有间隔地配置，形成使上下连杆21、21的上端部各自支撑的上下支撑部23、23。各支撑部23，具有，如图4中放大表示那样，形成纵长矩形的开口24时，由使其上端部在左右切断竖起，向外方突出地弯曲形成的，相互相对的左右1对的弯曲部25、25。在这些弯曲部25、25，分别形成使连杆21转动自由地支撑的支撑孔25a、25a，在这些的支撑孔25a、25a，连杆21的上端部的左右两端部以游插的状态锁合。

另外，连接上下连杆21、21的连接板22，如图2所示，由细长矩形状的金属板构成，通过在上下方向延伸所定形状的安装板26，在通路宽设定板5的左面安装。安装板26，在连杆侧板2a侧凸出地形成，以覆盖连接板22的大部分的状态，在通路宽设定板5由焊溶接等而固定。另外，在安装板26，相互相对，形成在上下方向以所定长度延长的左右1对的缝口26a、26a，在这些的缝口26a、26a，连接板锁合着。即，在连接板22的上下端部的左右两侧，通过安装板26的缝口26a、26a，向外方突出，形成在连接侧板2a侧弯曲的相互相对的左右1对弯曲部27、27。在这些弯曲部27、27，与所述连杆侧板2a的弯曲部25同样，分别形成使连杆21的下端部的左右两端转动自由地支撑的支撑孔27a、27a。

各连接杆21，由细长矩形状的金属板构成，上下两端部以点对称而形成所定的形状。

具体地如图2和图4所示，连接杆21的上下端部分别具有，平面形状T字状地形成的，图4(b)的左右方向的长度，比连杆21的本体部分的宽要长，而且比弯曲部25、25(27、27)之间有些长的转动部31、31(在图4中仅上端部的转动部图示出)。这些转动部31、31的左右两端部，在连杆侧板2a的弯曲部25、25的支撑孔25a，和连接板22的弯曲部27的支撑孔27a，从内侧以插入的状态转动自由地支撑着。

另外，如图2和图4所示，在各连杆21的上下端部，分别在左右其中一方，形成作为使连杆21安装在连杆侧板2a和连接板22时的退槽而利用的切口32、32的同时，由这些切口32、32的部分，连杆21的上下端部分别以所定角度弯曲。各切口32的宽W，比弯曲部25的支撑孔25a和开口24的距离d1(参照图4)，和比弯曲部27的支撑孔27a和弯曲部27的左端的距离d2(参照图2)要大地形成。从而例如使连杆21的上端部安装在左侧板2的支撑部23时，首先，以使连杆21几乎呈水平的姿势的状态(参照图5(a)的点横线)，使转动部31的切口32侧的端部，从开口24侧扦入到弯曲部25的支撑孔25a。这时，对切口32，作为支撑孔25a的缘部退槽而利用，因而使转动部31的两端部能够简单地插入到支撑孔25a、25a。另外，关于连杆21的下端部，与所述同样，利用下端部的切口，安装在连接板22的弯曲部27、27。

所述的连杆21，对金属板按所定形状做冲压加工的同时，能够由弯曲加工两端部而制作。另外，如上所述，通过对连杆21的两端部按所定角度弯曲，在设定商品通路3的通路宽时，即使将通路宽设定板5向左右方向移动，也能够防止连杆21从连杆侧板22a及连接板22卸下。例如，如图5(a)所示。上下端部按所定角度弯曲的连杆21，具有几乎90度的可动角度，限于不转动到接近水平位置(同图(a)的点横线表示的位置)，从弯曲部25不能卸下。对此，在图5(b)所示的连杆21A、即，弯曲连杆21的端部前的状态的连杆21A，对于所述连杆21，可动角度小，从垂直的姿势做约45度左右转动时(同图(b)的点横线表示的位置)，有从弯曲部25卸下的担忧。从而，对连杆的21上下端部，通述所述的弯曲，能够便连杆21的转动范围更大的同时，能够使难于卸下。加之，与以往一般制作的连杆不同，由于对连杆的两端部没有必要按弯曲状加工，这部分有可能对连杆21做廉价制作。

下面，就由通路宽设定板5的商品通路3的通路宽的设定方法进行简单说明。首先，对通路宽设定板5，边握住其操作部5a边向上抬，对通路宽设定板5的上锁定部15，从插入的顶板16的缝口17拔出。伴随此，通路宽设定板5的下锁定部18从锁定用口11的锁合的凹部12向上方拔。由此，通路宽设定板5，由于上下的锁定被解除，沿支撑轴14，呈向左右方向可以移动的状态。并且，在保持这个状态的同时，使通路宽设定板5向左右方向移动，在相称于要存放的商品S的尺寸的缝口17，使上锁定部15从上方插入地，降下通路宽设定板5。伴随此，通路宽设定板5的下锁定部18，在对应于上锁定部15插入的缝口17的凹部12，被凹部12内的倾斜的右侧面12b引导的同时，自动地锁合。由此，通路宽设定板5，在对应商品尺寸的适当位置装入，在其位置，在左右方向的移动被阻止的状态锁定。

如以上详述那样，由本实施例的商品存放装置1，在对应于商品尺寸的适当位置而装入的通路宽设定板5，因在其上部和下部的上下2个地方被锁定，由在商品通路3存放的商品S，即便向连杆侧板2a按压，向扩大商品通路3的通路宽的方向翘动由于被抑制，也能够适当地维持通路宽。其结果，由商品通路3的通路宽扩展带来的商品S姿势的混乱就不会发生，能够防止商品通路3内的商品堵塞。

另外，通路宽设定板5的下锁定部18锁合的锁定用开口11的各凹部12对应顶板16的缝口17而形成，然而，由于向上方左右方向的宽逐渐地变大地形成的，在商品通路3的通路宽设定的时候，当使抬高的通路宽设定板5向左右方向移动后降下，仅使上锁定部15在缝口17从上方插入，在使下锁定部18对应其缝口的17的凹部12，能够圆滑且确实地锁合。由此，使基于通路宽设定板5的商品通路3的通路宽的设定作业容易且迅速地进行的同时，其设定完了的确认也容易进行，能够使通路宽设定板5的锁定保持在稳定的状态。另外，由于凹部12内的左侧面12a呈铅直面，由商品通路3内的商品S，即使通路宽设定板5向连杆侧板2a按压，由其压力下锁定部18从凹部12拔出的方向，即在上方，能够阻止通路宽设定板5移动，使通路宽设定板5的下部的锁定能够保持在更稳定的状态。

进而，锁合到通路宽设定板5的下锁定部18的凹部12，由于在已有的导向板4直接形成的，为锁定下锁定部18的机构就没有另外设置的必要，从而能够抑制制造成本的上升。

另外，本发明，不限于说明的所述实施例，能够以各种形态实施。例如，在实施例中，在通路宽设定板5形成在上下方向延伸的长孔13，在此由于游插支撑轴14，在通路宽设定板5有上下方向动的间隙，由于使长孔13在前后方向延伸地形成，在通路宽设定板5有前后方向的间隙的同时，使通路宽设定板5在前后方向移动锁定也可以。另外，使平行连杆机构6的连接板22安装在通路宽设定板5，使连接板22在连接杆侧板2a于上下方向滑动自由地安装的同时，使上下连杆21、21分别在通路宽设定板5直接转动自由地支撑也可以。另外，在实施例中所示的商品存放装置1的详细构成等，都只是例示，在本发明宗旨范围内可以适当变更。

如以上详述，本发明的自动售货机的商品存放装置，通过通路宽设定板使所设定的商品通路的通路宽能够适合地维持，其结果，有能够防止商品通路内商品堵塞等的效果。

Claims (4)

1.一种自动售货机的商品存放装置，在上下方向延伸的商品通路内使多个商品以重叠的状态存放，其特征在于，具有：相互存有所定的间隔且相对的左右侧板；在这些左右侧板间在前后方向相互相对而设的，与该左右的侧板一起组成的所述商品通路的前后导向体；在上下方向延伸的同时，在所述商品通路内于左右方向移动自由地设置的，在与所述左右的侧板一方之间，为设定所述商品通路的左右方向宽度的通路宽设定板；和通过在左右方向移动的所述通路宽设定板的上部和下部分别锁合，锁定该通路宽设定板的上锁定部件和下锁定部件。

2.按照权利要求1所述的自动售货机的商品存放装置，其特征在于，所述通路宽设定板，具有在所述上锁定部件和所述下锁定部件分别可以锁合的上下突出部的同时，在与左右方向不同的方向，留有间隙移动自由地被设置着，所述上锁定部件，具有以相互存有间隔在左右方向并列的状态被形成并且选择地锁合所述上突出部的多个缝口，所述下锁定部件，具有在所述多个的缝口分别对应的左右方向的位置上被形成，伴随所述上突出部在所述多个缝口之一的锁合，在对应其的1个处锁合所述下突出部的多个凹部。

3.按照权利要求2所述的自动售货机的商品存放装置，其特征在于，所述下锁定部件由所述导向体的下部构成的同时，所述多个的凹部在所述导向体被形成。

4.按照权利要求2或3所述的自动售货机的商品存放装置，其特征在于，所述多个的凹部的每一个，具有：距所述一方的侧板在远的一侧形成的，与该一方的侧板平行的侧板平行面；和在靠近所述一方的侧板侧形成的，向着开口，与所述侧板平行面之间的宽逐渐地变大地倾斜的倾斜面。

Images