CN1246814C - 自动售货机的弯曲式商品收纳架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动售货机的弯曲式商品收纳架，它在导向件安装在顶部托板上的状态下，通过简单的设定操作，引导圆筒状商品及异形商品以稳定状态转动，该自动售货机用于销售具有圆筒状胴身部(7A1)和相对于圆筒状胴身部较小的颈部(7A2)的、盖子(7A4)嵌在该颈部(7A2)前端的异形商品(7A)或圆筒状商品(7a)，设有具有导向片(10a)的导向件(10)，导向片(10a)载置在顶部托板(6)上，在左右方向(商品滚动通道的宽度方向)移动调节并根据商品的尺寸设定商品滚动通道的宽度，在收纳异形商品(7A)时，使导向片(10a)位于从异形商品(7A)的颈部(7A2)向胴身部(7A1)突出的部位；在收纳圆筒状商品(7a)时，使导向片(10a)位于圆筒状商品(7a)的端部。

Description

自动售货机的弯曲式商品收纳架

技术领域

本发明涉及收纳并销售罐装商品、瓶装商品、塑料瓶装商品等的自动售货机的弯曲式商品收纳架，具体地说，涉及为将由商品装入口装入的商品引导到商品通道而安装在商品装入口与弯曲式商品收纳架的商品通道上端之间的商品装入用顶部托板的结构。

背景技术

这种自动售货机的弯曲式商品收纳架的一般结构如图6所示。在图中，1为在左右直立的架侧板，2为蛇行状轨道，该轨道2架设在架侧板1之间，连接着上下方向，同时，排成前后列，3为形成于前后列的轨道2之间的商品通道(商品收纳列)，4为配置于商品通道3下端的弯曲机构，5为与弯曲机构4对置的出口通道宽度控制板，6为顶部托板，该顶部托板6与各列的商品通道3上端和开口于收纳架前面上部的商品装入口连接，并设置成商品通道3的上端一侧低于商品装入口的形态。另外，这种弯曲式商品收纳架的商品搬出动作是众所周知的(例如，参照专利文献1)，在此省略其说明。

由具有所述结构的弯曲式商品收纳架，商品(罐装商品、瓶装商品、或塑料瓶装商品等)按照下述方式上货(补充)。即，当由商品装入口将商品以横置姿态装入顶部托板6时，该商品7在后倾的顶部托板6上滚动，从其终端滚落而堆积收纳于商品通道3中。这样，当商品7装入顶部托板6时，在商品的容器为圆筒状的情况下，商品就会沿直线滚动。但是，在胴身部为圆筒状、而与该胴身部相连接的颈部的直径小于胴身部的异形容器的情况下，众所周知，容器在顶部托板6上的滚动姿态将不稳定，而最终变成斜向滚动。而若商品在顶部托板6上滚动途中斜向滚动，就会产生商品挂在顶部托板6的中间而停下、或斜着落入商品通道3中而在商品通道3内引起商品堵塞的问题。

作为上述问题的解决措施，已知有：在顶部托板上安装作为附件的异形商品专用托板，使异形商品的底部变低，使异形商品在保持斜向倾斜的状态下滚动的方案(例如专利文献1)。

另外，当用上述方式销售的商品变成圆形商品时，就必须将托板除去，其保管管理很麻烦，所以，为了解决该问题，还有一种众所周的方案，即，在顶部托板上设置导向机构，由该导向机构将异形商品和圆筒状商品沿直线引导到顶部托板6上(例如，参照专利文献2)，这种方案的结构如图7所示。

在图7(a)～(d)中，8为导向机构，沿该导向机构8的左侧缘形成突起状轨道部8a，该导向机构8叠置在顶部托板6的上面，并可以向左右方向(商品滚动通道的宽度方向)移动以进行调节。这样，当在弯曲式商品收纳架上进行圆筒状商品7a的上货时，如图7(a)、(b)所示，导向机构8设定为靠近顶部托板6的左侧，沿导向机构8的突起状轨道部8a和顶部托板6的右侧壁之间的通道引导圆筒状商品，使该圆筒状商品沿直线滚动。而当销售商品由圆筒状商品变为异形商品(胴身部为圆筒状，而颈部的直径比胴身部小的商品)7b时，按照图7(c)、(d)所示方式装入异形商品，即，将导向机构8设定在靠近顶部托板6的通道中央，以使导向机构8的突起状轨道部8a与异形商品7b的倾斜部接触，并使异形商品7b的盖子朝向左侧，并使异形商品7b的底部与顶部托板6右侧的侧壁接触。在该状态下，由导向机构8的突起状轨道部8a，使异形商品7b形成盖子一侧升高的倾斜的横置姿态。由此，异形商品7b的倾斜部被支撑在导向机构8的突起状轨道部8a上，如图所示，异形商品7b在基本保持水平姿态的状态下沿直线滚动。即，在图7所示的现有装置中，沿袭了现有技术的观念，使得装入异形商品时，在顶部托板上使异形商品的底部降低，以保持斜向倾斜状态。

专利文献1：实开昭60-685号公报，

专利文献2：实开平5-87679号公报。

发明内容

在如图7所示的顶部托板结构中，导向机构8装在顶部托板6上的方案具有可以兼顾圆筒状商品和异形商品的优点，但同时，在功能方面还存在以下要解决的问题。

即，导向机构8的突起状轨道部8a的突出部的高度较低，与圆筒状商品、异形商品的胴身部的直径相比仅为其1/4高。因此，在进行圆筒状商品7a的上货时，当由商品装入口装入顶部托板6的圆筒状商品7a的姿态在左右方向上有稍许倾斜时，则圆筒状商品7a就有可能在滚动途中滚到突起状轨道部8a上。该现象是由于：商品的上货(补充)必须在短时间内进行，当上货时间长时，库内的冷气或暖气就会泄漏，在装入后将商品冷却或加热到适于商品销售的温度所需时间增加，使得自动售货机的运行效率下降；而进行上货的巡回人员所能巡回到的自动售货机的数量是有限的；由此，商品上货需快速进行，商品被随手装入顶部托板6；因此，从商品装入口向顶部托板6装入的圆筒状商品7a的姿态在左右方向上多少会有所倾斜，而圆筒状商品7a就有可能在滚动的途中滚到突起状轨道部8a上。另外，因为商品上货快速进行，在商品装入时，圆筒状商品7a就有可能偏离顶部托板6和导向机构8之间的通道，而滚到突起状轨道部8a上。

如上所述，若圆筒状商品7a滚到突起状轨道部8a上，圆筒状商品7a就不会沿直线滚动而容易发生在商品滚动通道中间被挂住而停下的故障。另外，若导向机构8上的突起状轨道部8a的突出部的高度较低，例如即使将导向机构8设定为异形商品用，也有可能形成可以装入与异形商品不同商品的空间。所以可能装入与正规商品不同种类的商品。即，有可能发生所谓的误装。若上货时注意到误装，可以将该列商品取出，换入正规商品；但是如果没有注意到误装就结束上货，则会发生所销售的与用户所选择的商品不同的情况，而有损于自动售货机的可靠性。

另外，最近，如图8所示的异形商品正在流通。即，该异形商品7A具有：圆筒状胴身部7A1、相对于该圆筒状胴身部7A1来说较小的颈部7A2、从该颈部7A2向胴身部7A1突起的倾斜部7A3，形成盖子7A4嵌在上述颈部7A2端部的形状和结构。该异形商品7A由胴身部7A1到颈部7A2的尺寸较短，并且，由于还有倾斜部7A3呈低台肩状弯曲的异形商品(被称为瓶形罐)，所以，还具有上述导向机构8难于使异形商品保持斜向倾斜的问题。

本发明就是鉴于以上的问题的发明，其目的是要解决上述问题，提供一种顶部托板经过改善的自动售货机的弯曲式商品收纳架，使得在顶部托板上装有导向件的状态下，用简单的设定操作就可引导圆筒状商品和异形商品以稳定的姿态滚动。

为达到上述目的，根据本发明，提供一种自动售货机的弯曲式商品收纳架，上述弯曲式商品收纳架位于自动售货机内，收纳并用于销售具有圆筒状胴身部和相对于圆筒状胴身部来说较小的颈部、且盖子嵌于上述颈部前端的异形商品或圆筒状商品，具有沿上下方向蛇行、下端配有弯曲机构的商品通道，在上述商品通道上端与前面开口的商品装入口之间设有顶部托板，在该顶部托板的上部设有可在商品滚动通道宽度方向上移动的、根据商品的长度尺寸设定商品滚动通道宽度的、断面为L型的导向件，使由上述商品装入口装入的商品在顶部托板上滚动而被收入商品通道内，其特征在于，将上述导向件的由商品滚动通道面垂直竖起的导向片的高度尺寸确定为以横置姿态在商品滚动通道上滚动的异形商品的从胴身部到颈部的尺寸，当弯曲式商品收纳架用于收纳异形商品时，移动调节导向件，以使上述导向片位于从异形商品的颈部到胴身部的向上突起部位；当弯曲式商品收纳架用于收纳圆筒状商品时，移动调节导向件，以使上述导向片位于圆筒状商品的端部。

在这种情况下，在上述导向件的导向片的前端，具有商品装入口侧低、而向内逐渐升高的倾斜部。另外，在沿着商品滚动通道的顶部托板的上部，设有可向商品滚动通道宽度的方向移动的断面为L型的商品导向件，上述导向件根据圆筒状商品的长度尺寸调整商品滚动通道宽度，在上述商品导向件侧壁上形成有用于插入导向件的导向片的凹部。

根据上述结构，在进行异形商品(具有圆筒状胴身部和相对于圆筒状胴身部较小的颈部、且盖子嵌于该颈部前端的异形商品)的上货时，将导向件向顶部托板上的中央侧移动调节，进行定位。由此，异形商品通过由导向件垂直竖起的导向片引导其由颈部到胴身部的向上突起部位在顶部托板上直线滚动而落入商品通道。另外，进行圆筒状商品上货时，将导向件向顶部托板的左侧移动调节，配合所销售商品的长度尺寸而进行定位。由此，圆筒状商品的左端一侧由导向件的导向片引导，在顶部托板上直线滚动而落入商品通道。这样，就可以在导向件安装在顶部托板上的状态下，将圆筒状商品和异形商品以稳定的滚动姿态引导到商品通道。而且，异形商品的由导向片引导异形商品从颈部到胴身部的向上突起部位的结构中，可以增高上述导向片的高度，从而可以可靠地引导圆筒形商品

另外，由于商品装入口位于自动售货机的上部，呈使上货的巡回人员仰视商品装入口的状态。因此，如上所述，导向片的前端部若形成倾斜部，则巡回人员几乎不能看到导向片。一旦该导向片处于巡回人员能看到的状态，就会发生如下的问题。

(1)欲慎重装入，则装入时间间隔延长，上货时间效率下降。

(2)欲提高时间效率而过于注意导向片时，异形商品的底部会碰到顶部托板的右侧壁的前端。在该瞬间异形商品已离开巡回人员的手，或即使该瞬间还未离手，也会因冲击离手，所以盖子一侧朝向顶部托板，从装入伊始就产生倾斜，姿态未被纠正即落入商品通道。

但是，按照本发明，看不到导向片，则可回避上述问题。

而且，根据本发明，除导向件之外，另设断面为L形的商品导向件，使商品导向件的侧壁高度与顶部托板右侧壁高度相同，而可以确实地引导圆筒状商品滚动。

附图说明

图1为本发明实施例的顶部托板的结构及设定状态，(a)是顶部托板的立体图，(b)、(c)分别为与圆筒状商品，异形商品相应的设定状态的剖面图；

图2为图1的顶部托板的分解立体图；

图3为图1(c)的设定状态下的异形商品滚动姿态的说明图；

图4为本发明不同实施例的顶部托板的结构以及设定状态的顶部托板立体示意图；

图5表示图4的顶部托板的设定状态，(a)、(b)分别表示与圆筒状商品，异形商品相应的设定状态的断面图；

图6为本发明实施对象的弯曲式商品收纳架的整体结构图；

图7为装在图6的商品收纳架上的顶部托板的现有例的结构图，(a)、(b)分别表示圆筒状商品装入状态的平面图和正面图，(c)、(d)分别表示异形商品装入状态的平面图及正面图；

图8为异形商品的外观图。

符号说明

3商品通道；4出口机构；6顶部托板；7a圆筒状商品；7A异形商品；7A1胴身部；7A2颈部；7A3倾斜部；7A4盖子；10导向件；10a导向片；10c倾斜部；11商品导向件；11a凹部；10b兼作把手的结合部；11b兼作把手的结合部。

具体实施方式

以下根据图示实施例说明本发明的实施方式。图1及图2为本发明实施例的顶部托板结构及设定状态的示意图，图1表示顶部托板的结构及设定状态，(a)是顶部托板的立体图，(b)、(c)分别表示与圆筒状商品、异形商品相应的设定状态的断面图；图2是图1(a)的顶部托板的分解立体图。另外，在实施例的图中，与图6、图7相应的部件加注相同符号，故省略其详细说明。

即，在图示实施例的顶部托板6上，沿其长度方向在上面一侧设有薄钢板制成的导向件10。上述导向件10断面呈L形，具有导向件10设在顶部托板6上时、从商品滚动通道面垂直竖起的导向片10a，在该导向片10a的前端部，形成前端低而向内逐渐升高的倾斜部10c。另外，导向片10a的高度根据以横置姿态在商品滚动通道上滚动的异形商品的从胴身部到颈部的尺寸确定。并且，导向件10的前端形成卷边状折回的、兼作把手的结合部10b，该卷边状结合部10b与在顶部托板6的前端形成的卷边部6b嵌合安装在一起。另外，在导向件10上，形成切起的爪片10d。另外，在上述顶部托板6的底部形成并列左右的多个调节槽6a，将导向件10的爪片插入该调节槽，以固定各段调节位置。另外，6d是开口在顶部托板6的前端一侧的操作孔。

在此，用图2说明将上述导向件10安装到顶部托板6上的步骤。首先，使导向件10的卷边状接合部10b的右端与形成于顶部托板6前端的卷边部6b的左端对置，使导向件10向右滑动，将导向件10的结合部10b嵌入顶部托板6的卷边部6b。此时，顶部托板6左侧的壁部前端一侧有缺口，所以，仅将导向件10的后端一侧抬起一些使其倾斜，就可以使导向件10不受顶部托板6的左侧壁部妨碍地向右滑动。另外，由于导向件10的卷边状结合部10b比顶部托板6的卷边部6b大，所以，卷边状结合部10b嵌装在卷边部6b上，呈可游动状态。

如上所述，安装在顶部托板6上的导向件10向左右方向的移动调节按照如下方式进行。即，如图1(a)所示，从商品装入口用手抓住导向件10。这时，经开口在顶部托板6的前端侧的操作孔6d，使拇指触到导向件的背面。然后，用拇指将导向件10向上推，导向件10转动，使其以卷边状结合部10b为支点，导致其后端侧上升，形成在导向件上的爪片10d从顶部托板6的调节槽6a中脱出，爪片10d与调节槽6a解除配合。在该爪片10d与调节槽6a的配合解除的状态下(将导向件10的后端抬起的状态下)使导向件10向左右方向移动时，导向件10沿顶部托板6的卷边部6b向左右方向移动。将导向件10移动到左右方向的适当位置后，导向件10转动，使其后端下降，使导向件10的爪片10d与顶部托板6对应的调节槽6a相配合，这样即完成移动调节，将导向件10设定在适当的位置。

然后，用图1(b)、(c)说明与圆筒状商品、异形商品相对应的顶部托板设定操作的步骤。首先，在向商品收纳架进行圆筒状商品7a的上货时，如上所述，进行导向件10的移动调节，如图1(b)所示，根据圆筒状商品7a的长度设定顶部托板6的右侧壁与导向件10的导向片10a之间的商品滚动通道的宽度。由此，装到顶部托板6上的圆筒状商品7a由导向件10的导向片10a和顶部托板6的右侧壁引导而沿直线滚动。

另外，当销售的商品从圆筒状商品7a改变为异形商品7A时，同上所述，以同样方法移动调节导向件10，如图1(c)所示，根据异形商品7A的底部7A5到颈部7A2的尺寸调节移动并设定导向件10。这样，将异形商品7A装入商品装入口时，盖子7A4朝向左侧，异形商品7A的底部触到顶部托板6的右侧壁面。这时，由于商品装入口位于自动售货机的上部，所以呈上货巡回人员等对其仰视的状态。因为在导向片10a的前端部形成倾斜部10c，所以巡回人员几乎不能看到导向片10a。如果不在导向片10a上形成倾斜部10c而处于巡回人员能看到导向片10a的状态的话，会发生如下的问题。(1)欲慎重装入，则装入时间间隔延长，上货时间效率下降。(2)欲提高时间效率而过于注意导向片时，异形商品的底部会碰到顶部托板的右侧壁的前端。在该瞬间异形商品已离开巡回人员的手，或即使该瞬间还未离手，也会因冲击离手，所以盖子侧朝向顶部托板，从装入伊始就产生倾斜，姿态未被纠正即落入商品通道。但是，若如本发明所述看不到导向片，则可回避上述问题。

如上所述，从商品装入口装入的异形商品7A的盖子一侧在从颈部7A2向胴身部7A1突起的部位由导向件10的导向片10a所引导。在此，如图3所示，若沿箭头P方向在顶部托板6上滚动中的异形商品7A斜向倾斜(倾角为θ)，则异形商品7A的倾斜部7A3有可能滚到导向件10的导向片10a上。若异形商品7A的倾斜部7A3向导向件10的导向片10a上滚动，则异形商品7A的底面一侧受到与前进方向相反的力的作用。这与汽车车轮欲斜向滚上道路左侧路肩时，在方向盘上施加顺时针方向的转动力的情况相同。因此，当异形商品7A的倾斜部7A3欲滚上导向片10a时，由于在异形商品7A上作用了使姿态恢复的力，如图所示，异形商品7A从颈部向胴身部突起的部位由导向件10的导向片10a所引导，以使异形商品7A处于保持胴身部7A1向下的水平姿态的状态而沿直线滚动。

其次，图4及图5表示与发明第3方面对应的实施例，对图4及图5中与图1、图2相同的部件加注相同符号，省略其说明。

在图4及图5中，11表示商品导向件，该商品导向件11设在顶部托板6上，在该商品导向件11上叠置导向件10。在此，商品导向件11的断面为L形，其侧壁高度与顶部托板6的右侧壁的高度相对应，而且在侧壁的下部沿长度方向形成插入导向件10的导向片10a的凹部11a。而且，在商品导向件11的前端形成卷边状折回的兼作把手的结合部11b，将该结合部11b嵌入形成于顶部托板6前端的卷边部6b，以安装顶部托板6。在商品导向件11的背面一侧具有通过切起而形成的爪片11c，将该爪片11c插入形成于顶部托板6底部的多段调节槽6a，以固定各段调节位置。另外，在商品导向件11的底板上形成多个调节槽11d，将导向件10的爪片10c插入该调节槽11d，以固定导向件10的位置。导向件10的形状与图1及图2所示相同，但有下述不同。即导向件10的结合部10b的大小。也即，结合部10b的大小在该实施例中按照商品导向件11的结合部11b游动嵌合的大小形成。

在此，将上述商品导向件11及导向件10安装到顶部托板6上的步骤是：首先，使导向件10的卷边状结合部10b的左端与商品导向件11的卷边状结合部11b的右端相对，使导向件10向左方滑动，将导向件10的结合部10b嵌入商品导向件11的结合部11b。这样，与导向件10形成一体的商品导向件11的结合部11b的右端与顶部托板6的前端卷边部6b的左端相对，使商品导向件11向右方滑动，将商品导向件11的结合部11b嵌入顶部托板6的前端卷边部6b。另外，商品导向件11的移动调节方法与如图1所示的导向件10的移动调节方法相同。

另外，在图4中，12是短尺寸用导向件，该短尺寸用导向件12用在可以销售从长尺寸商品到短尺寸商品的自动售货机上，用于销售短尺寸商品时的对商品滚动通道的宽度的设定。其结构为，顶部托板上的商品导向件11与对叠置收纳商品的商品通道内的宽度进行设定的可动侧板连接，移动调节商品导向件11时，可动侧板也随之移动，而对商品通道进行设定，但从结构上考虑，使商品导向件11向右侧移动的范围有限，所以仅用商品导向件11不能设定用于短尺寸商品的商品滚动通道的宽度。所以，将该短尺寸用导向件12，按照与商品导向件11同样的结构，设置成可向左右方向移动调节的部件，移动调节该短尺寸用导向件12与商品导向件11，即可设定用于短尺寸商品的商品滚动通道的宽度。

然后，用图5(a)、(b)说明与圆筒状商品、异形商品相对应的顶部托板的设定操作。首先，当向商品收纳架装入圆筒状商品时，如图5(a)所示，使商品导向件11靠向顶部托板6的中央侧，根据销售的圆筒状商品7a的长度尺寸，设定商品导向件11的侧壁和顶部托板6的右侧壁之间的商品滚动通道的宽度。这时，导向件10靠向左侧，其导向片10a安装嵌入商品导向件11的凹部11a内。因此，装到顶部托板6上的圆筒状商品7a与导向件10的导向片10a不相干扰，由顶部托板6和商品导向件11引导沿直线滚动。

另外，当销售的商品从圆筒状商品7a变为异形商品7A时，如图5(b)所示，首先，调节商品导向件11使其向顶部托板10的中央侧移动，然后，由商品导向件11的凹部11a中拉出导向件10，同时，调节导向件10使其向顶部托板10的中央侧移动。而且，异形商品7A上货时，是使盖子7A4朝向左侧，使异形商品7A的底面与顶部托板6的右侧壁接触而装入商品。从商品装入口装入的异形商品7A在顶部托板6上沿直线滚动这一点与图1乃至图3所述实施例相同，所以在此省略说明。另外，不用说，导向件11的移动调节位置位于使盖子的前端部不与商品导向件11的侧壁相接触的位置。

另外，在图4及图5所示的实施例中，对将导向件10与商品导向件11设置成一体、设定异形商品的商品滚动通道的宽度时商品导向件11也移动调节的情况进行了说明，但是在设定异形商品的商品滚动通道的宽度时，也可以是商品导向件11位于顶部托板6的左端、仅移动调节导向件10的结构。在这种情况下，在导向件10的背面切起而形成的爪部10d与顶部托板6的调节槽6a相结合。

发明的效果

如上所述，本发明的自动售货机的弯曲式商品收纳架位于自动售货机内，收纳并用于销售具有圆筒状胴身部和相对于圆筒状胴身部来说较小的颈部、且盖子嵌于所述颈部前端的异形商品或圆筒状商品，具有沿上下方向蛇行、下端配有弯曲机构的商品通道，在上述商品通道上端与前面开口的商品装入口之间设有顶部托板，在该顶部托板的上部设有可在商品滚动通道宽度方向上移动的、根据商品的长度尺寸设定商品滚动通道宽度的、断面为L型的导向件，使由该商品装入口装入的商品在顶部托板上滚动而被收入商品通道内，它将上述导向件的由商品滚动通道面垂直竖起的导向片的高度尺寸确定为以横置姿态在商品滚动通道上滚动的异形商品的从胴身到颈部的尺寸，当弯曲式商品收纳架用于收纳异形商品时，移动调节导向件，以使上述导向片位于从异形商品的颈部到胴身部的向上突起部位；当弯曲式商品收纳架用于收纳圆筒状商品时，移动调节导向件，以使上述导向片位于圆筒状商品的端部，利用这种结构，在导向件装在顶部托板上的状态下，通过简单改变其设定的操作，可以引导圆筒状商品及异形商品以稳定的状态转动。

Claims (3)

1.一种自动售货机的弯曲式商品收纳架，所述弯曲式商品收纳架位于自动售货机内，收纳并用于销售具有圆筒状胴身部和相对于圆筒状胴身部来说较小的颈部、且盖子嵌于所述颈部前端的异形商品或圆筒状商品，

具有沿上下方向蛇行、下端配有弯曲机构的商品通道，在所述商品通道上端与前面开口的商品装入口之间设有顶部托板，在该顶部托板的上部设有可在商品滚动通道宽度方向上移动的、根据商品的长度尺寸设定商品滚动通道宽度的、断面为L型的导向件，使由所述商品装入口装入的商品在顶部托板上滚动而被收入商品通道内，其特征在于，

将所述导向件的由商品滚动通道面垂直竖起的导向片的高度尺寸确定为以横置姿态在商品滚动通道上滚动的异形商品的从胴身到颈部的尺寸，当弯曲式商品收纳架用于收纳异形商品时，移动调节导向件，以使所述导向片位于从异形商品的颈部到胴身部的向上突起部位；当弯曲式商品收纳架用于收纳圆筒状商品时，移动调节导向件，以使所述导向片位于圆筒状商品的端部。

2.如权利要求1所述的自动售货机的弯曲式商品收纳架，其特征在于，在所述导向件的导向片的前端，具有前端一侧低、而向内逐渐升高的倾斜部。

3.如权利要求1所述的自动售货机的弯曲式商品收纳架，其特征在于，在沿着商品滚动通道的顶部托板的上部，设有可向商品滚动通道宽度的方向移动的断面为L型的商品导向件，所述导向件根据圆筒状商品的长度尺寸调整商品滚动通道宽度，在所述商品导向件侧壁上形成有用于插入导向件的导向片的凹部。

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