CN110349339A - 自动售货机的商品收纳装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供容易进行宽度引导件的拆装的自动售货机的商品收纳装置，包括：商品收纳通路，通过在左右一对的基体侧板之间配置通路构成部件而以沿上下方向延伸的方式被划分形成，对将所投入的商品以横倒的姿态依次进行收纳；商品导向通路，形成于沿前后方向配置于基体侧板之间的顶部托盘的上表面，且将从前方投入的商品向商品收纳通路的上端部引导；和宽度引导件，沿左右方向可移动地配置于顶部托盘的上表面，调整商品导向通路的左右宽度，顶部托盘的卷曲状部分相对进入形成于宽度引导件的前端部分的弯曲部的凹部，且从宽度引导件的下表面向下方突出的卡合突起进入形成于顶部托盘的左右方向为长度方向的第一卡合孔，从而宽度引导件配置于顶部托盘。

Description

自动售货机的商品收纳装置

技术领域

本发明涉及一种自动售货机的商品收纳装置，更详细而言，涉及一种适用于销售例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的自动售货机的商品收纳装置。

背景技术

目前，已知有一种蛇形商品架作为销售例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的自动售货机的商品收纳装置。这种商品收纳装置具有通过在左右相对地立起设置的一对基体侧板之间架设通路构成部件，而以沿着上下方向蛇行状延伸的状态被划分出的商品收纳通路。另外，该商品收纳装置在商品收纳通路的下方侧设置有用于分出并送出商品的商品送出机构，另一方面，在商品收纳装置的上方侧设置有顶部托盘。

顶部托盘为在一对基体侧板之间沿着前后方向、且以从前方向后方去而逐渐向下方倾斜的方式设置的商品投入用的装置，在其上表面形成有将从前方投入的商品向商品收纳通路的上端部导向的商品导向通路。

在具有这种结构的商品收纳装置中，在补充商品时，将商品以横倒的姿态从前方投入到顶部托盘的上表面(商品导向通路)。由此，商品随着顶部托盘的倾斜而向后方滚动，从该顶部托盘的后端沿着通路构成部件通过蛇行状的商品收纳通路在商品送出机构之上堆积成一列地被收纳。在销售商品时，商品送出机构基于销售指令进行驱动而使最下方的商品向下方落下。由此，将商品送出至自动售货机的商品取出口。

另外，在上述商品收纳装置中以下述方式设置有用于根据商品的长度调整商品导向通路的左右宽度(通路宽度)的宽度引导件。宽度引导件具有：构成底面的水平延伸部；和以从该水平延伸部的一侧缘部向上方向延伸的方式设置、且限制商品导向通路的左右宽度的上方延伸部。该宽度引导件在水平延伸部的前端部分形成有卷曲嵌合部，该卷曲嵌合部嵌入形成于顶部托盘的前端部分的卷曲嵌合部，其结果是，以后端部分为自由端、可转动且可向左右方向移动的方式设置于顶部托盘。在这种宽度引导件的背面、即水平延伸部的下表面设置有可卡合在形成于顶部托盘的上表面的多个卡合孔的卡合爪。

这种宽度引导件通过以卷曲嵌合部为中心地相对于顶部托盘向上方转动，使卡合爪从卡合孔脱离、即解除卡合爪和卡合孔的卡合状态，能够使之以该状态沿着左右方向移动。之后，通过以卷曲嵌合部为中心使宽度引导件向下方转动，使卡合爪卡合于新的卡合孔，能够调整商品导向通路的左右宽度(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利第4321928号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述的商品收纳装置中，通过将前端部分的卷曲嵌合部嵌入顶部托盘的前端部分的卷曲嵌合部，将宽度引导件设置于顶部托盘，因此，一旦在基体侧板之间架设了顶部托盘，就不能将拆装商品收纳装置时需要拆下的宽度引导件单独从顶部托盘拆下，商品收纳装置的更换作业变得复杂。

为了使商品收纳装置的更换作业变得容易，也能够将顶部托盘构成为相对于基体侧板可拆装，但需要用于此的部件，伴随部件数量的增加而导致制造成本增加，因此并不优选。

本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种能够容易地进行宽度引导件的拆装的自动售货机的商品收纳装置。

用于解决课题的技术方案

为了实现上述目的，本发明提供了一种自动售货机的商品收纳装置，其包括：

商品收纳通路，其通过在左右一对的基体侧板之间配置通路构成部件而以沿上下方向延伸的方式被划分形成，且将所投入的商品以横倒的姿态依次进行收纳；商品导向通路，其形成于沿前后方向配置于所述基体侧板之间的顶部托盘的上表面，且将从前方投入的商品向所述商品收纳通路的上端部引导；和宽度引导件，其沿左右方向可移动地配置于所述顶部托盘的上表面，调整所述商品导向通路的左右宽度，该自动售货机的商品收纳装置的特征在于：构成所述顶部托盘的前端部分的卷曲状部分相对地进入形成于所述宽度引导件的前端部分的弯曲部的凹部，且从所述宽度引导件的下表面向下方突出的卡合突起进入形成于所述顶部托盘的左右方向为长度方向的卡合孔，从而所述宽度引导件配置于该顶部托盘。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机的商品收纳装置中，所述卡合突起具有：下延部，其从所述宽度引导件的下表面朝向下方延伸；倾斜上延部，其随着从所述下延部的延伸端部向后方去而逐渐向上方倾斜；和倾斜下延部，其随着从所述倾斜上延部的延伸端部向后方去而逐渐向下方倾斜。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机的商品收纳装置中,包括可动侧板，其配置成能够以靠近/远离所述基体侧板的方式沿左右方向移动，以调整所述商品收纳通路的左右宽度，所述宽度引导件通过将所述可动侧板的上端部夹入以从后端缘部向后方突出的方式左右分离地形成的卡止突起之间而将其卡止。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机的商品收纳装置中，所述宽度引导件形成有由焊道(weld bead，焊瘤)加工而形成的膨出部。

发明效果

根据本发明，宽度引导件通过构成顶部托盘的前端部分的卷曲状部分相对进入形成于前端部分的弯曲部的凹部，且从下表面向下方突出的卡合突起进入形成于顶部托盘的左右方向为长度方向的卡合孔，而配置于该顶部托盘，因此，既能够将宽度引导件单独安装于顶部托盘，也能够将宽度引导件单独从顶部托盘拆下。因此，能够起到能够容易地进行宽度引导件的拆装的效果。

附图说明

图1是表示应用了本发明实施方式的商品收纳装置的自动售货机的正面图。

图2是表示应用了本发明实施方式的商品收纳装置的自动售货机的内部结构的立体图。

图3是表示应用了本发明实施方式的商品收纳装置的自动售货机的内部结构的立体图。

图4是概念性表示本发明实施方式的商品收纳装置的截面侧视图。

图5是表示图4所示的挡板的立体图。

图6是图5所示的挡板的安装结构的分解立体图。

图7是放大表示图6所示的挡板的安装状态的立体图。

图8是图4所示的宽度引导件的安装结构的分解立体图。

图9是图4和图8所示的宽度引导件的侧面图。

图10是放大表示图9所示的宽度引导件的安装状态的立体图。

图11是图4和图8所示的宽度引导件的平面图。

图12是表示图4所示的商品投入引导件的立体图。

图13是图12所示的商品投入引导件的主要构成部件的分解立体图。

图14是表示图4所示的商品投入引导件的立体图。

图15是表示本发明实施方式的商品收纳装置的变形例的主要部分的说明图。

图16是表示本发明实施方式的商品收纳装置的其它的变形例的主要部分的说明图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的自动售货机的商品收纳装置的优选实施方式进行详细说明。

图1～图3分别表示应用了本发明实施方式的商品收纳装置的自动售货机，图1是正面图，图2和图3是表示内部结构的立体图。在此例示的自动售货机是用于销售例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的装置，因此，包括主体机壳1。

主体机壳1形成为在前面具有开口(下面，也称为前面开口)1a的长方体状的绝热壳体。在该主体机壳1的内部以左右排列的方式设置有多个独立的商品收纳库2a、2b、2c。这些商品收纳库2a、2b、2c用于将商品以维持在希望的温度的状态进行收纳。在各商品收纳库2a、2b、2c配置有用于将通过商品投入口3a、3b、3c投入的商品收纳于各自的上方部的商品收纳装置20，另一方面，在由送出滑槽4划分出的下方部配置有热交换器(未图示)，通过该热交换器的驱动，能够将收纳于商品收纳装置20的商品维持在希望的冷却温度或加热温度。

在上述自动售货机，在主体机壳1的一侧缘部设置有门体5。门体5开闭主体机壳1的前面开口1a，包括内门5a、中门5b和外门5c。内门5a具有足够覆盖设置于主体机壳1的商品收纳库2a、2b、2c的前表面的大小。在图示的例子中，将内门5a上下分割，使其各自能够单独地开闭。

中门5b配置于内门5a的前面侧。在该中门5b，在其前面侧上部在上下方向上排列配置有多层(在图示的例子中为3层)将销售商品的样品(下面，也称为商品样品)S左右排列成一列而载置的商品样品台6。另外，在中门5b，在其前面侧下部配置有照明板7。

外门5c具有足够覆盖主体机壳1的前面开口1a的大小。在该外门5c的前面侧设置有显示窗8、商品选择按钮9、硬币投入口10、纸币插入口11、一体显示器12、硬币退还口13、商品取出口14。另一方面，在外门5c的后面侧设置有硬币处理机15、硬币回收箱16、纸币处理机17。

显示窗8为供使用者辨识配置于中门5b的商品样品S(商品样品台6)和照明板7的窗口。商品选择按钮9为使用者用于选择购入商品的按钮开关，对通过显示窗8能够辨识的每个商品样品S准备有商品选择按钮9。硬币投入口10为使用者用于投入硬币的开口。通过该硬币投入口10投入的硬币在硬币处理机15中识别其面值，之后被收纳于硬币回收箱16。纸币插入口11为使用者用于插入纸币的开口。通过该纸币插入口11插入的纸币在纸币处理机17中识别其面值。另外，上述纸币插入口11具有用于退还在纸币处理机17中未能识别的纸币的功能。一体显示器12为用于将货币的投入金额、是否为销售中、是否需要找回零钱等各种信息显示给使用者的装置。硬币退还口13为用于将在硬币处理机15中未能識別的硬币或作为找回的零钱的硬币退还给使用者的开口。商品取出口14为使用者用于接收从商品收纳装置20排出的商品的开口。

图4为概念性表示本发明实施方式的商品收纳装置20的截面侧面图。在此例示的商品收纳装置20将以横倒的姿态投入的商品收纳到自动售货机的商品收纳库2a、2b、2c，另一方面，在给出了销售指令时进行对应的商品的排出，包括商品收纳通路20a、可动侧板27、商品送出机构28、宽度引导件30和商品投入引导件40。

商品收纳通路20a通过在左右一对基体侧板21之间配置通路构成部件22而被划分出来，以被这些通路构成部件22前后夹持的方式沿着上下方向蛇行状地延伸。

形成商品收纳通路20a的通路构成部件22由通路形成部件221和根据需要设置的通路形成部222构成。通路形成部件221通过对平板状的金属板实施弯曲加工而形成，沿着上下方向蛇行状地延伸。通路形成部222在作为划分对象的商品收纳通路20a的延伸长度较大时使用，与配置于商品收纳通路20a的上方区域的顶部托盘23一体设置。

在此，顶部托盘23通过弯曲平板状的金属板而构成，架设于基体侧板21之间。顶部托盘23以从前方向后方去逐渐向下方倾斜的方式设置于基体侧板21，在上表面形成商品导向通路23a。商品导向通路23a将从商品投入口3a、3b、3c投入的商品向对应的商品收纳通路20a的上端部引导。

在上述通路构成部件22，以相对于商品收纳通路20a进退移动的方式可摆动地设置有挡板24。

图5是表示图4所示的挡板24的立体图。在此，例示了安装于通路形成部222的挡板24，所述通路形成部222与将商品在与作为对象的商品收纳通路20a的后方相邻的商品收纳通路20a(其它商品收纳通路20a)中进行导向的顶部托盘23一体设置，但当然不限于该挡板24。

如图6所示，挡板24通过对平板状的金属板实施弯曲加工而形成，在上端部具有左侧轴状部241和右侧轴状部242。左侧轴状部241通过将在挡板24的上端部形成缝隙243而得到的左侧上端片的端部成形为圆筒状而构成。右侧轴状部242通过将在挡板24的上端部形成缝隙244而得到的右侧上端片的端部成形为圆筒状而构成。在这样的挡板24形成有多个由焊道加工形成的膨出部245。

在安装该挡板24的通路形成部222，形成有左侧支承爪部223和右侧支承爪部224。左侧支承爪部223通过从后方按压在通路形成部222的下端部形成左侧缝隙225而得到的左侧支承爪构成部的中央部分，以中央部分223a向前方突出的方式形成。即，左侧支承爪部223在中央部分223a的后方侧形成有凹处223b。在左侧支承爪部223的左端以封闭该凹处223b的左方区域的方式设置有止脱部223c(参照图10及图14)。

右侧支承爪部224通过从后方按压在通路形成部222的下端部在比左侧支承爪部223靠右侧的部位形成右侧缝隙226而得到的右侧支承爪构成部的中央部分，以中央部分224a向前方突出的方式形成。即，右侧支承爪部224在中央部分224a的后方侧形成有凹处224b。在右侧支承爪部224的中央部分224a以向右方突出的方式形成有舌片状部分即止脱片构成部224c。

上述挡板24在以跨左侧轴状部241的右端和右侧轴状部242的左端的方式安装了螺旋弹簧25后，将左侧轴状部241的左端从右方插入左侧支承爪部223的后方侧的凹处223b，并且将右侧轴状部242的右端从左方插入右侧支承爪部224的后方侧的凹处224b。

由此，通过将左侧轴状部241和右侧轴状部242可摆动地支承于通路形成部222的下端部的前表面与左侧支承爪部223及右侧支承爪部224之间，将挡板24安装于通路形成部222。此时，因为在左侧支承爪部223形成有闭塞凹处223b的左方区域的止脱部223c，所以能够限制挡板24向左方的移动。

而且，如图7所示，通过使右侧支承爪部224的止脱片构成部224c向后方弯曲而形成与挡板24的右侧轴状部242的右端相对的止脱片224d，由此能够限制挡板24的轴状部(左侧轴状部241和右侧轴状部242)从支承爪部(左侧支承爪部223和右侧支承爪部224)脱离。

通过像这样将挡板24安装于通路形成部222，上述螺旋弹簧25介于挡板24与通路形成部222之间，而构成向使挡板24进入移动至商品收纳通路20a的方向施力的施力机构，

挡板24在常态下由于螺旋弹簧25而配置于进入移动到商品收纳通路20a中的位置，由于与在该商品收纳通路20a中通过(落下)的商品抵接而克服螺旋弹簧25的弹性力从商品收纳通路20a退出移动，由此，能够缓和商品的下落冲击，并且将其姿态矫正成水平。

可动侧板27为配合商品收纳通路20a的形状进行板金加工而得的薄钢板制的部件。该可动侧板27配置成利用未图示的连接机构能够以接近/远离左侧的基体侧板21(图4中所示的基体侧板21)的方式沿着左右方向移动。

该可动侧板27为现有技术公知的结构，用于根据商品的长度调整商品收纳通路20a的左右宽度(通路宽度)。

商品送出机构28设置于商品收纳通路20a的下方侧。该商品送出机构28通过在其与通路宽度调整板28a之间控制商品的活动，发挥在待机状态下将商品收纳于商品收纳通路20a，而在从未图示的控制器施加了送出信号时将对应的商品逐一排出到送出滑槽4的作用。

宽度引导件30设置于上述顶部托盘23。如上所述，顶部托盘23架设于基体侧板21之间，上表面形成商品导向通路23a。如图8所示，在该顶部托盘23的前端部分形成有筒状的卷曲状部分231。另外，在顶部托盘23形成有左右方向为长度方向的第一卡合孔232。进而在顶部托盘23，在比第一卡合孔232靠后方侧的位置，在左右方向上每隔规定间隔形成有前后方向为长度方向的第二卡合孔233。

宽度引导件30用于根据商品的长度调整商品导向通路23a的左右宽度(通路宽度)。如图8和图9所示，该宽度引导件30具有：构成底面的水平延伸部31；和从该水平延伸部31的一侧缘部以向上方延伸的方式设置，且限制商品导向通路23a的左右宽度的上方延伸部32。在该水平延伸部31形成有弯曲部311、卡合突起312、卡合片313。

弯曲部311在水平延伸部31的前端部分以向前方突出的方式形成。由此，弯曲部311在后方侧具有凹部311a。该弯曲部311的凹部311a的上下宽度比卷曲状部分231的上下宽度大。卡合突起312以从水平延伸部31的比中央部分靠前方侧的位置的下表面向下方突出的方式形成。该卡合突起312具有从水平延伸部31(宽度引导件30)的下表面向下方延伸的下延部312a，随着从该下延部312a的延伸端部向后方去而逐渐向上方倾斜的倾斜上延部312b，和随着从该倾斜上延部312b的延伸端部向后方去而逐渐向下方倾斜的倾斜下延部312c。卡合片313在比卡合突起312靠后方侧的位置以从水平延伸部31的下表面向下方突出的方式形成。

在这种宽度引导件30中，以跨水平延伸部31和上方延伸部32的方式，或仅在上方延伸部32，形成有由焊道加工形成的膨出部33。

就该宽度引导件30而言，卷曲状部分231相对地进入弯曲部311的凹部311a，卡合突起312从上方插入第一卡合孔232并卡合，并且卡合片313从上方插入第二卡合孔233并卡合，由此，如图10所示，以相对于顶部托盘23前后方向和左右方向的移动被限制的状态安装。

通过以相对地进入了上述凹部311a的卷曲状部分231为中心使宽度引导件30相对于顶部托盘23向上方转动，能够使卡合片313从第二卡合孔233脱离。此时，卡合突起312成为倾斜下延部312c与顶部托盘23的下表面接触而发生了弹性变形的状态，维持与第一卡合孔232的卡合状态。然后，使宽度引导件30沿着左右方向移动后，以卷曲状部分231为中心使其向下方转动而将卡合片313从上方插入新的第二卡合孔233且使其卡合，由此能够调整商品导向通路23a的左右宽度。

在上述宽度引导件30的后端缘部、即上方延伸部32的后端缘部，以向后方突出的方式形成有左右分离地形成的双股状的卡止突起321、322。这些卡止突起321、322间的间隙成为可动侧板27的上端部可进入的大小。如图9所示，这些卡止突起321、322不是形成为左右一对，而是形成为不同的高度。

在上述商品收纳装置20中，如图11所示，宽度引导件30和可动侧板27通过可动侧板27的上端部夹在卡止突起321、322之间而卡合。这样，通过宽度引导件30和可动侧板27卡合，随着宽度引导件30沿着左右方向的移动，可动侧板27也沿着左右方向移动，即，随着宽度引导件30的移动能够使可动侧板27从动，能够使商品收纳通路20a的左右宽度和商品导向通路23a的左右宽度的大小一致。

如图4所示，商品投入引导件40配置成能够以相对于商品收纳通路20a的上端部的商品的通过区域20b进退移动的方式绕轴部件43的轴心摆动。如图12所示，该轴部件43中，其右端部贯通配置于上述通过区域20b的上方且将商品向与上述商品收纳通路20a的后方相邻的商品收纳通路20a(其它的商品收纳通路20a)引导的顶部托盘23的支承片部234的支承孔234a(参照图8和图10)而被支承，左端部通过插通左侧的基体侧板21的孔部(未图示)而被支承于该基体侧板21。在此，对支承片部234的端部适当地实施凸缘加工(去毛刺(burring)加工)。

商品投入引导件40包括第一分割引导件41和第二分割引导件42。如图13所示，第一分割引导件41构成为在左右两端部形成有形成了供轴部件43贯通的第一贯通孔411b的第一安装片411a的第一基部411、从该第一基部411的后端部倾斜延伸的第一抵接部412、从第一基部411的前端部倾斜延伸的第一盖部413一体形成。

如图13所示，第二分割引导件42构成为在左右两端部形成有形成了供轴部件43贯通的第二贯通孔421b的第二安装片421a的第二基部421、从该第二基部421的后端部倾斜延伸的第二抵接部422、从第二基部421的前端部倾斜延伸的第二盖部423一体形成。

在第一分割引导件41中的第一抵接部412和第一盖部413的缘端部412a、413a、即与第一基部411连接的部分以外的端部，实施卷边(hemming)弯曲，在第二分割引导件42中的第二抵接部422和第二盖部423的缘端部422a、423a、即与第二基部421连接的部分以外的端部，实施卷边弯曲。另外，在第一分割引导件41和第二分割引导件42形成有由焊道加工形成的膨出部414、424。

这样的商品投入引导件40以下述方式配置为绕轴部件43的轴心可摆动：第一分割引导件41中的第一基部411的右侧的第一安装片411a相对于形成于第二基部421的矩形开口421c从前方插入，从右方贯通支承片部234的支承孔234a的轴部件43依次贯通第二基部421中的右侧的第二安装片421a的第二贯通孔421b、第一基部411中的右侧的第一安装片411a的第一贯通孔411b、第二基部421中的左侧的第二安装片421a的第二贯通孔421b、第一基部411中的左侧的第一安装片411a的第一贯通孔411b后，插通到左侧的基体侧板21的孔部。

第一分割引导件41和第二分割引导件42通过彼此的一部分重叠，能够彼此成一体地摆动。

如图12所示，在第一基部411的左侧，第一安装片411a的上端部进入形成于可动侧板27的上端部的卡合孔部271，由此，第一分割引导件41卡合于可动侧板27。即，在可动侧板27与宽度引导件30一同沿着左右方向移动时，第一分割引导件41追随该可动侧板27在左右方向移动。

在构成通路构成部件22的通路形成部222，在上端部通过切起而形成有限制片227。该限制片227以从通路形成部222向前方突出的方式形成，在其前端部设置有供上述轴部件43插通的切口227a。

如图14所示，该限制片227在第二分割引导件42的第二基部421中的左侧的第二安装片421a的左侧使轴部件43插通其中，在第二分割引导件42要向左方移动时，与左侧的第二安装片421a抵接而限制第二分割引导件42沿着轴部件43的长度方向(左右方向)移动。

在这样的商品投入引导件40中，因为第一分割引导件41和第二分割引导件42设置成绕轴部件43的轴心一体地可摆动，所以与通过商品投入口3a、3b、3c投入的、通过了商品导向通路23a的商品抵接，能够调整该商品的姿态。而且，商品投入引导件40分离为第一分割引导件41和第二分割引导件42而构成，第一分割引导件41追随可动侧板27的移动而移动，因此，能够根据商品收纳通路20a的左右宽度的大小调整左右宽度的大小。

如上说明的那样，根据本发明的实施方式的商品收纳装置20，在构成通路构成部件22的通路形成部222，设置有限制挡板24的轴状部(左侧轴状部241和右侧轴状部242)从支承爪部(左侧支承爪部223和右侧支承爪部224)脱离的止脱片224d，因此，在通路构成部件22这样的固定于基体侧板21的部件(固定部件)形成止脱片224d即可，能够利用机械手等形成止脱片224d。因此，能够使挡板24相对于通路构成部件22的安装自动化。

根据上述商品收纳装置20，顶部托盘23的卷曲状部分231相对地进入形成于水平延伸部31的前端部分的弯曲部311的凹部311a，且从水平延伸部31的下表面向下方突出的卡合突起312进入形成于顶部托盘23的左右方向为长度方向的第一卡合孔232，从而宽度引导件30配置于该顶部托盘23，因此，既能够将宽度引导件30单独安装于顶部托盘23，也能够将宽度引导件30单独从顶部托盘23拆下。因此，能够容易地进行宽度引导件30的拆装作业。

根据上述商品收纳装置20，宽度引导件30在以从后端缘部向后方突出的方式左右分离地形成的双股状的卡止突起321、322间夹持可动侧板27的上端部而将其卡止，因此，在使宽度引导件30在左右方向移动时也能够使可动侧板27在左右方向移动。而且，因为仅是在宽度引导件30形成卡止突起321、322，所以无需使可动侧板27或宽度引导件30自身的强度过大，能够应用一直以来使用的材料。因此，能够抑制制造成本的增加。另外，因为宽度引导件30形成由焊道加工形成的膨出部414、424，所以能够提高其强度。

根据上述商品收纳装置20，商品投入引导件40包括可摆动地支承于轴部件43、且通过与可动侧板27相连接而沿着轴部件43的长度方向可移动的第一分割引导件41，和以至少一部分与第一分割引导件41重叠的方式可摆动地支承于轴部件43、且与该第一分割引导件41一体摆动的第二分割引导件42，因为通路构成部件22包括限制第二分割引导件42沿着轴部件43的长度方向移动的限制片227，所以无需如现有技术那样的止动销等的其它部件，能够实现部件数量的减少。因此，能够减少部件数量而实现制造成本的降低。

根据上述商品收纳装置20，作为商品投入引导件40的摆动轴的轴部件43的右端部支承于顶部托盘23的支承片部234，因此，在进行商品收纳装置20的组装作业之前，能够进行将商品投入引导件40组装于顶部托盘23的前组装，能够实现组装作业的高效化。而且，在商品收纳装置20的组装作业时无需保持轴部件43的夹具等。

根据上述商品收纳装置20，在第一分割引导件41中的第一抵接部412和第一盖部413的缘端部实施了卷边弯曲，在第二分割引导件42中的第二抵接部422和第二盖部423的缘端部实施了卷边弯曲，因此，能够抑制对经由通过区域20b而抵接的商品造成损伤。另外，在第一分割引导件41和第二分割引导件42形成由焊道加工形成的膨出部414、424，因此，能够提高其强度，而且能够减少与经过通过区域20b的商品的接触面积，于是能够减少与商品的摩擦，使商品顺畅地移动。

以上对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限于此，能够进行各种变形。

在上述的实施方式中，止脱片构成部224c形成于右侧支承爪部224，但在本发明中，如图15所示，在指示通路构成部件22′中的挡板24′的部分以外，可以形成例如U字形的止脱片构成部224c′。由此，通过使该止脱片构成部224c′弯曲，能够在通路构成部件22′这样的固定于基体侧板的部件(固定部件)形成止脱片，能够使挡板24′相对于通路构成部件22′的安装自动化。

在上述的实施方式中，通过在第一分割引导件41和第二分割引导件42形成由焊道加工形成的膨出部414、424，实现与经过通过区域20b的商品的接触面积的降低，但在本发明中，如图16所示，也可以在第一抵接部412′和第二抵接部422′形成多个孔415、425。据此，能够抑制由于商品与第一分割引导件41′和第二分割引导件42′抵接引起的振动，产生空气密度高的部位和空气密度低的部位而产生碰撞音，抑制由于自多个孔415、416的空气流动引起的空气密度差，因此能够实现经过通过区域20b的商品与第一分割引导件41′和第二分割引导件42′抵接引起的碰撞音的减小。

在上述的实施方式中，止脱片224d形成于一体设置于顶部托盘23的通路形成部222，但在本发明中，只要是形成商品收纳通路的通路构成部件，则不限于通路形成部。

附图标记说明

1 主体机壳

20 商品收纳装置

20a 商品收纳通路

20b 通过区域

21 基体侧板

22 通路构成部件

221 通路形成部件

222 通路形成部

223 左侧支承爪部

224 右侧支承爪部

224c 止脱片构成部

224d 止脱片

225 左侧缝隙

226 右侧缝隙

23 顶部托盘

23a 商品导向通路

231 卷曲状部分

232 第一卡合孔

233 第二卡合孔

234 支承片部

234a 支承孔

24 挡板

241 左侧轴状部

242 右侧轴状部

243 缝隙

244 缝隙

245 膨出部

25 螺旋弹簧

27 可动侧板

28 商品送出机构

30 宽度引导件

31 水平延伸部

311 弯曲部

311a 凹部

312 卡合突起

312a 下延部

312b 倾斜上延部

312c 倾斜下延部

313 卡合片

32 上方延伸部

321 卡止突起

322 卡止突起

40 商品投入引导件

41 第一分割引导件

411 第一基部

412 第一抵接部

413 第一盖部

42 第二分割引导件

421 第二基部

422 第二抵接部

423 第二盖部

43 轴部件。

Claims (4)

1.一种自动售货机的商品收纳装置，其包括：

商品收纳通路，其通过在左右一对的基体侧板之间配置通路构成部件而以沿上下方向延伸的方式被划分形成，且将所投入的商品以横倒的姿态依次进行收纳；

商品导向通路，其形成于沿前后方向配置于所述基体侧板之间的顶部托盘的上表面，且将从前方投入的商品向所述商品收纳通路的上端部引导；和

宽度引导件，其沿左右方向可移动地配置于所述顶部托盘的上表面，调整所述商品导向通路的左右宽度，

该自动售货机的商品收纳装置的特征在于：

构成所述顶部托盘的前端部分的卷曲状部分相对地进入形成于所述宽度引导件的前端部分的弯曲部的凹部，且从所述宽度引导件的下表面向下方突出的卡合突起进入形成于所述顶部托盘的左右方向为长度方向的卡合孔，从而所述宽度引导件配置于该顶部托盘。

2.根据权利要求1所述的自动售货机的商品收纳装置，其特征在于：

所述卡合突起具有：

下延部，其从所述宽度引导件的下表面朝向下方延伸；

倾斜上延部，其随着从所述下延部的延伸端部向后方去而逐渐向上方倾斜；和

倾斜下延部，其随着从所述倾斜上延部的延伸端部向后方去而逐渐向下方倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的自动售货机的商品收纳装置，其特征在于：

包括可动侧板，其配置成能够以靠近/远离所述基体侧板的方式沿左右方向移动，以调整所述商品收纳通路的左右宽度，

所述宽度引导件通过将所述可动侧板的上端部夹入以从后端缘部向后方突出的方式左右分离地形成的卡止突起之间而将其卡止。

4.根据权利要求3所述的自动售货机的商品收纳装置，其特征在于：

所述宽度引导件形成有由焊道加工形成的膨出部。